JP2020109259A - 送風装置 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、気流が周壁凹部内に流れ込むことに起因する騒音の発生を抑制できる送風装置を提供する。【解決手段】送風装置１００は、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心にして回転可能な動翼１１と、動翼を回転させるモータ２と、動翼及びモータを囲むハウジング３１と、を備える。ハウジングは、動翼よりも下方に設けられ、モータを保持する保持部３３と、中心軸を中心とする筒状であって、保持部の径方向外端部から上方に延びる周壁部３５と、を有する。周壁部は、周壁凹部を有する。周壁凹部は、周壁部の上端部から下方に凹み、且つ、周壁部よりも径方向内方の空間と周壁部よりも径方向外方の空間とを繋ぐ。周壁凹部は、動翼の回転方向とは逆方向である周方向一方を向く第１周面を有する。第１周面は、周壁凹部の上端から下方に向かうにつれて周方向一方に延びる。【選択図】図１Ｂ

Description

本発明は、送風装置に関する。

従来、モータが動翼を回転させることにより、送風を行う送風装置が知られている。動翼をより高速に回転させて送風装置の送風量を増加させるためには、モータの駆動電流を増加する必要があるが、モータ内の基板に搭載される電子部品及びステータのコイル部などの温度が上昇する。そこで、空気をモータ内部に流入させることにより、モータ内の電子部品及びコイル部などを冷却する技術が提案されている。

たとえば特開平４−３６０９８号公報のモータファンは、ファンブレードの回転により固定子フレームと回転子フレームとの間の間隙に負気圧を発生させる。これにより、回転子フレームの底壁部に設けられた空気流入路を通じて空気が、モータ内に流入する。また、負気圧が発生する上記間隙の幅寸法を変化させるため、モータの固定子フレームの周壁部の端部に凹部を形成している。

特開平４−３６０９８号公報

ここで、周壁部に凹部を形成すると、動翼の回転により送出されて周壁部の径方向外方を流れる気流の一部が、凹部の内面に当たり、凹部の内外での圧力差により該凹部を通じて周壁部の内部に流れ込む。この際、凹部の内面付近での気流の乱れにより、凹部で騒音が発生する可能性があった。

本発明は、気流が周壁凹部内に流れ込むことに起因する騒音の発生を抑制できる送風装置を提供することを目的とする。

本発明の例示的な送風装置は、上下方向に延びる中心軸を中心にして回転可能な動翼と、前記動翼を回転させるモータと、前記動翼及び前記モータを囲むハウジングと、を備える。前記ハウジングは、保持部と、周壁部と、を有する。前記保持部は、前記動翼よりも下方に設けられ、前記モータを保持する。前記周壁部は、前記中心軸を中心とする筒状であって、前記保持部の径方向外端部から上方に延びる。前記周壁部は、周壁凹部を有する。前記周壁凹部は、前記周壁部の上端部から下方に凹み、且つ、前記周壁部よりも径方向内方の空間と前記周壁部よりも径方向外方の空間とを繋ぐ。前記周壁凹部は、前記動翼の回転方向とは逆方向である周方向一方を向く第１周面を有する。前記第１周面は、前記周壁凹部の上端から下方に向かうにつれて周方向一方に延びる。

本発明の例示的な送風装置によれば、気流が周壁凹部内に流れ込むことに起因する騒音の発生を抑制できる送風装置を提供することができる。

図１Ａは、実施形態に係る送風装置の斜視図である。 図１Ｂは、実施形態に係る送風装置の断面図である。 図２は、ハウジングの斜視図である。 図３Ａは、第１例に係る周壁凹部を示す斜視図である。 図３Ｂは、第２例に係る周壁凹部を示す斜視図である。 図４Ａは、第１例の他の構成に係る周壁凹部を示す斜視図である。 図４Ｂは、第２例の他の構成に係る周壁凹部を示す斜視図である。 図５Ａは、第１例の第１変形例に係る周壁凹部を示す斜視図である。 図５Ｂは、第２例の第１変形例に係る周壁凹部を示す斜視図である。 図６Ａは、第１例の第２変形例に係る周壁凹部を示す斜視図である。 図６Ｂは、第２例の第２変形例に係る周壁凹部を示す斜視図である。 図７Ａは、第１例の第３変形例に係る周壁凹部を示す斜視図である。 図７Ｂは、第１例の第３変形例の他の構成に係る周壁凹部を示す斜視図である。

以下に図面を参照して例示的な実施形態を説明する。

なお、本明細書では、送風装置１００において、中心軸ＣＡと平行な方向を「軸方向」と呼ぶ。軸方向のうち、後述する静翼３２から動翼１１への向きを「上方」と呼び、動翼１１から静翼３２への向きを「下方」と呼ぶ。各々の構成要素において、上方における端部を「上端部」と呼び、軸方向における上端部の位置を「上端」と呼ぶ。さらに、下方における端部を「下端部」と呼び、軸方向における下端部の位置を「下端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の表面において、上方を向く面を「上面」と呼び、下方を向く面を「下面」と呼ぶ。

中心軸ＣＡに直交する方向を「径方向」と呼ぶ。径方向のうち、中心軸ＣＡへと近づく向きを「径方向内方」と呼び、中心軸ＣＡから離れる向きを「径方向外方」と呼ぶ。各々の構成要素において、径方向内方における端部を「径方向内端部」と呼び、径方向における径方向内端部の位置を「径方向内端」と呼ぶ。さらに、径方向外方における端部を「径方向外端部」と呼び、径方向における径方向外端部の位置を「径方向外端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の側面において、径方向内方を向く側面を「径方向内側面」と呼び、径方向外方を向く側面を「径方向外側面」と呼ぶ。

動翼１１が中心軸ＣＡを中心として回転する方向を「周方向」と呼ぶ。周方向のうち、中心軸ＣＡを中心として動翼１１が回転する方向を「回転方向Ｒｄ」と呼び、回転方向Ｒｄとは逆の方向を「周方向一方Ｒｂ」と呼ぶ。なお、回転方向Ｒｄは、「周方向他方」と呼ぶことがある。各々の構成要素において、周方向における端部を「周方向端部」と呼び、周方向における周方向端部の位置を「周方向端」と呼ぶ。周方向一方Ｒｂにおける端部を「周方向一方端部」と呼び、周方向における周方向一方端部の位置を「周方向一方端」と呼ぶ。さらに、周方向他方Ｒｄにおける端部を「周方向他方端部」と呼び、周方向における周方向他方端部の位置を「周方向他方端」と呼ぶ。また、各々の構成要素の側面において、周方向を向く面を「周方向側面」と呼ぶ。さらに、周方向一方Ｒｂを向く側面を「周方向一方側面」と呼び、周方向他方Ｒｄを向く側面を「周方向他方側面」と呼ぶ。

また、本明細書において、「環状」は、中心軸ＣＡを中心とする周方向の全周に渡って切れ目の無く連続的に一繋がりとなる形状のほか、中心軸ＣＡを中心とする全周の一部に切れ目を有する円弧状を含む。

なお、上述の方向、部位、位置、及び面などの名称、及び、上述の「環状」の定義は、本明細書における説明に用いるための名称、及び形状の定義であり、実際の機器に組み込まれた場合での名称及び形状を限定するものではない。

また、本明細書において、方位、線、及び面のうちのいずれかと他のいずれかとの位置関係において、「平行」は、両者がどこまで延長しても全く交わらない状態のみならず、実質的に平行である状態を含む。また、「垂直」及び「直交」はそれぞれ、両者が互いに９０度で交わる状態のみならず、実質的に垂直である状態及び実質的に直交する状態を含む。つまり、「平行」、「垂直」及び「直交」はそれぞれ、両者の位置関係に本発明の主旨を逸脱しない程度の角度ずれがある状態を含む。

また、方位、線、及び面のうちのいずれかと他のいずれかとが交わり、且つ、両者の成す角度が９０度ではない場合、両者が鋭角で交わると表現する。なお、この表現は、幾何学的観点から言うまでもなく、両者が鈍角で交わることと同義である。

＜１．実施形態＞
図１Ａは、実施形態に係る送風装置１００を示す斜視図である。図１Ｂは、実施形態に係る送風装置１００を示す断面図である。なお、図１Ｂは、中心軸ＣＡを含む平面で送風装置１００を仮想的に切断した場合の断面構造を示している。

＜１−１．送風装置＞
実施形態に係る送風装置１００は、軸流ファンであり、吸気口１０１で吸引する空気を排気口１０２から下方に送出する。図１Ａ及び図１Ｂに示すように、送風装置１００は、インペラ１と、モータ２と、ハウジング３と、基板４と、を備える。

＜１−１−１．インペラ＞
インペラ１は、モータ２の後述するロータ２１に取付けられる。インペラ１は、動翼１１と、有蓋筒状のインペラベース１２と、を有する。

動翼１１は、インペラベース１２に設けられる。動翼１１は、上下方向に延びる中心軸ＣＡを中心にして回転可能である。送風装置１００は、動翼１１を備える。インペラベース１２は、ベース蓋部１２１と、ベース筒部１２２と、を有する。ベース蓋部１２１は、環状であり、モータ２の後述するロータ２１のシャフトホルダ２１１から径方向外方に広がる。また、ベース筒部１２２は、ベース蓋部１２１の径方向外端部から下方に延びる。

動翼１１は、ベース筒部１２２の径方向外側面に設けられる。より具体的には、径方向において、動翼１１は、ベース筒部１２２の径方向外側面から径方向外方に向かって延びる。なお、本実施形態の例示に限定されず、動翼１１は、ロータ２１の一部であってもよい。この場合、動翼１１は、たとえば、ロータ２１の後述する保持部材２１２の径方向外側面に設けられてもよい。

軸方向において、動翼１１は、上方に向かうにつれて回転方向Ｒｄに向かって延びる。動翼１１は、モータ２の駆動によって中心軸ＣＡを中心にして回転方向Ｒｄに回転することにより、気流を送出する。該気流は、中心軸ＣＡを中心として回転方向Ｒｄに旋回するとともに、下方に流れる。

＜１−１−２．モータ＞
モータ２は、動翼１１を回転させる。前述の如く、送風装置１００は、モータ２を備える。モータ２は、図２に示すように、シャフト２０と、ロータ２１と、ステータ２２と、を備える。

シャフト２０は、ロータ２１の回転軸であり、ロータ２１を支持し、中心軸ＣＡを中心にしてロータ２１とともに回転可能である。なお、本実施形態の例示に限定されず、シャフト２０は、ステータ２２に取り付けられる固定軸であってもよい。なお、シャフト２０が固定軸である場合、ロータ２１には、シャフト２０との間にベアリング（不図示）が設けられる。

ロータ２１は、中心軸ＣＡを中心にして動翼１１とともに回転可能である。ロータ２１は、シャフトホルダ２１１と、有蓋筒状の保持部材２１２と、磁石部２１３と、を有している。シャフトホルダ２１１は、環状であり、シャフト２０の上端部に取り付けられている。シャフトホルダ２１１の径方向内端部は、シャフト２０の径方向外側面に固定される。保持部材２１２は、ロータ蓋部２１２１と、ロータ筒部２１２２と、を有する。ロータ蓋部２１２１は、環状であり、シャフトホルダ２１１から径方向外方に広がる。ロータ筒部２１２２は、ロータ蓋部２１２１の径方向外端部から下方に延びる。保持部材２１２には、インペラベース１２が取り付けられる。ロータ蓋部２１２１は、ベース蓋部１２１と接続される。ロータ筒部２１２２の径方向外側面は、ベース筒部１２２の径方向内側面に接続される。磁石部２１３は、ロータ筒部２１２２の径方向内側面に保持される。磁石部２１３は、ステータ２２よりも径方向外側に配置され、ステータ２２の径方向外側面と径方向に間隔を介して対向する。

ステータ２２は、中心軸ＣＡを中心とする環状である。ステータ２２は、モータ２を駆動する際にロータ２１を回転させる。ステータ２２は、ステータコア２２１と、インシュレータ２２２と、コイル部２２３と、を有する。ステータコア２２１は、中心軸ＣＡを中心とする環状の磁性体であり、本実施形態では板状の電磁鋼板が複数積層された積層体である。ステータコア２２１の径方向内端部は、ハウジング３の後述するベアリングホルダ３４の径方向外側面に固定される。ステータコア２２１の径方向外側面は、磁石部２１３と径方向に間隔を介して対向する。インシュレータ２２２は、樹脂材料などを用いた電気絶縁部材であり、ステータコア２２１の少なくとも一部を覆う。コイル部２２３は、導線がインシュレータ２２２を介してステータコア２２１に巻き付けられた巻線部材である。

＜１−１−３．ハウジング＞
次に、図１Ａから図２を参照して、ハウジング３を説明する。図２は、ハウジング３の斜視図である。

ハウジング３は、動翼１１及びモータ２を囲む。前述の如く、送風装置１００は、ハウジング３を有する。ハウジング３は、ハウジング筒部３１と、複数の静翼３２と、保持部３３と、筒状のベアリングホルダ３４、周壁部３５と、を有する。

ハウジング筒部３１は、軸方向に延びる。ハウジング筒部３１の上端部には、吸気口１０１が設けられる。ハウジング筒部３１の下端部には、排気口１０２が設けられる。ハウジング筒部３１は、インペラ１、モータ２、静翼３２、保持部３３、及び周壁部３５を内部に収容する。

静翼３２は、保持部３３から径方向外方に延び、ハウジング筒部３１に接続される。言い換えると、静翼３２の径方向内端部は、保持部３３の径方向外側面に接続される。静翼３２の径方向外端部は、ハウジング筒部３１の径方向内側面に接続される。軸方向において、静翼３２は、動翼１１よりも下方に配置され、下方に向かうにつれて動翼１１の回転方向Ｒｄに向かって延びる。径方向から見て、静翼３２は、動翼１１とは逆方向に傾く。

保持部３３は、動翼１１よりも下方に設けられ、モータ２を保持する。前述の如く、ハウジング３は、保持部３３を有する。保持部３３は、静翼３２を介してハウジング筒部３１に支持される。保持部３３は、ブラケット３３１と、保持筒部３３２と、を有する。ブラケット３３１は、中心軸ＣＡを囲む環状であり、インペラ１及びモータ２よりも下方に配置される。ブラケット３３１の径方向外側面には、静翼３２の径方向内端部が接続される。保持筒部３３２は、軸方向に延びる筒状であり、ブラケット３３１の径方向内端部から上方に延びる。ブラケット３３１の中央部には、中央孔３３１０が設けられる。該中央孔３３１０は、ブラケット３３１を軸方向に貫通し、保持筒部３３２の内部に連通する。中央孔３３１０及び保持筒部３３２の内部には、ベアリングホルダ３４が挿通される。中央孔３３１０の径方向内側面及び保持筒部３３２の径方向内側面には、ベアリングホルダ３４の下端部が接続される。

ベアリングホルダ３４は、軸方向に延びる筒状であり、ブラケット３３１及び保持筒部３３２により支持される。ベアリングホルダ３４は、ステータ２２を保持する。ベアリングホルダ３４の径方向外側面には、ステータコア２２１が固定される。ベアリングホルダ３４の内部には、シャフト２０が挿通される。また、ベアリングホルダ３４の径方向内側面には、ベアリング３４１が設けられる。ベアリングホルダ３４は、ベアリング３４１を介してシャフト２０を回転可能に支持する。なお、ベアリング３４１は、本実施形態ではボールベアリングであるが、この例示に限定されず、たとえばスリーブベアリングなどであってもよい。

周壁部３５は、中心軸ＣＡを中心とする筒状であって、保持部３３の径方向外端部から上方に延びる。前述の如く、ハウジング３は、周壁部３５を有する。周壁部３５は、周壁凹部５を有する。周壁凹部５は、該周壁部３５の上端部から下方に凹む。また、周壁凹部５は、周壁部３５よりも径方向内方の空間と、周壁部３５よりも径方向外方の空間とを繋ぐ。周壁凹部５は、本実施形態では、周壁部３５の上端部に設けられるいわゆる切り欠きである。

周壁凹部５は、周方向に複数設けられる。本実施形態では図２に示すように、周方向に隣り合う周壁凹部５の間隔はそれぞれ異なる。周方向において周壁凹部５を不等配に設けることにより、回転方向Ｒｄにおいて動翼１１が各々の周壁凹部５を通過する際、各々の周壁凹部５で発生する音の位相がずれる。従って、これらの音が重なり合って脈状に発生する騒音を低減することができる。但し、この例示に限定されず、周方向において周壁凹部５は等配されてもよい。つまり、周方向に隣り合う周壁凹部５の間隔はそれぞれ同じであってもよい。

＜１−１−４．基板＞
次に、基板４は、コイル部２２３の導線の端部、及び、ハウジング３の外部に引き出される接続線（図示省略）と電気的に接続される。軸方向において、基板４は、インシュレータ２２２の下部を除くモータ２及びインペラ１よりも下方に配置され、且つ、ハウジング３のブラケット３３１よりも上方に配置される。また、径方向において、基板４は、ハウジング３の周壁部３５よりも径方向内方に配置され、且つ、ハウジング３の保持筒部３３２及びベアリングホルダ３４よりも径方向外方に配置される。

基板４は、電子部品４１を有する。前述の如く、送風装置１００は、基板４を備える。電子部品４１は、周壁部３５よりも径方向内方に配置される。また、電子部品４１は、ブラケット３３１よりも上方に配置される。電子部品４１は、周壁凹部５と径方向に対向するので、周壁凹部５を通じて周壁部３５よりも径方向内方の空間に流れ込む気流が、電子部品４１に当たり易くなる。従って、該気流で電子部品４１を冷却することができる。

＜１−２．周壁凹部＞
次に、周壁凹部５の構成を説明する。図３Ａは、第１例に係る周壁凹部５ａを示す斜視図である。図３Ｂは、第２例に係る周壁凹部５ｂを示す斜視図である。なお、図３Ａ及び図３Ｂでは、動翼１１及び周壁凹部５ａ、５ｂを径方向且つ上方から見ている。

図３Ａ及び図３Ｂに示すように、第１例及び第２例に係る周壁凹部５ａ、５ｂは、第１周面５１ａ、５１ｂを有する。第１周面５１ａ、５１ｂは、動翼１１の回転方向Ｒｄと逆方向である周方向一方Ｒｂを向く周方向一方側面である。第１周面５１ａ、５１ｂは、周壁凹部５ａ、５ｂの上端から下方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂに延びる。

周壁凹部５ａ、５ｂの第１周面５１ａ、５１ｂは、動翼１１の回転方向Ｒｄと逆方向を向き、周壁凹部５ａ、５ｂの上端から下方に向かうにつれて該逆方向に延びるので、第１周面５１ａ、５１ｂに当たる気流が、第１周面５１ａ、５１ｂに沿って滑らかに流れ易い。そのため、第１周面５１ａ、５１ｂ付近での気流の乱れを抑制できる。従って、気流が周壁凹部５ａ、５ｂ内に流れ込むことに起因する騒音の発生を抑制できる。

さらに、金型を用いたハウジング３の成型が容易になる。たとえば、複雑な構造の金型を用いなくても、成型の際に金型を上下に外すことにより、周壁凹部５ａ、５ｂの第１周面５１ａ、５１ｂを形成できる。

また、図３Ａ及び図３Ｂに示すように、周壁凹部５ａ、５ｂは、第２周面５２ａ、５２ｂをさらに有する。第２周面５２ａ、５２ｂは、動翼１１の回転方向Ｒｄと同じ方向である周方向他方Ｒｄを向く周方向他方側面である。第２周面５２ａ、５２ｂは、周壁凹部５ａ、５ｂの上端から下方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに延びる。

周壁凹部５ａ、５ｂの第２周面５２ａ、５２ｂは、動翼１１の回転方向Ｒｄを向き、周壁凹部５ａ、５ｂの上端から下方に向かうにつれて該回転方向Ｒｄに延びるので、第２周面５２ａ、５２ｂ付近において、周壁凹部５ａ、５ｂを通じて径方向内方に流れる気流が、第２周面５２ａ、５２ｂに沿って滑らかに流れ易い。そのため、第２周面５２ａ、５２ｂ付近での気流の乱れを抑制できる。従って、気流が周壁凹部５ａ、５ｂ内に流れ込むことに起因する騒音の発生を抑制できる。

さらに、金型を用いたハウジング３の成型が容易になる。たとえば、複雑な構造の金型を用いなくても、成型の際に金型を上下に外すことにより、周壁凹部５ａ、５ｂの第２周面５２ａ、５２ｂを形成できる。

なお、第１例及び第２例において、第１周面５１ａ、５１ｂはそれぞれ、本発明の「第１周面」の一例である。第２周面５２ａ、５２ｂはそれぞれ、本発明の「第２周面」の一例である。

＜１−２−１．第１例＞
図３Ａに示すように、第１例では、第１周面５１ａ及び第２周面５２ａは、周方向において互いに逆方向に傾く平面である。第１周面５１ａの下端部は、第２周面５２ａの下端部と接続される。つまり、第１例に係る周壁凹部５ａは、いわゆるＶ字状の切り欠きである。

図３Ａに示すように、第１周面５１ａの傾斜方向は、第１周面５１ａの法線方向と径方向とに垂直な方向である。第１周面５１ａの傾斜方向が軸方向に対して成す鋭角θａの大きさは、好ましくは、動翼１１が軸方向に対して成す鋭角θｒの大きさよりも大きい。なお、第１周面５１ａの鋭角θａは、軸方向に対する第１周面５１ａの傾斜角度である。また、動翼１１の鋭角θｒは、いわゆるリード角である。鋭角θｒは、径方向から見て、動翼１１の正圧面の径方向内端部における上端と動翼１１の正圧面の径方向外端部における下端とを結ぶ仮想の直線が軸方向に対して成す鋭角である。第１周面５１ａの鋭角θａが動翼１１の鋭角θｒよりも大きいので、第１周面５１ａに当たる気流が、第１周面５１ａに沿ってより滑らかに流れ易くなる。従って、気流が周壁凹部５ａ内に流れ込むことに起因する騒音の発生をより抑制できる。但し、この例示に限定されず、θａ≦θｒであってもよい。

また、図３Ａにおいて、第１周面５１ａは、言い換えると、周壁凹部５ａの下端から上方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに延びる。第１周面５１ａは、第１例では、上方に向かうにつれて周方向他方Ｒｄに傾く平面である。第１周面５１ａが上述のような平面であることにより、第１周面５１ａの鋭角θａをより大きくしつつ、径方向から見た周壁凹部５ａの開口面積をより広くできる。従って、より多くの気流を周壁凹部５ａを通じて周壁部３５よりも径方向内方に流し、モータ２のステータ２２、及び基板４に搭載される電子部品４１などを該気流で冷却できる。

また、図３Ａにおいて、第２周面５２ａは、言い換えると、周壁凹部５ａの下端から延びる。第２周面５２ａは、第１例では、上方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂに傾く平面である。第２周面５２ａが上述のような平面であることにより、第２周面５２ａの鋭角ψａをより大きくしつつ、径方向から見た周壁凹部５ａの周方向の開口面積をより広くできる。従って、より多くの気流を周壁凹部５ａを通じて周壁部３５よりも径方向内方に流し、モータ２のステータ２２、及び基板４に搭載される電子部品４１などを該気流で冷却できる。

＜１−２−２．第２例＞
図３Ｂに示すように、第２例に係る周壁凹部５ｂは、径方向から見て弧形状の切り欠きである。なお、該弧形状は、たとえば半円形状であってもよいが、好ましくは中心角が１８０度未満の円弧形状である。第１周面５１ｂ及び第２周面５２ｂは、それぞれ径方向から見て弧形状であり、周方向において互いに逆方向に湾曲する。

第１周面５１ｂの下端部は、好ましくは滑らかに、第２周面５２ｂの下端部と接続される。つまり、第１周面５１ｂの下端における該第１周面５１ｂの接線は、好ましくは、第２周面５２ｂの下端における該第２周面５２ｂの接線と平行である。

図３Ｂに示すように、第１周面５１ｂの全体において、第１周面５１ｂの傾斜方向は、第１周面５１ｂの法線方向と径方向とに垂直な方向である。第１周面５１ｂの傾斜方向が軸方向に対して成す鋭角の大きさは、好ましくは、動翼１１が軸方向に対して成す鋭角θｒの大きさよりも大きい。なお、第１周面５１ｂの傾斜方向は、第１周面５１ｂ上の各点における第１周面５１ｂの接線が延びる方向である。第１周面５１ｂの傾斜方向が軸方向に対して成す鋭角は、第１周面５１ｂの全体における軸方向に対する該接線の傾斜角度であり、第１周面５１ｂの上端における鋭角θｂを含む。また、動翼１１の鋭角θｒは、前述のように、いわゆるリード角である。第１周面５１ｂ全体における上記の鋭角が動翼１１の鋭角θｒよりも大きいので、第１周面５１ｂに当たる気流が、第１周面５１ｂに沿ってより滑らかに流れ易くなる。従って、気流が周壁凹部５ｂ内に流れ込むことに起因する騒音の発生をより抑制できる。但し、この例示に限定されず、第１周面５１ｂの少なくとも一部において、第１周面５１ｂの傾斜方向が軸方向に対して成す鋭角の大きさは、動翼１１の鋭角θｒの大きさ以下であってもよい。

また、第１周面５１ｂは、言い換えると、周壁凹部５ｂの下端から上方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに延びる。第１周面５１ｂは、好ましくは図３Ｂに示すように、径方向から見て下方及び周方向他方Ｒｄに向かって湾曲する曲面である。第１周面５１ｂが上述のような曲面であることにより、第１周面５１ｂ全体において、第１周面５１ｂの法線方向と径方向とに垂直な方向が軸方向に対して成す鋭角θｂの大きさをより大きくすることがし易くなる。従って、第１周面５１ｂに当たる気流が、第１周面５１ｂに沿って滑らかに流れ易くなるので、騒音の発生を抑制できる。但し、図３Ｂの例示に限定されず、第１周面５１ｂは、径方向から見て上方及び周方向一方Ｒｂに向かって湾曲する曲面であってもよい。

また、第２周面５２ｂは、言い換えると、周壁凹部５ｂの下端から延びる。第２周面５２ｂは、好ましくは、径方向から見て下方及び周方向他方Ｒｄから周方向一方Ｒｂに向かって湾曲する曲面である。第２周面５２ｂが上述のような曲面であることにより、第２周面５２ｂ全体において、該第２周面５２ｂの法線方向と径方向とに垂直な方向が軸方向に対して成す鋭角の大きさをより大きくすることがし易くなる。従って、気流が、第２周面５２ｂに沿って滑らかに流れ易くなるので、騒音の発生を抑制できる。但し、この例示に限定されず、第２周面５２ｂは、径方向から見て上方及び周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに向かって湾曲する曲面であってもよい。

第２例において、第２周面５２ｂの傾斜方向は、第２周面５２ｂ上の各点における第２周面５２ｂの接線が延びる方向である。第２周面５２ｂの傾斜方向が軸方向に対して成す鋭角は、第２周面５２ｂの全体において軸方向に対する該接線の傾斜角度であり、第２周面５２ｂの上端における鋭角ψｂを含む。

＜１−２−３．第１例及び第２例の他の構成＞
次に、図４Ａ及び図４Ｂを参照して、第１例及び第２例の他の構成に係る周壁凹部５ｃ、５ｄを説明する。図４Ａは、第１例の他の構成に係る周壁凹部５ｃを示す斜視図である。図４Ｂは、第２例の他の構成に係る周壁凹部５ｄを示す斜視図である。なお、図４Ａ及び図４Ｂでは、動翼１１及び周壁凹部５ｃ、５ｄを径方向且つ上方から見ている。

第１例及び第２例の他の構成に係る周壁凹部５ｃ、５ｄでは、回転方向Ｒｄを向く周方向他方側面は、図４Ａ及び図４Ｂのように、径方向から見て軸方向と平行な平面である。周壁凹部５ｃ、５ｄの第１周面５１ｃ、５１ｄ付近で生じる騒音は、周壁凹部５ｃ、５ｄの周方向他方側面付近で生じる騒音よりも大きい。そのため、第１周面５１ｃ、５１ｄのみが周壁凹部５ｃ、５ｄに設けられていても、気流が周壁凹部５ｃ、５ｄ内に流れ込むことに起因する騒音の発生は抑制できる。

なお、図４Ａ及び図４Ｂにおいて、第１周面５１ｃ、５１ｄは、本発明の「第１周面」の一例である。

＜１−３．周壁凹部の第１変形例＞
次に、第１例及び第２例の第１変形例に係る周壁凹部５ｅ、５ｆについて説明する。第１変形例では、上述の第１例及び第２例に係る周壁凹部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄとは異なる構成を説明する。また、上述の第１例及び第２例に係る周壁凹部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄと同様の構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。

図５Ａは、第１例の第１変形例に係る周壁凹部５ｅを示す斜視図である。図５Ｂは、第２例の第１変形例に係る周壁凹部５ｆを示す斜視図である。なお、図５Ａ及び図５Ｂでは、動翼１１及び周壁凹部５ｅ、５ｆを径方向且つ上方から見ている。

図５Ａ及び図５Ｂに示すように、第１例及び第２例の第１変形例では、第１周面５１ｅ、５１ｆは、周壁凹部５ｅ、５ｆの上端から延びる第１領域面５１１ｅ、５１１ｆと、第１領域面５１１ｅ、５１１ｆの下端から延びる第２領域面５１２ｅ、５１２ｆと、を含む。第１領域面５１１ｅ、５１１ｆは、径方向から見て上方及び周方向一方Ｒｂに向かって湾曲する曲面である。第１領域面５１１ｅ、５１１ｆの第１傾斜方向は、第１領域面５１１ｅ、５１１ｆの上端における第１領域面５１１ｅ、５１１ｆの法線方向と径方向とに垂直な方向である。第２領域面５１２ｅ、５１２ｆの第２傾斜方向は、第２領域面５１２ｅ、５１２ｆの上端における第２領域面５１２ｅ、５１２ｆの法線方向と径方向とに垂直な方向である。第１領域面５１１ｅ、５１１ｆは、第１周面５１ｅ、５１ｆと周壁部３５の上面とが成す角部の角を削ぐことにより設けることができる。つまり、該角部にいわゆるＲ面取り（Round chamfering）を施すことにより、該角部に第１領域面５１１ｅ、５１１ｆを設けることができる。

第１例及び第２例の第１変形例において、第１領域面５１１ｅ、５１１ｆの第１傾斜方向が軸方向に対して成す第１鋭角θｅ１、θｆ１の大きさは、好ましくは、第２領域面５１２ｅ、５１２ｆの第２傾斜方向が軸方向に対して成す第２鋭角θｅ２、θｆ２の大きさよりも大きい。第１領域面５１１ｅ、５１１ｆの第１鋭角θｅ１、θｆ１が第２領域面５１２ｅ、５１２ｆの第２鋭角θｅ２、θｆ２よりも大きいことにより、第１領域面５１１ｅ、５１１ｆに当たる気流は、第１領域面５１１ｅ、５１１ｆに沿ってさらに滑らかに流れ易くなる。また、第１領域面５１１ｅ、５１１ｆに沿って流れる気流の少なくとも一部を周壁部３５の上面にスムーズに逃がすこともできる。従って、気流が周壁凹部５ｅ、５ｆ内に流れ込むことに起因する騒音の発生をさらに抑制できる。但し、この例示に限定されず、θｅ１≦θｅ２であってもよいし、θｆ１≦θｆ２であってもよい。

また、第２鋭角θｅ１、θｆ１の大きさは、好ましくは、動翼１１が軸方向に対して成す鋭角θｒの大きさよりも大きい。第２領域面５１２ｅ、５１２ｆの第２鋭角θｅ２、θｆ２が動翼の鋭角θｒよりも大きいことにより、第２領域面５１２ｅ、５１２ｆに当たる気流が、第２領域面５１２ｅ、５１２ｆに沿ってより滑らかに流れ易くなる。従って、気流が周壁凹部５ｅ、５ｆ内に流れ込むことに起因する騒音の発生をより効果的に抑制できる。但し、この例示に限定されず、θｅ２≦θｒであってもよいし、θｆ２≦θｒであってもよい。

図５Ａに示すように、第１例の第１変形例では、第２領域面５１２ｅは、言い換えると、周壁凹部５ｅの下端から上方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに延びる。前述の如く、第１周面５１ｅは、第２領域面５１２ｅを含む。第２領域面５１２ｅは、上方に向かうにつれて周方向他方Ｒｄに傾く平面である。第２領域面５１２ｅが上述のような平面であることにより、第２領域面５１２ｅの第２鋭角θｅ２をより大きくしつつ、径方向から見た周壁凹部５ｅの周方向の開口面積をより広くできる。従って、より多くの気流を周壁凹部５ｅを通じて周壁部３５よりも径方向内方に流して、モータ２のステータ２２、及び基板４に搭載される電子部品４１などを冷却できる。

また、図５Ｂに示すように、第２例の第１変形例では、第２領域面５１２ｆは、言い換えると、周壁凹部５ｆの下端から上方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに延びる。前述の如く、第１周面５１ｆは、第２領域面５１２ｆを含む。第２領域面５１２ｆは、好ましくは、径方向から見て下方及び周方向他方Ｒｄに向かって湾曲する曲面である。第２領域面５１２ｆが上述のような曲面であることにより、第２領域面５１２ｆ全体において第２領域面５１２ｆの法線方向と径方向とに垂直な方向が軸方向に対して成す鋭角の大きさをより大きくすることがし易くなる。従って、第２領域面５１２ｆに当たる気流が、第２領域面５１２ｆに沿って滑らかに流れ易くなるので、騒音の発生を抑制できる。なお、図５Ｂの例示に限定されず、第２領域面５１２ｆは、径方向から見て上方及び周方向一方Ｒｂに向かって湾曲する曲面であってもよい。

また、図５Ａ及び図５Ｂでは、周壁凹部５ｅ、５ｆの第２周面５２ｅ、５２ｆは、周壁凹部５ｅ、５ｆの上端から下方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに延びる周方向他方側面である。但し、図５Ａ及び図５Ｂの例示に限定されず、周壁凹部５ｅ、５ｆの回転方向Ｒｄを向く周方向他方側面は、下方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに延びなくてもよく、たとえば図４Ａ及び図４Ｂと同様に、径方向から見て軸方向と平行な平面であってもよい。

また、図５Ａ及び図５Ｂの例示に限定されず、第２周面５２ｅ、５２ｆと周壁部３５の上面とが成す角部には、いわゆるＲ面取り（Round chamfering）、又は、該角部の角を斜めに切り落とすいわゆるＣ面取り（beveling）が施されてもよい。該角部の面取りにより、第２周面５２ｅ、５２ｆに沿って流れる気流が周壁凹部５ｅ、５ｆ内に流れ込むことに起因する騒音の発生をさらに抑制できる。

なお、第１例及び第２例の第１変形例において、第１周面５１ｅ、５１ｆは、本発明の「第１周面」の一例である。第１領域面５１１ｅ、５１１ｆは、本発明の「第１面」の一例である。第２領域面５１２ｅ、５１２ｆは、本発明の「第２面」の一例である。第２周面５２ｅ、５２ｆは、本発明の「第２周面」の一例である。

＜１−４．周壁凹部の第２変形例＞
次に、第１例及び第２例の第２変形例に係る周壁凹部５ｇ、５ｈについて説明する。第２変形例では、上述の第１例及び第２例に係る周壁凹部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ及びその第１変形例に係る周壁凹部５ｅ、５ｆとは異なる構成を説明する。また、上述の第１例及び第２例に係る周壁凹部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ及びその第１変形例に係る周壁凹部５ｅ、５ｆと同様の構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。

図６Ａは、第１例の第２変形例に係る周壁凹部５ｇを示す斜視図である。図６Ｂは、第２例の第２変形例に係る周壁凹部５ｇを示す斜視図である。なお、図６Ａ及び図６Ｂでは、動翼１１及び周壁凹部５ｇ、５ｈを径方向且つ上方から見ている。

図６Ａ及び図６Ｂに示すように、第１例及び第２例の第２変形例では、第１周面５１ｇ、５１ｈは、周壁凹部５ｇ、５ｈの上端から下方に延びる第１領域面５１１ｇ、５１１ｈと、第１領域面５１１ｇ、５１１ｈの下端から下方に延びる第２領域面５１２ｇ、５１２ｈと、を含む。第１領域面５１１ｇ、５１１ｈは、周壁凹部５ｇ、５ｈの上端から下方に向かうにつれて周方向他方Ｒｄから周方向一方Ｒｂに傾く平面である。第２領域面５１２ｇ、５１２ｈの第２傾斜方向は、第２領域面５１２ｇ、５１２ｈの上端における第２領域面５１２ｇ、５１２ｈの法線方向と径方向とに垂直な方向である。第１領域面５１１ｇ、５１１ｈは、第１周面５１ｇ、５１ｈと周壁部３５の上面とが成す角部の角を斜めに切り落とすことにより設けることができる。つまり、第１周面５１ｇ、５１ｈを設けることにより、該角部にいわゆるＣ面取り（beveling）を施すことができる。

第１例及び第２例の第２変形例において、第１領域面５１１ｇ、５１１ｈが軸方向に対して成す第１鋭角θｇ１、θｈ１の大きさは、好ましくは、第２領域面５１２ｇ、５１２ｈの第２傾斜方向が軸方向に対して成す第２鋭角θｇ２、θｈ２の大きさよりも大きい。第１領域面５１１ｇ、５１１ｈの第１鋭角θｇ１、θｈ１が第２領域面５１２ｇ、５１２ｈの第２鋭角θｇ２、θｈ２よりも大きいことにより、第１領域面５１１ｇ、５１１ｈに当たる気流は、第１領域面５１１ｇ、５１１ｈに沿ってさらに滑らかに流れ易くなる。また、第１領域面５１１ｇ、５１１ｈに沿って流れる気流の少なくとも一部を周壁部３５の上面にスムーズに逃がすこともできる。従って、気流が周壁凹部５ｇ、５ｈ内に流れ込むことに起因する騒音の発生をさらに抑制できる。但し、この例示に限定されず、θｇ１≦θｇ２であってもよいし、θｈ１≦θｈ２であってもよい。

また、第２鋭角θｇ２、θｈ２の大きさは、好ましくは、動翼１１が軸方向に対して成す鋭角θｒの大きさよりも大きい。第２領域面５１２ｇ、５１２ｈの第２鋭角θｇ２、θｈ２が動翼１１の鋭角θｒよりも大きいことにより、第２領域面５１２ｇ、５１２ｈに当たる気流が、第２領域面５１２ｇ、５１２ｈに沿ってより滑らかに流れ易くなる。従って、気流が周壁凹部５ｇ、５ｈ内に流れ込むことに起因する騒音の発生をより効果的に抑制できる。但し、この例示に限定されず、θｇ２≦θｒであってもよいし、θｈ２≦θｒであってもよい。

第２領域面５１２ｇは、第１例の第２変形例では図６Ａに示すように、周壁凹部５ｇの下端から上方に向かうにつれて周方向他方Ｒｄに傾く平面である。また、第２領域面５１２ｈは、第２例の第２変形例では、周壁凹部５ｈの下端から上方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに延びる曲面である。該曲面は、好ましくは図６Ｂに示すように、径方向から見て下方及び周方向他方Ｒｄに向かって湾曲する。但し、この例示に限定されず、第２領域面５１２ｈは、径方向から見て上方及び周方向一方Ｒｂに向かって湾曲する曲面であってもよい。

また、図６Ａ及び図６Ｂでは、周壁凹部５ｇ、５ｈの第２周面５２ｇ、５２ｈは、周壁凹部５ｇ、５ｈの上端から下方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに延びる周方向他方側面である。但し、図６Ａ及び図６Ｂの例示に限定されず、周壁凹部５ｇ、５ｈの回転方向Ｒｄを向く周方向他方側面は、下方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに延びなくてもよく、たとえば図４Ａ及び図４Ｂと同様に、径方向から見て軸方向と平行な平面であってもよい。

また、図６Ａ及び図６Ｂの例示に限定されず、第２周面５２ｇ、５２ｈと周壁部３５の上面とが成す角部には、いわゆるＲ面取り（Round chamfering）、又はいわゆるＣ面取り（beveling）が施されてもよい。該角部の面取りにより、第２周面５２ｇ、５２ｈに沿って流れる気流が周壁凹部５内に流れ込むことに起因する騒音の発生をさらに抑制できる。

なお、第１例及び第２例の第２変形例において、第１周面５１ｇ、５１ｈは、本発明の「第１周面」の一例である。第１領域面５１１ｇ、５１１ｈは、本発明の「第１面」の一例である。第２領域面５１２ｇ、５１２ｈは、本発明の「第２面」の一例である。第２周面５２ｇ、５２ｈは、本発明の「第２周面」の一例である。

＜１−５．周壁凹部の第３変形例＞
次に、第３変形例に係る周壁凹部５ｉ、５ｊについて説明する。第３変形例では、上述の第１例及び第２例に係る周壁凹部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、その第１変形例及び第２変形例に係る周壁凹部５ｅ、５ｆ、５ｇ、５ｈとは異なる構成を説明する。また、上述の第１例及び第２例に係る周壁凹部５ａ、５ｂ、５ｃ、５ｄ、その第１変形例及び第２変形例に係る周壁凹部５ｅ、５ｆ、５ｇ、５ｈと同様の構成要素には同じ符号を付し、その説明を省略することがある。

図７Ａは、第１例の第３変形例に係る周壁凹部５ｉを示す斜視図である。図７Ｂは、第１例の第３変形例の他の構成に係る周壁凹部５ｊを示す斜視図である。なお、図７Ａ及び図７Ｂでは、動翼１１及び周壁凹部５ｉ、５ｊを径方向且つ上方から見ている。

図７Ａ及び図７Ｂに示すように、第３変形例では、第１領域面５１１ｉ、５１１ｊ及び第２領域面５１２ｉ、５１２ｊのほかに、周壁凹部５ｉ、５ｊの第１周面５１ｉ、５１ｊは、第３領域面５１３ｉ、５１３ｊをさらに含む。第３領域面５１３ｉ、５１３ｊは、周壁凹部５ｉ、５ｊの下端から上方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに延びる。第３領域面５１３ｉ、５１３ｊの上端は、第２領域面５１２ｉ、５１２ｊの下端に接続される。

第３領域面５１３ｉは、図７Ａに示すように、径方向から見て下方及び周方向他方Ｒｄに向かって湾曲する曲面であってもよい。第３領域面５１３ｉがこのような曲面であることにより、第３領域面５１３ｉ全体において第３領域面５１３ｉの法線方向と径方向とに垂直な方向が軸方向に対して成す鋭角の大きさをより大きくすることがし易くなる。従って、第３領域面５１３ｉに当たる気流が、第３領域面５１３ｉに沿って滑らかに流れ易くなるので、騒音の発生を抑制できる。

或いは、第３領域面５１３ｉは、図７Ｂに示すように、上方に向かうにつれて周方向他方Ｒｄに傾く平面であってもよい。第３領域面５１３ｉが上述のような平面であることにより、第３領域面５１３ｉが軸方向に対して成す鋭角をより大きくしつつ、径方向から見た周壁凹部５１ｉの周方向における開口面積をより広くすることもできる。従って、より多くの気流を周壁凹部５１ｉを通じて周壁部３５よりも径方向内方に流して、モータ２のステータ２２、及び基板４に搭載される電子部品４１などを冷却することができる。

また、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、周壁凹部５ｉ、５ｊの第３変形例では、第２周面５２ｉ、５２ｊは、周壁凹部５ｉ、５ｊの下端から延びる第４領域面５２１ｉ、５２１ｊを含む。第４領域面５２１ｉは、図７Ａに示すように、径方向から見て下方及び周方向他方Ｒｄから周方向一方Ｒｂに向かって湾曲する曲面であってもよい。第４領域面５２１ｉがこのような曲面であることにより、第４領域面５２１ｉ全体において第４領域面５２１ｉの法線方向と径方向とに垂直な方向が軸方向に対して成す鋭角の大きさをより大きくすることがし易くなる。従って、第４領域面５２１ｉに沿って滑らかに流れ易くなるので、騒音の発生を抑制できる。

或いは、第４領域面５２１ｊは、図７Ｂに示すように、上方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂに傾く平面であってもよい。第４領域面５２１ｊが上述のような平面であることにより、第４領域面５２１ｊが軸方向に対して成す鋭角をより大きくしつつ、径方向から見た周壁凹部５ｉ、５ｊの周方向における開口面積をより広くすることもできる。従って、より多くの気流を周壁凹部５ｉ、５ｊを通じて周壁部３５よりも径方向内方に流して、モータ２のステータ２２、及び基板４に搭載される電子部品４１などを冷却することができる。

また、第２周面５２ｉ、５２ｊは、第５領域面５２２ｉ、５２２ｊと、第６領域面５２３ｉ、５２３ｊと、をさらに含む。

第５領域面５２２ｉ、５２２ｊの下端は、第４領域面５２１ｉ、５２１ｊの上端に接続される。第５領域面５２２ｉ、５２２ｊの上端は、第６領域面５２３ｉ、５２３ｊの下端に接続される。第５領域面５２２ｉ、５２２ｊは、図７Ａ及び図７Ｂでは、径方向から見て第４領域面５２１ｉ、５２１ｊの上端から上方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂに傾く平面である。但し、図７Ａ及び図７Ｂの例示に限定されず、第５領域面５２２ｉ、５２２ｊは、径方向から見て、下方及び周方向一方Ｒｂに向かって湾曲する曲面であってもよいし、上方及び周方向他方Ｒｄに向かって湾曲する曲面であってもよい。第５領域面５２２ｉ、５２２ｊの傾斜方向は、第５領域面５２２ｉ、５２２ｊの上端における第５領域面５２２ｉ、５２２ｊの法線方向と径方向とに垂直な方向である。

第６領域面５２３ｉ、５２３ｊは、周壁凹部５ｉ、５ｊの上端から延びる。第６領域面５２３ｉ、５２３ｊは、径方向から見て上方及び周方向他方Ｒｄに向かって湾曲する曲面である。第６領域面５２３ｉ、５２３ｊの傾斜方向は、第６領域面５２３ｉ、５２３ｊの上端における第６領域面５２３ｉ、５２３ｊの法線方向と径方向とに垂直な方向である。第６領域面５２３ｉ、５２３ｊは、第２周面５２ｉ、５２ｊと周壁部３５の上面とが成す角部の角を削ぐことにより設けることができる。つまり、該角部にいわゆるＲ面取り（Round chamfering）を施すことにより、該角部に第６領域面５２３ｉ、５２３ｊを設けることができる。第６領域面５２３ｉ、５２３ｊの傾斜方向は、第６領域面５２３ｉ、５２３ｊの上端における第６領域面５２３ｉ、５２３ｊの法線方向と径方向とに垂直な方向である。

なお、図７Ａ及び図７Ｂの例示に限定されず、第６領域面５２３ｉ、５２３ｊは、周壁凹部５ｉ、５ｊの上端から下方に向かうにつれて周方向一方Ｒｂから周方向他方Ｒｄに傾く平面であってもよい。この場合、第６領域面５２３ｉ、５２３ｊは、第２周面５２ｉ、５２ｊと周壁部３５の上面とが成す角部の角を斜めに切り落とすことにより設けることができる。つまり、第６領域面５２３ｉ、５２３ｊを設けることにより、該角部にいわゆるＣ面取り（beveling）を施すことができる。

次に、第５領域面５２２ｉ、５２２ｊの傾斜方向が軸方向に対して成す鋭角ψｉ５、ψｊ５の大きさ、及び、第６領域面５２３ｉ、５２３ｊの上端における第６領域面５２３ｉ、５２３ｊの傾斜方向が軸方向に対して成す鋭角ψｉ６、ψｊ６の大きさは、好ましくは、動翼１１が軸方向に対して成す鋭角θｒの大きさよりも大きい。第５領域面５２２ｉ、５２２ｊの鋭角ψｉ５、ψｊ５と、第６領域面５２３ｉ、５２３ｊの鋭角ψｉ６、ψｊ６とが動翼１１の鋭角θｒよりも大きいことにより気流が、第５領域面５２２ｉ、５２２ｊ及び第６領域面５２３ｉ、５２３ｊに沿ってより滑らかに流れ易くなる。従って、気流が周壁凹部５ｉ、５ｊ内に流れ込むことに起因する騒音の発生をより効果的に抑制できる。但し、この例示に限定されず、鋭角ψｉ５、ψｊ５、鋭角ψｉ６、ψｊ６は動翼１１が軸方向に対して成す鋭角θｒ以下であってもよい。

なお、周壁凹部５ｉ、５ｊの第３変形例において、第１周面５１ｉ、５１ｊはそれぞれ、本発明の「第１周面」の一例である。第１領域面５１１ｉ、５１１ｊは、本発明の「第１面」の一例である。第２領域面５１２ｉ、５１２ｊは、本発明の「第２面」の一例である。第３領域面５１３ｉ、５１３ｊは、本発明の「第３面」の一例である。第２周面５２ｉ、５２ｊはそれぞれ、本発明の「第２周面」の一例である。第４領域面５２１ｉ、５２１ｊは、本発明の「第４面」の一例である。

＜２．その他＞
以上、本発明の実施形態を説明した。なお、本発明の範囲は上述の実施形態に限定されない。本発明は、発明の主旨を逸脱しない範囲で上述の実施形態に種々の変更を加えて実施することができる。また、上述の実施形態で説明した事項は、矛盾を生じない範囲で適宜任意に組み合わせることができる。

本発明は、たとえばハウジングの周壁部に凹部が設けられる送風装置に有用である。

１００・・・送風装置、１０１・・・吸気口、１０２・・・排気口、１・・・インペラ、１１・・・動翼、１２・・・インペラベース、１２１・・・ベース蓋部、１２２・・・ベース筒部、２・・・モータ、２０・・・シャフト、２１・・・ロータ、２１１・・・シャフトホルダ、２１２・・・保持部材、２１２１・・・ロータ蓋部、２１２２・・・ロータ筒部、２１３・・・磁石部、２２・・・ステータ、２２１・・・ステータコア、２２２・・・インシュレータ、２２３・・・コイル部、３・・・ハウジング、３１・・・ハウジング筒部、３２・・・静翼、３３・・・保持部、３３１・・・ブラケット、３３１０・・・中央孔、３３２・・・保持筒部、３４・・・ベアリングホルダ、３４１・・・ベアリング、３５・・・周壁部、４・・・基板、４１・・・電子部品、５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ，５ｅ，５ｆ，５ｇ，５ｈ・・・周壁凹部、５１ａ，５１ｂ，５１ｃ，５１ｄ，５１ｅ，５１ｆ，５１ｇ，５１ｈ，５１ｉ，５１ｊ・・・第１周面、５１１ｅ，５１１ｆ，５１１ｇ，５１１ｈ，５１１ｉ，５１１ｊ・・・第１領域面、５１２ｅ，５１２ｆ，５１２ｇ，５１２ｈ，５１２ｉ，５１２ｊ・・・第２領域面、５２１ｉ，５２１ｊ・・・第３領域面、５２ａ，５２ｂ，５２ｅ，５２ｆ，５２ｇ，５２ｈ，５１ｉ，５１ｊ・・・第２周面、５２１ｉ，５２１ｊ・・・第４領域面、５２２ｉ，５２２ｊ・・・第５領域面、５２３ｉ，５２３ｊ・・・第６領域面、ＣＡ・・・中心軸、Ｒｂ・・・周方向一方、Ｒｄ・・・回転方向

Claims (10)

1. 上下方向に延びる中心軸を中心にして回転可能な動翼と、
   前記動翼を回転させるモータと、
   前記動翼及び前記モータを囲むハウジングと、
   を備え、
   前記ハウジングは、
   前記動翼よりも下方に設けられ、前記モータを保持する保持部と、
   前記中心軸を中心とする筒状であって、前記保持部の径方向外端部から上方に延びる周壁部と、
   を有し、
   前記周壁部は、前記周壁部の上端部から下方に凹み且つ前記周壁部よりも径方向内方の空間と前記周壁部よりも径方向外方の空間とを繋ぐ周壁凹部を有し、
   前記周壁凹部は、前記動翼の回転方向とは逆方向である周方向一方を向く第１周面を有し、
   前記第１周面は、前記周壁凹部の上端から下方に向かうにつれて周方向一方に延びる、送風装置。
2. 前記第１周面の傾斜方向は、前記第１周面の法線方向と径方向とに垂直な方向であり、
   前記第１周面の前記傾斜方向が軸方向に対して成す鋭角の大きさは、前記動翼が軸方向に対して成す鋭角の大きさよりも大きい、請求項１に記載の送風装置。
3. 前記第１周面は、前記周壁凹部の上端から延びる第１面と、前記第１面の下端から延びる第２面と、を含み、
   前記第１面は、径方向から見て上方及び周方向一方に向かって湾曲する曲面であり、
   前記第１面の前記第１傾斜方向は、前記第１面の上端における前記第１面の法線方向と径方向とに垂直な方向であり、
   前記第２面の前記第２傾斜方向は、前記第２面の上端における前記第２面の法線方向と径方向とに垂直な方向であり、
   前記第１傾斜方向が軸方向に対して成す第１鋭角の大きさは、前記第２傾斜方向が軸方向に対して成す第２鋭角の大きさよりも大きい、請求項１又は請求項２に記載の送風装置。
4. 前記第１周面は、前記周壁凹部の上端から下方に延びる第１面と、前記第１面の下端から下方に延びる第２面と、を含み、
   前記第１面は、前記周壁凹部の上端から下方に向かうにつれて周方向他方から周方向一方に傾く平面であり、
   前記第２面の第２傾斜方向は、前記第２面の上端における前記第２面の法線方向と径方向とに垂直な方向であり、
   前記第１面が軸方向に対して成す第１鋭角の大きさは、前記第２傾斜方向が軸方向に対して成す第２鋭角の大きさよりも大きい、請求項１又は請求項２に記載の送風装置。
5. 前記第２鋭角の大きさは、前記動翼が軸方向に対して成す鋭角の大きさよりも大きい、請求項３又は請求項４に記載の送風装置。
6. 前記第１周面は、前記周壁凹部の下端から上方に向かうにつれて周方向一方から周方向他方に延びる第３面を含み、
   前記第３面の上端は、前記第２面の下端に接続され、
   前記第３面は、径方向から見て下方及び周方向他方に向かって湾曲する曲面、及び、上方に向かうにつれて周方向他方に傾く平面のうちのいずれか一方である、請求項３から請求項５のいずれか１項に記載の送風装置。
7. 前記周壁凹部は、前記動翼の回転方向と同じ方向である周方向他方を向く第２周面をさらに有し、
   前記第２周面は、前記周壁凹部の上端から下方に向かうにつれて周方向一方から周方向他方に延びる、請求項１から請求項６のいずれか１項に記載の送風装置。
8. 前記第２周面は、前記周壁凹部の下端から延びる第４面を含み、
   前記第４面は、径方向から見て下方及び周方向他方から周方向一方に向かって湾曲する曲面、及び、上方に向かうにつれて周方向一方に傾く平面のうちの一方である、請求項７に記載の送風装置。
9. 前記周壁凹部は、周方向に複数設けられ、
   周方向に隣り合う前記周壁凹部の間隔はそれぞれ異なる、請求項１から請求項８のいずれか１項に記載の送風装置。
10. 前記周壁部よりも径方向内方に配置される電子部品を有する基板をさらに備え、
    前記電子部品は、前記周壁凹部と径方向に対向する、請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の送風装置。

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