JP2020128312A - Ｐｃグラウト組成物 - Google Patents
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Abstract
【課題】より流動性に優れ、かつブリーディングの少ないＰＣグラウト組成物を提供する。【解決手段】結合材と、（Ａ）炭化水素基の炭素数が１２以上２２以下であり、アルキレンオキサイドの平均付加モル数が０超２５以下である、硫酸エステル又はその塩（以下、（Ａ）成分という）と、（Ｂ）脂肪酸部分の炭素数が１０以上２２以下である、脂肪酸アルカノールアミド（以下、（Ｂ）成分という）と、水とを含むＰＣグラウト組成物であって、結合材が、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含み、水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量が０．３質量％以上５．０質量％以下である、ＰＣグラウト組成物。【選択図】なし
Description
本発明は、ＰＣグラウト組成物及びその製造方法に関する。
プレストレスは、ＰＣ鋼材とよばれる高強度の鋼線、鋼より線（ストランド）などを緊張し、コンクリート部材端面に定着することによって与えられる。部材の代表的製造方法の一つであるプレテンション法は、工場でのプレキャスト部材の製造に用いられる方法で、堅固な支持台（プレテンションベッド）にＰＣ鋼材をあらかじめ緊張・定着しておき、その周りに型枠を組んでコンクリートを打ち、硬化後にＰＣ鋼材の引張り力を緩めて、コンクリートとＰＣ鋼材間の付着力によってプレストレスが導入される。他の代表的方法はポストテンション法である。これは製品として運搬が困難な大形部材や現場打ちコンクリートにプレストレスを与える方法で、シースを着せたＰＣ鋼材を型枠中に配置してコンクリートを打設し、硬化後、コンクリートを受け台としてＰＣ鋼材を緊張・定着してプレストレスを導入する。導入後、ただちにシースの中の空隙にグラウトを圧入する。これは、ＰＣ鋼材の防錆およびコンクリート本体との間に付着を与えるために行うものである。
プレストレストコンクリートは、橋梁（きょうりょう）の主桁（しゅげた）、建築物の梁（はり）、床スラブのような曲げ応力の作用する部材（曲げ材）に利用すると、その特徴が発揮される。すなわち、曲げ材の引張りの働く部分にプレストレスを与えると、コンクリートの全断面が圧縮に対しても引張りに対しても有効に働くようになり、通常の使用状態ではひび割れが発生しない部材ができる。このことは、高強度で密実なコンクリートの使用と相まって、高品質で耐久性に富む構造物が得られる要因となっている。また、鉄筋コンクリート部材よりも部材断面を著しく小さくできることも特徴の一つであり、構造物の軽量化に役立つ。大スパン構造にもきわめて適しており、建築物で梁スパン５０メートル、橋梁主桁ではスパン２５０メートルを超える長大橋梁が世界各国で多数建設されている。
シースに注入するＰＣグラウトは、ＰＣ（プレストレストコンクリート）構造物を製造する際に用いられる水硬性組成物の一種である。例えば、ＰＣグラウトは、プレストレストコンクリート橋において、内ケーブルにおけるＰＣ鋼材緊張後のダクトの空隙充填材料として使用される。プレストレストコンクリート橋以外でも、建築構造物や容器構造物、その他構造物の内ケーブル等にもＰＣグラウトは使用されている。ＰＣグラウトの要求性能としては、ＰＣ鋼材を腐食から保護することと、ＰＣ鋼材と部材コンクリートの間の一体化を図ることなどが挙げられる。具体的には、材料分離が無くブリーディングが無いこと、安定した流動性を有し、空隙に容易に注入出来ること、十分な圧縮強度を有すること、塩化物量が低いこと等が要求される。
また、既設ＰＣ橋に見られるシース内のグラウト充填不足はＰＣ鋼材の腐食、破断を生じさせ、供用規制や落橋事故を引き起こす恐れがある。この対策工法の１つとして、シース内の空隙部へグラウトを再注入する補修事例が増加している。シース内の空隙は建設当時の情況により様々であり、ＰＣ鋼材とシースの隙間、グラウトのブリーディング、部位、施工不良などの影響を受け、狭隘で不連続な空隙状態が想定される。さらに、シース内外において塩化物イオンなどの劣化因子が存在する場合には、ＰＣ鋼材の腐食抑制を考慮した対策を検討することが重要となる。したがって、グラウトの再注入工法を適用する場合には、空隙状態や腐食環境に対する要求性能を考慮した材料および注入手法が求められる。
特許文献１には、早強セメント１５質量％以上、膨張材１．２〜４．８質量％、増粘剤０．０２〜０．１質量％及びセメント分散剤０．２〜２．０質量％を含有するプレミックスタイプの超低粘性ＰＣグラウト組成物が開示されている。
特許文献２には、ポリカルボン酸系セメント分散剤と、増粘剤と、石灰系混和材とを含んでなり、前記石灰系混和材がＣａＯを５０〜９２重量％含有するクリンカと石膏とを粉砕した混合物であるグラウト用混和剤が開示されている。
特許文献３には、ポリカルボン酸系セメント分散剤と、有機系収縮低減剤と、増粘剤とからなるグラウト用混和剤、及びセメントと、前記グラウト用混和剤の構成材料とを含むセメント系グラウト組成物が開示されている。
特許文献４には、（Ａ）炭化水素基の炭素数が１２以上２２以下であり、アルキレンオキサイドの平均付加モル数が０以上２５以下である、硫酸エステル又はその及び（Ｂ）脂肪酸部分の炭素数が１０以上２２以下である、脂肪酸アルカノールアミドを含むレオロジー改質剤が開示されている。
近年、これらの要求性能に加えて、例えば、ＰＣ構造物の長大化に適応可能とすべく、狭い間隙やロングスパンにも施工が非常にスムーズにできるよう、より流動性に優れたＰＣグラウトが求められている。
また、既設のＰＣ構造物におけるシース内のグラウト充填不足の対策として、シース内の空洞へグラウトを再注入する補修工法があるが、これに用いるグラウトは、新設時におけるグラウトと比較して、狭隘な空洞部に注入するケースが多く、より優れた流動性及び細部充填性、そして少量多場所に適用できる長い可使時間が要求される。しかし、現在、一般に使用されている再注入グラウトは、細部に充填できず、狭隘な空隙に注入することが困難である。そこで、新設時にも補修時にも用いることができる、低粘性でも分離せず、ブリーディングも極めて少なく、かつ細部充填が可能なＰＣグラウト組成物への要望が高まっている。
本発明は、より流動性に優れ、かつブリーディングの少ないＰＣグラウト組成物を提供する。
また、既設のＰＣ構造物におけるシース内のグラウト充填不足の対策として、シース内の空洞へグラウトを再注入する補修工法があるが、これに用いるグラウトは、新設時におけるグラウトと比較して、狭隘な空洞部に注入するケースが多く、より優れた流動性及び細部充填性、そして少量多場所に適用できる長い可使時間が要求される。しかし、現在、一般に使用されている再注入グラウトは、細部に充填できず、狭隘な空隙に注入することが困難である。そこで、新設時にも補修時にも用いることができる、低粘性でも分離せず、ブリーディングも極めて少なく、かつ細部充填が可能なＰＣグラウト組成物への要望が高まっている。
本発明は、より流動性に優れ、かつブリーディングの少ないＰＣグラウト組成物を提供する。
本発明は、結合材と、（Ａ）炭化水素基の炭素数が１２以上２２以下であり、アルキレンオキサイドの平均付加モル数が０超２５以下である、硫酸エステル又はその塩（以下、（Ａ）成分という）と、（Ｂ）脂肪酸部分の炭素数が１０以上２２以下である、脂肪酸アルカノールアミド（以下、（Ｂ）成分という）と、水とを含むＰＣグラウト組成物であって、
結合材が、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含み、
水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量が０．３質量％以上５．０質量％以下である、
ＰＣグラウト組成物に関する。
結合材が、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含み、
水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量が０．３質量％以上５．０質量％以下である、
ＰＣグラウト組成物に関する。
また、本発明は、結合材と、（Ａ）炭化水素基の炭素数が１２以上２２以下であり、アルキレンオキサイドの平均付加モル数が０超２５以下である、硫酸エステル又はその塩（以下、（Ａ）成分という）と、（Ｂ）脂肪酸部分の炭素数が１０以上２２以下である、脂肪酸アルカノールアミド（以下、（Ｂ）成分という）と、水とを混合するＰＣグラウト組成物の製造方法であって、
結合材が、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含み、
水に対して（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを合計で０．３質量％以上５．０質量％以下混合する、
ＰＣグラウト組成物の製造方法に関する。
結合材が、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含み、
水に対して（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを合計で０．３質量％以上５．０質量％以下混合する、
ＰＣグラウト組成物の製造方法に関する。
本発明によれば、より流動性に優れたＰＣグラウト組成物及びその製造方法が提供される。
＜ＰＣグラウト組成物＞
本発明のＰＣグラウト組成物は、所定の結合材と、（Ａ）炭化水素基の炭素数が１２以上２２以下であり、アルキレンオキサイドの平均付加モル数が０超２５以下である、硫酸エステル又はその塩（（Ａ）成分）と、（Ｂ）脂肪酸部分の炭素数が１０以上２２以下である、脂肪酸アルカノールアミド（（Ｂ）成分）と、水とを含み、水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量が０．３質量％以上５．０質量％以下である。
本発明のＰＣグラウト組成物は、所定の結合材と、（Ａ）炭化水素基の炭素数が１２以上２２以下であり、アルキレンオキサイドの平均付加モル数が０超２５以下である、硫酸エステル又はその塩（（Ａ）成分）と、（Ｂ）脂肪酸部分の炭素数が１０以上２２以下である、脂肪酸アルカノールアミド（（Ｂ）成分）と、水とを含み、水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量が０．３質量％以上５．０質量％以下である。
〔結合材〕
結合材（以下、本発明の結合材という場合もある）は、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含む。
結合材（以下、本発明の結合材という場合もある）は、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含む。
（Ｐ１）セメントは、普通、早強、低熱、中庸熱、白色等の各種ポルトランドセメントなどが挙げられる。好ましくは早強ポルトランドセメントである。
結合材は、グラウト強度の安定化の観点から、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上、好ましくは４０質量％以上、より好ましくは４５質量％以上、そして、６０質量％以下含有する。
結合材は、グラウト強度の安定化の観点から、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上、好ましくは４０質量％以上、より好ましくは４５質量％以上、そして、６０質量％以下含有する。
（Ｐ２）高炉スラグ微粉末は、高炉スラグを粉砕した微粉末である。高炉スラグは、徐冷スラグと急冷スラグとが知られている。水により急冷する高炉スラグは、高炉水砕スラグとしても知られている。高炉スラグ微粉末としては、ＪＩＳ Ａ ６２０６：２０１３の高炉スラグ微粉末３０００、４０００、６０００、８０００を使用できる。その他、ＪＩＳ規格外品であるが、比表面積が１０，０００ｃｍ２／ｇ以上のものも使用できる。高炉スラグ微粉末としては、比表面積が８，０００ｃｍ２／ｇ以上のものが好ましい。本発明で用いる結合材中の比率を満たすのであれば、高炉スラグセメントを用いてもよい。高炉スラグセメントは、ＪＩＳ Ｒ ５２１１に規定される高炉セメントＡ種、高炉セメントＢ種、高炉セメントＣ種を使用することができる。
結合材は、可使時間の維持と流動性を高める観点から、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上、そして、６０質量％以下、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは４５質量％以下含有する。
結合材は、可使時間の維持と流動性を高める観点から、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上、そして、６０質量％以下、好ましくは５０質量％以下、より好ましくは４５質量％以下含有する。
本発明のＰＣグラウト組成物は、結合材として、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上を含有する。
結合材は、フリーデル氏塩を生成させ塩化物イオンを固定する観点から、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上、好ましくは１．５質量％以上、より好ましくは２質量％以上、そして、６質量％以下、好ましくは５．５質量％以下、より好ましくは４．５質量％以下含有する。
結合材は、フリーデル氏塩を生成させ塩化物イオンを固定する観点から、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上、好ましくは１．５質量％以上、より好ましくは２質量％以上、そして、６質量％以下、好ましくは５．５質量％以下、より好ましくは４．５質量％以下含有する。
本発明のＰＣグラウト組成物は、結合材として、（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を含有する。
結合材は、グラウトの流動性を高め、組織を緻密にする観点から、（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上、好ましくは５質量％以上、そして、１５質量％以下含有する。
結合材は、グラウトの流動性を高め、組織を緻密にする観点から、（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上、好ましくは５質量％以上、そして、１５質量％以下含有する。
本発明の結合材中、（Ｐ１）セメント、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上の合計の割合は、好ましくは７０質量％以上、より好ましくは８５質量％以上、そして、好ましくは１００質量％以下であり、１００質量％であってもよい。よって、本発明の結合材は、前記（Ｐ１）、（Ｐ２）、（Ｐ３）及び（Ｐ４）であってよい。ここで、本発明の結合材中の（Ｐ３）の含有量は、見かけの含有量、つまり二水石膏及び／又は無水石膏としての含有量であってよい。
〔（Ａ）成分〕
（Ａ）成分は、炭化水素基の炭素数が１２以上２２以下であり、アルキレンオキサイドの平均付加モル数が０超２５以下である、硫酸エステル又はその塩である。
（Ａ）成分は、炭化水素基の炭素数が１２以上２２以下であり、アルキレンオキサイドの平均付加モル数が０超２５以下である、硫酸エステル又はその塩である。
（Ａ）成分の炭化水素基は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、好ましくは直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又は直鎖若しくは分岐鎖のアルケニル基であり、より好ましくは直鎖若しくは分岐鎖のアルケニル基であり、更に好ましくは直鎖のアルケニル基である。
（Ａ）成分の炭化水素基の炭素数は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、１２以上、好ましくは１４以上、より好ましくは１６以上、更に好ましくは１８以上、そして、２２以下、好ましくは２０以下である。
（Ａ）成分の炭化水素基の炭素数は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、１２以上、好ましくは１４以上、より好ましくは１６以上、更に好ましくは１８以上、そして、２２以下、好ましくは２０以下である。
（Ａ）成分の炭化水素基は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、例えば、ラウリル基、ミリスチル基、パルミチル基、オレイル基、ステアリル基及びドコシル基から選ばれる１種以上が挙げられ、好ましくはミリスチル基、パルミチル基、オレイル基及びステアリル基から選ばれる１種以上であり、より好ましくはパルミチル基、オレイル基及びステアリル基から選ばれる１種以上であり、更に好ましくはオレイル基及びステアリル基から選ばれる基である。
アルキレンオキサイドの平均付加モル数は０超２５以下である。
アルキレンオキサイドは、炭素数２以上４以下のアルキレンオキサイドが挙げられる。アルキレンオキサイドは、高いブリーディング抑制能を得る観点から、エチレンオキサイドが好ましい。（Ａ）成分は、アルキレンオキサイドとしてエチレンオキサイドを含むことが好ましい。
アルキレンオキサイドは、炭素数２以上４以下のアルキレンオキサイドが挙げられる。アルキレンオキサイドは、高いブリーディング抑制能を得る観点から、エチレンオキサイドが好ましい。（Ａ）成分は、アルキレンオキサイドとしてエチレンオキサイドを含むことが好ましい。
炭化水素基の炭素数が１２以上１６以下の場合、アルキレンオキサイドの平均付加モル数は、水への溶解性の観点から、好ましくは１以上、より好ましくは２以上、そして、ブリーディング抑制効果を高める観点から、好ましくは２０以下、より好ましくは１６以下、更に好ましくは１４以下、より更に好ましくは１２以下、より更に好ましくは１０以下、より更に好ましくは８以下、より更に好ましくは６以下である。
炭化水素基の炭素数が１７以上２２以下の場合、アルキレンオキサイドの平均付加モル数は、水への溶解性の観点から、好ましくは２以上、より好ましくは４以上、更に好ましくは５以上、そして、ブリーディング抑制効果を高める観点から、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下、更に好ましくは１６以下、より更に好ましくは１４以下、より更に好ましくは１２以下である。
炭化水素基の炭素数が１７以上２２以下の場合、アルキレンオキサイドの平均付加モル数は、水への溶解性の観点から、好ましくは２以上、より好ましくは４以上、更に好ましくは５以上、そして、ブリーディング抑制効果を高める観点から、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下、更に好ましくは１６以下、より更に好ましくは１４以下、より更に好ましくは１２以下である。
（Ａ）成分の硫酸エステルの塩として、ナトリウム塩、アンモニウム塩、カリウム塩、カルシウム塩、マグネシウム塩等から選ばれる無機塩、モノエタノールアンモニウム塩、ジエタノールアンモニウム塩、トリエタノールアンモニウム塩、モルホリニウム塩等から選ばれる有機アンモニウム塩が好適である。
（Ａ）成分としては、具体的には、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルサルフェート、ポリオキシアルキレンアルケニルエーテルサルフェート、ポリオキシアルキレンアルキルフェニルエーテルサルフェート、ポリオキシアルキレンアルケニルフェニルエーテルサルフェートが挙げられ、高い粘弾性を得る観点から、ポリオキシアルキレンアルキルエーテルサルフェート、及びポリオキシアルキレンアルケニルエーテルサルフェートから選ばれる１種以上が好ましい。
（Ａ）成分としては、高いブリーディング抑制能を得る観点から、下記一般式（ａ１）で表される化合物が好適である。
Ｒ１ａ−Ｏ−（Ｒ２ａＯ）ｎ−ＳＯ３Ｍ１ （ａ１）
〔式中、Ｒ１ａは、炭素数１２以上２２以下の炭化水素基であり、Ｒ２ａは、炭素数２以上４以下のアルキレン基、好ましくはエチレン基であり、ｎは平均付加モル数であり０超２５以下の数である。Ｍ１は水素原子又は陽イオン、好ましくは無機又は有機の陽イオンである。〕
Ｒ１ａ−Ｏ−（Ｒ２ａＯ）ｎ−ＳＯ３Ｍ１ （ａ１）
〔式中、Ｒ１ａは、炭素数１２以上２２以下の炭化水素基であり、Ｒ２ａは、炭素数２以上４以下のアルキレン基、好ましくはエチレン基であり、ｎは平均付加モル数であり０超２５以下の数である。Ｍ１は水素原子又は陽イオン、好ましくは無機又は有機の陽イオンである。〕
一般式（ａ１）中、Ｒ１ａは、好ましくは直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又は直鎖若しくは分岐鎖のアルケニル基であり、より好ましくは直鎖若しくは分岐鎖のアルケニル基であり、更に好ましくは直鎖のアルケニル基である。
Ｒ１ａの炭素数は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、１２以上、好ましくは１４以上、より好ましくは１６以上、更に好ましくは１８以上、そして、２２以下、好ましくは２０以下である。
Ｒ１ａの炭素数は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、１２以上、好ましくは１４以上、より好ましくは１６以上、更に好ましくは１８以上、そして、２２以下、好ましくは２０以下である。
一般式（ａ１）中、高いブリーディング抑制能を得る観点から、Ｒ１ａは、例えば、ラウリル基、ミリスチル基、パルミチル基、オレイル基、リノール基、ステアリル基及びドコシル基から選ばれる１種以上が挙げられ、好ましくはミリスチル基、パルミチル基、リノール基、オレイル基及びステアリル基から選ばれる１以上であり、より好ましくはリノール基、パルミチル基、オレイル基及びステアリル基から選ばれる１種以上であり、更に好ましくはリノール基、オレイル基、及びステアリル基から選ばれる１種以上である。
一般式（ａ１）中、Ｒ１ａの炭素数が１２以上１６以下の場合、ｎは、水への溶解性の観点から、好ましくは１以上、より好ましくは２以上、そして、紐状ミセル内における活性剤の配列密度を高める観点から、好ましくは２０以下、より好ましくは１６以下、更に好ましくは１４以下、より更に好ましくは１２以下、より更に好ましくは１０以下、より更に好ましくは８以下、より更に好ましくは６以下である。
一般式（ａ１）中、Ｒ１ａの炭素数が１７以上２２以下の場合、ｎは、水への溶解性の観点から、好ましくは２以上、より好ましくは４以上、更に好ましくは５以上、そして、紐状ミセル内における活性剤の配列密度を高める観点から、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下、更に好ましくは１６以下、より更に好ましくは１４以下、より更に好ましくは１２以下である。
一般式（ａ１）中、Ｒ１ａの炭素数が１７以上２２以下の場合、ｎは、水への溶解性の観点から、好ましくは２以上、より好ましくは４以上、更に好ましくは５以上、そして、紐状ミセル内における活性剤の配列密度を高める観点から、好ましくは２０以下、より好ましくは１８以下、更に好ましくは１６以下、より更に好ましくは１４以下、より更に好ましくは１２以下である。
一般式（ａ１）中、Ｍ１は水素原子、あるいはナトリウムイオン、アンモニウムイオン、カリウムイオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン等の無機陽イオン、モノエタノールアンモニウムイオン、ジエタノールアンモニウムイオン、トリエタノールアンモニウムイオン、モルホリニウムイオン等の有機陽イオンが挙げられ、好ましくはナトリウムイオン、カリウムイオン、アンモニウムイオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオンの無機陽イオンであり、より好ましくはナトリウムイオン、アンモニウムイオンである。
（Ａ）成分の平均充てんパラメータは、高いブリーディング抑制能を得る観点から、１／３以上１以下が好ましい。本発明において、平均充てんパラメータは以下の式で表される。
平均充てんパラメータ＝ｖ／（ａ０×ｌｃ）
ｖ：炭化水素基の体積
ａ０：界面活性剤の水界面の最適頭部面積
ｌｃ：炭化水素鎖の臨界鎖長
平均充てんパラメータ＝ｖ／（ａ０×ｌｃ）
ｖ：炭化水素基の体積
ａ０：界面活性剤の水界面の最適頭部面積
ｌｃ：炭化水素鎖の臨界鎖長
（Ａ）成分のデイビス法で導出されるＨＬＢは、高いブリーディング抑制能を得る観点から、１０以上４０以下が好ましい。
〔（Ｂ）成分〕
（Ｂ）成分は、脂肪酸部分の炭素数が１０以上２２以下である、脂肪酸アルカノールアミドである。
（Ｂ）成分は、脂肪酸部分の炭素数が１０以上２２以下である、脂肪酸アルカノールアミドである。
脂肪酸部分の炭化水素基は、脂肪酸アルカノールアミドの原料脂肪酸においてカルボキシル基の炭素原子を含む炭化水素基であり、好ましくは直鎖若しくは分岐鎖のアルキル基又は直鎖若しくは分岐鎖のアルケニル基であり、より好ましくは直鎖若しくは分岐鎖のアルケニル基であり、更に好ましくは直鎖のアルケニル基である。
脂肪酸部分の炭素数は、脂肪酸アルカノールアミドの原料脂肪酸においてカルボキシル基の炭素原子を含む炭素数であり、高いブリーディング抑制能を得る観点から、１０以上、好ましくは１２以上、より好ましくは１４以上、更に好ましくは１６以上、そして、２２以下、好ましくは２０以下であり、更に好ましくは１８以下、より更に好ましくは１８である。
脂肪酸アルカノールアミドとしては、脂肪酸モノエタノールアミド、脂肪酸メチルモノエタノールアミド、脂肪酸エチルモノエタノールアミド、脂肪酸プロピルモノエタノールアミド、脂肪酸メタノールエタノールアミド、脂肪酸ジエタノールアミド等が挙げられ、高い粘弾性を得る観点から、脂肪酸ジエタノールアミドが好ましい。
（Ｂ）成分は、例えば、オレイン酸ジエタノールアミド、ステアリン酸ジエタノールアミド、パーム核脂肪酸ジエタノールアミドのうち脂肪酸部の炭素数が１０以上１８以下の化合物、ヤシ脂肪酸ジエタノールアミド、ミリスチン酸ジエタノールアミド、及びラウリン酸ジエタノールアミド等が挙げられ、これらを２種以上併用してもよい。（Ｂ）成分は、水への溶解性を維持し、かつ、高い粘弾性を得る観点から、好ましくはオレイン酸ジエタノールアミド、パーム核脂肪酸ジエタノールアミド、及びヤシ脂肪酸ジエタノールアミドから選ばれる１種以上であり、より好ましくはオレイン酸ジエタノールアミド、パーム核脂肪酸ジエタノールアミドから選ばれる１種以上であり、更に好ましくはオレイン酸ジエタノールアミドである。
（Ｂ）成分は、高級脂肪酸とアルカノールアミンを反応させることにより得られるが、脂肪酸アルカノールアミド以外の副産物が同時に生成される。副産物としては、脂肪酸アルカノールアミドと脂肪酸が脱水縮合した脂肪酸アルカノールアミド脂肪酸モノエステル、脂肪酸アルカノールアミド脂肪酸ジエステル、並びにアルカノールアミンと脂肪酸が脱水縮合した脂肪酸アルカノールアミンモノエステル、脂肪酸アルカノールアミンジエステル等が挙げられる。本発明の（Ｂ）成分には、本発明の効果を損なわない限り、前記の副産物を微量に含んでも良い。（Ｂ）成分中の前記副産物の含有量は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、（Ｂ）成分１００質量部中、好ましくは１０質量部以下、より好ましくは７質量部以下、更に好ましくは５質量部以下である。
（Ｂ）成分の平均充てんパラメータは、高いブリーディング抑制能を得る観点から、１／２以上２以下が好ましい。
（Ｂ）成分のグリフィン法により導出されたＨＬＢは、高い粘弾性を得る観点から、６以上１０．５以下が好ましい。
〔組成、任意成分等〕
本発明のＰＣグラウト組成物は、グラウト組成物へ適度な粘性を付与することで、細部への充填を可能にする観点から、水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量が０．３質量％以上５．０質量％以下である。水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量は、グラウト組成物の流動性とブリーディング抑制能の観点から、好ましくは０．３質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、そして、好ましくは４．５質量％以下、より好ましくは４．２質量％以下である。
本発明のＰＣグラウト組成物は、グラウト組成物へ適度な粘性を付与することで、細部への充填を可能にする観点から、水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量が０．３質量％以上５．０質量％以下である。水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量は、グラウト組成物の流動性とブリーディング抑制能の観点から、好ましくは０．３質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、そして、好ましくは４．５質量％以下、より好ましくは４．２質量％以下である。
本発明のＰＣグラウト組成物は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）が、高いブリーディング抑制能を得る観点から、好ましくは３／９７以上９５／５以下である。更に、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の組み合わせにより、以下の通りとすることが、高いブリーディング抑制能を得る観点から好適である。
（Ａ）成分の炭化水素基の炭素数が１２以上１６以下であり、（Ｂ）成分の脂肪酸部分の炭素数が１０以上１６以下の場合、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、好ましくは５／９５以上、そして、好ましくは２５／７５以下、より好ましくは１５／８５以下、更に好ましくは７／９３以下である。
（Ａ）成分の炭化水素基の炭素数が１７以上２２以下であり、（Ｂ）成分の脂肪酸部分の炭素数が１０以上１６以下の場合、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、好ましくは５／９５以上、より好ましくは１５／８５以上、そして、好ましく４５／５５以下、より好ましくは３５／６５以下である。
（Ａ）成分の炭化水素基の炭素数が１７以上２２以下であり、（Ｂ）成分の脂肪酸部分の炭素数が１７以上２２以下の場合、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、好ましくは５／９５以上、より好ましくは１５／８５以上、更に好ましくは４０／６０以上、そして、好ましくは５５／４５以下である。
（Ａ）成分の炭化水素基の炭素数が１２以上１６以下であり、（Ｂ）成分の脂肪酸部分の炭素数が１７以上２２以下の場合、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、好ましくは５／９５以上、より好ましくは１５／８５以上、更に好ましくは２５／７５以上、そして、好ましくは５５／４５以下、より好ましくは３５／６５以下である。
（Ａ）成分の炭化水素基の炭素数が１２以上１６以下であり、（Ｂ）成分の脂肪酸部分の炭素数が１０以上１６以下の場合、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、好ましくは５／９５以上、そして、好ましくは２５／７５以下、より好ましくは１５／８５以下、更に好ましくは７／９３以下である。
（Ａ）成分の炭化水素基の炭素数が１７以上２２以下であり、（Ｂ）成分の脂肪酸部分の炭素数が１０以上１６以下の場合、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、好ましくは５／９５以上、より好ましくは１５／８５以上、そして、好ましく４５／５５以下、より好ましくは３５／６５以下である。
（Ａ）成分の炭化水素基の炭素数が１７以上２２以下であり、（Ｂ）成分の脂肪酸部分の炭素数が１７以上２２以下の場合、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、好ましくは５／９５以上、より好ましくは１５／８５以上、更に好ましくは４０／６０以上、そして、好ましくは５５／４５以下である。
（Ａ）成分の炭化水素基の炭素数が１２以上１６以下であり、（Ｂ）成分の脂肪酸部分の炭素数が１７以上２２以下の場合、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）は、高いブリーディング抑制能を得る観点から、好ましくは５／９５以上、より好ましくは１５／８５以上、更に好ましくは２５／７５以上、そして、好ましくは５５／４５以下、より好ましくは３５／６５以下である。
本発明のＰＣグラウト組成物は、強度の安定性、可使時間の維持、ブリーディング抑制能及び流動性の観点から、本発明の結合材と水との比が、水／結合材で、好ましくは３０質量％以上、より好ましくは３５質量％以上、そして、好ましくは４０質量％以下である。この比は、（水の質量／結合材の質量）×１００で算出される質量％である。
本発明のＰＣグラウト組成物は、任意にセメント分散剤、収縮低減剤、増粘剤、消泡剤、発泡剤、膨張剤、減水剤などを、本発明の効果を損なわない範囲で含有することができる。また、有機粉体を含有することができ、これら任意の成分が粉体の形態であってもよい。
本発明のＰＣグラウト組成物は、好ましくは有機発泡剤を含有する。本発明では、有機発泡剤として、窒素ガス発生物質を使用することが、ＰＣ鋼材の劣化防止、可使時間の確保の観点から好ましい。ここで窒素ガス発生物質として、アゾ化合物、ニトロソ化合物、及びヒドラジン誘導体からなる群から選ばれた少なくとも１種が使用可能である。アゾ化合物としては、アゾジカルボンアミド、アゾビスイソブチルニトリルなどが挙げられ、ニトロソ化合物としては、Ｎ，Ｎ’−ジニトロペンタメチレンテトラミンなどが挙げられ、ヒドラジン誘導体としては、４，４’−オキシビスやヒドラジンカルボンアミドなどが挙げられ、これらの一種又は二種以上が使用可能である。なかでも、有機発泡剤として、アゾジカルボンアミドが好ましい。本発明のＰＣグラウト組成物が有機発泡剤を含有する場合、その含有量は、過大な発泡を抑制し、また、収縮が大きくなることを防止する観点から、本発明の結合材に対し、好ましくは０．００３質量％以上、より好ましくは０．００３５質量％以上、そして、好ましくは０．００７質量％以下、より好ましくは０．００６質量％以下である。
本発明のＰＣグラウト組成物は、各種構造物の補修用として好適である。例えば、本発明のＰＣグラウト組成物は、ＰＣ構造物の補修用として好適である。
＜ＰＣグラウト組成物の製造方法＞
本発明は、結合材と、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分と、水とを混合するＰＣグラウト組成物の製造方法であって、
結合材が、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含み、
水に対して（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを合計で０．３質量％以上５．０質量％以下混合する、
ＰＣグラウト組成物の製造方法に関する。
本発明は、結合材と、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分と、水とを混合するＰＣグラウト組成物の製造方法であって、
結合材が、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含み、
水に対して（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを合計で０．３質量％以上５．０質量％以下混合する、
ＰＣグラウト組成物の製造方法に関する。
本発明のＰＣグラウト組成物の製造方法には、本発明のＰＣグラウト組成物で述べた事項を適宜適用することができる。
結合材、（Ａ）成分、（Ｂ）成分の具体例及び好ましい例などは、本発明のＰＣグラウト組成物と同じである。
また、本発明のＰＣグラウト組成物における各成分の含有量は、混合量に置き換えて本発明のＰＣグラウト組成物の製造方法に適用することができる。
結合材、（Ａ）成分、（Ｂ）成分の具体例及び好ましい例などは、本発明のＰＣグラウト組成物と同じである。
また、本発明のＰＣグラウト組成物における各成分の含有量は、混合量に置き換えて本発明のＰＣグラウト組成物の製造方法に適用することができる。
本発明のＰＣグラウト組成物の製造方法では、結合材と、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及び水を含有する液体組成物とを混合することができる。前記液体組成物は、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを合計で、好ましくは０．３質量％以上、より好ましくは０．５質量％以上、そして、好ましくは３．７質量％以下、より好ましくは３．５質量％以下含有することができる。前記液体組成物は、水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計の混合量が０．３質量％以上５．０質量％以下となるように用いる。
また、本発明のＰＣグラウト組成物の製造方法では、結合材を含むプレミックスと、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分と、水とを混合することもできる。例えば、本発明のＰＣグラウト組成物の製造方法では、結合材を含むプレミックスと水とを混合して得た混合物と、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分とを混合することもできる。プレミックスは、任意に、減水剤、発泡剤などの成分を含有していてもよい。また、（Ａ）成分と（Ｂ）成分は、これらを含む混合物、例えば（Ａ）成分と（Ｂ）成分と水とを含む液状混合物の形態で用いてもよい。
結合材と、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分と、水の混合は、ＰＣグラウト組成物を製造する公知の方法に準じて行うことができる。例えば、グラウトミキサーを用いて各成分を混合することができる。
＜ＰＣグラウト注入工法＞
本発明は、結合材と、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分と、水とを含むＰＣグラウト組成物をＰＣ構造物のシース内に注入するＰＣグラウト注入工法であって、
結合材が、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含み、
ＰＣグラウト組成物は、水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量が０．３質量％以上５．０質量％以下である、
ＰＣグラウト注入工法に関する。
本発明は、結合材と、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分と、水とを含むＰＣグラウト組成物をＰＣ構造物のシース内に注入するＰＣグラウト注入工法であって、
結合材が、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含み、
ＰＣグラウト組成物は、水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量が０．３質量％以上５．０質量％以下である、
ＰＣグラウト注入工法に関する。
本発明のＰＣグラウト注入工法には、本発明のＰＣグラウト組成物及びＰＣグラウト組成物の製造方法で述べた事項を適宜適用することができる。
結合材、（Ａ）成分、（Ｂ）成分の具体例及び好ましい例は、本発明のＰＣグラウト組成物と同じである。
本発明のＰＣグラウト注入工法に用いるＰＣグラウト組成物は、本発明のＰＣグラウト組成物であってよい。
結合材、（Ａ）成分、（Ｂ）成分の具体例及び好ましい例は、本発明のＰＣグラウト組成物と同じである。
本発明のＰＣグラウト注入工法に用いるＰＣグラウト組成物は、本発明のＰＣグラウト組成物であってよい。
本発明のＰＣグラウト注入工法では、グラウトをシース内の細部の空隙に充填することにより、ＰＣ構造物を補修することができる。
本発明のＰＣグラウト注入工法では、シースが、既設のＰＣ構造物のシースであってよい。この方法は、既設のＰＣ構造物のシースにＰＣグラウト組成物を再注入する方法であってよい。
本発明のＰＣグラウト注入工法は、前記所定のＰＣグラウト組成物を用いる以外は、公知の方法に準じて行うことができる。
＜実施例１＞
以下の結合材、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及びその他の成分を用いてＰＣグラウト組成物を調製し、以下の方法で評価を行った。結果を表１に示した。なお、表１中、「−」はその試験を行わなかったことを意味する。
（１）結合材
・配合１：早強ポルトランドセメントを３０質量％、高炉スラグ微粉末６０００を５８質量％、二水石膏を２質量％、フライアッシュを１０質量％含有する結合材
・配合２：早強ポルトランドセメントを６０質量％、高炉スラグ微粉末６０００を３５質量％、二水石膏を２質量％、フライアッシュを３質量％含有する結合材
・配合３：早強ポルトランドセメントを４５質量％、高炉スラグ微粉末６０００を４０質量％、二水石膏を５質量％、フライアッシュを１０質量％含有する結合材
ここで結合材に使用した成分は以下のものである。
・早強セメント：早強ポルトランドセメント、デンカ
・高炉スラグ微粉末６０００：高炉スラグ微粉末６０００（石膏入り）、株式会社デイ・シイ
・二水石膏：二水石膏、吉野石膏株式会社
・フライアッシュ：分級フライアッシュ、北陸電力株式会社
また、比較の結合材として、市販の２種のＰＣグラウト用結合材を用いた（市販品Ａ、Ｂとした。）
以下の結合材、（Ａ）成分、（Ｂ）成分及びその他の成分を用いてＰＣグラウト組成物を調製し、以下の方法で評価を行った。結果を表１に示した。なお、表１中、「−」はその試験を行わなかったことを意味する。
（１）結合材
・配合１：早強ポルトランドセメントを３０質量％、高炉スラグ微粉末６０００を５８質量％、二水石膏を２質量％、フライアッシュを１０質量％含有する結合材
・配合２：早強ポルトランドセメントを６０質量％、高炉スラグ微粉末６０００を３５質量％、二水石膏を２質量％、フライアッシュを３質量％含有する結合材
・配合３：早強ポルトランドセメントを４５質量％、高炉スラグ微粉末６０００を４０質量％、二水石膏を５質量％、フライアッシュを１０質量％含有する結合材
ここで結合材に使用した成分は以下のものである。
・早強セメント：早強ポルトランドセメント、デンカ
・高炉スラグ微粉末６０００：高炉スラグ微粉末６０００（石膏入り）、株式会社デイ・シイ
・二水石膏：二水石膏、吉野石膏株式会社
・フライアッシュ：分級フライアッシュ、北陸電力株式会社
また、比較の結合材として、市販の２種のＰＣグラウト用結合材を用いた（市販品Ａ、Ｂとした。）
（２）（Ａ）成分
ポリオキシエチレンアルケニルエーテルサルフェート〔一般式（ａ１）中、Ｒ１ａ：炭素数１８のアルケニル基（オレイル基）、Ｒ２ａ：エチレン基、ｎ：１４、Ｍ１：アンモニウムイオン〕
ポリオキシエチレンアルケニルエーテルサルフェート〔一般式（ａ１）中、Ｒ１ａ：炭素数１８のアルケニル基（オレイル基）、Ｒ２ａ：エチレン基、ｎ：１４、Ｍ１：アンモニウムイオン〕
（３）（Ｂ）成分
脂肪酸ジエタノールアミド〔脂肪酸部分が炭素数１８のオレイン酸（オレオイル基）である化合物〕
脂肪酸ジエタノールアミド〔脂肪酸部分が炭素数１８のオレイン酸（オレオイル基）である化合物〕
（４）その他の成分
・ポリカルボン酸系高性能減水剤：ＯＳＧ−２００、竹本油脂株式会社
・有機発泡剤：アゾジカルボンアミド、三協化成株式会社
・ポリカルボン酸系高性能減水剤：ＯＳＧ−２００、竹本油脂株式会社
・有機発泡剤：アゾジカルボンアミド、三協化成株式会社
（５）ＰＣグラウト組成物の調製
結合材を合計が１５．０００ｋｇになるように計量し、これにポリカルボン酸系高性能減水剤を０．９２質量％（対結合材）、有機発泡剤を０．６８ｇ加えプレミックスした。さらに予め各々の水／結合材比（表中、Ｗ／Ｐと表示する）が４０％、３８％又は３６％になるように計量した水道水を容器に注ぎ、ハンドミキサーで攪拌しながら６０秒混練りした。なお、市販品Ｂを用いる場合は、水／結合材比は３３．５％とした。
混練した混合物に、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを、水に対する両者の合計添加量が表１の通りとなるように添加し、さらにハンドミキサーで１２０秒間、攪拌してＰＣグラウト組成物を調製した。なお、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）は５０／５０とした。また、市販品Ａ、Ｂでは、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を添加せずにＰＣグラウト組成物を調製した。
結合材を合計が１５．０００ｋｇになるように計量し、これにポリカルボン酸系高性能減水剤を０．９２質量％（対結合材）、有機発泡剤を０．６８ｇ加えプレミックスした。さらに予め各々の水／結合材比（表中、Ｗ／Ｐと表示する）が４０％、３８％又は３６％になるように計量した水道水を容器に注ぎ、ハンドミキサーで攪拌しながら６０秒混練りした。なお、市販品Ｂを用いる場合は、水／結合材比は３３．５％とした。
混練した混合物に、（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを、水に対する両者の合計添加量が表１の通りとなるように添加し、さらにハンドミキサーで１２０秒間、攪拌してＰＣグラウト組成物を調製した。なお、（Ａ）成分と（Ｂ）成分の質量比（Ａ）／（Ｂ）は５０／５０とした。また、市販品Ａ、Ｂでは、（Ａ）成分と（Ｂ）成分を添加せずにＰＣグラウト組成物を調製した。
（６）評価
（６−１）ＪＰロート試験
コンクリート標準示方書（２０１０）の「ＰＣグラウトの流動性試験方法（案）」（ＪＳＣＥ−Ｆ ５３１ ２０１０）の方法で、ＰＣグラウト組成物のＪＰ漏斗での流下時間を測定した。
（６−１）ＪＰロート試験
コンクリート標準示方書（２０１０）の「ＰＣグラウトの流動性試験方法（案）」（ＪＳＣＥ−Ｆ ５３１ ２０１０）の方法で、ＰＣグラウト組成物のＪＰ漏斗での流下時間を測定した。
（６−２）シース通過試験
長さ３ｍｍ、内径１．５ｃｍの鋼管内を、中心部に内径３ｍｍの経路（空隙部）を残してグラウト材（太平洋マテリアル株式会社製ハイジェクター）で充填、硬化することで試験管を作製した。この試験管を床に対して３０度の角度で設置し、片側（上側）より真空ポンプで減圧し、もう片側（下側）からＰＣグラウト組成物を吸い上げた。真空度は最大０．６ＭＰａまで徐々に上げていった。ＰＣグラウト組成物が試験管の経路を通過して上側まで到達したものを「○」、試験管の経路内で閉塞して上側まで到達しなかったものを「×」で評価した。市販品Ａ、Ｂはともに結果が×であり、それぞれの試験管の経路における充填距離は市販品Ａで１．３６ｍ、市販品Ｂで１．１７ｍであった。
長さ３ｍｍ、内径１．５ｃｍの鋼管内を、中心部に内径３ｍｍの経路（空隙部）を残してグラウト材（太平洋マテリアル株式会社製ハイジェクター）で充填、硬化することで試験管を作製した。この試験管を床に対して３０度の角度で設置し、片側（上側）より真空ポンプで減圧し、もう片側（下側）からＰＣグラウト組成物を吸い上げた。真空度は最大０．６ＭＰａまで徐々に上げていった。ＰＣグラウト組成物が試験管の経路を通過して上側まで到達したものを「○」、試験管の経路内で閉塞して上側まで到達しなかったものを「×」で評価した。市販品Ａ、Ｂはともに結果が×であり、それぞれの試験管の経路における充填距離は市販品Ａで１．３６ｍ、市販品Ｂで１．１７ｍであった。
Claims (4)
- 結合材と、（Ａ）炭化水素基の炭素数が１２以上２２以下であり、アルキレンオキサイドの平均付加モル数が０超２５以下である、硫酸エステル又はその塩（以下、（Ａ）成分という）と、（Ｂ）脂肪酸部分の炭素数が１０以上２２以下である、脂肪酸アルカノールアミド（以下、（Ｂ）成分という）と、水とを含むＰＣグラウト組成物であって、
結合材が、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含み、
水に対する（Ａ）成分と（Ｂ）成分の合計含有量が０．３質量％以上５．０質量％以下である、
ＰＣグラウト組成物。 - 補修用である、請求項１に記載のＰＣグラウト組成物。
- 結合材と、（Ａ）炭化水素基の炭素数が１２以上２２以下であり、アルキレンオキサイドの平均付加モル数が０超２５以下である、硫酸エステル又はその塩（以下、（Ａ）成分という）と、（Ｂ）脂肪酸部分の炭素数が１０以上２２以下である、脂肪酸アルカノールアミド（以下、（Ｂ）成分という）と、水とを混合するＰＣグラウト組成物の製造方法であって、
結合材が、（Ｐ１）セメントを３０質量％以上６０質量％以下、（Ｐ２）高炉スラグ微粉末を３５質量％以上６０質量％以下、（Ｐ３）二水石膏及び無水石膏から選ばれる一種以上をＣａＳＯ４として１質量％以上６質量％以下、並びに（Ｐ４）フライアッシュ、シリカフューム及び石灰石微粉末から選ばれる一種以上を２質量％以上１５質量％以下含み、
水に対して（Ａ）成分と（Ｂ）成分とを合計で０．３質量％以上５．０質量％以下混合する、
ＰＣグラウト組成物の製造方法。 - 結合材を含むプレミックスと水とを混合して得た混合物と、（Ａ）成分と、（Ｂ）成分とを混合する、請求項３に記載のＰＣグラウト組成物の製造方法。
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