JP2020120790A - 空気浄化装置 - Google Patents

Abstract

【課題】次亜塩素酸揮発量が安定する空気浄化装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第１の貯水区画２４内には、給水部１７から水が供給され、第２の貯水区画２５内と第２の貯水区画２５の周囲には、貯水容器１６に貯水される必要最大水量を検知する第１検知部４０と、貯水容器１６に貯水される必要最小水量を検知する第２検知部４１とを有している。第１検知部４０と第２検知部４１からの検知信号によって、給水部１７を制御する制御部４を設け、制御部４は、第１検知部４０からの検知信号を検知すると、給水部１７からの給水を止め、第２検知部４１からの検知信号を検知すると、給水部１７からの給水を開始し、連通孔２７は、第２検知部４１が必要最小水量を検知する水面より下方に配置されることを特徴とする。
【選択図】図６

Description

本発明は、水に通電することにより得られる電解水を用いて、空気中の細菌、真菌、ウイルス、臭いなどの除去を行う空気浄化装置に関するものである。

従来のこの種の空気浄化装置の構造は、以下のようになっていた。

すなわち、水道管から電解槽に水が供給され、電解槽には一対の電極を有し、電極に電圧を印加することにより、水を電気分解して次亜塩素酸を含む電解水を生成させる。この電解水が、フィルター部分に滴下され、フィルター部分に送風機によって空気が送風される構成となっていた（例えば下記特許文献１）。

特開２００８−５１４１６号公報

このような従来の空気浄化装置においては、電解ユニットが、電解槽内の水を電気分解し、次亜塩素酸を生成する。そのため、電解槽内の水量が変化すると、電解ユニットが電解槽内に生成する電解水の次亜塩素酸濃度に、ばらつきが発生する。この電解水をフィルター部分へ滴下させ、フィルター部分に送風機によって空気を送ると、次亜塩素酸の揮発量が不安定になるという課題があった。

そして、この目的を達成するために本発明は、塩化ナトリウムを含む水を貯水する貯水容器と、前記貯水容器に水を滴下する給水部と、前記貯水容器内に設けられ、前記貯水容器内の塩化ナトリウムを含む水を電気分解する電解ユニットと、前記貯水容器内の水に一部が浸漬する気液接触部分と、前記気液接触部分に空気を送風する送風機とを備え、前記貯水容器は、前記電解ユニットが配置される第１の貯水区画と、前記気液接触部分の一部が配置される第２の貯水区画と、前記第１の貯水区画と前記第２の貯水区画とを仕切る仕切り板と、前記仕切り板に設け、前記第１の貯水区画と前記第２の貯水区画とを連通する連通孔とを有し、前記第１の貯水区画内には、前記給水部から水が供給され、前記第２の貯水区画内と前記第２の貯水区画の周囲には、前記貯水容器に貯水される必要最大水量を検知する第１検知部と、前記貯水容器に貯水される必要最小水量を検知する第２検知部と、を有し、前記第１検知部は、浮力を有する第１フロート部分と、前記第１フロート部分の位置を検知する第１検知部分とを有し、前記第２検知部は、浮力を有する第２フロート部分と、前記第２フロート部分の位置を検知する第２検知部分とを有し、前記第１検知部分と前記第２検知部分からの検知信号によって、前記給水部を制御する制御部を設け、前記制御部は、前記第１検知部分からの検知信号を検知すると、前記給水部からの給水を止め、前記第２検知部分からの検知信号を検知すると、前記給水部からの給水を開始し、前記連通孔は、前記第２検知部が必要最小水量を検知する水面より下方に配置されることを特徴としたものであり、これらの手段により、初期の目的を達成するものである。

以上のように本発明は、次亜塩素酸揮発量が安定する空気浄化装置を提供することができる。

本発明の実施の形態１の空気浄化装置の斜視図 同空気浄化装置の斜視図 同空気浄化装置の断面図 同空気浄化装置の貯水容器の斜視図 同空気浄化装置のフィルターとフィルター枠の斜視図 同空気浄化装置の貯水容器とフィルターとフィルター枠を示す図 同空気浄化装置の貯水容器内の水の流れを示す図

（実施の形態１）
図１、図２、図３は、本発明の実施の形態１の空気浄化装置の斜視図である。なお、図１は、空気浄化装置を前面側から見た図である。図２は、パネルを開いた空気浄化装置を前面側から見た図である。図３は、空気浄化装置を右側から見た断面図である。

以下、空気浄化装置の詳細な構成について説明する。図１から図３に示すように、本実施の形態の空気浄化装置は、略箱形状の本体ケース１と、送風機２と、空気浄化部３と、制御部４と、操作部５とを備える。

本体ケース１には、吸気口６と、吹出口７と、パネル８とが設けられている。

吸気口６は、本体ケース１の両側面に設けられている。吹出口７は、開閉式であって、本体ケース１の天面における背面側に設けられている。なお、図１、図２では、吹出口７は閉じた状態である。本体ケース１の天面における前面側には、操作部５が設けられている。

本体ケース１の右側面には、開閉可能なパネル８が設けられている。パネル８における本体ケース１の前面側には、吸気口６の一つを備えている。

パネル８を開くと、本体ケース１内には、空洞部９が設けられている。空洞部９は、本体ケース１における右側面の縦長四角形状の開口９ａから、本体ケース１における左側へ水平方向に延びた穴である。空洞部９内には、空気浄化部３が設けられている。空気浄化部３は、空洞部９内から本体ケース１外へ取り出すことが出来る。

本体ケース１内には、図３に示すように、吸気口６と吹出口７とを連通する風路１０が設けられている。この風路１０には、吸気口６から順に、空気浄化部３（貯水容器、フィルター部分）、送風機２、吹出口７が設けられている。

送風機２は、本体ケースの中央部に設けられ、モータ部１１と、モータ部１１により回転するファン部１２と、それらを囲むスクロール形状のケーシング部１３とを備えている。

モータ部１１は、ケーシング部１３に固定されている。

ファン部１２は、シロッコファンで、モータ部１１から水平方向に延びた回転軸（図示せず）に固定されている。モータ部１１の回転軸は、本体ケース１の背面側から前面側に延びている。

ケーシング部１３には、吐出口１４と吸込口１５とが設けられている。吐出口１４は、ケーシング部１３の本体ケース１における上面側に設けられている。また、吸込口１５は、ケーシング部１３の本体ケース１における背面側に設けられている。モータ部１１によって、ファン部１２が回転すると、ケーシング部１３の吸込口１５からケーシング部１３内に空気が吸い込まれ、この吸い込まれた空気は、吐出口１４からケーシング部１３外へ送風される。

空気浄化部３は、貯水容器１６と、給水部１７と、気液接触部分１８と、電解ユニット１９とを備えている。

貯水容器１６は、天面に開口が設けられた略箱形状をしており、水を貯水できる構造となっている。貯水容器１６は、本体ケース１の下部に配置されており、空洞部９から水平方向にスライドして着脱可能となっている。貯水容器１６は、給水部１７から供給される水を貯水する。

給水部１７は、ノズル部分１７ａと、複数の弁部分（図示せず）とを有している。

ノズル部分１７ａは、管形状であり、水道管と直結されている。ノズル部分１７ａの一方端側は、水道管に連結され、水道管から水道管内の水が、ノズル部分１７ａの一方側から管内に流れ込む。ノズル部分１７ａの管内に流れ込んだ水は、ノズル部分１７ａの他方端側から貯水容器１６に滴下する。ノズル部分１７ａは、ノズル部分１７ａの途中に、複数の弁部分を備えている。

弁部分は、ノズル部分１７ａ内の水を止めたり、流したりする構造である。弁部分は、開閉する弁機構を備えている。弁部分の一例は、電磁弁である。この弁機構は、電磁弁に所定の電流が流れると弁機構が開き、電磁弁へ電流が流れないと弁機構が閉じる構成である。電磁弁に所定の電流が流れると弁機構が開き、ノズル部分１７ａ内を水が流れ、電磁弁へ電流が流れないと弁機構が閉じ、ノズル部分１７ａ内の水の流れが止まる。

図４は、本発明の実施の形態１の貯水容器の斜視図である。図５は、本発明の実施の形態１のフィルターとフィルター枠の斜視図である。

図４、図５に示すように、気液接触部分１８は、貯水容器１６に貯水された水と、送風機２によって本体ケース１内に吸込まれた室内空気とを接触させる部材である。気液接触部分１８は、フィルター２０と、フィルター枠２１と、駆動部（図示せず）とを有している。

フィルター２０は、円筒状に構成され、円周部分に空気が流通可能な孔が設けられた構成である。フィルター２０は、フィルター２０の一端が貯水容器１６の水に浸漬するように、フィルター枠２１に装着されている。

フィルター枠２１は、貯水容器１６に設けられた軸受け部２３に回転支持されている。フィルター２０とフィルター枠２１とは、駆動部によって回転する構造となっている。

図６は、本発明の実施の形態１の貯水容器とフィルターとフィルター枠と電解ユニットとを示す図である。フィルター枠２１は、貯水容器１６に装着されている。

電解ユニット１９は、本体ケース１に上下方向に移動可能に設けられている。図７は、電解ユニット１９は、下方に移動された状態である。この状態で、電解ユニット１９の下部が、貯水容器１６内の水に浸漬する。電解ユニットは、第１の電極（図示せず）と、第２の電極（図示せず）とを有する。貯水容器１６を、本体ケース１の下部の空洞部９に装着し、電解ユニット１９を下方に移動させると、第１の電極と第２の電極とを貯水容器１６内に浸らせた状態となる（図３参照）。第１の電極と第２の電極とを貯水容器１６内に浸らせた状態で第１の電極と第２の電極に電圧を印加すると、使用者によって投入された電解促進溶剤（図示せず）が入った貯水容器１６内の水を電気化学的に処理するものである。なお、電解促進溶剤の一例は、塩化ナトリウムであり、電解ユニット１９によって、塩化ナトリウム水溶液から次亜塩素酸が発生する。また、電解ユニット１９は、本体ケース１から着脱可能な構成である。

制御部４は、電解ユニット１９と、気液接触部分２１（駆動部）と、送風機２（モータ部１４）と、弁部分とを制御する。具体的には、制御部４は、操作部５の操作に応じて、電解ユニット１９である第１の電極と第２の電極に印加する電圧、気液接触部分１８である駆動部の動作、送風機２であるファン部１２の回転数などを制御する。送風機２のモータ部１１によってファン部１２が回転すると、吸気口６から本体ケース１内に入った外部の空気は、順に、空気浄化部３（貯水容器１６、フィルター２０）、送風機２、吹出口７を介して、本体ケース１から吹き出される。

図４、図５、図６に示すように、貯水容器１６は、第１の貯水区画２４と、第２の貯水区画２５と、仕切り板２６と、連通孔２７とを有している。

第１の貯水区画２４は、電解ユニット１９と、給水部１７であるノズル部分１７ａの先端部とが配置された区画である。図４では、右側の区画である。第１の貯水区画内には、ノズル部分１７ａから水が供給される。

第２の貯水区画２５は、気液接触部分１８の一部であるフィルター２０とフィルター枠２１とが配置された区画である。図４では、左側の区画である。

仕切り板２６は、第１の貯水区画２４と第２の貯水区画２５とを仕切る板である。仕切り板２６は、貯水容器１６の底面から上方に延び、仕切り板２６の上端は、水面より上方に配置されている。

連通孔２７は、横長の開口であり、仕切り板２６の下端に配置されている。連通孔２７は、第１の貯水区画２４と第２の貯水区画２５とを連通する。第１の貯水区画２４の水は、連通孔２７を介して、第２の貯水区画２５へ流れ込む。なお、第１の貯水区画２４の底面と、第２の貯水区画２５の底面とは、同一面上に配置されている。

フィルター２０は、円筒状に構成され、円周部分に空気が流通可能な孔が設けられている。フィルター２０は、フィルター２０の一端が貯水容器１６の水に浸漬するように、フィルター２０の水平方向に延びた中心軸を回転中心として貯水容器１６内に、フィルター枠２１によって回転自在に内蔵されている。

フィルター枠２１は、貯水容器１６の軸受け部２３に回転支持される構造となっている。フィルター枠２１は、フィルター２０の内面と接する内枠（図示せず）と、第１の軸カバー２９と、第２の軸カバー３０とを備えている。

第１の軸カバー２９は、内枠の中心軸方向における一方側に固定される円形状の板である第１のカバー２９ａと、第１のカバー２９ａの中心から外方に突出した円柱形状の突起である第１の軸２９ｂとを備えている。第１の軸２９ｂは、貯水容器１６における一方側の軸受け部２３に回転自在に装着できる構造となっている。第１のカバー２９ａと第１の軸２９ｂとは、一体の構造である。

第２の軸カバー３０は、内枠の中心軸方向における他方側に着脱自在な円形状の板である第２のカバー３０ａと、第２のカバー３０ａの中心から外方に突出した円柱形状の突起である第２の軸３０ｂとを備えている。第２の軸３０ｂは、貯水容器１６における他方側の軸受け部２３に回転自在に装着できる構造となっている。内枠と第２のカバー３０ａと第２の軸３０ｂとは、一体の構造である。第２の軸３０ｂの先端部分に外周面には、多数の突起である、多数の歯３０ｃを備えている。第２の軸３０ｂの多数の歯３０ｃは、駆動部（図示せず）の歯車と接触し、駆動部の歯車の回転によって、第２の軸３０ｂを介して、フィルター枠２１が回転する構造である。

駆動部は、歯車（図示せず）を備え、歯車の回転によってフィルター枠２１を回転させ、フィルター枠２１の回転によってフィルター２０が回転する。フィルター２０の一端が貯水容器１６の水に浸漬するように配置されているので、水と室内空気を連続的に接触させる構造となっている。

また、第２の貯水区画内と第２の貯水区画の周囲には、第１検知部４０と、第２検知部４１と、第３検知部４２とを有している。

第１検知部４０は、貯水容器１６に貯水される必要最大水量を検知する。第１検知部４０は、浮力を有する第１フロート部分４０ａと、第１フロート部分４０ａの位置を検知する第１検知部分（図示せず）とで構成されている。第１フロート部分４０ａは、第２の貯水区画２５内に配置され、第１検知部分は、第２の貯水区画２５の周囲である貯水容器１６の外側、つまり本体ケース１に配置されている。第１フロート部分４０ａが、第１所定の高さまで浮動すると、第１検知部分は、第１フロート部分４０ａを検知し、制御部４に第１信号を送る。制御部４は、第１信号を受信すると、給水部１７の弁部分によって、給水部１７から貯水容器１６への給水を停止する。

第２検知部４１は、貯水容器１６に貯水される必要最小水量を検知する。第２検知部４１は、浮力を有する第２フロート部分４１ａと、第２フロート部分４１ａの位置を検知する第２検知部分（図示せず）とで構成されている。第２フロート部分４１ａは、第２の貯水区画２５内に配置され、第２検知部分は、第２の貯水区画２５の周囲である貯水容器１６の外側である空洞部９に配置されている。第２検知部分は、第２フロート部分４１ａが、第２所定の高さまで浮動すると、第２検知部分は、第２フロート部分４１ａを検知し、制御部４に第２信号を送る。制御部４は、第２信号を受信すると、給水部１７の弁部分によって、給水部１７から貯水容器への給水を開始する。

第３検知部４２は、貯水容器１６内の水が排水されたことを検知する。第３検知部４２は、浮力を有する第３フロート部分４２ａと、第３フロート部分４２ａの位置を検知する第３検知部分（図示せず）とで構成されている。第３フロート部分４２ａは、第２の貯水区画２５内に配置され、第３検知部分は、第２の貯水区画２５の周囲である貯水容器１６の外側、つまり本体ケース１に配置されている。第３検知部分は、第３フロート部分４２ａが、第３所定の高さまで移動すると、第３検知部分は、第３フロート部分４２ａを検知し、制御部４に第３信号を送る。

制御部４は、第１検知部分からの検知信号である第１信号を検知すると、給水部１７からの給水を止め、第２検知部分からの検知信号である第２信号を検知すると、給水部１７からの給水を開始する。

制御部４は、電解ユニット１９と、気液接触部分２１（駆動部）と、送風機２（モータ部１４）と、弁部分を所定時間動作させると、使用者に貯水容器１６内の水を排水するように促す。具体的には、制御部４は、弁部分を閉じ、電解ユニット１９と、気液接触部分２１（駆動部）と、送風機２（モータ部１４）とを停止させ、お手入れランプを点灯させる。使用者は、本体ケース１から貯水容器を取り外し、貯水容器内の水を排水し、再び本体ケース１に装着する。ここで、制御部４が、第３検知部から第３信号を受信した後に、制御部は、弁部分を開き、電解ユニット１９と、気液接触部分２１（駆動部）と、送風機２（モータ部１４）との動作を開始する。

本実施形態における特徴は、第１検知部４０は、浮力を有する第１フロート部分４０ａと、第１フロート部分４０ａの位置を検知する第１検知部分とを有し、貯水容器１６の連通孔２７は、第２検知部４１が必要最小水量を検知する水面より下方に配置されている点である。

つまり、給水部１７から貯水容器１６に給水する場合には、給水部１７から貯水容器１６の第１の貯水区画２４内に水が滴下し、この滴下によって、第１の貯水区画２４内の水面が波打つ場合がある。しかし、貯水容器１６の連通孔２７は、第２検知部４１が必要最小水量を検知する水面より下方に配置されているので、第１の貯水区画２４内の水面が波打っても、第２の貯水区画２５内に波が伝わりにくい。これにより、第１フロート部分４０ａの上下動が小さくなり、第１検知部分の検知精度が向上し、貯水容器１６に貯める必要最大水量の水量精度も向上する。結果として、電解ユニット１９によって貯水容器１６内の水中に発生する次亜塩素酸濃度が安定し、次亜塩素酸揮発量も安定する。

また、第１フロート部分４０ａと仕切り板２６との距離は、第２フロート部分４１ａと仕切り板２６との距離より大きい。

これにより、第１検知部４０の第１フロート部分４０ａは、仕切り板２６の連通孔２７から離れるので、第１の貯水区画２４内の水面が波打った場合に、連通孔２７から波が伝わり、第２の貯水区画２５内に波が発生しても、第１検知部４０の第１フロート部分４０ａには伝わりにくくなる。結果として、貯水容器１６に貯める必要最大水量の水量精度も向上し、次亜塩素酸揮発量が安定する。

また、気液接触部分１８の第１の軸カバー２９は、仕切り板２６側に配置され、貯水容器１６内の水に水流を発生させる水流発生部３１を有している。水流発生部３１は、第２の貯水区画２５内の水の一部を貯水容器１６内に設けた水流変更部３２へ流し、水流変更部３２に流れた水の一部は、第２の貯水区画２５内において、内枠の中心軸方向における他方側へ流れる。

これにより、水流発生部３１が配置された第２の貯水区画２５内で水流が発生し、この水流によって、電解ユニット１９が配置された第１の貯水区画２４内の水（次亜塩素酸の濃度が高い水）が、仕切り板２６の連通孔２７を介して誘引され、第２の貯水区画２５内へ流れ込み易くなる。結果として、第２の貯水区画２５内の次亜塩素酸濃度が上昇し、第２の貯水区画２５内に配置されたフィルター２０が保水する次亜塩素酸濃度も上昇し、フィルター２０から放出される次亜塩素酸揮発量が安定する。なお、第２の軸カバー３０には、水流発生部３１を設けない。

また、水流発生部３１は、第２の貯水区画２５内の水の一部を貯水容器１６内に設けた水流変更部３２へ流す。水流変更部３２に流れた水の一部は、第２の貯水区画２５内において、内枠の中心軸方向における他方側（図６では左側）へ流れる。この流れによって、電解ユニット１９が配置された第１の貯水区画２４内の水（次亜塩素酸濃度の高い水）が、フィルター２０の回転軸方向における第１の軸カバー２９から第２の軸カバー３０まで流れ易くなる。結果として、次亜塩素酸濃度の高い水がフィルター２０全体に供給され、フィルター２０が保水する次亜塩素酸濃度も上昇し、フィルター２０から放出される次亜塩素酸揮発量が安定する。

ここで、水流発生部３１と第２フロート部分４１ａとの距離は、水流発生部３１と第３フロート部分４２ａとの距離より大きい。第３フロート部分４２ａは、第２フロート部分４１ａと仕切り板２６との間に配置された。仕切り板２６と第３フロート部分４２ａとの距離は、仕切り板２６と水流発生部３１との距離は、ほぼ同じである。これにより、第２フロート部分４１ａは、水流発生部３１の影響を受けにくいので、貯水容器１６に貯める必要最小水量の水量精度も向上し、次亜塩素酸揮発量が安定する。

また、第２検知部４１が配置された下方の貯水容器１６の底面である第２の底面（図示せず）は、第１検知部４０が配置された下方の貯水容器１６の底面である第１の底面（図示せず）より低い。第３検知部４２が配置された下方の貯水容器１６の底面である第３の底面（図示せず）は、第２検知部４１が配置された下方の貯水容器１６の底面である第２の底面より低い。第２フロート部分４１ａは、第１フロート部分４０ａより低い位置に配置され、第３フロート部分４２ａは、第２フロート部分４１ａより低い位置に配置されている。第１フロート部分４０ａと、第２フロート部分４１ａと、第３フロート部分４２ａとは、一直線上であり、内枠の中心軸方向と平行に配置されている。

これにより、第１の底面と第２の底面と第３の底面とが、一直線上に配置されているので、第２の貯水区画２５内の水は、第１検知部４０から第３検知部４２へ水が流れ易くなると考えられる。結果として、次亜塩素酸濃度の高い水がフィルター２０全体に供給され、フィルター２０が保水する次亜塩素酸濃度も上昇し、フィルター２０から放出される次亜塩素酸揮発量が安定する。

図７は、本発明の実施の形態１の貯水容器内の水の流れを示す図である。

図５、図６、図７に示すように、水流変更部３２は、内枠の中心軸を含む上下方向に延びる鉛直面を境に、鉛直面に対して垂直方向における一方側（図６、図７では下側）に配置され、一直線上に配置された第１の底面と第２の底面と第３の底面側とは、内枠の中心軸を含む上下方向に延びる鉛直面を境に、鉛直面に対して垂直方向における他方側（図６、図７では上側）に配置されている。水流発生部３１は、略円板形状の第１の軸カバー２９の周縁から外方に延びた多数のフィン３１ａである。フィルター２０が、駆動部によって回転し、貯水容器１６の内の水に浸漬したフィン３１ａは、一直線上に配置された第１の底面と第２の底面と第３の底面側から、水流変更部３２側へ回転する。なお、水流変更部３２は、フィルター２０の回転軸と平行に配置された壁部３２ａである。

具体的には、水流発生部３１は、略円板形状の第１の軸カバー２９、つまり円形状の板である第１のカバー２９ａの周縁から外方であり第１の軸２９ｂの軸方向に延びた板形状の多数のフィン３１ａである。第１のカバー２９ａは、第１のカバー２９ａの外面から外方であり第１の軸２９ｂの軸方向に延びた円筒形状の筒部３１ｂを有している。多数のフィン３１ａは、第１の軸２９ｂを中心に放射状に、筒部３１ｂの外面から外方に延びている。多数のフィン３１ａは、第１のカバー２９ａの外面と繋がっている。内枠の中心軸は、仕切り板２６の面に対して垂直方向に延びている。円形状の板である第１のカバー２９ａの外面は、仕切り板２６の面と平行に配置されている。ここで、フィルター２０が、駆動部によって回転し、貯水容器１６の内の水に浸漬したフィン３１ａは、一直線上に配置された第１の底面と第２の底面と第３の底面とからは離れるように、水流変更部３２には近づくように回転する。

このようにフィン３１ａが回転することによって、まず、フィン３１ａの近傍の水の一部は、第１のカバー２９ａの下方から第１のカバー２９ａの回転軸方向に対して垂直方向（仕切り板２６の面と平行な方向）へ、貯水容器１６の底面を沿うように水流変更部３２側へ流れる（第１の水流３３）。この貯水容器１６の底面を沿う流れによって、電解ユニット１９が配置された第１の貯水区画２４内の水（次亜塩素酸濃度の高い水）が、仕切り板２６の下端に配置された連通孔２７を介して誘引され（第２の水流３４）、第２の貯水区画２５内へ流れ込み易くなる。

次に、第１のカバー２９ａの下方から第１のカバー２９ａの回転軸に対して垂直方向（仕切り板２６の面と平行）へ、貯水容器１６の底面を沿うように流れる水の一部は、水流変更部３２である壁部３２ａに流れる。壁部３２ａは、貯水容器１６の底面から上方に延びた板形状であり、フィルター２０の回転軸方向と平行に配置されている。壁部３２ａは、貯水容器１６の側面の一部でもよい。この水流変更部３２である壁部３２ａに流れた水の一部は、壁部３２ａに沿うように、第２の貯水区画２５内において、内枠の中心軸方向における第２の軸カバー３０側へ流れる（第３の水流３５）。この流れによって、電解ユニット１９が配置された第１の貯水区画２４内の水（次亜塩素酸濃度の高い水）が、フィルター２０の回転軸方向における第１の軸カバー２９から第２の軸カバー３０まで流れ易くなる。

次に、第２の軸カバー３０側へ流れた（第３の水流３５）水は、第２の貯水区画における、仕切り板２６と対向した貯水容器１６の内面に沿って、一直線上に配置された第１の底面と第２の底面と第３の底面側へ流れる（第４の水流３６）。この流れは、更に第１の底面側から第３の底面側へ流れる（第５の水流３７）。ここで、第１の底面、第２の底面、第３の底面の順に、底面の高さが低くなるので、第１の底面側から第３の底面側へ流れ易くなると考えられる。これにより、連通孔２７を介して誘引された（第２の水流３４）電解ユニット１９が配置された第１の貯水区画２４内の水（次亜塩素酸濃度の高い水）が、貯水容器１６の第２の貯水区画２５内を循環し易くなるので、結果として、次亜塩素酸濃度の高い水がフィルター２０全体に供給され、フィルター２０が保水する次亜塩素酸濃度も上昇し、フィルター２０から放出される次亜塩素酸揮発量が安定する。

本発明は、空間に浮遊する微生物を除去する空気浄化装置として適している。

１ 本体ケース
２ 送風機
３ 空気浄化部
４ 制御部
５ 操作部
６ 吸気口
７ 吹出口
８ パネル
９ 空洞部
９ａ 開口
１０ 風路
１１ モータ部
１２ ファン部
１３ ケーシング部
１４ 吐出口
１５ 吸込口
１６ 貯水容器
１７ 給水部
１７ａ ノズル部分
１８ 気液接触部分
１９ 電解ユニット
２０ フィルター
２１ フィルター枠
２３ 軸受け部
２４ 第１の貯水区画
２５ 第２の貯水区画
２６ 仕切り板
２７ 連通孔
２９ 第１の軸カバー
２９ａ 第１のカバー
２９ｂ 第１の軸
３０ 第２の軸カバー
３０ａ 第２のカバー
３０ｂ 第２の軸
３０ｃ 歯
３１ 水流発生部
３１ａ フィン
３１ｂ 筒部
３２ 水流変更部
３２ａ 壁部
３３ 第１の水流
３４ 第２の水流
３５ 第３の水流
３６ 第４の水流
３７ 第５の水流
４０ 第１検知部
４０ａ 第１フロート部分
４１ 第２検知部
４１ａ 第２フロート部分
４２ 第３検知部
４２ａ 第３フロート部分

Claims (6)

1. 塩化ナトリウムを含む水を貯水する貯水容器と、
   前記貯水容器に水を滴下する給水部と、
   前記貯水容器内に設けられ、前記貯水容器内の塩化ナトリウムを含む水を電気分解する電解ユニットと、
   前記貯水容器内の水に一部が浸漬する気液接触部分と、
   前記気液接触部分に空気を送風する送風機とを備え、
   前記貯水容器は、
   前記電解ユニットが配置される第１の貯水区画と、
   前記気液接触部分の一部が配置される第２の貯水区画と、
   前記第１の貯水区画と前記第２の貯水区画とを仕切る仕切り板と、
   前記仕切り板に設け、前記第１の貯水区画と前記第２の貯水区画とを連通する連通孔とを有し、
   前記第１の貯水区画内には、前記給水部から水が供給され、
   前記第２の貯水区画内と前記第２の貯水区画の周囲には、
   前記貯水容器に貯水される必要最大水量を検知する第１検知部と、
   前記貯水容器に貯水される必要最小水量を検知する第２検知部と、
   を有し、
   前記第１検知部は、浮力を有する第１フロート部分と、前記第１フロート部分の位置を検知する第１検知部分とを有し、
   前記第２検知部は、浮力を有する第２フロート部分と、前記第２フロート部分の位置を検知する第２検知部分とを有し、
   前記第１検知部分と前記第２検知部分からの検知信号によって、前記給水部を制御する制御部を設け、
   前記制御部は、前記第１検知部分からの検知信号を検知すると、前記給水部からの給水を止め、前記第２検知部分からの検知信号を検知すると、前記給水部からの給水を開始し、
   前記連通孔は、前記第２検知部が必要最小水量を検知する水面より下方に配置されることを特徴とする空気浄化装置。
2. 前記第１フロート部分と前記仕切り板との距離は、前記第２フロート部分と前記仕切り板との距離より大きいことを特徴とする請求項１に記載の空気浄化装置。
3. 前記貯水容器内の水が排水されたことを検知する第３検知部を設け、
   前記第３検知部は、浮力を有する第３フロート部分と、前記第３フロート部分の位置を検知する第３検知部分とを有し、
   前記気液接触部分は、
   中心軸が水平方向に延びる円筒形状のフィルターと、
   前記フィルターを円筒形状に保ち、前記貯水容器の軸受け部に回転支持するフィルター枠と、
   前記フィルター枠を回転させる駆動部とを有し、
   前記フィルター枠は、
   前記フィルターの内面と接する内枠と、
   前記内枠の中心軸方向における一方側に設けられ、前記軸受け部に回転自在に装着される第１の軸カバーと、
   前記内枠の中心軸方向における他方側に設けられ、前記軸受け部に回転自在に装着される第２の軸カバーとを有し、
   前記第１の軸カバーは、前記仕切り板側に配置され、前記貯水容器内の水に水流を発生させる水流発生部を有し、
   前記水流発生部は、前記第２の貯水区画内の水の一部を前記貯水容器内に設けた水流変更部へ流し、
   前記水流変更部に流れた水の一部は、前記第２の貯水区画内において、前記内枠の中心軸方向における他方側へ流れ、
   前記水流発生部と前記第２フロート部分との距離は、前記水流発生部と前記第３フロート部分との距離より大きいことを特徴とする請求項２に記載の空気浄化装置。
4. 前記第２検知部が配置された下方の前記貯水容器の底面である第２の底面は、前記第１検知部が配置された下方の前記貯水容器の底面である第１の底面より低く、
   前記第３検知部が配置された下方の前記貯水容器の底面である第３の底面は、前記第２検知部が配置された下方の前記貯水容器の底面である前記第２の底面より低く、
   前記第１フロート部分と、前記第２フロート部分は、前記第３フロート部分とは、一直線上であり、前記内枠の中心軸方向と平行に配置されたことを特徴とする請求項３に記載の空気浄化装置。
5. 前記内枠の中心軸を含む上下方向に延びる鉛直面を境に、鉛直面に対して垂直方向における一方側には、前記水流変更部が配置され、
   前記内枠の中心軸を含む上下方向に延びる鉛直面を境に、鉛直面に対して垂直方向における他方側には、一直線上に配置された前記第１の底面と前記第２の底面と前記第３の底面側とが配置され、
   前記水流発生部は、略円板形状の前記第１の軸カバーの周縁から外方に延びた多数のフィンであり、
   前記フィルターが、前記駆動部によって回転し、前記貯水容器の内の水に浸漬した前記フィンは、一直線上に配置された前記第１の底面と前記第２の底面と前記第３の底面側から前記水流変更部側へ回転することを特徴とする請求項４に記載の空気浄化装置。
6. 前記水流変更部は、前記フィルターの回転軸と平行に配置された壁部であることを特徴とする請求項４または５に記載の空気浄化装置。