JP2006130417A - 回転機構の異物絡み防止装置 - Google Patents

Abstract

【課題】 絡み付いた異物が絡み防止部材と軸部間の隙間へ進入するのを確実に防止し、清掃やメンテナンスを容易に行えるようにする。また、常に回転部の円滑な回転を確保するとともに、異物の進入に伴う軸受部の破損を回避する。
【解決手段】 筒状に形成し、軸受部２に支持される回転部３の端部から突出する軸部３ｓを覆うことにより、回転部３の回転時に異物が絡み付くのを防止する絡み防止部材４を備える回転機構Ｒの異物絡み防止装置１を構成するに際して、回転部３に、絡み防止部材４の外周面４ｒに沿って回転し、少なくとも外周面４ｒに付着した異物を除去する一又は二以上の異物除去部材５…を設ける。
【選択図】 図１

Description

本発明は、分離機におけるインペラ輪等の回転部を有する回転機構に異物が絡み付くのを防止する回転機構の異物絡み防止装置に関する。

一般に、廃棄されるゴミによる環境破壊を防止するため、ゴミの廃棄処理に際しては、処分方法又は再利用方法に応じてゴミを分別することが行われている。

ところで、市販される多くの食品は、樹脂製の容器や袋などのパックで包装された状態で販売されるため、スーパーマーケット、コンビニエンスストア及び食品製造会社等において、賞味期限切れ食品が大量に発生した場合、パックから食品を取り出してパックゴミと生ゴミ（食品）に分別する手作業による処理作業は、膨大な人件費及び作業工数を要してしまう。
このため、従来では、パックゴミと生ゴミを自動で分別する分離装置も知られている。この種の分離装置は、基本形態として、分離対象物を破砕するための複数の破砕羽根が回転軸に固定された羽根車と、筒状に形成されると共に、その両側壁に回転軸を回転自在に保持する軸受がそれぞれ配設され、かつ一方の側壁側に分離対象物を供給可能な供給口が形成されたドラムとを備えている。

しかし、このような形態の分離装置では、通常、羽根車の破枠羽根とドラムの側壁との間に空間を形成し、期限切れ食品をドラムの内部にスムーズに供給可能にしているため、ドラム内に供給された紐状のゴミや比較的柔らかいゴミ等は、回転軸の端部に絡み付いてしまう問題を生じる。この場合、回転軸に絡み付くゴミにより羽根車の回転が紡げられるため、モータの負荷が増大して消費電力が増大し、最悪の場合には、羽根車が停止するという重大な事態を招くことになる。

そこで、本出願人は、この問題を解消するため、一方の側壁に固定されると共に回転軸を回転可能にその回転軸における破砕羽根の固定部位から一方の側壁の内面側までの間を覆うカバー部材、より具体的には、円筒状に形成されたカラーで構成されたカバー部材を設け、分離対象物のスムーズな供給を可能としつつ、羽根車の回転軸へのゴミの絡み付きを防止するようにした分離装置を特開２００１−３２７８９３号公報により提案した。
特開２００１−３２７８９３号

しかし、上述したカバー部材を備えた従来の分離装置は、次のような解決すべき課題も存在した。

第一に、ゴミの絡み付きによる弊害を確実に防止するには不十分となる。特に、絡み付いた樹脂製の袋等が熱により溶けた場合、溶けた樹脂がカバー部材と回転軸の間の隙間に進入するため、清掃やメンテナンスが大変となる。

第二に、溶けた樹脂が回転軸と軸受の間に進入した際には、回転軸の円滑な回転が阻害されるのみならず、ボールベアリング等の軸受を使用した場合には、無理な加重が付加されることにより軸受の破損を招く虞れがある。

本発明は、このような背景技術に存在する課題を解決した回転機構の異物絡み防止装置の提供を目的とするものである。

本発明は、上述した課題を解決するため、筒状に形成し、軸受部２に支持される回転部３の端部から突出する軸部３ｓを覆うことにより、回転部３の回転時に異物が絡み付くのを防止する絡み防止部材４を備える回転機構Ｒの異物絡み防止装置１を構成するに際して、回転部３に、絡み防止部材４の外周面４ｒに沿って回転し、少なくとも外周面４ｒに付着した異物を除去する一又は二以上の異物除去部材５…を設けてなることを特徴とする。

この場合、発明の好適な態様により、絡み防止部材４は、外周面４ｒに設けた段差部４ｓを介して二つの異なる外径を有する第一筒部４ａと第二筒部４ｂを一体に有し、回転部３側に位置する第一筒部４ａを第二筒部４ｂに対して小径に形成するとともに、異物除去部材５…は、少なくとも第一筒部４ａの外周面４ａｒに付着した異物を除去する形状に形成することができる。また、第一筒部４ａは、外周面４ａｒを第二筒部４ｂ側に行くに従って漸次小径となるテーパ面Ｔにより形成することができる。なお、回転部３は、ゴミＤを軽量ゴミＤｓと重量ゴミＤｗａ，Ｄｗｂに分離する分離機Ｍに備える分離ドラム１０の内部に配設し、かつ放射方向に突出する一又は二以上のインペラ１２ｉ…を有するインペラ輪１２に適用することができる。この際、インペラ輪１２に対して別体に形成した一又は二以上の異物除去部材５…を用意し、インペラ１２ｉ…にそれぞれ取付けて構成することができる。

このような構成を有する本発明に係る回転機構の異物絡み防止装置１によれば、次のような顕著な効果を奏する。

（１） 回転部３に設けた異物除去部材５…により、絡み防止部材４に絡み付いた異物が切断除去されるとともに、熱により溶けた樹脂が付着した場合でも掻き取られるため、絡み付いた異物が絡み防止部材４と軸部３ｓ間の隙間へ進入するのを確実に防止でき、清掃やメンテナンスを容易に行うことができる。

（２） 軸受部２への異物の進入を防止できるため、常に回転部３の円滑な回転を確保できるとともに、軸受部２にボールベアリングを使用した場合であっても、異物の進入に伴う軸受部２の破損を回避することができる。

（３） 好適な態様により、絡み防止部材４を、外周面４ｒに設けた段差部４ｓを介して二つの異なる外径を有する第一筒部４ａと第二筒部４ｂを一体に有し、回転部３側に位置する第一筒部４ａを第二筒部４ｂに対して小径に形成するとともに、少なくとも第一筒部４ａの外周面４ａｒに付着した異物を除去する異物除去部材５…を設ければ、段差部４ｓにより第二筒部４ｂ側への異物の移動を阻止できるため、異物をより効率的に除去することができる。

（４） 好適な態様により、第一筒部４ａの外周面４ａｒを、第二筒部４ｂ側に行くに従って漸次小径となるテーパ面Ｔにより形成すれば、第一筒部４ａと軸部３ｓ間に異物をより進入しにくくすることができる。

（５） 好適な態様により、回転部３として、ゴミＤを軽量ゴミＤｓと重量ゴミＤｗａ，Ｄｗｂに分離する分離機Ｍに備える分離ドラム１０の内部に配設し、かつ放射方向に突出する一又は二以上のインペラ１２ｉ…を有するインペラ輪１２に適用すれば、分離機Ｍを最適な状態で動作させることができ、分離機Ｍの動作の安定性及び信頼性を高めることができる。

（６） 好適な態様により、インペラ輪１２に対して別体に形成した一又は二以上の異物除去部材５…を用意し、インペラ１２ｉ…にそれぞれ取付けて構成すれば、従来の分離機Ｍに対しても後付けにより取付けできるとともに、絡み防止部材４に対する位置を調整して取付けることができる。

次に、本発明に係る最良の実施形態を挙げ、図面に基づき詳細に説明する。

まず、本実施形態に係る異物絡み防止装置１の理解を容易にするため、異物絡み防止装置１を備える分離機Ｍの構成について、図３〜図８を参照して説明する。

分離機Ｍは、横置した分離ドラム１０を備え、この分離ドラム１０は複数の脚部２１…により一定の高さに支持される。分離ドラム１０の上流側端面１０ｓには、分離するゴミＤを投入するゴミ投入口２２を設け、このゴミ投入口２２にはホッパ２３を付設する。ホッパ２３は、外面にゴミＤを供給する供給口２３ｉを有するとともに、内部には供給されたゴミＤを供給口２３ｉからゴミ投入口２２まで導く傾斜した投入ガイド２３ｓを有する。なお、２４は供給口２３ｉに吊下げたゴムシートによる暖簾部である。他方、分離ドラム１０の下流側端面１０ｔの近傍に位置する周面部の上部には分離した軽量ゴミＤｓを排出する軽量ゴミ排出口２５ｓを設け、この軽量ゴミ排出口２５ｓには、フード２６を付設する。

また、分離ドラム１０の周面部の下部面１０ｄには、多数のメッシュ孔Ｈａ…，Ｈｂ…を有する重量ゴミ排出口２５ｗを設ける。具体的には、図４に拡大抽出図で示すように、多数の小円孔が配列するパンチングボードにより形成する。この場合、下部面１０ｄは、上流側と下流側に二分し、上流側には比較的径の小さいメッシュ孔Ｈａ…を形成するとともに、下流側には比較的径の大きいメッシュ孔Ｈｂ…を形成する。これにより、比較的小さく分離しやすい重量ゴミＤｗａはメッシュ孔Ｈａ…から排出され、比較的大きく分離しにくい重量ゴミＤｗｂはメッシュ孔Ｈｂ…から排出され、重量ゴミＤｗａ，Ｄｗｂの種類に応じた更なる分離を行うことができる。なお、Ｃａ，Ｃｂは、それぞれメッシュ孔Ｈａ…，Ｈｂ…の下方に配した重量ゴミＤｗａ，Ｄｗｂの回収コンテナを示す。

一方、分離ドラム１０の内部にはインペラ輪１２を配設する。インペラ輪１２は、端面１０ｓと１０ｔに両端側を回動自在に支持される回転シャフト１１を有するとともに、この回転シャフト１１から略放射方向に突出する四枚のインペラ１２ｉ…を周方向に９０〔°〕間隔で取付けてなる。各インペラ１２ｉ…は、長方形の平板部材により形成し、１８０〔°〕の位置関係となる二枚のインペラ１２ｉ…は、図８に示すように、上流側（ゴミ投入口２２側）の短辺１２ｉｆ…を所定角度で傾斜させるとともに、他の二枚のインペラ１２…は、図１に示すように、上流側の短辺１２ｉｆ…を回転シャフト１１に対して直角に立ち上げる。また、各インペラ１２ｉ…の径方向先端縁にはインペラゴム２７…を取付ける。なお、インペラ輪１２は回転部３を構成するとともに、回転シャフト１１は回転部３の端部から突出する軸部３ｓを構成する。

そして、各インペラ１２ｉ…の相互間には複数の補強板２８…を取付ける。例示の補強板２８…は、軸方向及び周方向に四枚ずつ計十六枚使用する。一般に、この種の補強板２８…は、その性質上、平板により形成するとともに、各インペラ１２ｉ…に対して直角に取付けているが、例示のように、所定角度で傾斜させて取付けることにより、補強板２８…に、インペラ輪１２を回転させた際に軽量ゴミ排出口２５ｓ側へ送風する送風フィンＦ…を兼用させている。特に、任意の補強板２８は、図６に示すように、への字形に折曲し、所定角度Ｑ１で傾斜した第一板面部２８ｘと、この第一板面部２８ｘの先端から当該第一板面部２８ｘに対してさらに角度Ｑ２で傾斜した第二板面部２８ｙを一体形成することにより、送風効果をより高めている。これにより、各補強板２８…は、インペラ１２ｉ…の曲げを防止し、かつインペラ輪１２全体の剛性（強度）を高める本来の補強板２８…として機能するとともに、分離ドラム１０の内部全体を効果的に送風する送風フィンＦ…として機能する。

また、分離ドラム１０の内部であって、インペラ輪１２の回転を妨げない上部の内周面１０ｕｉには、複数の整流板３３…を設ける。各整流板３３…は、図５に示すように、三日月形に形成し、内周面１０ｕｉの螺旋方向に沿った方向に設けるとともに、分離ドラム１０の軸方向へ所定間隔置きに配する。そして、この整流板３３…の所定位置には、一又は二以上のカッタ３４…を取付ける。カッタ３４…は、一枚の平刃を使用し、ボルッナット３５…により取付ける。カッタ３４…により、厚めのポリエチレン製袋，ボール紙，段ボール等も容易にカッティングできるとともに、パック商品や袋入スープ等の液状物をより確実に排出させることができる。

一方、回転シャフト１１の一端側は、後述する絡み防止部材４に挿通させた後、分離ドラム１０における上流側端面１０ｓから外方に突出させ、上流側端面１０ｓの外面に取付けたボールベアリング３６により回動自在に支持する。なお、ボールベアリング３６は、軸受部２を構成するとともに、ボールベアリング３６（軸受部２），回転シャフト１１（軸部３ｓ）を有するインペラ輪１２（回転部３）及び絡み防止部材４により、回転機構Ｒを構成する。

また、回転シャフト１１の他端側は、分離ドラム１０における下流側端面１０ｔから外方に突出させ、下流側端面１０ｔの外面に取付けたボールベアリング３７により回動自在に支持する。さらに、ボールベアリング３７から突出する回転シャフト１１の他端には、被動ギア３８を取付けるとともに、図３に示すように、分離ドラム１０の上面に駆動モータ（ギアモータ）３９を固定し、この駆動モータ３９の回転軸に取付けた駆動ギア４０と被動ギア３８間にチェーンベルト４１を架け渡して分離機駆動部４２を構成する。

なお、４３は分離機駆動部４２を覆う駆動部カバーを示す。また、仮想線５１は、分離機Ｍの軽量ゴミ排出口２５ｓに付設するゴミ圧縮機であり、内部に設けた回転する圧縮スクリュにより、軽量ゴミ排出口２５ｓから排出される軽量ゴミＤｓを圧縮して袋詰めする機能を有する。

次に、本実施形態に係る異物絡み防止装置１の構成について、各図を参照しつつ図１，図２及び図７を参照して説明する。

異物絡み防止装置１は、図１に示すように、ボールベアリング３６に支持されるインペラ輪１２の端部から突出する回転シャフト１１を覆う絡み防止部材４を備える。この絡み防止部材４は、基本的な機能として、インペラ輪１２の回転時に回転シャフト１１等にゴミ（異物）Ｄが絡み付くのを防止する機能を有する。

絡み防止部材４は、全体をステンレス材等により筒状に一体形成する。絡み防止部材４は、図７に示すように、外周面４ｒに設けた段差部４ｓを介して二つの異なる外径を有する第一筒部４ａと第二筒部４ｂを一体に備えるとともに、第二筒部４ｂの端部には取付用フランジ部４ｆを一体に形成する。そして、インペラ輪１２側に位置する第一筒部４ａは、第二筒部４ｂに対して小径に形成するとともに、外周面４ａｒを、第二筒部４ｂ側に行くに従って漸次小径となるテーパ面Ｔにより形成する。また、取付用フランジ部４ｆには、三つのボルト挿通孔４ｆｈ…を形成する。

この場合、絡み防止部材４の取付けは、インペラ輪１２を分離ドラム１０に組付ける際に一緒に取付ける。即ち、回転シャフト１１の一端側を第一筒部４ａ側から絡み防止部材４の内部に挿通させ、上流側端面１０ｓに設けた開口を通してボールベアリング３６に挿入するとともに、絡み防止部材４の取付用フランジ部４ｆを、三組のボルト４５…及びボルト挿通孔４ｆｈ…を利用して上流側端面１０ｓの内面に固定する。

他方、回転部３、即ち、インペラ輪１２には、絡み防止部材４の外周面４ｒに沿って回転し、外周面４ｒに付着した異物を除去する一又は二以上の異物除去部材５…を設ける。例示の異物除去部材５は、図１及び図７に示すように、ステンレス板等により略三角形状に形成し、一端辺側を二つのボルト挿通孔５ｈ，５ｈを有する取付部５ｃとするとともに、他端側（尖形側）を絡み防止部材４の外周面４ｒに臨む除去刃部５ｂとする。除去刃部５ｂの形状は、第一筒部４ａの外周面４ａｒ及び端面４ａｓ、更には段差部４ｓの段差面４ｓｗに沿った形状に形成し、特に、外周面４ａｒ，端面４ａｓ及び段差面４ｓｗに付着した異物を除去することができるように、インペラ輪１２に取付けた際に、外周面４ａｒ，端面４ａｓ及び段差面４ｓｗに近接するように寸法を選定する。また。必要より、外周面４ａｒ，端面４ａｓ及び段差面４ｓｗに臨む除去刃部５ｂの縁部は、先端尖形となる刃形に形成してもよい。

そして、同一の異物除去部材５を二枚用意し、各異物除去部材５…の取付部５ｃ…を、図１に示すように、回転シャフト１１に対して直角に立ち上げた短辺１２ｉｆ…を有する二枚のインペラ１２ｉ…にそれぞれ取付ける。この場合、各異物除去部材５…は、短辺１２ｉｆ…寄りにそれぞれ複数組のボルトナット６…を用いて固定するとともに、各異物除去部材部５ｂ…を短辺１２ｉｆ…から軸方向に突出させて外周面４ａｒ，端面４ａｓ及び段差面４ｓｗに臨ませる。

このように、絡み防止部材４は、外周面４ｒに設けた段差部４ｓを介して二つの異なる外径を有する第一筒部４ａと第二筒部４ｂを一体に有し、回転部３側に位置する第一筒部４ａを第二筒部４ｂに対して小径に形成するとともに、異物除去部材５…は、少なくとも第一筒部４ａの外周面４ａｒに付着した異物を除去する形状に形成したため、段差部４ｓにより第二筒部４ｂ側への異物の移動を阻止でき、異物をより効率的に除去することができる。また、第一筒部４ａの外周面４ａｒは、第二筒部４ｂ側に行くに従って漸次小径となるテーパ面Ｔにより形成したため、第一筒部４ａと軸部３ｓ間に異物をより進入しにくくすることができる。さらに、インペラ輪１２に対して別体に形成した一又は二以上の異物除去部材５…を用意し、インペラ１２ｉ…にそれぞれ取付けて構成したため、従来の分離機Ｍに対しても後付けにより取付けできるとともに、絡み防止部材４に対する位置を調整して取付けることができる。

次に、本実施形態に係る分離機Ｍの使用方法及び動作（機能）について、各図を参照して説明する。

まず、不図示の運転スイッチをオンにすれば、分離機駆動部４２が作動し、これにより、インペラ輪１２は概ね６００〔ｒｐｍ〕程度の回転速度で回転する。インペラ輪１２の回転方向は、図５中矢印Ｋ方向となる。インペラ輪１２（インペラ１２ｉ…）の回転により、分離ドラム１０の内部では送風が発生する。この送風は整流板３３…の整流作用により螺旋状になる。また、この送風に加えて、送風フィンＦ…を兼用する補強板２８…により、軽量ゴミ排出口２５ｓ側への送風、即ち、分離ドラム１０の内部の全体を通して軽量ゴミ排出口２５ｓ側に向かう送風が発生し、分離ドラム１０の内部には、インペラ１２ｉ…の回転及び整流板３３…の整流による送風に対して、この補強板２８…による送風が加わった送風が発生する。

一方、期限切れ食品等のゴミＤをホッパ２３の供給口２３ｉに供給する。この場合の供給は、作業者による投入であってもよいし、ベルトコンベア等による供給であってもよい。これにより、供給されたゴミＤは、分離ドラム１０の上流側端面１０ｓに設けたゴミ投入口２２から分離ドラム１０の内部に供給され、回転するインペラ輪１２とカッタ３４…により粉砕及びカッティングされる。

そして、包装ゴミ等の軽量ゴミＤｓは、送風により、軽量ゴミ排出口２５ｓまで運ばれ、軽量ゴミ排出口２５ｓから外部に排出される。この場合、上述したように、分離ドラム１０の内部には、インペラ１２ｉ…の回転及び整流板３３…の整流による送風に対して、補強板２８…による送風が加わった送風、即ち、全体を通して軽量ゴミ排出口２５ｓ側に向かう強い送風が発生するため、軽量ゴミＤｓは、効率的に軽量ゴミ排出口２５ｓまで運ばれ、重量ゴミＤｗａ，Ｄｗｂへの混入が回避される。特に、補強板２８…は、インペラ輪１２の全体の剛性を高めて補強を行う本来の補強板２８…として機能することに加え、所定角度Ｑ１（Ｑ２）で傾斜させて取付けることにより、インペラ輪１２を回転させた際に、軽量ゴミ排出口２５ｓ側へ送風する送風フィンＦ…を兼用するため、分離ドラム１０の内部には、インペラ１２ｉ…の回転及び整流板３３…の整流による送風に対して、この補強板２８…による送風が加わった送風が効率的に発生し、軽量ゴミＤｓは、効率的に軽量ゴミ排出口２５ｓ側へ運ばれることになる。この結果、分離される生ゴミＤｗａ，Ｄｗｂの純度は飛躍的に高められ、具体的には、補強板２８…を傾斜させない場合の純度が概ね９９．６パーセントであるのに対して、補強板２８…を傾斜させた場合には、概ね９９．９パーセントの純度を確保でき、０．３パーセントの改善が図られる。

なお、排出された軽量ゴミＤｓは、不図示の回収コンテナにより回収してもよいし、前述したゴミ圧縮機５１により圧縮して袋詰めを行ってもよい。他方、生ゴミ等の重量ゴミＤｗａ，Ｄｗｂは、回転するインペラ１２ｉ…の先端に設けたインペラゴム２７…によりメッシュ孔Ｈａ…，Ｈｂ…を通して外部に排出（押出）される。排出された重量ゴミＤｗａ，Ｄｗｂは、それぞれ回収コンテナＣａ，Ｃｂにより回収される。本実施形態のように、異なる大きさのメッシュ孔Ｈａ…，Ｈｂ…を設けるとともに、それぞれに回収コンテナＣａ，Ｃｂを配置すれば、前述したように、比較的小さく分離しやすい重量ゴミＤｗａは回収コンテナＣａにより回収され、比較的大きく分離しにくい重量ゴミＤｗｂは回収コンテナＣｂにより回収されるため、重量ゴミＤｗａ，Ｄｗｂの種類に応じた更なる分離を行うことができる。

ところで、このような形態の分離機Ｍでは、インペラ輪１２における二枚のインペラ１２ｉ…の上流側（ゴミ投入口２２側）の短辺１２ｉｆ…がそれぞれ所定角度で傾斜しているため、投入されたゴミＤ（異物）は、筒状に形成した絡み防止部材４の外周面４ｒ等に絡み付きやすい構造となる。しかし、本実施形態に係る異物絡み防止装置１を備えているため、絡み防止部材４の外周面４ｒにゴミＤ（異物）が絡み付いた場合であっても、回転するインペラ輪１２に設けた異物除去部材５…により切断除去されるとともに、熱により溶けた樹脂が付着した場合であっても異物除去部材５…により掻き取られるため、絡み付いた異物が絡み防止部材４と軸部３ｓ間の隙間へ進入するのが確実に防止される。この結果、回転機構Ｒに対する清掃やメンテナンスを容易に行うことができる。また、ボールベアリング３６側への異物の進入も防止されるため、常に回転部３の円滑な回転を確保できるとともに、異物の進入に伴うボールベアリング３６の破損を回避することができる。

このように、本実施形態に係る異物絡み防止装置１を、ゴミＤを軽量ゴミＤｓと重量ゴミＤｗａ，Ｄｗｂに分離する分離機Ｍに適用すれば、分離機Ｍを最適な状態で動作させることができ、分離機Ｍの動作の安定性及び信頼性を高めることができる。

以上、最良の実施形態について詳細に説明したが、本発明は、このような実施形態に限定されるものではなく、細部の構成，形状，材料，部品，数量等において、本発明の要旨を逸脱しない範囲で任意に変更，追加，削除することができる。例えば、異物除去部材５…は、二枚のインペラ１２ｉ…に取付けた場合を例示したが、選択した一又は二以上の任意のインペラ１２ｉ…にそれぞれ取付けることができる。また、インペラ１２ｉ…に取付けた場合を示したが、インペラ１２ｉ…に一体形成する場合を排除するものではない。さらに、絡み防止部材４は、外周面４ｒに設けた段差部４ｓを介して二つの異なる外径を有する第一筒部４ａと第二筒部４ｂを一体に有し、回転部３側に位置する第一筒部４ａを第二筒部４ｂに対して小径に形成した場合を示したが、段差部４ｓを設けない場合を排除するものではない。一方、異物絡み防止装置１を分離機Ｍの回転機構Ｒに設けた場合を示したが、撹拌機等に備える他の回転機構Ｒにも同様に適用することができる。

本発明の最良の実施形態に係る異物絡み防止装置を備える分離機における回転機構の側面図、 図１中Ａ−Ａ線断面図、 同異物絡み防止装置を備える分離機の断面側面図、 同分離機の一部を示しかつ拡大抽出図を含む外観側面図、 同分離機の断面正面図、 同分離機に用いる補強板の斜視図、 同異物絡み防止装置の主要部品を示す斜視図、 同分離機における回転機構であって図１に対してインペラ輪を９０°回転させた状態を示す側面図、

符号の説明

１ 異物絡み防止装置
２ 軸受部
３ 回転部
３ｓ 軸部
４ 絡み防止部材
４ｒ 絡み防止部材の外周面
４ｓ 段差部
４ａ 第一筒部
４ｂ 第二筒部
４ａｒ 第一筒部の外周面
５… 異物除去部材
１０ 分離ドラム
１２ インペラ輪
１２ｉ… インペラ
Ｒ 回転機構
Ｔ テーパ面
Ｄ ゴミ
Ｄｓ 軽量ゴミ
Ｄｗａ 重量ゴミ
Ｄｗｂ 重量ゴミ
Ｍ 分離機

Claims (5)

1. 筒状に形成し、軸受部に支持される回転部の端部から突出する軸部を覆うことにより、前記回転部の回転時に異物が絡み付くのを防止する絡み防止部材を備える回転機構の異物絡み防止装置において、前記回転部に、前記絡み防止部材の外周面に沿って回転し、少なくとも前記外周面に付着した異物を除去する一又は二以上の異物除去部材を設けてなることを特徴とする回転機構の異物絡み防止装置。
2. 前記絡み防止部材は、外周面に設けた段差部を介して二つの異なる外径を有する第一筒部と第二筒部を一体に有し、前記回転部側に位置する前記第一筒部を前記第二筒部に対して小径に形成するとともに、前記異物除去部材は、少なくとも前記第一筒部の外周面に付着した異物を除去する形状に形成することを特徴とする請求項１記載の回転機構の異物絡み防止装置。
3. 前記第一筒部は、外周面を前記第二筒部側に行くに従って漸次小径となるテーパ面により形成することを特徴とする請求項２記載の回転機構の異物絡み防止装置。
4. 前記回転部は、ゴミを軽量ゴミと重量ゴミに分離する分離機に備える分離ドラムの内部に配設し、かつ放射方向に突出する一又は二以上のインペラを有するインペラ輪であることを特徴とする請求項１記載の回転機構の異物絡み防止装置。
5. 前記インペラ輪に対して別体に形成した一又は二以上の前記異物除去部材を用意し、前記インペラにそれぞれ取付けて構成することを特徴とする請求項４記載の回転機構の異物絡み防止装置。

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