JP2007224779A - ファンモータ - Google Patents

Abstract

【課題】ファンモータにおいて回路基板が取り付けられるベース部の内部にエアを流入させることによりベース部の内部を冷却する。
【解決手段】ファンモータは、複数の動翼、動翼を中心軸Ｊ１を中心として回転するモータ、および、複数の動翼の送出側に設けられる薄板状の複数の静翼４を備える。複数の静翼４の内側の端部はベース部３１１の側壁部３１１２に接続される。ベース部３１１では５つの側壁部開口３１１４が側壁部３１１２に形成される。側壁部開口３１１４は、静翼４のモータ回転方向に対向する受風面４１の最も内側のエッジである受風面エッジ４１１に接する。ファンモータでは、静翼４の受風面４１に沿って中心軸Ｊ１側へと集束されるエアの一部が、側壁部３１１２により遮蔽されることなく側壁部開口３１１４からベース部３１１およびカップ部の内部に流入する。その結果、ベース部３１１およびカップ部の内部を効率良く冷却することができる。
【選択図】図３

Description

本発明は、送風に用いられる電動式のファンモータに関する。

従来より、電子機器等の温度上昇を抑制するために、電子機器の内部において送風を行って各装置を冷却するファンモータが用いられている。このようなファンモータでは、電動式のモータにより複数の翼を回転することにより送風が行われており、電子機器の性能向上に伴う発熱量の増加に対応するため、モータの高速回転が要求されている。

一方、モータを高速に回転させるためには駆動電流の増加が必要となる。このため、モータ内の回路基板上の電子部品や電機子のコイルの温度上昇が大きくなり、電子部品の性能やモータの動作に影響が生じる恐れがある。そこで、ファンモータにおいて、モータの回路基板や電機子を冷却する技術が提案されている。

例えば、特許文献１のモータファンでは、固定子フレームと回転子フレームとによって囲まれるモータ室内に固定子鉄心および巻線が設けられており、回転子フレームの外周面には複数のファンブレードが固定されている。そして、ファンブレードを回転させて固定子フレームと回転子フレームとの間の間隙に負気圧を発生させることにより、カップ状の回転子フレームの底壁部に設けられた空気流入路を通して外気をモータ室内に流入させて固定子鉄心や巻線を冷却する。
特公平７−１１７０７８号公報

ところで、特許文献１のように、モータの固定子鉄心や巻線がある程度閉塞された空間に配置される場合、これらの構成から発生する熱が閉塞空間内に滞留して温度上昇がより大きくなってしまうため、外気を効率良く取り込む必要がある。しかしながら、特許文献１の構成では、空気流入路に外気を積極的に集めて流入させているわけではなく、ファンブレードの回転により固定子フレームの周囲に生じる負気圧によってモータ室内の空気を排出させているため、外気の取り込みの効率向上に限界がある。

本発明は、上記課題に鑑みなされたものであり、ファンモータの回路基板が取り付けられるベース部の内部にエアを効率良く流入させることによりベース部の内部を効率良く冷却することを目的としている。

請求項１に記載の発明は、ファンモータであって、所定の中心軸を中心とする略有底円筒状のベース部と、前記ベース部内に取り付けられた回路基板と、前記回路基板の上方に配置された電機子と、前記中心軸を中心とする略有蓋円筒状であって開口部が前記ベース部の開口部と対向するカップ部と、前記カップ部の内側面に固定されて前記電機子との間で前記中心軸を中心とするトルクを発生する界磁用磁石と、前記中心軸を中心に前記カップ部を前記ベース部に対して回転可能に支持する軸受機構と、前記カップ部の外側面から放射状に伸び、前記カップ部と共に所定の回転方向に回転することにより前記カップ部の蓋部側からエアを取り込んで前記ベース部側へと送出する複数の動翼と、前記ベース部の外側面から、前記回転方向とは反対方向に傾斜しつつ放射状に伸びる複数の静翼とを備え、前記ベース部の側壁部が側壁部開口を有し、前記側壁部開口が、一の静翼上の前記回転方向に対向する面の最も前記側壁部側のエッジに接する。

請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のファンモータであって、前記側壁部開口が、前記エッジの半分以上と接する。

請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のファンモータであって、前記側壁部開口が、前記エッジの全体と接する。

請求項４に記載の発明は、請求項１ないし３のいずれかに記載のファンモータであって、前記回路基板において、前記ベース部内の底面に対向する面に電子部品が実装されており、前記側壁部開口の少なくとも一部が、前記回路基板と前記ベース部内の前記底面との間の隙間に対向する。

請求項５に記載の発明は、請求項１ないし４のいずれかに記載のファンモータであって、前記側壁部開口が、前記ベース部の底部まで広がっている。

請求項６に記載の発明は、請求項５に記載のファンモータであって、前記一の静翼の前記エッジが、前記ベース部の前記底部に向かって前記回転方向へと傾斜するとともに前記ベース部の前記開口部側において前記側壁部に接続されており、前記一の静翼において、前記エッジの裏面側のもう１つのエッジ全体が、前記側壁部に接続されており、前記ベース部および前記複数の静翼の射出成形時に、前記側壁部開口を形成する金型が前記ベース部の前記底部から分離される。

請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載のファンモータであって、前記ベース部の前記側壁部がもう１つの側壁部開口を有し、前記もう１つの側壁部開口が、他の静翼上の前記回転方向に対向する面の最も前記側壁部側のエッジに接する。

請求項８に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載のファンモータであって、前記ベース部の前記側壁部が、前記複数の静翼の間の部位の半数以上のそれぞれに前記側壁部開口を有する。

請求項９に記載の発明は、請求項８に記載のファンモータであって、前記側壁部が、前記複数の静翼の間の部位のそれぞれに前記側壁部開口を有する。

請求項１０に記載の発明は、ファンモータであって、所定の中心軸を中心とする略有底円筒状のベース部と、前記ベース部内に取り付けられた回路基板と、前記回路基板の上方に配置された電機子と、前記中心軸を中心とする略有蓋円筒状であって開口部が前記ベース部の開口部と対向するカップ部と、前記カップ部の内側面に固定されて前記電機子との間で前記中心軸を中心とするトルクを発生する界磁用磁石と、前記中心軸を中心に前記カップ部を前記ベース部に対して回転可能に支持する軸受機構と、前記カップ部の外側面から放射状に伸び、前記カップ部と共に所定の回転方向に回転することにより前記カップ部の蓋部側からエアを取り込んで前記ベース部側へと送出する複数の動翼と、前記ベース部の外側面から、前記回転方向とは反対方向に傾斜しつつ放射状に伸びる５枚以上の静翼とを備え、前記ベース部の側壁部において、前記５枚以上の静翼の間の部位の半数以上のそれぞれに側壁部開口を有する。

請求項１１に記載の発明は、請求項１０に記載のファンモータであって、前記側壁部開口が、前記ベース部の底部まで広がっている。

本発明では、ベース部の内部を効率良く冷却することができる。請求項４の発明では、電子部品を効率良く冷却することができる。

図１は、本発明の第１の実施の形態に係るファンモータ１を示す底面図であり、図２は、ファンモータ１を中心軸Ｊ１を含む平面で切断した縦断面の一部を示す図である。図１および図２に示すように、ファンモータ１は、ハウジング１１、ハウジング１１の内側において回転する複数（本実施の形態では、９枚）の動翼２１、および、複数の動翼２１の図２中における下側に設けられてハウジング１１に固定される薄板状の複数（本実施の形態では、１１枚）の静翼４を備える。ファンモータ１は、また、図２に示すように、複数の動翼２１に接続されるとともに複数の動翼２１を中心軸Ｊ１を中心として回転するモータ３を備える。ファンモータ１は、例えば、電気製品や電子機器を空冷するための電動ファンとして用いられる。

モータ３は、アウターロータ型のモータであり、固定組立体であるステータ部３１、および、回転組立体であるロータ部３２を備え、ロータ部３２は、後述する軸受機構を介して中心軸Ｊ１を中心にステータ部３１に対して回転可能に支持される。以下の説明では、便宜上、中心軸Ｊ１に沿ってロータ部３２側を上側、ステータ部３１側を下側として説明するが、中心軸Ｊ１は必ずしも重力方向と一致する必要はない。
ステータ部３１は、中心軸Ｊ１を中心とする略有底円筒状のベース部３１１を備え、ベース部３１１は、複数の静翼４を介してハウジング１１に固定されてステータ部３１の各部を保持する。ベース部３１１は樹脂製であり、同じく樹脂製の複数の静翼４およびハウジング１１と共に射出成形により形成される。ベース部３１１は、中心軸Ｊ１を中心とする略円筒状であってベース部３１１の底部３１１１から上側（すなわち、ロータ部３２側）に突出する軸受保持部３１２を備える。軸受保持部３１２の内側には、軸受機構の一部となる玉軸受３１３，３１４が中心軸Ｊ１方向の上部および下部に設けられる。

ステータ部３１は、また、軸受保持部３１２の外周に取り付けられる（すなわち、軸受保持部３１２の周囲にてベース部３１１に取り付けられる）電機子３１５、および、電機子３１５の下側にてベース部３１１の側壁部３１１２の内側に取り付けられるとともに電機子３１５に電気的に接続されて電機子３１５を制御する略円環板状の回路基板３１６をさらに備える。換言すれば、ステータ部３１では、電機子３１５が中心軸Ｊ１方向において回路基板３１６と対向しつつ回路基板３１６の上方に配置される。回路基板３１６の下面（すなわち、ベース部３１１内の底面に対向する面）には電子部品３１６１が実装されている。

ロータ部３２は、中心軸Ｊ１を中心とする略有蓋円筒状のカップ部３２１、カップ部３２１の側壁部３２１２の内側（すなわち、内側面）に固定されて電機子３１５と対向する略円筒状の界磁用磁石３２２、および、カップ部３２１の蓋部３２１１から下向きに突出するシャフト３２３を備える。カップ部３２１は、略有蓋円筒状であって磁性を有する金属製のヨーク３２１４、および、略有蓋円筒状であってヨーク３２１４の外側を覆う樹脂製のハブ３２１５を備え、カップ部３２１は、開口部３２１３をベース部３１１の開口部３１１３と対向させて配置される。

シャフト３２３は、カップ部３２１のヨーク３２１４の蓋部に取り付けられており、軸受保持部３１２に挿入されて玉軸受３１３，３１４により回転可能に支持される。ファンモータ１では、シャフト３２３および玉軸受３１３，３１４が、中心軸Ｊ１を中心にカップ部３２１をベース部３１１に対して回転可能に支持する軸受機構の役割を果たす。そして、回路基板３１６を介して電機子３１５に供給される駆動電流が制御されて電機子３１５と界磁用磁石３２２との間で中心軸Ｊ１を中心とする回転トルクが発生することにより、カップ部３２１と共にシャフト３２３、および、カップ部３２１の側壁部３２１２の外側（すなわち、ハブ３２１５の外側面）から放射状に伸びる複数の動翼２１が中心軸Ｊ１を中心として回転する。

ファンモータ１では、複数の動翼２１がモータ３のロータ部３２と共に図１中における時計回りに回転することにより、図２中の上側（すなわち、カップ部３２１の蓋部３２１１側）からエアが取り込まれて下側（すなわち、ベース部３１１および静翼４側）へと送出される。すなわち、ファンモータ１では、図２中の上側が吸気側となり、下側が送出側となる。また、以下の説明では、複数の動翼２１の回転方向を、「モータ回転方向」ともいう。

複数の静翼４は、複数の動翼２１の下側（すなわち、送出側）において、図１に示すように、ベース部３１１の側壁部３１１２の外側面から、モータ回転方向とは反対方向（すなわち、動翼２１の回転方向とは反対方向であり、図１中における反時計回りの方向）に傾斜しつつ放射状に伸びる。各静翼４の中心軸Ｊ１側（すなわち、内側）の端部はベース部３１１の側壁部３１１２に接続され、中心軸Ｊ１とは反対側（すなわち、外側）の端部はハウジング１１に接続される。本実施の形態では、各静翼４は、モータ回転方向に対向する面４１（すなわち、法線の向きがモータ回転方向に対しておよそ反対方向を向く面）が凹となるように湾曲している。静翼４のモータ回転方向に対向する面４１は、動翼２１からの風を主に受ける面であり、以下、「受風面４１」という。また、静翼４の受風面４１と反対側の面４２を、以下、「裏面４２」という。

図３は、ハウジング１１、ベース部３１１および複数の静翼４を斜め上方から見た斜視図である。図３に示すように、各静翼４の受風面４１の最も内側（すなわち、ベース部３１１の側壁部３１１２側）のエッジ（以下、「受風面エッジ」という。）４１１、および、裏面４２の最も内側のエッジ（以下、「裏面エッジ」という。）４２１は、中心軸Ｊ１方向（すなわち、上下方向）に対して傾斜しており、受風面４１および裏面４２の最も外側のエッジも上下方向に対して傾斜している。図３中では、複数の動翼２１（図１参照）が反時計回りに回転し、静翼４の受風面エッジ４１１および裏面エッジ４２１は、側壁部３１１２上において、ベース部３１１の底部３１１１に向かってモータ回転方向（すなわち、複数の動翼２１の回転方向）へと傾斜する。

図３に示すように、ベース部３１１では、互いに隣接していない５枚の静翼４の内側の端部近傍において、側壁部３１１２の外側と内側とを連通する略矩形状の５つの側壁部開口３１１４が側壁部３１１２に形成される。本実施の形態では、側壁部開口３１１４は、側壁部３１１２の上側のエッジから下側に向けて形成された切り欠き部である。側壁部開口３１１４は、ベース部３１１、複数の静翼４およびハウジング１１が一体的に射出成形される際に形成される。

各側壁部開口３１１４は、対応する１枚の静翼４の主に受風面４１側（すなわち、動翼２１の回転方向の手前側）に偏って設けられており、当該静翼４の受風面エッジ４１１に接する（すなわち、受風面エッジ４１１の少なくとも一部を含む。）。本実施の形態では、側壁部開口３１１４は、静翼４の受風面エッジ４１１の半分以上と接している。また、図２に示すように、側壁部開口３１１４の一部は、回路基板３１６よりも下側（すなわち、ベース部３１１の底部３１１１側）に設けられており、回路基板３１６とベース部３１１内の底面との間の隙間に対向する。

ファンモータ１では、動翼２１の回転により静翼４側へと送出されて中心軸Ｊ１を中心として放射状に広がろうとするエアが、静翼４により拡散が抑制されて中心軸Ｊ１側へと集束される。このように、ファンモータ１では、静翼４による集風により、電子機器内の発熱源等に集中的にエアを供給して効率の良い空冷を実現することができる。

一方、ファンモータ１では、図３に示す静翼４により拡散が抑制されたエアが、静翼４の受風面４１に沿って中心軸Ｊ１側へと集束され、集束されるエアの一部がベース部３１１の側壁部３１１２に形成された側壁部開口３１１４からベース部３１１およびカップ部３２１（図２参照）の内部へと流入する。ファンモータ１では、側壁部開口３１１４が静翼４の受風面エッジ４１１に接しているため、静翼４により中心軸Ｊ１側へと集束されるエアの一部が、受風面エッジ４１１の側壁部開口３１１４に接する部位から、側壁部３１１２により遮蔽されることなくベース部３１１およびカップ部３２１の内部に流入する。このように、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部に効率良くエアを送り込むことができるため、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部における発熱源である回路基板３１６や電機子３１５を効率良く冷却することができる。

また、側壁部開口３１１４が受風面エッジ４１１の半分以上と接することにより、エアをより効率良くベース部３１１およびカップ部３２１の内部に送り込むことができるため、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部をより効率良く冷却することができる。さらには、側壁部開口３１１４の一部が回路基板３１６よりも下側に設けられることにより、回路基板３１６の下側の面に実装されている電子部品３１６１（すなわち、回路基板３１６における主な発熱源）に対して直接的にエアを供給して電子部品３１６１および回路基板３１６を効率良く冷却することができる。

このように、ファンモータ１では、エアは主に静翼４の受風面４１に沿って側壁部開口３１１４からベース部３１１内に流入するため、静翼４の裏面４２側には側壁部開口３１１４は形成されなくてもよい。この場合、側壁部開口３１１４が静翼４の受風面エッジ４１１に接するとは、側壁部開口３１１４が受風面エッジ４１１の少なくとも一部に沿うことを意味する。このような構造を本実施の形態に適用すると、側壁部開口３１１４が受風面エッジ４１１の全長の半分以上に亘って当該受風面エッジ４１１に沿うこととなる。

ファンモータ１では、ベース部３１１の側壁部３１１２において、９枚の静翼４の間の９つの部位のうち５つの部位に５つの側壁部開口３１１４が設けられる。このように、静翼４に接する複数の側壁部開口３１１４が設けられることにより、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部に流入する風量を増大させることができ、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部をより効率良く冷却することができる。さらには、側壁部３１１２が、複数の静翼４の間の部位のうち、半数以上の部位のそれぞれに側壁部開口３１１４を有することにより、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部をさらに効率良く冷却することができる。

また、ファンモータ１では、各静翼４の受風面エッジ４１１および裏面エッジ４２１が上下方向に対して傾斜しているため、複数の動翼２１により送出されるエアを中心軸Ｊ１側により一層集束することができ、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部をより効率良く冷却することができる。

次に、本発明の第２の実施の形態に係るファンモータについて説明する。図４は、第２の実施の形態に係るファンモータのハウジング１１、ベース部３１１および複数の静翼４を斜め上方から見た斜視図である。図４に示すように、第２の実施の形態に係るファンモータでは、ベース部３１１の側壁部３１１２に、図３に示す側壁部開口３１１４とは形状が異なる側壁部開口３１１４ａが形成されている。その他の構成は図１ないし図３と同様であり、以下の説明において同符号を付す。

第２の実施の形態に係るファンモータでは、ベース部３１１の側壁部３１１２において、９枚の静翼４の間の９つの部位に９つの側壁部開口３１１４ａが設けられており、各側壁部開口３１１４ａは、第１の実施の形態と同様に、対応する１枚の静翼４の受風面４１側（すなわち、動翼２１（図１参照）の回転方向の手前側）に設けられて当該静翼４の受風面エッジ４１１に接する。本実施の形態でも、側壁部開口３１１４ａは、静翼４の受風面エッジ４１１の半分以上と接する。

第２の実施の形態に係るファンモータでは、第１の実施の形態と同様に、側壁部開口３１１４ａが静翼４の受風面エッジ４１１に接することにより、静翼４の受風面４１に沿って中心軸Ｊ１側へと集束されるエアの一部をベース部３１１およびカップ部３２１（図２参照）の内部に効率良く送り込むことができるため、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部を効率良く冷却することができる。第２の実施の形態に係るファンモータでは、特に、ベース部３１１の側壁部３１１２が、複数の静翼４の間の部位のそれぞれに側壁部開口３１１４ａを有することにより、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部に流入する風量をより増大させることができ、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部をより効率良く冷却することができる。

次に、本発明の第３の実施の形態に係るファンモータについて説明する。図５は、第３の実施の形態に係るファンモータのハウジング１１、ベース部３１１および複数の静翼４を斜め下方から見た斜視図である（すなわち、図３とは上下が反対になっている。）。図５に示すように、第３の実施の形態に係るファンモータでは、ベース部３１１の側壁部３１１２に、図３に示す側壁部開口３１１４とは形状が異なる側壁部開口３１１４ｂが形成されており、側壁部開口３１１４ｂはベース部３１１の底部３１１１まで広がっている。その他の構成は図１ないし図３と同様であり、以下の説明において同符号を付す。

第３の実施の形態に係るファンモータでは、９枚の静翼４の間の９つの部位に９つの側壁部開口３１１４ｂが形成されている。各側壁部開口３１１４ｂは、側壁部３１１２の底部３１１１側に設けられており、対応する静翼４の受風面エッジ４１１に接する（すなわち、受風面エッジ４１１の少なくとも一部に沿う。）。本実施の形態では、側壁部開口３１１４ｂは、静翼４の受風面エッジ４１１の半分以上と接している。

静翼４の受風面エッジ４１１および裏面エッジ４２１は、第１の実施の形態と同様に、側壁部３１１２上において、ベース部３１１の底部３１１１に向かってモータ回転方向（すなわち、複数の動翼２１（図１参照）の回転方向）へと傾斜する。受風面エッジ４１１は、ベース部３１１の底部３１１１側において側壁部開口３１１４ｂに接しており、ベース部３１１の開口部３１１３側において側壁部３１１２に接続されている。また、裏面エッジ４２１は、その全体が側壁部３１１２に接続されている。

各側壁部開口３１１４ｂは、その全体が、中心軸Ｊ１に沿う方向に関して回路基板３１６（図２参照）よりも下側に設けられており、中心軸Ｊ１を中心とする周方向に関する側壁部開口３１１４ｂの幅は、ベース部３１１の底部３１１１に向かって漸次増大する。また、側壁部開口３１１４ｂのうち、ベース部３１１の底部３１１１に広がっている領域の中心軸Ｊ１を中心とする径方向に関する幅は、当該径方向に関するベース部３１１の側壁部３１１２の厚さよりも大きい。

側壁部開口３１１４ｂは、ベース部３１１、複数の静翼４およびハウジング１１が射出成形される際に同時に形成される。当該射出成形時には、側壁部開口３１１４ｂを形成する金型が、ベース部３１１の底部３１１１から分離される。

第３の実施の形態に係るファンモータでは、側壁部開口３１１４ｂが静翼４の受風面エッジ４１１と接しているため、静翼４の受風面４１に沿って中心軸Ｊ１側へと集束されるエアの一部をベース部３１１の内部に効率良く送り込むことができる。このため、ベース部３１１の内部を効率良く冷却することができる。また、側壁部開口３１１４ｂが静翼４の受風面エッジ４１１の半分以上と接することにより、エアをより効率良くベース部３１１の内部に送り込むことができるため、ベース部３１１の内部をより効率良く冷却することができる。

さらには、側壁部開口３１１４ｂの全体が回路基板３１６よりも下側に設けられることにより、回路基板３１６の下側の主面に実装されている電子部品３１６１（図２参照）に対して直接的にエアを供給して電子部品３１６１および回路基板３１６をより効率良く冷却することができる。なお、電子部品３１６１を直接空冷するという観点からは、側壁部開口３１１４ｂの少なくとも一部が回路基板３１６よりも下側に設けられていればよい。

第３の実施の形態に係るファンモータでは、特に、ベース部３１１の底部３１１１にまで側壁部開口３１１４ｂが広がっていることにより、側壁部３１１２の強度を低下させることなくベース部３１１に設けられた開口面積を大きくすることができる。その結果、ベース部３１１の内部への送風量を増大してベース部３１１の内部をより効率良く冷却することができる。また、受風面エッジ４１１のベース部３１１の開口部３１１３側の部位、および、裏面エッジ４２１の全体が側壁部３１１２に接続されているため、静翼４の接続強度を確保することができる。

第３の実施の形態に係るファンモータの製造では、側壁部開口３１１４ｂを形成する金型をベース部３１１の底部３１１１側から抜くことにより、側壁部開口３１１４ｂを上記の好ましい形状に容易に形成することができる。

次に、本発明の第４の実施の形態に係るファンモータについて説明する。図６は、第４の実施の形態に係るファンモータのハウジング１１、ベース部３１１および複数の静翼４を斜め下方から見た斜視図である。図６に示すように、第４の実施の形態に係るファンモータでは、ベース部３１１の側壁部３１１２に、図５に示す側壁部開口３１１４ｂとは形状が異なる側壁部開口３１１４ｃが形成されている。その他の構成は図５と同様であり、以下の説明において同符号を付す。

第４の実施の形態に係るファンモータでは、各側壁部開口３１１４ｃが、ベース部３１１の底部３１１１まで広がるとともに側壁部３１１２において静翼４の受風面エッジ４１１全体と接する。これにより、静翼４の受風面４１に沿って中心軸Ｊ１側に集束されるエアの一部が、受風面エッジ４１１の全長に亘って側壁部３１１２に遮蔽されることなく、側部部開口３１１４ｃからベース部３１１およびカップ部３２１（図２参照）の内部に流入する。その結果、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部をより一層効率良く冷却することができる。

次に、本発明の第５の実施の形態に係るファンモータについて説明する。図７は、第５の実施の形態に係るファンモータのハウジング１１、ベース部３１１および複数の静翼４を斜め上方から見た斜視図である。図７に示すように、第５の実施の形態に係るファンモータでは、ベース部３１１の側壁部３１１２に、図３に示す側壁部開口３１１４とは形状が異なる側壁部開口３１１４ｄが形成されている。その他の構成は図１ないし図３と同様であり、以下の説明において同符号を付す。

第５の実施の形態に係るファンモータでは、静翼４が９枚とされ、９枚の静翼４の間の部位のうち、半数以上の５つの部位のそれぞれに側壁部開口３１１４ｄが形成される。側壁部開口３１１４ｄは、静翼４の受風面エッジ４１１に接することなく（すなわち、受風面エッジ４１１に沿うことなく、また、受風面エッジ４１１を含むことなく）、隣接する静翼４の間の部位に設けられる。

第５の実施の形態に係るファンモータでは、多数の側壁部開口３１１４ｄが設けられることにより、ベース部３１１およびカップ部３２１（図２参照）の内部に効率良くエアを流入させて当該内部を効率良く冷却することができる。なお、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部に効率良くエアを流入させるためには、静翼４の間の部位の半数以上の部位のそれぞれに側壁部開口３１１４ｄが設けられることが好ましく、さらに、３以上の側壁部開口３１１４ｄが設けられることが好ましいことから、静翼４は５枚以上とされることが好ましい。

次に、本発明の第６の実施の形態に係るファンモータについて説明する。図８は、第６の実施の形態に係るファンモータのハウジング１１、ベース部３１１および複数の静翼４を斜め上方から見た斜視図である。図８に示すように、第６の実施の形態に係るファンモータでは、ベース部３１１の側壁部３１１２に、図７に示す側壁部開口３１１４ｄとは形状が異なる側壁部開口３１１４ｅが形成される。側壁部開口３１１４ｅは、静翼４の受風面エッジ４１１に接することなく、隣接する静翼４の間の部位に設けられ、ベース部３１１の底部３１１１まで広がっている。その他の構成は図７と同様であり、以下の説明において同符号を付す。

第６の実施の形態に係るファンモータでは、第３の実施の形態と同様に、側壁部開口３１１４ｅがベース部３１１の底部３１１１まで広がっていることにより、側壁部３１１２の強度を低下させることなくベース部３１１に設けられた開口面積を大きくすることができ、その結果、ベース部３１１およびカップ部３２１の内部をより効率良く冷却することができる。

以上、本発明の実施の形態について説明してきたが、本発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、様々な変更が可能である。

例えば、回路基板３１６では、電子部品３１６１が両面に実装されてもよい。この場合、側壁部開口は、回路基板３１６の上側および下側の双方に亘って設けられることが好ましい。また、電機子３１５を制御する回路基板の一部はベース部３１１の外部に設けられてもよく、この場合、ベース部３１１外部の回路基板と内部の回路基板３１６とはフレキシブル基板等を介して電気的に接続される。

静翼４および動翼２１の枚数は、１１枚および９枚には限定されず、ファンモータの使用目的や使用環境、モータ３の駆動方法や特性等の様々な条件に合わせて適宜変更されてよい。

各静翼４の受風面エッジ４１１および裏面エッジ４２１の中心軸Ｊ１に対する傾斜角度は、必ずしも図示した角度には限定されず、静翼４および動翼２１の枚数や動翼２１の回転数、静翼４と動翼２１との間の中心軸Ｊ１方向の距離等に基づいて適宜変更されてよい。また、静翼４の受風面エッジ４１１および裏面エッジ４２１は、必ずしも中心軸Ｊ１に対して傾斜している必要はなく、中心軸Ｊ１に対して平行とされてもよい。

第１ないし第４の実施の形態に係るファンモータでは、静翼４の受風面エッジ４１１に接する側壁部開口が、ベース部３１１の側壁部３１１２に１つのみ形成されてもよい。ただし、ベース部３１１の内部に流入したエアを速やかに流出させて冷却効率を向上するという観点からは、側壁部開口は２つ以上設けられることが好ましく、更なる冷却効率の向上の観点からは、複数の静翼４のそれぞれの間の部位のうち、半数以上の部位に（より好ましくは、全静翼４の間に）側壁部開口が設けられることが好ましい。

第１の実施の形態に係るファンモータの底面図である。 ファンモータの断面図である。 ハウジング、ベース部および静翼の斜視図である。 第２の実施の形態に係るファンモータのハウジング、ベース部および静翼の斜視図である。 第３の実施の形態に係るファンモータのハウジング、ベース部および静翼の斜視図である。 第４の実施の形態に係るファンモータのハウジング、ベース部および静翼の斜視図である。 第５の実施の形態に係るファンモータのハウジング、ベース部および静翼の斜視図である。 第６の実施の形態に係るファンモータのハウジング、ベース部および静翼の斜視図である。

符号の説明

１ ファンモータ
４ 静翼
２１ 動翼
４１ 受風面
３１１ ベース部
３１３，３１４ 玉軸受
３１５ 電機子
３１６ 回路基板
３２１ カップ部
３２２ 界磁用磁石
３２３ シャフト
４１１ 受風面エッジ
４２１ 裏面エッジ
３１１１ 底部
３１１２ 側壁部
３１１３ 開口部
３１１４，３１１４ａ〜３１１４ｅ 側壁部開口
３１６１ 電子部品
３２１１ 蓋部
３２１３ 開口部
Ｊ１ 中心軸

Claims (11)

1. ファンモータであって、
   所定の中心軸を中心とする略有底円筒状のベース部と、
   前記ベース部内に取り付けられた回路基板と、
   前記回路基板の上方に配置された電機子と、
   前記中心軸を中心とする略有蓋円筒状であって開口部が前記ベース部の開口部と対向するカップ部と、
   前記カップ部の内側面に固定されて前記電機子との間で前記中心軸を中心とするトルクを発生する界磁用磁石と、
   前記中心軸を中心に前記カップ部を前記ベース部に対して回転可能に支持する軸受機構と、
   前記カップ部の外側面から放射状に伸び、前記カップ部と共に所定の回転方向に回転することにより前記カップ部の蓋部側からエアを取り込んで前記ベース部側へと送出する複数の動翼と、
   前記ベース部の外側面から、前記回転方向とは反対方向に傾斜しつつ放射状に伸びる複数の静翼と、
   を備え、
   前記ベース部の側壁部が側壁部開口を有し、前記側壁部開口が、一の静翼上の前記回転方向に対向する面の最も前記側壁部側のエッジに接することを特徴とするファンモータ。
2. 請求項１に記載のファンモータであって、
   前記側壁部開口が、前記エッジの半分以上と接することを特徴とするファンモータ。
3. 請求項２に記載のファンモータであって、
   前記側壁部開口が、前記エッジの全体と接することを特徴とするファンモータ。
4. 請求項１ないし３のいずれかに記載のファンモータであって、
   前記回路基板において、前記ベース部内の底面に対向する面に電子部品が実装されており、
   前記側壁部開口の少なくとも一部が、前記回路基板と前記ベース部内の前記底面との間の隙間に対向することを特徴とするファンモータ。
5. 請求項１ないし４のいずれかに記載のファンモータであって、
   前記側壁部開口が、前記ベース部の底部まで広がっていることを特徴とするファンモータ。
6. 請求項５に記載のファンモータであって、
   前記一の静翼の前記エッジが、前記ベース部の前記底部に向かって前記回転方向へと傾斜するとともに前記ベース部の前記開口部側において前記側壁部に接続されており、
   前記一の静翼において、前記エッジの裏面側のもう１つのエッジ全体が、前記側壁部に接続されており、
   前記ベース部および前記複数の静翼の射出成形時に、前記側壁部開口を形成する金型が前記ベース部の前記底部から分離されることを特徴とするファンモータ。
7. 請求項１ないし６のいずれかに記載のファンモータであって、
   前記ベース部の前記側壁部がもう１つの側壁部開口を有し、前記もう１つの側壁部開口が、他の静翼上の前記回転方向に対向する面の最も前記側壁部側のエッジに接することを特徴とするファンモータ。
8. 請求項１ないし６のいずれかに記載のファンモータであって、
   前記ベース部の前記側壁部が、前記複数の静翼の間の部位の半数以上のそれぞれに前記側壁部開口を有することを特徴とするファンモータ。
9. 請求項８に記載のファンモータであって、
   前記側壁部が、前記複数の静翼の間の部位のそれぞれに前記側壁部開口を有することを特徴とするファンモータ。
10. ファンモータであって、
    所定の中心軸を中心とする略有底円筒状のベース部と、
    前記ベース部内に取り付けられた回路基板と、
    前記回路基板の上方に配置された電機子と、
    前記中心軸を中心とする略有蓋円筒状であって開口部が前記ベース部の開口部と対向するカップ部と、
    前記カップ部の内側面に固定されて前記電機子との間で前記中心軸を中心とするトルクを発生する界磁用磁石と、
    前記中心軸を中心に前記カップ部を前記ベース部に対して回転可能に支持する軸受機構と、
    前記カップ部の外側面から放射状に伸び、前記カップ部と共に所定の回転方向に回転することにより前記カップ部の蓋部側からエアを取り込んで前記ベース部側へと送出する複数の動翼と、
    前記ベース部の外側面から、前記回転方向とは反対方向に傾斜しつつ放射状に伸びる５枚以上の静翼と、
    を備え、
    前記ベース部の側壁部において、前記５枚以上の静翼の間の部位の半数以上のそれぞれに側壁部開口を有することを特徴とするファンモータ。
11. 請求項１０に記載のファンモータであって、
    前記側壁部開口が、前記ベース部の底部まで広がっていることを特徴とするファンモータ。

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