JP2020101310A

JP2020101310A - 霜取り装置

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Publication number: JP2020101310A
Application number: JP2018238460A
Authority: JP
Inventors: 利治倉谷; Toshiji Kuratani
Original assignee: Aqua KK
Current assignee: Aqua KK
Priority date: 2018-12-20
Filing date: 2018-12-20
Publication date: 2020-07-02
Anticipated expiration: 2038-12-20
Also published as: CN112204326B; WO2020125446A1; JP7181591B2; CN112204326A

Abstract

【課題】蒸発器から滴下する水がガラス管ヒータに当たるのを防ぐとともに、ガラス管ヒータの熱が蒸発器に伝わり易く、かつ庫内を循環する気体が蒸発器にスムーズに流入可能な霜取り装置を提供する。【解決手段】冷蔵庫の蒸発器２２の下方に設けられ、冷蔵庫の前後方向に関して略平行に配置された２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方にそれぞれ設けられ、２本のガラス管ヒータの上方を覆うように、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの軸方向に沿って延在する平板状の２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂと、を備え、軸方向から見た側面視において、少なくとも、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂが水平面に対して所定の角度だけ傾斜しているか、または前後に配置されたガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと天井部材１４Ａ，１４Ｂとの対が異なる高さに配置されていることを特徴とする霜取り装置１０。【選択図】図２Ａ

Description

本発明は、冷蔵庫の蒸発器に付着した霜を除去する霜取り装置に関する。

冷蔵庫の蒸発器に付着した霜を溶解して除去するため、多くの場合、蒸発器の下側にガラス管ヒータを有する霜取り装置が備えられている。このような霜取り装置のガラス管ヒータは、ＩＥＣ規格に適合する必要があり、発熱時の石英ガラス管の外表面温度を３６０℃以下にする必要がある。このため、比較的低温のガラス管ヒータでは、蒸発器に付着した霜を短時間に溶解できない可能性がある。

これに対処するため、蒸発器の下側に２本のガラス管ヒータを前後に並べて配置した冷蔵庫が提案されている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１に記載の冷蔵庫では、ガラス管ヒータの熱で溶解された水が蒸発器から滴下してガラス管ヒータに当たるのを防ぐため、２本のガラス管ヒータの上方にそれぞれ水平板状の天井部材が配置されている。

特開２００２−２６７３３１号公報

しかしながら、ガラス管ヒータの上方を水平板状の天井部材で覆っているため、ガラス管ヒータからの伝熱が天井部材で妨げられて、蒸発器の霜取りに長時間を要する問題が生じる。更に、冷蔵庫の冷却時に、庫内を循環した気体が蒸発器の下側に戻るとき、気流が水平板状の天井部材に妨げられてスムーズに流入できない問題も生じる。

従って、本発明の目的は、上記の課題を解決するものであり、蒸発器から滴下する水がガラス管ヒータに当たるのを防ぐとともに、ガラス管ヒータの熱が蒸発器に伝わり易く、かつ庫内を循環する気体が蒸発器にスムーズに流入可能な霜取り装置を提供することにある。

本発明の霜取り装置は、
冷蔵庫の蒸発器の下方に設けられ、冷蔵庫の前後方向に関して略平行に配置された２本のガラス管ヒータと、
２本の前記ガラス管ヒータの上方にそれぞれ設けられ、２本の前記ガラス管ヒータの上方を覆うように、前記ガラス管ヒータの軸方向に沿って延在する平板状の２つの天井部材と、
を備え、
前記軸方向から見た側面視において、少なくとも、２つの前記天井部材が水平面に対して所定の角度だけ傾斜しているか、または前後に配置された前記ガラス管ヒータと前記天井部材との対が異なる高さに配置されていることを特徴とする。

本発明では、ガラス管ヒータの軸方向から見た側面視において、（１）２つの天井部材が水平面に対して所定の角度だけ傾斜しており、かつ前後に配置されたガラス管ヒータと天井部材との対が同じ高さに配置されている場合、（２）２つの天井部材が水平に配置されており、かつ前後に配置されたガラス管ヒータと天井部材との対が異なる高さに配置されている場合、及び（３）２つの天井部材が水平面に対して所定の角度だけ傾斜しており、かつ前後に配置されたガラス管ヒータと天井部材との対が異なる高さに配置されている場合の３つの態様があり得る。

本発明においては、上記の３つの態様の何れにおいても、蒸発器から滴下する水がヒータに当たるのを防ぐ天井部材を備えながらも、ヒータの熱を蒸発器に伝え易く、庫内を循環する気体が蒸発器にスムーズに流入可能な霜取り装置を実現できる。

また、本発明は、
前記所定の角度は１０度以上４０度以下の範囲内であること特徴とする。

所定の角度が１０度未満の場合には、ガラス管ヒータから蒸発器への伝熱や、蒸発器への気体の流れに対して、天井部材の影響を受けやすくなる。一方、所定の角度が４０度より大きい場合には、蒸発器及びガラス管ヒータの間の距離を長くとる必要があるため、ガラス管ヒータから蒸発器への伝熱に影響を及ぼす可能性がある。

よって、天井部材の傾斜角度が１０度以上４０度以下の範囲内である場合には、ガラス管ヒータによる熱が蒸発器により伝わり易く、庫内を循環する気体がよりスムーズに蒸発器に流入可能となる。

また、本発明では、
２つの前記天井部材の傾斜方向は互いに異なること特徴とする。

ガラス管ヒータの軸方向から見た側面視において、２つの天井部材の傾斜方向が互いに異なる場合には、（１）前側に位置する天井部材が、前側が高く後ろ側が低くなるように傾斜し、後側に位置する天井部材が、前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜して、逆ハの字の形に配置された場合、及び（２）前側に位置する天井部材が、前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜し、後側に位置する天井部材が、前側が高く後ろ側が低くなるように傾斜して、ハの字形に配置された場合があり得る。

本発明によれば、蒸発器における霜の付き方に応じた天井部材の傾きを設定することにより、効率的な霜取りが可能な霜取り装置を提供できる。

また、本発明では、
２つの前記天井部材は、共に前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜していること特徴とする。

本発明においては、庫内を循環した気体は、前方下側から後方上側へ流れて蒸発器の下部に流入する。この場合、前側が低く後ろ側が高くなるような傾斜は、この流れに沿った傾斜であり、庫内を循環する気体を蒸発器によりスムーズに流入させることができる。これとともに、天井部材の傾斜により、ガラス管ヒータによる熱を蒸発器へ効果的に伝えることができる。

また、本発明では、
後側の前記ガラス管ヒータと後側の前記天井部材との対は、前側の前記ガラス管ヒータと前側の前記天井部材との対よりも高く配置されていること特徴とする。

本発明においては、後側のガラス管ヒータと後ろ側の天井部材との対が、前側のガラス管ヒータと前側の天井部材との対よりも高く配置されているので、庫内を循環した気体の流れに沿った配置となっている。よって、庫内を循環した気体をよりスムーズに蒸発器に流入させることができる。また、前後のガラス管ヒータと天井部材との対の高さが異なるので、ガラス管ヒータによる熱を蒸発器へ効果的に伝えることができる。

以上のように、本発明においては、蒸発器から滴下する水がガラス管ヒータに当たるのを防ぐとともに、ガラス管ヒータの熱が蒸発器に伝わり易く、かつ庫内を循環する気体が蒸発器にスムーズに流入可能な霜取り装置を提供できる。

本発明の１つの実施形態に係る霜取り装置を備えた冷蔵庫を模式的に示す側面断面図である。本発明の第１の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。本発明の第１の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。本発明の第２の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。本発明の第２の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。本発明の第３の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。本発明の第３の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。天井部材の水平面に対する角度θを模式的に示す側面図である。従来の霜取り装置を模式的に示す側面図である。従来の霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。本発明の第４の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。本発明の第４の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。本発明の第５の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。本発明の第５の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。本発明の第６の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。本発明の第６の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。本発明の第７の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。本発明の第７の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。

以下、図面を参照しながら、本発明を実施するための実施形態を説明する。なお、以下に説明する霜取り装置は、本発明の技術思想を具体化するためのものであって、特定的な記載がない限り、本発明を以下のものに限定しない。
各図面中、同一の機能を有する部材には、同一符号を付している。要点の説明または理解の容易性を考慮して、便宜上実施形態に分けて示す場合があるが、異なる実施形態で示した構成の部分的な置換または組み合わせは可能である。後述の実施形態では、前述と共通の事柄についての記述を省略し、異なる点についてのみ説明する。特に、同様の構成による同様の作用効果については、実施形態ごとには逐次言及しないものとする。各図面が示す部材の大きさや位置関係等は、説明を明確にするため、誇張して示している場合もある。

（１つの実施形態に係る霜取り装置を備えた冷蔵庫）
図１は、本発明の１つの実施形態に係る霜取り装置１０を備えた冷蔵庫２を模式的に示す側面断面図である。図１に示す冷蔵庫２は、下扉６Ａで開閉可能な冷凍室４Ａ、及び上扉６Ｂで開閉可能な冷蔵室４Ｂを備える。冷凍室４Ａ及び冷蔵室４Ｂの背面側には、それぞれ仕切板２８で仕切られた入側流路８Ａ、８Ｂが設けられている。冷凍室４Ａ側の入側流路８Ａには、蒸発器２２が配置され、その上方にファン２４が配置され、その下方に本実施形態に係る霜取り装置１０が配置されている。

冷凍室４Ａの背面側の外部の機械室には、蒸発器２２と連通した圧縮器２０が配置されている。圧縮器２０で圧縮された冷媒（気体）が凝縮器で液化され、液化された冷媒が蒸発器２２で庫内の気体の熱を奪って気化し、気化した冷媒が圧縮器２０で再び圧縮されるというサイクルを繰り返す。冷凍室４Ａ側の入側流路８Ａ及び冷蔵室４Ｂ側の入側流路８Ｂの間には、ダンパ２６が配置されている。図１では、ダンパ２６が閉の状態を示す。

ダンパ２６が閉の状態では、圧縮器２０及びファン２４が駆動すると、冷凍室４Ａ内の気体が流動し、蒸発器２２を通過した冷気が仕切板２８に設けられた吹出口２８Ａから、冷凍室４Ａ内に流入する。流入した気体は、冷凍室４Ａ内を循環して、再び、入側流路８Ａ内の蒸発器２２の下側に戻る。このような蒸発器２２を通過して冷却された気体の循環により、冷凍室４Ａ内を冷却することができる。

ダンパ２６が開の状態では、圧縮器２０及びファン２４が駆動すると、蒸発器２２を通過した冷気が、冷凍室４Ａ内でだけでなく、冷蔵室４Ｂ側の入側流路８Ｂにも流入する。入側流路８Ｂに流入した気体は、仕切板２８に設けられた各吹出口２８Ｂから、冷蔵室４Ｂ内に流入する。流入した気体は、冷蔵室４Ｂ内を循環して、冷凍室４Ａを経て、入側流路８Ａ内の蒸発器２２の下側に戻る。冷凍室４Ａと同様に、このような蒸発器２２を通過して冷却された気体の循環により、冷蔵室４Ｂ内を冷却することができる。

蒸発器２２の熱交換チューブの表面には、冷却する空気に含まれる水分が凝縮した霜が付着する。熱交換チューブに多量の霜が付着すると冷却性能が下がるので、定期的に蒸発器２２の霜取りが必要となる。このため、蒸発器２２の下方に、霜取り装置１０が配置されている。

霜取り装置１０には、２本のガラス管ヒータが備えられ、圧縮器２０及びファン２４の非稼働時にガラス管ヒータをオンにすることにより、ガラス管ヒータによる放射伝熱及び周囲の空気が暖められて上昇する対流伝熱で、熱交換チューブを暖めて霜取りを行うことができる。霜取りにより蒸発器２２から落ちた水は、蒸発器２２の下方に配置されたドレン機構３０により、機械室内に配置された蒸発皿３２に流入する。これにより、蒸発器２２の霜取りが実現でき、蒸発器２２による気体の冷却性能を維持することができる。

（第１の実施形態に係る霜取り装置）
図２Ａは、本発明の第１の実施形態に係る霜取り装置１０を模式的に示す側面図である。図２Ｂは、本発明の第１の実施形態に係る霜取り装置１０の構造を示す斜視図及び側面図である。また、図６Ａは、従来の霜取り装置１１０を模式的に示す側面図である。図６Ｂは、従来の霜取り装置１１０の構造を示す斜視図及び側面図である。図２Ｂ及び６Ｂの上側の図は、蒸発器２２（１２２）の下側領域及び霜取り装置１０（１１０）の構造を示す斜視図であり、下側の図は、蒸発器２２（１２２）の下側領域及び霜取り装置１０（１１０）を横方向から見た側面図である。図２Ａ，３Ａ，４Ａ，６Ａ，７Ａ，８Ａ，９Ａ，１０Ａにおいて、熱の伝わり方を点線の矢印で示し、気体の流れを一点鎖線の矢印で示す。

＜従来の霜取り装置＞
図６Ａ，Ｂに示す従来の霜取り装置１１０は、冷蔵庫２の蒸発器１２２の下方に設けられ、冷蔵庫の前後方向に関して略平行に配置された２本のガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂを備える。ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂの発熱領域は、細長い円筒形状を有する。ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂは、ＩＥＣ規格に適合するため、発熱時の石英ガラス管の外表面温度が３６０℃以下になっている。

霜取り装置１１０は、更に、２本のガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂの上方にそれぞれ設けられ、２本のガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂの上方を覆うように、ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂの軸方向に沿って延在する平板状の２つの天井部材１１４Ａ，１１４Ｂを備える。前に配置されたガラス管ヒータ１１２Ａと天井部材１１４Ａとの対、及び後ろに配置されたガラス管ヒータ１１２Ｂと天井部材１１４Ｂとの対は、ほぼ同じ高さに配置されている。

従来の霜取り装置１１０では、２つの天井部材１１４Ａ，１１４Ｂが、ほぼ同じ高さで水平に配置されて、ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂの上部を覆っている。このため、蒸発器１２２の霜取りのため、ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂをオンにした場合、ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂからの放射熱は、天井部材１１４Ａ，１１４Ｂで遮られて、蒸発器１２２に届きにくくなる。

また、ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂで暖められて生じた上昇気流は、一部は天井部材1１４Ａ，1１４Ｂの間の隙間から蒸発器１２２に流入するが、その多くは、天井部材１１４Ａ，１１４Ｂにほぼ直角に当たる。このため、ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂで暖められた気体は、ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂの下側に溜まって、蒸発器１２２に達しにくくなるため、十分な対流伝熱が実現できない。特に、霜取りにより蒸発器２２から落ちた水が、ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂに当たらずに下方に落ちるように、天井部材１１４Ａ，１１４Ｂの端部が下側に折れ曲がっている場合には、特に、ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂで暖められた気体が、天井部材１１４Ａ，１１４Ｂの下側に溜まり易くなる。よって、２本のガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂをオンにしたとしても、十分な放射伝熱及び対流伝熱が実現できず、蒸発器１２２の霜取りに非常に長時間を要する可能性がある。

更に、冷蔵庫の冷却時においても、冷凍室、冷蔵室を循環した気体が、斜め下側から蒸発器１２２の下部に流入する場合、ほぼ同じ高さで水平に配置された天井部材１１４Ａ，１１４Ｂで遮られるため、蒸発器１２２に流入しにくくなる。このため、蒸発器１２２による効率的な気体の冷却が妨げられる可能性がある。

＜第１の実施形態に係る霜取り装置＞
本発明の第１の実施形態に係る霜取り装置１０は、冷蔵庫２の蒸発器２２の下方に設けられ、冷蔵庫の前後方向に関して、略平行に配置された２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂを備える。ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの発熱領域は、細長い円筒形状を有する。ガラス管ヒータ１１２Ａ，１１２Ｂは、ＩＥＣ規格に適合するため、発熱時の石英ガラス管の外表面温度を３６０℃以下になっている。これを実現するため、二重の石英ガラス管を用いたヒータを採用することもできるし、炭素繊維製発熱体のような低温の発熱体を用いて、一重の石英ガラス管を有するヒータを採用することもできる。更に、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂは、Ｕ字形に繋がった一体的なヒータの直管部の場合もあり得る。

霜取り装置１０は、更に、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方にそれぞれ設けられ、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方を覆うように、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの軸方向に沿って延在する平板状の２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂを備える。天井部材１４Ａ，１４Ｂは、耐熱性、高反射性を考慮すると、金属薄板で形成するのが好ましく、例えば、アルミ薄板材料で形成することが考えられる。前側に配置されたガラス管ヒータ１２Ａと天井部材１４Ａとの対、及び後ろ側に配置されたにガラス管ヒータ１２Ｂと天井部材１４Ｂとの対は、ほぼ同じ高さに配置されている。

第１の実施形態に係る天井部材１４Ａ，１４Ｂは、水平面に対して所定の角度だけ傾斜している。特に、２つの天井部材１４Ａ、１４Ｂの傾斜方向は互いに異なっている。更に詳細に述べれば、前側に位置する天井部材１４Ａは、前側が高く後ろ側が低くなるように傾斜し、後側に位置する天井部材１４Ｂは、前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜している。これにより、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの軸方向から見て、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂが逆ハの字の形に配置されている。

このため、蒸発器２２の霜取りのため、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂをオンにした場合、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂからの放射熱は、天井部材が水平な場合に比べて、天井部材１４Ａ，１４Ｂの傾斜面に沿った成分や、それに近い角度の成分が、蒸発器２２に届き易くなる。よって、従来の従来の霜取り装置１１０に比べて、より効果的な放射伝熱を実現できる。

また、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂで暖められた上昇気流は、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間の隙間から蒸発器２２に流入する。更に、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂで暖められた上昇気流は、前側の天井部材１４Ａの傾斜面に沿って後ろ下側から前上側へ流れ、天井部材１４Ａの前側から蒸発器２２に流入する。ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂで暖められた上昇気流は、後側の天井部材１４Ｂの傾斜面に沿って前下側から後ろ上側へ流れ、天井部材１４Ｂの後ろ側から蒸発器２２に流入する。

これにより、従来の従来の霜取り装置１１０に比べて、より効果的な対流伝熱を実現できる。特に、天井部材１４Ａの前側、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間及び天井部材１４Ｂの後側から熱を伝えることができるので、蒸発器２２に対して全体的に熱を伝えることができる。

更に、冷蔵庫２の冷却時においても、冷凍室４Ａ、冷蔵室４Ｂを循環した気体が、斜め下側から蒸発器２２の下部に流入する場合、天井部材１４Ａ，１４Ｂの傾斜面に沿って斜め下側から斜め上側へ流れ、天井部材１４Ａの前側、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間及び天井部材１４Ｂの後側から、スムーズに蒸発器２２の下部に流入する。これにより、蒸発器１２２による効率的な気体の冷却が実現できる。

また、天井部材１４Ａ，１４Ｂが傾斜して配置されているので、霜取りにより蒸発器２２から落ちた水が、天井部材１４Ａ，１４Ｂ上を流れ落ちて、下方のドレン機構３０へ排出され易くなる。

＜霜取り装置の構造＞
次に、図２Ｂを参照しながら第１の実施形態に係る霜取り装置１０の構造を説明する。天井部材１４Ａは、その両側に側板１６Ａが接続され、天井部材１４Ｂは、その両側に側板１６Ｂが接続されている。側板１６Ａ，１６Ｂには、それぞれガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの外径と嵌合する凹部が形成されている。これにより、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの外径に側板１６Ａ，１６Ｂの凹部を嵌合させることにより、容易に天井部材１４Ａ，１４Ｂをガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方に覆うように配置することができる。

例えば、天井部材１４Ａ及びその両側の側板１６Ａ、並びに天井部材１４Ｂ及びその両側の側板１６Ｂを、アルミ薄板を折り曲げ加工して一体成形することもできる。ただし、天井部材１４Ａ，１４Ｂや側板１６Ａ，１６Ｂの材料は、アルミニウムに限られるものではなく、鋼、銅を初めとするその他の任意の金属材料、セラミック等を用いることもできる。また、天井部材１４Ａ，１４Ｂ及び側板１６Ａ，１６Ｂを個別に形成して、接合することもできる。上記のような構造により、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂ及び天井部材１４Ａ，１４Ｂを備える霜取り装置１０を、低い製造コストで容易に製造することができる。

以上のように、本実施形態では、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂが水平面に対して所定の角度だけ傾斜しているので、蒸発器２２から滴下する水がガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂに当たるのを防ぐ天井部材１４Ａ，１４Ｂを備えながらも、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの熱を蒸発器２２に伝え易く、庫内を循環する気体が蒸発器２２にスムーズに流入可能な霜取り装置１０を実現できる。よって、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂをオンにすることにより、ヒータの表面温度が３６０℃以下であっても、蒸発器２２の霜取りを効率的に実現できる。

特に、第１の実施形態では、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂが逆ハの字の形に配置されているので、天井部材１４Ａの前側、天井部材１４ａ，１４Ｂの間及び天井部材１４Ｂの後側から、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂによる熱を蒸発器２２に伝えることができる。よって、蒸発器２２に対して全体的に熱を伝えることができ、蒸発器２２の全体に霜が付着する場合に特に有効である。

（第２の実施形態に係る霜取り装置）
図３Ａは、本発明の第２の実施形態に係る霜取り装置１０を模式的に示す側面図である。図３Ｂは、本発明の第２の実施形態に係る霜取り装置１０の構造を示す斜視図及び側面図である。図３Ｂの上側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０の構造を示す斜視図であり、下側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０を横方向から見た側面図である。

第２の実施形態に係る霜取り装置１０も、蒸発器２２の下方に設けられ、冷蔵庫の前後方向に関して、略平行に配置された２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂを備える。更に、霜取り装置１０は、２本ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方にそれぞれ設けられ、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方を覆うように、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの軸方向に沿って延在する平板状の２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂを備える。前後に配置されたガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと天井部材１４Ａ，１４Ｂとの対は、ほぼ同じ高さに配置されている。

第２の実施形態に係る天井部材１４Ａ，１４Ｂも、第１の実施形態と同様に、水平面に対して所定の角度だけ傾斜し、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂの傾斜方向は互いに異なっている。ただし、第２の実施形態では、前側に位置する天井部材１４Ａは、前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜し、後側に位置する天井部材１４Ｂは、前側が高く後ろ側が低くなるように傾斜している点で、第１の実施形態と異なる。つまり、本実施形態では、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの軸方向から見て、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂがハの字の形に配置されている。

このため、蒸発器２２の霜取りのため、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂをオンにした場合、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂからの放射熱は、天井部材１４Ａ，１４Ｂが水平な場合に比べて、天井部材１４Ａ，１４Ｂの傾斜面に沿った成分や、それに近い角度の成分が、蒸発器２２に届き易くなる。よって、従来の従来の霜取り装置１１０に比べて、より効果的な放射伝熱を実現できる。

特に、第２の実施形態では、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂで暖められた上昇気流は、前側の天井部材１４Ａの傾斜面に沿って前下側から後ろ上側へ流れ、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間の隙間から蒸発器２２に流入し易くなる。同様に、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂで暖められた上昇気流は、後ろ側の天井部材１４Ｂの傾斜面に沿って後ろ下側から前上側へ流れ、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間の隙間から蒸発器２２に流入し易くなる。また、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂで暖められた上昇気流の一部は、天井部材１４Ａの前側、天井部材１４Ｂの後ろ側から、蒸発器２２に流入する。第２の実施形態では、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間からより多くの熱を伝えることができるので、蒸発器２２の前後方向における中央部により効果的に熱を伝えることができる。

更に、冷蔵庫２の冷却時においても、冷凍室４Ａ、冷蔵室４Ｂを循環した気体が、斜め下側から蒸発器２２の下部に流入する場合、天井部材１４Ａ，１４Ｂの傾斜面に沿って斜め下側から斜め上側へ流れ、天井部材１４Ａの前側、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間及び天井部材１４Ｂの後側から、スムーズに蒸発器２２の下部に流入する。これにより、蒸発器２２による効率的な気体の冷却が実現できる。

以上のように、第２の実施形態では、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂがハの字の形に配置されているので、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間から、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂによる熱を伝え易くなる。よって、蒸発器２２の中央部により効果的に熱を伝えることができるので、蒸発器２２の中央部に霜が付着し易い場合に特に有効である。
霜取り装置１０の構造については、第１の実施形態と同様なので、更なる説明は省略する。

以上のように、第１及び第２の実施形態では、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂの傾斜方向は互いに異なるので、蒸発器２２における霜の付き方に応じた天井部材１４Ａ，１４Ｂの傾きを設定することにより、効率的な霜取りが可能な霜取り装置１０を提供できる。

（第３の実施形態に係る霜取り装置）
図４Ａは、本発明の第３の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。図４Ｂは、本発明の第３の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。図４Ｂの上側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０の構造を示す斜視図であり、下側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０を横方向から見た側面図である

第３の実施形態に係る霜取り装置１０も、蒸発器２２の下方に設けられ、冷蔵庫の前後方向に関して、略平行に配置された２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂを備える。更に、霜取り装置１０は、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方にそれぞれ設けられ、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方を覆うように、ガラス管ヒータヒータ１２Ａ，１２Ｂの軸方向に沿って延在する平板状の２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂを備える。前後に配置されたガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと天井部材１４Ａ，１４Ｂとの対は、ほぼ同じ高さに配置されている。

第３の実施形態に係る天井部材１４Ａ，１４Ｂも、第１、第２の実施形態と同様に、水平面に対して所定の角度だけ傾斜している。ただし、第３の実施形態では、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂが、共に前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜している点で、第１、第２の実施形態と異なる。

第３の実施形態では、前側に配置された天井部材１４Ａの後端部の高さと、後側に配置された天井部材１４Bの前端部の高さが異なっているので、前後方向において、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間に所定の隙間をあけなくても、天井部材１４Ａ，１４Ｂが干渉することがない。例えば、平面視において、天井部材１４Ａ及び天井部材１４Ｂが前後方向で重なり合って配置されていても、互いに干渉することはない。

よって、前側の天井部材１４Ａの前端部、及び後ろ側の天井部材１４Ｂの後端部の間の寸法を小さくすることができる。これにより、前後方向の寸法が小さい蒸発器２２を用いた場合であっても、適切に霜取りを行うことができる。

蒸発器２２の霜取りのため、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂをオンにした場合、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂからの放射熱は、天井部材が水平な場合に比べて、天井部材１４Ａ，１４Ｂの傾斜面に沿った成分や、それに近い角度の成分が、蒸発器２２に届き易くなる。よって、従来の従来の霜取り装置１１０に比べて、より効果的な放射伝熱を実現できる。

特に、第３の実施形態では、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂで暖められた上昇気流は、前側の天井部材１４Ａの傾斜面に沿って前下側から後ろ上側へ流れ、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間の隙間から蒸発器２２に流入し易くなる。同様に、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂで暖められた上昇気流は、後ろ側の天井部材１４Ｂの傾斜面に沿って前下側から後ろ上側へ流れ、天井部材１４Ｂの後ろ側から蒸発器２２に流入し易くなる。また、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂで暖められた上昇気流の一部は、天井部材１４Ａの前側から、蒸発器２２に流入する。

第３の実施形態では、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間及び天井部材１４Ｂの後方からより多くの熱を伝えることができるので、蒸発器２２の前後方向における中央部及び後方部により効果的に熱を伝えることができる。

更に、通常の冷却時においては、庫内を循環した気体は、前斜め下側から後ろ斜め上側へ流れて蒸発器２２の下部に流入する。この場合、前側が低く後ろ側が高くなるような傾斜は、この流れに沿った傾斜であり、庫内を循環する気体を蒸発器２２によりスムーズに流入させることができる。これにより、蒸発器２２による効率的な気体の冷却が実現できる。また、天井部材１４Ａ，１４Ｂが傾斜して配置されているので、霜取りにより蒸発器２２から落ちた水が、天井部材１４Ａ，１４Ｂ上を流れ落ちて、下方のドレン機構３０へ排出され易くなる。

以上のように、第３の実施形態では、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂが、共に前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜しているので、通常の冷却時においては、庫内を循環した気体をスムーズに蒸発器２２に流入させて、効率的な冷却を実現できる。それとともに、天井部材１４Ａ，１４Ｂの傾斜により、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂによる熱を蒸発器２２の中央部及び後方部に効果的に伝えることができるので、蒸発器２２の中央部及び後方部に霜が付着し易い場合に特に有効である。
霜取り装置１０の構造については、第１の実施形態と同様なので、更なる説明は省略する。

（天井部材の傾斜角度）
図５は、天井部材１４Ａ，１４Ｂの水平面に対する角度θを模式的に示す側面図である。天井部材１４Ａ，１４Ｂの水平面に対する角度θが１０度未満の場合には、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂから蒸発器２２への伝熱や、蒸発器２２へ気体の流れに対して、天井部材１４Ａ，１４Ｂの影響を受けやすくなる。一方、角度θが４０度より大きい場合には、蒸発器２２及びガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの間の距離を長くとる必要があるため、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂから蒸発器２２への伝熱に影響を及ぼす可能性がある。

よって、天井部材１４Ａ，１４Ｂの水平面に対する角度θは、１０度以上４０度以下の範囲内であることが好ましく、この範囲内にあれば、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂによる熱が蒸発器２２により伝わり易く、庫内を循環する気体がよりスムーズに蒸発器２２に流入可能になる。

（第４の実施形態に係る霜取り装置）
図７Ａは、本発明の第４の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。図７Ｂは、本発明の第４の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。図７Ｂの上側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０の構造を示す斜視図であり、下側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０を横方向から見た側面図である

第４の実施形態に係る霜取り装置１０も、蒸発器２２の下方に設けられ、冷蔵庫の前後方向に関して、略平行に配置された２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂを備える。更に、霜取り装置１０は、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方にそれぞれ設けられ、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方を覆うように、ガラス管ヒータヒータ１２Ａ，１２Ｂの軸方向に沿って延在する平板状の２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂを備える。

ただし、前側に配置されたガラス管ヒータ１２Ａと天井部材１４Ａとの対、及び後ろ側に配置されたガラス管ヒータ１２Ｂと天井部材１４Ｂとの対が異なる高さに配置されている点で、上記の第１から第３の実施形態と異なる。また、第４の実施形態では、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂが略水平に配置されている。

第４の実施形態では、前後に配置された２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂが異なる高さに配置されているので、前後方向において、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間に所定の隙間をあけなくても、天井部材１４Ａ，１４Ｂが干渉することがない。例えば、平面視において、天井部材１４Ａ及び天井部材１４Ｂが前後方向で重なり合って配置されていても、互いに干渉することはない。

蒸発器２２の霜取りのため、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂをオンにした場合、２つの天井部材が同じ高さにある場合に比べて、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂからの放射熱は、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間の上下に空いた空間を介して蒸発器２２に届き易くなる。よって、従来の従来の霜取り装置１１０に比べて、より効果的な放射伝熱を実現できる。

第４の実施形態では、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂで暖められた上昇気流は、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間、天井部材１４Ａの前側、天井部材１４Ｂの後ろ側から、蒸発器２２に流入させることができる。特に、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂで暖められた気体の多くは、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間の上下に空いた空間を介して、蒸発器２２に流入し易くなる。第４の実施形態では、天井部材１４Ａの前側、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間及び天井部材１４Ｂの後側から熱を伝えることができるので、蒸発器２２に対して全体的に熱を伝えることができる。

更に、通常の冷却時においては、庫内を循環した気体は、前斜め下側から後ろ斜め上側へ流れて蒸発器２２の下部に流入する。第４の実施形態では、前側のガラス管ヒータ１２Ａと前側の天井部材１４Ａとの対が低く、後ろ側のガラス管ヒータ１２Ｂと後ろ側の天井部材１４Ｂとの対が高く配置されているので、この流れに沿った配置になっている。これにより、庫内を循環する気体を蒸発器２２によりスムーズに流入させることができる。

以上のように、第４の実施形態では、前後に配置されたガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと天井部材１４Ａ，１４Ｂとの対が異なる高さに配置されているので、蒸発器２２から滴下する水がガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂに当たるのを防ぐ天井部材１４Ａ，１４Ｂを備えながらも、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの熱を蒸発器２２に伝え易く、庫内を循環する気体が蒸発器２２にスムーズに流入可能な霜取り装置１０を実現できる。よって、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂをオンにすることにより、ヒータの表面温度が３６０℃以下であっても、蒸発器２２の霜取りを効率的に実現できる。

特に、後側のガラス管ヒータ１２Ｂと後側の天井部材１４Ｂとの対が、前側のガラス管ヒータ１２Ａと前側の天井部材１４Ａとの対よりも高く配置されているので、庫内を循環した気体の流れに沿った配置となっており、庫内を循環した気体をよりスムーズに蒸発器に流入させることができる。また、前後のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと天井部材１４Ａ，１４Ｂとの対の高さが異なるので、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂによる熱を蒸発器２２へ効果的に伝えることができる。
霜取り装置１０の構造については、第１の実施形態と同様なので、更なる説明は省略する。

（第５の実施形態に係る霜取り装置）
図８Ａは、本発明の第５の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。図８Ｂは、本発明の第５の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。図８Ｂの上側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０の構造を示す斜視図であり、下側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０を横方向から見た側面図である

第５の実施形態に係る霜取り装置１０も、蒸発器２２の下方に設けられ、冷蔵庫の前後方向に関して、略平行に配置された２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂを備える。更に、霜取り装置１０は、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方にそれぞれ設けられ、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方を覆うように、ガラス管ヒータヒータ１２Ａ，１２Ｂの軸方向に沿って延在する平板状の２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂを備える。

更に、上記の第５の実施形態と同様に、前後に配置されたガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと天井部材１４Ａ，１４Ｂとの対が異なる高さに配置されている。更に詳細に述べれば、前側のガラス管ヒータ１２Ａと前側の天井部材１４Ａとの対が低く、後ろ側のガラス管ヒータ１２Ｂと後ろ側の天井部材１４Ｂとの対が高く配置されている。

これにより、前側の天井部材１４Ａの前端部及び後ろ側の天井部材１４ｂの後端部の間の寸法を小さくすることができ、前後方向の寸法が小さい蒸発器２２を用いた場合であっても、適切に霜取りを行うことができる。

ただし、第５の実施形態に係る天井部材１４Ａ，１４Ｂは、水平に配置されておらず、第１の実施形態と同様に、前側に位置する天井部材１４Ａは、前側が高く後ろ側が低くなるように傾斜し、後側に位置する天井部材１４Ｂは、前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜している点で、第４の実施形態と異なる。これにより、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂが逆ハの字の形に配置されている。

第５の実施形態でも、前後に配置されたガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと天井部材１４Ａ，１４Ｂとの対が異なる高さに配置されているので、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの熱を蒸発器２２に伝え易く、庫内を循環する気体が蒸発器２２にスムーズに流入可能な霜取り装置１０を実現できる。これに加え、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂがハの字の形に配置されているので、天井部材１４ａ，１４Ｂの間から、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂによる対流熱をより効果的に伝えることができる。よって、蒸発器２２の前後方向における中央部により効果的に熱を伝えることができるので、蒸発器２２の中央部に霜が付着し易い場合に特に有効である。

また、天井部材１４Ａ，１４Ｂが傾斜して配置されているので、霜取りにより蒸発器２２から落ちた水が、上側の天井部材１４Ｂ上を流れ落ちた後、下側の天井部材１４Ａ上に落下し、天井部材１４Ａ上を流れ落ちて、下方のドレン機構３０へ排出される。これにより、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂに水か当たることなく、確実に排水することができる。
霜取り装置１０の構造については、第１の実施形態と同様なので、更なる説明は省略する。

（第６の実施形態に係る霜取り装置）
図９Ａは、本発明の第６の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。図９Ｂは、本発明の第６の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。図９Ｂの上側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０の構造を示す斜視図であり、下側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０を横方向から見た側面図である

第６の実施形態に係る霜取り装置１０も、蒸発器２２の下方に設けられ、冷蔵庫の前後方向に関して、略平行に配置された２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂを備える。更に、霜取り装置１０は、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方にそれぞれ設けられ、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方を覆うように、ガラス管ヒータヒータ１２Ａ，１２Ｂの軸方向に沿って延在する平板状の２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂを備える。

更に、上記の第４の実施形態と同様に、前後に配置されたガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと天井部材１４Ａ，１４Ｂとの対が異なる高さに配置されている。更に詳細に述べれば、前側のガラス管ヒータ１２Ａと前側の天井部材１４Ａとの対が低く、後ろ側のガラス管ヒータ１２Ｂと後ろ側の天井部材１４Ｂとの対が高く配置されている。

ただし、第５の実施形態に係る天井部材１４Ａ，１４Ｂは、水平に配置されておらず、第２の実施形態と同様に、前側に位置する天井部材１４Ａは、前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜し、後側に位置する天井部材１４Ｂは、前側が高く後ろ側が低く高くなるように傾斜している点で、第４の実施形態と異なる。これにより、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂがハの字の形に配置されている。

第６の実施形態でも、前後に配置されたガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと天井部材１４Ａ，１４Ｂとの対が異なる高さに配置されているので、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの熱を蒸発器２２に伝え易く、庫内を循環する気体が蒸発器２２にスムーズに流入可能な霜取り装置１０を実現できる。これに加え、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂがハの字の形に配置されているので、天井部材１４Ａ，１４Ｂの間から、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂによる対流熱を伝えることができる。よって、蒸発器２２の前後方向における中央部により効果的に熱を伝えることができるので、蒸発器２２の中央部に霜が付着し易い場合に特に有効である。

また、天井部材１４Ａ，１４Ｂが傾斜して配置されているので、霜取りにより蒸発器２２から落ちた水が、天井部材１４Ａ，１４Ｂ上を流れ落ちて、下方のドレン機構３０へ排出され易くなる。
霜取り装置１０の構造については、第１の実施形態と同様なので、更なる説明は省略する。

（第７の実施形態に係る霜取り装置）
図１０Ａは、本発明の第７の実施形態に係る霜取り装置を模式的に示す側面図である。図１０Ｂは、本発明の第７の実施形態に係る霜取り装置の構造を示す斜視図及び側面図である。図１０Ｂの上側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０の構造を示す斜視図であり、下側の図は、蒸発器２２の下側領域及び霜取り装置１０を横方向から見た側面図である

第７の実施形態に係る霜取り装置１０も、蒸発器２２の下方に設けられ、冷蔵庫の前後方向に関して、略平行に配置された２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂを備える。更に、霜取り装置１０は、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方にそれぞれ設けられ、２本のガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの上方を覆うように、ガラス管ヒータヒータ１２Ａ，１２Ｂの軸方向に沿って延在する平板状の２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂを備える。

更に、上記の第４の実施形態と同様に、前後に配置されたガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと天井部材１４Ａ，１４Ｂとの対が異なる高さに配置されている。更に詳細に述べれば、前側のガラス管ヒータ１２Ａと前側天井部材１４Ａとの対が低く、後ろ側のガラス管ヒータ１２Ｂと後ろ側の天井部材１４Ｂとの対が高く配置されている。

ただし、第７の実施形態に係る天井部材１４Ａ，１４Ｂは、水平に配置されておらず、第３の実施形態と同様に、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂが、共に前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜している点で、第４の実施形態と異なる。

第７の実施形態でも、前後に配置されたガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂと天井部材１４Ａ，１４Ｂとの対が異なる高さに配置されているので、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂの熱を蒸発器２２に伝え易く、庫内を循環する気体が蒸発器２２にスムーズに流入可能な霜取り装置１０を実現できる。これに加え、２つの天井部材１４Ａ，１４Ｂが、共に前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜しているので、通常の冷却時においては、庫内を循環した気体をスムーズに蒸発器２２に流入させて、効率的な冷却を実現できる。それとともに、天井部材１４Ａ，１４Ｂの傾斜により、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂによる熱を蒸発器２２の前後方向における中央部及び後方部に効果的に伝えることができるので、蒸発器２２の中央部及び後方部に霜が付着し易い場合に特に有効である。

また、天井部材１４Ａ，１４Ｂが傾斜して配置されているので、霜取りにより蒸発器２２から落ちた水が、上側の天井部材１４Ｂ上を流れ落ちた後、下側の天井部材１４Ａ上に落下し、天井部材１４Ａ上を流れ落ちて、下方のドレン機構３０へ排出される。これにより、ガラス管ヒータ１２Ａ，１２Ｂに水か当たることなく、確実に排水することができる。

本発明の実施の形態、実施の態様を説明したが、開示内容は構成の細部において変化してもよく、実施の形態、実施の態様における要素の組合せや順序の変化等は請求された本発明の範囲および思想を逸脱することなく実現し得るものである。

２冷蔵庫
４Ａ冷凍室
４Ｂ冷蔵室
６Ａ下扉
６Ｂ上扉
８Ａ、Ｂ入側流路
１０霜取り装置
１２Ａ、Ｂガラス管ヒータ
１４Ａ、Ｂ天井部材
１６Ａ、Ｂ側板
２０圧縮器
２２蒸発器
２４ファン
２６ダンパ
３０ドレン機構
３２蒸発皿
１１０霜取り装置
１１２Ａ、Ｂガラス管ヒータ
１１４Ａ、Ｂ天井部材
１１６Ａ、Ｂ側板
１２２蒸発器

Claims

冷蔵庫の蒸発器の下方に設けられ、冷蔵庫の前後方向に関して略平行に配置された２本のガラス管ヒータと、
２本の前記ガラス管ヒータの上方にそれぞれ設けられ、２本の前記ガラス管ヒータの上方を覆うように、前記ガラス管ヒータの軸方向に沿って延在する平板状の２つの天井部材と、
を備え、
前記軸方向から見た側面視において、少なくとも、２つの前記天井部材が水平面に対して所定の角度だけ傾斜しているか、または前後に配置された前記ガラス管ヒータと前記天井部材との対が異なる高さに配置されていることを特徴とする霜取り装置。
前記所定の角度は１０度以上４０度以下の範囲内であること特徴とする請求項１に記載の霜取り装置。
２つの前記天井部材の傾斜方向は互いに異なること特徴とする請求項１または２に記載の霜取り装置。
２つの前記天井部材は、共に前側が低く後ろ側が高くなるように傾斜していること特徴とする請求項１または２に記載の霜取り装置。
後側の前記ガラス管ヒータと後側の前記天井部材との対は、前側の前記ガラス管ヒータと前側の前記天井部材との対よりも高く配置されていること特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の霜取り装置。