CN113314863B - 一种多芯屏蔽线缆分线连接装置、连接器 - Google Patents

一种多芯屏蔽线缆分线连接装置、连接器 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种多芯屏蔽线缆分线连接装置，其包括：绝缘隔板，其上下两侧均设有第一容腔；绝缘盖板，设置在所述绝缘隔板的上下两侧，所述绝缘盖板上设有第二容腔，第一容腔和第二容腔形成一个用于放置至少两根线缆的连接部的腔体；屏蔽罩，设置在所述绝缘盖板的上下两侧，设有第三容腔，用于放置绝缘盖板。提高线缆连接处的防水性能和屏蔽层连接的可靠性，来满足剧烈震动、高温等恶劣环境下的应用。并且本发明采用多芯屏蔽线缆，可进一步缩小连接器的体积。

Description

一种多芯屏蔽线缆分线连接装置、连接器
技术领域
本发明涉及新能源电动汽车技术领域，更具体的说是一种多芯屏蔽线缆分线连接装置、连接器。
背景技术
新能源汽车中，线束是电子电气系统中重要的组成部分，在布线过程中，通常需按照接线表设置多个并联电路分支，即多个线缆支路均与主线缆连接并通过主线缆获取电流，这就需要用到分线连接器进行线缆与线缆的连接。考虑到新能源汽车高压和大的交流产生的电磁场干扰，线束多选用屏蔽线缆来解决电磁屏蔽的问题。那么在进行线缆与线缆的连接时，线缆的芯线层及屏蔽层都需进行连接，分线连接器需保证连接处的绝缘及防水性能。
目前新能源汽车上的分线连接器主要有两种，一种是采用配电盒，在每根线缆的头部压接端子后和配电盒内部铜排连接实现分线或并线功能。此种方案性能可靠，但结构复杂，体积较大，应用时存在较大的局限性；另一种是线缆与线缆间采用冷压接或超声波焊接等工艺进行连接，在线缆连接处使用热缩管或胶带等材质进行绝缘及防水保护。此种方案结构简单，体积较小，但耐久性差，屏蔽层的连接也不可靠。
发明内容
本发明提供一种多芯屏蔽线缆分线连接装置、连接器，以期解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种多芯屏蔽线缆分线连接装置，包括：绝缘隔板，其上下两侧均设有第一容腔；绝缘盖板，设置在所述绝缘隔板的上下两侧，所述绝缘盖板上设有第二容腔，第一容腔和第二容腔形成一个用于放置至少两根线缆的连接部的腔体；屏蔽罩，设置在所述绝缘盖板的上下两侧，设有第三容腔，用于放置绝缘盖板。
在一些实施例中，所述绝缘隔板的上下两侧分别设有与所述第一空腔连通的第一通道和第二通道，所述绝缘盖板上设有与所述第二空腔连通的第三通道和第四通道，所述第一通道和第三通道相互配合、第二通道和第四通道相互配合形成用于放置子线缆的通道。
在一些实施例中，所述绝缘隔板的两侧设有挂台，绝缘盖板上设有挂钩，通过所述挂台和所述挂钩相互配合完成绝缘隔板与绝缘盖板的结合。
在一些实施例中，所述绝缘盖板的两侧还设有凹槽，屏蔽罩的边缘设有第一弹扣，通过第一弹扣卡在所述凹槽中完成屏蔽罩和绝缘盖板的固定。
在一些实施例中，所述屏蔽罩上还设有数量与线缆相适配的压接部，分别用于和线缆的屏蔽层连接。
在一些实施例中，还包括壳体，设置在所述屏蔽罩的上下两侧，设有第四容腔，用于放置屏蔽罩。
在一些实施例中，第四容腔的内壁设有第一台阶、第二台阶，屏蔽罩设有对向分布的第二弹扣、第三弹扣，第二弹扣、第三弹扣分别卡在第一台阶及第二台阶上，实现壳体与屏蔽罩的固定。
在一些实施例中，壳体的两端设有封线体，封线体为橡胶材质，封线体上具有独立的密封孔，用于线缆的防水及防尘保护。
在一些实施例中，封线体的一侧还设有尾盖，封线体上通过设置凸起的蘑菇钉将封线体和尾盖连接，限制封线体在第四容腔内的移动。
本发明还提供了一种连接器，包括上述任一的一种多芯屏蔽线缆分线连接装置。
附图说明
图1是本发明实施例的结构示意图；
图2是本发明实施例连接在一起的线缆组件示意图；
图3是本发明实施例的线缆组件、绝缘隔板和绝缘盖板的分解示意图；
图4是本发明实施例的绝缘隔板结构示意图；
图5是本发明实施例结合在一起的绝缘盖板和屏蔽罩的分解示意图；
图6是本发明实施例提供的连接器的剖面示意图；
图7是本发明实施例的屏蔽层连接剖面局部放大示意图；
图8是本发明实施例提供过的连接器爆炸示意图；
图9是本发明其他实施方式连接器的示意图。
图中标记：壳体1、第四容腔1-1、第一台阶1-2、第二台阶1-3、屏蔽罩2、第三容腔2-1、第一弹扣2-2、第二弹扣2-3、第三弹扣2-4、第一压接部2-5、第二压接部2-6、第三压接部2-7、第四压接部2-8、绝缘盖板3、第二容腔3-1、第三通道3-2、第四通道3-3、挂钩3-4、凹槽3-5、绝缘隔板4、第一容腔4-1、第一通道4-2、第二通道4-3、挂台4-4、第一线缆5-1、第二线缆5-2、第三线缆5-3、第四线缆5-4、子线缆5-1-1、5-2-1、5-3-1及5-4-1、屏蔽层5-1-2、5-2-2、5-3-2及5-4-2、屏蔽垫套6、屏蔽压套7、封线体8、尾盖9、线缆组件10、连接部10-1。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
相反，本申请涵盖任何由权利要求定义的在本申请的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。进一步，为了使公众对本申请有更好的了解，在下文对本申请的细节描述中，详尽描述了一些特定的细节部分。对本领域技术人员来说没有这些细节部分的描述也可以完全理解本申请。
本申请实施例涉及一种多芯屏蔽线缆分线连接装置，主要应用在新能源电动汽车技术领域，既可以应用连接四根多芯屏蔽线缆的分线连接器，也可用于三根(如图9所示)或更多数量的多芯屏蔽线缆连接，以形成Y型连接或X型连接，这里不做限制。
图1是本发明实施例的结构示意图；图2是本发明实施例连接在一起的线缆组件示意图；图3是本发明实施例的线缆组件、绝缘隔板和绝缘盖板的分解示意图；
图4是本发明实施例的绝缘隔板结构示意图；图5是本发明实施例结合在一起的绝缘盖板和屏蔽罩的分解示意图；图6是本发明实施例提供的连接器的剖面示意图；
图7是本发明实施例的屏蔽层连接剖面局部放大示意图；图8是本发明实施例提供过的连接器爆炸示意图；图9是本发明其他实施方式连接器的示意图。以下将结合图1-9对本申请实施例进行详细说明。值得注意的是，以下实施例仅仅用以解释本申请，并不构成对本申请的限定。
如图1所示，下面以四根连接在一起的多芯屏蔽线缆5-1、5-2、5-3及5-4为例来阐述本发明。如图2所示，为四根多芯屏蔽线缆(第一线缆5-1、第二线缆5-2、第三线缆5-3及第四线缆5-4)连接在一起组成的线缆组件10示例，每根多芯屏蔽线缆5-1、5-2、5-3及5-4中含有两根子线缆5-1-1、5-2-1、5-3-1及5-4-1，子线缆5-1-1、5-2-1、5-3-1及5-4-1的芯线层通过超声波焊接连接在一起形成连接部10-1，也可使用冷压接或其他工艺形成连接部10-1。屏蔽层5-1-2、5-2-2、5-3-2及5-4-2被剥去了一部分以提供距连接部10-1足够的爬电距离，避免连接部10-1与屏蔽层5-1-2、5-2-2、5-3-2及5-4-2之间漏电流。
如图3、4所示，线缆组件10放置在绝缘隔板4中，绝缘隔板4上下方向分别扣合一块绝缘盖板3，绝缘隔板4的两侧设有挂台4-4，与绝缘盖板3上的挂钩3-4配合后完成绝缘隔板4与绝缘盖板3的结合。绝缘隔板4和绝缘盖板3的内部均设有容腔(第一容腔4-1第二容腔3-1)，两个容腔形成一个用于放置连接部10-1的腔体，绝缘隔板4和绝缘盖板3的内部还设有多个通道(第一通道4-2、第二通道4-3、第三通道3-2和第四通道3-3)，用于放置子线缆5-1-1、5-2-1、5-3-1及5-4-1。绝缘盖板3两侧还设有凹槽3-5，用于固定屏蔽罩2。
如图5所示，屏蔽罩2设有第三容腔2-1，边缘设有第一弹扣2-2，屏蔽盖板3放置在第三容腔2-1中，借助第一弹扣2-2卡在凹槽3-5中完成屏蔽罩2和绝缘盖板3的固定。屏蔽罩2上还设有压接部(第一压接部2-5、第二压接部2-6、第三压接部2-7及第四压接部2-8)，分别用于和屏蔽层5-1-2、5-2-2、5-3-2及5-4-2的连接。
如图6所示，壳体1设有第四容腔1-1，第四容腔1-1的内壁设有第一台阶1-2、第二台阶1-3，屏蔽罩2设有第二弹扣2-3、第三弹扣2-4，当屏蔽罩2沿轴向装入第四容腔1-1时，由于第二弹扣2-3与第三弹扣2-4对向分布，当第二弹扣2-3、第三弹扣2-4分别卡在第一台阶1-2及第二台阶1-3后，可实现壳体1与屏蔽罩2及其内部绝缘盖板3和线缆组件10的固定。
本发明还提供了一种连接器，包括上述任一的一种多芯屏蔽线缆分线连接装置。第一线缆5-1、第二线缆5-2、第三线缆5-3及第四线缆5-4结构相同，此处以第四线缆5-4为例，如图7所示，第四线缆5-4上设有屏蔽垫套6和屏蔽压套7，屏蔽垫套6紧贴第四线缆5-4的外胶皮，屏蔽罩2上的第四压接部2-8夹持在屏蔽垫套6和屏蔽压套7之间，第四线缆5-4上的屏蔽层5-4-2沿圆周方向均匀分布在屏蔽垫套6与第四压接部2-8之间，屏蔽罩2、屏蔽垫套6和屏蔽压套7采用冷压接固定在第四线缆5-4外胶皮，屏蔽罩2、屏蔽垫套6和屏蔽压套7和屏蔽层5-4-2均为导电材料，压接在一起后形成一个封闭的电磁屏蔽层。当四根线缆都完成压接后，通过屏蔽罩2将四个独立的屏蔽层5-1-2、5-2-2、5-3-2及5-4-2连接在一起，实验屏蔽层的连接。
如图6所示，壳体1的两端封线体8，封线体8为橡胶材质，封线体8上具有独立的密封孔，用于线缆的防水及防尘保护，封线体8一侧还设有尾盖9，封线体8上凸起的蘑菇钉插入尾盖9后可将封线体8与尾盖9连在一起，限制封线体8在第四容腔1-1的移动。尾盖9和壳体1采用卡扣固定在壳体1的两端，防止封线体8从壳体1中脱出，当两端都安装好封线体8及尾盖9后，第四容腔1-1形成一个密封的腔体，从而实现整个分线器的密封。
本申请所披露的多芯屏蔽线缆分线连接装置、连接器可能带来的有益效果包括但不限于：(1)可将独立的四根多芯屏蔽线缆的芯线层及绝缘层对应连接在一起。芯线层采用超声波焊接使得芯线与芯线直接相连，无需类如铜排等零件二次转接，简化了连接器的结构，也使得整体外形尺寸更加小巧。(2)屏蔽层采用冷压接固定在线缆上，相比使用柔性导电层进行缠绕的连接方式对屏蔽层进行连接，例如屏蔽编织网，冷压接的固定方式更可靠，可满足剧烈振动条件下的使用。(3)分线器的密封采用橡胶材质的封线体，相比在线缆连接处使用热缩管或胶带等材质进行防水保护，橡胶材质的封线体更耐高温，满足长时间耐久使用。(4)提高线缆连接处的防水性能和屏蔽层连接的可靠性，来满足剧烈震动、高温等恶劣环境下的应用。并且本发明采用多芯屏蔽线缆，可进一步缩小连接器的体积。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种多芯屏蔽线缆分线连接装置，其特征在于，包括：
绝缘隔板，其上下两侧均设有第一容腔；
绝缘盖板，设置在所述绝缘隔板的上下两侧，所述绝缘盖板上设有第二容腔，第一容腔和第二容腔形成一个用于放置至少两根线缆的连接部的腔体；
屏蔽罩，设置在所述绝缘盖板的上下两侧，设有第三容腔，用于放置绝缘盖板；
所述绝缘隔板的上下两侧分别设有与所述第一容腔连通的第一通道和第二通道，所述绝缘盖板上设有与所述第二容腔连通的第三通道和第四通道，所述第一通道和第三通道相互配合、第二通道和第四通道相互配合形成用于放置子线缆的通道；
所述绝缘隔板的两侧设有挂台，绝缘盖板上设有挂钩，通过所述挂台和所述挂钩相互配合完成绝缘隔板与绝缘盖板的结合；
还包括壳体，设置在所述屏蔽罩的上下两侧，设有第四容腔，用于放置屏蔽罩；
第四容腔的内壁设有第一台阶、第二台阶，屏蔽罩设有对向分布的第二弹扣、第三弹扣，第二弹扣、第三弹扣分别卡在第一台阶及第二台阶上，实现壳体与屏蔽罩的固定。
2.根据权利要求1所述的一种多芯屏蔽线缆分线连接装置，其特征在于，所述绝缘盖板的两侧还设有凹槽，屏蔽罩的边缘设有第一弹扣，通过第一弹扣卡在所述凹槽中完成屏蔽罩和绝缘盖板的固定。
3.根据权利要求1所述的一种多芯屏蔽线缆分线连接装置，其特征在于，所述屏蔽罩上还设有数量与线缆相适配的压接部，分别用于和线缆的屏蔽层连接。
4.根据权利要求1所述的一种多芯屏蔽线缆分线连接装置，其特征在于，壳体的两端设有封线体，封线体为橡胶材质，封线体上具有独立的密封孔，用于线缆的防水及防尘保护。
5.根据权利要求1所述的一种多芯屏蔽线缆分线连接装置，其特征在于，封线体的一侧还设有尾盖，封线体上通过设置凸起的蘑菇钉将封线体和尾盖连接，限制封线体在第四容腔内的移动。
6.一种连接器，其特征在于，包括权利要求1-5任一所述的一种多芯屏蔽线缆分线连接装置。
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