JP2020137800A - スープ調理器 - Google Patents

Abstract

【課題】スープの調理中に作業者が鍋容器に付きっきりにならず、省人化を図ることができるスープ調理器を提供する。【解決手段】上端に開口部２２が形成され、具材及び液体を入れる有底筒体の鍋容器２０と、鍋容器２０の鍋底を加熱すると共に鍋容器内を撹拌して煮詰めることでスープを作る調理器本体１０とを備えたスープ調理器１であって、鍋容器２０は、鍋容器２０に投入された具材を保持して鍋底２１と具材との間に隙間Ｓを生じさせると共に液体を透過可能な内籠３０と、隙間Ｓに配置されると共に回転シャフト３３の下端３３ａに設けられた撹拌羽根３４とを備え、調理器本体１０は、回転シャフト３３を回転させるシャフト駆動部３４を備えた構成とした。【選択図】図２

Description

本発明は、具材及び液体を入れた鍋容器を加熱し、鍋容器内を撹拌しながら煮詰めることでスープを作るスープ調理器に関するものである。

従来、動物性の骨・臓腑・その他の部位、魚介類、昆布、鰹、野菜類等の具材及び水やだし汁等の液体を入れた鍋容器を加熱し、煮詰めていくことでスープを調理するスープ調理器が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２００２−１１２７４３号

ここで、従来のスープ調理器では、具材を煮込んでいくと、具材が煮崩れて鍋底に付着し、焦付きの要因となる。鍋容器内に焦げ付きが生じると良質なスープを作ることができないため、焦げ付きを生じないよう作業者が調理中に随時鍋容器内を撹拌しなければならない。また、スープ調理中、具材から出る血や老廃物が原因の灰汁が液体表面に浮いてくる。この灰汁もスープに溶け込むと不快な臭いの要因となるので、灰汁を除去する必要がある。しかしながら、灰汁をきれいに取るためには、作業者がスープの調理中に鍋容器に付きっきりで灰汁を除去しなければならない。すなわち、焦げ付きの防止や灰汁取りに人員が必要となり、スープ調理の省人化を図ることが難しかった。

本発明は、上記問題に着目してなされたもので、スープの調理中に作業者が鍋容器に付きっきりにならず、省人化を図ることができるスープ調理器を提供することを目的とする。

上記目的を達成するため、本発明のスープ調理器は、上端に開口部が形成され、具材及び液体を入れる有底筒体の鍋容器と、鍋容器の鍋底を加熱すると共に鍋容器内を撹拌して煮詰めることでスープを作る調理器本体とを備えている。そして、鍋容器は、鍋容器に投入された具材を保持して鍋底と具材との間に隙間を生じさせると共に液体を透過可能な具材保持手段と、隙間に配置されると共に回転シャフトの先端に設けられた撹拌羽根とを備えている。また、調理器本体は、回転シャフトを回転させるシャフト駆動部を備えている。

すなわち、本発明では、調理器本体で鍋容器の鍋底を加熱する際、具材保持手段によって鍋底と具材との間に隙間を生じさせ、具材が鍋底に接触することを防止して、鍋底の焦げ付きを防止することができる。また、この隙間には具材保持手段を貫通した回転シャフトの先端に設けられた撹拌羽根が配置されており、回転シャフトは調理器本体に備えたシャフト駆動部よって回転させられる。そのため、具材の破片等が具材保持手段を通過して鍋底に落下しても、撹拌羽根によって鍋底近傍の液体が撹拌され、鍋底に落下した具材の破片が鍋底に留まらず、焦げ付きを防止することができる。また、回転シャフトはシャフト駆動部によって回転させられるため、作業者が回転シャフトを回転させる必要がない。よって、スープの調理中に作業者が鍋容器に付きっきりにならず、省人化を図ることができる。

実施例１のスープ調理器の全体外観を示す斜視図である。 実施例１のスープ調理器を示す縦断面図である。 実施例１の調理器本体の全体外観を示す斜視図である。 実施例１の給液部、機器制御部、及びシャフト駆動部の配置を示す一部破断した調理器本体の部分斜視図である。 実施例１の回転シャフトの支持構造を示す鍋底近傍の断面図である。 実施例１の灰汁受け部の斜視図である。 実施例１の鍋容器及び内籠の組付分解斜視図である。 実施例１の支持枠に乗せられた籠の底面下側から見た全体斜視図である。 （ａ）は実施例１の支持枠及び回転シャフトを示す斜視図であり、（ｂ）は回転シャフトの接続構造を示す斜視図である。 回転シャフトの接続方法を示す説明図であり、（ａ）はスリーブ差し込み手順を示し、（ｂ）は連結シャフト差し込み手順を示し、（ｃ）は連結シャフト連結手順を示し、（ｄ）はスリーブ引下げ手順を示す。 実施例１のスープ調理器における鍋容器の内部状態を示す説明図である。 実施例１のスープ調理器における灰汁吹きこぼし状態を示す説明図である。

以下、本発明のスープ調理器を実施するための形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。

（実施例１）
まず、実施例１におけるスープ調理器の構成を説明する。
実施例１のスープ調理器１は、図１及び図２に示すように、調理器本体１０と、鍋容器２０と、内籠３０とを備えている。

調理器本体１０は、具材及び液体の入った鍋容器２０の鍋底２１を加熱すると共に、鍋容器２０内の液体を撹拌して煮詰めることでスープを作る装置である。この調理器本体１０は、側方から見てほぼコ字状の土台ユニット１１と、土台ユニット１１に内蔵された給液部１２、機器制御部１３及びシャフト駆動部１４と、土台ユニット１１の上部前面に設けられた操作パネル１５とを有している。

土台ユニット１１は、複数の脚部１１ａによって支持された側面視コ字状の中空の筐体１１ｂであり、図２に示すように、下側が脚部１１ａによって支持された筐体下部１１ｅと、筐体下部１１ｅの後部から起立した筐体中間部１１ｆと、筐体中間部１１ｆの上部から筐体下部１１ｅの上方に片持ち梁のように張り出した筐体上部１１ｇとから形成されている。

筐体下部１１ｅは、筐体中間部１１ｆに向かうにつれて厚み（高さ）が増しており、上面は傾斜した支持面１１ｃを形成している。つまり、支持面１１ｃは、筐体下部１１ｅの上部に形成され、水平面に対して傾斜した平坦な面である。この支持面１１ｃには、耐熱ガラス等によって形成されたトッププレートが設置され、鍋容器２０が着脱可能に載置される。また、支持面１１ｃは、鍋容器２０を載置した際、鍋容器２０の開口部２２の傾倒側が灰汁の吹きこぼれ口２７となるように鍋容器２０を傾けた状態で支持する。なお、この支持面１１ｃの傾斜角度は、灰汁の吹きこぼれ量や支持する鍋容器２０の大きさ等に基づいて適宜設定する。さらに、支持面１１ｃの傾斜角度は、変更可能になっていてもよい。

さらに、図３及び図４をも参照して以下に説明する。筐体下部１１ｅには、支持面１１ｃに載せられた鍋容器２０の周囲を着脱可能に固定する複数の鍋固定ブラケット１１ｈと、一対の回り止めブロック１１ｊとが設けられている。ここで、鍋固定ブラケット１１ｈは、支持面１１ｃに載置された鍋容器２０の外周面２０ａに接して、鍋容器２０を固定する。また、回り止めブロック１１ｊは、鍋容器２０に設けられた回収口２５を挟み込み、鍋容器２０の位置決め及び回り止めを行う。

電磁調理器１１ｄは、筐体下部１１ｅに内蔵され、支持面１１ｃの裏面側で鍋容器２０の鍋底２１に対向する位置に配置された誘導コイル（加熱部）１１ｋと、誘導コイル１１ｋの給電状態を制御するＩＨ制御部１１ｍと、一対の放熱ファン１１ｎとを有している。
誘導コイル１１ｋは、リッツ線などの導線を例えば平型の渦巻状に巻くことで形成され、高周波電流を給電することで、支持面１１ｃに載置された鍋容器２０の鍋底２１を誘導加熱する。ＩＨ制御部１１ｍは、機器制御部１３からの制御指令に基づいて誘導コイル１１ｋのＯＮ／ＯＦＦ制御や、誘導コイル１１ｋに流す電流強度の調整を行う。放熱ファン１１ｎは、誘導コイル１１ｋやＩＨ制御部１１ｍに向けて送風し、誘導コイル１１ｋ等を冷却する軸流ファンである。

給液部１２は、土台ユニット１１の支持面１１ｃに支持された鍋容器２０に液体を断続可能に供給するものであり、筐体中間部１１ｆから先端が露出した給液管１２ａと、筐体中間部１１ｆに内蔵されると共に、給液管１２ａに取り付けられたバルブ１２ｂとを有している。なお、実施例１では、給液部１２によって供給される液体は水である。そのため、給液管１２ａは、バルブ１２ｂを介して図示しない水道管に接続されている。

機器制御部１３は、筐体中間部１１ｆに内蔵されていて、予め設定された給水時間や給水量や給水センサ１３ａの検出値等に応じて給液部１２のバルブ１２ｂへ開閉制御指令を出力し、液体（水）の供給（給水時間や給水量）を制御する。また、この機器制御部１３は、予め設定された加熱時間や、図示しない温度センサによって検出した鍋底２１の温度等に応じて、誘導コイル１１ｋのＯＮ／ＯＦＦ制御指令や、誘導コイル１１ｋに流す電流強度の制御指令をＩＨ制御部１１ｍに出力し、誘導コイル１１ｋを制御する。ここで、液体の給水時間や給水量の制御（液体の供給の制御）や、誘導コイル１１ｋによる加熱時間や電流強度の制御（鍋底２１の加熱の制御）は、鍋容器２０内の調理状態に応じて行う。すなわち、機器制御部１３によって、バルブ１２ｂや誘導コイル１１ｋを制御することで、鍋容器２０内の状態が所望の状態に制御される。なお、「鍋容器２０内の調理状態」とは、例えば鍋容器２０に入っている液体の液量や、液位、濃度、温度等である。

シャフト駆動部１４は、筐体中間部１１ｆの上部と筐体上部１１ｇとに内蔵され、内籠３０の回転シャフト３３を回転駆動する機構である。このシャフト駆動部１４は、モータ出力軸１４ｂを有するモータ１４ａと、モータ従動軸１４ｃと、モータ出力軸１４ｂとモータ従動軸１４ｃとの間に架け渡されたタイミングベルト１４ｄと、モータ従動軸１４ｃに固定された接続シャフト部１４ｅと、を備えている。モータ従動軸１４ｃは、筐体上部１１ｇの先端部において、図示しない支持機構によって回転可能に支持されている。モータ従動軸１４ｃの下端部に形成された接続シャフト部１４ｅは、筐体上部１１ｇの下面から支持面１１ｃに向かって突出している。なお、筐体上部１１ｇから突出した接続シャフト部１４ｅの先端には、接続シャフト部１４ｅの外周を削り取った扁平の連結部１４ｆが形成されている。このシャフト駆動部１４では、操作パネル１５に有するスイッチを制御することで、モータ１４ａのＯＮ／ＯＦＦ制御が行われる。なお、このシャフト駆動部１４は、回転シャフト３３を正逆両方 向に回転させることが可能である。

操作パネル１５は、作業者によって操作され、誘導コイル１１ｋへの給電をＯＮ／ＯＦＦ制御したり、誘導コイル１１ｋに流す電流の強さを設定したり、給水時間や給水量を設定する指示値設定用の入力手段である。ここでは、操作パネル１５は、筐体１１ｂの筐体中間部１１ｆの表面に設けられている。なお、この操作パネル１５は、液晶画面に設けられたタッチパネルであってもよいし、筐体１１ｂに設けられた各種のボタンによって形成されていてもよい。なお、機器制御部１３への制御指令はあらかじめプログラムによって規定されていてもよい。その場合、操作パネル１５によってスープ調理器１がＯＮ操作されると、所定のプログラムが作動し、給液制御や加熱制御が自動的に実行される。

鍋容器２０は、鍋底２１が平坦で上端に開口部２２が形成された有底筒体のいわゆる寸胴鍋であり、灰汁受け部２３と、一対のガイド板２４と、回収口２５とを有している。なお、鍋容器２０の外周面２０ａには、一対の取っ手２６が設けられている。この鍋容器２０は、図２に示すように、支持面１１ｃに支持された際、軸方向Ｏが鉛直方向Ｖに対して傾き、開口部２２の傾倒側が灰汁の吹きこぼれ口２７となる。ここで、開口部２２は、全周にわたって外側に広がっており、その一部が吹きこぼれ口２７に相当する。なお、鍋容器２０の開口部２２の一部（回収口２５の上方に対応する位置）に低い部分を形成し、当該低い部分を吹きこぼれ口２７としてもよい。この場合には、ガイド板２４が不要となる。

また、図５に示すように、鍋容器２０の鍋底２１の内側中央には、回転シャフト３３の下端３３ａを回転可能に支持する支持部材２１ａが設けられている。この支持部材２１ａは、上方に開放し、下部がすり鉢状になった金属製の中空円筒体であり、溶接によって鍋底２１に固定されている。なお、鍋底２１には、支持部材２１ａを位置決めするための貫通孔２１ｂが形成されている。支持部材２１ａは、この貫通孔２１ｂに底面の一部が嵌合することで位置決めがなされる。なお、支持部材２１ａの位置決め固定が正確になされるならば、鍋底２１の貫通孔２１ｂ及び支持部材２１ａの下部突起が不要となる。

灰汁受け部２３は、鍋容器２０の開口部２２から液体と一緒に吹きこぼれた灰汁を受け止めて回収するものである。この灰汁受け部２３は、開口部２２の外側であって、吹きこぼれ口２７に対応した位置に設けられ、ここでは、鍋容器２０の外周面２０ａに溶接固定された二か所のブラケット２３ａに着脱可能に支持されている。また、灰汁受け部２３は、図６に示すように、鍋容器２０の外周面２０ａに沿って湾曲した樋形状を呈し、底面２３ｂと、底面２３ｂの全周を囲む外周壁２３ｃと、外周面２０ａに沿った内周壁２３ｄとを有している。なお、実施例１の灰汁受け部２３では、外周壁２３ｃのうち、鍋容器２０に取り付けられたときに底面２３ｂの外側を囲む部分の高さが内周壁２３ｄよりも高くなっている。さらに、ここでは、底面２３ｂに、回収した液体及び灰汁を排出する排出口２３ｅが設けられている。排出口２３ｅは、底面２３ｂに形成された開口と、開口から下方に吐出した管部とを有し、図示しないホース等を取り付け可能になっている。

一対のガイド板２４は、開口部２２からの灰汁の吹きこぼれを規制し、液体表面に浮いた灰汁を吹きこぼれ口２７に向けて案内する。すなわち、この一対のガイド板２４は、鍋容器２０の開口部２２から起立した板材であり、吹きこぼれ口２７を挟んで対向する位置に設けられ、開口部２２の開口縁に沿って湾曲している。また、各ガイド板２４の吹きこぼれ口２７側の端部２４ａは、それぞれ開口部２２から離れるように外側に向かって屈曲している。これにより、ガイド板２４に沿った流れた灰汁が、端部２４ａから鍋容器２０の外周面２０ａに回り込むように伝わってしまうことを防止し、灰汁受け部２３へ灰汁を導くことができる。

回収口２５は、鍋容器２０内のスープを回収する際に使用される。この回収口２５は、鍋容器２０の外周面２０ａを貫通する開口２５ａと、開口２５ａから鍋容器２０の側方に延びる取出管２５ｂと、取出管２５ｂを開閉するバルブ２５ｃとを有している。なお、開口２５ａは、鍋容器２０の外周面２０ａのうち、灰汁受け部２３の下方であって、鍋底２１の近傍位置に形成されている。また、取出管２５ｂの先端は、下方に向かって湾曲している。

図２に示すように、内籠３０（具材保持手段）は、鍋容器２０に投入された具材を保持し、具材と鍋底２１との間に隙間Ｓを生じさせると共に、鍋容器２０に供給された液体や具材から抽出された出汁等を含む水分を透過可能なものである。図７に示すように、この内籠３０は、支持枠３１と、籠３２と、回転シャフト３３とを有し、鍋容器２０に出し入れ可能に収容される。

支持枠３１は、同心円状に配置された大中小の複数のリング部材３１ｂを径方向に延在した複数の連結部材３１ｃで連結することで形成された底部枠３１ａと、底部枠３１ａの外周から起立した複数の起立連結部材３１ｄの先端に固定されたリング状の上部枠３１ｅとで構成されている。ここで、リング部材３１ｂ及び上部枠３１ｅは、いずれも環状の針金によって形成されている。また、上部枠３１ｅの径は、最も径の大きいリング部材３１ｂと同じ大きさに設定されている。一方、連結部材３１ｃ及び起立連結部材３１ｄは、いずれも棒状の針金によって形成されている。

そして、この支持枠３１には、鍋容器２０内に入れられたときに鍋底２１に対向する底部枠３１ａ（内籠３０の底面）に撹拌羽根３４が一体的に設けられている。撹拌羽根３４は、図８に示すように、中心に配置された軸受３４ａと、この軸受３４ａから径方向に延びる四枚の羽根部３４ｂとを有している。ここで、羽根部３４ｂは、大中小の複数のリング部材３１ｂの下側（鍋底２１に対向した側）のそれぞれに交差位置で溶接されている。

また、図５に示すように、軸受３４ａは、鍋底２１に固定された支持部材２１ａに被さり、支持部材２１ａが回転可能に挿入される第１円筒部３４ｃと、回転シャフト３３の下端３３ａに形成された挿入部３３ｂが挿入される第２円筒部３４ｄとを有している。ここで、第１円筒部３４ｃと第２円筒部３４ｄとは、互いに反対方向に開放しており、第１円筒部３４ｃが上方に開放し、第２円筒部３４ｄが下方に開放している。また、第１、第２円筒部３４ｃ、３４ｄは、同軸に配置されて一体となっている。なお、第２円筒部３４ｄには、矩形の貫通孔が形成されている。

そして、回転シャフト３３の挿入部３３ｂが第２円筒部３４ｄに挿入され、第１円筒部３４ｃがスリーブベアリング３４ｅを介して支持部材２１ａに被さることで、回転シャフト３３の下端３３ａが支持部材２１ａによって回転可能に支持されることになる。そして、この軸受３４ａによって支持枠３１が支えられ、支持枠３１の底部枠３１ａと鍋底２１との間に隙間Ｓが生じる。さらに、このとき、底部枠３１ａに設けられた羽根部３４ｂと鍋底２１との間にも隙間が生じており、羽根部３４ｂが鍋底２１に接することはない。

籠３２は、籠底３２ａが平坦で上端に開口部３２ｂが形成された有底筒体形状を呈している。この籠３２は、籠底３２ａ及び周面３２ｃが全て金網によって形成され、具材を収容可能となっている。なお、この籠３２を形成する金網は、液体や具材から抽出された出汁等を含む水分を透過する一方、具材を通過させない目の細かさに設定されている。そして、この籠３２は、支持枠３１の上部枠３１ｅの内側に挿入され、底部枠３１ａに載置される。これにより、具材は鍋底２１に対して隙間Ｓを介して保持される。また、籠３２の籠底３２ａには、中心位置に軸受３４ａが嵌合する貫通孔３２ｄが形成されている。

図７及び図９に示すように、回転シャフト３３は、金属製の棒状部材であり、下端３３ａ（先端）に矩形状の挿入部３３ｂが形成され、上端３３ｃには回転シャフト３３を貫通して径方向に突出したピン３３ｄが設けられている。そして、挿入部３３ｂが第２円筒部３４ｄの矩形状の貫通孔に挿入されることで、回転シャフト３３の回転力が軸受３４ａに伝達される。これにより、回転シャフト３３が回転することで、支持枠３１及び籠３２、さらに支持枠３１に設けられた羽根部３４ｂが一体となって回転する。一方、回転シャフト３３の上端３３ｃは、図９（ａ）に示すように、連結シャフト３５を介して接続シャフト部１４ｅに着脱可能に取り付けられる。

ここで、連結シャフト３５は、図９（ａ）及び図９（ｂ）に示すように、下端３５ａが回転シャフト３３の上端３３ｃを挿入可能とする中空に形成され、回転シャフト３３の周面から突出したピン３３ｄの両端がそれぞれ嵌め込まれる一対の切欠部３５ｂが形成されている。また、連結シャフト３５の上端３５ｃには、接続シャフト部１４ｅの連結部１４ｆが嵌合する凹み部３５ｄが軸を貫通して形成されている。また、この凹み部３５ｄが形成された上端３５ｃは、連結シャフト３５の外径よりも細く形成されており、スリーブ３６を挿入可能としている。

スリーブ３６は、両端が開放した円筒体であり、連結部１４ｆが挿入された凹み部３５ｄを覆うことで、接続シャフト部１４ｅと連結シャフト３５とを一体化して回転シャフト３３に駆動を伝達する。このスリーブ３６の内径寸法は、接続シャフト部１４ｅの外径よりも大きくされ、接続シャフト部１４ｅ側に移動可能にされている。

そして、このスープ調理器１においてスープを調理するには、まず、支持枠３１の内側に籠３２を挿入し、底部枠３１ａに籠３２を載置した後、底部枠３１ａに設けられた軸受３４ａに回転シャフト３３を連結して内籠３０を組み立てる。次に、組み立てた内籠３０を鍋容器２０に挿入してから、鍋容器２０を調理器本体１０の支持面１１ｃに載置する。これにより、鍋容器２０が傾いた状態で支持され、開口部２２の傾倒側が吹きこぼれ口２７となる。そして、鍋容器２０を支持面１１ｃに載置した後、連結シャフト３５を介して回転シャフト３３を接続シャフト部１４ｅに連結する。

ここで、回転シャフト３３の連結手順を、図１０に基づいて詳細に説明する。回転シャフト３３を接続シャフト部１４ｅに連結するには、図１０（ａ）に示すように、まず、接続シャフト部１４ｅの先端にスリーブ３６を嵌め込む。このとき、図１０（ｂ）に示すように、連結部１４ｆが露出する位置までスリーブ３６を引き上げる。

スリーブ３６を接続シャフト部１４ｅに嵌め込んだら、次に図１０（ｂ）に示すように、連結シャフト３５を回転シャフト３３と接続シャフト部１４ｅとの間に差し込み、この連結シャフト３５の上端３５ｃに形成された凹み部３５ｄに接続シャフト部１４ｅの連結部１４ｆを噛合わせ、回転シャフト３３と連結シャフト３５と接続シャフト部１４ｅとを同軸に配置する（図１０（ｃ）参照）。これにより、連結シャフト３５と接続シャフト部１４ｅは、一体回転可能に連結される。なお、このとき、連結シャフト３５の下端３５ａと回転シャフト３３の上端３３ｃとの間には隙間が生じている。

回転シャフト３３と連結シャフト３５と接続シャフト部１４ｅの軸方向が一致したら、続いて図１０（ｃ）に示すように、連結シャフト３５を引き下げ、この連結シャフト３５の下端３５ａに形成された切欠部３５ｂを、回転シャフト３３の上端３３ｃに形成されピン３３ｄに嵌め込む。これにより、連結シャフト３５と回転シャフト３３は、一体回転可能に連結される。また、このとき、図１０（ｄ）に示すように、凹み部３５ｄと連結部１４ｆとは噛み合ったままとなる。

連結シャフト３５を引き下げて切欠部３５ｂをピン３３ｄに嵌め込んだら、最後に図１０（ｄ）に示すように、スリーブ３６を引き下げ、スリーブ３６に連結シャフト３５の上端３５ｃを挿入する。これにより、凹み部３５ｄと連結部１４ｆとの噛み合い部分がスリーブ３６によって覆われ、連結部１４ｆが凹み部３５ｄから脱落することを防止できる。

なお、連結シャフト３５を引き下げる前にスリーブ３６を引き下げ、凹み部３５ｄと連結部１４ｆとの噛み合い部分をスリーブ３６によって覆ってから、連結シャフト３５を引き下げてもよい。この場合、凹み部３５ｄと連結部１４ｆとの噛み合い状態がずれることがないので、連結シャフト３５を引き下げやすくなる。

そして、回転シャフト３３を接続シャフト部１４ｅに連結したら、鍋容器２０内の内籠３０に具材を投入する。そして、液体（水）を供給しながら回転シャフト３３を回転させて内籠３０を回転させる。さらに、内籠３０を回転させながら電磁調理器１１ｄによって鍋容器２０の鍋底２１を加熱していく。そして、具材を液体（水）と共に炊き込んでいくことでスープが調理される。

以下、実施例１のスープ調理器１における作用を「焦げ付き防止作用」、「灰汁取り作用」に分けて説明する。

［焦げ付き防止作用］
実施例１のスープ調理器１では、図１１に示すように、具材Ｇを収容可能な内籠３０が出し入れ可能に鍋容器２０内に設けられている。ここで、内籠３０は、鍋容器２０の鍋底２１に位置決めされた回転シャフト３３によって回転可能な撹拌羽根３４が設けられた支持枠３１と、支持枠３１に載せられると共に回転シャフト３３が貫通する具材Ｇを収容可能な籠３２とを有している。

これにより、鍋容器２０に投入する具材Ｇが籠３２に収容されるため、具材Ｇと鍋容器２０の鍋底２１との間に隙間Ｓが生じ、具材Ｇが鍋底２１に直接接触することを防止して、鍋底２１の焦げ付きの発生を抑制できる。また、籠３２が載った支持枠３１に、回転シャフト３３によって回転する撹拌羽根３４が設けられており、しかも、この撹拌羽根３４の羽根部３４ｂが、支持枠３１の底部枠３１ａの下側に取り付けられている。一方、回転シャフト３３は、調理器本体１０に設けられたシャフト駆動部１４によって回転させられる。そのため、羽根部３４ｂが隙間Ｓに配置され、この羽根部３４ｂによって鍋底２１近傍の液体を自動的に撹拌することができる。これにより、籠３２の網目から具材Ｇの破片Ｈ等が落下しても、この破片Ｈ等が鍋底２１に接触し続けることを防止でき、鍋底２１の焦げ付きの発生を抑制できる。

そして、鍋底２１の焦げ付きの発生を抑制できるため、作業者が鍋容器２０に付きっきりで鍋容器２０内を撹拌する必要がなくなり、省人化を図ることができる。

特に、この実施例１では、鍋容器２０の鍋底２１を加熱している間、回転シャフト３３を継続的に回転させ、内籠３０を回転させ続ける。これにより、鍋容器２０内の液体が加熱中は常に撹拌されることになり、鍋底２１に落下した具材Ｇの破片Ｈ等が一か所に留まることを防止できる。そのため、鍋底２１の焦げ付き発生をさらに抑制することができる。

そして、この実施例１のスープ調理器１では、鍋底２１と具材Ｇとの間に隙間Ｓを生じさせる具材保持手段が、具材Ｇを収容可能な籠３２を有する内籠３０であり、内籠３０の籠底（支持枠３１の下部）の下側に撹拌羽根３４を設けている。すなわち、内籠３０の底部枠３１ａの下側には撹拌羽根３４の羽根部３４ｂが一体的に設けられ、回転シャフト３３が回転することで、内籠３０と羽根部３４ｂとが一体となって回転する。このため、具材保持手段である内籠３０と一緒に具材Ｇが鍋容器２０内で回転することになり、具材Ｇが羽根部３４ｂによって撹拌されることがない。これにより、具材Ｇの不要な煮崩れを防止して、具材Ｇの破片Ｈが隙間Ｓにさらに落下しにくくできる。また、具材Ｇが回転することで、具材Ｇからの出汁の抽出を促進することも可能となる。

また、内籠３０の籠３２が、籠底３２ａが平坦で上端に開口部３２ｂが形成された有底筒体形状を呈し、具材Ｇを収容可能としている。そのため、内籠３０が羽根部３４ｂと一体になって回転した際、内籠３０と一緒に具材Ｇが回転しても、破片Ｈが内籠３０と鍋容器２０との間からこぼれにくく、破片Ｈの落下を抑制することができる。これにより、具材Ｇが隙間Ｓに落下しにくくなり、鍋底２１の焦げ付きをさらに抑制することができる。

しかも、この実施例１では、軸受３４ａによって支持枠３１が支えられた際、底部枠３１ａに設けられた羽根部３４ｂと鍋底２１との間に隙間が生じ、羽根部３４ｂが鍋底２１に接することはない。これにより、鍋底２１に万が一焦げ付きが生じたとしても、この焦げ付きが羽根部３４ｂによってこすり取られることがなく、焦げついた具材Ｇが液体に混ざってしまうことを防止できる。

さらに、実施例１のスープ調理器１では、内籠３０を鍋容器２０内で回転させる回転シャフト３３の下端３３ａを、軸受３４ａを介して、鍋容器２０の鍋底２１の内側に固定した支持部材２１ａによって支持する。一方、回転シャフト３３の上端３３ｃは、連結シャフト３５を介して、調理器本体１０に設けられたシャフト駆動部１４によって回転させる接続シャフト部１４ｅに取り付けられている。

これにより、回転シャフト３３の両端がそれぞれ鍋底２１とシャフト駆動部１４によって支持されることになり、回転シャフト３３が回転したときのぐらつきを防止することができる。よって、内籠３０を安定的に回転させることが可能となる。

さらに、この実施例１では、鍋底２１に固定した支持部材２１ａが、上方に開放した中空円筒体によって形成されている。そのため、鍋底２１を加熱した際、この支持部材２１ａに熱がこもること抑制し、支持部材２１ａを設けない場合と比較して、鍋容器２０内の熱分布が変動することを防止できる。

［灰汁取り作用］
実施例１のスープ調理器１では、図１２に示すように、鍋容器２０を調理器本体１０の支持面１１ｃに載置し、鍋底２１を電磁調理器１１ｄによって加熱する。ここで、支持面１１ｃは、水平面に対して傾斜しており、鍋容器２０の開口部２２の傾倒側が灰汁の吹きこぼれ口２７となるように鍋容器２０を傾けた状態で支持する。

これに対し、鍋容器２０内の液体が沸騰すると、鍋容器２０内に対流が発生する。つまり、鍋容器２０内で加熱された液体は、図１２において太線矢印で示すように鍋底２１の近傍から液体表面に向かって上昇し、液体表面を鍋容器２０の開口縁に向かって流れた後、鍋容器２０の側面に沿って下降する。このとき、液体の上昇流によって、液体表面には沸騰の激しい領域Ａ（図１２において一点鎖線で示す）が生じる。

ここで、液体の対流による上昇流は鉛直方向Ｖに沿って流れるため、沸騰の激しい領域Ａは、鍋底２１の加熱中心位置、すなわち電磁調理器１１ｄの誘導コイル１１ｋに対向した位置の鉛直上方に発生する。これに対し、鍋容器２０は支持面１１ｃによって傾いて支持されており、鍋容器２０の軸方向Ｏは鉛直方向Ｖに対して傾いてる。そのため、沸騰の激しい領域Ａは、液体表面の中心位置よりも鍋容器２０の傾倒側とは反対の領域（開口部２２が高い側）に位置する。これにより、液体の上昇流によって液体表面に浮き上がった灰汁は、沸騰による液体の流れによって鍋容器２０の傾倒側（開口部２２が低い側）に押し流される。そして、開口部２２の傾倒側の吹きこぼれ口２７の周囲に集まっていく（一点鎖線で示す領域Ｂ）。

そして、鍋容器２０内の液体は、撹拌羽根３４が回転することで鍋容器２０の開口部２２の傾倒側の吹きこぼれ口２７から吹きこぼれていく。つまり、鍋容器２０から液体が吹きこぼれる範囲は、開口部２２の全周ではなく、開口部２２の傾倒側の吹きこぼれ口２７に限定される。

このように、液体の吹きこぼれる範囲を吹きこぼれ口２７に限定して液体の吹きこぼれ量を抑制することができる。また、この吹きこぼれ口２７の近傍には、液体表面に浮き上がった灰汁が集まっている。すなわち、鍋容器２０の傾倒側に灰汁を集めてから流し出すことができ、吹きこぼれる液体量が少なくても、灰汁を適切に流し出すことができる。よって、灰汁と一緒に鍋容器２０から吹きこぼれてしまう液量を抑制しつつ、吹きこぼれ口２７という決まった位置から適切に灰汁を除去することができる。

そして、この実施例１のスープ調理器１では、鍋容器２０の吹きこぼれ口２７から灰汁が吹きこぼれていくため、作業者が鍋容器２０に付きっきりで液体表面に浮き上がってきた灰汁を除去する必要がなくなり、省人化を図ることができる。

また、この実施例１では、調理器本体１０が有する機器制御部１３によって給液部１２を制御することで、鍋容器２０内の調理状態に応じて液体の供給を制御する。これにより、鍋容器２０内の液量や鍋容器２０内の液量や、液位、液体濃度、液体温度等のスープの調理状態に応じて、鍋容器２０への液体の供給を自動的に行うことができ、スープの調理状態を容易に管理することができる。

さらに、この機器制御部１３によって、液体の供給や鍋容器２０内の調理状態に応じて誘導コイル１１ｋによる鍋容器２０の加熱を制御する。これにより、鍋容器２０の加熱も自動的に制御することができ、スープの調理状態をさらに容易に管理することができて、省人化を図ることができる。

また、この実施例１のスープ調理器１では、開口部２２の外側の吹きこぼれ口２７に対応した位置に灰汁受け部２３が設けられ、開口部２２から吹きこぼれた灰汁を灰汁受け部２３によって回収する。これにより、鍋容器２０から吹きこぼれた灰汁の飛散を防止し、容易に回収して廃棄処理することができる。また、この灰汁受け部２３が鍋容器２０の外周面２０ａに沿った樋形状を呈し、底面２３ｂに排出口２３ｅが形成されている。そのため、灰汁受け部２３に貯留した灰汁を容易に廃棄することができる。

さらに、ここでは、灰汁受け部２３の外周壁２３ｃのうち、底面２３ｂの外側を囲む部分の高さが内周壁２３ｄよりも高くなっている。そのため、開口部２２から吹きこぼれた勢いで灰汁受け部２３から灰汁が溢れてしまうことを防止でき、灰汁の回収を適切に行うことができる。しかも、この灰汁受け部２３は、鍋容器２０の外周面２０ａに固定されたブラケット２３ａによって着脱可能に支持されている。そのため、使用後に鍋容器２０から取り外し、洗浄することが可能である。

さらに、実施例１のスープ調理器１では、鍋容器２０の開口部２２に一対のガイド板２４が設けられている。この一対のガイド板２４は、開口部２２から起立し、吹きこぼれ口２７を挟んで対向する。また、一対のガイド板２４は、開口部２２の開口縁に沿って湾曲している。これにより、開口部２２からの灰汁の吹きこぼれを規制し、液体表面に浮いた灰汁を吹きこぼれ口２７に向けて案内する。よって、吹きこぼれ口２７以外の位置から灰汁が吹きこぼれることを規制して、不要な液体が流れ出てしまうことを防止できる。

また、実施例１のスープ調理器１では、土台ユニット１１の支持面１１ｃに、この支持面１１ｃに支持された鍋容器２０の外周面２０ａに接して、鍋容器２０の位置を固定する鍋固定ブラケット１１ｈを有している。これにより、鍋容器２０を傾けた状態で支持しても不安定になることを防止できる。

以上、本発明のスープ調理器を実施例１に基づき説明してきたが、具体的な構成については、この実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。

実施例１では、鍋容器２０に灰汁受け部２３や一対のガイド板２４、回収口２５を設けており、開口部２２のうち灰汁の吹きこぼれ口２７となる部分が決まっている鍋容器２０を示した。しかしながら、これに限らない。例えば、灰汁受け部２３や一対のガイド板２４、回収口２５を設けていない寸胴鍋であっても、水平面に対して傾斜した支持面１１ｃに載置することで、開口部２２の傾倒側を灰汁の吹きこぼれ口２７とすることができる。

また、実施例１では、鍋容器２０の開口部２２から吹きこぼれ口２７を挟んで起立する一対のガイド板２４を設けた例を示したが、これに限らない。例えば、開口部２２のうち、吹きこぼれ口２７となる部分以外を全てガイド板２４で囲ってもよい。また、ガイド板２４は、開口部２２の内側に向かって可動するように設置してもよい。つまり、ガイド板２４は、吹きこぼれ口２７以外の開口部２２からの灰汁の吹きこぼれを規制し、灰汁を吹きこぼれ口２７に向けて案内することができればよい。

また、実施例１では、調理器本体１０が液体の供給及び加熱部である誘導コイル１１ｋを制御する機器制御部１３を有し、鍋容器２０に対する液体の供給制御と鍋容器２０の加熱制御を自動的に行うことができる例を示した。しかしながら、これに限らない。例えば、作業者が必要に応じて、鍋容器２０とは別に汲んでおいた液体を適宜供給したり、誘導コイル１１ｋの電流強度を必要に応じて調整したりしてもよい。この場合であっても、液体の供給や電流調整等の作業がスープの調理中に継続して行う作業ではないため、作業者がスープ調理器１に付きっきりになる必要はなく、省力化を図ることができる。

また、実施例１では、内籠３０の籠３２を、全て金網によって形成した例を示したが、これに限らない。例えば、パンチングメタルや、フィルター等によって形成してもよいし、これらを組み合わせて形成してもよい。すなわち、籠３２は、具材を収容可能であって、液体や出汁を含む水分を透過することができればよく、濾過機能や洗浄性等を考慮して目の細かさを設定することができる。

また、実施例１では、具材保持手段を内籠３０によって構成した例を示したが、これに限らない。鍋容器２０内に投入された具材と鍋底２１との間に隙間Ｓを生じさせれば良いので、例えば、鍋容器２０内を仕切り、具材が載置される穴あきプレートであってもよい。

また、実施例１では、具材保持部材である内籠３０と撹拌羽根３４とを一体的に設け、回転シャフト３３の回転で内籠３０と撹拌羽根３４とが一体に回転する例を示したが、これに限らない。回転シャフト３３によって少なくとも撹拌羽根３４が回転すればよく、内籠３０（具材保持手段）は回転しなくてもよい。

さらに、実施例１では、撹拌羽根３４を回転させる回転シャフト３３の下端３３ａが支持部材２１ａによって支持され、回転シャフト３３の上端３３ｃが接続シャフト部１４ｅに取り付けられる例を示したが、これに限らない。例えば、回転シャフト３３の上端３３ｃを接続シャフト部１４ｅに取り付け、内籠３０の全体をシャフト駆動部１４によってぶら下げ支持するようにしてもよい。また、このとき、内籠３０のがたつきを抑えるため、鍋容器２０内に籠３２の周面３２ｃ等に接触するベアリングを設けてもよい。

そして、実施例１では、内籠３０が、撹拌羽根３４が固定された支持枠３１と、この支持枠３１の底部枠３１ａに載置される籠３２とを有する例を示したが、これに限らない。例えば、籠３２の籠底３２ａに撹拌羽根３４を固定し、籠３２と撹拌羽根３４とを一体化した内籠であってもよい。

さらに、実施例１では、鍋容器２０を加熱する加熱手段として電磁調理器１１ｄを有する例を示したが、これに限らない。例えば、ガスコンロ等の直火で鍋容器２０を加熱するものであってもよい。

１ スープ調理器
１０ 調理器本体
１１ 土台ユニット
１１ｃ 支持面
１１ｄ 電磁調理器
１１ｈ 鍋固定ブラケット
１１ｋ 誘導コイル（加熱部）
１２ 給液部
１３ 機器制御部
１４ シャフト駆動部
１４ｅ 接続シャフト部
２０ 鍋容器
２０ａ 外周面
２１ 鍋底
２１ａ 支持部材
２２ 開口部
２３ 灰汁受け部
２４ ガイド板
２７ 吹きこぼれ口
３０ 内籠
３１ 支持枠
３１ａ 底部枠
３２ 籠
３３ 回転シャフト
３４ 撹拌羽根

Claims (7)

1. 上端に開口部が形成され、具材及び液体を入れる有底筒体の鍋容器と、前記鍋容器の鍋底を加熱すると共に前記鍋容器内を撹拌して煮詰めることでスープを作る調理器本体とを備えたスープ調理器であって、
   前記鍋容器は、前記鍋容器に投入された前記具材を保持して前記鍋底と前記具材との間に隙間を生じさせると共に前記液体を透過可能な具材保持手段と、前記隙間に配置されると共に回転シャフトの先端に設けられた撹拌羽根とを備え、
   前記調理器本体は、前記回転シャフトを回転させるシャフト駆動部を備える
   ことを特徴とするスープ調理器。
2. 請求項１に記載されたスープ調理器において、
   前記具材保持手段は、前記鍋底に対して前記隙間を介して対向する底面の下側に前記撹拌羽根が一体的に設けられ、前記回転シャフトが回転することで、前記具材保持手段と前記撹拌羽根とが一体となって回転する
   ことを特徴とするスープ調理器。
3. 請求項２に記載されたスープ調理器において、
   前記具材保持手段は、前記底面が平坦で上端に開口部が形成された有底筒体形状を呈し、前記具材を収容可能とする
   ことを特徴とするスープ調理器。
4. 請求項１から請求項３のいずれか一項に記載されたスープ調理器において、
   前記回転シャフトは、下端が前記鍋底に設けられた支持部材によって支持され、上端が前記シャフト駆動部によって回転される接続シャフト部に着脱可能に取り付けられる
   ことを特徴とするスープ調理器。
5. 請求項１から請求項４のいずれか一項に記載されたスープ調理器において、
   前記調理器本体は、前記開口部の傾倒側が灰汁の吹きこぼれ口となるように前記鍋容器を傾けた状態で着脱可能に支持する支持面と、前記支持面の裏面側で前記鍋底に対向する位置に設けられた加熱部とを有する土台ユニットを備える
   ことを特徴とするスープ調理器。
6. 請求項１から請求項５のいずれか一項に記載されたスープ調理器において、
   前記調理器本体は、前記鍋容器内の調理状態に応じて、前記鍋容器への前記液体の供給を制御する機器制御部を有する
   ことを特徴とするスープ調理器。
7. 請求項１から請求項６のいずれか一項に記載されたスープ調理器において、
   前記調理器本体は、前記鍋容器内の調理状態に応じて、前記鍋底の加熱を制御する機器制御部を有する
   ことを特徴とするスープ調理器。