CN109361076A - 一种并线器及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种并线器,包括进线端和出线端,进线端设有第一线缆和第二线缆,出线端设有第三线缆,第一线缆和第二线缆通过超声波焊接合成第三线缆;第一线缆、第二线缆和第三线缆上均设有屏蔽环固定层,屏蔽环固定层上设有屏蔽环,屏蔽环上设有屏蔽罩;第一线缆、第二线缆的屏蔽罩与第三线缆的屏蔽罩之间设有防护壳,防护壳上设有屏蔽连接层,屏蔽连接层的一端同时与第一线缆和第二线缆上的屏蔽罩连接,另一端与第三线缆上的屏蔽罩连接;由防护壳和线缆形成的腔体内设有用于密封的注塑体。其有益效果是:通过采用超声波焊接合线点使焊接点更牢固、可靠,线路接触电阻小、损耗低;通过使用防护壳代替胶带缠绕的方式隔离焊接点,提高了防护性。
Description
技术领域
本发明涉一种及并线器及其制造方法。
背景技术
现有的线路并联器存在以下缺陷:
1、现有的使用连接钉连接线缆后用胶带缠绕连接点的方法防护性不够,容易发生漏电。
2、线缆连接后,屏蔽层无法连接,导致线路屏蔽功能失效。
3、可靠性、耐久性差,故障率高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供一种并线器。
本发明的提供的一种并线器,其技术方案为:
一种并线器,其特征在于:包括进线端和出线端,所述进线端设置有第一线缆和第二线缆,所述出线端设置有第三线缆,所述第一线缆和第二线缆通过超声波焊接合成第三线缆;所述第一线缆、第二线缆和第三线缆上均设置有屏蔽环固定层,所述屏蔽环固定层上设置有屏蔽环,所述屏蔽环上设置有屏蔽罩;所述第一线缆、第二线缆的屏蔽罩与第三线缆的屏蔽罩之间设置有防护壳,所述防护壳上设置有屏蔽连接层,所述屏蔽连接层的一端同时与第一线缆和第二线缆上的屏蔽罩连接,另一端与第三线缆上的屏蔽罩连接;由防护壳和线缆形成的腔体内设置有用于密封的注塑体。
本发明的提供的一种并线器,还可具有如下附属技术方案:
其中,并线器还包括线缆固定圈,所述线缆固定圈上设置有第一通孔和第二通孔,所述第一线缆穿过所述第一通孔,所述第二线缆穿过所述第二通孔。
其中,所述第一线缆与第二线缆焊接合成第三线缆的焊接点区域对应的防护壳和屏蔽连接层的形状均为圆锥形。
其中,所述防护壳上设置有凹槽,所述屏蔽连接层上设置有凸块,所述屏蔽连接层通过所述凸块与凹槽的配合设置在所述防护壳上。
其中,所述屏蔽连接层上设置有通孔,螺丝穿过所述通孔将所述屏蔽连接层和保护壳固定。
其中,所述屏蔽连接层上设置有键槽,所述防护壳上设置有键,所述屏蔽连接层通过所述键与键槽的配合设置在所述防护壳上。
其中,所述保护壳和线缆固定圈均为塑料、橡胶或陶瓷。
本发明还提供了一种并线器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、先分别将第一线缆和第二线缆端部的绝缘皮去掉;
(2)、将去掉端部绝缘皮的第一线缆与第二线缆经超声波焊接后合成第三线缆;
(3)、在第一线缆、第二线缆和第三电缆上均设置屏蔽环固定层;
(4)在第一线缆、第二线缆和第三电缆的屏蔽环固定层上设置屏蔽环;
(5)在第一线缆、第二线缆和第三电缆的屏蔽环上设置屏蔽罩;
(6)、在第一线缆、第二线缆的屏蔽罩与第三线缆的屏蔽罩之间设置防护壳;
(7)、在防护壳上设置屏蔽连接层,所述屏蔽连接层的一端同时与第一线缆和第二线缆上的屏蔽罩连接,另一端与第三线缆上的屏蔽罩连接;
(8)、对步骤(6)处理后的并线器做注塑处理。
本发明还提供了一种并线器的制造方法,还包括如下的附属技术方案:
其中,在步骤(6)后还包括步骤(6)’:
(6)’、在所述第一线缆与第二线缆上设置线缆固定圈。
本发明的实施包括以下技术效果:
1.本发明采用超声波焊接合线点使焊接点更加牢固、可靠,同时使线路接触电阻更小,从而减少线路损耗。
2.采用屏蔽罩加屏蔽环的结构使在进行合线时,同时将屏蔽层做分离处理。
3.通过使用防护壳代替绝缘胶带缠绕的方式隔离焊接点,且使线缆裸露部分与各点,如屏蔽环、屏蔽罩等,均处于安全电气间隙外,以确保安全特性,从而以提高防护特性。
4.通过在并线器腔体内设置注塑体,以对整个并线器进行密封,从而不仅避免了并线器在使用过程因晃动而造成焊接点破坏,而能还具有防水作用,从而进一步提高了并线器的防护性能。
5.本发明的并线器整体结构简单、制造精度的工艺要求低,制造效率高,可靠性、耐久性强。
附图说明
图1为本发明的一种并线器的结构图。
图2为本发明的一种并线器的剖面图。
具体实施方式
下面将结合实施例以及附图对本发明加以详细说明,需要指出的是,所描述的实施例仅旨在便于对本发明的理解,而对其不起任何限定作用。
本申请中所述的方位例如上下左右均为对照附图描述的方便而使用,并不构成对保护范围的限定。
参见图1-2所示,本实施例提供的一种并线器,包括进线端和出线端,所述进线端设置有第一线缆1和第二线缆2,所述出线端设置有第三线缆3,所述第一线缆1和第二线缆2通过超声波焊接合成第三线缆3;所述第一线缆1、第二线缆2和第三线缆3上均设置有屏蔽环固定层4,所述屏蔽环固定层4上设置有屏蔽环5,所述屏蔽环5上设置有屏蔽罩6;所述第一线缆1、第二线缆2的屏蔽罩6与第三线缆3的屏蔽罩6之间设置有防护壳7,所述防护壳7上设置有屏蔽连接层8,所述屏蔽连接层8的一端同时与第一线缆1和第二线缆2上的屏蔽罩6连接,另一端与第三线缆3上的屏蔽罩6连接;由防护壳7和线缆形成的腔体内设置有用于密封的注塑体。本发明提供的一种并线器通过采用超声波焊接合线点使焊接点更加牢固、可靠,同时使线路接触电阻更小,从而减少线路损耗;通过采用屏蔽罩加屏蔽环的结构使在进行合线时,同时将屏蔽层做分离处理;通过使用防护壳代替绝缘胶带缠绕的方式隔离焊接点,且使线缆裸露部分与各点,如屏蔽环、屏蔽罩等,均处于安全电气间隙外,以确保安全特性,从而以提高防护特性;通过在并线器腔体内设置注塑体,以对整个并线器进行密封,从而不仅避免了并线器在使用过程因晃动而造成焊接点破坏,而能还具有防水作用,从而进一步提高了并线器的防护性能;本发明的并线器整体结构简单、制造精度的工艺要求低,制造效率高,可靠性、耐久性强。
如图1、2所示,并线器还包括线缆固定圈9,所述线缆固定圈9上设置有第一通孔和第二通孔,所述第一线缆1穿过所述第一通孔,所述第二线缆2穿过所述第二通孔。本实施例通过设置线缆固定圈,并进一步在线缆固定圈上设置第一通孔和第二通孔,所述第一线缆穿过所述第一通孔,所述第二线缆穿过所述第二通孔,以避免本实施例提供的线路器中的第一线缆和第二线缆接触短路而造成安全事故,也避免了因第一线缆和第二线缆的晃动而造成的焊接点破坏现象。
优选地,如图1、2所示,所述第一线缆1与第二线缆2焊接合成第三线缆3的焊接点区域对应的防护壳和屏蔽连接层的形状均为圆锥形。本实施例通过第一线缆与第二线缆焊接合成第三线缆的焊接点区域对应的防护壳和屏蔽连接层的形状均设置为圆锥形,以实现第一线缆、第二线路的安全罩与屏蔽连接层的可靠连接。
优选地,所述防护壳和屏蔽连接层之间可拆卸的连接,以便于并线器拆卸和检修;例如,所述防护壳7上设置有凹槽,所述屏蔽连接层8上设置有凸块,所述屏蔽连接层通过所述凸块与凹槽的配合设置在所述防护壳上;或者,所述屏蔽连接层8上设置有通孔,螺丝穿过所述通孔将所述屏蔽连接层8和保护壳7固定;或者,所述屏蔽连接层8上设置有键槽,所述防护壳7上设置有键,所述屏蔽连接层7通过所述键与键槽的配合设置在所述防护壳7上。
其中,所述保护壳和线缆固定圈均为塑料、橡胶或陶瓷等绝缘性材料。
本实施例还提供了一种并线器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、先分别将第一线缆1和第二线缆2端部的绝缘皮去掉;
(2)、将去掉端部绝缘皮的第一线缆1与第二线缆2经超声波焊接后合成第三线缆3;
(3)、在第一线缆1、第二线缆和第三电缆上均设置屏蔽环固定层4;
(4)在第一线缆1、第二线缆2和第三电缆3的屏蔽环固定层4上设置屏蔽环5;
(5)在第一线缆1、第二线缆2和第三电缆2的屏蔽环5上设置屏蔽罩6;
(6)、在第一线缆1、第二线缆2的屏蔽罩6与第三线缆3的屏蔽罩6之间设置防护壳7;
(7)、在防护壳7上设置屏蔽连接层8,所述屏蔽连接层8的一端同时与第一线缆1和第二线缆2上的屏蔽罩6连接,另一端与第三线缆3上的屏蔽罩6连接;
(8)、对步骤(6)处理后的并线器做注塑处理。
其中,在步骤(6)后还包括步骤(6)’:
(6)’、在所述第一线缆1与第二线缆2上设置线缆固定圈9。
本发明还提供了一种电动汽车,由于改进点仅涉及电动汽车上的并线器,而其他部件均可以采用现有技术中比较成熟的技术。所以,本申请不再对电动汽车的其他部件进行描述。
最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (10)
1.一种并线器,其特征在于:包括进线端和出线端,所述进线端设置有第一线缆和第二线缆,所述出线端设置有第三线缆,所述第一线缆和第二线缆通过超声波焊接合成第三线缆;所述第一线缆、第二线缆和第三线缆上均设置有屏蔽环固定层,所述屏蔽环固定层上设置有屏蔽环,所述屏蔽环上设置有屏蔽罩;所述第一线缆、第二线缆的屏蔽罩与第三线缆的屏蔽罩之间设置有防护壳,所述防护壳上设置有屏蔽连接层,所述屏蔽连接层的一端同时与第一线缆和第二线缆上的屏蔽罩连接,另一端与第三线缆上的屏蔽罩连接;由防护壳和线缆形成的腔体内设置有用于密封的注塑体。
2.根据权利要求1所述的一种并线器,其特征在于:并线器还包括线缆固定圈,所述线缆固定圈上设置有第一通孔和第二通孔,所述第一线缆穿过所述第一通孔,所述第二线缆穿过所述第二通孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种并线器,其特征在于:所述第一线缆与第二线缆焊接合成第三线缆的焊接点区域对应的防护壳和屏蔽连接层的形状均为圆锥形。
4.根据权利要求3所述的一种并线器,其特征在于:所述防护壳上设置有凹槽,所述屏蔽连接层上设置有凸块,所述屏蔽连接层通过所述凸块与凹槽的配合设置在所述防护壳上。
5.根据权利要求3所述的一种并线器,其特征在于:所述屏蔽连接层上设置有通孔,螺丝穿过所述通孔将所述屏蔽连接层和保护壳固定。
6.根据权利要求3所述的一种并线器,其特征在于:所述屏蔽连接层上设置有键槽,所述防护壳上设置有键,所述屏蔽连接层通过所述键与键槽的配合设置在所述防护壳上。
7.根据权利要求3所述的一种并线器,其特征在于:所述保护壳和线缆固定圈均为塑料、橡胶或陶瓷。
8.一种并线器的制造方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)、先分别将第一线缆和第二线缆端部的绝缘皮去掉;
(2)、将去掉端部绝缘皮的第一线缆与第二线缆经超声波焊接后合成第三线缆;
(3)、在第一线缆、第二线缆和第三电缆上均设置屏蔽环固定层;
(4)在第一线缆、第二线缆和第三电缆的屏蔽环固定层上设置屏蔽环;
(5)在第一线缆、第二线缆和第三电缆的屏蔽环上设置屏蔽罩;
(6)、在第一线缆、第二线缆的屏蔽罩与第三线缆的屏蔽罩之间设置防护壳;
(7)、在防护壳上设置屏蔽连接层,所述屏蔽连接层的一端同时与第一线缆和第二线缆上的屏蔽罩连接,另一端与第三线缆上的屏蔽罩连接;
(8)、对步骤(6)处理后的并线器做注塑处理。
9.根据权利要求8所述的一种并线器的制造方法,其特征在于,在步骤(6)后还包括步骤(6)’:
(6)’、在所述第一线缆与第二线缆上设置线缆固定圈。
10.一种电动汽车,其特征在于,包括如权利要求1-7任一项所述的并线器。
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