CN112204326B

CN112204326B - 除霜装置

Info

Publication number: CN112204326B
Application number: CN201980028098.2A
Authority: CN
Inventors: 仓谷利治
Original assignee: Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd; Aqua Co Ltd
Current assignee: Qingdao Haier Refrigerator Co Ltd; Haier Smart Home Co Ltd; Aqua Co Ltd
Priority date: 2018-12-20
Filing date: 2019-12-06
Publication date: 2023-01-20
Anticipated expiration: 2039-12-06
Also published as: WO2020125446A1; JP2020101310A; CN112204326A; JP7181591B2

Abstract

一种除霜装置(10)，包括两个玻璃管加热器(12A、12B)，以及平板状的两个顶部构件(14A、14B)，分别设置在两个玻璃管加热器(12A、12B)的上方，至少两个顶部构件(14A、14B)相对于水平面以预定角度倾斜，或者前后配置的玻璃管加热器(12A、12B)与顶部构件(14A、14B)的对配置于不同高度。该除霜装置可防止从蒸发器滴下的水滴到玻璃管加热器上，同时玻璃管加热器的热容易传递至蒸发器，且在箱内循环的气体可以顺畅地流入蒸发器。

Description

除霜装置

技术领域

本发明涉及一种将冰箱的蒸发器上附着的霜去除的除霜装置。

背景技术

为了将冰箱的蒸发器上附着的霜融解并去除，大多情况下，在蒸发器的下侧装配具有玻璃管加热器的除霜装置。这种除霜装置的玻璃管加热器需要符合IEC标准，发热时石英玻璃管的外表面温度必须不高于360℃。因此，相对低温的玻璃管加热器有可能无法在短时间内将蒸发器上附着的霜融解。

为了解决这个问题，提出一种冰箱，在蒸发器的下侧前后并排配置两个玻璃管加热器(例如参照专利文献1)。专利文献1所述的冰箱中，为了防止被玻璃管加热器的热融解的水从蒸发器滴到玻璃管加热器上，而在两个玻璃管加热器的上方分别配置水平板状的顶部构件。

专利文献1：JP特开2002-267331号公报

但是，由于玻璃管加热器的上方覆盖水平板状的顶部构件，因此玻璃管加热器的热传递被顶部构件阻碍，产生蒸发器的除霜时间长的问题。进而，还有如下问题：在冰箱冷却时，当在箱内循环的气体返回到蒸发器的下侧时，气流被水平板状的顶部构件阻碍而无法顺畅地流入。

发明内容

本发明的目的在于，为了解决上述问题，提供一种除霜装置，可防止从蒸发器滴下的水滴到玻璃管加热器上，且玻璃管加热器的热容易传递至蒸发器，而且在箱内循环的气体可以顺畅地流入蒸发器。

为了解决前述课题，本发明所涉及的除霜装置，包括：两个玻璃管加热器，设置在冰箱的蒸发器的下方，相对于冰箱的前后方向平行配置；以及平板状的两个顶部构件，分别设置在两个所述玻璃管加热器的上方，以覆盖两个所述玻璃管加热器的上方的方式沿着所述玻璃管加热器的轴向延伸；且从所述轴向观察而侧视时，至少两个所述顶部构件相对于水平面以预定角度倾斜、或者前后配置的所述玻璃管加热器与所述顶部构件的对配置于不同高度。

本发明中，从玻璃管加热器的轴向观察而侧视时，可以有三种形态：(1)两个顶部构件相对于水平面以预定角度倾斜，且前后配置的玻璃管加热器与顶部构件的对配置于相同高度的情况，(2)两个顶部构件水平配置，且前后配置的玻璃管加热器与顶部构件的对配置于不同高度的情况，以及(3)两个顶部构件相对于水平面以预定角度倾斜，且前后配置的玻璃管加热器与顶部构件的对配置于不同高度的情况。

本发明中，无论上述三种形态的哪一种，均可实现本发明的除霜装置，即使具备防止从蒸发器滴下的水滴到加热器的顶部构件，加热器的热也容易传递至蒸发器，且在箱内循环的气体可以顺畅地流入蒸发器。

此外，所述预定角度处于10度以上40度以下的范围内。

当预定角度小于10度时，玻璃管加热器向蒸发器的热传递、气体向蒸发器的流动容易受到顶部构件的影响。另一方面，当预定角度大于40度时，蒸发器与玻璃管加热器之间的距离需要变长，因此有可能对玻璃管加热器向蒸发器的热传递产生影响。

由此，当顶部构件的倾斜角度处于10度以上40度以下的范围内时，玻璃管加热器的热容易通过蒸发器传递，且在箱内循环的气体可以更顺畅地流入蒸发器。

此外，两个所述顶部构件的倾斜方向互不相同。

从玻璃管加热器的轴向观察而侧视时，当两个顶部构件的倾斜方向互不相同时，会出现如下情况：(1)位于前侧的顶部构件以前侧高后侧低的方式倾斜，位于后侧的顶部构件以前侧低后侧高的方式倾斜，以倒“八”字形配置；以及(2)位于前侧的顶部构件以前侧低后侧高的方式倾斜，位于后侧的顶部构件以前侧高后侧低的方式倾斜，以“八”字形配置。

根据本发明，通过设定与蒸发器的结霜形态相应的顶部构件的斜率，可提供能够有效除霜的除霜装置。

此外，两个所述顶部构件均以前侧低后侧高的方式倾斜。

本发明中，在箱内循环的气体是从前方下侧向后方上侧流动而流入蒸发器的下部。在此情况下，以前侧低后侧高的方式倾斜，则其倾斜符合所述流动，在箱内循环的气体可以更顺畅地流入蒸发器。与此同时，通过顶部构件的倾斜，可以将玻璃管加热器的热有效地传递至蒸发器。

此外，后侧的所述玻璃管加热器与后侧的所述顶部构件的对配置得比前侧的所述玻璃管加热器与前侧的所述顶部构件的对高。

本发明中，后侧的玻璃管加热器与后侧的顶部构件的对配置得比前侧的玻璃管加热器与前侧的顶部构件的对高，因此，配置符合在箱内循环的气体的流动。由此，在箱内循环的气体可以更顺畅地流入蒸发器。此外，前后的玻璃管加热器与顶部构件的对的高度不同，因此可以将玻璃管加热器的热有效地传递至蒸发器。

发明效果

此外，顶部构件的两侧连接有侧板，侧板上分别形成有与玻璃管加热器的外径嵌合的凹部。顶部构件、侧板的材料为金属或陶瓷。

如上所述，本发明中，可提供一种除霜装置，可防止从蒸发器滴下的水滴到玻璃管加热器上，同时玻璃管加热器的热容易传递至蒸发器，且在箱内循环的气体可以顺畅地流入蒸发器。

附图说明

图1是示意性表示具备本发明的一实施方式所涉及的除霜装置的冰箱的侧面剖视图。

图2A是示意性表示本发明的第1实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。

图2B是表示本发明的第1实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图及侧视图。

图3A是示意性表示本发明的第2实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。

图3B是表示本发明的第2实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图。

图3C是表示本发明的第2实施方式所涉及的除霜装置的结构的侧视图。

图4A是示意性表示本发明的第3实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。

图4B是表示本发明的第3实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图。

图4C是表示本发明的第3实施方式所涉及的除霜装置的结构的侧视图。

图5是示意性表示顶部构件相对于水平面的角度θ的侧视图。

图6A是示意性表示现有除霜装置的侧视图。

图6B是表示现有除霜装置的结构的立体图。

图6C是表示现有除霜装置的结构的侧视图。

图7A是示意性表示本发明的第4实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。

图7B是表示本发明的第4实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图。

图7C是表示本发明的第4实施方式所涉及的除霜装置的结构的侧视图。

图8A是示意性表示本发明的第5实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。

图8B是表示本发明的第5实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图。

图8C是表示本发明的第5实施方式所涉及的除霜装置的结构的侧视图。

图9A是示意性表示本发明的第6实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。

图9B是表示本发明的第6实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图。

图9B是表示本发明的第6实施方式所涉及的除霜装置的结构的侧视图。

图10A是示意性表示本发明的第7实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。

图10B是表示本发明的第7实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图。

图10C是表示本发明的第7实施方式所涉及的除霜装置的结构的侧视图。

2--冰箱，4A--冷冻室，4B--冷藏室，6A--下门，6B--上门，8A、8B--入侧流路，10--除霜装置，12A、12B--玻璃管加热器，14A、14B--顶部构件，16A、16B--侧板，20--压缩机，22--蒸发器，24--风扇，26--阻尼器，30--排水机构，32--蒸发皿，110--除霜装置，112A、112B--玻璃管加热器，114A、114B--顶部构件，116A、116B--侧板，122--蒸发器。

具体实施方式

以下，参照附图来说明用于实施本发明的实施方式。另外，以下说明的除霜装置用于将本发明的技术思想具体化，只要未特别说明，则本发明并不限定于以下说明。

各附图中，对具有相同功能的构件附加相同符号。考虑到有重点的说明以及易理解性，有时为了方便起见将实施方式分开表示，但不同实施方式中表示的构成可以局部替换或组合。后述实施方式中，与已经说明的情况通用的内容省略描述，仅说明不同点。尤其是，相同构成带来的相同效果在各实施方式中不再重复说明。各附图所示的构件的大小、位置关系等有时夸张表示以明确说明。

(具备一实施方式所涉及的除霜装置的冰箱)

图1是示意性表示具备本发明的一实施方式所涉及的除霜装置10的冰箱2的侧面剖视图。图1所示的冰箱2包括可通过下门6A开关的冷冻室4A、及可通过上门6B开关的冷藏室4B。在冷冻室4A及冷藏室4B的背面侧，分别设置有用分隔板28分隔开的入侧流路8A、8B。在冷冻室4A侧的入侧流路8A，配置蒸发器22，在其上方配置风扇24，在其下方配置本实施方式所涉及的除霜装置10。

在冷冻室4A的背面侧的外部的机械室，配置与蒸发器22连通的压缩机20。反复进行如下循环：经压缩机20压缩的制冷剂(气体)通过冷凝器液化，液化后的制冷剂通过蒸发器22夺取箱内的气体的热而气化，气化后的制冷剂被压缩机20再次压缩。在冷冻室4A侧的入侧流路8A及冷藏室4B侧的入侧流路8B之间配置阻尼器26。图1中，阻尼器26为关闭状态。

阻尼器26为关闭状态时，若压缩机20及风扇24驱动，则冷冻室4A内的气体流动，通过蒸发器22后的冷气从分隔板28上设置的吹出口28A流入冷冻室4A内。流入的气体在冷冻室4A内循环，并再次返回到入侧流路8A内的蒸发器22的下侧。这样被蒸发器22冷却的气体进行循环，可以将冷冻室4A内冷却。

阻尼器26为打开状态时，若压缩机20及风扇24驱动，则通过蒸发器22的冷气不仅流入冷冻室4A内，还流入冷藏室4B侧的入侧流路8B。流入到入侧流路8B的气体从分隔板28上设置的各吹出口28B流入冷藏室4B内。流入的气体在冷藏室4B内循环，经过冷冻室4A后返回到入侧流路8A内的蒸发器22的下侧。与冷冻室4A同样地，这样被蒸发器22冷却的气体进行循环，可以将冷藏室4B内冷却。

在蒸发器22的换热管的表面，附着待冷却空气中含有的水分冷凝而成的霜。若换热管上附着大量霜则冷却性能下降，因此蒸发器22需要定期除霜。因此，在蒸发器22的下方配置除霜装置10。

除霜装置10包括两个玻璃管加热器，压缩机20及风扇24未运行时接通玻璃管加热器，通过玻璃管加热器的辐射热传递及周围空气变暖而上升带来的对流热传递，可以使换热管变热而进行除霜。因除霜而从蒸发器22落下的水通过在蒸发器22的下方配置的排水机构30而流入机械室内配置的蒸发皿32。由此，可实现蒸发器22的除霜，从而可维持蒸发器22的气体冷却性能。

(第1实施方式所涉及的除霜装置)

图2A是示意性表示本发明的第1实施方式所涉及的除霜装置10的侧视图。图2B是表示本发明的第1实施方式所涉及的除霜装置10的结构的立体图，图2C是表示本发明的第1实施方式所涉及的除霜装置10的结构的侧视图。此外，图6A是示意性表示现有除霜装置110的侧视图。图6B是表示现有除霜装置110的结构的立体图,图6C是表示现有除霜装置110的结构的侧视图。图2B及6B的是表示蒸发器22(122)的下侧区域及除霜装置10(110)的结构的立体图，图2C及图6C是表示从横向观察蒸发器22(122)的下侧区域及除霜装置10(110)的侧视图。图2A、3A、4A、6A、7A、8A、9A、10A中，用虚线箭头表示热的传递方式，用一点连线表示气体的流动。

＜现有除霜装置＞

图6A、B、C所示的现有除霜装置110包括两个玻璃管加热器112A、112B，所述两个玻璃管加热器112A、112B设置在冰箱2的蒸发器122的下方，相对于冰箱的前后方向大致平行地配置。玻璃管加热器112A、112B的发热区域具有细长的圆筒形状。玻璃管加热器112A、112B符合IEC标准，因此发热时石英玻璃管的外表面温度不高于360℃。

除霜装置110还包括平板状的两个顶部构件114A、114B，所述平板状的两个顶部构件114A、114B分别设置在两个玻璃管加热器112A、112B的上方，以覆盖两个玻璃管加热器112A、112B的上方的方式沿着玻璃管加热器112A、112B的轴向延伸。前侧配置的玻璃管加热器112A与顶部构件114A的对、以及后侧配置的玻璃管加热器112B与顶部构件114B的对配置在大致相同高度。

现有除霜装置110中，两个顶部构件114A、114B以大致相同高度水平配置，覆盖玻璃管加热器112A、112B的上部。因此，为了对蒸发器122进行除霜而接通玻璃管加热器112A、112B时，玻璃管加热器112A、112B的辐射热被顶部构件114A、114B遮挡，无法到达蒸发器122。

此外，被玻璃管加热器112A、112B加热而产生的上升气流有一部分从顶部构件114A、114B之间的间隙流入蒸发器122，但更多的气流垂直碰到顶部构件114A、114B。因此，被玻璃管加热器112A、112B加热的气体停留在玻璃管加热器112A、112B的下侧，难以到达蒸发器122，无法实现充分的对流热传递。尤其是，因除霜而从蒸发器22落下的水未滴到玻璃管加热器112A、112B而是落向下方，顶部构件114A、114B的端部向下侧弯折时，被玻璃管加热器112A、112B加热的气体尤其容易停留在顶部构件114A、114B的下侧。由此，即使接通两个玻璃管加热器112A、112B，也无法实现充分的辐射热传递及对流热传递，蒸发器122的除霜有可能需要非常长的时间。

进而，在冰箱冷却时，在冷冻室、冷藏室循环的气体从斜下侧流入蒸发器122的下部时，也会被以大致相同高度水平配置的顶部构件114A、114B遮挡，因此难以流入蒸发器122。因此，有可能阻碍蒸发器122的气体冷却效率。

＜第1实施方式所涉及的除霜装置＞

本发明的第1实施方式所涉及的除霜装置10包括两个玻璃管加热器12A、12B，所述两个玻璃管加热器12A、12B设置在冰箱2的蒸发器22的下方，相对于冰箱的前后方向而大致平行地配置。玻璃管加热器12A、12B的发热区域具有细长的圆筒形状。玻璃管加热器112A、112B符合IEC标准，因此发热时石英玻璃管的外表面温度不高于360℃。为了实现除霜，可以采用使用了双重石英玻璃管的加热器，也可以采用使用比如碳纤维制发热体这样的低温发热体而具有一重石英玻璃管的加热器。进而，两个玻璃管加热器12A、12B有时也可以是“U”字形相连的一体加热器的直管部。

除霜装置10还包括平板状的两个顶部构件14A、14B，所述平板状的两个顶部构件14A、14B分别设置在两个玻璃管加热器12A、12B的上方，以覆盖两个玻璃管加热器12A、12B的上方的方式沿着玻璃管加热器12A、12B的轴向延伸。考虑到耐热性、高反射性，顶部构件14A、14B优选由金属薄板形成，例如以铝薄板材料形成。配置在前侧的玻璃管加热器12A与顶部构件14A的对、以及配置在后侧的玻璃管加热器12B与顶部构件14B的对配置在大致相同高度。

第1实施方式所涉及的顶部构件14A、14B相对于水平面以预定角度倾斜。尤其是，两个顶部构件14A、14B的倾斜方向互不相同。更详细来说，位于前侧的顶部构件14A以前侧高后侧低的方式倾斜，位于后侧的顶部构件14B以前侧低后侧高的方式倾斜。由此，从玻璃管加热器12A、12B的轴向观察，两个顶部构件14A、14B配置成倒“八”字形。

因此，为了进行蒸发器22的除霜，接通玻璃管加热器12A、12B时，与顶部构件水平的情况相比，玻璃管加热器12A、12B的辐射热中沿着顶部构件14A、14B的倾斜面的成分、以及角度接近的成分容易到达蒸发器22。由此，与现有除霜装置110相比，可实现更有效的辐射热传递。

此外，被玻璃管加热器12A、12B加热的上升气流从顶部构件14A、14B之间的间隙流入蒸发器22。进而，被玻璃管加热器12A、12B加热的上升气流沿着前侧的顶部构件14A的倾斜面从后下侧向前上侧流动，并从顶部构件14A的前侧流入蒸发器22。被玻璃管加热器12A、12B加热的上升气流沿着后侧的顶部构件14B的倾斜面从前下侧向后上侧流动，并从顶部构件14B的后侧流入蒸发器22。

由此，与现有除霜装置110相比，可以实现更有效的对流热传递。尤其是，热可以从顶部构件14A的前侧、顶部构件14A、14B之间及顶部构件14B的后侧传递，因此热可向蒸发器22整体传递。

进而，在冰箱2冷却时，在冷冻室4A、冷藏室4B循环的气体从斜下侧流入蒸发器22的下部时，也沿着顶部构件14A、14B的倾斜面从斜下侧向斜上侧流动，从顶部构件14A的前侧、顶部构件14A、14B之间及顶部构件14B的后侧顺畅地流入蒸发器22的下部。由此，可实现蒸发器122的有效率的气体冷却。

此外，顶部构件14A、14B倾斜配置，因此进行除霜而从蒸发器22落下的水在顶部构件14A、14B上流动落下而容易向下方的排水机构30排出。

＜除霜装置的结构＞

其次，参照图2B、图2C来说明第1实施方式所涉及的除霜装置10的结构。顶部构件14A的两侧连接有侧板16A，顶部构件14B的两侧连接有侧板16B。侧板16A、16B上分别形成有与玻璃管加热器12A、12B的外径嵌合的凹部。由此，通过使侧板16A、16B的凹部嵌合璃管加热器12A、12B的外径，可以容易地将顶部构件14A、14B以覆盖玻璃管加热器12A、12B的上方的方式配置。

例如，顶部构件14A及其两侧的侧板16A、以及顶部构件14B及其两侧的侧板16B也可以通过将铝薄板弯曲加工而一体成型。但，顶部构件14A、14B、侧板16A、16B的材料并不限定于铝，也可以使用钢、铜等其它任意金属材料、以及陶瓷等。此外，也可以将顶部构件14A、14B与侧板16A、16B单独形成再接合。通过如上所述的结构，包括玻璃管加热器12A、12B及顶部构件14A、14B的除霜装置10可以低制造成本且容易地制造。

如上所述，本实施方式中，两个顶部构件14A、14B相对于水平面以预定角度倾斜，因此可实现如下除霜装置10：虽然具备为了防止从蒸发器22滴下的水滴到玻璃管加热器12A、12B的顶部构件14A、14B，但玻璃管加热器12A、12B的热依然容易传递至蒸发器22，且在箱内循环的气体可以顺畅地流入蒸发器22。由此，通过接通两个玻璃管加热器12A、12B，即使加热器的表面温度不高于360℃，也能实现蒸发器22的有效除霜。

尤其是，在第1实施方式中，两个顶部构件14A、14B配置成倒“八”字形，因此，玻璃管加热器12A、12B的热可以从顶部构件14A的前侧、顶部构件14a、14B之间及顶部构件14B的后侧传递至蒸发器22。由此，热可以向蒸发器22整体传递，在蒸发器22整体附霜的情况下尤其有效。

(第2实施方式所涉及的除霜装置)

图3A是示意性表示本发明的第2实施方式所涉及的除霜装置10的侧视图。图3B是表示本发明的第2实施方式所涉及的除霜装置10的结构的立体图，表示蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的结构的立体图；图3C是表示本发明的第2实施方式所涉及的除霜装置10的结构的侧视图，是从横向观察蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的侧视图。

第2实施方式所涉及的除霜装置10也包括两个玻璃管加热器12A、12B，所述两个玻璃管加热器12A、12B设置在蒸发器22的下方，相对于冰箱的前后方向大致平行地配置。进而，除霜装置10包括平板状的两个顶部构件14A、14B，所述平板状的两个顶部构件14A、14B分别设置在两个玻璃管加热器12A、12B的上方，以覆盖两个玻璃管加热器12A、12B的上方的方式沿着玻璃管加热器12A、12B的轴向延伸。前后配置的玻璃管加热器12A与顶部构件14A的对、玻璃管加热器12B与顶部构件14B的对配置为大致相同高度。

与第1实施方式同样地，第2实施方式所涉及的顶部构件14A、14B也相对于水平面以预定角度倾斜，两个顶部构件14A、14B的倾斜方向互不相同。但，第2实施方式中，位于前侧的顶部构件14A以前侧低后侧高的方式倾斜，位于后侧的顶部构件14B以前侧高后侧低的方式倾斜，这一点与第1实施方式不同。即、本实施方式中，从玻璃管加热器12A、12B的轴向观察，两个顶部构件14A、14B配置成“八”字形。

因此，为了进行蒸发器22的除霜而接通玻璃管加热器12A、12B时，与顶部构件14A、14B水平的情况相比，玻璃管加热器12A、12B的辐射热中沿着顶部构件14A、14B的倾斜面的成分、以及角度接近的成分容易到达蒸发器22。由此，与现有除霜装置110相比，可实现更有效的辐射热传递。

尤其是，第2实施方式中，被玻璃管加热器12A、12B加热的上升气流容易沿着前侧的顶部构件14A的倾斜面从前下侧向后上侧流动，并从顶部构件14A、14B之间的间隙流入蒸发器22。同样地，被玻璃管加热器12A、12B加热的上升气流容易沿着后侧的顶部构件14B的倾斜面从后下侧向前上侧流动，并从顶部构件14A、14B之间的间隙流入蒸发器22。此外，被玻璃管加热器12A、12B加热的上升气流的一部分从顶部构件14A的前侧、顶部构件14B的后侧流入蒸发器22。第2实施方式中，更多的热可以从顶部构件14A、14B之间传递，因此热可以更有效地向蒸发器22的前后方向的中央部传递。

进而，在冰箱2冷却时，在冷冻室4A、冷藏室4B内循环的气体从斜下侧流入蒸发器22的下部时，也沿着顶部构件14A、14B的倾斜面从斜下侧向斜上侧流动，并从顶部构件14A的前侧、顶部构件14A、14B之间及顶部构件14B的后侧顺畅地流入蒸发器22的下部。由此，可实现蒸发器22的有效的气体冷却。

此外，顶部构件14A、14B倾斜配置，因此因除霜而从蒸发器22落下的水在顶部构件14A、14B上流动落下而容易向下方的排水机构30排出。

如上所述，在第2实施方式中，两个顶部构件14A、14B配置成“八”字形，因此，玻璃管加热器12A、12B的热容易从顶部构件14A、14B之间传递。由此，热可以有效地向蒸发器22的中央部传递，因此在蒸发器22的中央部容易附霜的情况下尤其有效。

除霜装置10的结构与第1实施方式相同，因此省略更详细的说明。

如上所述，在第1及第2实施方式中，两个顶部构件14A、14B的倾斜方向互不相同，因此通过设定与蒸发器22的结霜形态相应的顶部构件14A、14B的斜率，可以提供能够有效除霜的除霜装置10。

(第3实施方式所涉及的除霜装置)

图4A是示意性表示本发明的第3实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。图4B是表示本发明的第3实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图，是表示蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的结构的立体图；图4C是表示本发明的第3实施方式所涉及的除霜装置的结构的侧视图，是从横向观察蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的侧视图。

第3实施方式所涉及的除霜装置10也包括两个玻璃管加热器12A、12B，所述两个玻璃管加热器12A、12B设置在蒸发器22的下方，相对于冰箱的前后方向大致平行地配置。进而，除霜装置10包括平板状的两个顶部构件14A、14B，所述平板状的两个顶部构件14A、14B分别设置在两个玻璃管加热器12A、12B的上方，以覆盖两个玻璃管加热器12A、12B的上方的方式沿着玻璃管加热器12A、12B的轴向延伸。前后配置的玻璃管加热器12A与顶部构件14A的对、玻璃管加热器12B与顶部构件14B的对配置为大致相同高度。

与第1、第2实施方式同样地，第3实施方式所涉及的顶部构件14A、14B也相对于水平面以预定角度倾斜。但，第3实施方式中，两个顶部构件14A、14B均以前侧低后侧高的方式倾斜，这一点与第1、第2实施方式不同。

第3实施方式中，配置在前侧的顶部构件14A的后端部的高度、与配置在后侧的顶部构件14B的前端部的高度不同，因此在前后方向上，即使顶部构件14A、14B之间不空开规定间隙，顶部构件14A、14B也不会干渉。例如，俯视时，顶部构件14A及顶部构件14B即使在前后方向重合配置，也不会相互干渉。

由此，可以减小前侧的顶部构件14A的前端部、及后侧的顶部构件14B的后端部之间的尺寸。由此，在使用前后方向的尺寸小的蒸发器22的情况下，也能适当地进行除霜。

为了进行蒸发器22的除霜而接通玻璃管加热器12A、12B时，与顶部构件水平的情况相比，玻璃管加热器12A、12B的辐射热中沿着顶部构件14A、14B的倾斜面的成分、以及角度接近的成分容易到达蒸发器22。由此，与现有除霜装置110相比，可实现更有效的辐射热传递。

尤其是，第3实施方式中，被玻璃管加热器12A、12B加热的上升气流容易沿着前侧的顶部构件14A的倾斜面从前下侧向后上侧流动，并从顶部构件14A、14B之间的间隙流入蒸发器22。同样地，被玻璃管加热器12A、12B加热的上升气流容易沿着后侧的顶部构件14B的倾斜面从前下侧向后上侧流动，并从顶部构件14B的后侧流入蒸发器22。此外，被玻璃管加热器12A、12B加热的上升气流的一部分从顶部构件14A的前侧流入蒸发器22。

第3实施方式中，更多的热可以从顶部构件14A、14B之间及顶部构件14B的后方传递，因此热可以更有效地向蒸发器22的前后方向的中央部及后方部传递。

进而，正常冷却时，在箱内循环的气体从前斜下侧向后斜上侧流动并流入蒸发器22的下部。在此情况下，前侧低后侧高的倾斜符合所述流动，在箱内循环的气体可以更顺畅地流入蒸发器22。由此，蒸发器22可实现有效的气体冷却。此外，由于顶部构件14A、14B倾斜配置，因此进行除霜而从蒸发器22落下的水在顶部构件14A、14B上流动落下而容易向下方的排水机构30排出。

如上所述，第3实施方式中，两个顶部构件14A、14B均以前侧低后侧高的方式倾斜，因此正常冷却时在箱内循环的气体可顺畅地流入蒸发器22，从而实现有效的冷却。与此同时，通过顶部构件14A、14B的倾斜，玻璃管加热器12A、12B的热可以有效地向蒸发器22的中央部及后方部传递，因此在蒸发器22的中央部及后方部容易附霜的情况下尤其有效。

(顶部构件的倾斜角度)

图5是示意性表示顶部构件14A、14B相对于水平面的角度θ的侧视图。顶部构件14A、14B相对于水平面的角度θ小于10度时，玻璃管加热器12A、12B向蒸发器22的热传递、气体向蒸发器22的流动容易受到顶部构件14A、14B的影响。另一方面，当角度θ大于40度时，蒸发器22及玻璃管加热器12A、12B之间需要更长的距离，因此有可能会影响玻璃管加热器12A、12B向蒸发器22的热传递。

由此，顶部构件14A、14B相对于水平面的角度θ优选处于10度以上40度以下的范围内，若在该范围内，则玻璃管加热器12A、12B的热更容易传递至蒸发器22，在箱内循环的气体可以更顺畅地流入蒸发器22。

(第4实施方式所涉及的除霜装置)

图7A是示意性表示本发明的第4实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。图7B是表示本发明的第4实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图，是表示蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的结构的立体图；图7C是表示本发明的第4实施方式所涉及的除霜装置的结构的侧视图，是从横向观察蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的侧视图。

第4实施方式所涉及的除霜装置10也包括两个玻璃管加热器12A、12B，所述两个玻璃管加热器12A、12B设置在蒸发器22的下方，相对于冰箱的前后方向大致平行地配置。进而，除霜装置10包括平板状的两个顶部构件14A、14B，所述平板状的两个顶部构件14A、14B分别设置在两个玻璃管加热器12A、12B的上方，以覆盖两个玻璃管加热器12A、12B的上方沿着玻璃管加热器12A、12B的轴向延伸。

但，配置在前侧的玻璃管加热器12A与顶部构件14A的对、及配置在后侧的玻璃管加热器12B与顶部构件14B的对配置于不同高度，这一点与上述第1～第3实施方式不同。此外，第4实施方式中，两个顶部构件14A、14B大致水平地配置。

第4实施方式中，前后配置的两个顶部构件14A、14B配置于不同高度，因此在前后方向上，即使顶部构件14A、14B之间不空开规定间隙，顶部构件14A、14B也不会干渉。例如，俯视时，顶部构件14A及顶部构件14B即使在前后方向重合配置，也不会相互干渉。

为了进行蒸发器22的除霜而接通玻璃管加热器12A、12B时，与两个顶部构件处于相同高度的情况相比，玻璃管加热器12A、12B的辐射热容易经由顶部构件14A、14B之间上下空出的空间到达蒸发器22。由此，与现有除霜装置110相比，可实现更有效的辐射热传递。

第4实施方式中，被玻璃管加热器12A、12B加热的上升气流可以从顶部构件14A、14B之间、顶部构件14A的前侧、顶部构件14B的后侧流入蒸发器22。尤其是，被玻璃管加热器12A、12B加热的气体大部分经由顶部构件14A、14B之间上下空出的空间而容易流入蒸发器22。第4实施方式中，热可以从顶部构件14A的前侧、顶部构件14A、14B之间及顶部构件14B的后侧传递，因此热可以向蒸发器22整体传递。

进而，正常冷却时，在箱内循环的气体从前斜下侧向后斜上侧流动并流入蒸发器22的下部。第4实施方式中，前侧的玻璃管加热器12A与前侧的顶部构件14A的对配置得较低，后侧的玻璃管加热器12B与后侧的顶部构件14B的对配置得较高，因此该配置符合所述流动。由此，在箱内循环的气体可以更顺畅地流入蒸发器22。

如上所述，第4实施方式中，前后配置的玻璃管加热器12A与顶部构件14A的对、玻璃管加热器12B与顶部构件14B的对配置于不同高度，因此可提供如下除霜装置10：即使包括防止从蒸发器22滴下的水滴到玻璃管加热器12A、12B的顶部构件14A、14B，玻璃管加热器12A、12B的热依然容易传递至蒸发器22，在箱内循环的气体可顺畅地流入蒸发器22。由此，通过接通两个玻璃管加热器12A、12B，即使加热器的表面温度不高于360℃，蒸发器22也能实现有效除霜。

尤其是，后侧的玻璃管加热器12B与后侧的顶部构件14B的对配置得比前侧的玻璃管加热器12A与前侧的顶部构件14A的对高，因此，该配置符合在箱内循环的气体的流动，从而在箱内循环的气体可以更顺畅地流入蒸发器。此外，前后的玻璃管加热器12A、12B与顶部构件14A、14B的对的高度不同，因此玻璃管加热器12A、12B的热可以有效地向蒸发器22传递。

(第5实施方式所涉及的除霜装置)

图8A是示意性表示本发明的第5实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。图8B是表示本发明的第5实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图，是表示蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的结构的立体图，图8C是表示本发明的第5实施方式所涉及的除霜装置的结构的侧视图，是从横向观察蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的侧视图。

第5实施方式所涉及的除霜装置10也包括两个玻璃管加热器12A、12B，所述两个玻璃管加热器12A、12B设置在蒸发器22的下方，相对于冰箱的前后方向大致平行配置。进而，除霜装置10包括平板状的两个顶部构件14A、14B，所述平板状的两个顶部构件14A、14B分别设置在两个玻璃管加热器12A、12B的上方，以覆盖两个玻璃管加热器12A、12B的上方的方式沿着玻璃管加热器12A、12B的轴向延伸。

进而，与上述实施方式同样地，第5实施方式中，前后配置的玻璃管加热器12A与顶部构件14A的对、玻璃管加热器12B与顶部构件14B的对配置于不同高度。更详细来说，前侧的玻璃管加热器12A与前侧的顶部构件14A的对配置得较低，后侧的玻璃管加热器12B与后侧的顶部构件14B的对配置得较高。

由此，可减小前侧的顶部构件14A的前端部及后侧的顶部构件14b的后端部之间的尺寸，即使使用前后方向的尺寸小的蒸发器22的情况下，也能适当地进行除霜。

但，第5实施方式所涉及的顶部构件14A、14B并非水平配置，与第1实施方式同样地，位于前侧的顶部构件14A以前侧高后侧低的方式倾斜，位于后侧的顶部构件14B以前侧低后侧高的方式倾斜，这一点与第4实施方式不同。由此，两个顶部构件14A、14B配置为倒“八”字形。

第5实施方式也能实现如下除霜装置10：前后配置的玻璃管加热器12A与顶部构件14A的对、玻璃管加热器12B与顶部构件14B的对配置于不同高度，因此玻璃管加热器12A、12B的热可以容易地传递至蒸发器22，在箱内循环的气体可以顺畅地流入蒸发器22。此外，两个顶部构件14A、14B配置为“八”字形，玻璃管加热器12A、12B的对流热可以更有效地从顶部构件14a、14B之间传递。由此，热可以更有效地向蒸发器22的前后方向的中央部传递，因此在蒸发器22的中央部容易附霜的情况下尤其有效。

此外，由于顶部构件14A、14B倾斜配置，因此进行除霜而从蒸发器22落下的水在上侧的顶部构件14B上流动落下后，落到下侧的顶部构件14A上，并在顶部构件14A上流动落下而向下方的排水机构30排出。由此，水不会滴到玻璃管加热器12A、12B上，可以切实地排水。

(第6实施方式所涉及的除霜装置)

图9A是示意性表示本发明的第6实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。图9B是表示本发明的第6实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图，是表示蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的结构的立体图，图9C是表示本发明的第6实施方式所涉及的除霜装置的结构的侧视图，是从横向观察蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的侧视图。

第6实施方式所涉及的除霜装置10也包括两个玻璃管加热器12A、12B，所述两个玻璃管加热器12A、12B设置在蒸发器22的下方，相对于冰箱的前后方向大致平行地配置。进而，除霜装置10包括平板状的两个顶部构件14A、14B，所述平板状的两个顶部构件14A、14B分别设置在两个玻璃管加热器12A、12B的上方，以覆盖两个玻璃管加热器12A、12B的上方的方式沿着玻璃管加热器12A、12B的轴向延伸。

进而，与上述第4实施方式同样地，前后配置的玻璃管加热器12A与顶部构件14A的对、玻璃管加热器12B与顶部构件14B的对配置于不同高度。更详细来说，前侧的玻璃管加热器12A与前侧的顶部构件14A的对配置得较低，后侧的玻璃管加热器12B与后侧的顶部构件14B的对配置得较高。

由此，可减小前侧的顶部构件14A的前端部及后侧的顶部构件14B的后端部之间的尺寸，即使在使用前后方向的尺寸小的蒸发器22的情况下，也能适当地进行除霜。

但，第5实施方式所涉及的顶部构件14A、14B并非水平配置，与第2实施方式同样地，位于前侧的顶部构件14A以前侧低后侧高的方式倾斜，位于后侧的顶部构件14B以前侧高后侧低的方式倾斜，这一点与第4实施方式不同。由此，两个顶部构件14A、14B配置为“八”字形。

第6实施方式也能实现如下除霜装置10：前后配置的玻璃管加热器12A与顶部构件14A的对、玻璃管加热器12B与顶部构件14B的对配置于不同高度，因此玻璃管加热器12A、12B的热容易传递至蒸发器22，在箱内循环的气体可顺畅地流入蒸发器22。此外，两个顶部构件14A、14B配置为“八”字形，玻璃管加热器12A、12B的对流热可以从顶部构件14A、14B之间传递。由此，热可以更有效地向蒸发器22的前后方向的中央部传递，因此在蒸发器22的中央部容易附霜的情况下尤其有效。

此外，由于顶部构件14A、14B倾斜配置，因此进行除霜而从蒸发器22落下的水在顶部构件14A、14B上流动落下而容易向下方的排水机构30排出。

(第7实施方式所涉及的除霜装置)

图10A是示意性表示本发明的第7实施方式所涉及的除霜装置的侧视图。图10B是表示本发明的第7实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图，是表示蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的结构的立体图，图10C是表示本发明的第7实施方式所涉及的除霜装置的结构的立体图及侧视图，是从横向观察蒸发器22的下侧区域及除霜装置10的侧视图。

第7实施方式所涉及的除霜装置10也包括两个玻璃管加热器12A、12B，所述两个玻璃管加热器12A、12B设置在蒸发器22的下方，相对于冰箱的前后方向大致平行配置。进而，除霜装置10包括平板状的两个顶部构件14A、14B，所述平板状的两个顶部构件14A、14B分别设置在两个玻璃管加热器12A、12B的上方，以覆盖两个玻璃管加热器12A、12B的上方的方式沿着玻璃管加热器12A、12B的轴向延伸。

进而，与上述第4实施方式同样地，前后配置的玻璃管加热器12A与顶部构件14A的对、玻璃管加热器12B与顶部构件14B的对配置于不同高度。更详细来说，前侧的玻璃管加热器12A与前侧顶部构件14A的对配置得较低，后侧的玻璃管加热器12B与后侧的顶部构件14B的对配置得较高。

但，第7实施方式所涉及的顶部构件14A、14B并非水平配置，与第3实施方式同样地，两个顶部构件14A、14B均以前侧低后侧高的方式倾斜，这一点与第4实施方式不同。

第7实施方式也能实现如下除霜装置10：前后配置的玻璃管加热器12A与顶部构件14A的对、玻璃管加热器12B与顶部构件14B的对配置于不同高度，因此玻璃管加热器12A、12B的热容易传递至蒸发器22，在箱内循环的气体可顺畅地流入蒸发器22。此外，两个顶部构件14A、14B均以前侧低后侧高的方式倾斜，正常冷却时，在箱内循环的气体可顺畅地流入蒸发器22，从而实现有效的冷却。与此同时，通过顶部构件14A、14B的倾斜，玻璃管加热器12A、12B的热可以有效地向蒸发器22的前后方向的中央部及后方部传递，因此在蒸发器22的中央部及后方部容易附霜的情况下尤其有效。

此外，顶部构件14A、14B倾斜配置，因此进行除霜而从蒸发器22落下的水在上侧的顶部构件14B上流动落下后，落到下侧的顶部构件14A上，并在顶部构件14A上流动落下而向下方的排水机构30排出。由此，水不会滴到玻璃管加热器12A、12B上，可以切实地进行排水。

虽然对本发明的实施方式、实施形态进行了说明，但公开内容在构成细节上可以变化，在不脱离本发明的范围及思想的情况下可以进行实施方式、实施形态的要素的组合、顺序变化等。

Claims

1.一种除霜装置，其特征在于，包括：

两个玻璃管加热器，设置在冰箱的蒸发器的下方，相对于冰箱的前后方向平行配置；以及

平板状的两个顶部构件，分别设置在两个所述玻璃管加热器的上方，以覆盖两个所述玻璃管加热器的上方的方式沿着所述玻璃管加热器的轴向延伸；且

从所述轴向观察而侧视时，至少两个所述顶部构件相对于水平面以预定角度倾斜，两个所述顶部构件间隔设置；两个所述顶部构件均以前侧低后侧高的方式倾斜，或配置于前侧的顶部构件的前端高于后端，配置于后侧的顶部构件的前端低于后端，或者从所述轴向观察而侧视时，前后配置的所述玻璃管加热器与所述顶部构件的对配置于不同高度。

2.根据权利要求1所述的除霜装置，其特征在于，

所述预定角度处于10度以上40度以下的范围内。

3.根据权利要求1所述的除霜装置，其特征在于，

后侧的所述玻璃管加热器与后侧的所述顶部构件的对配置得比前侧的所述玻璃管加热器与前侧的所述顶部构件的对高。

4.根据权利要求3所述的除霜装置，其特征在于，

两个所述顶部构件相对于水平面以预定角度倾斜，所述预定角度处于10度以上40度以下的范围内。

5.根据权利要求1所述的除霜装置，其特征在于，

顶部构件的两侧连接有侧板，侧板上分别形成有与玻璃管加热器的外径嵌合的凹部。

6.根据权利要求5所述的除霜装置，其特征在于，

顶部构件、侧板的材料为金属或陶瓷。