JP2020095614A - 情報処理装置、計量管理システム、及びプログラム - Google Patents
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Abstract
Description
本発明によれば、指示データに検査指示が含まれているときに、入力手段を有効にして検査指示の結果を入力できる構成としたので、確実に、検査指示に対する検査結果を入力させることができる。
例えば、HACCPの検査項目を検査指示とした場合は、入力手段を有効にすることで、上記検査項目を確実に入力させることができる。
これによって、操作者は、検査項目を容易に認識することができる。検査項目(複数ある場合もある)は、表示手段に、例えばポップアップ画面または全画面を利用して「検査結果入力欄」のように表示して行うことが好ましい。
温度センサーなどの通信可能な機器からの入力の場合は、自動で数値を入力し表示手段に表示するように構成してもよい。また官能検査(色・匂い・味など)などのように、自動で入力できない場合は、例えば「検査結果入力欄」に合格・不合格欄を設け、これらの欄に手入力を行うなどすることで、容易に判定結果を入力することができる。また不合格のときに、不合格ラベルを発行し、再度指示データのフラグを実施済みから未実施にするなどして再作業を促すこともできる。
温度センサーの故障などで入力できない場合や、官能検査を後の作業で行いたいような場合は、これを保留(スキップ)することができる。当該スキップした未入力データは、別途パソコンやモバイル端末で入力することもできる。例えば検査指示に係る検査の全部または一部を、計量作業を行う計量装置以外の別の装置で行うような場合は、当該検査指示に係る検査の全部または一部を除く計量作業をまとめて計量装置で行い、その後、未実施の検査指示に係る検査をまとめて行うことも可能になる。
出力の方法は、自装置の表示画面への表示、印字部による印刷、上位装置への送信などが含まれる。
これによって、検査結果と、検査結果を保留したこととを、何れも操作者に明確に認識させることができる。
これによって、センサー装置からの取得データの入力漏れや入力ミスを防止できる。
また本発明は、計時手段を備え、前記センサー装置に温度計が含まれる場合、前記検査指示による温度の範囲と計測時間に基づいて温度測定し、当該検査指示に適合しないときに、前記検査に適合しなかった旨を出力することを特徴としている。
これによって、検査指示による温度の範囲と計測時間に基づいた温度測定を確実に実行させることができる。
本発明によれば、指示データに検査指示が含まれているときに、当該検査指示に対する検査結果を入力しない場合は、計量作業を実施したことを宣言しないので、計量作業を完了できない。このため、確実に、検査指示に対する検査結果を入力させることができる。
例えば、HACCPの検査項目を検査指示としてこれが未入力の場合は、計量完了実行操作を無効にすることができ、上記検査項目を確実に入力させることができる。
また、室温・湿度など外部機器や無線温度計153などからのデータを入力することもできる。HACCPの検査・管理項目で機器やセンサーにより適時に実行されるので、入力漏れや入力ミスを防止できる。
図4は、計量装置1の表示手段5に表示されるメインメニュー画面G1である。同図に示すように、メインメニュー画面G1には、使用言語設定ボタンG101と、計量開始ボタンG102と、設定ボタンG103とを表示している。使用言語設定ボタンG101を押下すれば、下記する担当者選択画面G2に表示される使用言語を、日本語、英語、中国語、韓国語などに設定することができる。この例では、日本語に設定したこととする。設定ボタンG103を押下すれば、各種設定を変更することができる。
なお、「便No.」は、納品先への出荷便単位であり、「第1便」「第2便」や「朝便」「昼便」、「臨時便」などがあり、通常、製造指示を行うための区分である。
なお、保留したことを工程端末コントローラ130へ送信することで、当該別の装置へ検査担当のログイン状態に応じて通知を行っても良い。そうすることで検査漏れを防止できる。そのときの出庫・移動先ラベルは「検査指示ラベル」として使用しても良い。さらに、検査内容に応じて次工程での移動を制限してもよい。つまり、次工程で当該原料や半製品を用いる作業を行う場合に作業者へ報知して、操作を保留するなどである。
こうすることで、検査不合格や未検査を確実に防止できる。
具体的には、当該工程で実施すべき検査、官能検査の色・匂いなどは加熱処理などで検査ができなくなる場合や、焼き菓子などクリームやチェコレートなどでコーティングすると検査できなくなるなどである。
その時、次工程で作業指示を一覧表示するときに表示態様を変更したり、選択をできないように制御したり、権限管理により誰でも保留できない様にすることで、検査するタイミングを逃すことはない点で効果的である。
また、投入計量画面G8に示す「HOLDボタン」は、質量値の表示を保持する際に使用するキーである。即ち、第1,第2のはかり9,157に載置した被計量物を取り除いても、計量値を表示したままにするためのキーである。
温度の測定箇所は、調理した商品の表面の場合や、内部(中心部分)の場合などがある。このように、指示データに検査指示(温度計測)が含まれているときは、計量終了指示ボタンG805の押下(宣言手段による宣言)を無効にして、前記検査指示に対する検査結果を入力し、前記検査結果が入力されたときに、前記宣言手段による宣言を行うことで計量修了とする。検査結果の入力は、前記有線温度計155のプローブを被検査物に差し込み、検査指示で設定された温度と時間などにより自動的に計量装置1が読み取ることで行う。前記有線温度計155が故障している場合や未接続の場合は、事前に登録されている無線温度計153の管理番号を操作画面に選択可能に表示しても良い。使用中や故障中など選択できない無線温度計の表記は態様を変えるか非表示にすれば選択ミスも防止できるし、作業時使用した無線温度計の管理番号も記録できる。もちろん、無線温度計が表面温度を検査するものであれば事前に登録されていないので、選択はできないので誤った検査を行うことはない。さらに、計量装置の計時機能を用いて単純に温度測定の開始から設定温度に達する、達成温度から設定された時間継続で検査した後に、検査終了の旨を報知した上で、計量指示ボタンG805を有効としてもよいし、さらに、質量が安定していれば自動で計量を終了しても良い。
さらに、合格基準値を事前に記憶しておき、官能検査時に当該合格基準値と比較して検査結果を出力しても良い。具体的には、撮像による検査の場合は、合格の被検査物を撮像して二値化データなどに変換して記憶しておく。合格基準は1つの基準ではなく、複数でもよい。撮像の場合は、二値化データと合格基準データとの類似度の閾値により判定しても良い。複数の合格基準があれば、どの合格基準に類似するか、その類似度により判定する。具体的は、優良、良、可、不合格の場合は、それぞれの基準値への類似度で判定する。装置はCCDカメラなどを用いれば良い。スマートフォンなどの撮像データと連携しても良い。音や匂いの場合は、音源を可視化する装置や、臭気センサーなど、それぞれ数値化したものを基準値にして、類似度により判定すれば良い。その他、最終製品で異常がある場合は、そのような結果に対してどのような検査が必要かを、各工程において、異常が発生する事象を細分化して、それぞれにどのような対策を行うかを事前に決め、これを検査項目とすることが好ましい。また、単なる計量作業に加えて各種センサーとの組合わせで、HACCPでも求められているデータを提供することも可能である。なお、検査に使用する各種センサーを識別管理することで、検査装置を間違わないようにすることもできる。具体的には、温度検査の場合は内部温度と表面温度で検査装置は異なる可能性があるからである。検査結果のデータテーブルには、各種センサー識別情報が記録される。これにて前述のとおり誤ったセンサー装置での検査も防止できる。
さらに、検査結果に応じて対処方法を印字することにより、検査結果による適切な対処が可能となる。
3 基台部 5 表示手段(操作表示部)
5a 液晶表示器(出力手段) 5b タッチパネル
7 キー操作部 9 第1のはかり
11 ラベル発行口 20 制御部
21 CPU 22 はかり制御部
23 印字制御部 24 操作制御部
25 表示制御部 26 ROM
27 RAM 28 読取制御部
29 温度制御部 40 印字部
50 操作部 60 スキャナ(読取部)
100 ホストコンピュータ
110 計量管理システム(工程管理システム、生産管理システム)
120 LAN 130 工程端末コントローラ
140 LAN 151 無線温度計親機
153 無線温度計 155 有線温度計
157 第2のはかり G1 メインメニュー画面
G101 使用言語設定ボタン G102 計量開始ボタン
G103 設定ボタン G2 担当者選択画面
G201 選択担当者欄 G202 選択可能担当者欄
G203 製造指示ボタン G204 廃棄指示ボタン
G3 言語設定画面 G301 品名言語選択欄
G302 画面言語選択欄 G303 確定ボタン
G4 製造指示画面 G401 担当者選択用タブ
G402 詳細情報欄 G403 製造内容欄
G404 実績訂正指示ボタン G5 便ナンバー設定画面
G501 便ナンバー指定欄 G502 便ナンバー入力指定欄
G6 得意先設定画面 G601 得意先指定欄
G602 得意先入力指定欄 G7 製造部門設定画面
G701 製造部門指定欄 G702 製造部門入力指定欄
G8 投入計量画面 G801 製造商品基本情報表示欄
G802 投入品目欄 G803 投入品目基本情報表示欄
G804 計量欄 G805 計量終了指示ボタン
G805−1,G805−2 計量終了指示ボタン
G806−1,G806−2 秤量表示部 G807 風袋ボタン
G808 「出来高計量へ」ボタン G9 プリセット風袋画面
G901 最上欄 G902 第2欄
G903 第3欄 G904 第4欄
G905 第5欄 G9´ プリセット風袋画面
G906 指定風袋記載部 G907 風袋選択用欄
G908 指定中止ボタン G909 指定確定ボタン
G10 キー入力画面 G11 出来高計量画面
G1101 製造商品基本情報表示欄 G1102 出来高品目欄
G1103 出来高品目基本情報表示欄 G1104 計量欄
G1105 計量終了指示ボタン G1108 「親品目計量へ」ボタン
G12 親品目計量画面 G1201 製造商品基本情報表示欄
G1202 親品目欄 G1203 親品目基本情報表示欄
G1204 計量欄 G1205 計量終了指示ボタン
G1208 「製造指示へ」ボタン G13 実績訂正画面
G1301 製造商品基本情報表示欄 G1302 投入品目欄
G1303 投入品目基本情報表示欄 G1304 実績数表示欄
G1305 削除ボタン G1306 訂正終了ボタン
G14 検査指示画面 G141 検査結果入力指示欄
G143 検査項目欄 G145 合格ボタン
G147 不合格ボタン G149 検査結果スキップ(保留)欄
Claims (9)
- 作業の指示データを受付ける受付手段と、
前記指示データに検査指示があるか否かを判定する判定手段と、
前記検査指示の結果を入力する入力手段と、を備え、
前記判定手段で前記検査指示があるときは、前記入力手段を有効にすることを特徴とする情報処理装置。 - 前記検査指示に従って、検査項目を入力可能に表示する表示手段を備えることを特徴とする請求項1に記載の情報処理装置。
- 前記検査指示を保留する保留手段を備えることを特徴とする請求項1又は2に記載の情報処理装置。
- 前記指示データに検査指示があるときは、当該検査指示に対して入力された検査結果を出力し、一方、前記検査指示を保留したときは、保留したことを前記検査結果に代えて出力する出力手段を備えることを特徴とする請求項3に記載の情報処理装置。
- センサー装置と通信する通信手段を備え、前記センサー装置の取得データを受信する受信手段を備えることを特徴とする請求項1乃至請求項4に記載の情報処理装置。
- 計時手段を備え、前記センサー装置に温度計が含まれる場合、前記検査指示による温度の範囲と計測時間に基づいて温度測定し、当該検査指示に適合しないときに、前記検査に適合しなかった旨を出力することを特徴とする請求項5に記載の情報処理装置。
- 計量作業の指示データを受付ける受付手段と、
前記指示データに検査指示が含まれているか否かを判定する判定手段と、
前記受付手段にて受付けた前記指示データに従って計量作業を実施したことを宣言する宣言手段とを備え、
前記指示データに検査指示が含まれているときは、前記宣言手段による宣言を保留または無効にして、前記検査指示に対する検査結果を入力させ、
前記指示データに検査指示が含まれていないときは、前記宣言手段による宣言を有効にすることを特徴とする計量装置。 - 計量装置と、当該計量装置よりも上位の上位端末とを備える計量管理システムであって、
前記計量装置は、
計量作業の指示データを受付ける受付手段と、
前記指示データに検査指示が含まれているか否かを判定する判定手段と、
前記受付手段にて受付けた前記指示データに従って計量作業を実施したことを宣言する宣言手段とを備え、
前記指示データに検査指示が含まれているときは、前記宣言手段による宣言を保留または無効にして、前記検査指示に対する検査結果を入力させ、
前記指示データに検査指示が含まれていないときは、前記宣言手段による宣言を有効にすることを特徴とする計量管理システム。 - コンピュータを計量制御を実行する装置として機能させるプログラムであって、
計量作業の指示データを受付ける受付ステップと、
前記指示データに検査指示が含まれているか否かを判定する判定ステップと、
前記受付ステップにて受付けた前記指示データに従って計量作業を実施したことを宣言する宣言ステップと、
前記指示データに検査指示が含まれているときは、前記宣言を保留または無効にして前記検査指示に対する検査結果を入力するステップと、
前記指示データに検査指示が含まれていないときは、前記宣言を有効にするステップと、
を有することを特徴とするプログラム。
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