JP2020105235A - フッ素系塗料、フッ素系塗料の製造方法、塗装物品およびその製造方法 - Google Patents
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Abstract
【課題】撥水性および基材密着性に優れた塗膜を形成できるフッ素系塗料を提供することを課題とする。また、塗料の製造方法、塗装物品およびその製造方法を提供することも課題とする。【解決手段】 ＣＦ３−ＣＨ＝ＣＨＦおよびＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨ２からなる群から選択される少なくとも一種の単量体に基づく単位と、カルボキシ基を有する単量体に基づく単位と、ビニルエーテル、ビニルエステル、アリルエーテル、アリルエステル、および（メタ）アクリル酸エステルからなる群から選択される少なくとも一種である単量体に基づく単位と、を含む含フッ素重合体を含むことを特徴とする、フッ素系塗料。【選択図】なし
Description
本発明は、フッ素系塗料、フッ素系塗料の製造方法、塗装物品およびその製造方法に関する。
耐候性に優れた塗膜を形成できる塗料として、含フッ素重合体を含む塗料が知られている。特許文献１には、ＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨ２に基づく単位、ビニルエステルおよびビニルエーテルからなる群より選択される単量体に基づく単位、およびヒドロキシ基を有するビニルエーテルに基づく単位のみからなる含フッ素重合体と、有機溶媒とを含む塗料が記載されている。
本発明者らは、特許文献１に記載された含フッ素重合体を用いて形成された塗膜について検討した結果、基材に対する密着性（基材密着性）が充分でないことを明らかとした。
そこで、本発明は、撥水性および基材密着性に優れた塗膜を形成できるフッ素系塗料の提供を課題とする。また、本発明は、フッ素系塗料の製造方法、塗装物品およびその製造方法の提供も課題とする。
本発明者らは、課題を達成すべく鋭意検討した結果、以下の構成により課題を解決できることを見出した。
［１］ ＣＦ３−ＣＨ＝ＣＨＦおよびＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨ２からなる群から選択される少なくとも一種の単量体に基づく単位と、カルボキシ基を有する単量体に基づく単位と、
ビニルエーテル、ビニルエステル、アリルエーテル、アリルエステル、および（メタ）アクリル酸エステルからなる群から選択される少なくとも一種である単量体２に基づく単位と、を含む含フッ素重合体を含むことを特徴とする、フッ素系塗料。
［２］ カルボキシ基を有する単量体が、後述する式ＣＨＲ１１＝ＣＨＲ１２−Ｑ１−ＣＯＯＨで表される単量体である、［１］に記載のフッ素系塗料。
［３］ さらに硬化剤を含み、硬化剤が、エポキシ基、カルボジイミド基、オキサゾリン基、またはβ−ヒドロキシアルキルアミド基を１分子中に２以上有する化合物である、［１］または［２］に記載のフッ素系塗料。
［４］ さらに、有機溶媒を含み、含フッ素重合体が有機溶媒に溶解しており、溶剤塗料として用いられる、［１］〜［３］のいずれかに記載のフッ素系塗料。
［５］ 含フッ素重合体が粉末状であり、粉体塗料として用いられる、［１］〜［３］のいずれかに記載のフッ素系塗料。
［６］ 単量体２が、式−Ｃ（Ｚ２１）３で表される炭素数４〜８のアルキル基、炭素数６〜１０のシクロアルキル基、炭素数６〜１０のシクロアルキルアルキル基、炭素数６〜１０のアリール基または炭素数７〜１２のアラルキル基を有し、３個のＺ２１はそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル基である、［５］に記載のフッ素系塗料。
［７］ さらに、水を含み、含フッ素重合体が水に分散しており、水性塗料として用いられる、［１］〜［３］のいずれかに記載のフッ素系塗料。
［８］ 単量体２が、式−Ｙ２−（ＯＭ２）ｎ２ＯＨで表される基を有する、［７］に記載のフッ素系塗料。
［９］ ＣＦ３−ＣＨ＝ＣＨＦおよびＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨ２からなる群から選択される少なくとも一種の単量体と、ヒドロキシ基を有する単量体と、ヒドロキシ基を有さない単量体２と、を有機溶媒中で重合して、次いで酸無水物を加えて反応させて含フッ素重合体を得て、次いで有機溶媒を水で置換し、含フッ素重合体を水に分散させる、［７］または［８］に記載のフッ素系塗料の製造方法。
［１０］ ［１］〜［８］のいずれかに記載のフッ素系塗料を基材上に付与して塗装層を形成し、塗装層を硬化させて基材上に塗膜を形成する、塗装物品の製造方法。
［１１］ 基材と、［１］〜［８］のいずれかに記載のフッ素系塗料により基材上に形成されてなる塗膜とを有する、塗装物品。
ビニルエーテル、ビニルエステル、アリルエーテル、アリルエステル、および（メタ）アクリル酸エステルからなる群から選択される少なくとも一種である単量体２に基づく単位と、を含む含フッ素重合体を含むことを特徴とする、フッ素系塗料。
［２］ カルボキシ基を有する単量体が、後述する式ＣＨＲ１１＝ＣＨＲ１２−Ｑ１−ＣＯＯＨで表される単量体である、［１］に記載のフッ素系塗料。
［３］ さらに硬化剤を含み、硬化剤が、エポキシ基、カルボジイミド基、オキサゾリン基、またはβ−ヒドロキシアルキルアミド基を１分子中に２以上有する化合物である、［１］または［２］に記載のフッ素系塗料。
［４］ さらに、有機溶媒を含み、含フッ素重合体が有機溶媒に溶解しており、溶剤塗料として用いられる、［１］〜［３］のいずれかに記載のフッ素系塗料。
［５］ 含フッ素重合体が粉末状であり、粉体塗料として用いられる、［１］〜［３］のいずれかに記載のフッ素系塗料。
［６］ 単量体２が、式−Ｃ（Ｚ２１）３で表される炭素数４〜８のアルキル基、炭素数６〜１０のシクロアルキル基、炭素数６〜１０のシクロアルキルアルキル基、炭素数６〜１０のアリール基または炭素数７〜１２のアラルキル基を有し、３個のＺ２１はそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル基である、［５］に記載のフッ素系塗料。
［７］ さらに、水を含み、含フッ素重合体が水に分散しており、水性塗料として用いられる、［１］〜［３］のいずれかに記載のフッ素系塗料。
［８］ 単量体２が、式−Ｙ２−（ＯＭ２）ｎ２ＯＨで表される基を有する、［７］に記載のフッ素系塗料。
［９］ ＣＦ３−ＣＨ＝ＣＨＦおよびＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨ２からなる群から選択される少なくとも一種の単量体と、ヒドロキシ基を有する単量体と、ヒドロキシ基を有さない単量体２と、を有機溶媒中で重合して、次いで酸無水物を加えて反応させて含フッ素重合体を得て、次いで有機溶媒を水で置換し、含フッ素重合体を水に分散させる、［７］または［８］に記載のフッ素系塗料の製造方法。
［１０］ ［１］〜［８］のいずれかに記載のフッ素系塗料を基材上に付与して塗装層を形成し、塗装層を硬化させて基材上に塗膜を形成する、塗装物品の製造方法。
［１１］ 基材と、［１］〜［８］のいずれかに記載のフッ素系塗料により基材上に形成されてなる塗膜とを有する、塗装物品。
本発明によれば、撥水性（特に、塗膜に付着した水が滑落する目安となる動的撥水性。以下同様。）および基材密着性に優れた塗膜を形成できるフッ素系塗料を提供できる。また、本発明によれば、フッ素系塗料の製造方法、塗装物品およびその製造方法を提供できる。
本明細書における用語の意味は以下の通りである。
「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
「（メタ）アクリル」とは、「アクリル」および「メタクリル」の総称である。
「単位」とは、単量体の重合により直接形成される原子団と、単量体の重合によって形成される原子団の一部を化学変換して得られる原子団との総称である。重合体が含む全単位に対する、それぞれの単位の含有量（モル％）は、重合体を核磁気共鳴スペクトル法により分析して求められ、また、重合体の製造におけるそれぞれの単量体の仕込量からも決定できる。
「粒子の平均粒子径」は、レーザー回折法を測定原理とした公知の粒度分布測定装置（Ｓｙｍｐａｔｅｃ社製、商品名「Ｈｅｌｏｓ−Ｒｏｄｏｓ」等。）を用いて測定される粒度分布より体積平均を算出して求められる５０％径の値である。
「ガラス転移温度」は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）法で測定される中間点ガラス転移温度である。「ガラス転移温度」は、「Ｔｇ」ともいう。
「溶融粘度」とは、回転式レオメータを用いて、１０℃／分の昇温条件にて１３０℃から２００℃まで重合体を昇温した際の、所定温度における重合体の溶融粘度の値である。
「チクソトロピーインデックス」とは、２５℃における、Ｅ型粘度計による回転数が５ｒｐｍのときの粘度（η５ｒｐｍ）と、回転数が５０ｒｐｍのときの粘度（η５０ｒｐｍ）の粘度比（η５ｒｐｍ／η５０ｒｐｍ）である。
「数平均分子量」は、ポリスチレンを標準物質としてゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定される値である。「数平均分子量」は、「Ｍｎ」ともいう。
「水酸基価」は、ＪＩＳ Ｋ １５５７−１（２００７）の方法に準じて測定される値である。
「酸価」は、ＪＩＳ Ｋ ００７０−３（１９９２）の方法に準じて測定される値である。
「〜」を用いて表される数値範囲は、「〜」の前後に記載される数値を下限値および上限値として含む範囲を意味する。
「（メタ）アクリル」とは、「アクリル」および「メタクリル」の総称である。
「単位」とは、単量体の重合により直接形成される原子団と、単量体の重合によって形成される原子団の一部を化学変換して得られる原子団との総称である。重合体が含む全単位に対する、それぞれの単位の含有量（モル％）は、重合体を核磁気共鳴スペクトル法により分析して求められ、また、重合体の製造におけるそれぞれの単量体の仕込量からも決定できる。
「粒子の平均粒子径」は、レーザー回折法を測定原理とした公知の粒度分布測定装置（Ｓｙｍｐａｔｅｃ社製、商品名「Ｈｅｌｏｓ−Ｒｏｄｏｓ」等。）を用いて測定される粒度分布より体積平均を算出して求められる５０％径の値である。
「ガラス転移温度」は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）法で測定される中間点ガラス転移温度である。「ガラス転移温度」は、「Ｔｇ」ともいう。
「溶融粘度」とは、回転式レオメータを用いて、１０℃／分の昇温条件にて１３０℃から２００℃まで重合体を昇温した際の、所定温度における重合体の溶融粘度の値である。
「チクソトロピーインデックス」とは、２５℃における、Ｅ型粘度計による回転数が５ｒｐｍのときの粘度（η５ｒｐｍ）と、回転数が５０ｒｐｍのときの粘度（η５０ｒｐｍ）の粘度比（η５ｒｐｍ／η５０ｒｐｍ）である。
「数平均分子量」は、ポリスチレンを標準物質としてゲルパーミエーションクロマトグラフィーで測定される値である。「数平均分子量」は、「Ｍｎ」ともいう。
「水酸基価」は、ＪＩＳ Ｋ １５５７−１（２００７）の方法に準じて測定される値である。
「酸価」は、ＪＩＳ Ｋ ００７０−３（１９９２）の方法に準じて測定される値である。
本発明のフッ素系塗料は、ＣＦ３−ＣＨ＝ＣＨＦおよびＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨ２からなる群から選択される少なくとも一種の単量体（以下、「単量体Ｆ」ともいう。）に基づく単位（以下、「単位Ｆ」ともいう。）と、カルボキシ基を有する単量体（以下、「単量体１」ともいう。）に基づく単位（以下、「単位１」ともいう。）と、ビニルエーテル、ビニルエステル、アリルエーテル、アリルエステル、および（メタ）アクリル酸エステルからなる群から選択される少なくとも一種である単量体（以下、「単量体２」ともいう。）に基づく単位（以下、「単位２」ともいう。）と、を含む含フッ素重合体を含む。
本発明者らは、単位Ｆを含む含フッ素重合体は、単位Ｆが有する−ＣＦ３基により、表面自由エネルギーが小さく、撥水性に優れる塗膜を形成できることを知見している。その一方で、該含フッ素重合体は、基材に対してぬれにくく、その塗膜の基材密着性には改良の余地があった。また、該含フッ素重合体は、単位Ｆが有する−ＣＦ３基により帯電しやすく、その塗膜は静電気を帯びやすい。
この問題に対して、本発明者らは、カルボキシ基を有する単量体を含フッ素重合体に含ませれば、優れた撥水性を保持したまま、基材密着性にも優れた塗膜が形成できることを見出した。これは、該塗膜の、表面と基材側に、疎水性部分（−ＣＦ３基）と親水性部分（カルボキシ基）とがバランス良く配列するためと考えられる。また、含フッ素重合体に含まれるカルボキシ基により、含フッ素重合体の帯電性が抑制されることも見出した。
なお、この効果は、本発明のフッ素系塗料が、溶剤塗料であっても、水性塗料であっても、粉体塗料であっても、同様に発現することを、本発明者らは知見している。
以下、本発明のフッ素系塗料により形成されてなる塗膜を「本塗膜」という。
この問題に対して、本発明者らは、カルボキシ基を有する単量体を含フッ素重合体に含ませれば、優れた撥水性を保持したまま、基材密着性にも優れた塗膜が形成できることを見出した。これは、該塗膜の、表面と基材側に、疎水性部分（−ＣＦ３基）と親水性部分（カルボキシ基）とがバランス良く配列するためと考えられる。また、含フッ素重合体に含まれるカルボキシ基により、含フッ素重合体の帯電性が抑制されることも見出した。
なお、この効果は、本発明のフッ素系塗料が、溶剤塗料であっても、水性塗料であっても、粉体塗料であっても、同様に発現することを、本発明者らは知見している。
以下、本発明のフッ素系塗料により形成されてなる塗膜を「本塗膜」という。
単量体Ｆは、ＣＦ３−ＣＨ＝ＣＨＦまたはＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨ２の一方のみを用いてもよいし、ＣＦ３−ＣＨ＝ＣＨＦおよびＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨ２の両方を用いてもよい。
含フッ素重合体における単位Ｆの含有量は、本塗膜の撥水性の観点から、含フッ素重合体が含む全単位に対して、２０〜８０モル％が好ましく、３０〜７０モル％がより好ましい。
含フッ素重合体における単位Ｆの含有量は、本塗膜の撥水性の観点から、含フッ素重合体が含む全単位に対して、２０〜８０モル％が好ましく、３０〜７０モル％がより好ましい。
単量体１は、本塗膜の柔軟性がより優れる観点から、式ＣＨＲ１１＝ＣＨＲ１２−Ｑ１−ＣＯＯＨで表される化合物が好ましい。
式中の記号は、以下の意味を示す。
Ｒ１１およびＲ１２は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１〜３のアルキル基である。
Ｑ１は、単結合、炭素数１〜１２のアルキレン基または炭素数４〜１２の−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−を有するアルキレン基であり、本塗膜の柔軟性が向上する観点から、炭素数６〜１０のアルキレン基または炭素数６〜１０の−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−を有するアルキレン基が好ましい。
式中の記号は、以下の意味を示す。
Ｒ１１およびＲ１２は、それぞれ独立に、水素原子または炭素数１〜３のアルキル基である。
Ｑ１は、単結合、炭素数１〜１２のアルキレン基または炭素数４〜１２の−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−を有するアルキレン基であり、本塗膜の柔軟性が向上する観点から、炭素数６〜１０のアルキレン基または炭素数６〜１０の−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−を有するアルキレン基が好ましい。
単量体１の具体例としては、ＣＨ２＝ＣＨＣＯＯＨ、ＣＨ（ＣＨ３）＝ＣＨＣＯＯＨ、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）ＣＯＯＨおよび式ＣＨ２＝ＣＨ（ＣＨ２）ｎ１ＣＯＯＨで表される化合物（ただし、ｎ１は１〜１０の整数を示す。）が挙げられ、ＣＨ（ＣＨ３）＝ＣＨＣＯＯＨおよびＣＨ２＝ＣＨ（ＣＨ２）８ＣＯＯＨが好ましい。
なお、単位１は、ヒドロキシ基を有する単量体（以下、「単量体２Ｈ」ともいう。）に基づく単位（以下、「単位２Ｈ」ともいう。）のヒドロキシ基を、カルボキシ基を有する基に変換して得られた単位でもよい。具体的には、単位２Ｈを含む重合体と酸無水物（無水コハク酸、無水フタル酸等）とを反応させて、ヒドロキシ基を、カルボキシ基を有する基に変換して単位１を形成してもよい。
単量体２Ｈの具体例としては、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、ヒドロキシエチルアリルエーテル、ヒドロキシエチルカルボン酸ビニルエステル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチルが挙げられる。
単量体２Ｈの具体例としては、シクロヘキサンジメタノールモノビニルエーテル、２−ヒドロキシエチルビニルエーテル、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル、ジエチレングリコールモノビニルエーテル、ヒドロキシエチルアリルエーテル、ヒドロキシエチルカルボン酸ビニルエステル、（メタ）アクリル酸ヒドロキシエチルが挙げられる。
含フッ素重合体における単位１の含有量は、本塗膜の撥水性の観点から、含フッ素重合体が含む全単位に対して、１〜２５モル％が好ましく、５〜１５モル％がより好ましい。
含フッ素重合体の酸価は、本塗膜の基材密着性の観点から、１〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましく、１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましく、１〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇが特に好ましい。
含フッ素重合体の酸価は、本塗膜の基材密着性の観点から、１〜１５０ｍｇＫＯＨ／ｇが好ましく、１〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇがより好ましく、１〜８０ｍｇＫＯＨ／ｇが特に好ましい。
単量体２は、カルボキシ基を有さない、式Ｘ２−Ｚ２で表される単量体（以下、「単量体２１」ともいう。）が好ましい。
Ｘ２は、単量体Ｆとの交互重合性と本塗膜の耐候性の観点から、ＣＨ２＝ＣＨＣ（Ｏ）Ｏ−、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）Ｃ（Ｏ）Ｏ−、ＣＨ２＝ＣＨＯＣ（Ｏ）−、ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２ＯＣ（Ｏ）−、またはＣＨ２＝ＣＨＯ−であり、ＣＨ２＝ＣＨＯＣ（Ｏ）−またはＣＨ２＝ＣＨＯ−が好ましい。
Ｚ２は、炭素数１〜４８の、カルボキシ基を有しない１価の有機基である。
Ｘ２は、単量体Ｆとの交互重合性と本塗膜の耐候性の観点から、ＣＨ２＝ＣＨＣ（Ｏ）Ｏ−、ＣＨ２＝Ｃ（ＣＨ３）Ｃ（Ｏ）Ｏ−、ＣＨ２＝ＣＨＯＣ（Ｏ）−、ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２ＯＣ（Ｏ）−、またはＣＨ２＝ＣＨＯ−であり、ＣＨ２＝ＣＨＯＣ（Ｏ）−またはＣＨ２＝ＣＨＯ−が好ましい。
Ｚ２は、炭素数１〜４８の、カルボキシ基を有しない１価の有機基である。
本発明のフッ素系塗料が、有機溶媒を含み、含フッ素重合体が有機溶媒に溶解しており、溶剤塗料として用いられる場合、単量体２は、Ｚ２が炭素数１〜２４の１価の炭化水素基である単量体２１（以下、「単量体２Ｓ」ともいう。）が好ましい。
１価の炭化水素基は、直鎖状であってもよく分岐状であってもよい。また、１価の炭化水素基は、環構造からなっていてもよく、環構造を含んでいてもよい。また、１価の炭化水素基は、１価の飽和炭化水素基であってもよく１価の不飽和炭化水素基であってもよい。
１価の炭化水素基は、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基またはアラルキル基が好ましく、炭素数２〜１２のアルキル基、炭素数６〜１０のシクロアルキル基、炭素数６〜１０のアリール基または炭素数７〜１２のアラルキル基がより好ましい。
アルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ヘキシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基が挙げられる。
シクロアルキル基の具体例としては、シクロヘキシル基が挙げられる。
アラルキル基の具体例としては、ベンジル基が挙げられる。
アリール基の具体例としては、フェニル基、ナフチル基が挙げられる。
１価の炭化水素基は、直鎖状であってもよく分岐状であってもよい。また、１価の炭化水素基は、環構造からなっていてもよく、環構造を含んでいてもよい。また、１価の炭化水素基は、１価の飽和炭化水素基であってもよく１価の不飽和炭化水素基であってもよい。
１価の炭化水素基は、アルキル基、シクロアルキル基、アリール基またはアラルキル基が好ましく、炭素数２〜１２のアルキル基、炭素数６〜１０のシクロアルキル基、炭素数６〜１０のアリール基または炭素数７〜１２のアラルキル基がより好ましい。
アルキル基の具体例としては、メチル基、エチル基、ｔｅｒｔ−ブチル基、ヘキシル基、ノニル基、デシル基、ドデシル基が挙げられる。
シクロアルキル基の具体例としては、シクロヘキシル基が挙げられる。
アラルキル基の具体例としては、ベンジル基が挙げられる。
アリール基の具体例としては、フェニル基、ナフチル基が挙げられる。
単量体２Ｓの具体例としては、エチルビニルエーテル、酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、ノニルビニルエーテル、２−エチルヘキシルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、ｎ−ブチルビニルエーテル、ネオデカン酸ビニルエステル（ＨＥＸＩＯＮ社製、商品名「ベオバ１０」等）が挙げられる。
単量体２Ｓは、１種を単独使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
また、本発明のフッ素系塗料が溶剤塗料として用いられる場合において、単量体２Ｓ以外の単量体２を併用してもよい。
単量体２Ｓは、１種を単独使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
また、本発明のフッ素系塗料が溶剤塗料として用いられる場合において、単量体２Ｓ以外の単量体２を併用してもよい。
本発明のフッ素系塗料が、溶剤塗料として用いられる場合、含フッ素重合体は、単量体２Ｓに基づく単位を、含フッ素重合体が含む全単位に対して、１０〜７０モル％含むのが好ましい。
また、この場合の含フッ素重合体は、含フッ素重合体が含む全単位に対して、単位Ｆ、単位１、単量体２Ｓに基づく単位を、この順に、２０〜８０モル％、１〜２５モル％、１０〜７０モル％含むのが好ましい。
また、この場合の含フッ素重合体のＭｎは、本塗膜の耐衝撃性の観点から、１０００〜５００００が好ましく、５０００〜３００００がより好ましい。
また、この場合の含フッ素重合体は、含フッ素重合体が含む全単位に対して、単位Ｆ、単位１、単量体２Ｓに基づく単位を、この順に、２０〜８０モル％、１〜２５モル％、１０〜７０モル％含むのが好ましい。
また、この場合の含フッ素重合体のＭｎは、本塗膜の耐衝撃性の観点から、１０００〜５００００が好ましく、５０００〜３００００がより好ましい。
本発明のフッ素系塗料が、溶剤塗料として用いられる場合、フッ素系塗料に含まれる有機溶媒は、含フッ素重合体の溶解性の高い溶媒が好ましい。有機溶媒の具体例としては、芳香族炭化水素、ケトン、エステル、アルコール、エーテルエステルが挙げられ、キシレン、エチルベンゼン、アセトン、メチルエチルケトン、酢酸エチル、エタノール、ｔｅｒｔ−ブチルアルコールまたは３−エトキシプロピオン酸エチルが好ましい。
有機溶媒は、１種を単独使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
この場合、本発明のフッ素系塗料における含フッ素重合体の含有量は、含フッ素重合体の溶媒への溶解性と、溶剤塗料のチクソトロピーインデックスの観点から、溶剤塗料の全質量に対して、３０〜９０質量％が好ましく、４０〜８０質量％がより好ましい。
また、この場合、含フッ素重合体のチクソトロピーインデックスは、溶剤塗料の塗装効率の観点から、１．５〜１０が好ましく、２．０〜８．０がより好ましい。
有機溶媒は、１種を単独使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
この場合、本発明のフッ素系塗料における含フッ素重合体の含有量は、含フッ素重合体の溶媒への溶解性と、溶剤塗料のチクソトロピーインデックスの観点から、溶剤塗料の全質量に対して、３０〜９０質量％が好ましく、４０〜８０質量％がより好ましい。
また、この場合、含フッ素重合体のチクソトロピーインデックスは、溶剤塗料の塗装効率の観点から、１．５〜１０が好ましく、２．０〜８．０がより好ましい。
含フッ素重合体が粉末状であり、本発明のフッ素系塗料が粉体塗料として用いられる場合、含フッ素重合体のＴｇを高く保持し、粉体塗料の耐ブロッキング性を向上させる観点から、単量体２は、Ｚ２が式−Ｃ（Ｚ２１）３で表される炭素数４〜８のアルキル基、炭素数６〜１０のシクロアルキル基、炭素数６〜１０のシクロアルキルアルキル基、炭素数６〜１０のアリール基または炭素数７〜１２のアラルキル基である単量体２１（以下、「単量体２Ｐ」ともいう。）が好ましい。なお、３個のＺ２１はそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル基を表す。
式−Ｃ（Ｚ２１）３で表される基は、この式で明示された「Ｃ（炭素原子）」に３個の式Ｚ２１で表される基が結合した３級炭素原子を有する。３個のＺ２１は、３個ともにメチル基であるか、１個がメチル基であり、残りの２個がそれぞれ独立に炭素数２〜５のアルキル基であるのが好ましい。後者の基である場合、３個のＺ２１のうちの残りの２個の炭素原子の総数は、６が好ましい。
炭素数６〜１０のシクロアルキル基は、シクロヘキシル基が好ましい。
炭素数６〜１０のシクロアルキルアルキル基は、シクロヘキシルメチル基が好ましい。
炭素数７〜１２のアラルキル基は、ベンジル基が好ましい。
炭素数６〜１０のアリール基は、フェニル基またはナフチル基が好ましく、フェニル基がより好ましい。
なお、シクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基、アリール基またはアラルキル基の水素原子は、アルキル基で置換されていてもよい。この場合、置換基としてのアルキル基の炭素数は、シクロアルキル基またはアリール基の炭素数には含めない。
炭素数６〜１０のシクロアルキル基は、シクロヘキシル基が好ましい。
炭素数６〜１０のシクロアルキルアルキル基は、シクロヘキシルメチル基が好ましい。
炭素数７〜１２のアラルキル基は、ベンジル基が好ましい。
炭素数６〜１０のアリール基は、フェニル基またはナフチル基が好ましく、フェニル基がより好ましい。
なお、シクロアルキル基、シクロアルキルアルキル基、アリール基またはアラルキル基の水素原子は、アルキル基で置換されていてもよい。この場合、置換基としてのアルキル基の炭素数は、シクロアルキル基またはアリール基の炭素数には含めない。
単量体２Ｐの具体例としては、シクロヘキシルビニルエーテル、ｔｅｒｔ−ブチルビニルエーテル、ネオノナン酸ビニルエステル（ＨＥＸＩＯＮ社製、商品名「ベオバ９」）、ピバル酸ビニルが挙げられる。
単量体２Ｐは、１種を単独使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
また、本発明のフッ素系塗料が粉体塗料として用いられる場合において、単量体２Ｐ以外の単量体２を併用してもよい。
単量体２Ｐは、１種を単独使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
また、本発明のフッ素系塗料が粉体塗料として用いられる場合において、単量体２Ｐ以外の単量体２を併用してもよい。
本発明のフッ素系塗料が粉体塗料として用いられる場合、含フッ素重合体は、単量体２Ｐに基づく単位を、含フッ素重合体が含む全単位に対して、１５〜６０モル％含むのが好ましく、２０〜５０モル％含むのがより好ましい。
また、この場合の含フッ素重合体は、含フッ素重合体が含む全単位に対して、単位Ｆ、単位１、単量体２Ｐに基づく単位を、この順に、２０〜８０モル％、１〜２５モル％、１５〜６０モル％含むのが好ましい。
また、この場合の含フッ素重合体は、含フッ素重合体が含む全単位に対して、単位Ｆ、単位１、単量体２Ｐに基づく単位を、この順に、２０〜８０モル％、１〜２５モル％、１５〜６０モル％含むのが好ましい。
本発明のフッ素系塗料が粉体塗料として用いられる場合、含フッ素重合体のＭｎは、本塗膜の耐衝撃性、および粉体塗料の溶融粘度の観点から、１０００〜３００００が好ましく、５０００〜３００００がより好ましい。
この場合、含フッ素重合体の１７０℃における溶融粘度は、本塗膜の耐衝撃性および表面平滑性の観点から、２０〜２００Ｐａ・ｓが好ましく、２０〜１００Ｐａ・ｓがより好ましい。
この場合、粉体塗料の平均粒子径は、粉体塗料の塗装効率、および本塗膜の表面平滑性の観点から、１〜１００μｍが好ましく、２５〜５０μｍがより好ましい。
この場合、含フッ素重合体の１７０℃における溶融粘度は、本塗膜の耐衝撃性および表面平滑性の観点から、２０〜２００Ｐａ・ｓが好ましく、２０〜１００Ｐａ・ｓがより好ましい。
この場合、粉体塗料の平均粒子径は、粉体塗料の塗装効率、および本塗膜の表面平滑性の観点から、１〜１００μｍが好ましく、２５〜５０μｍがより好ましい。
本発明のフッ素系塗料が、さらに水を含み、含フッ素重合体が水に分散しており、水性塗料として用いられる場合、含フッ素重合体の水中分散性の観点から、単量体２は、式−Ｙ２−（ＯＭ２）ｎ２ＯＨで表される基を有するのが好ましく、Ｚ２が式−Ｙ２−（ＯＭ２）ｎ２ＯＨで表される基である単量体２１（以下、「単量体２Ｗ」ともいう。）がより好ましい。
Ｙ２は、炭素数２〜１２の２価の飽和炭化水素基であり、炭素数４〜１２のアルキレン基または炭素数６〜８のシクロアルキレン基を含むアルキレン基が好ましい。２価の飽和炭化水素基は、直鎖状であってもよく分岐状であってもよい。また、２価の飽和炭化水素基は、環構造からなっていてもよく、環構造を含んでいてもよい。
Ｍ２は炭素数２〜４のアルキレン基であり、エチレン基が好ましい。なお、Ｍ２が３または４である場合、Ｍ２は、直鎖状であってもよく分岐状であってもよい。
ｎ２は１２〜２２であり、１０〜２０が好ましい。
Ｙ２は、炭素数２〜１２の２価の飽和炭化水素基であり、炭素数４〜１２のアルキレン基または炭素数６〜８のシクロアルキレン基を含むアルキレン基が好ましい。２価の飽和炭化水素基は、直鎖状であってもよく分岐状であってもよい。また、２価の飽和炭化水素基は、環構造からなっていてもよく、環構造を含んでいてもよい。
Ｍ２は炭素数２〜４のアルキレン基であり、エチレン基が好ましい。なお、Ｍ２が３または４である場合、Ｍ２は、直鎖状であってもよく分岐状であってもよい。
ｎ２は１２〜２２であり、１０〜２０が好ましい。
単量体２Ｗの具体例としては、ＣＨ２＝ＣＨＯ−ＣＨ２−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−ＣＨ２−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎ２ＯＨ、ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２Ｏ−ＣＨ２−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−ＣＨ２−（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎ２ＯＨ、ＣＨ２＝ＣＨＯＣＨ２ＣＨ２（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎ２ＯＨ、ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２ＯＣＨ２ＣＨ２（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎ２ＯＨ、ＣＨ２＝ＣＨＣＨ２ＯＣＨ２ＣＨ（Ｃ４Ｈ９）（ＯＣＨ２ＣＨ２）ｎ２ＯＨが挙げられる。
なお、「−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−」はシクロへキシレン基を表し、（−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−)の結合部位は、特に限定されず、通常１，４−である。
単量体２Ｗは、１種を単独使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
また、本発明のフッ素系塗料が水性塗料として用いられる場合において、単量体２Ｗ以外の単量体２を併用してもよい。
なお、「−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−」はシクロへキシレン基を表し、（−ｃｙｃｌｏＣ６Ｈ１０−)の結合部位は、特に限定されず、通常１，４−である。
単量体２Ｗは、１種を単独使用してもよく、２種以上を併用してもよい。
また、本発明のフッ素系塗料が水性塗料として用いられる場合において、単量体２Ｗ以外の単量体２を併用してもよい。
本発明のフッ素系塗料が、水性塗料として用いられる場合、含フッ素重合体は、単量体２Ｗに基づく単位を、含フッ素重合体が有する全単位に対して、含フッ素重合体の水中分散性の観点から、０．１〜１０モル％含むのが好ましく、１〜５モル％含むのがより好ましい。
また、この場合の含フッ素重合体は、含フッ素重合体が含む全単位に対して、単位Ｆ、単位１、単量体２Ｗに基づく単位を、この順に、２０〜８０モル％、１〜２５モル％、０．１〜１０モル％含むのが好ましい。
なお、この場合の含フッ素重合体のＭｎは、粒子状の含フッ素重合体の安定性の観点から、３００００〜２０００００が好ましく、５００００〜１８００００がより好ましい。
また、この場合の含フッ素重合体は、含フッ素重合体が含む全単位に対して、単位Ｆ、単位１、単量体２Ｗに基づく単位を、この順に、２０〜８０モル％、１〜２５モル％、０．１〜１０モル％含むのが好ましい。
なお、この場合の含フッ素重合体のＭｎは、粒子状の含フッ素重合体の安定性の観点から、３００００〜２０００００が好ましく、５００００〜１８００００がより好ましい。
本発明のフッ素系塗料が、水性塗料として用いられる場合、上記含フッ素重合体は、水中に粒子状に分散している。なお、粒子状の含フッ素重合体が水中に分散している溶液を、含フッ素重合体の水性分散液ともいう。
水は、含フッ素重合体を分散させる分散媒である。分散媒は、水のみからなるか、水と水溶性有機溶媒の混合溶媒からなる。後者の場合、水溶性有機溶媒の含有量は、水性分散液が含む水の全質量に対して、５質量％以下が好ましく、１質量％以下がより好ましく、０．５質量％以下が特に好ましい。水溶性有機溶媒の具体例としては、メタノール、エタノール、ブタノール、アセトン、メチルエチルケトンが挙げられる。
含フッ素重合体の水性分散液における、含フッ素重合体の含有量は、粒子状の含フッ素重合体の安定性の観点から、該水性分散液の全質量に対して、１０〜９０質量％が好ましく、３０〜６０質量％がより好ましい。
また、該粒子状の含フッ素重合体の平均粒子径は、本塗膜の耐水性と、粒子状の含フッ素重合体の貯蔵安定性の観点から、３０〜３００ｎｍが好ましく、５０〜２００ｎｍがより好ましい。
また、該粒子状の含フッ素重合体の平均粒子径は、本塗膜の耐水性と、粒子状の含フッ素重合体の貯蔵安定性の観点から、３０〜３００ｎｍが好ましく、５０〜２００ｎｍがより好ましい。
本発明のフッ素系塗料が、水性塗料として用いられる場合、本発明のフッ素系塗料における含フッ素重合体の含有量は、本硬化塗膜の耐候性の観点から、水性塗料の全質量に対して、１０〜７０質量％が好ましく、２０〜６５質量％がより好ましい。
本発明における含フッ素重合体は、溶媒とラジカル重合開始剤の存在下、単量体（単量体Ｆ、単量体１および単量体２）を共重合させる方法により得られる。なお、単量体Ｆ、単量体１および単量体２以外の単量体を、適宜用いてもよい。含フッ素重合体の製造方法の具体例としては、懸濁重合法、乳化重合法、溶液重合法が挙げられる。
また、含フッ素重合体は、単量体Ｆ、単量体２Ｈおよびヒドロキシ基を有さない単量体２を有機溶媒中で重合して、単位Ｆ、単位２Ｈおよび該単量体２に基づく単位を含む重合体を得て、さらに該重合体と酸無水物を反応させて、単位２Ｈのヒドロキシ基を、カルボキシ基を有する基に変換して得てもよい。
重合における反応温度は通常０〜１３０℃であり、反応圧力は通常０〜１．０ＭＰａであり、反応時間は通常１〜５０時間である。
また、含フッ素重合体は、単量体Ｆ、単量体２Ｈおよびヒドロキシ基を有さない単量体２を有機溶媒中で重合して、単位Ｆ、単位２Ｈおよび該単量体２に基づく単位を含む重合体を得て、さらに該重合体と酸無水物を反応させて、単位２Ｈのヒドロキシ基を、カルボキシ基を有する基に変換して得てもよい。
重合における反応温度は通常０〜１３０℃であり、反応圧力は通常０〜１．０ＭＰａであり、反応時間は通常１〜５０時間である。
本発明のフッ素系塗料は、硬化剤を含むのが好ましい。硬化剤は、カルボキシ基と反応し得る基を２以上有する化合物である。硬化剤が、含フッ素重合体が含む活性水素を有する基と反応すれば、含フッ素重合体が架橋し、本塗膜の強度が向上する。硬化剤は、該反応し得る基を、通常、１分子中に２〜３０有する。
本発明における硬化剤は、エポキシ基、カルボジイミド基、オキサゾリン基、またはβ−ヒドロキシアルキルアミド基を１分子中に２以上有する化合物が好ましい。
エポキシ基を１分子中に２以上有する化合物の具体例としては、ビスフェノール型エポキシ化合物（Ａ型、Ｆ型、Ｓ型）、ジフェニルエーテル型エポキシ化合物、ハイドロキノン型エポキシ化合物、ナフタレン型エポキシ化合物、ビフェニル型エポキシ化合物、フルオレン型エポキシ化合物、水添ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、ビスフェノールＡ含核ポリオール型エポキシ化合物、ポリプロピレングリコール型エポキシ化合物、グリシジルエステル型エポキシ化合物、グリシジルアミン型エポキシ化合物、グリオキザール型エポキシ化合物、脂環型エポキシ化合物、脂環式多官能エポキシ化合物、複素環型エポキシ化合物（トリグリシジルイソシアネート等）が挙げられる。
カルボジイミド基を１分子中に２以上有する化合物の具体例としては、脂環族カルボジイミド、脂肪族カルボジイミド、芳香族カルボジイミド、ならびにこれらの多量体および変性体が挙げられる。
オキサゾリン基を１分子中に２以上有する化合物の具体例としては、２−オキサゾリン基を有する付加重合性オキサゾリン、該付加重合性オキサゾリンの重合体が挙げられる。
β−ヒドロキシアルキルアミド基を１分子中に２以上有する化合物の具体例としては、ＰｒｉｍｉｄＸＬ−５５２（ＥＭＳ社製）が挙げられる。
なお、本発明のフッ素系塗料が単位２Ｈを含む場合、硬化剤として、水酸基と反応し得る基を１分子中に２以上有する化合物をさらに含んでもよい。該化合物としては、イソシアネート基またはブロック化イソシアネート基を１分子中に２以上有する化合物が挙げられる。
本発明における硬化剤は、エポキシ基、カルボジイミド基、オキサゾリン基、またはβ−ヒドロキシアルキルアミド基を１分子中に２以上有する化合物が好ましい。
エポキシ基を１分子中に２以上有する化合物の具体例としては、ビスフェノール型エポキシ化合物（Ａ型、Ｆ型、Ｓ型）、ジフェニルエーテル型エポキシ化合物、ハイドロキノン型エポキシ化合物、ナフタレン型エポキシ化合物、ビフェニル型エポキシ化合物、フルオレン型エポキシ化合物、水添ビスフェノールＡ型エポキシ化合物、ビスフェノールＡ含核ポリオール型エポキシ化合物、ポリプロピレングリコール型エポキシ化合物、グリシジルエステル型エポキシ化合物、グリシジルアミン型エポキシ化合物、グリオキザール型エポキシ化合物、脂環型エポキシ化合物、脂環式多官能エポキシ化合物、複素環型エポキシ化合物（トリグリシジルイソシアネート等）が挙げられる。
カルボジイミド基を１分子中に２以上有する化合物の具体例としては、脂環族カルボジイミド、脂肪族カルボジイミド、芳香族カルボジイミド、ならびにこれらの多量体および変性体が挙げられる。
オキサゾリン基を１分子中に２以上有する化合物の具体例としては、２−オキサゾリン基を有する付加重合性オキサゾリン、該付加重合性オキサゾリンの重合体が挙げられる。
β−ヒドロキシアルキルアミド基を１分子中に２以上有する化合物の具体例としては、ＰｒｉｍｉｄＸＬ−５５２（ＥＭＳ社製）が挙げられる。
なお、本発明のフッ素系塗料が単位２Ｈを含む場合、硬化剤として、水酸基と反応し得る基を１分子中に２以上有する化合物をさらに含んでもよい。該化合物としては、イソシアネート基またはブロック化イソシアネート基を１分子中に２以上有する化合物が挙げられる。
本発明のフッ素系塗料が硬化剤を含む場合、硬化剤の含有量は、含フッ素重合体の全質量に対して、１〜５０質量％が好ましく、１〜２０質量％がより好ましい。
本発明のフッ素系塗料は、含フッ素重合体以外の樹脂（以下、「他の樹脂」ともいう。）を含んでもよい。この場合、本発明のフッ素系塗料中の含フッ素重合体に対する、他の樹脂の質量比は、０．３０〜３．５が好ましく、０．３５〜３．０がより好ましい。
他の樹脂は、ポリエステル樹脂、（メタ）アクリル樹脂またはエポキシ樹脂が好ましく、本塗膜の基材密着性の観点と、本塗膜の二層分離性の観点とから、ポリエステル樹脂または（メタ）アクリル樹脂が好ましい。
ポリエステル樹脂の具体例としては、ダイセル・オルネクス社製の「ＣＲＹＬＣＯＡＴ（登録商標） ４６４２−３」、「ＣＲＹＬＣＯＡＴ（登録商標） ４８９０−０」、「ＣＲＹＬＣＯＡＴ（登録商標） ４８４２−３」、日本ユピカ社製の「ユピカコート（登録商標） ＧＶ−２５０」、「ユピカコート（登録商標） ＧＶ−７４０」、「ユピカコート（登録商標） ＧＶ−１７５」、「ユピカコート（登録商標） ＧＶ−１１０」、ＤＳＭ社製の「Ｕｒａｌａｃ（登録商標） １６８０」が挙げられる。
ポリエステル樹脂の具体例としては、ダイセル・オルネクス社製の「ＣＲＹＬＣＯＡＴ（登録商標） ４６４２−３」、「ＣＲＹＬＣＯＡＴ（登録商標） ４８９０−０」、「ＣＲＹＬＣＯＡＴ（登録商標） ４８４２−３」、日本ユピカ社製の「ユピカコート（登録商標） ＧＶ−２５０」、「ユピカコート（登録商標） ＧＶ−７４０」、「ユピカコート（登録商標） ＧＶ−１７５」、「ユピカコート（登録商標） ＧＶ−１１０」、ＤＳＭ社製の「Ｕｒａｌａｃ（登録商標） １６８０」が挙げられる。
（メタ）アクリル樹脂の具体例としては、ＤＩＣ社製の「ファインディック（登録商標） Ａ−２４９」、「ファインディック（登録商標） Ａ−２５１」、「ファインディック（登録商標） Ａ−２６６」、三井化学社製の「アルマテックス（登録商標） ＰＤ６２００」、「アルマテックス（登録商標） ＰＤ７３１０」、三洋化成工業社製の「サンペックス ＰＡ−５５」が挙げられる。
エポキシ樹脂の具体例としては、三菱化学社製の「エピコート（登録商標） １００１」、「エピコート（登録商標） １００２」、「エピコート（登録商標） ４００４Ｐ」、ＤＩＣ社製の「エピクロン（登録商標） １０５０」、「エピクロン（登録商標） ３０５０」、新日鉄住金化学社製の「エポトート（登録商標） ＹＤ−０１２」、「エポトート（登録商標） ＹＤ−０１４」、「エポトート（登録商標） ＹＤＣＮ７０４」、ナガセケムテックス社製の「デナコール（登録商標） ＥＸ−７１１」、ダイセル社製の「ＥＨＰＥ３１５０」が挙げられる。
エポキシ樹脂の具体例としては、三菱化学社製の「エピコート（登録商標） １００１」、「エピコート（登録商標） １００２」、「エピコート（登録商標） ４００４Ｐ」、ＤＩＣ社製の「エピクロン（登録商標） １０５０」、「エピクロン（登録商標） ３０５０」、新日鉄住金化学社製の「エポトート（登録商標） ＹＤ−０１２」、「エポトート（登録商標） ＹＤ−０１４」、「エポトート（登録商標） ＹＤＣＮ７０４」、ナガセケムテックス社製の「デナコール（登録商標） ＥＸ−７１１」、ダイセル社製の「ＥＨＰＥ３１５０」が挙げられる。
本発明のフッ素系塗料は、必要に応じて上記以外の成分（以下、「添加剤」ともいう。）を含んでもよい。添加剤の具体例としては、顔料、硬化触媒、紫外線吸収剤（各種の有機系紫外線吸収剤、無機系紫外線吸収剤等）、光安定剤（ヒンダードアミン光安定剤等）、つや消し剤（超微粉合成シリカ等）、レベリング剤、表面調整剤、脱ガス剤、可塑剤、充填剤、熱安定剤、増粘剤、分散剤、帯電防止剤、防錆剤、シランカップリング剤、防汚剤、低汚染化処理剤が挙げられる。
本発明のフッ素系塗料は、各成分を混合して製造できる。たとえば、本発明のフッ素系塗料が粉体塗料である場合には、以下の方法で製造するのが好ましい。
まず、溶液重合法で得られた含フッ素重合体を含む溶液から有機溶媒を留去して含フッ素重合体の粉末を得る。次いで、該粉末と、必要に応じて、硬化剤、他の樹脂、添加剤をドライブレンドして混合物を得て、得られた混合物を８０〜１３０℃で溶融混練して溶融混練物を得る。次いで、得られた溶融混練物を冷却して、固化した溶融混練物を得る。次いで、固化した溶融混練物を粉砕して分級すれば、所望の粒子径の粉体塗料が得られる。
本発明のフッ素系塗料が水性塗料である場合には、乳化重合法で含フッ素重合体の水性分散液を得て、次いで、該水性分散液と、必要に応じて、硬化剤、他の樹脂、添加剤等を混合して水性塗料を得るのが好ましい。なお、溶液重合法で得られた含フッ素重合体を含む溶液の有機溶媒を水で置換し、含フッ素重合体を水中に分散させて水性塗料を得てもよい。含フッ素重合体を含む溶液の有機溶媒を水で置換する方法の具体例としては、含フッ素重合体が有するカルボキシ基を中和して、含フッ素重合体を水相に移行させ、その後、有機溶媒を除去する方法が挙げられる。
本発明のフッ素系塗料が溶剤塗料である場合には、溶液重合法で含フッ素重合体を含む溶液を得て、必要に応じて、硬化剤、他の樹脂、添加剤等を混合して溶剤塗料を得るのが好ましい。
まず、溶液重合法で得られた含フッ素重合体を含む溶液から有機溶媒を留去して含フッ素重合体の粉末を得る。次いで、該粉末と、必要に応じて、硬化剤、他の樹脂、添加剤をドライブレンドして混合物を得て、得られた混合物を８０〜１３０℃で溶融混練して溶融混練物を得る。次いで、得られた溶融混練物を冷却して、固化した溶融混練物を得る。次いで、固化した溶融混練物を粉砕して分級すれば、所望の粒子径の粉体塗料が得られる。
本発明のフッ素系塗料が水性塗料である場合には、乳化重合法で含フッ素重合体の水性分散液を得て、次いで、該水性分散液と、必要に応じて、硬化剤、他の樹脂、添加剤等を混合して水性塗料を得るのが好ましい。なお、溶液重合法で得られた含フッ素重合体を含む溶液の有機溶媒を水で置換し、含フッ素重合体を水中に分散させて水性塗料を得てもよい。含フッ素重合体を含む溶液の有機溶媒を水で置換する方法の具体例としては、含フッ素重合体が有するカルボキシ基を中和して、含フッ素重合体を水相に移行させ、その後、有機溶媒を除去する方法が挙げられる。
本発明のフッ素系塗料が溶剤塗料である場合には、溶液重合法で含フッ素重合体を含む溶液を得て、必要に応じて、硬化剤、他の樹脂、添加剤等を混合して溶剤塗料を得るのが好ましい。
塗装物品は、基材と、塗料により基材上に形成された塗膜と、を有する。
基材の材質の具体例としては、無機物、有機物、有機無機複合材が挙げられる。
無機物の具体例としては、コンクリート、自然石、ガラス、金属（鉄、ステンレス、アルミニウム、銅、真鍮、チタン等）が挙げられる。
有機物の具体例としては、プラスチック、ゴム、接着剤、木材が挙げられる。
有機無機複合材の具体例としては、繊維強化プラスチック、樹脂強化コンクリート、繊維強化コンクリートが挙げられる。
また、基材は、公知の表面処理（化成処理等）が施されていてもよい。また、基材の表面には、樹脂層（ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等）が形成されていてもよい。
基材の材質の具体例としては、無機物、有機物、有機無機複合材が挙げられる。
無機物の具体例としては、コンクリート、自然石、ガラス、金属（鉄、ステンレス、アルミニウム、銅、真鍮、チタン等）が挙げられる。
有機物の具体例としては、プラスチック、ゴム、接着剤、木材が挙げられる。
有機無機複合材の具体例としては、繊維強化プラスチック、樹脂強化コンクリート、繊維強化コンクリートが挙げられる。
また、基材は、公知の表面処理（化成処理等）が施されていてもよい。また、基材の表面には、樹脂層（ポリエステル樹脂、アクリル樹脂等）が形成されていてもよい。
なかでも、基材の材質は、金属が好ましく、アルミニウムがより好ましい。アルミニウム製の基材は、防食性に優れ、軽量で、外装部材等の建築材料用途に適している。
基材の形状、サイズ等は、特に限定されない。
基材の具体例としては、コンポジットパネル、カーテンウォール用パネル、カーテンウォール用フレーム、ウィンドウフレーム等の建築用の外装部材、タイヤホイール、ワイパーブレード、自動車外装等の自動車部材、建機、自動２輪のフレームが挙げられる。
基材の形状、サイズ等は、特に限定されない。
基材の具体例としては、コンポジットパネル、カーテンウォール用パネル、カーテンウォール用フレーム、ウィンドウフレーム等の建築用の外装部材、タイヤホイール、ワイパーブレード、自動車外装等の自動車部材、建機、自動２輪のフレームが挙げられる。
本塗膜の厚さは、２０〜１０００μｍが好ましく、２０〜５００μｍがより好ましい。アルミニウムカーテンウォール等の高層ビル用の部材等の用途では、２０〜９０μｍが好ましい。海岸沿いに設置されたエアコンの室外機、信号機のポール、標識等の耐候性の要求が高い用途では、１００〜２００μｍが好ましい。
塗装物品の製造方法としては、本発明のフッ素系塗料を基材上に付与して塗装層を形成し、塗装層を硬化させて基材上に本塗膜を形成する方法が好ましい。
塗装層の形成方法の具体例としては、静電塗装法、静電吹付法、静電浸漬法、噴霧法、流動浸漬法、吹付法、スプレー法、溶射法、プラズマ溶射法が挙げられる。特に、本発明のフッ素系塗料が粉体塗料である場合、粉体塗装ガンを用いた静電塗装法が好ましい。
粉体塗装ガンの具体例としては、コロナ帯電型塗装ガン、摩擦帯電型塗装ガンが挙げられる。コロナ帯電型塗装ガンは、粉体塗料をコロナ放電処理して吹き付ける塗装ガンである。摩擦帯電型塗装ガンは、粉体塗料を摩擦帯電処理して吹き付ける塗装ガンである。
粉体塗装ガンの具体例としては、コロナ帯電型塗装ガン、摩擦帯電型塗装ガンが挙げられる。コロナ帯電型塗装ガンは、粉体塗料をコロナ放電処理して吹き付ける塗装ガンである。摩擦帯電型塗装ガンは、粉体塗料を摩擦帯電処理して吹き付ける塗装ガンである。
塗装層を硬化させる方法の具体例としては、乾燥処理、加熱処理が挙げられる。加熱温度と加熱維持時間は、フッ素系塗料が含む成分の種類や組成、所望する塗膜の厚さ等により適宜設定される。加熱温度は、通常２６〜２００℃であり、加熱維持時間は、通常２〜６０分間である。加熱後は、２０〜２５℃まで冷却して、本塗膜を形成するのが好ましい。冷却は、急冷してもよく徐冷してもよく、本塗膜の基材密着性の観点から、徐冷が好ましい。
なお、含フッ素重合体はカルボキシ基を有するため、カルボキシ基が硬化剤（エポキシ基、カルボジイミド基、オキサゾリン基、またはβ−ヒドロキシアルキルアミド基を１分子中に２以上有する化合物等）と反応して、塗装層がより低温で硬化する。カルボキシ基と硬化剤との反応は、イソシアネート基を有する硬化剤を使用する場合のような高温（２００℃程度）を必要としない利点がある。
なお、含フッ素重合体はカルボキシ基を有するため、カルボキシ基が硬化剤（エポキシ基、カルボジイミド基、オキサゾリン基、またはβ−ヒドロキシアルキルアミド基を１分子中に２以上有する化合物等）と反応して、塗装層がより低温で硬化する。カルボキシ基と硬化剤との反応は、イソシアネート基を有する硬化剤を使用する場合のような高温（２００℃程度）を必要としない利点がある。
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明する。ただし本発明はこれらの実施例に限定されない。なお、後述する表中における各成分の配合量は、質量基準を示す。また、例１〜例３は実施例、例４および例５は比較例である。
〔含フッ素塗料の製造に使用した成分〕
（含フッ素重合体）
以下の単量体を用い、後述する例により得られる含フッ素重合体を使用した。
単量体Ｆ：ＣＦ３ＣＨ＝ＣＨＦ（ＨＦＯ−１２３４ｚｅ）、ＣＦ３ＣＦ＝ＣＨ２（ＨＦＯ−１２３４ｙｆ）
単量体Ｘ：ＣＦ２＝ＣＦ２（ＴＦＥ）
単量体１：１０−ウンデシレン酸（ＵＤＡ）
単量体２：ネオノナン酸ビニルエステル（Ｖ９）（ＨＥＸＩＯＮ社製。商品名「ベオバ９」）、エチルビニルエーテル（ＥＶＥ）、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル（ＨＢＶＥ。単量体２Ｈにも相当する。）
（含フッ素重合体）
以下の単量体を用い、後述する例により得られる含フッ素重合体を使用した。
単量体Ｆ：ＣＦ３ＣＨ＝ＣＨＦ（ＨＦＯ−１２３４ｚｅ）、ＣＦ３ＣＦ＝ＣＨ２（ＨＦＯ−１２３４ｙｆ）
単量体Ｘ：ＣＦ２＝ＣＦ２（ＴＦＥ）
単量体１：１０−ウンデシレン酸（ＵＤＡ）
単量体２：ネオノナン酸ビニルエステル（Ｖ９）（ＨＥＸＩＯＮ社製。商品名「ベオバ９」）、エチルビニルエーテル（ＥＶＥ）、４−ヒドロキシブチルビニルエーテル（ＨＢＶＥ。単量体２Ｈにも相当する。）
〔例１〕
真空脱気したオートクレーブ（内容積２．７Ｌ）内に、酢酸ブチル（３７６ｇ）、ＨＦＯ−１２３４ｚｅ（４１０ｇ）、ＨＦＯ−１２３４ｙｆ（１０３ｇ）、ＵＤＡ（１４９ｇ）、Ｖ９（３３１ｇ）、およびＥＶＥ（１３６ｇ）を導入し、撹拌下で昇温し、６５℃に保持した。
次いで、オートクレーブ内に、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシピバレートの５０質量％キシレン溶液（以下、「重合開始剤溶液」ともいう。）（２ｇ）を添加し、重合を開始させた。なお、重合中は重合開始剤溶液（１３．８ｇ）を連続的に加えた。撹拌下で重合を続け、１５時間後にオートクレーブを水冷して重合を停止した。
次いで、オートクレーブ内溶液をろ過して、得られたろ液に含まれる未反応の単量体をエバポレーターで除去し、含フッ素重合体１を含む溶液（含フッ素重合体濃度７５質量％）を得た。
含フッ素重合体１は、ＨＦＯ−１２３４ｚｅに基づく単位、ＨＦＯ−１２３４ｙｆに基づく単位、ＵＤＡに基づく単位、Ｖ９に基づく単位、およびＥＶＥに基づく単位を、この順に４０モル％、１０モル％、９モル％、２０モル％、２１モル％含む重合体であった。含フッ素重合体１のＭｎは８０００であり、酸価は３９ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
真空脱気したオートクレーブ（内容積２．７Ｌ）内に、酢酸ブチル（３７６ｇ）、ＨＦＯ−１２３４ｚｅ（４１０ｇ）、ＨＦＯ−１２３４ｙｆ（１０３ｇ）、ＵＤＡ（１４９ｇ）、Ｖ９（３３１ｇ）、およびＥＶＥ（１３６ｇ）を導入し、撹拌下で昇温し、６５℃に保持した。
次いで、オートクレーブ内に、ｔｅｒｔ−ブチルペルオキシピバレートの５０質量％キシレン溶液（以下、「重合開始剤溶液」ともいう。）（２ｇ）を添加し、重合を開始させた。なお、重合中は重合開始剤溶液（１３．８ｇ）を連続的に加えた。撹拌下で重合を続け、１５時間後にオートクレーブを水冷して重合を停止した。
次いで、オートクレーブ内溶液をろ過して、得られたろ液に含まれる未反応の単量体をエバポレーターで除去し、含フッ素重合体１を含む溶液（含フッ素重合体濃度７５質量％）を得た。
含フッ素重合体１は、ＨＦＯ−１２３４ｚｅに基づく単位、ＨＦＯ−１２３４ｙｆに基づく単位、ＵＤＡに基づく単位、Ｖ９に基づく単位、およびＥＶＥに基づく単位を、この順に４０モル％、１０モル％、９モル％、２０モル％、２１モル％含む重合体であった。含フッ素重合体１のＭｎは８０００であり、酸価は３９ｍｇＫＯＨ／ｇであった。
含フッ素重合体１を含む溶液（８０ｇ）を、エポキシ基を１分子中に２以上有する化合物（ＨＵＮＴＳＭＡＮ社製、ＰＴ−９１０（商品名）。以下、エポキシ硬化剤という。）（１１ｇ）、硬化触媒（ジブチルスズジラウレートのキシレン溶液（１００倍希釈品）。以下同様。）（３ｇ）およびキシレン（１００ｇ）と混合し、溶剤塗料を得た。得られた溶剤塗料を、フィルムアプリケータを用いて、クロメート処理されたアルミニウム板の表面に乾燥膜厚４０μｍになるよう塗装し、１７０℃で２０分間保持し、溶剤塗料で形成された塗膜を有する塗膜付きアルミニウム板を得た。得られた塗膜付きアルミニウム板を試験片１として、後述の通り評価した。
〔例２〕
例１で得られた含フッ素重合体１を含む溶液を、６５℃にて２４時間真空乾燥して溶媒を除去し、さらに１３０℃にて２０分加真空乾燥して得られるブロック状の含フッ素重合体１を粉砕して、粉末状の含フッ素重合体１を得た。
得られた粉末状の含フッ素重合体１（１００ｇ）、エポキシ硬化剤（８．６ｇ）、硬化触媒（０．４ｇ）、表面調整剤（ビックケミー社製、ＢＹＫ−３６０Ｐ（商品名））（１．７ｇ）、脱ガス剤（ベンゾイン）（０．７ｇ）、および顔料（デュポン社製、Ｔｉ−Ｐｕｒｅ Ｒ９６０（商品名））（５８．４ｇ）を、高速ミキサを用いて混合して粉末状の混合物を得た。混合物を、２軸押出機を用いて、１２０℃のバレル設定温度にて溶融混練し、ペレットを得た。得られたペレットを２５℃にて粉砕し、さらに分級して、平均粒子径が約４０μｍである粉体塗料を得た。
得られた粉体塗料を、クロメート処理されたアルミニウム板の表面に、乾燥膜厚４０μｍになるように静電塗装し、１７０℃で２０分間保持し、粉体塗料で形成された塗膜を有する塗膜付きアルミニウム板を得た。得られた塗膜付きアルミニウム板を試験片２として、後述の通り評価した。
例１で得られた含フッ素重合体１を含む溶液を、６５℃にて２４時間真空乾燥して溶媒を除去し、さらに１３０℃にて２０分加真空乾燥して得られるブロック状の含フッ素重合体１を粉砕して、粉末状の含フッ素重合体１を得た。
得られた粉末状の含フッ素重合体１（１００ｇ）、エポキシ硬化剤（８．６ｇ）、硬化触媒（０．４ｇ）、表面調整剤（ビックケミー社製、ＢＹＫ−３６０Ｐ（商品名））（１．７ｇ）、脱ガス剤（ベンゾイン）（０．７ｇ）、および顔料（デュポン社製、Ｔｉ−Ｐｕｒｅ Ｒ９６０（商品名））（５８．４ｇ）を、高速ミキサを用いて混合して粉末状の混合物を得た。混合物を、２軸押出機を用いて、１２０℃のバレル設定温度にて溶融混練し、ペレットを得た。得られたペレットを２５℃にて粉砕し、さらに分級して、平均粒子径が約４０μｍである粉体塗料を得た。
得られた粉体塗料を、クロメート処理されたアルミニウム板の表面に、乾燥膜厚４０μｍになるように静電塗装し、１７０℃で２０分間保持し、粉体塗料で形成された塗膜を有する塗膜付きアルミニウム板を得た。得られた塗膜付きアルミニウム板を試験片２として、後述の通り評価した。
〔例３〕
使用する単量体の種類と量を表１に示すように変更した以外は、例１および例２と同様にして、粉末状の含フッ素重合体を得た。
得られた粉末状の含フッ素重合体を、メチルエチルケトンに溶解させ、含フッ素重合体２を含む溶液（含フッ素重合体濃度４０質量％）を得た。該溶液の３００ｇをフラスコに入れ、無水コハク酸の２０質量％アセトン溶液（１６．１ｇ）およびトリエチルアミン（０．０７２ｇ）を加え、７０℃で６時間反応させた。次いで、フラスコ内溶液にトリエチルアミン（３．２６ｇ）を加え２５℃にて２０分撹拌した後、イオン交換水の１８０ｇを徐々に加え減圧留去し、さらにイオン交換水（９０ｇ）を加えて、メチルエチルケトンとアセトンを含まない、含フッ素重合体２を含む水性分散液（含フッ素重合体濃度４０質量％）を得た。
含フッ素重合体２は、ＨＦＯ−１２３４ｚｅに基づく単位、ＨＦＯ−１２３４ｙｆに基づく単位、ＨＢＶＥに基づく単位、ＨＢＶＥに基づく単位のヒドロキシ基に無水コハク酸が付加して形成された単位（側鎖に−Ｏ（ＣＨ２）４ＯＣ（Ｏ）ＣＨ２ＣＨ２ＣＯＯＨを有する単位。以下、「ＨＢＶＥ−ＳＡ」ともいう。）、Ｖ９に基づく単位、およびＥＶＥに基づく単位を、この順に４０モル％、１０モル％、６モル％、３モル％、２０モル％、２１モル％含む重合体であった。水性分散液の、酸価は１７ｍｇＫＯＨ／ｇであり、Ｍｎは９０００であった。
使用する単量体の種類と量を表１に示すように変更した以外は、例１および例２と同様にして、粉末状の含フッ素重合体を得た。
得られた粉末状の含フッ素重合体を、メチルエチルケトンに溶解させ、含フッ素重合体２を含む溶液（含フッ素重合体濃度４０質量％）を得た。該溶液の３００ｇをフラスコに入れ、無水コハク酸の２０質量％アセトン溶液（１６．１ｇ）およびトリエチルアミン（０．０７２ｇ）を加え、７０℃で６時間反応させた。次いで、フラスコ内溶液にトリエチルアミン（３．２６ｇ）を加え２５℃にて２０分撹拌した後、イオン交換水の１８０ｇを徐々に加え減圧留去し、さらにイオン交換水（９０ｇ）を加えて、メチルエチルケトンとアセトンを含まない、含フッ素重合体２を含む水性分散液（含フッ素重合体濃度４０質量％）を得た。
含フッ素重合体２は、ＨＦＯ−１２３４ｚｅに基づく単位、ＨＦＯ−１２３４ｙｆに基づく単位、ＨＢＶＥに基づく単位、ＨＢＶＥに基づく単位のヒドロキシ基に無水コハク酸が付加して形成された単位（側鎖に−Ｏ（ＣＨ２）４ＯＣ（Ｏ）ＣＨ２ＣＨ２ＣＯＯＨを有する単位。以下、「ＨＢＶＥ−ＳＡ」ともいう。）、Ｖ９に基づく単位、およびＥＶＥに基づく単位を、この順に４０モル％、１０モル％、６モル％、３モル％、２０モル％、２１モル％含む重合体であった。水性分散液の、酸価は１７ｍｇＫＯＨ／ｇであり、Ｍｎは９０００であった。
次に、顔料（堺化学工業社製、Ｄ９１８（商品名））（７２ｇ）、分散剤（ＢＹＫ−Ｃｈｅｍｉｅ社製、ＢＹＫ−１９０（商品名））（５ｇ）、消泡剤（ＢＡＳＦ社製、デヒドラン１６２０（商品名））（０．５ｇ）、イオン交換水（２２．５ｇ）を混合し、ミルベースを得た。
次いで、水性分散液（７０ｇ）、エポキシ硬化剤（２．１ｇ）、イソシアネート基を１分子中に２以上有する化合物（Ｂａｙｅｒ社製、Ｂａｙｈｙｄｕｒ３１００（商品名））（８ｇ）、造膜助剤（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、ＣＳ−１２）（５ｇ）、およびミルベース（２５ｇ）を混合し、水性塗料を得た。得られた水性塗料を、フィルムアプリケータを用いて、クロメート処理されたアルミニウム板に乾燥膜厚４０μｍになるよう塗装し、１７０℃で２０分間保持し、水性塗料で形成された塗膜を有する塗膜付きアルミニウム板を得た。得られた塗膜付きアルミニウム板を試験片３として、後述の通り評価した。
次いで、水性分散液（７０ｇ）、エポキシ硬化剤（２．１ｇ）、イソシアネート基を１分子中に２以上有する化合物（Ｂａｙｅｒ社製、Ｂａｙｈｙｄｕｒ３１００（商品名））（８ｇ）、造膜助剤（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、ＣＳ−１２）（５ｇ）、およびミルベース（２５ｇ）を混合し、水性塗料を得た。得られた水性塗料を、フィルムアプリケータを用いて、クロメート処理されたアルミニウム板に乾燥膜厚４０μｍになるよう塗装し、１７０℃で２０分間保持し、水性塗料で形成された塗膜を有する塗膜付きアルミニウム板を得た。得られた塗膜付きアルミニウム板を試験片３として、後述の通り評価した。
〔例４および５〕
使用する単量体の種類と量を表１に示すように変更し、かつエポキシ硬化剤をイソシアネート基を１分子中に２以上有する化合物（日本ポリウレタン工業株式会社製、コロネートＨＸ（商品名））に変更した以外は、例１と同様にして、含フッ素重合体３および含フッ素重合体４、ならびに試験片４および試験片５を得た。
使用する単量体の種類と量を表１に示すように変更し、かつエポキシ硬化剤をイソシアネート基を１分子中に２以上有する化合物（日本ポリウレタン工業株式会社製、コロネートＨＸ（商品名））に変更した以外は、例１と同様にして、含フッ素重合体３および含フッ素重合体４、ならびに試験片４および試験片５を得た。
〔評価方法〕
（塗膜の基材密着性）
クロスカット法（ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−６）によって判定した。試験片の塗膜を１ｍｍ間隔１００マスの碁盤目状にカットし、その上に粘着テープを貼付し、続けてその粘着テープを剥離したときに、１００マスのうち、粘着テープによって剥離しなかったマス目の数（マス数／１００）から、以下の基準で基材密着性を評価した。
○：マス数が９０超である。
×：マス数が９０未満である。
（塗膜の基材密着性）
クロスカット法（ＪＩＳ Ｋ ５６００−５−６）によって判定した。試験片の塗膜を１ｍｍ間隔１００マスの碁盤目状にカットし、その上に粘着テープを貼付し、続けてその粘着テープを剥離したときに、１００マスのうち、粘着テープによって剥離しなかったマス目の数（マス数／１００）から、以下の基準で基材密着性を評価した。
○：マス数が９０超である。
×：マス数が９０未満である。
（塗膜の撥水性）
試験片１〜５について、試験片に対する水の静的接触角を測定した。
試験片の表面に直径１〜２ｍｍの純水を滴下し、着滴３０秒後の液滴をビデオカメラで撮影して画像解析した。液滴の端点と頂点を結ぶ直線の、試験片に対する角度の２倍を静的接触角の値とした。
○：試験片に対する水の静的接触角が１００度以上である。
×：試験片に対する水の静的接触角が１００度未満である。
試験片１〜５について、試験片に対する水の静的接触角を測定した。
試験片の表面に直径１〜２ｍｍの純水を滴下し、着滴３０秒後の液滴をビデオカメラで撮影して画像解析した。液滴の端点と頂点を結ぶ直線の、試験片に対する角度の２倍を静的接触角の値とした。
○：試験片に対する水の静的接触角が１００度以上である。
×：試験片に対する水の静的接触角が１００度未満である。
例１〜５で得られた含フッ素重合体の物性および塗膜についての評価結果をまとめて、表１に示す。
表１に示すように、カルボキシ基を有する含フッ素重合体を用いると、撥水性に優れ、かつ基材密着性に優れた塗膜を形成できることが示された（例１〜３参照。）。
Claims (11)
- ＣＦ３−ＣＨ＝ＣＨＦおよびＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨ２からなる群から選択される少なくとも一種の単量体に基づく単位と、
カルボキシ基を有する単量体に基づく単位と、
ビニルエーテル、ビニルエステル、アリルエーテル、アリルエステル、および（メタ）アクリル酸エステルからなる群から選択される少なくとも一種である単量体２に基づく単位と、
を含む含フッ素重合体を含むことを特徴とする、フッ素系塗料。 - 前記カルボキシ基を有する単量体が、式ＣＨＲ１１＝ＣＨＲ１２−Ｑ１−ＣＯＯＨで表される単量体である、請求項１に記載のフッ素系塗料。
式中、Ｒ１１およびＲ１２は、それぞれ独立に水素原子または炭素数１〜３のアルキル基であり、Ｑ１は、単結合、炭素数１〜１２のアルキレン基または炭素数４〜１２の−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−を有するアルキレン基である。 - さらに硬化剤を含み、前記硬化剤が、エポキシ基、カルボジイミド基、オキサゾリン基、またはβ−ヒドロキシアルキルアミド基を１分子中に２以上有する化合物である、請求項１または２に記載のフッ素系塗料。
- さらに有機溶媒を含み、前記含フッ素重合体が前記有機溶媒に溶解しており、溶剤塗料として用いられる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のフッ素系塗料。
- 前記含フッ素重合体が粉末状であり、粉体塗料として用いられる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のフッ素系塗料。
- 前記単量体２が、式−Ｃ（Ｚ２１）３で表される炭素数４〜８のアルキル基、炭素数６〜１０のシクロアルキル基、炭素数６〜１０のシクロアルキルアルキル基、炭素数６〜１０のアリール基または炭素数７〜１２のアラルキル基を有し、３個のＺ２１はそれぞれ独立に炭素数１〜５のアルキル基である、請求項５に記載のフッ素系塗料。
- さらに水を含み、前記含フッ素重合体が前記水に分散しており、水性塗料として用いられる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のフッ素系塗料。
- 前記単量体２が、式−Ｙ２−（ＯＭ２）ｎ２ＯＨで表される基を有する、請求項７に記載のフッ素系塗料。
式中、Ｙ２は、炭素数２〜１２の２価の飽和炭化水素基であり、Ｍ２は炭素数２〜４のアルキレン基であり、ｎ２は１２〜２２である。 - ＣＦ３−ＣＨ＝ＣＨＦおよびＣＦ３−ＣＦ＝ＣＨ２からなる群から選択される少なくとも一種の単量体と、ヒドロキシ基を有する単量体と、ヒドロキシ基を有さない前記単量体２と、を有機溶媒中で重合して、次いで酸無水物を加えて反応させて前記含フッ素重合体を得て、次いで前記有機溶媒を水で置換し、前記含フッ素重合体を前記水に分散させる、請求項７または８に記載のフッ素系塗料の製造方法。
- 請求項１〜８のいずれか一項に記載のフッ素系塗料を基材上に付与して塗装層を形成し、前記塗装層を硬化させて前記基材上に塗膜を形成する、塗装物品の製造方法。
- 基材と、請求項１〜８のいずれか一項に記載のフッ素系塗料により前記基材上に形成されてなる塗膜とを有する、塗装物品。
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2017
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