JP2020133014A - 白ボール及び塗工白ボール - Google Patents
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Abstract
【課題】白ボールの裏層に印刷古紙を含みながらも、裏層の裏面の外観が良好な白ボール及び塗工白ボールを提供する。【解決手段】［１］表層、中層及び裏層を有する多層抄きされた白ボールであって、前記裏層は、印刷古紙を分散処理した古紙パルプを含有し、前記裏層のＥＲＩＣ値が２００〜５００の範囲にあり、前記裏層の平面視における、0.01mm2以上0.05mm2未満のちり個数が500〜15000個/m2、0.05mm2以上のちり個数が50〜2000個/m2の範囲にある、白ボール。［２］前記白ボールの少なくとも一方の表面に、塗工層が設けられた塗工白ボール。【選択図】なし
Description
本発明は、古紙を含む白ボール及び塗工白ボールに関する。
包装箱等に用いられる白ボールは、一般に、多層抄きされており、表層、中層及び裏層を有する。また、白ボールの一方の面又は両面に、顔料塗工層が備えられ、塗工白ボールとされている場合もある。
白ボールには古紙資源の活用、製造時の経済性等の観点から、印刷古紙パルプが原料として利用されることが多い。このため、特に裏層の原料として印刷古紙を使用すると、白ボールの品質を低下させる問題がある。この問題を解決するために、印刷古紙に含まれる残留物質を除去する脱墨処理を強化することがあるが、コスト増等の問題が新たに生じる。
そこで、特許文献１には、裏層の原料として印刷古紙を使用せず、かつ裏層を着色剤により着色して、特定の吸収係数とすることにより、裏層の遮蔽性を高めて、中層のちり・くすみ等を覆い隠す白板紙（白ボール）が提案されている。しかし、特許文献１の提案では、白ボールの裏層の原料として印刷古紙を利用することができず、資源活用の観点から新たな技術が求められている。
本発明は、多層抄き原紙の裏層に印刷古紙パルプを含みながらも、裏層の裏面の外観が良好な白ボール及び塗工白ボールを提供する。
［１］ 表層、中層及び裏層を有する多層抄きされた白ボールであって、前記裏層は、印刷古紙を分散処理した古紙パルプを含有し、前記裏層のＥＲＩＣ値が２００〜５００の範囲にあり、前記裏層の平面視における、0.01mm2以上0.05mm2未満のちり個数が500〜15000個/m2、0.05mm2以上のちり個数が50〜2000個/m2の範囲にある、白ボール。
［２］ 前記裏層が含む全パルプの質量に対する、前記古紙パルプの含有量が９０〜１００質量％であり、前記中層が含む全パルプの質量に対する、前記古紙パルプの含有量が９５〜１００質量％である、［１］に記載の白ボール。
［３］ 前記裏層の比吸収係数が５０ｃｍ２／ｇ以上である、［１］又は［２］に記載の白ボール。
［４］ 前記裏層のISO白色度が４５〜６０％の範囲にある、［１］〜［３］の何れか一項に記載の白ボール。
［５］ 前記裏層の坪量が１５〜４０ｇ／ｍ２である、［１］〜［４］の何れか一項に記載の白ボール。
［６］ ［１］〜［５］の何れか一項に記載の白ボールの少なくとも一方の表面に、塗工層が設けられた塗工白ボール。
［２］ 前記裏層が含む全パルプの質量に対する、前記古紙パルプの含有量が９０〜１００質量％であり、前記中層が含む全パルプの質量に対する、前記古紙パルプの含有量が９５〜１００質量％である、［１］に記載の白ボール。
［３］ 前記裏層の比吸収係数が５０ｃｍ２／ｇ以上である、［１］又は［２］に記載の白ボール。
［４］ 前記裏層のISO白色度が４５〜６０％の範囲にある、［１］〜［３］の何れか一項に記載の白ボール。
［５］ 前記裏層の坪量が１５〜４０ｇ／ｍ２である、［１］〜［４］の何れか一項に記載の白ボール。
［６］ ［１］〜［５］の何れか一項に記載の白ボールの少なくとも一方の表面に、塗工層が設けられた塗工白ボール。
本発明の白ボール及び塗工白ボールは、裏層に印刷古紙パルプを含みながらも、裏層の裏面の外観が良好であるため、多様な用途に使用することができる。
≪白ボール≫
本発明の第一態様の白ボールは、多層抄きされており、少なくとも表層、中層及び裏層を有する。前記裏層は、印刷古紙を分散処理した古紙パルプを含有する。さらに、前記裏層のＥＲＩＣ値が２００〜５００の範囲にあり、前記裏層の平面視における、0.01mm2以上0.05mm2未満のちり個数が500〜15000個/m2、0.05mm2以上のちり個数が50〜2000個/m2の範囲にある。
本発明の第一態様の白ボールは、多層抄きされており、少なくとも表層、中層及び裏層を有する。前記裏層は、印刷古紙を分散処理した古紙パルプを含有する。さらに、前記裏層のＥＲＩＣ値が２００〜５００の範囲にあり、前記裏層の平面視における、0.01mm2以上0.05mm2未満のちり個数が500〜15000個/m2、0.05mm2以上のちり個数が50〜2000個/m2の範囲にある。
表層は、多層抄き紙の最表面を構成する層である。表層は、古紙を原料とする古紙パルプを含んでいてもよいし、含まなくてもよいが、古紙を含むことが望ましい。
中層は、表層よりも白色度が低い層である。中層は、１層でもよいし、２〜９層程度の多層構造であってもよい。中層は、古紙パルプを含んでもよいし、含まなくてもよいが、古紙を含むことが好ましく、なかでも印刷古紙を含むことがより好ましい。中層が多層構造である場合、中層の各層の原料組成は同じでもよいし、異なっていてもよい。
白ボールは、表層と中層の間に、表層に接する表下層を有してもよいし、有さなくてもよい。表下層の白色度は、中層よりも高く、表層よりも低いことが好ましい。
白ボールは、中層の表層とは反対側に、裏層を有している。裏層を形成する原料組成は、中層の原料組成と異なるので、互いの白色度も通常は異なる。
白ボールは、中層と裏層の間に、裏層に接する裏下層を有してもよいし、有さなくてもよい。裏下層の白色度は、中層よりも高く、裏層よりも低いことが好ましい。
中層は、表層よりも白色度が低い層である。中層は、１層でもよいし、２〜９層程度の多層構造であってもよい。中層は、古紙パルプを含んでもよいし、含まなくてもよいが、古紙を含むことが好ましく、なかでも印刷古紙を含むことがより好ましい。中層が多層構造である場合、中層の各層の原料組成は同じでもよいし、異なっていてもよい。
白ボールは、表層と中層の間に、表層に接する表下層を有してもよいし、有さなくてもよい。表下層の白色度は、中層よりも高く、表層よりも低いことが好ましい。
白ボールは、中層の表層とは反対側に、裏層を有している。裏層を形成する原料組成は、中層の原料組成と異なるので、互いの白色度も通常は異なる。
白ボールは、中層と裏層の間に、裏層に接する裏下層を有してもよいし、有さなくてもよい。裏下層の白色度は、中層よりも高く、裏層よりも低いことが好ましい。
白ボールの坪量は特に制限されず、用途に応じて適宜設定され、例えば、１５０〜７００ｇ／ｍ２とすることができ、２００〜６００ｇ／ｍ２としてもよいし、３００〜５００ｇ／ｍ２としてもよい。
以下、各層について詳述する。裏層以外の表層、表下層、中層、裏下層については、公知の白ボールと同様としてよい。
［裏層］
裏層は印刷古紙を分散処理した古紙パルプを含有するので、裏層にはインキが残留している。この残留インキを定量する方法として、ＪＩＳ Ｐ ８２５４：２０１３「パルプ及び紙―赤外線反射率測定による有効残留インキ濃度（ＥＲＩＣ値）の試験方法」が知られている。
本態様においては上記ＪＩＳ規格のＥＲＩＣ値を裏層の物性の一つとして特定する。具体的には、本態様の白ボールの裏層のＥＲＩＣ値の範囲は、２００〜５００であり、２５０〜４９０であることが好ましく、３００〜４８０であることがより好ましい。
裏層のＥＲＩＣ値が上記の下限値以上であると、裏層の遮蔽性が高まり、中層のちり・くすみを充分に覆い隠すことができる。裏層のＥＲＩＣ値が上記の上限値以下であると、裏層の白色度がより向上し、外観がより一層優れたものとなる。
裏層は印刷古紙を分散処理した古紙パルプを含有するので、裏層にはインキが残留している。この残留インキを定量する方法として、ＪＩＳ Ｐ ８２５４：２０１３「パルプ及び紙―赤外線反射率測定による有効残留インキ濃度（ＥＲＩＣ値）の試験方法」が知られている。
本態様においては上記ＪＩＳ規格のＥＲＩＣ値を裏層の物性の一つとして特定する。具体的には、本態様の白ボールの裏層のＥＲＩＣ値の範囲は、２００〜５００であり、２５０〜４９０であることが好ましく、３００〜４８０であることがより好ましい。
裏層のＥＲＩＣ値が上記の下限値以上であると、裏層の遮蔽性が高まり、中層のちり・くすみを充分に覆い隠すことができる。裏層のＥＲＩＣ値が上記の上限値以下であると、裏層の白色度がより向上し、外観がより一層優れたものとなる。
裏層のＥＲＩＣ値は、次の方法で測定される。
まず、白ボール（例えばＡ５サイズ）を５０±２０℃の水又は温水に１〜３時間浸漬した後、乾かないうちにピンセットを用い、裏層の端部をつまんで剥離させて、ロータリードライヤーにて乾燥して裏層を得る。このようにして複数の裏層を得た後、裏層を複数枚重ね、目視で透けなくなることを確認して、中層側の面（剥離した面）とは反対側の面（裏面）を上記ＪＩＳ規格に基づいて測定し、ＥＲＩＣ値を求める。
ここでは白ボールから裏層を剥離してＥＲＩＣ値を求める方法を示したが、本発明者らの検討によれば、白ボールから剥離した裏層のＥＲＩＣ値は、抄き合わせる前の裏層のみの裏面を測定したＥＲＩＣ値と同等であった。よって、本発明のＥＲＩＣ値は、白ボールの製造時に得られる、抄き合わせる前の裏層をサンプルとして測定した値であってもよい。
まず、白ボール（例えばＡ５サイズ）を５０±２０℃の水又は温水に１〜３時間浸漬した後、乾かないうちにピンセットを用い、裏層の端部をつまんで剥離させて、ロータリードライヤーにて乾燥して裏層を得る。このようにして複数の裏層を得た後、裏層を複数枚重ね、目視で透けなくなることを確認して、中層側の面（剥離した面）とは反対側の面（裏面）を上記ＪＩＳ規格に基づいて測定し、ＥＲＩＣ値を求める。
ここでは白ボールから裏層を剥離してＥＲＩＣ値を求める方法を示したが、本発明者らの検討によれば、白ボールから剥離した裏層のＥＲＩＣ値は、抄き合わせる前の裏層のみの裏面を測定したＥＲＩＣ値と同等であった。よって、本発明のＥＲＩＣ値は、白ボールの製造時に得られる、抄き合わせる前の裏層をサンプルとして測定した値であってもよい。
裏層には、原料や製造工程に由来する、種々のサイズのちりが存在し得る。ちりの個数（ちり個数）は、裏層を平面視して、ちりのサイズ毎に計測することができる。
裏層のちり個数は、次の方法で測定される。
上述のＥＲＩＣ値を測定する場合と同様に、白ボールから裏層を剥離して、中層側とは反対側の裏面を測定する。また、同等の測定結果が得られる代替方法として、抄き合わせる前の裏層の裏面を測定する方法でもよい。
裏層のちり個数の測定には、王子計測機器株式会社製の微細異物測定装置（型番：ＤＩＰ−２００）を用いる。装置が備えるスキャナの読み取り側に裏層の裏面をセットし、解像度１６００ｄｐｉで１０ｃｍ×１０ｃｍの画像を取り込み、付属のソフトウェアで解析して求める。
裏層のちり個数は、次の方法で測定される。
上述のＥＲＩＣ値を測定する場合と同様に、白ボールから裏層を剥離して、中層側とは反対側の裏面を測定する。また、同等の測定結果が得られる代替方法として、抄き合わせる前の裏層の裏面を測定する方法でもよい。
裏層のちり個数の測定には、王子計測機器株式会社製の微細異物測定装置（型番：ＤＩＰ−２００）を用いる。装置が備えるスキャナの読み取り側に裏層の裏面をセットし、解像度１６００ｄｐｉで１０ｃｍ×１０ｃｍの画像を取り込み、付属のソフトウェアで解析して求める。
裏層における、0.01mm2以上0.05mm2未満のちり個数は、500〜15,000個/m2であり、1,000〜15,000個/m2が好ましく、5,000〜15,000個/m2であることがより好ましく、10,000〜15,000個/m2であることがさらに好ましい。
上記サイズのちり個数が上記の下限値以上であると、裏層の遮蔽性が高まり、中層のちり・くすみを充分に覆い隠すことができる。上記の上限値以下であると、製造工程のコストを低減できる。
上記サイズのちり個数が上記の下限値以上であると、裏層の遮蔽性が高まり、中層のちり・くすみを充分に覆い隠すことができる。上記の上限値以下であると、製造工程のコストを低減できる。
裏層における、0.05mm2以上のちり個数は、50〜2,000個/m2であり、100〜1000個/m2であることが好ましく、150〜500個/m2であることがより好ましい。ここでカウントするちりの大きさの上限値は、例えば10mm2未満とすることができ、2mm2未満としてもよい。
上記サイズのちり個数が上記の下限値以上であると、製造工程のコストを低減できる。上記の上限値以下であると、裏層の白色度がより向上して、外観がより一層優れたものとなる。
上記サイズのちり個数が上記の下限値以上であると、製造工程のコストを低減できる。上記の上限値以下であると、裏層の白色度がより向上して、外観がより一層優れたものとなる。
裏層における、0.004mm2以上0.01mm2未満のちり個数は、1,000〜100,000個/m2であることが好ましく、10,000〜70,000個/m2であることがより好ましく、30,000〜50,000個/m2であることがさらに好ましい。
上記サイズのちり個数が上記の下限値以上であると、製造工程のコストを低減できる。上記の上限値以下であると、裏層の白色度がより向上して、外観がより一層優れたものとなる。
上記サイズのちり個数が上記の下限値以上であると、製造工程のコストを低減できる。上記の上限値以下であると、裏層の白色度がより向上して、外観がより一層優れたものとなる。
裏層の比吸収係数は、４０ｃｍ２／ｇ以上であることが好ましく、４５ｃｍ２／ｇ以上であることがより好ましく、５０ｃｍ２／ｇ以上であることがさらに好ましい。
前記比吸収係数の上限値は特に制限されず、例えば、６０ｃｍ２／ｇ以下を目安とすることができる。
比吸収係数が上記の下限値以上であると、裏層の遮蔽性が高まり、中層のちり・くすみを充分に覆い隠すことができる。
前記比吸収係数の上限値は特に制限されず、例えば、６０ｃｍ２／ｇ以下を目安とすることができる。
比吸収係数が上記の下限値以上であると、裏層の遮蔽性が高まり、中層のちり・くすみを充分に覆い隠すことができる。
裏層の比吸収係数は、次の方法で測定される。
上述のＥＲＩＣ値を測定する場合と同様に、白ボールから裏層を剥離して、中層側とは反対側の裏面を測定する。また、同等の測定結果が得られる代替方法として、抄き合わせる前の裏層の裏面を測定する方法でもよい。
裏層の比吸収係数K、比散乱係数Sは、ＪＩＳ Ｐ ８１４９：２０００の方法に準拠して、波長457nmの単一シート視感反射率R0、固有視感反射率R∞を測定し、このR0、R∞及び紙の坪量W(g/m2)を用いて下記の３つの式（１）により求めた。
上述のＥＲＩＣ値を測定する場合と同様に、白ボールから裏層を剥離して、中層側とは反対側の裏面を測定する。また、同等の測定結果が得られる代替方法として、抄き合わせる前の裏層の裏面を測定する方法でもよい。
裏層の比吸収係数K、比散乱係数Sは、ＪＩＳ Ｐ ８１４９：２０００の方法に準拠して、波長457nmの単一シート視感反射率R0、固有視感反射率R∞を測定し、このR0、R∞及び紙の坪量W(g/m2)を用いて下記の３つの式（１）により求めた。
裏層の比散乱係数は、３００ｃｍ２／ｇ以上であることが好ましく、３５０ｃｍ２／ｇ以上であることがより好ましく、３８０ｃｍ２／ｇ以上であることがさらに好ましい。
前記比散乱係数の上限値は特に制限されず、例えば、４００ｃｍ２／ｇ以下を目安とすることができる。
比散乱係数が上記の下限値以上であると、裏層の遮蔽性が高まり、中層のちり・くすみを充分に覆い隠すことができる。
前記比散乱係数の上限値は特に制限されず、例えば、４００ｃｍ２／ｇ以下を目安とすることができる。
比散乱係数が上記の下限値以上であると、裏層の遮蔽性が高まり、中層のちり・くすみを充分に覆い隠すことができる。
裏層のISO白色度は、４０〜７０％であることが好ましく、４５〜６５％であることがより好ましく、５０〜６０％であることがさらに好ましい。
ISO白色度が上記の下限値以上であると、裏層の外観が優れたものとなり、上記の上限値以下であると、裏層の遮蔽性が高まり、中層のちり・くすみを充分に覆い隠すことができる。
ISO白色度が上記の下限値以上であると、裏層の外観が優れたものとなり、上記の上限値以下であると、裏層の遮蔽性が高まり、中層のちり・くすみを充分に覆い隠すことができる。
裏層の裏面のISO白色度は、次の方法で測定される。
上述のＥＲＩＣ値を測定する場合と同様に、白ボールから裏層を剥離して、中層側とは反対側の裏面を測定する。また、同等の測定結果が得られる代替方法として、抄き合わせる前の裏層の裏面を測定する方法でもよい。
裏層の裏面のISO白色度は、ＪＩＳ Ｐ ８１４８：２００１年に準拠して、紫外線を含む測定における白色度として求められる。
上述のＥＲＩＣ値を測定する場合と同様に、白ボールから裏層を剥離して、中層側とは反対側の裏面を測定する。また、同等の測定結果が得られる代替方法として、抄き合わせる前の裏層の裏面を測定する方法でもよい。
裏層の裏面のISO白色度は、ＪＩＳ Ｐ ８１４８：２００１年に準拠して、紫外線を含む測定における白色度として求められる。
裏層の原料である古紙パルプは、印刷古紙を分散処理した古紙パルプである。印刷古紙としては、例えば、上質紙、中質紙、新聞紙、チラシ、雑誌、段ボール、紙パック等の印刷が施された古紙が挙げられる。これらのうち、段ボールや紙パックが予め除かれた選別古紙が好ましい。
前記古紙パルプは、脱墨処理された脱インキパルプであっても構わないが、製造コストを低減する観点から、脱墨処理されていない古紙パルプが好ましい。
原料とする古紙パルプのISO白色度は、裏層の裏面側の外観を良好にする観点から、３０〜５０％程度であることが好ましい。
前記古紙パルプは、脱墨処理された脱インキパルプであっても構わないが、製造コストを低減する観点から、脱墨処理されていない古紙パルプが好ましい。
原料とする古紙パルプのISO白色度は、裏層の裏面側の外観を良好にする観点から、３０〜５０％程度であることが好ましい。
裏層に含まれる古紙パルプの含有量は、裏層に含まれる全パルプの総質量に対して、例えば、８０〜１００質量％が好ましく、９０〜１００質量％がより好ましく、９５〜１００質量％がさらに好ましく、９８〜１００質量％が特に好ましい。
古紙パルプの含有量が高いほど、古紙のリサイクルが促進される。フレッシュパルプを配合した場合には、裏層の物性を上述した範囲にすることが容易になる。
古紙パルプの含有量が高いほど、古紙のリサイクルが促進される。フレッシュパルプを配合した場合には、裏層の物性を上述した範囲にすることが容易になる。
フレッシュパルプとして、例えば、クラフトパルプ、亜硫酸パルプなどの化学パルプ；サーモメカニカルパルプ、加圧砕木パルプなどの機械パルプ；ケミカルサーモメカニカルパルプなどの半化学パルプ等が挙げられる。
裏層の坪量は、裏下層や中層の白色ムラが裏層の裏面の外観に影響することを確実に防止する観点から、例えば、１５〜４０ｇ／ｍ２が好ましく、２５〜４０ｇ／ｍ２がより好ましく、３０〜４０ｇ／ｍ２がさらに好ましく、３５〜４０ｇ／ｍ２が特に好ましい。
［表層］
表層には、通常白色度の高いパルプが使用される。例えば、上記のフレッシュパルプや古紙の脱墨パルプを主として使用することができる。古紙としては、上白・カード、特白・中白・白マニラ、模造・色上等の白色度の高い古紙が好ましく使用できる。
表層には、通常白色度の高いパルプが使用される。例えば、上記のフレッシュパルプや古紙の脱墨パルプを主として使用することができる。古紙としては、上白・カード、特白・中白・白マニラ、模造・色上等の白色度の高い古紙が好ましく使用できる。
［中層］
中層は通常複数の層から構成される。中層の各層を構成するパルプは、総て同じであってもよいし、異なっていてもよい。
中層は、表層と裏層の間に挟まれる層であるため、通常は、表層や裏層よりも低級なパルプが使用されるのが一般的である。例えば、新聞、雑誌、切符、中質反古、茶模造、段ボール、台紙、地券、ボール、等の離解パルプが挙げられる。
中層は通常複数の層から構成される。中層の各層を構成するパルプは、総て同じであってもよいし、異なっていてもよい。
中層は、表層と裏層の間に挟まれる層であるため、通常は、表層や裏層よりも低級なパルプが使用されるのが一般的である。例えば、新聞、雑誌、切符、中質反古、茶模造、段ボール、台紙、地券、ボール、等の離解パルプが挙げられる。
表層と中層の間に表下層を設ける場合、表下層には、上記表層に使用されるパルプを使用してもよいが、通常は、表層と比較して低級な古紙、即ち中質繊維を多く含んだ古紙が使用される。例えば、新聞、雑誌、色上、ボール等の脱墨古紙パルプが使用されるのが一般的である。
裏層と中層の間に裏下層を設ける場合、裏下層には、裏層に使用されるパルプを使用してもよいが、通常は、裏層と比較して低級な古紙、即ち中質繊維を多く含んだ古紙が使用される。
例えば、新聞、雑誌、色上、ボール等の脱墨古紙パルプが使用されるのが一般的である。
例えば、新聞、雑誌、色上、ボール等の脱墨古紙パルプが使用されるのが一般的である。
＜作用効果＞
本発明の白ボールの裏層は、ＥＲＩＣ値及びちり個数が特定の範囲にあるので、裏層が中層や裏下層の白色ムラやくすみを充分に遮蔽することができる。このため、本発明の白ボールの裏層は良好な外観を呈する。
本発明の白ボールの裏層は、ＥＲＩＣ値及びちり個数が特定の範囲にあるので、裏層が中層や裏下層の白色ムラやくすみを充分に遮蔽することができる。このため、本発明の白ボールの裏層は良好な外観を呈する。
≪塗工白ボール≫
本発明の第二態様の塗工白ボールは、第一態様の白ボールの少なくとも一方の表面に、塗工層が設けられたものである。
［塗工層］
白ボールの表層又は裏層の表面に形成された塗工層は、顔料及び接着剤を含む顔料塗工層であってもよいし、実質的な量で顔料が含まれないクリア塗工層であってもよい。塗工層を設けることにより、塗工面の外観を向上させたり、塗工白ボールの剛度を高めたり、カールを抑制したりすることができる。
白ボールの表層又は裏層の表面に形成された塗工層は、１層でもよいし、２層以上でもよい。裏層側に塗工層が設けられている場合、白ボールの裏層が優れた外観を呈するので、１層で充分である。
本発明の第二態様の塗工白ボールは、第一態様の白ボールの少なくとも一方の表面に、塗工層が設けられたものである。
［塗工層］
白ボールの表層又は裏層の表面に形成された塗工層は、顔料及び接着剤を含む顔料塗工層であってもよいし、実質的な量で顔料が含まれないクリア塗工層であってもよい。塗工層を設けることにより、塗工面の外観を向上させたり、塗工白ボールの剛度を高めたり、カールを抑制したりすることができる。
白ボールの表層又は裏層の表面に形成された塗工層は、１層でもよいし、２層以上でもよい。裏層側に塗工層が設けられている場合、白ボールの裏層が優れた外観を呈するので、１層で充分である。
表層側に塗工層を備えた塗工白ボールの裏層のＥＲＩＣ値の測定は、前述の白ボールの裏層のＥＲＩＣ値の測定と同様に行う。
裏層側に塗工層を備えた塗工白ボールの裏層のＥＲＩＣ値は、次の方法で測定される。
まず、塗工白ボール（例えばＡ５サイズ）を５０±２０℃の水又は温水に１〜３時間浸漬した後、乾かないうちにピンセットを用い、塗工層の端部をつまんで剥離させて、塗工層側の剥離体１と、中層側の剥離体２とに分割する。通常、剥離体１の塗工層の塗工面（裏層と接する面）側には、裏層が剥離せずに残っている。この場合、剥離体２は、裏層が除かれた白ボールからなる。
次に、剥離体１を乾燥した後、透明粘着テープを剥離体１に残る裏層に貼付して、これを剥がし、透明粘着テープの粘着面に表層を移行させる。この粘着面に移行した裏層を複数枚重ねて目視で透けなくなることを確認し、塗工層側の表面を上記ＪＩＳ規格に基づいて測定し、ＥＲＩＣ値を求める。
ここでは塗工白ボールから裏層を剥離してＥＲＩＣ値を求める方法を示したが、本発明者らの検討によれば、塗工白ボールから剥離した裏層のＥＲＩＣ値は、白ボールを抄き合わせる前の裏層のみの表面を測定したＥＲＩＣ値と同等であった。よって、本発明のＥＲＩＣ値は、塗工白ボールの製造時に得られる、白ボールを抄き合わせる前の裏層をサンプルとして測定した値であってもよい。
裏層側に塗工層を備えた塗工白ボールの裏層のＥＲＩＣ値は、次の方法で測定される。
まず、塗工白ボール（例えばＡ５サイズ）を５０±２０℃の水又は温水に１〜３時間浸漬した後、乾かないうちにピンセットを用い、塗工層の端部をつまんで剥離させて、塗工層側の剥離体１と、中層側の剥離体２とに分割する。通常、剥離体１の塗工層の塗工面（裏層と接する面）側には、裏層が剥離せずに残っている。この場合、剥離体２は、裏層が除かれた白ボールからなる。
次に、剥離体１を乾燥した後、透明粘着テープを剥離体１に残る裏層に貼付して、これを剥がし、透明粘着テープの粘着面に表層を移行させる。この粘着面に移行した裏層を複数枚重ねて目視で透けなくなることを確認し、塗工層側の表面を上記ＪＩＳ規格に基づいて測定し、ＥＲＩＣ値を求める。
ここでは塗工白ボールから裏層を剥離してＥＲＩＣ値を求める方法を示したが、本発明者らの検討によれば、塗工白ボールから剥離した裏層のＥＲＩＣ値は、白ボールを抄き合わせる前の裏層のみの表面を測定したＥＲＩＣ値と同等であった。よって、本発明のＥＲＩＣ値は、塗工白ボールの製造時に得られる、白ボールを抄き合わせる前の裏層をサンプルとして測定した値であってもよい。
塗工白ボールの裏層における、ちり個数、比吸収係数、比散乱係数、ISO白色度の各測定は、ＥＲＩＣ値を測定する場合と同様に、塗工白ボールから裏層を剥離して測定する。また、同等の結果が得られる代替方法として、塗工白ボールの製造時に得られる、白ボールを抄き合わせる前の裏層をサンプルとして測定してもよい。具体的な測定は、白ボールについて上記の各測定を行う方法及び条件等に準拠して行う。
裏層に設ける塗工層の塗工量（坪量）は、乾燥固形分で、例えば、０．１〜１０ｇ／ｍ２とすることができ、０．５〜５ｇ／ｍ２が好ましい。
上記の下限値以上の塗工量であると、裏層の表面を充分に被覆して、良好な外観を呈することができる。上記の上限値以下の塗工量であると、裏層の優れた外観が塗工層の外観に反映されやすくなり、コスト面でも有利である。
上記の下限値以上の塗工量であると、裏層の表面を充分に被覆して、良好な外観を呈することができる。上記の上限値以下の塗工量であると、裏層の優れた外観が塗工層の外観に反映されやすくなり、コスト面でも有利である。
塗工層の塗工量は、次の方法で求められる。
塗工白板紙（例えばＡ５サイズ）と、塗工白板紙より大きいサイズの透明ポリエチレンフィルム（重量既知）とを重ね合わせて熱圧着し、次いで当該圧着物を０．５モルの銅エチレンジアミン溶液に浸し、紙層を溶解後、水洗、風乾することでフィルムと塗工層の一体化物を白板紙から分離する。フィルムと塗工層の一体化物の質量からフィルム質量を引くことで、顔料塗工層の塗工量を求める。また、簡易的な測定方法として、塗工層を形成する際に塗工した塗工液の塗工量（ｇ／ｍ２）に、塗工液の固形分の比率（不揮発成分の含有率）を積算して算出することもできる。また、塗工白ボールの坪量から白ボールの坪量を差し引いて算出してもよい。
塗工白板紙（例えばＡ５サイズ）と、塗工白板紙より大きいサイズの透明ポリエチレンフィルム（重量既知）とを重ね合わせて熱圧着し、次いで当該圧着物を０．５モルの銅エチレンジアミン溶液に浸し、紙層を溶解後、水洗、風乾することでフィルムと塗工層の一体化物を白板紙から分離する。フィルムと塗工層の一体化物の質量からフィルム質量を引くことで、顔料塗工層の塗工量を求める。また、簡易的な測定方法として、塗工層を形成する際に塗工した塗工液の塗工量（ｇ／ｍ２）に、塗工液の固形分の比率（不揮発成分の含有率）を積算して算出することもできる。また、塗工白ボールの坪量から白ボールの坪量を差し引いて算出してもよい。
塗工白ボールが、表層の表面に塗工層を有する場合、その塗工層の不透明度は、５０〜１００％であることが好ましく、５５〜８０％であることがより好ましく、５５〜６５％であることがさらに好ましい。
上記の不透明度は、顔料の含有量と、塗工層の坪量に連動する。下限値以上の不透明度であると、塗工白ボールの外観が表層の影響を受け難くなる。上記の上限値以下の坪量であると、コスト面で有利である。
上記の不透明度は、顔料の含有量と、塗工層の坪量に連動する。下限値以上の不透明度であると、塗工白ボールの外観が表層の影響を受け難くなる。上記の上限値以下の坪量であると、コスト面で有利である。
塗工白ボールが、裏層の表面に塗工層を有する場合、その塗工層の不透明度は、０〜５０％であることが好ましく、５〜３０％であることがより好ましく、１０〜２０％であることがさらに好ましい。なお、塗工層が顔料を含まない場合には、その塗工層の不透明度は０％又は０％に近い値となる。
上記の不透明度は、顔料の含有量と、塗工層の坪量に連動する。下限値以上の不透明度であると、塗工白ボールの外観が裏層の影響を受け難くなる。上記の上限値以下の不透明度であると、裏層の優れた外観が塗工層の外観に反映されやすくなり、コスト面でも有利である。
上記の不透明度は、顔料の含有量と、塗工層の坪量に連動する。下限値以上の不透明度であると、塗工白ボールの外観が裏層の影響を受け難くなる。上記の上限値以下の不透明度であると、裏層の優れた外観が塗工層の外観に反映されやすくなり、コスト面でも有利である。
塗工層の不透明度は、次の方法で測定される。
前述の方法で得られた透明ポリエチレンフィルムと塗工層の一体化物の塗工層の裏層又は表層に接していた面とは反対側の表面から不透明度を測定する。
不透明度の測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１４９：２０００の方法に準拠して行う。
前述の方法で得られた透明ポリエチレンフィルムと塗工層の一体化物の塗工層の裏層又は表層に接していた面とは反対側の表面から不透明度を測定する。
不透明度の測定は、ＪＩＳ Ｐ ８１４９：２０００の方法に準拠して行う。
顔料塗工層に含まれる顔料は特に制限されず、例えば、ケイソウ土、タルク、カオリン、焼成カオリン、デラミネーティッドカオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ケイ素、非晶質シリカ、亜硫酸カルシウム、石膏、ホワイトカーボン、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、製紙スラッジ、脱墨フロスからの再生無機粒子等の無機填料、尿素―ホルマリン樹脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、プラスチック微小中空粒子などの有機填料など、公知の顔料が挙げられる。
顔料塗工層に含まれる顔料は、１種でもよいし、２種類以上でもよい。
顔料塗工層に含まれる顔料は、１種でもよいし、２種類以上でもよい。
顔料塗工層又はクリア塗工層に含まれる接着剤は特に制限されず、例えば、スチレン―ブタジエン系、スチレン―アクリル系、エチレン―酢酸ビニル系、ブタジエン―メチルメタクリレート系、酢酸ビニル―ブチルアクリレート系等の各種共重合体、ポリビニルアルコール、無水マレイン酸共重合体、およびアクリル酸―メチルメタクリレート系共重合体等の合成系接着剤；カゼイン、大豆蛋白、合成蛋白等の蛋白質類；酸化澱粉、陽性澱粉、尿素燐酸エステル化澱粉、ヒドロキシエチルエーテル化澱粉等のエーテル化澱粉、デキストリン等の澱粉類；カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、ヒドロキシメチルセルロース等のセルロース誘導体等の顔料塗工層用の公知の接着剤が挙げられる。塗工層に含まれる接着剤は、１種でもよいし、２種類以上でもよい。
顔料塗工層に含まれる顔料と接着剤の含有比率は特に制限されず、例えば、顔料１００質量部に対し、接着剤が５〜３０質量部であることが好ましく、接着剤が８〜２０質量部であることがより好ましい。上記の下限値以上であると、顔料塗工層の強度が充分に高まり、上記の上限値以下であると、コストを抑えることができる。
塗工層を形成する塗工液には、必要に応じて、公知の、バインダー、分散剤、粘性改良剤、保水剤、消泡剤、耐水化剤、蛍光染料、着色染料、着色顔料、界面活性剤、ｐＨ調整剤、カチオン性樹脂、アニオン性樹脂、紫外線吸収剤、金属塩など、が配合されてもよい。
なお、表層の表面に設けられる塗工層の塗工量（坪量）としては、乾燥固形分で、例えば、５〜５０ｇ／ｍ２とすることができ、１０〜３５ｇ／ｍ２が好ましい。
＜作用効果＞
本発明の塗工白ボールが裏層側に塗工層を有する場合、その塗工層側から観察した際の外観は、裏層のチリ・くすみによる白色ムラの影響を大きく受ける。本発明における裏層は、ＥＲＩＣ値及びちり個数が特定の範囲にあるので、裏層が裏下層や中層の白色ムラやくすみを充分に遮蔽することができる。このため、本発明の塗工白ボールにあっては、塗工層の遮蔽性に依存することなく、良好な外観を呈する。
本発明の塗工白ボールが裏層側に塗工層を有する場合、その塗工層側から観察した際の外観は、裏層のチリ・くすみによる白色ムラの影響を大きく受ける。本発明における裏層は、ＥＲＩＣ値及びちり個数が特定の範囲にあるので、裏層が裏下層や中層の白色ムラやくすみを充分に遮蔽することができる。このため、本発明の塗工白ボールにあっては、塗工層の遮蔽性に依存することなく、良好な外観を呈する。
≪白ボールの製造方法≫
本発明の白ボールは、上述したＥＲＩＣ値及びちり個数等の物性値が特定の範囲になるように裏層を形成すること以外は、従来の白ボールと同様に製造することができる。
本発明の白ボールは、上述したＥＲＩＣ値及びちり個数等の物性値が特定の範囲になるように裏層を形成すること以外は、従来の白ボールと同様に製造することができる。
白ボールを製造する際に、上述した物性を有する裏層を形成する方法として、例えば、印刷古紙が有する印刷部分の割合に基づいて原料とする印刷古紙の配合量を調整したり、古紙パルプに対する脱墨処理の強度やニーディング処理の回数を調整したりする方法が挙げられる。
印刷古紙が有する印刷部分が少ないと、古紙パルプのＥＲＩＣ値を下げることができる。また、古紙パルプの脱墨処理に用いる薬品の濃度を高めたり、脱墨処理時間を増やしたりして、脱墨処理の強度を上げると、脱インキパルプに残留するインキが低減するので、ＥＲＩＣ値を下げることができる。
古紙パルプのニーディング処理の回数を増やしたり、ニーディング処理に用いる装置の離解力を上げたりすると、古紙パルプに付着する異物を微細化できるので、上述のちり個数の条件を満たすことができる。
印刷古紙が有する印刷部分が少ないと、古紙パルプのＥＲＩＣ値を下げることができる。また、古紙パルプの脱墨処理に用いる薬品の濃度を高めたり、脱墨処理時間を増やしたりして、脱墨処理の強度を上げると、脱インキパルプに残留するインキが低減するので、ＥＲＩＣ値を下げることができる。
古紙パルプのニーディング処理の回数を増やしたり、ニーディング処理に用いる装置の離解力を上げたりすると、古紙パルプに付着する異物を微細化できるので、上述のちり個数の条件を満たすことができる。
裏層を抄紙する際に用いる原料スラリーに含まれる古紙パルプの含有量は、該原料スラリーに含まれる全パルプの総質量に対して、例えば、８０〜１００質量％が好ましく、９０〜１００質量％がより好ましく、９５〜１００質量％がさらに好ましい。
古紙パルプの含有量が高いほど、古紙のリサイクルが促進される。フレッシュパルプを配合した場合には、裏層の物性を上述した範囲にすることが容易になる。
通常、抄紙した裏層のパルプ組成は、原料スラリーのパルプ組成と同等になる。
古紙パルプの含有量が高いほど、古紙のリサイクルが促進される。フレッシュパルプを配合した場合には、裏層の物性を上述した範囲にすることが容易になる。
通常、抄紙した裏層のパルプ組成は、原料スラリーのパルプ組成と同等になる。
中層を抄紙する際に用いる原料スラリーに含まれる古紙パルプの含有量は、それぞれ独立に、該原料スラリーに含まれる全パルプの総質量に対して、例えば、９０〜１００質量％が好ましく、９５〜１００質量％がより好ましく、９８〜１００質量％がさらに好ましい。
古紙パルプの含有量が高いほど、古紙のリサイクルが促進される。フレッシュパルプを配合した場合には、中層の外観が向上する。
通常、抄紙した中層のパルプ組成は、原料スラリーのパルプ組成と同等になる。
その他の層を構成するための原料スラリーのパルプ組成は、使用目的に応じて適宜調整する。
古紙パルプの含有量が高いほど、古紙のリサイクルが促進される。フレッシュパルプを配合した場合には、中層の外観が向上する。
通常、抄紙した中層のパルプ組成は、原料スラリーのパルプ組成と同等になる。
その他の層を構成するための原料スラリーのパルプ組成は、使用目的に応じて適宜調整する。
白ボールの抄紙方法は特に制限されず、例えば、トップワイヤー等を含む長網抄紙機、オントップフォーマー、ギャップフォーマー、丸網抄紙機、長網抄紙機と丸網抄紙機を併用した板紙抄紙機、ヤンキードライヤーマシン等を用いて行うことができる。
原料スラリーの抄紙時のｐＨは、酸性、中性、アルカリ性のいずれでもよいが、中性またはアルカリ性が好ましい。
原料スラリーの抄紙時のｐＨは、酸性、中性、アルカリ性のいずれでもよいが、中性またはアルカリ性が好ましい。
抄紙後に乾燥させる方法は特に制限されず、例えば、蒸気加熱シリンダ、加熱熱風エアドライヤ、ガスヒータードライヤ、電気ヒータードライヤ、赤外線ヒータードライヤ等各種の方法が単独、もしくは併用して用いられる。
各層の原料スラリーには填料を内添してもよい。
填料は特に制限されず、例えば、ケイソウ土、タルク、カオリン、焼成カオリン、デラミネーティッドカオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ケイ素、非晶質シリカ、亜硫酸カルシウム、石膏、ホワイトカーボン、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、製紙スラッジ、脱墨フロスからの再生無機粒子等の無機填料、尿素―ホルマリン樹脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、プラスチック微小中空粒子などの有機填料、さらには古紙やブロークに含まれている填料が挙げられる。
各層の原料スラリーに内添する填料の種類は、１種類でもよいし、２種類以上でもよい。
原料スラリーに填料を含有する場合、抄紙して乾燥した各層の総質量に対して、填料の含有量が、例えば１〜２０質量％となるように添加することができる。
填料は特に制限されず、例えば、ケイソウ土、タルク、カオリン、焼成カオリン、デラミネーティッドカオリン、重質炭酸カルシウム、軽質炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、二酸化チタン、酸化亜鉛、酸化ケイ素、非晶質シリカ、亜硫酸カルシウム、石膏、ホワイトカーボン、水酸化アルミニウム、水酸化カルシウム、水酸化マグネシウム、水酸化亜鉛、製紙スラッジ、脱墨フロスからの再生無機粒子等の無機填料、尿素―ホルマリン樹脂、ポリスチレン樹脂、塩化ビニル樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、プラスチック微小中空粒子などの有機填料、さらには古紙やブロークに含まれている填料が挙げられる。
各層の原料スラリーに内添する填料の種類は、１種類でもよいし、２種類以上でもよい。
原料スラリーに填料を含有する場合、抄紙して乾燥した各層の総質量に対して、填料の含有量が、例えば１〜２０質量％となるように添加することができる。
各層の原料スラリーには、凝集助剤、紙力増強剤、染料、顔料、サイズ剤、歩留り向上剤、濾水向上剤、消泡剤を適宜配合してもよい。
≪塗工白ボールの製造方法≫
塗工白ボールは、白ボールの表層及び裏層の少なくとも一方に対して、塗工層になる塗工液を塗工することにより製造することができる。好ましい塗工量は上述の通りである。
塗工白ボールは、白ボールの表層及び裏層の少なくとも一方に対して、塗工層になる塗工液を塗工することにより製造することができる。好ましい塗工量は上述の通りである。
白ボールに塗工層を形成する塗工方法は特に制限されず、例えば、カーテン塗工、ブレード塗工、ウェットオンウェット塗工等の公知方法を適用できる。
白ボールに塗工層を設けた後、適宜乾燥して水分量を調節することにより、塗工白ボールが得られる。また、必要に応じて、塗工層に対して、公知の平滑化処理を施してもよい。
［実施例１］
＜白ボールの裏層の作成＞
両面の５割が印刷部である色上古紙を縦×横＝３ｃｍ×３ｃｍに細かく裁断したものと、温水とを卓上離解機に投入して、４０℃、１０分間の離解処理を行い、パルプスラリーを得た。離解処理に際して、パルプ濃度を２質量％に調整した。
上記パルプスラリーを濃縮して、パルプ濃度を２５質量％にした後、ＰＦＩミルを用いて５００回のニーディング処理を行い、得られたパルプを１５０メッシュ金網の上で流水にて洗浄し、古紙パルプを得た。
上記古紙パルプを原料として、１５０メッシュワイヤーを用いてＪＩＳ８２２２：２０１５に従い、坪量３７．２ｇ／ｍ２で手抄き紙を作成し、白ボールの裏層とした。
＜白ボールの裏層の作成＞
両面の５割が印刷部である色上古紙を縦×横＝３ｃｍ×３ｃｍに細かく裁断したものと、温水とを卓上離解機に投入して、４０℃、１０分間の離解処理を行い、パルプスラリーを得た。離解処理に際して、パルプ濃度を２質量％に調整した。
上記パルプスラリーを濃縮して、パルプ濃度を２５質量％にした後、ＰＦＩミルを用いて５００回のニーディング処理を行い、得られたパルプを１５０メッシュ金網の上で流水にて洗浄し、古紙パルプを得た。
上記古紙パルプを原料として、１５０メッシュワイヤーを用いてＪＩＳ８２２２：２０１５に従い、坪量３７．２ｇ／ｍ２で手抄き紙を作成し、白ボールの裏層とした。
＜裏層のちり個数の測定＞
上記で作成した手抄き紙の表面に存在する「ちり個数」を下記の１）〜６）のちりのサイズ毎に分けて測定した。
ちり個数の測定は、王子計測機器株式会社製の微細異物測定装置（型番：ＤＩＰ−２００）を用いて、スキャナの読み取り側に手抄き紙の表面をセットし、解像度１６００ｄｐｉで１０ｃｍ×１０ｃｍの画像を取り込み、付属のソフトウェアで解析して求めた。
１） 0.004mm2以上0.01mm2未満
２） 0.01mm2以上0.05mm2未満
３） 0.05mm2以上0.20mm2未満
４） 0.20mm2以上0.30mm2未満
５） 0.30mm2以上0.50mm2未満
６） 0.50mm2以上
上記で作成した手抄き紙の表面に存在する「ちり個数」を下記の１）〜６）のちりのサイズ毎に分けて測定した。
ちり個数の測定は、王子計測機器株式会社製の微細異物測定装置（型番：ＤＩＰ−２００）を用いて、スキャナの読み取り側に手抄き紙の表面をセットし、解像度１６００ｄｐｉで１０ｃｍ×１０ｃｍの画像を取り込み、付属のソフトウェアで解析して求めた。
１） 0.004mm2以上0.01mm2未満
２） 0.01mm2以上0.05mm2未満
３） 0.05mm2以上0.20mm2未満
４） 0.20mm2以上0.30mm2未満
５） 0.30mm2以上0.50mm2未満
６） 0.50mm2以上
＜裏層のＥＲＩＣ値の測定＞
上記で作成した手抄き紙について、ＪＩＳ Ｐ ８２５４：２０１３に準拠してＥＲＩＣ値を測定した。同規格では、試験シートとして用いる手抄き紙の坪量を６０ｇ／ｍ２とすることが規定されている。この規格に準拠するため、上記で作成した手抄き紙を２枚重ねたものを試験シートとして用いた。
上記で作成した手抄き紙について、ＪＩＳ Ｐ ８２５４：２０１３に準拠してＥＲＩＣ値を測定した。同規格では、試験シートとして用いる手抄き紙の坪量を６０ｇ／ｍ２とすることが規定されている。この規格に準拠するため、上記で作成した手抄き紙を２枚重ねたものを試験シートとして用いた。
＜裏層の白色度の測定＞
上記で作成した手抄き紙について、ＪＩＳ Ｐ ８１４８：２００１年に準拠して、紫外線を含む測定における白色度を測定した。
上記で作成した手抄き紙について、ＪＩＳ Ｐ ８１４８：２００１年に準拠して、紫外線を含む測定における白色度を測定した。
＜裏層の比散乱係数・比吸収係数の測定＞
上記で作成した手抄き紙について、ＪＩＳ Ｐ ８１４９：２０００の方法に準拠して、波長457nmの単一シート視感反射率R0、固有視感反射率R∞を測定し、このR0、R∞及び紙の坪量W(g/m2)を用いて、前述した３つの式（１）により比吸収係数K、比散乱係数Sを求めた。
上記で作成した手抄き紙について、ＪＩＳ Ｐ ８１４９：２０００の方法に準拠して、波長457nmの単一シート視感反射率R0、固有視感反射率R∞を測定し、このR0、R∞及び紙の坪量W(g/m2)を用いて、前述した３つの式（１）により比吸収係数K、比散乱係数Sを求めた。
＜裏層の不透明度の測定＞
上記で作成した手抄き紙について、ＪＩＳ Ｐ ８１４９：２０００に準拠して不透明度を測定した。
上記で作成した手抄き紙について、ＪＩＳ Ｐ ８１４９：２０００に準拠して不透明度を測定した。
＜裏層の外観の目視評価＞
上記で作成した手抄き紙を約１０ｃｍの距離から目視で観察し、下記の基準で裏層の外観を評価した。
◎ ：ちり・くすみは確認できない。
○ ：ちり・くすみがわずかに確認できる。
× ：ちり・くすみが大量に確認できる。
上記で作成した手抄き紙を約１０ｃｍの距離から目視で観察し、下記の基準で裏層の外観を評価した。
◎ ：ちり・くすみは確認できない。
○ ：ちり・くすみがわずかに確認できる。
× ：ちり・くすみが大量に確認できる。
＜裏層の隠蔽性の目視評価＞
上記で作成した手抄き紙に、市販の白ボールから剥離した、印刷古紙を分散処理した古紙パルプを含む中層を裏面に押し当てた状態で、手抄き紙の表面を約１０ｃｍの距離から目視で観察し、下記の基準で手抄き紙の隠蔽性を評価した。
◎ ：中層のちり・くすみは確認できず、中層の白色度の影響を殆ど受けない。
○ ：中層のちり・くすみは確認できないが、中層の白色度の影響を受ける。
× ：中層のちり・くすみが確認できるし、且つ、中層の白色度の影響を受ける。
上記で作成した手抄き紙に、市販の白ボールから剥離した、印刷古紙を分散処理した古紙パルプを含む中層を裏面に押し当てた状態で、手抄き紙の表面を約１０ｃｍの距離から目視で観察し、下記の基準で手抄き紙の隠蔽性を評価した。
◎ ：中層のちり・くすみは確認できず、中層の白色度の影響を殆ど受けない。
○ ：中層のちり・くすみは確認できないが、中層の白色度の影響を受ける。
× ：中層のちり・くすみが確認できるし、且つ、中層の白色度の影響を受ける。
以上の測定および評価の結果を表１に示す。
表１の結果を示す実施例１の裏層にあっては、中層のちり・くすみが裏層によって充分に隠蔽され、裏層が良好な外観を呈していた。
表１の結果を示す実施例１の裏層にあっては、中層のちり・くすみが裏層によって充分に隠蔽され、裏層が良好な外観を呈していた。
［実施例２］
原料古紙として、両面の印刷部が７割である色上古紙を使用したこと以外は、実施例１と同様にして手抄き紙（裏層）を作成し、測定及び評価を行ったその結果を表１に示す。
表１の結果において、実施例２が実施例１よりも高いＥＲＩＣ値を示す理由は、原料の印刷古紙が有するインキが多いことによる。
表１の結果を示す実施例２の裏層にあっては、中層のちり・くすみが充分に隠蔽され、裏層が良好な外観を呈していた。
原料古紙として、両面の印刷部が７割である色上古紙を使用したこと以外は、実施例１と同様にして手抄き紙（裏層）を作成し、測定及び評価を行ったその結果を表１に示す。
表１の結果において、実施例２が実施例１よりも高いＥＲＩＣ値を示す理由は、原料の印刷古紙が有するインキが多いことによる。
表１の結果を示す実施例２の裏層にあっては、中層のちり・くすみが充分に隠蔽され、裏層が良好な外観を呈していた。
［実施例３］
原料古紙として、両面の印刷部が９割である色上古紙を使用したこと以外は、実施例１と同様にして手抄き紙（裏層）を作成し、測定及び評価を行ったその結果を表１に示す。
表１の結果において、実施例３が実施例１〜２よりも高いＥＲＩＣ値を示す理由は、原料の印刷古紙が有するインキが多いことによる。
表１の結果において、実施例３が、実施例１よりも多く、実施例２よりも少ない、ちり個数（0.004mm2以上0.01mm2未満と、0.01mm2以上0.05mm2未満）を示す理由は、古紙の塗工量が多くパルプ繊維に直接付着するインキが少なかったことによる。
表１の結果を示す実施例３の裏層にあっては、中層のちり・くすみが充分に隠蔽され、裏層が良好な外観を呈していた。
原料古紙として、両面の印刷部が９割である色上古紙を使用したこと以外は、実施例１と同様にして手抄き紙（裏層）を作成し、測定及び評価を行ったその結果を表１に示す。
表１の結果において、実施例３が実施例１〜２よりも高いＥＲＩＣ値を示す理由は、原料の印刷古紙が有するインキが多いことによる。
表１の結果において、実施例３が、実施例１よりも多く、実施例２よりも少ない、ちり個数（0.004mm2以上0.01mm2未満と、0.01mm2以上0.05mm2未満）を示す理由は、古紙の塗工量が多くパルプ繊維に直接付着するインキが少なかったことによる。
表１の結果を示す実施例３の裏層にあっては、中層のちり・くすみが充分に隠蔽され、裏層が良好な外観を呈していた。
［比較例１］
原料として、古紙を用いず、広葉樹漂白パルプ（LBKP）を使用したこと以外は、実施例１と同様にして手抄き紙（裏層）を作成し、測定及び評価を行ったその結果を表１に示す。
表１に示すように、比較例１のＥＲＩＣ値は２００未満であった。その結果、比較例１の裏層にあっては、中層のちり・くすみの隠蔽が不十分であった。
原料として、古紙を用いず、広葉樹漂白パルプ（LBKP）を使用したこと以外は、実施例１と同様にして手抄き紙（裏層）を作成し、測定及び評価を行ったその結果を表１に示す。
表１に示すように、比較例１のＥＲＩＣ値は２００未満であった。その結果、比較例１の裏層にあっては、中層のちり・くすみの隠蔽が不十分であった。
［比較例２］
ニーディング処理を行わなかったこと以外は、実施例２と同様にして手抄き紙（裏層）を作成し、測定及び評価を行ったその結果を表１に示す。
表１に示すように、比較例２のＥＲＩＣ値は２００未満であった。その結果、比較例２の裏層にあっては、中層のちり・くすみの隠蔽が不十分であった。
ニーディング処理を行わなかったこと以外は、実施例２と同様にして手抄き紙（裏層）を作成し、測定及び評価を行ったその結果を表１に示す。
表１に示すように、比較例２のＥＲＩＣ値は２００未満であった。その結果、比較例２の裏層にあっては、中層のちり・くすみの隠蔽が不十分であった。
［比較例３］
原料古紙として、両面の印刷部が９割である色上古紙を使用したこと以外は、比較例２と同様にして手抄き紙（裏層）を作成し、測定及び評価を行ったその結果を表１に示す。
表１に示すように、比較例３のちり個数（0.01mm2以上0.05mm2未満）は15,000個超であり、かつ、ちり個数（0.05mm2以上）は2,000個超であった。その結果、比較例３の表層にあっては、裏層自体のちり・くすみの評価が悪く、外観が劣っていた。
原料古紙として、両面の印刷部が９割である色上古紙を使用したこと以外は、比較例２と同様にして手抄き紙（裏層）を作成し、測定及び評価を行ったその結果を表１に示す。
表１に示すように、比較例３のちり個数（0.01mm2以上0.05mm2未満）は15,000個超であり、かつ、ちり個数（0.05mm2以上）は2,000個超であった。その結果、比較例３の表層にあっては、裏層自体のちり・くすみの評価が悪く、外観が劣っていた。
Claims (6)
- 表層、中層及び裏層を有する多層抄きされた白ボールであって、
前記裏層は、印刷古紙を分散処理した古紙パルプを含有し、
前記裏層のＥＲＩＣ値が２００〜５００の範囲にあり、
前記裏層の平面視における、0.01mm2以上0.05mm2未満のちり個数が500〜15000個/m2、0.05mm2以上のちり個数が50〜2000個/m2の範囲にある、白ボール。 - 前記裏層が含む全パルプの質量に対する、前記古紙パルプの含有量が９０〜１００質量％であり、
前記中層が含む全パルプの質量に対する、前記古紙パルプの含有量が９５〜１００質量％である、請求項１に記載の白ボール。 - 前記裏層の比吸収係数が５０ｃｍ２／ｇ以上である、請求項１又は２に記載の白ボール。
- 前記裏層のISO白色度が４５〜６０％の範囲にある、請求項１〜３の何れか一項に記載の白ボール。
- 前記裏層の坪量が１５〜４０ｇ／ｍ２である、請求項１〜４の何れか一項に記載の白ボール。
- 請求項１〜５の何れか一項に記載の白ボールの少なくとも一方の表面に、塗工層が設けられた塗工白ボール。
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Citations (6)
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|---|---|---|---|---|
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| JP2009522465A (ja) * | 2006-01-09 | 2009-06-11 | ケミラ ケミカルズ，インコーポレイティド | 脱インクにおける改質無機粒子の使用 |
| WO2013146869A1 (ja) * | 2012-03-27 | 2013-10-03 | 日本製紙株式会社 | 塗工白板紙およびその製造方法 |
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| JP2015030930A (ja) * | 2013-08-01 | 2015-02-16 | 北越紀州製紙株式会社 | コート白ボール |
| JP2015132023A (ja) * | 2014-01-10 | 2015-07-23 | 北越紀州製紙株式会社 | 白板紙 |
-
2019
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Patent Citations (6)
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