JP2020126845A - 遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続するための方法およびそれによって作製されたケーブル - Google Patents

Abstract

【課題】遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続するための簡易な方法およびそれによって作製されたケーブルを提供する。【解決手段】遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続する簡易な方法は、絶縁性ジャケット、遮蔽導体、コア導体を各々が有する第１、第２、および第３の遮蔽されたワイヤケーブル、可撓性絶縁層、可撓性導電層、および二重壁熱収縮管材料を用意するステップ４１０と第一の可撓性絶縁層を接合された第１、第２、および第３のコア導体の周りに巻き付けるステップ４１６と可撓性導電層を第１、第２、および第３の遮蔽導体の周りに巻き付けるステップ４２２および二重壁熱収縮管材料の区分を可撓性導電層を覆って巻き付けるステップ４２８を含む。【選択図】図２８

Description

関連出願の相互参照
[0001]本出願は、２０１４年５月１２日出願の米国特許出願第１４／２７４、８５７号の利益を主張するものであり、その開示全体は、参照によって本明細書に組み込まれる。

[0002]本発明は、一般に、遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続するための方法、およびこの方法によって作り出されたスプライス接続されたワイヤケーブルに関する。

[0003]遮蔽されたワイヤケーブルは、一般に、絶縁されたコア導体と、コア導体絶縁材を取り囲む別個の絶縁された遮蔽導体とを含む。遮蔽導体は、編組されたワイヤメッシュ、金属箔、または金属化薄膜からなることができる。ケーブルは、一般に、遮蔽導体を覆う第２の絶縁層を有する。遮蔽されたワイヤケーブルは、ケーブルテレビ伝送線などの通信システムに長い間使用されてきている。遮蔽されたワイヤケーブルはまた、電気およびハイブリッド電気車両における高電圧用途にも使用を見出している。遮蔽されたワイヤケーブルが一緒にスプライス接続されるとき、遮蔽導体の導通を維持するために、スプライス接続されたケーブルの遮蔽導体およびコア導体を電気的に連結する必要がある。遮蔽導体を相互連結することは複雑になることがあり、その理由は、コア導体を接合するために、遮蔽導体は、ケーブルのスプライス接続された端部から切り戻されなければならないためである。遮蔽導体を相互連結することは、時にＹ−スプライス接続と称される一対多のスプライス接続構造ではさらに複雑になり得る。

[0004]遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続する従来技術の方法は、圧着連結を用いてケーブルの中心導体を接合し、この圧着された接合部を熱収縮性管材料などの絶縁体で覆い、次いで、露出された遮蔽導体および絶縁された接合部を、熱収縮性管材料の区分材内のフラックスで被覆されたはんだを含浸させた導電性スリーブによって覆うことを伴っていた。熱収縮管材料の区分材内のはんだを含浸させたそのような導電性スリーブは、ＳｏｌｄｅｒＳｈｉｅｌｄという商標名で、カリフォルニア州、メンローパークのＴＥ
Ｃｏｎｎｅｃｔｉｖｉｔｙ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ（以前はＴｙｃｏ Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）から入手可能である。

[0005]上記の部分で論じられた主題は、当該部分におけるその言及の結果だけで従来技術であると想定されてはならない。同様に、上記の部分で言及された、または上記の部分の主題に関連付けられた問題は、従来技術においてすでに認識されていると想定されてはならない。上記の部分の主題は、それ自体発明にもなり得るさまざまな方法を表すにすぎない。

[0006]本発明の第１の実施形態および第２の実施形態によれば、ワイヤハーネス組立体が、提供される。ワイヤハーネス組立体は、第１の絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１の遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１のコア導体を有する第１の遮蔽されたワイヤケーブルと、第２の絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２の遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２のコア導体を有する第２の遮蔽されたワイヤケーブルと、第３の絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３
の遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３のコア導体を有する第３の遮蔽されたワイヤケーブルとを含み、この場合、第１、第２、および第３のコア導体は、直接的に接合された部分を形成し、第１、第２、および第３の遮蔽導体は、互いから物理的に分離される。ワイヤハーネス組立体はまた、長手方向軸線ならびに第１、第２、および第３の遮蔽導体の一部分を封入する第１の軸方向通路を画定し、第１の遮蔽導体に取り付けられる第１の接点、第２の遮蔽導体に取り付けられる第２の接点、および第３の遮蔽導体に取り付けられる第３の接点を画定する導電性スリーブも含み、この場合、第１、第２、および第３の絶縁性ジャケットは、互いから分離され、第１、第２、および第３の遮蔽導体の封入された部分は、長手方向軸線に対して実質的に平行である。ワイヤケーブル組立体は、さらに、第１、第２、および第３の絶縁性ジャケットと封止可能に係合し導電性スリーブを封入する外側絶縁体を含む。

[0007]ワイヤハーネス組立体は、第１の軸方向通路内に配設され、第１、第２、および第３のコア導体の接合された部分を封入する第２の軸方向通路を画定する内側絶縁体を含むことができる。内側絶縁体およびスリーブは、略楕円の断面を有することができる。第２の軸方向通路の一部分は、単一の遮蔽されたケーブルだけが、第２の軸方向通路のその部分内に配設され得るように狭くされ得る。スリーブは、第１の接点を形成するように構成された圧着翼を画定することができ、スリーブは、第２および第３の接点を形成するように構成されたＵ字形状のスロットを画定することができる。第１、第２、および第３の接点はそれぞれ、第１、第２、および第３の接点の内部へのはんだペーストの注入を可能にするように構成された穴を画定することができる。ワイヤハーネス組立体は、さらに、第１、第２、および第３の遮蔽導体の各々に取り付けられる複数のフェルール（ferrule
）を含むことができ、この場合、第１、第２、および第３の接点は、複数のフェルールの少なくとも１つにおいて取り付けられる。複数のフェルール内の少なくとも１つのフェルールは、はんだから形成され得る。

[0008]第１、第２、および第３の接点は、複数のフェルールによって第１、第２、および第３の外側導体それぞれに取り付けられ得る。スリーブは、第２のスリーブ部分に接合されるように構成された第１のスリーブ部分を含むことができ、内側絶縁体は、第２の内側絶縁体部分に接合されるように構成された第１の内側絶縁体部分を含むことができる。

[0009]本発明の第１または第２の実施形態による、遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続する方法が、提供される。方法は、第１の絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１の遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１のコア導体を有する第１の遮蔽されたワイヤケーブルを用意するステップと、第２の絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２の遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２のコア導体を有する第２の遮蔽されたワイヤケーブルを用意するステップと、第３の絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３の遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３のコア導体を有する第３の遮蔽されたワイヤケーブルを用意するステップと、長手方向軸線、第１の軸方向通路ならびに第１、第２の、および第３の接点を画定する遮蔽体を用意するステップであって、前記遮蔽体は、導電材料から形成されるステップと、第２の軸方向通路を画定する内側絶縁体を用意するステップであって、前記内側絶縁体は、誘電性材料から形成される、ステップとを含む。方法はまた、第１のコア導体を第２のコア導体および第３のコア導体に接合するステップと、接合された第１、第２、および第３のコア導体を第２の軸方向通路内に配設するステップと、内側絶縁体ならびに第１、第２、および第３の遮蔽導体を第１の軸方向通路内に配設するステップであって、内側絶縁体内に配設された第１、第２、および第３の遮蔽導体の部分は、長手方向軸線に対して実質的に平行である、ステップと、第１、第２、および第３の絶縁性ジャケットを互いから分離するステップとを含む。方法は、さらに、第１の接点を第１の遮蔽導体に、第
２の接点を第２の遮蔽導体に、第３の接点を第３の遮蔽導体に取り付け、それによって、第１と、第２と、第３の遮蔽導体との間に導電性通路をもたらすステップと、非導電性材料から形成された外側絶縁体を用意するステップと、遮蔽体を外側絶縁体内に配設するステップと、外側絶縁体を、第１、第２、および第３の絶縁性ジャケットに封止可能に係合させ、それによって、遮蔽体を外側絶縁体内に封入するステップとを含む。接合された第１、第２、および第３のコア導体は、第２の軸方向通路内に摺動可能に配設され得、第１、第２、および第３の遮蔽導体は、第１の軸方向通路内に摺動可能に配設され得る。

[0010]第１、第２、および第３の接点のそれぞれが穴を画定する場合、方法は、はんだペーストを第１、第２、および第３の接点の内部に、その中に画定された穴から注入するステップと、はんだペーストをこれがリフロー（reflow）するまで加熱し、それによって、第１、第２、および第３の接点を第１、第２、および第３の遮蔽導体それぞれにはんだ付けするステップとを含むことができる。方法は、任意選択で、第１、第２、および第３のフェルールを用意するステップと、第１、第２、および第３のフェルールを第１、第２、および第３の遮蔽導体それぞれに取り付けるステップと、第１、第２、および第３のフェルールを、第１、第２、および第３の接点それぞれに圧着し、それによって第１、第２、および第３の接点を第１、第２、および第３の遮蔽導体それぞれに取り付けるステップとを含むことができる。

[0011]スリーブが、第１のスリーブ部分および第２のスリーブ部分を含む場合、方法は、追加的に、第１のスリーブ部分を第２のスリーブ部分に接合し、それによって接合された第１、第２、および第３のコア導体を第２の軸方向通路内に配設するステップを含むことができる。

[0012]内側絶縁体が、第１の内側絶縁体部分および第２の内側絶縁体部分を含む場合、方法は、さらに、第１の内側絶縁体部分を第２の内側絶縁体部分に接合し、それによって内側絶縁体ならびに第１、第２、および第３の遮蔽導体を第１の軸方向通路内に配設するステップを含むことができる。

[0013]外側絶縁体が、外側絶縁体および少なくとも１つの遮蔽されたワイヤケーブルを封止可能に係合するように構成された端部キャップ（end cap）をさらに含む場合、方法
はまた、端部キャップを少なくとも１つの遮蔽されたワイヤケーブルに封止可能に係合させるステップと、端部キャップを外側絶縁体に封止可能に係合させ、それによって遮蔽体を外側絶縁体内に封入するステップとを含むことができる。

[0014]本発明の第３の実施形態による遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続する別の方法が、提供される。方法は、絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれたコア導体を各々が有する第１、第２、および第３の遮蔽されたワイヤケーブルを用意するステップと、可撓性絶縁層を用意するステップと、可撓性導電層を用意するステップと、二重壁熱収縮管材料の区分を用意するステップとを含む。方法はまた、可撓性絶縁層の第１の部分を、接合された第１、第２、および第３のコア導体の周りに巻き付けるステップと、可撓性導電層を第１、第２、および第３の遮蔽導体の周りに巻き付けるステップと、可撓性導電層ならびに第１、第２、および第３の絶縁性ジャケットを二重壁熱収縮管材料の区分内に配設するステップとを含む。

[0015]この方法は、さらに、可撓性絶縁層の第２の部分を、可撓性絶縁層の第１の部分の周りに巻き付けるステップと、可撓性絶縁層の第３の部分を、第１の遮蔽されたワイヤケーブルの絶縁層の一部分および可撓性導電層の第１の部分の周りに巻き付けるステップと、可撓性絶縁層の第４の部分を、第２および第３の遮蔽されたワイヤケーブルの絶縁層
の一部分ならびに可撓性導電層の第２の部分の周りに巻き付けるステップと、第１および第２のフェルールを用意するステップと、第１のフェルールを、第２の遮蔽されたワイヤケーブルの絶縁層の周りに巻き付けるステップと、第２のフェルールを、第１のフェルールに隣接して第３の遮蔽されたワイヤケーブルの絶縁層の周りに巻き付けるステップとを含むことができる。第１および第２のフェルールは、二重壁熱収縮管材料の区分内に配設され得る。

[0016]可撓性絶縁層の第１の部分は、布テープから形成され得る。可撓性絶縁層の第２、第３、および第４の部分は、熱収縮管材料の区分から形成され得る。可撓性絶縁層の第４の部分は、収縮前、可撓性絶縁層の第３の部分より大きい直径を有することができる。第１および第２のフェルールもまた、熱収縮管材料の区分から形成され得る。

[0017]この発明の第３の実施形態によれば、少なくとも３つの遮蔽されたワイヤケーブルのスプライス接続を有するワイヤハーネス組立体が、提供される。ワイヤリングハーネスは、第１の絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１の遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１のコア導体を有する第１の遮蔽されたワイヤケーブルと、絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれたコア導体を各々が有する第１、第２、および第３の遮蔽されたワイヤケーブルとを備え、この場合、第１のコア導体は、第２のコア導体および第３のコア導体に電気的および機械的に結合される。ワイヤハーネス組立体は、さらに、接合された第１、第２、および第３のコア導体の周りに巻き付けられた第１の可撓性絶縁層と、第１、第２、および第３の遮蔽導体の周りに巻き付けられた可撓性導電層と、第３および第４の可撓性絶縁層ならびに第１、第２、および第３の絶縁性ジャケットの一部分が配設される、二重壁熱収縮管材料の区分とを含む。可撓性導電層は、はんだを含まない。

[0018]ワイヤハーネス組立体は、さらに、第１の絶縁層の周りに巻き付けられた第２の可撓性絶縁層と、第１の遮蔽されたワイヤケーブルの絶縁層の一部分および可撓性導電層の第１の部分の周りに巻き付けられた第３の可撓性絶縁層と、第２および第３の遮蔽されたワイヤケーブルの絶縁層の一部分および可撓性導電層の第２の部分の周りに巻き付けられた第４の可撓性絶縁層と、第２の遮蔽されたワイヤケーブルの絶縁層の周りに巻き付けられた第１のフェルールと、第３の遮蔽されたワイヤケーブルの絶縁層の周りにかつ第１のフェルールに隣接して巻き付けられた第２のフェルールとを含むことができ、この場合、第１および第２のフェルールもまた、二重壁熱収縮管材料の区分内に配設される。

[0019]第１の絶縁層は、布テープから形成されてよく、可撓性導電層は、編組された撚り線から形成される。

[0020]本発明のさらなる特徴および利点は、非限定的な例として、添付の図を参照することによって与えられた本発明の好ましい実施形態の以下の詳細な説明を読み取ることにより、よりはっきりと明確になろう。

[0021]本発明は、次に、以下の添付の図を参照して例として説明される。

[0022]従来技術の電気負荷連結の仕組みの概略図である。 [0023]第１および第２の実施形態による電気負荷連結の仕組みの概略図である。 [0024]第１の実施形態による、コア導体のスプライス接続を有するワイヤハーネス組立体の図である。 [0025]第１の実施形態による、遮蔽されたワイヤケーブル上に事前装填された内側絶縁体を有するワイヤハーネス組立体の斜視図である。 [0026]第１の実施形態による、コア導体のスプライス接続を封入する内側絶縁体を有するワイヤハーネス組立体の斜視図である。 [0027]第１の実施形態による、コア導体のスプライス接続を封入する図５のワイヤハーネス組立体の内側絶縁体の半透明の斜視図である。 [0028]第１の実施形態による、コア導体のスプライス接続を封入する図６のワイヤハーネス組立体の内側絶縁体の切断図である。 [0029]第１の実施形態による、遮蔽されたワイヤケーブル上に事前装填された遮蔽体を有するワイヤハーネス組立体の斜視図である。 [0030]第１の実施形態による、内側絶縁体を封入する図８のワイヤハーネス組立体の遮蔽体の斜視図である。 [0031]第１の実施形態による、内側絶縁体を封入する図９のワイヤハーネス組立体の遮蔽体の切断図である。 [0032]第１の実施形態による、図１０のワイヤハーネス組立体の接点を遮蔽導体に圧着する斜視図である。 [0033]第１の実施形態による、図１１Ａのワイヤハーネス組立体の圧着された接点を示す上面の詳細図である。 [0034]第１の実施形態による、図１０のワイヤハーネス組立体の遮蔽体を封入する外側絶縁体の上面図である。 [0035]第１の実施形態による、ワイヤハーネス組立体の上面図である。 [0036]第２の実施形態による、ワイヤリングハーネス（wiring harness）組立体の分解斜視図である。 [0037]第２の実施形態による、図１４のワイヤリングハーネス組立体の内側絶縁体の斜視図である。 [0038]第２の実施形態による、図１４のワイヤリングハーネス組立体の内側絶縁体の組み立ての斜視図である。 [0039]第２の実施形態による、スリーブの一部分内に配設された図１４のワイヤリングハーネス組立体の内側絶縁体の組み立ての斜視図である。 [0040]第２の実施形態による、スリーブ内に封入された図１４のワイヤリングハーネス組立体の内側絶縁体の組み立ての斜視図である。 [0041]第２の実施形態による、締め付け装置と、図１４のワイヤリングハーネス組立体のスリーブによって画定された接点との組み立ての斜視図である。 [0042]第２の実施形態による、図１４のワイヤリングハーネス組立体のスリーブの斜視図である。 [0043]第２の実施形態による、図１４のワイヤリングハーネス組立体の外側絶縁体内における遮蔽組立体の組み立ての斜視図である。 [0044]第２の実施形態による、端部キャップと、図１４のワイヤリングハーネス組立体の遮蔽されたワイヤケーブルの組み立ての斜視図である。 [0045]第２の実施形態による、端部キャップと、図１４のワイヤリングハーネス組立体の外側絶縁体の組み立ての斜視図である。 [0046]第２の実施形態による、別のワイヤリングハーネス組立体の別の外側絶縁体に連結されたワイヤリングハーネス組立体の外側絶縁体の斜視図である。 [0047]第２の実施形態による、ワイヤリング導管内に配設された２つのワイヤリングハーネス組立体の側面図である。 [0048]図２５Ｂは、第２の実施形態による、ワイヤリング導管内に配設された２つのワイヤリングハーネス組立体の端面図である。 [0049]第１の実施形態による、４つの遮蔽されたワイヤケーブルを有する、図９のワイヤハーネス組立体の遮蔽体の斜視図である。 [0050]図２６Ｂは、第１の実施形態による、図２６Ａのワイヤハーネス組立体の遮蔽体の破断図である。 [0051]は、第１の実施形態による、図２６Ａのワイヤハーネス組立体の遮蔽体の断面図である。 [0052]第１および第２の実施形態による、遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続する方法の流れ図である。 [0053]第１および第２の実施形態による、図２７Ａの続きの流れ図である。 [0054]第３の実施形態による、遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続する方法の流れ図である。 [0055]第３の実施形態による、図３のスプライス接続された、遮蔽されたワイヤケーブルの周りに巻き付けられた第１の可撓性絶縁層を有するワイヤハーネス組立体の上面図である。 [0056]第３の実施形態による、図２９の第１の可撓性絶縁層の周りに巻き付けられた第２の可撓性絶縁層を有するワイヤハーネス組立体の上面図である。 [0057]第３の実施形態による、図３０の遮蔽されたワイヤケーブルのうち２つの外側絶縁性ジャケットの周りに巻き付けされた第１および第２のフェルール絶縁体を有するワイヤハーネス組立体の上面図である。 [0058]第３の実施形態による、図３１の遮蔽されたワイヤケーブルの露出された遮蔽導体の周りに巻き付けられた可撓性導電層を有するワイヤハーネス組立体の上面図である。 [0059]第３の実施形態による、図３２の可撓性導電層の一部分の周りに巻き付けられた第３の可撓性絶縁層を有するワイヤハーネス組立体の上面図である。 [0060]第３の実施形態による、図３３の可撓性導電層および第３の可撓性絶縁層の一部分の周りに巻き付けられた第４の可撓性絶縁層を有するワイヤハーネス組立体の上面図である。 [0061]第３の実施形態による、図３４の第３および第４の可撓性絶縁層ならびに第１および第２のフェルールの周りに巻き付けられた二重壁熱収縮管材料の区分材を有する、ワイヤハーネス組立体の上面図である。 [0062]第３の実施形態による、図３５のワイヤハーネス組立体の断面図である。

[0063]２つまたはそれ以上の遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続するための装置および方法が、本明細書において説明される。装置および方法は、単一のコア導体または複数のコア導体を備えた遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続するために使用され得る。本明細書において説明される装置および方法は、たとえば、切断されたケーブルを補修するために、２つの遮蔽ワイヤケーブルを一緒にスプライス接続するために使用され得る。本明細書において説明される装置および方法はまた、Ｙ−スプライス接続を形成するために、１つの遮蔽されたワイヤケーブルを２つまたはそれ以上の遮蔽されたワイヤケーブルにスプライス接続するために使用され得る。本明細書において説明される装置および方法は、たとえば、ＲＧ−５９ケーブルなどの通信伝送のための遮蔽されたワイヤケーブル、または電気もしくはハイブリッド電気車両用に設計された高圧の遮蔽されたワイヤケーブルなどの多様な遮蔽されたワイヤケーブルの種類をスプライス接続するために使用され得る。

[0064]図１は、電気負荷１を電気車両などの電池パック２に連結するための従来技術の仕組みを示す。各々の電気負荷１は、電池パック２から電気負荷１まで延びる高圧の遮蔽されたワイヤケーブル（正３および負４の極性）の対と、回路の各々を保護する別個のヒューズ（換言すれば、可溶片）５とを必要とする。

[0065]図２は、本明細書において提示される装置および方法を用いて、正極ケーブルの対１３および負極ケーブル１４の対を一緒にスプライス接続することによって、電気車両などにおいて電気負荷１１を電池パック１２に連結するための仕組みの非限定的な例を示す。本発明者らは、たとえば電気負荷１１が同時に使用されないという理由で、いくつかの回路が、組み合わされ、単一のヒューズ１５を共有することができることを見出した。電気負荷１１はまた、電気負荷１１が、同時に使用されないように１つずつ作動することを可能にする制御装置２２に連結されてもよく、または、制御装置は、電気負荷１１の各々によって使用される電流を監視し、電気負荷１１の各々を、電気負荷１１によって使用される総電流が、ヒューズ１５を飛ばす、すなわち開くのに必要とされる電流定格未満であるように制御することができる。本発明者らは、これらの電気負荷１１に至る高圧の遮蔽されたワイヤケーブル１３、１４の対が、遮蔽されたケーブルスプライス接続装置２０（これ以後装置２０）を用いて図２に示されるように一緒にスプライス接続され得ることを認識しており、この装置２０は、遮蔽されたワイヤケーブル１３、１４の遮蔽導体（図示されず）の分離性および連続性を維持しながら、遮蔽されたワイヤケーブル１３、１４のコア導体１７を連結し、それによって電気負荷１１を電池パック１２に相互連結するのに必要とされる遮蔽されたワイヤケーブル１３、１４の長さを低減し、したがって遮蔽されたワイヤケーブル１３、１４のコスト、重量、実装空間、およびワイヤリングハーネスのワイヤ引き回しの複雑性を低減する。複数の電気負荷１１が単一のヒューズ１５を共有することができるので、電池パック１２内のヒューズ付き回路の数もまた低減されることが可能であり、ヒューズ１５の数およびケーブル連結器１６の数を、図１の従来技術の仕組みと比べて低減することによって電池パック１２のコストおよび複雑性をさらに低減する。

[0066]図３は、３つの高圧の遮蔽されたワイヤケーブル、すなわち、一緒にスプライス接続された、第１の遮蔽されたケーブル１１０、第２の遮蔽されたケーブル１１２、および第３の遮蔽されたケーブル１１４の非限定的な例を示す。遮蔽されたケーブル１１０、１１２、１１４の各々のコア導体１１６、１１８、１２０は、音波溶接プロセスによって接合されて連結部１２２を形成している。外側絶縁層１２４、１２６、１２８、遮蔽導体１３０、１３２、１３４、および内側絶縁層１３６、１３８、１４０の一部分は、連結部１２２を形成する前にコア導体１１６、１１８、１２０から取り外されている。あるいは、導体を導電性スリーブ内にはんだ付けする、または圧着するなどの、当業者によく知られている他のプロセスが、連結部１２２を形成するために使用されてよい。遮蔽導体１３０、１３２、１３４の各々のさらなる部分が、取り除かれ、または切り出されて、コア導体１１６、１１８、１２０と、遮蔽導体１３０、１３２、１３４の間に、漏出電流を防止するのに十分な電圧沿面（換言すれば、クリーページ）距離１４２をもたらし、それによって遮蔽されたケーブル１１０、１１２、１１４の内側絶縁層１３６、１３８、１４０を露出させる。追加的に、導電性フェルール１４４、１４６、１４８が、遮蔽導体１３０、１３２、１３４に機械的および電気的に取り付けられて、遮蔽導体１３０、１３２、１３４とのより耐性のある電気的連結をもたらすことができる。フェルールは、連結部１２２を形成する前に圧着またははんだ付けによって遮蔽導体に取り付けられる閉鎖型または樽形タイプのフェルールでよく、またはフェルールは、連結部１２２の形成後に圧着によって遮蔽導体に取り付けられ得る開放型またはクリップタイプのフェルールでよい。フェルールは、はんだ材料から形成されてよく、このはんだ材料は、たとえば誘導加熱によって、フェルールがリフローし、接点を遮蔽導体に接合するまで加熱される。フェルールは、遮蔽導体と内側絶縁層の間に配設された内側フェルールと、遮蔽導体の上方に配設された外側フェルールとを備えることができる。導電性フェルール１４４、１４６、１４８を遮蔽導体１３０、１３２、１３４に取り付けるために使用される材料および方法は、当業者によく知られている。

[0067]図４から図１５は、第１の実施形態による、３つの遮蔽されたワイヤケーブル１
１０、１１２、１１４のコア導体１１６、１１８、１２０および遮蔽導体１３０、１３２、１３４の両方が一緒にスプライス接続される、遮蔽されたケーブル組立体１５０を形成するプロセスの非限定的な例を示す。ここで示される実施形態は、３つの遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４をＹスプライス接続構成で一緒にスプライス接続するように構成される。しかし、２つだけの遮蔽されたワイヤケーブルを、または４つ以上の遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続するように構成された代替的実施形態が、企図され得る。

[0068]図４に示されるように、ワイヤケーブル組立体１５０は、誘電性材料から形成された内側絶縁体１５２を含む。誘電性材料は、（商標名ＮＹＬＯＮによって一般的に知られている）ガラス充填ポリアミド、またはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）などのポリマー材料でよい。内側絶縁体１５２は、射出成形プロセスまたは当業者に知られている他のプラスチック形成プロセスを用いて形成され得る。内側絶縁体１５２は、連結部１２２の露出された部分および遮蔽されたケーブル１１０、１１２、１１４の露出された内側絶縁層１３６、１３８、１４０の一部分を封入するように設計される。

[0069]内側絶縁体１５２は、連結部１２２と、接合された、遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４とを収容するように設計された、これ以後溝（channel）１５４
と称される軸方向通路１５４を画定する。図５および６に示されるように、内側絶縁体１５２は、次いで、単一の遮蔽されたケーブル１１０の上方で長手方向軸線Ａに沿って方向１５６に連結部１２２の上で摺動され得、遮蔽導体１３０、１３２、１３４を露出させる。

[0070]図７に示されるように、内側絶縁体１５２の溝１５４は、肩部１５８を画定して、２つの接合されたコア導体１１８、１２０に対する確動停止部をもたらし、連結部１２２および露出された遮蔽導体１３０、１３２、１３４に対する内側絶縁体１５２の適正な位置決めを確実にする。内側絶縁体１５２は、対称形状を有して設計されてよく、それにより、肩部１５８は、内側絶縁体１５２が単一の遮蔽されたワイヤケーブル１１０上に置かれたとき、内側絶縁体１５２の配向に関係なく２つの接合されたコア導体１１８、１２０と接触する。

[0071]図８に示されるように、ワイヤケーブル組立体１５０は、さらに、これ以後空洞１６１と称される軸方向通路１６１を長手方向軸線Ａに沿って画定する、導電性材料から形成されたスリーブ１６０を含む。スリーブ１６０を形成するために使用される導電性材料は、好ましくは、黄銅４２５などの銅合金であり、耐腐食性のためにスズで被覆され得る。図９に示されるように、スリーブ１６０は、長手方向軸線Ａに沿って方向１５６に内側絶縁体１５２の上を摺動され得、内側絶縁体を空洞１６１内に配設する。スリーブ１６０は、遮蔽導体１３０、１３２、１３４と機械的および電気的に接触するように圧着されるように設計された接点１６２、１６４、１６６を画定する。スリーブ１６０は、略楕円の断面を画定することができる。本明細書では、略楕円の断面とは、スリーブの円周方向形状が、楕円形断面のものから＋−１０％を超えて変動しないことを意味する。

[0072]図１０に示されるように、スリーブ１６０は、内側絶縁体１５２の上で適正な位置にスリーブ１６０を保持する係止要素１６８を画定することができる。係止要素１６８は、傾斜構造体１７０の対を画定することができ、この場合、傾斜構造体１７０の１つは、スリーブ１６０が長手方向軸線Ａに沿って係止部の上を方向１５６に摺動するときに偏向され、その後、所定位置に跳ね返るように設計され、それによって、内側絶縁体１５２を係止要素１６８間に捕捉する。あるいは、スリーブは、長手方向軸線に沿って方向１５６の反対の方向に摺動されてよい。スリーブ１６０は、対称形状を備えて設計されてよく、それにより、係止要素１６８は、スリーブ１６０が単一の遮蔽されたワイヤケーブル１
１０上に置かれたとき、配向に関係なくスリーブ１６０を内側絶縁体１５２に固定する。当業者によく知られている他の係止要素が、代替的には、スリーブ１６０を内側絶縁体１５２の上で所定位置に固定するために利用されてよい。内側絶縁体１５２の肩部１５８およびスリーブ１６０の係止要素１６８は共働して、露出された遮蔽導体１３０、１３２、１３４またはフェルールを接点１６２、１６４、１６６に対して位置決めする。これは、製造プロセスにおいて、接点と遮蔽導体の間のより一貫した連結という利益を提供する。

[0073]図１１に示されるように、接点１６２、１６４、１６６は、機械的な力を加えることによって遮蔽導体１３０、１３２、１３４、または遮蔽導体１３０、１３２、１３４に取り付けられたフェルールに圧着されて、スリーブ１６０と遮蔽導体１３０、１３２、１３４の間に機械的および電気的連結をもたらし、遮蔽導体１３０、１３２、１３４すべての間に電気的連続性をもたらす。図示された例によれば、スリーブは、スリーブを遮蔽導体またはフェルールに固定するために圧着されたときに変形するように構成された帯状部１７４、１７６、１７８、１８０を形成する複数のＵ字形状のスロット１７２を画定する。接点１６４、１６６を形成する帯状部１７８、１８０は、帯状部の中央部分が遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４を押し開くように帯状部の中央部分に力を加え、遮蔽されたケーブルの絶縁層が分離されること、すなわち互いに物理的接触状態ではないことを確実にすることによって圧着される。遮蔽体内に封入された第１、第２、および第３の遮蔽導体の部分は、長手方向軸線Ａに対して実質的に平行である。これは、基本的には一直線になるスプライス接続をもたらし、それによって、自動車内などの限定された空間の場所内に組み込むことをより容易にすることができる。本明細書では、実質的に平行とは、絶対的に平行の＋−１０°を意味する。代替的実施形態では、スリーブ１６０は、遮蔽導体またはフェルールの周りを包み、圧着することによってこれらと連結する、従来の圧着翼を画定することができる。圧着翼は、遮蔽されたケーブルの絶縁層を分離するように構成される。別の代替の実施形態では、接点１６２、１６４、１６６は、圧着ではなく、はんだ付けまたは当業者によく知られている他のプロセスによって遮蔽導体１３０、１３２、１３４に電気的および機械的に連結され得る。

[0074]図１２に示されるように、誘電性材料上に形成された外側絶縁体１８２が、スリーブ１６０の上に置かれ得る。外側絶縁体１８２は、熱可塑性の熱収縮管材料から形成され得る。熱収縮管材料の適切な組成物および供給源は、当業者によく知られている。外側絶縁体１８２はまた、連結部１２２を形成する前に、鈍く切断された（blunt cut）単一
の遮蔽されたワイヤケーブル１１０上に事前装填され得る。熱収縮管材料は、次いで、当業者によく知られている方法を用いて加熱されて、遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４の少なくとも１つの外側絶縁層１２４、１２６、１２８と封止可能に係合し、図１３に示されるようにスリーブ１６０を封入することができる。本明細書では、封止可能に係合されるとは、外側絶縁体１８２が、埃、ゴミ、または流体などの汚染物質が、外側絶縁層１２４、１２６、１２８と外側絶縁体１８２の間に入らないようにすることを意味する。これは、外側絶縁体１８２が気密封止部を形成することを意味しない。あるいは、外側絶縁体１８２は、スリーブ１６０および遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４の上に施された、シリコーンベース材料などのコンフォーマルコーティング１８４を含んでよく、またはこれからなってよい。本発明者らは、スリーブによる遮蔽されたケーブルの絶縁層の分離が、外側絶縁体と遮蔽されたケーブルの間の封止を改良するという利益をもたらすことを発見した。作動のいかなる特定の論理にも同調することなく、外側絶縁体または外側絶縁体内の封止材は、外側絶縁層１２６、１２８の円周全体と接触することができ、したがって、外側絶縁層１２６、１２８が分離されなかったまたは接触していた場合に作り出され得るいかなる空隙または隙間も回避する。

[0075]図１４から２５Ｂは、第２の実施形態による、３つの遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４のコア導体１１６、１１８、１２０および遮蔽導体１３０、１３
２、１３４の両方が一緒にスプライス接続される、遮蔽されたケーブル組立体１５０を形成するプロセスの非限定的な例を示す。ここで示される実施形態は、３つの遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４をＹスプライス接続構成で一緒にスプライス接続するように構成される。しかし、２つだけの遮蔽されたワイヤケーブルを一緒に、または４つ以上の遮蔽されたワイヤケーブルを一緒にスプライス接続するように構成された他の実施形態が、企図されてよい。

[0076]図１４は、ワイヤケーブル組立体２５０の別の非限定的な例を示す。この実施形態における同一の要素に対する参照番号は、先に説明された実施形態と同じであり、類似の要素の参照番号は、１００多くなる。ここで示される実施形態は、図３に示され、上記の項００４２で説明されたような、遮蔽されたケーブル１１０、１１２、１１４の各々のコア導体１１６、１１８、１２０を連結して、連結部１２２を形成することによって、３つの遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４を一緒にスプライス接続するように構成される。しかし、この実施形態は、４つの遮蔽されたワイヤケーブルを一緒にスプライス接続するように使用されてよく、また、２つだけの遮蔽されたワイヤケーブルを一緒に、または５つ以上の遮蔽されたワイヤケーブルを一緒にスプライス接続するように構成された代替的実施形態が、企図されてよい。

[0077]遮蔽されたケーブル組立体２５０は、誘電性材料から形成された第１の内側絶縁体２５２Ａと、誘電性材料から形成された第２の内側絶縁体２５２Ｂとを含む。誘電性材料は、ガラス充填ＮＹＬＯＮまたはＰＢＴなどのポリマー材料でよい。第１の内側絶縁体２５２Ａおよび第２の内側絶縁体２５２Ｂは、同じ誘電性材料から形成されてよく、またはこれらは、異なる誘電性材料から形成されてよい。第１の内側絶縁体２５２Ａおよび第２の内側絶縁体２５２Ｂは、射出成形プロセスまたは当業者に知られている他のプラスチック形成プロセスを用いて形成され得る。

[0078]第１の内側絶縁体２５２Ａは、第２の内側絶縁体２５２Ｂに接合されるように設計され、第１の内側絶縁体２５２Ａおよび第２の内側絶縁体２５２Ｂが接合されたとき、これらは、連結部１２２と、遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４の露出された内側絶縁層１３６、１３８、１４０それぞれの一部分とを封入する。

[0079]図１５に示されるように、第１の内側絶縁体２５２Ａおよび第２の内側絶縁体２５２Ｂは、相互連結された溝２５４Ａ、２５４Ｂの対を画定して、接合された、遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４を第１の内側絶縁体２５２Ａおよび第２の内側絶縁体２５２Ｂ内に固定することができる。第１の内側絶縁体２５２Ａおよび第２の内側絶縁体２５２Ｂはまた、第１の内側絶縁体２５２Ａおよび第２の内側絶縁体２５２Ｂが、遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４周りに組み立てられたときのこれらの位置合わせを容易にするために、対合するテーパにされた柱状部２５３および凹部２５５の組を含むこともできる。第１の内側絶縁体２５２Ａおよび第２の内側絶縁体２５２Ｂは、両性質（hermaphroditic）の形状を備えて設計されてよく、それにより、単一の内側絶縁体２５２が、第１の内側絶縁体２５２Ａおよび第２の内側絶縁体２５２Ｂの両方として使用され得る。ここで示される例では、接合された内側絶縁体２５２は、溝２５４Ａの未使用部分を有することができる。

[0080]図１８に示されるように、ワイヤケーブル組立体２５０は、さらに、長手方向軸線Ａを画定する導電性材料から形成されたスリーブ２６０を含む。スリーブ２６０を形成するために使用される導電性材料は、好ましくは、黄銅４２５などの銅合金であり、耐腐食性のためにスズで被覆され得る。スリーブ２６０は、遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４の遮蔽導体１３０、１３２、１３４と機械的および電気的に接触するように設計された接点２６２、２６４、２６６を画定する。接点２６２、２６４、２６６は
、スリーブ２６０から突起し、遮蔽導体１３０、１３２、１３４またはフェルールに適合するように構成された弧状形状を形成する。図１９に示されるように、接点２６２、２６４、２６６は、接点２６２、２６４、２６６の周りに圧着され得る帯状部またはスリーブなどの別個の締め付け装置２８４によって遮蔽導体１３０、１３２、１３４に固定され得る。

[0081]あるいは、図２０に示されるように、接点２６２、２６４、２６６は、遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４の各々の遮蔽導体１３０、１３２、１３４の周りに圧着される前に弧状形状を有する圧着翼２８６を画定することができる。接点２６２、２６４、２６６は、遮蔽導体１３０、１３２、１３４と接触して、遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４の各々の遮蔽導体１３０、１３２、１３４間に電気的連結をもたらすように設計される。接点２６２、２６４、２６６はまた、遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４をスリーブ２６０に機械的に固定し、ケーブルの接合されたコア導体１１６、１１８、１２０に歪解放（strain relief）をもたらすように設計さ
れてもよい。

[0082]図１８に戻れば、スリーブ２６０は、第１の内側絶縁体２５２を封入するように、また、遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４の各々がスリーブ２６０を出るためのケーブル開口を画定するように設計される。スリーブ２６０は、接点２６２Ａ、２６４Ａ、２６６Ａの組を画定する第１のスリーブ２６０Ａと、接点２６２Ｂ、２６４Ｂ、２６６Ｂの別の組を画定する第２のスリーブ２６０Ｂとから構成され得る。第１のスリーブ２６０Ａは、第２のスリーブ２６０Ｂと対合されたときに内側絶縁体を封入するように構成される。特徴部が、第１のスリーブ２６０Ａおよび第２のスリーブ２６０Ｂの接合表面に含められて、電気抵抗を低減することができる。あるいは、第１のスリーブ２６０Ａおよび第２のスリーブ２６０Ｂは、導電性のねじ式締結具を用いて一緒に固定されてよい。第１のスリーブ２６０Ａおよび第２のスリーブ２６０Ｂは、両性質の形状を備えて設計されてよく、それにより、単一の部分が、第１のスリーブ２６０Ａおよび第２のスリーブ２６０Ｂの両方として使用され得る。ここで図示される例では、未使用の開口および接点が存在し得る。接点２６４、２６６は、遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４を押し開き、遮蔽されたケーブルの絶縁層が分離されること、すなわち互いに物理的接触状態ではないことを確実にする。遮蔽体内に封入された第１、第２、および第３の遮蔽導体の部分は、長手方向軸線Ａに対して実質的に平行である。これは、基本的には直列であるスプライス接続をもたらし、それによって、自動車内などの限定された空間の場所内に組み込むことをより容易にすることができる。

[0083]図２１に示されるように、ワイヤケーブル組立体２５０は、さらに、非導電性材料から形成されスリーブ２６０を部分的に封入するように構成された空洞２６１を画定する、外側絶縁体２８２を含むことができる。ワイヤケーブル組立体はまた、遮蔽されたワイヤケーブル１１０の１つと封止可能に係合し、外側絶縁体２８２と封止可能に係合するように設計された第１の端部キャップ２８８と、他の２つの遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４と封止可能に係合するように設計された第２の端部キャップ２９０とを含む。端部キャップおよび外側絶縁体２８２は、埃、ゴミ、水、および他の流体などの汚染物質を、接合されたコア導体、接合された内側絶縁体およびスリーブ２６０に触れさせないことによってスプライス接続されたケーブルに対して環境的保護をもたらすように設計される。外側絶縁体２８２および端部キャップは、ＮＹＬＯＮまたはＰＢＴなどのポリマー材料から形成され得る。端部キャップはまた、シリコーンゴムなどの柔軟性を有する材料から形成された封止要素２９２を含むこともできる。本発明者らは、スリーブによる遮蔽されたケーブルの絶縁層の分離が、封止要素２９２と遮蔽されたケーブルの間の封止を改良するという利益をもたらすことを発見した。作動のいかなる特定の論理にも同調することなく、封止要素２９２は、外側絶縁層１２６、１２８の円周全体と接触することができ
、したがって、外側絶縁層１２６、１２８が分離されなかったまたは接触していた場合に作り出され得るいかなる空隙または隙間も回避する。

[0084]図２３に最適に示されるように、外側絶縁体２８２は、図２４に示されるように複数の外側絶縁体２８２を相互連結するように設計された、雄型取り付け要素２９４および雌型取り付け要素２９６を含むことができる。これらの取り付け要素２９４、２９６は、外側絶縁体間に空間関係を維持することによってワイヤリングハーネスの組み立てを簡易化し、より頑強なワイヤリングハーネス組立体を提供することができるが、その理由は、経時的に外側絶縁体２８２を劣化させ得る外側絶縁体間の振動接触が起こりにくいためである。

[0085]図２５に示されるように、複数のワイヤケーブル組立体２５０は、ワイヤリング導管２９８によって封入され得るように互いにずらされた配置（換言すれば、ジグザグ配置）で配置され得る。ワイヤケーブル組立体２５０を互いにずらすことは、導管をより小さくするという利益を提供することができ、したがってその結果得られるワイヤリングハーネスのための組み込み空間をあまり必要としない。

[0086]代替的実施形態が、図４〜２５に示された２つの実施形態のさまざまな特徴を組み合わせることによって企図され得る。たとえば、内側絶縁体１５２およびスリーブ１６０は、内側絶縁体２５２およびスリーブ２６０に類似して、２つの別個の部分を含むことができる。別の例として、スリーブ１６０は、スリーブ２６０に類似して、接点の周りに圧着され得る帯状部またはスリーブなどの別個の締め付け装置によって遮蔽導体またはフェルールに取り付けられる、スリーブから突出する接点を画定することができる。

[0087]図２６は、遮蔽されたワイヤケーブルを一緒にスプライス接続する非限定的な方法３００を示す。方法３００は以下のステップを含む。

[0088]ステップ３１０「第１、第２、および第３の遮蔽されたワイヤケーブルを提供する」は、第１の絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１の遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１のコア導体を有する第１の遮蔽されたワイヤケーブルを用意するステップと、第２の絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２の遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２のコア導体を有する第２の遮蔽されたワイヤケーブルを用意するステップと、第３の絶縁性ジャケットによって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３の遮蔽導体によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３のコア導体を有する第３の遮蔽されたワイヤケーブルを用意するステップとを含み、これは図３に示される。

[0089]ステップ３１２「長手方向軸線、第１の軸方向通路、ならびに第１、第２、および第３の接点を画定する遮蔽体を提供する」は、長手方向軸線、第１の軸方向通路、第１の接点、第２の接点、および第３の接点を画定する遮蔽体を用意するステップを含む。遮蔽体は、導電性材料から形成される。遮蔽体は、図９に示されるように一体品から形成されてよく、または図１４に示されるように複数の部分から形成されてよい。

[0090]ステップ３１４「第２の軸方向通路を画定する内側絶縁体を提供する」は、第２の軸方向通路を画定する内側絶縁体を用意するステップを含む。内側絶縁体は、誘電性材料から形成される。内側絶縁体は、図５に示されるように一体品から形成されてよく、または図１４に示されるように複数の部分から形成されてよい。

[0091]ステップ３１６「第１の中心導体を第２の中心導体および第３の中心導体に接合
する」は、第１のコア導体を第２のコア導体および第３のコア導体に接合して、図３に示されるようにコア導体間の機械的および電気的連結を形成するステップを含む。コア導体は、音波溶接、はんだ付け、または当業者に知られているワイヤを接合する他の方法によって接合され得る。内側絶縁体およびフェルールは、コア導体を接合する前に遮蔽されたケーブル上に事前装填され得る。

[0092]ステップ３１８「接合された第１、第２、および第３のコア導体を第２の軸方向通路内に配設する」は、図６および図１５に示されるように、接合された第１、第２、および第３のコア導体を含む連結部を、内側絶縁体の第２の軸方向通路、または溝内に配設するステップを含む。接合された第１、第２、および第３のコア導体は、図６に示されるように第２の軸方向通路内に摺動可能に配設され得る。

[0093]ステップ３２０「内側絶縁体ならびに第１、第２、および第３の遮蔽導体を第１の軸方向通路内に配設する」は、内側絶縁体ならびに第１、第２、および第３の遮蔽導体を、図８〜９および図１７〜１８に示されるように、第１の軸方向通路内に配設するステップを含む。内側絶縁体内に配設された第１、第２、および第３の遮蔽導体の部分は、長手方向軸線に対して実質的に平行である。内側絶縁体ならびに第１、第２、および第３の遮蔽導体は、図８〜９に示されるように第１の軸方向通路内に摺動可能に配設され得る。

[0094]ステップ３２２「第１、第２、および第３の絶縁性ジャケットを互いに分離させる」は、第１、第２、および第３の絶縁性ジャケットを互いに分離させるステップを含む。これは、図１１および図１９に示されるように、第１、第２、および第３の導体を接点に連結することによって達成され得る。

[0095]ステップ３２４「第１の接点を第１の遮蔽導体に、第２の接点を第２の遮蔽導体に、第３の接点を第３の遮蔽導体に取り付ける」は、第１の接点を第１の遮蔽導体に、第２の接点を第２の遮蔽導体に、第３の接点を第３の遮蔽導体に取り付けるステップであって、それによって第１、第２、および第３の遮蔽導体間に導電性通路をもたらす、ステップを含む。接点は、圧着翼、フェルール、はんだ付け、または当業者に知られている他の方法によって遮蔽導体に取り付けられ得る。

[0096]ステップ３２６「遮蔽体を外側絶縁体内に配設する」は、図１２および図２１〜２２に示されるように、遮蔽体を外側絶縁体内に配設するステップを含む。

[0097]ステップ３２８「外側絶縁体を第１、第２、および第３の絶縁性ジャケットに封止可能に係合させる」は、外側絶縁体を第１、第２、および第３の絶縁性ジャケットに封止可能に係合させるステップであって、それによって、図１３および図２２〜２３に示されるように、遮蔽体を外側絶縁体内に封入する、ステップを含む。

[0098]方法３００は、さらに、以下の任意選択のステップを含むことができる。

[0099]ステップ３２４に先立って、方法３００は、ステップ３３０「第１、第２、および第３のフェルールを提供する」を含むことができ、これは、第１、第２、および第３のフェルールを用意するステップを含む。

[00100]ステップ３３０に続いて、方法３００は、ステップ３３２「第１、第２、およ
び第３のフェルールを第１、第２、および第３の遮蔽導体それぞれに取り付ける」を含むことができ、これは、第１、第２、および第３のフェルールを第１、第２、および第３の遮蔽導体それぞれに取り付けるステップを含む。

[00101]ステップ３３０に続いて、方法３００は、ステップ３３４「第１、第２、およ
び第３のフェルールを第１、第２、および第３の接点それぞれに圧着する」を含むことができ、これは、第１、第２、および第３のフェルールを第１、第２、および第３の接点それぞれに圧着するステップであって、それによって第１、第２、および第３の接点を第１、第２、および第３の遮蔽導体それぞれに取り付ける、ステップを含む。

[00102]ステップ３２４に先立って、方法３００は、ステップ３３６「はんだペースト
を第１、第２、および第３の接点の内部に、そこに画定された穴を通して注入する」を含むことができ、これは、はんだペーストを第１、第２、および第３の接点の内部に、第１、第２、および第３の接点によって画定された穴を通して注入するステップを含む。

[00103]ステップ３３６に続いて、方法３００は、ステップ３３８「はんだペーストを
、これがリフローするまで加熱する」を含むことができ、これは、はんだペーストを、これがリフローするまで加熱するステップであって、それによって第１、第２、および第３の接点を第１、第２、および第３の遮蔽導体それぞれにはんだ付けする、ステップを含む。

[00104]ステップ３２０に先立って、方法３００は、ステップ３４０「第１のスリーブ
部分を第２のスリーブ部分に接合する」を含むことができ、これは、第１のスリーブ部分を第２のスリーブ部分に接合するステップであって、それによって、接合された第１、第２、および第３のコア導体を第２の軸方向通路内に配設するステップを含み、この場合、スリーブは、第１のスリーブ部分および第２のスリーブ部分を含む。

[00105]ステップ３１８に先立って、方法３００は、ステップ３４２「第１の内側絶縁
体部分を第２の内側絶縁体部分に接合する」を含むことができ、これは、第１の内側絶縁体部分を第２の内側絶縁体部分に接合するステップであって、それによって、内側絶縁体ならびに第１、第２、および第３の遮蔽導体を第１の軸方向通路内に配設する、ステップを含み、この場合、内側絶縁体は、第１の内側絶縁体部分および第２の内側絶縁体部分を含む。

[00106]ステップ３２６に続いて、方法３００は、ステップ３４４「端部キャップを少
なくとも１つの遮蔽されたワイヤケーブルに封止可能に係合させる」を含むことができ、これは、端部キャップを少なくとも１つの遮蔽されたワイヤケーブルに接合し、封止可能に係合させるステップを含み、この場合、外側絶縁体は、さらに、外側絶縁体および少なくとも１つの遮蔽されたワイヤケーブルと封止可能に係合するように構成された端部キャップを含む。

[00107]ステップ３４４に続いて、方法３００は、ステップ３４６「端部キャップを外
側絶縁体に封止可能に係合させる」を含むことができ、これは、端部キャップを外側絶縁体に係合させるステップであって、それによって遮蔽体を外側絶縁体内に封入する、ステップを含む。

[00108]図２８は、遮蔽されたワイヤケーブルを一緒にスプライス接続する別の非限定
的な方法４００を示している。方法４００は、以下のステップを含む。

[00109]ステップ４１０「第１、第２、および第３の遮蔽されたワイヤケーブル、可撓
性絶縁層、可撓性導電層ならびに二重壁熱収縮管材料を用意する」は、図３に示されるように、第１の絶縁性ジャケット１２４によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１の遮蔽導体１３０によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１の内側絶縁層１３６によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１のコア導体１１６を有す
る第１の遮蔽されたワイヤケーブル１１０を用意するステップと、第２の絶縁性ジャケット１２６によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２の遮蔽導体１３２によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２の内側絶縁層１３８によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２のコア導体１１８を有する第２の遮蔽されたワイヤケーブル１１２を用意するステップと、第３の絶縁性ジャケット１２８によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３の遮蔽導体１３４によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３の内側絶縁層１４０によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３のコア導体１２０を有する第３の遮蔽されたワイヤケーブル１１４を用意するステップとを含む。ステップ４１０はまた、熱収縮性プラスチック（たとえばポリオレフィン）、布テープ、またはプラスチックテープから作製された熱収縮性プラスチック管材料などの可撓性の誘電性材料から形成され得る可撓性の誘電性絶縁層を用意するステップも含む。用意された可撓性絶縁層は、可変長さの複数の区分材に分割されてよく、ならびに／または可撓性絶縁層は、上記で説明され、ワイヤハーネス組立体のさまざまな部分に適用されるものなどのさまざまなタイプの絶縁を含むことができる。ステップ４１０は、さらに、編組された撚り線（たとえば、すずめっきされた銅撚り線）、金属箔（銅またはアルミニウム箔）または金属化プラスチックフィルム（たとえばアルミニウムめっきされたＭＹＬＡＲフィルム）のスリーブから形成され得る可撓性導電層５１８を用意するステップを含む。可撓性導電層５１８は、はんだに含浸されず、はんだを含まない。

[00110]ステップ４１２「外側絶縁性ジャケットおよび内側絶縁層の一部分を第１、第
２、および第３の遮蔽されたワイヤケーブルから除去する」は、第１、第２、および第３の遮蔽ワイヤケーブル１１０、１１２、１１４の外側絶縁性ジャケット１２４、１２６、１２８の一部分を除去して遮蔽導体１３０、１３２、１３４を露出させるステップと、遮蔽導体１３０、１３２、１３４および内側絶縁層１３６、１３８、１４０の一部分を除去して図３に示されるようにコア導体１１６、１１８、１２０を露出させるステップとを含む。

[00111]ステップ４１４「第１のコア導体を第２のコア導体および第３のコア導体に接
合する」は、第１のコア導体１１６を第２のコア導体１１８および第３のコア導体１２０に接合して、図３に示されるようにコア導体１１６、１１８、１２０の間に機械的および電気的連結部１２２を形成するステップを含む。コア導体１１６、１１８、１２０は、音波溶接、はんだ付け、または当業者に知られているワイヤを接合する他の方法によって接合されてよい。

[00112]ステップ４１６「第１の可撓性絶縁層を第１、第２、および第３のコア導体の
露出された接合部分の周りに巻き付ける」は、第１の可撓性絶縁層５１０を接合された部分１２２およびコア導体１１６、１１８、１２０の露出された部分に巻き付け、それによって図２９に示されるように、遮蔽導体１３０、１３２、１３４を露出させながらコア導体１１６、１１８、１２０の露出された部分を完全に覆い、封入するステップを含む任意選択のステップである。第１の可撓性絶縁層５１０は、熱収縮性プラスチック管材料、布テープ、またはプラスチックテープなどの可撓性の誘電性材料から形成されてよい。

[00113]ステップ４１８「第２の可撓性絶縁層を第１の可撓性絶縁層を覆って巻き付け
る」は、図３０に示されるように、遮蔽導体１３０、１３２、１３４を依然として露出させながら第１の可撓性絶縁層５１０を覆って第２の可撓性絶縁層５１２を巻き付けるステップを含む。第２の可撓性絶縁層５１２は、熱収縮性プラスチック管材料の区分材でよく、この熱収縮性プラスチック管材料は、第１の可撓性絶縁層５１０を覆って配置され、これが第１の可撓性絶縁層５１０と圧縮接触状態になり第１の可撓性絶縁層５１０を封入するまで加熱される。第２の可撓性絶縁層５１２は、第１の可撓性絶縁層５１０を、第１の可撓性絶縁層５１０の絶縁特性を劣化させ得る水分から保護することができる。第１の可
撓性絶縁層５１０は、接合された部分１２２の縁部によって引き起こされ得る摩耗から第２の可撓性絶縁層を保護するために裏面接着式のポリエステルテープでよい。裏面接着式は、布テープの貼り付けを簡単にし得る。

[00114]ステップ４２０「第１および第２のフェルールを第２および第３の遮蔽された
ワイヤケーブルの外側絶縁層を覆って巻き付ける」は、第１および第２の非導電性フェルール５１４、５１６を第２および第３の遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４の外側絶縁層１２６、１２８を覆って巻き付けるまたは配置するステップであって、それにより、図３１に示されるように、第１および第２のフェルール５１４、５１６は、第２および第３の遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４の露出された遮蔽導体１３２、１３４に近接し、互いに隣接する、ステップを含む任意選択のステップである。第１および第２のフェルール５１４、５１６は、熱収縮性プラスチック管材料の区分材から形成されてよく、この熱収縮性プラスチック管材料は、第２および第３の遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４を覆って配置され、これが、ワイヤケーブル１１２、１１４の外側絶縁層１２６、１２８と圧縮接触状態になるまで加熱される。あるいは、第１および第２のフェルール５１４、５１６は、第２および第３の遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４の外側絶縁層１２６、１２８を覆って配置されたプラスチックリングでよい。第１および第２のフェルール５１４、５１６は、第２および第３の遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４の外側絶縁層１２６、１２８間に空隙をもたらす。

[00115]ステップ４２２「可撓性導電層を第１、第２、および第３の遮蔽されたワイヤ
ケーブルの露出された遮蔽導体の周りに巻き付ける」は、可撓性導電層５１８を、図３２に示されるように、遮蔽導体１３０、１３２、１３４のすべてと電気接触状態になるように、露出された遮蔽導体１３０、１３２、１３４の少なくとも一部分を覆って巻き付けるステップを含む。可撓性導電層５１８は、好ましくは、遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４の外側絶縁層１２４、１２６、１２８と接触状態にはならない。

[00116]ステップ４２４「第３の可撓性絶縁層を第１の遮蔽されたワイヤケーブルの外
側絶縁層の一部分および可撓性導電層の一部分を覆って巻き付ける」は、第３の可撓性絶縁層５２０を、図３３に示すように、露出された遮蔽導体１３０に近接する第１の遮蔽されたワイヤケーブル１１２の外側絶縁層１２４の一部分を覆って、且つ可撓性導電層５１８の一部分を覆って巻き付けるステップを含む任意選択のステップである。ステップ４２４は、熱収縮性プラスチック管材料の区分材である第３の可撓性絶縁層５２０を、第１の遮蔽ワイヤケーブル１１２の外側絶縁層１２４および可撓性導電層５１８の一部分を覆って配置するステップと、熱収縮性管材料を、これが、第１の遮蔽ワイヤケーブル１１２の外側絶縁層１２４および可撓性導電層５１８の一部分と圧縮接触状態になり、これらを封入するまで加熱するステップとを含むことができる。遮蔽導体１３０は、好ましくは、第３の可撓性絶縁層５２０によって完全に封入される。

[00117]ステップ４２６「第４の可撓性絶縁層を第２および第３の遮蔽されたワイヤケ
ーブルの外側絶縁層の一部分および可撓性導電層の一部分を覆って巻き付ける」は、図３４に示されるように、第４の可撓性絶縁層５２２を、露出された遮蔽導体１３２、１３４に近接する、第２および第３の遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４の外側絶縁層１２６、１２８の一部分を覆って、且つ、可撓性導電層５１８の一部分を覆って、但し、第１および第２のフェルール５１４、５１６は覆わずに巻き付けるステップを含む任意選択のステップである。第４の可撓性絶縁層５２２はまた、第３の可撓性絶縁層５２０上に重なるように第３の可撓性絶縁層５２０の一部分を覆って施されてもよい。ステップ４２６は、熱収縮性プラスチック管材料の区分材である第４の可撓性絶縁層５２２を、第２および第３の遮蔽ワイヤケーブル１１２、１１４の外側絶縁層１２６、１２８および可撓性導電層５１８の一部分を覆って配置するステップと、熱収縮性管材料を、これが、第２およ
び第３の遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４の外側絶縁層１２６、１２８および可撓性導電層５１８の一部分と圧縮接触状態になり、これらを封入するまで加熱するステップとを含むことができる。第４の可撓性絶縁層５２２はまた、第３の可撓性絶縁層５２０の一部分上に重なることもでき、それにより、可撓性導電層５１８の封入が保証される。第４の可撓性絶縁層５２２に使用される熱収縮管材料の区分材は、これが加熱される前は、ステップ４２４において第３の可撓性絶縁層５２０に使用される熱収縮管材料の区分材より大きい直径を有することができる。

[00118]ステップ４２８「二重壁熱収縮管材料の区分材を可撓性導電層を覆って巻き付
ける」は、図３５に示されるように、二重壁熱収縮管材料５２４の区分材を、少なくとも可撓性導電層５１８ならびに第１、第２、および第３の遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４の外側絶縁層１２４、１２６、１２８の一部分を覆って巻き付けるステップを含む。二重壁熱収縮管材料５２４は、ポリオレフィンなどの熱収縮性プラスチックから作製された外壁と、熱可塑性接着封止剤５２６から作製された内壁とを有する。二重壁熱収縮管材料５２４が加熱されたとき、内壁上の熱可塑性接着封止剤５２６は、溶融し、外壁が、遮蔽されたケーブル１１０、１１２、１１４および可撓性導電層５１８に適合するように収縮するにつれて外側絶縁層１２４、１２６、１２８に接着し、こうして、封止された、遮蔽されたワイヤケーブルのスプライス接続５２８を形成する。封止剤５２６の一部分は、外壁が収縮するときに二重壁熱収縮管材料５２４から突出することができる。二重壁熱収縮管材料５２４はまた、第３および第４の可撓性絶縁層５２０、５２２ならびに第１および第２のフェルール５１４、５１６の周りに巻き付けられてもよく、こうして、加熱されたときにこれらの要素を二重壁熱収縮管材料５２４内に封止する。第１および第２のフェルール５１４、５１６は、第２および第３の遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４の外側絶縁層１２６、１２８間に空隙をもたらし、この空隙は、封止剤５２６によって充填されて、第２と第３の遮蔽されたワイヤケーブル１１２、１１４間の漏出の可能性がある通路を遮る。

[00119]図２８に示される方法４００および図３５に示される封止された、遮蔽された
ワイヤケーブルのスプライス接続５２８は、３つの遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４を含むが、２つの遮蔽されたワイヤケーブルまたは４つ以上の遮蔽されたワイヤケーブルを有する、方法４００および封止された、遮蔽されたワイヤケーブルのスプライス接続５２８の他の実施形態が、企図されてよい。フェルールは、別の遮蔽されたワイヤケーブルに隣接する各々の遮蔽されたワイヤケーブルの外側絶縁層の周りに巻き付けられて空隙をもたらし、この空隙は、二重壁熱収縮管材料５２４の接着封止剤５２６によって充填される。

[00120]したがって、遮蔽されたワイヤケーブルのスプライス接続５２８および複数の
遮蔽されたワイヤケーブルをスプライス接続する方法４００が、提供される。方法４００は、環境的汚染から封止された遮蔽されたワイヤケーブルのスプライス接続５２８をもたらす。遮蔽されたワイヤケーブルのスプライス接続５２８および方法４００は、可撓性導電層５１８を遮蔽導体１３０、１３２、１３４に接合するのにはんだを使用しない。これは、方法４００が、可撓性絶縁層および二重壁熱収縮管材料５２４を、上記で説明された従来技術の方法によって必要とされる、はんだのリフローに必要とされるより低い温度に加熱することによって、遮蔽されたワイヤケーブルのスプライス接続５２８を形成することを可能にする。使用されるより低温の熱は、熱の印加からの遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４に対する損傷の可能性を低減するという利点をもたらす。遮蔽されたワイヤケーブル１１０、１１２、１１４のコア導体１１６、１１８、１２０が、音波溶接プロセスを用いて接合されるとき、はんだの使用は、方法４００および遮蔽されたワイヤケーブルのスプライス接続５２８から完全に除かれる。はんだを排除することは、はんだの使用に伴って必要とされる環境的予防措置の必要性を取り除く。作動のいかなる特
定の論理にも同調することなく、第３および第４の可撓性絶縁層５２０、５２２および／または二重壁熱収縮管材料５２４の可撓性導電層５１８との圧縮接触は、可撓性導電層５１８を遮蔽導体１３０、１３２、１３４と接触状態に維持し、それによって可撓性導電層５１８と遮蔽導体１３０、１３２、１３４の間に確実な電気的連結をもたらす。

[00121]本発明は、その好ましい実施形態に関して説明されてきたが、これは、そのよ
うに限定されるよう意図されず、それよりも、後続の特許請求の範囲に記載された程度にのみ限定されるよう意図される。さらに、用語の第１、第２などの使用は、重要性の程度を示すものではなく、用語の第１、第２などは、１つの要素を別のものと区別するために使用される。さらに、用語１つ（a）、１つ（an）などの使用は、量の限定を示すもので
はなく、参照される項目の少なくとも１つの存在を示す。

１、１１ 電気負荷
２、１２ 電池パック
３ 正極
４ 負極
５、１５ ヒューズ
１３ 正極ケーブル
１４ 負極ケーブル
１６ ケーブル連結器
１７、１１６、１１８、１２０ コア導体
２０ 遮蔽されたケーブルスプライス接続装置
２２ 制御装置
１１０ 第１の遮蔽されたワイヤケーブル
１１２ 第２の遮蔽されたワイヤケーブル
１１４ 第３の遮蔽されたワイヤケーブル
１２２ 連結部
１２４、１２６、１２８ 外側絶縁性ジャケット
１３０、１３２、１３４ 遮蔽導体
１３６、１３８、１４０ 内側絶縁層
１４２ 電圧沿面距離
１４４、１４６、１４８ 導電性フェルール
１５０ 遮蔽されたケーブル組立体
１５２ 内側絶縁体
１５４、２５４Ａ 溝
１５６ 方向
１５８ 肩部
１６０、２６０ スリーブ
１６１、２６１ 空洞
１６２、１６４、１６６、２６２、２６２Ａ、２６２Ｂ、２６４、２６４Ａ、２６４Ｂ、２６６、２６６Ａ、２６６Ｂ 接点
１６８ 係止要素
１７０ 傾斜構造体
１７２ スロット
１７４、１７６、１７８、１８０ 帯状部
１８２ 外側絶縁体
１８４ コンフォーマルコーティング
２５０ ワイヤケーブル組立体
２５２Ａ 第１の内側絶縁体
２５２Ｂ 第２の内側絶縁体
２５３ 柱状部
２５５ 凹部
２６０Ａ 第１のスリーブ
２６０Ｂ 第２のスリーブ
２８４ 締め付け装置
２８６ 圧着翼
２８８ 第１の端部キャップ
２９０ 第２の端部キャップ
２９２ 封止要素
２９４ 雄型取り付け要素
２９６ 雌型取り付け要素
５１０ 第１の可撓性絶縁層
５１２ 第２の可撓性絶縁層
５１４ 第１の非導電性フェルール
５１６ 第２の非導電性フェルール
５１８ 可撓性導電層
５２０ 第３の可撓性絶縁層
５２２ 第４の可撓性絶縁層
５２４ 二重壁熱収縮管材料
５２６ 熱可塑性接着封止剤
５２８ 遮蔽されたワイヤケーブルのスプライス接続
Ａ 長手方向軸線
ｔ 中心導体

Claims (20)

1. 複数の遮蔽されたワイヤケーブル（１１０、１１２、１１４）をスプライス接続する方法（４００）であって、
   第１の絶縁性ジャケット（１２４）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１の遮蔽導体（１３０）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１のコア導体（１１６）を有する第１の遮蔽されたワイヤケーブル（１１０）を用意するステップ（４１０）と、
   第２の絶縁性ジャケット（１２６）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２の遮蔽導体（１３２）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２のコア導体（１１８）を有する第２の遮蔽されたワイヤケーブル（１１２）を用意するステップ（４１０）と、
   第３の絶縁性ジャケット（１２８）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３の遮蔽導体（１３４）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３のコア導体（１２０）を有する第３の遮蔽されたワイヤケーブル（１１４）を用意するステップ（４１０）と、
   可撓性絶縁層（５１０）を用意するステップ（４１０）と、
   可撓性導電層（５１８）を用意するステップ（４１０）であって、前記可撓性導電層（５１８）が、はんだを含まない、ステップ（４１０）と、
   二重壁熱収縮管材料（５２４）の区分を用意するステップ（４１０）と、
   前記可撓性絶縁層の第１の部分（５１０）を、接合された前記第１、第２、および第３のコア導体（１１６、１１８、１２０）の周りに巻き付けるステップ（４１６）と、
   前記可撓性導電層（５１８）を、前記第１、第２、および第３の遮蔽導体（１３０、１３２、１３４）の周りに巻き付けるステップ（４２２）と、
   前記可撓性導電層（５１８）ならびに前記第１、第２、および第３の絶縁性ジャケット（１２４、１２６、１２８）の一部分を、二重壁熱収縮管材料（５２４）の前記区分内に配設するステップ（４２８）とを含む方法。
2. 前記可撓性絶縁層の第２の部分（５１２）を前記可撓性絶縁層の前記第１の部分（５１０）の周りに巻き付けるステップ（４１８）をさらに含む、請求項１に記載の方法（４００）。
3. 前記可撓性絶縁層の前記第１の部分（５１０）が、布テープから形成される、請求項２に記載の方法（４００）。
4. 前記可撓性絶縁層の第３の部分（５２０）を、前記第１の絶縁層（５１０）の一部分および前記可撓性導電層（５１８）の第１の部分の周りに巻き付けるステップ（４２４）をさらに含む、請求項３に記載の方法（４００）。
5. 前記可撓性絶縁層の第４の部分（５２２）を、前記第２および第３の絶縁性ジャケット（１２６、１２８）の一部分および前記可撓性導電層（５１８）の第２の部分の周りに巻き付けるステップ（４２８）をさらに含む、請求項４に記載の方法（４００）。
6. 前記可撓性絶縁層の前記第２、第３、および第４の部分（５１２、５２０、５２２）が、熱収縮管材料の区分から形成される、請求項５に記載の方法（４００）。
7. 前記可撓性絶縁層の前記第４の部分（５２２）が、収縮前、前記可撓性絶縁層の前記第３の部分（５２０）より大きい直径を有する、請求項６に記載の方法（４００）。
8. 第１のフェルール（５１４）および第２のフェルール（５１６）を用意するステップと
   、
   前記第１のフェルール（５１４）を前記第２の絶縁性ジャケット（１２６）の周りに巻き付けるステップ（４２０）と、
   前記第２のフェルール（５１６）を前記第３の絶縁性ジャケット（１２８）の周りに前記第１のフェルール（５１４）に隣接して巻き付けるステップ（４２０）とをさらに含む、請求項１に記載の方法（４００）。
9. 前記第１および第２のフェルール（５１４、５１６）が、熱収縮管材料の区分から形成される、請求項８に記載の方法（４００）。
10. 前記第１および第２のフェルール（５１４、５１６）が、二重壁熱収縮管材料（５２４）の前記区分内に配設される、請求項８に記載の方法（４００）。
11. 前記可撓性導電層（５１８）が、編組された撚り線から形成される、請求項１に記載の方法（４００）。
12. 少なくとも３つの遮蔽されたワイヤケーブル（１１０、１１２、１１４）のスプライス接続を有するワイヤハーネス組立体であって、
    第１の絶縁性ジャケット（１２４）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１の遮蔽導体（１３０）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１のコア導体（１１６）を有する第１の遮蔽されたワイヤケーブル（１１０）と、
    第２の絶縁性ジャケット（１２６）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２の遮蔽導体（１３２）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２のコア導体（１１８）を有する第２の遮蔽されたワイヤケーブル（１１２）と、
    第３の絶縁性ジャケット（１２８）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３の遮蔽導体（１３４）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３のコア導体（１２０）を有する第３の遮蔽されたワイヤケーブル（１１４）とを備え、前記第１のコア導体（１１６）は、前記第２のコア導体（１１８）および前記第３のコア導体（１２０）に電気的および機械的に結合され、さらに、前記ワイヤハーネス組立体は、
    接合された前記第１、第２、および第３のコア導体（１１６、１１８、１２０）の周りに巻き付けられた第１の可撓性絶縁層（５１０）と、
    前記第１、第２、および第３の遮蔽導体（１３０、１３２、１３４）の周りに巻き付けられた可撓性導電層（５１８）であって、はんだを含まない、可撓性導電層（５１８）と、
    前記第１、第２、および第３の絶縁性ジャケット（１２４、１２６、１２８）の一部分が中に配設される、二重壁熱収縮管材料（５２４）の区分とを備える、ワイヤハーネス組立体。
13. 前記可撓性導電層（５１８）が、編組された撚り線から形成される、請求項１２に記載のワイヤハーネス組立体。
14. さらに、前記第１の絶縁層（５１０）の周りに巻き付けられた第２の可撓性絶縁層（５１２）を備える、請求項１２に記載のワイヤハーネス組立体。
15. 前記第１の絶縁層（５１０）の一部分および前記可撓性導電層（５１８）の第１の部分の周りに巻き付けられた第３の可撓性絶縁層（５２０）と、
    前記第２および第３の絶縁層（５１２、５２０）の一部分および前記可撓性導電層（５１８）の第２の部分の周りに巻き付けられた第４の可撓性絶縁層（５２２）とをさらに備える、請求項１４に記載のワイヤハーネス組立体。
16. 前記第２の絶縁性ジャケット（１２６）の周りに巻き付けられた第１のフェルール（５１４）と、
    前記第３の絶縁性ジャケット（１２８）の周りに、かつ前記第１のフェルール（５１４）に隣接して巻き付けられた第２のフェルール（５１６）とを備え、前記第１および第２のフェルール（５１４、５１６）もまた、二重壁熱収縮管材料（５２４）の前記区分内に配設される、請求項１５に記載のワイヤハーネス組立体。
17. 前記第２、第３、および第４の可撓性絶縁層（５１２、５２０、５２２）ならびに第１および第２のフェルール（５１４、５１６）が、熱収縮管材料の区分から形成され、前記第１の絶縁層（５１０）が、布テープから形成され、前記可撓性導電層（５１８）が、編組された撚り線から形成される、請求項１６に記載のワイヤハーネス組立体。
18. 前記第４の可撓性絶縁層（５２２）が、収縮前、前記第３の可撓性絶縁層（５２０）より大きい直径を有する、請求項１７に記載のワイヤハーネス組立体。
19. 方法（４００）によって形成された、少なくとも３つの遮蔽されたワイヤケーブルのスプライス接続を有するワイヤハーネス組立体であって、前記方法が、
    第１の絶縁性ジャケット（１２４）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１の遮蔽導体（１３０）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第１のコア導体（１１６）を有する第１の遮蔽されたワイヤケーブル（１１０）を用意するステップ（４１０）と、
    第２の絶縁性ジャケット（１２６）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２の遮蔽導体（１３２）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第２のコア導体（１１８）を有する第２の遮蔽されたワイヤケーブル（１１２）を用意するステップ（４１０）と、
    第３の絶縁性ジャケット（１２８）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３の遮蔽導体（１３４）によって少なくとも部分的に軸方向に取り囲まれた第３のコア導体（１２０）を有する第３の遮蔽されたワイヤケーブル（１１４）を用意するステップ（４１０）と、
    可撓性絶縁層（５１０）を用意するステップ（４１０）と、
    可撓性導電層（５１８）を用意するステップ（４１０）であって、前記可撓性導電層（５１８）が、はんだを含まない、ステップ（４１０）と、
    二重壁熱収縮管材料（５２４）の区分を用意するステップ（４１０）と、
    前記可撓性絶縁層の第１の部分（５１０）を、接合された前記第１、第２、および第３のコア導体（１１６、１１８、１２０）の周りに巻き付けるステップ（４１６）と、
    第２の可撓性絶縁層（５１２）を前記第１の絶縁層（５１０）の周りに巻き付けるステップ（４１８）と、
    前記可撓性導電層（５１８）を、前記第１、第２、および第３の遮蔽導体（１３０、１３２、１３４）の周りに巻き付けるステップ（４２２）と、
    第３の可撓性絶縁層（５２０）を、前記第１の絶縁層（５１０）の一部分および前記可撓性導電層（５１８）の第１の部分の周りに巻き付けるステップ（４２４）と、
    第４の可撓性絶縁層（５２２）を、前記第２および前記第３の絶縁層（５１２、５２０）の一部分および前記可撓性導電層（５１８）の第２の部分の周りに巻き付けるステップ（４２６）と、
    第１のフェルール（５１４）を前記第２の絶縁性ジャケット（１２６）の周りに巻き付けるステップ（４２０）と、
    第２のフェルール（５１６）を前記第３の絶縁性ジャケット（１２８）の周りに前記第１のフェルール（５１４）に隣接して巻き付けるステップ（４２０）と、
    前記可撓性導電層（５１８）ならびに前記第１、第２、および第３の絶縁性ジャケット（１２４、１２６、１２８）の一部分を、二重壁熱収縮管材料（５２４）の前記区分内に
    配設するステップ（４２８）であって、前記第１および第２のフェルール（５１４、５１６）が、二重壁熱収縮管材料（５２４）の前記区分内に配設される、ステップ（４２８）とを含む、ワイヤハーネス組立体。
20. 前記第１の絶縁層（５１０）が、布テープから形成され、前記第２、第３、および第４の可撓性絶縁層（５１２、５２０、５２２）ならびに第１および第２のフェルール（５１４、５１６）が、熱収縮管材料の区分から形成され、前記可撓性導電層（５１８）が、編組された撚り線から形成される、請求項１９に記載のワイヤハーネス組立体。

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