JP2020112223A - ブレーキディスク、ブレーキディスクの製造方法 - Google Patents
ブレーキディスク、ブレーキディスクの製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2020112223A JP2020112223A JP2019003982A JP2019003982A JP2020112223A JP 2020112223 A JP2020112223 A JP 2020112223A JP 2019003982 A JP2019003982 A JP 2019003982A JP 2019003982 A JP2019003982 A JP 2019003982A JP 2020112223 A JP2020112223 A JP 2020112223A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- members
- brake disc
- fins
- pair
- fin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/28—Making machine elements wheels; discs
- B21K1/32—Making machine elements wheels; discs discs, e.g. disc wheels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
- F16D65/128—Discs; Drums for disc brakes characterised by means for cooling
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D65/12—Discs; Drums for disc brakes
- F16D65/123—Discs; Drums for disc brakes comprising an annular disc secured to a hub member; Discs characterised by means for mounting
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/78—Features relating to cooling
- F16D65/84—Features relating to cooling for disc brakes
- F16D65/847—Features relating to cooling for disc brakes with open cooling system, e.g. cooled by air
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/02—Braking members; Mounting thereof
- F16D2065/13—Parts or details of discs or drums
- F16D2065/1304—Structure
- F16D2065/1332—Structure external ribs, e.g. for cooling or reinforcement
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D65/00—Parts or details
- F16D65/78—Features relating to cooling
- F16D2065/789—External cooling ribs
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0004—Materials; Production methods therefor metallic
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2200/00—Materials; Production methods therefor
- F16D2200/0082—Production methods therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
- F16D2250/0023—Shaping by pressure
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
- F16D2250/0061—Joining
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
- F16D2250/0061—Joining
- F16D2250/0076—Welding, brazing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
- F16D2250/0084—Assembly or disassembly
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braking Arrangements (AREA)
Abstract
Description
本実施形態に係るブレーキディスクは、車輪に、車輪と共に回転可能に取り付けられる。ブレーキディスクは、例えば、ハブまたは車輪の回転駆動軸に取り付けられる。例えば、ブレーキディスクが、インホイールモータが搭載された車輪の摩擦ブレーキに適用される場合等には、ハブを介することなく、回転駆動軸としてのインホイールモータの出力軸と、インホイールモータの回転が減速機により減速されて出力される場合の減速機の出力軸との少なくとも一方に一体的に回転可能に取り付けることができる場合がある。ブレーキディスクは、回転駆動軸に、例えば、キーとキー溝とを利用して一体的に回転可能に直接取り付けることが可能となる。
また、第1フィン16hの幅Whは、第2フィン16sの幅の最大値Wsとほぼ同じであるが、第2フィン16sの幅の平均値より大きい。
さらに、第2部材14の複数のフィン16の各々の先端によって規定される円の直径は、第1部材12a,12bの外径とほぼ同じである。
従来は、ブレーキディスクが鋳造により製造されるようにされていた。そのため、フィンの幅を細くすることが困難であり、冷却性を向上させることが困難であった。また、薄肉化を図ることが困難であるため、軽量化を図り、コストダウンを図ることも困難であった。一方、ブレーキディスクは、比較的オフセット量が大きいハット部を有することが多い。そのため、仮に、ブレーキディスクを、摺動面を有する円環板状の2つの第1部材と、複数のフィンとハット部とを有する第2部材とに分割したとしても、第2部材をプレス加工により製造する場合には、オフセット量が大きいハット部を形成するために、深絞り加工が必要になる。
(I)第1部材12a,12b、第2部材14をプレス加工により製造する(プレス工程)。
(II)第1部材12a,12bと第2部材14とを、第2部材14が中間に位置し、第1部材12a,12bが第2部材14の両側に、摺動面Sが互いに反対側に位置する状態で、それぞれ、銅箔を介して合わせる。
(III)銅の溶融温度(1085℃)以上に加熱する(結合工程、溶着工程)。
その結果、第1部材12a,12bと第2部材14とが溶着接合されて、ブレーキディスク10が製造される。
また、一対の第1部材のうちの一方を概して円盤状を成すものとして、他方を概して円環板状を成すものとするとともに、第2部材のフィン保持部を概して円環板状を成すものとすることができる。本ブレーキディスクにおいては、ブレーキディスクの厚み方向の中心ではなく、一方の側(円盤状を成す第1部材)においてハブに取り付けられることになる。
(I)これら第1部材52a,52b、第2部材54a,54b、第3部材56を、プレス加工によって製造する(プレス工程)。
(II)第3部材56が中央に位置し、第3部材56の両側に第2部材54a,54bが位置し、第2部材54a,54bに、それぞれ、第1部材52a,52bが、摺動面S´が互いに反対側に位置する状態で、それぞれ、銅箔を介して重ね合わせる。
(III)その状態で、銅の溶融温度以上に加熱する(結合工程、溶着工程)。それにより、第1部材52a,52b、第2部材54a,54b、第3部材56が結合され、ブレーキディスク50が製造される。
本実施例に係るブレーキディスク50においても、同様に、冷却性を向上させ、軽量化を図り、コストダウンを図ることができる。
概して円盤状または円環板状を成し、前記摺動面を有する一対の第1部材と、
複数のフィンと、前記複数のフィンを保持する概して円盤状または円環状を成すフィン保持部とを備えた1つ以上の第2部材と
を含み、前記一対の摺動面が互いに反対側に位置する状態で、前記一対の第1部材と前記1つ以上の第2部材とが結合されて成るブレーキディスク。
一対の第1部材と1つ以上の第2部材とは、溶接または溶着等により結合されるようにしたり、複数の結合部材を用いて結合されるようにしたりすること等ができる。
第2部材のフィン保持部は、概して円盤状または円環状を成すが、凸部(例えば、オフセット量が小さいハット部)を有する形状を成してもよい。
第1部材、第2部材は金属材料により製造されるが、金属材料の種類は問わない。例えば、アルミニウム、ステンレス、鉄等により製造することができる。第3部材についても同様である。
第1部材と第2部材とを、例えば、接着層としての銅箔を介して重ねて加熱することにより、結合することができる。
前記フィン保持部が、概して円盤状を成し、中央部に設けられ、当該ブレーキディスクをハブまたは回転駆動軸に取り付ける取付部を含む(1)項ないし(3)項のいずれか1つに記載のブレーキディスク。
ブレーキディスクは、取付部において車輪に一体的に回転可能に取り付けられる。ブレーキディスクは、車輪にハブによって取り付けられる場合、インホイールモータ等の回転駆動軸にハブによることなく取り付けられる場合等がある。
前記フィン保持部が、概して円環状を成し、
当該ブレーキディスクが、前記1つ以上の第2部材として2つの前記第2部材を含むとともに、中央部に設けられ、当該ブレーキディスクをハブまたは回転駆動軸に取り付ける取付部を有する概して円盤状を成す1つの第3部材を含み、
前記1つの第3部材の両側に前記第2部材が位置し、前記第2部材の外側に、それぞれ、第1部材が位置する状態で、前記一対の第1部材、前記2つの第2部材および前記1つの第3部材が結合されて成る(1)項ないし(3)項のいずれか1つに記載のブレーキディスク。
ブレーキディスクは、第3部材において車輪に取り付けられる。ブレーキディスクは、車輪にハブによって取り付けられる場合、インホイールモータ等の回転駆動軸にハブによることなく取り付けられる場合等がある。第2部材は、複数のフィンを含むがハブまたは回転駆動軸への取付部を含まないものである。第3部材は、ハブまたは回転駆動軸への取付部を含むがフィンを含まないものである。第3部材は概して円盤状を成すが、凸部(例えば、オフセット量が小さいハット部)を有するものとすることもできる。
前記複数のフィンのうちの設定間隔で位置する1つ以上のフィンである第1フィンの周方向の幅が、前記複数フィンのうちの前記1つ以上の前記第1フィンを除く1つ以上のフィンである第2フィンの周方向の幅以上である(1)項ないし(6)項のいずれか1つに記載のブレーキディスク。
第1フィンは、例えば、複数のフィンのうち、フィン保持部または第2部材の設定中心角ずつ隔たって位置するフィンとしたり、設定個数隔たって位置するフィンとしたりすること等ができる。第1フィンは、第2部材において片寄ることなく平均的に設けることが望ましい。設定中心角は、例えば、120°としたり、90°としたり、60°としたりすること等ができる。
幅とは、幅が回転軸線方向において変化する場合には、幅の最大値または平均値を採用することができる。
第2部材のフィンは、第1部材との当接面に限らず、第3部材との当接面を有する場合がある。フィンの各々において、第1部材との当接面の面積と、第3部材との当接面の面積とはほぼ同じである。
前記複数のフィンのうちの設定間隔で位置する1つ以上のフィンである第1フィンの前記第2部材の半径方向に直交する断面が、概して矩形を成し、前記複数フィンのうちの前記1つ以上の第1フィンを除く1つ以上のフィンである第2フィンの前記第2部材の半径方向に直交する断面が、概してひし形状を成す(1)項ないし(8)項のいずれか1つに記載のブレーキディスク。
第2フィンの断面は、例えば、ひし形の頂点が平坦面により切欠かれた形状とすることができる。
前記ブレーキディスクが、
概して円盤状または円環板状を成し、前記摺動面を有する一対の第1部材と、
複数のフィンと、前記複数のフィンを保持する円盤状または円環状を成すフィン保持部とを備えた1つ以上の第2部材とを含み、
前記一対の第1部材と前記1つ以上の第2部材とを、それぞれ、プレス加工により製造するプレス工程と、
前記プレス工程において製造された前記一対の第1部材と前記1つ以上の第2部材とを、前記摺動面が互いに反対側に位置する状態で合わせて結合させる結合工程と
を含むブレーキディスクの製造方法。
結合工程において、第1部材と第2部材との結合の方法は問わない。
なお、本製造方法には、(1)項ないし(9)項のいずれかに記載の技術的特徴を採用することができる。
接着層として、例えば、銅箔等を用いることができる。
前記フィン保持部が、概して円環状を成し、
前記ブレーキディスクが、前記1つ以上の第2部材としての2つの前記第2部材を含むとともに、概して円盤状を成し、中央部に前記ブレーキディスクをハブまたは回転駆動軸に取り付ける取付部を有する1つの第3部材を含み、
前記プレス工程において、前記1つの第3部材と、前記2つの前記第2部材とが、プレス加工により製造され、
前記結合工程において、前記プレス工程において製造された前記第3部材の両側に、それぞれ、前記第2部材が位置し、前記第2部材の外側に、それぞれ、前記第1部材が位置する状態で、前記一対の第1部材と、前記2つの第2部材と、前記1つの第3部材とが結合される(10)項または(11)項に記載のブレーキディスクの製造方法。
前記ブレーキディスクの両側に位置する一対の摩擦係合部材と、
前記一対の摩擦係合部材を、それぞれ、前記ブレーキディスクの摺動面に押し付ける押し付け装置と
を含むディスクブレーキであって、
前記ブレーキディスクが、
概して円盤状または円環板状を成し、前記摺動面を有する一対の第1部材と、
それぞれ半径方向に伸びた複数のフィンと、前記複数のフィンを保持する概して円盤状または円環状を成すフィン保持部とを備えた1つ以上の第2部材と
を含み、前記一対の摺動面が互いに反対側に位置する状態で、前記一対の第1部材と前記1つ以上の第2部材とが結合されて成るものであるディスクブレーキ。
本項に記載のディスクブレーキのブレーキディスクには、(1)項ないし(12)項に記載のブレーキディスクの特徴を採用することができる。
Claims (10)
- 車両の車輪と一体的に回転可能であって、前記車輪の回転を抑制する摩擦ブレーキの摩擦係合部材が摺動可能な一対の摺動面を有するブレーキディスクであって、
概して円盤状または円環板状を成し、前記摺動面を有する一対の第1部材と、
複数のフィンと、前記複数のフィンを保持する概して円盤状または円環状を成すフィン保持部とを備えた1つ以上の第2部材と
を含み、前記一対の摺動面が互いに反対側に位置する状態で、前記一対の第1部材と前記1つ以上の第2部材とが結合されて成るブレーキディスク。 - 前記一対の第1部材と前記1つ以上の第2部材とが、それぞれ、金属板のプレス加工により製造されたものである請求項1に記載のブレーキディスク。
- 当該ブレーキディスクが、前記一対の第1部材の各々と前記1つ以上の第2部材の各々とが前記複数のフィンにおいて溶着接合されて成る請求項1または2に記載のブレーキディスク。
- 前記フィン保持部が、概して円盤状を成し、中央部に形成され、当該ブレーキディスクをハブまたは回転駆動軸に取り付ける取付部を含む請求項1ないし3のいずれか1つに記載のブレーキディスク。
- 前記一対の第1部材が、それぞれ、概して円環板状を成し、
前記フィン保持部が、概して円環状を成し、
当該ブレーキディスクが、前記1つ以上の第2部材として2つの前記第2部材を含むとともに、中央部に当該ブレーキディスクをハブまたは回転駆動軸に取り付ける取付部を有する概して円盤状を成す1つの第3部材を含み、
前記1つの第3部材の両側に前記第2部材が位置し、前記第2部材の外側に、それぞれ、第1部材が位置する状態で、前記一対の第1部材、前記2つの第2部材および前記1つの第3部材が結合されて成る請求項1ないし3のいずれか1つに記載のブレーキディスク。 - 前記複数のフィンの各々が、前記フィン保持部から放射線状に伸びたものであり、
前記複数のフィンのうちの設定間隔で位置する1つ以上のフィンである第1フィンの前記第1部材との当接面の面積が、前記複数フィンのうちの前記1つ以上の第1フィンを除く1つ以上のフィンである第2フィンの前記第1部材との当接面の面積より大きくされた請求項1ないし5のいずれか1つに記載のブレーキディスク。 - 前記複数のフィンが、前記フィン保持部から放射線状に伸びたものであり、
前記複数のフィンのうちの設定間隔で位置する1つ以上のフィンである第1フィンの前記第2部材の半径方向に直交する断面が、概して矩形を成し、前記複数フィンのうちの前記1つ以上の第1フィンを除く1つ以上のフィンである第2フィンの前記第2部材の半径方向に直交する断面が、概してひし形状を成す請求項1ないし6のいずれか1つに記載のブレーキディスク。 - 車両の車輪の回転を抑制する摩擦ブレーキの摩擦係合部材が摺接する一対の摺動面を有し、前記車輪と一体的に回転可能なブレーキディスクの製造方法であって、
前記ブレーキディスクが、
概して円盤状または円環板状を成し、前記摺動面を有する一対の第1部材と、
複数のフィンと、前記複数のフィンを保持する円盤状または円環状を成すフィン保持部とを備えた1つ以上の第2部材とを含み、
当該ブレーキディスクの製造方法が、
前記一対の第1部材と前記1つ以上の第2部材とを、それぞれ、プレス加工により製造するプレス工程と、
前記プレス工程において製造された前記一対の第1部材と前記1つ以上の第2部材とを、前記摺動面が互いに反対側に位置する状態で合わせて結合させる結合工程と
を含むブレーキディスクの製造方法。 - 前記結合工程が、前記一対の第1部材の各々と前記1つ以上の第2部材の各々との間に接着層を介在させて、加熱することにより、前記一対の第1部材と前記1つ以上の第2部材とを溶着接合させる溶着工程である請求項8に記載のブレーキディスクの製造方法。
- 前記一対の第1部材の各々が、概して円環板状を成し、
前記フィン保持部が、概して円環状を成し、
前記ブレーキディスクが、前記1つ以上の第2部材としての2つの前記第2部材を含むとともに、概して円盤状を成し、中央部に前記ブレーキディスクをハブまたは回転駆動軸に取り付ける取付部を有する1つの第3部材を含み、
前記プレス工程において、前記1つの第3部材と、前記2つの前記第2部材とが、プレス加工により製造され、
前記結合工程において、前記プレス工程において製造された前記第3部材の両側に、それぞれ、前記第2部材が位置し、前記第2部材の外側に、それぞれ、前記第1部材が位置する状態で、前記一対の第1部材と、前記2つの第2部材と、前記1つの第3部材とが結合される請求項8または9に記載のブレーキディスクの製造方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019003982A JP7143770B2 (ja) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | ブレーキディスク、ブレーキディスクの製造方法 |
US16/715,562 US11229945B2 (en) | 2019-01-14 | 2019-12-16 | Brake disc and brake disc manufacturing method |
CN201911373015.1A CN111503183B (zh) | 2019-01-14 | 2019-12-27 | 制动盘和制动盘制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2019003982A JP7143770B2 (ja) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | ブレーキディスク、ブレーキディスクの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2020112223A true JP2020112223A (ja) | 2020-07-27 |
JP7143770B2 JP7143770B2 (ja) | 2022-09-29 |
Family
ID=71516287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2019003982A Active JP7143770B2 (ja) | 2019-01-14 | 2019-01-14 | ブレーキディスク、ブレーキディスクの製造方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US11229945B2 (ja) |
JP (1) | JP7143770B2 (ja) |
CN (1) | CN111503183B (ja) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2410195A (en) * | 1942-07-08 | 1946-10-29 | American Steel Foundries | Rotor and method of making |
JPS4936907B1 (ja) * | 1967-11-22 | 1974-10-04 | ||
JPS586020U (ja) * | 1981-07-04 | 1983-01-14 | 本田技研工業株式会社 | ブレ−キデイスク |
JPS5962738A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-10 | Yamaha Motor Co Ltd | ブレ−キデイスク |
Family Cites Families (27)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2869688A (en) * | 1955-10-04 | 1959-01-20 | Buffalo Brake Beam Co | Railway brake discs |
US3610873A (en) * | 1968-11-27 | 1971-10-05 | Budd Co | Electron beam-welding method of fabricating a brake disk |
JPS5712132A (en) * | 1980-06-26 | 1982-01-22 | Mitsubishi Electric Corp | Electromagnetic brake unit |
DE3527577A1 (de) * | 1985-08-01 | 1987-02-05 | Bergische Stahlindustrie | Bremsscheibe fuer niedrige antriebsleistung |
JPH04293705A (ja) * | 1991-03-20 | 1992-10-19 | Akebono Brake Res & Dev Center Ltd | アルミ基複合材ディスクロータの製造方法 |
WO1995008727A1 (en) * | 1993-09-21 | 1995-03-30 | Kelsey-Hayes Company | Disc brake rotor |
JP3777811B2 (ja) * | 1998-07-29 | 2006-05-24 | 日産自動車株式会社 | ブレーキディスクロータ |
US6032769A (en) * | 1998-09-11 | 2000-03-07 | Hayes Lemmerz International, Inc. | Modular rotor |
US20070181389A1 (en) * | 2006-02-06 | 2007-08-09 | Wabtec Holding Corporation | Railway brake disc |
US20080135359A1 (en) * | 2006-12-11 | 2008-06-12 | Basirico John T | Brake rotor with ceramic matrix composite friction surface plates |
US7806243B2 (en) * | 2007-07-23 | 2010-10-05 | Gerald Martino | Vehicular brake rotors |
JP2009197853A (ja) * | 2008-02-20 | 2009-09-03 | Yutaka Giken Co Ltd | ブレーキディスク及びブレーキディスクの製造方法 |
JP2010106917A (ja) | 2008-10-29 | 2010-05-13 | Advics Co Ltd | ディスクロータ |
JP2010216649A (ja) * | 2009-02-19 | 2010-09-30 | Advics Co Ltd | ベンチレーティッド型ディスクロータ |
US8408369B2 (en) * | 2009-09-08 | 2013-04-02 | GM Global Technology Operations LLC | Bimetallic brake rotor |
CN101865223A (zh) | 2010-06-07 | 2010-10-20 | 北京交通大学 | 一种轴装式结构约束释放型铁道车辆制动盘 |
EP2581620B1 (en) * | 2011-10-10 | 2016-05-04 | Petroceramics S.p.A. | Method for manufacturing a brake disc, support bell for a brake disc and brake disc |
DE202011052265U1 (de) * | 2011-12-12 | 2013-03-13 | Faiveley Transport Witten Gmbh | Gebaute Wellenbremsscheibe |
US9234553B2 (en) * | 2011-12-29 | 2016-01-12 | Shimano Inc. | Bicycle brake disc |
DE102012219840B4 (de) * | 2012-10-30 | 2016-03-17 | Saf-Holland Gmbh | Bremsscheibe |
US9371875B2 (en) * | 2014-06-09 | 2016-06-21 | Ford Global Technologies, Llc | Ventilated brake rotors |
JP6133936B2 (ja) | 2015-07-02 | 2017-05-24 | サンスター・シンガポール・プライベート・リミテッド | 金属板成形品及びその製造方法 |
SI25445A (sl) * | 2017-06-22 | 2018-12-31 | Kovis D.O.O. | Zavorni kolut z nizko maso z izboljšano obliko hladilnih reber |
JP6946973B2 (ja) | 2017-11-24 | 2021-10-13 | トヨタ自動車株式会社 | ブレーキディスクおよびそれの製造方法 |
IT201800002652A1 (it) * | 2018-02-13 | 2019-08-13 | Freni Brembo Spa | Fascia di frenatura di un disco per freno a disco di tipo ventilato |
CN208123309U (zh) * | 2018-03-26 | 2018-11-20 | 湖南世鑫新材料有限公司 | 一种高速列车用轴装制动盘组件 |
CN108317194B (zh) | 2018-03-26 | 2024-03-12 | 湖南世鑫新材料有限公司 | 高速列车用轴装制动盘组件 |
-
2019
- 2019-01-14 JP JP2019003982A patent/JP7143770B2/ja active Active
- 2019-12-16 US US16/715,562 patent/US11229945B2/en active Active
- 2019-12-27 CN CN201911373015.1A patent/CN111503183B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2410195A (en) * | 1942-07-08 | 1946-10-29 | American Steel Foundries | Rotor and method of making |
JPS4936907B1 (ja) * | 1967-11-22 | 1974-10-04 | ||
JPS586020U (ja) * | 1981-07-04 | 1983-01-14 | 本田技研工業株式会社 | ブレ−キデイスク |
JPS5962738A (ja) * | 1982-09-30 | 1984-04-10 | Yamaha Motor Co Ltd | ブレ−キデイスク |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US11229945B2 (en) | 2022-01-25 |
US20200222970A1 (en) | 2020-07-16 |
CN111503183A (zh) | 2020-08-07 |
JP7143770B2 (ja) | 2022-09-29 |
CN111503183B (zh) | 2021-10-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US9777784B2 (en) | Disk brake rotor with hollow portions | |
JP2004347107A (ja) | 遊星ギヤ用キャリア | |
CN106594122A (zh) | 制动盘 | |
JP4627346B2 (ja) | ブレーキディスク | |
US10760632B2 (en) | Brake disc and method of producing the same | |
JP5369297B2 (ja) | ダブルオーバーラップバッキングプレートアタッチメント | |
JP2010076464A (ja) | 自動車用ホイール | |
JP2020112223A (ja) | ブレーキディスク、ブレーキディスクの製造方法 | |
JP5190771B2 (ja) | カッター | |
JP6376671B1 (ja) | クラッチ摩擦板およびクラッチ装置 | |
JP2014530337A (ja) | プレスされたコアプレートを備えた摩擦プレート | |
JP7349960B2 (ja) | ドライブディスク | |
JPS60220232A (ja) | ブレ−キデイスク | |
CN114072592A (zh) | 用于制造盘式制动盘的方法 | |
JP2017082889A (ja) | ダストカバー | |
WO2017146032A1 (ja) | ディスクブレーキ用ロータ | |
JPH08210399A (ja) | 車両用ディスクブレーキのベンチレーテッドディスクロータ | |
JP2819089B2 (ja) | 超砥粒ブレード及びその製造方法 | |
TWI751388B (zh) | 碟式剎車轉子 | |
JP3299490B2 (ja) | 超砥粒ブレード及びその製造方法 | |
JPH10211801A (ja) | 不均板厚ディスク | |
JP2649019B2 (ja) | 超砥粒ブレード | |
KR102490245B1 (ko) | 축방향으로 확장된 스플라인 치형부를 갖는 클러치 디스크 | |
WO2012056938A1 (ja) | ディスクロータ | |
JPH11303908A (ja) | ブレーキローター |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20210426 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20220222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20220301 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20220412 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20220816 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20220829 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 7143770 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |