JP2020079633A - 固定金具 - Google Patents

Abstract

【課題】隣り合って配置される２つの壁材の間に隙間が生じることを防止可能な固定金具を提供する。【解決手段】本発明の固定金具は、隣り合って配置される２つの壁材Ｊａ，Ｊｂを固定するために使用される。壁材Ｊａ及び第二壁材Ｊｂは、それぞれ、板状の壁材本体Ｂと、Ｌ字状の第一連結部Ｃと、鉤状の第二連結部Ｄと、を備えている。壁材Ｊａ，Ｊｂを連結するために、壁材Ｊａの第二連結部Ｄにおける第三片Ｄａと第四片Ｄｂとの間に、壁材Ｊｂの第一連結部Ｃが配置され、この状態では、壁材Ｊａの第四片Ｄｂと、壁材Ｊｂの第二片Ｃｂとは、壁材本体Ｂの面直方向に相対する。固定金具１は、壁材Ｊａの第四片Ｄｂと壁材Ｊｂの第二片Ｃｂとを前記面直方向に挟み込むことで、第一壁材Ｊａと第二壁材Ｊｂとを固定する。【選択図】図２

Description

本発明は、隣り合って配置される２つの壁材を固定するための固定金具に関する。

工場や発電所等の建築物に採用される構造形式として、図８に示す構造形式がある。図８の構造形式では、上下方向に延びる柱材Ｈと、柱材Ｈの上側に掛け渡される上側桁材Ｋ１と、柱材Ｈの下側に掛け渡される下側桁材Ｋ２とから骨組みとなる構造体が形成されており、この構造体を囲むように外壁Ｗが設けられる。

外壁Ｗは、複数の壁材Ｊから構成される。当該複数の壁材Ｊは、上側桁材Ｋ１及び下側桁材Ｋ２に沿って並設されるものであって、壁材Ｊの各々は、上側が上側桁材Ｋ１に固定され、下側が下側桁材Ｋ２に固定される。

図９に示すように、各壁材Ｊは、それぞれ、板状の壁材本体Ｂと、第一連結部Ｃと、第二連結部Ｄとを備えている。壁材本体Ｂの幅方向の両側縁Ｂａ，Ｂｂのうち、一方の側縁Ｂａに第一連結部Ｃが形成され、他方の側縁Ｂｂに第二連結部Ｄが形成される。

第一連結部Ｃは、Ｌ字状を呈するものであって、第一片Ｃａと、第二片Ｃｂとを備える。第二連結部Ｄは、鉤状を呈するものであって、第三片Ｄａと、第四片Ｄｂと、第五片Ｄｃとを備えており、第三片Ｄａと第五片Ｄｃとは壁材本体の幅方向に相対する。

図９（ｂ）に示すように、隣り合って配置される２つの壁材Ｊａ，Ｊｂは、一方の壁材Ｊａの片Ｄａ，Ｄｃの間に他方の壁材Ｊｂの第一連結部Ｃが配置されることで、連結される。

ところで、上述した連結部Ｃ，Ｄによる壁材Ｊａ，Ｊｂの連結では、壁材Ｊａ，Ｊｂの一方が他方に対して壁材本体Ｂの面直方向に離れる動きを規制できない。このため壁材Ｊａ，Ｊｂの上側固定位置と下側固定位置との間隔（つまり上側桁材Ｋ１と下側桁材Ｋ２との間の間隔）が大きい場合には、風の力Ｆが外壁Ｗに加えられることで、壁材Ｊａ，Ｊｂの高さ中央付近で、壁材Ｊａ，Ｊｂの一方が他方に対して壁材本体Ｂの面直方向に離れる動きが生じて、壁材Ｊａ，Ｊｂの間に隙間が生じることがあった（図１０は、風の力Ｆによって、壁材Ｊａの連結部Ｄが、壁材Ｊｂの連結部Ｃに対して壁材本体Ｂの面直方向に離れることで、壁材Ｊａ，Ｊｂの間に隙間が生じた状態を示している）。

本発明は、上記問題を解決するためになされたものであり、その目的は、隣り合って配置される２つの壁材の間に隙間が生じることを防止可能な固定金具を提供することである。

上記目的を達成するため、本発明は、次の項に記載の主題を包含する。

項１．隣り合って配置される２つの壁材を固定するための固定金具であって、
前記壁材は、板状の壁材本体と、第一連結部と、第二連結部と、を備えており、前記壁材本体の幅方向一方側の一側縁に前記第一連結部が形成され、前記壁材本体の幅方向他方側の他側縁に前記第二連結部が形成され、
前記第一連結部は、前記一側縁から立設する第一片と、前記第一片の先端から前記幅方向他方側に延びる第二片とを備え、
前記第二連結部は、前記他側縁から前記第一片と同じ側に立設する第三片と、前記第三片の先端から前記幅方向他方側に延びる第四片と、前記第四片の先端から前記壁材本体側に延びる第五片とを備え、
前記隣り合って配置される２つの壁材を連結するために、一方の前記壁材の前記第三片と前記第四片との間に、他方の前記壁材の前記第一連結部が配置された状態とされ、この状態では、前記一方の壁材の前記第四片と、前記他方の壁材の前記第二片とは、前記壁材本体の面直方向に相対しており、
前記固定金具は、前記面直方向に相対して配置される２つの板部を備えており、当該２つの板部によって、前記一方の壁材の前記第四片と、前記他方の壁材の前記第二片とを挟み込むことで、前記一方の壁材と前記他方の壁材とを固定可能である固定金具。

項２．前記固定金具は、第一屈曲部材と、第二屈曲部材と、ボルトとを備え、
前記第一屈曲部材と第二屈曲部材とは、一端側から他端側に向かって階段状に屈曲するものであって、
前記第一屈曲部材は、一端から第一屈曲点まで延びる第一板部と、前記第一屈曲点から第二屈曲点まで延びる第二板部と、前記第二屈曲点から第三屈曲点まで延びる第三板部と、前記第三屈曲点から他端まで延びる第四板部とを備え、前記第一屈曲部材の他端には、第四板部の延伸方向に突出する第一突起が形成されており、
前記第二屈曲部材は、一端から第四屈曲点まで延びる第五板部と、前記第四屈曲点から第五屈曲点まで延びる第六板部と、前記第五屈曲点から他端まで延びる第七板部とを備え、前記第七板部には、前記第一突起を挿入するための第一貫通孔が形成されており、
前記第一板部を前記一方の壁材の前記第四片に沿わせ、前記第二板部を前記一方の壁材の前記第五片に沿わせるとともに、前記第五板部を前記他方の壁材の前記第二片に沿わせ、前記第一突起を前記第一貫通孔に挿入することで、前記第三板部と前記第七板部とが前記面直方向に相対し、前記第一板部と前記第五板部とが前記面直方向に相対して、前記第一板部と前記第五板部との間に前記第一壁材の前記第四片と前記第二壁材の前記第二片とが位置した状態になり、この状態で、前記第三板部と前記第七板部とを前記ボルトで締結することで、前記第一板部と前記第五板部とによる、前記第四片及び前記第二片の挟み込みで、前記一方の壁材と前記他方の壁材とが固定される請求項１に記載の固定金具。

項３．前記第七板部には、第二突起が形成されており、
前記第一板部と前記第五板部とによる、前記第四片及び前記第二片の挟み込みで、前記一方の壁材と前記他方の壁材とが固定された状態では、前記第二突起は、前記第三板部と前記第七板部との間で、前記面直方向に延びる、項２に記載の固定金具。

本発明の固定金具によれば、隣り合って配置される２つの壁材の一方が他方に対して壁座本体の面直方向に離れる動きが規制されるので、２つの壁材の間に隙間が生じることを防止できる。

本発明の実施形態に係る固定金具が適用される構造形式を示す斜視図である。 本発明の実施形態に係る固定金具によって、隣り合って配置される２つの壁材が固定された状態を示す側面図である。 固定金具の分解斜視図である。 固定金具が備える第一屈曲部材を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ），（ｃ），（ｄ）は側面図である。 固定金具が備える第二屈曲部材を示す図であり、（ａ）は平面図であり、（ｂ），（ｃ），（ｄ）は側面図である。 図１に示す構造形式で使用される壁材の変形例を示す図であり、（ａ）は壁材を拡大して示す概略側面図、（ｂ）は隣り合って配置される２つの壁材（第一壁材及び第二壁材）が連結された状態を示す概略側面図である。 本発明の実施形態に係る固定金具によって、変形例の第一壁材と第二壁材とが固定された状態を示す側面図である。 従来の構造形式を示す斜視図である。 図８に示す構造形式で使用される壁材の変形例を示す図であり、（ａ）は壁材を拡大して示す概略側面図、（ｂ）は隣り合って配置される２つの壁材が連結された状態を示す概略側面図である。 第一壁材と第二壁材との間に隙間が生じた状態を示す概略側面図である。

以下、本発明の実施の形態に係る固定金具について添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施形態に係る固定金具１が適用される建築物を示す斜視図である。図２は、本発明の実施形態に係る固定金具１を用いて、隣り合って配置される２つの壁材Ｊａ，Ｊｂが固定された状態を示す側面図である。

本発明の実施形態に係る固定金具１は、工場や発電所等の建築物（図１）に適用される。図１に示す建築物は、図８に示すものと同様、上下方向に延びる柱材Ｈと、柱材Ｈの上側に掛け渡される上側桁材Ｋ１と、柱材Ｈの下側に掛け渡される下側桁材Ｋ２とから骨組みとなる構造体が形成されており、この構造体を囲むように外壁Ｗが設けられる。外壁Ｗは、複数の金属製の壁材Ｊから構成される。当該複数の壁材Ｊは、上側桁材Ｋ１及び下側桁材Ｋ２に沿って並設されており、各壁材Ｊの上側は上側桁材Ｋ１に固定され、各壁材Ｊの下側は下側桁材Ｋ２に固定される。

壁材Ｊは、従来のものと同様、図９に示す構造を有している。すなわち、壁材Ｊは、それぞれ、板状の壁材本体Ｂと、Ｌ字状の第一連結部Ｃと、鍵状の第二連結部Ｄとを備えており、壁材本体Ｂの幅方向の両側縁Ｂａ，Ｂｂのうち、幅方向一方側にある一側縁Ｂａに第一連結部Ｃが形成され、幅方向他方側にある他側縁Ｂｂに第二連結部Ｄが形成される。なお図９の例では、壁材本体Ｂは平板状を呈しているが、壁材本体Ｂは波板状を呈するものであってもよい。

以下、壁材本体Ｂの幅方向を「幅方向」と略し、壁材本体Ｂの幅方向一方側を「幅方向一方側」と略し、壁材本体Ｂの幅方向他方側を「幅方向他方側」と略す。また以下では、壁材本体Ｂの面直方向（壁材本体Ｂの表面に垂直な方向）を「面直方向」と略す。なお壁材本体Bが波板状を呈する場合には、「面直方向」は、「波の山線に沿う仮想面に対して垂直な方向」、或いは「波の谷線に沿う仮想面に対して垂直な方向」に相当する。

図２や図９に示すように、第一連結部Ｃは、一側縁Ｂａから立設する第一片Ｃａと、第一片Ｃａの先端から幅方向他方側に延びる第二片Ｃｂとを備えている。

第二連結部Ｄは、他側縁Ｂｂから第一片Ｃａと同じ側（図２の上側）に立設する第三片Ｄａと、第三片Ｄａの先端から幅方向他方側に延びる第四片Ｄｂと、第四片Ｄｂの先端から壁材本体Ｂ側（図２の下側）に延びる第五片Ｄｃとを備えている。

図示の例では、第一片Ｃａと第四片Ｄａとは面直方向に延びており、第四片Ｄｂの長さは、第二片Ｃｂの長さよりも若干長くなっている。

そして本実施形態では、図９に示す例と同様、隣り合って配置される２つの壁材Ｊａ，Ｊｂを連結するために、一方の壁材Ｊａの第三片Ｄａと第四片Ｄｂとの間に、他方の壁材Ｊｂの第一連結部Ｃが配置された状態とされる。この状態では、壁材Ｊａの第四片Ｄｂと壁材Ｊｂの第二片Ｃｂとが面直方向に相対する。また、壁材Ｊａの第四片Ｄｂと壁材Ｊｂの第二片Ｃｂとの間にはゴム製のパッキンＰが配置される。パッキンＰは、壁材Ｊａ，Ｊｂの間の隙間を埋めるため、また壁材Ｊａ，Ｊｂの位置ずれを防止するために設けられる。

固定金具１は、壁材Ｊａの第四片Ｄｂと、壁材Ｊｂの第二片Ｃｂとを面直方向に挟み込むことで、壁材Ｊａ，Ｊｂの一方が他方に対して面直方向に離れる動きを規制するものである。以下、固定金具１の詳細について説明する。

図２に示すように、固定金具１は、第一屈曲部材２と、第二屈曲部材３と、ボルト４とを備えている。

図３は固定金具１の分解斜視図である。図４は第一屈曲部材２を示す図であり、図４（ａ）は平面図であり、図４（ｂ），（ｃ），（ｄ）は側面図である（図４（ｂ）は図４（ａ）の上側から視た状態を示し、図４（ｃ）は図４（ａ）の左側から視た状態を示し、図４（ｄ）は図４（ａ）の右側から視た状態を示す）。図５は第二屈曲部材３を示す図であり、図５（ａ）は平面図であり、図５（ｂ），（ｃ），（ｄ）は側面図である（図５（ｂ）は図５（ａ）の上側から視た状態を示し、図５（ｃ）は図５（ａ）の左側から視た状態を示し、図５（ｄ）は図５（ａ）の右側から視た状態を示す）。

図２〜図５から明らかなように、第一屈曲部材２と第二屈曲部材３とは、一端側から他端側に向かって階段状に屈曲するものである。

第一屈曲部材２は、３つの屈曲点Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３（図４（ｂ））で垂直に屈曲する階段状を呈している。当該第一屈曲部材２は、一端２ａから第一屈曲点Ｔ１まで延びる第一板部２０と、第一屈曲点Ｔ１から第二屈曲点Ｔ２まで延びる第二板部２１と、第二屈曲点Ｔ２から第三屈曲点Ｔ３まで延びる第三板部２２と、第三屈曲点Ｔ３から他端２ｂまで延びる第四板部２４とを備える。

第三板部２２には、ボルト４を通すための貫通孔２５が形成される。第一屈曲部材２の他端２ｂには、２つの第一突起２６，２６が形成される。第一突起２６，２６は、それぞれ第四板部２４の延伸方向に突出するものであり（図３（ｂ））、第四板部２４の幅方向（第一屈曲部材２の幅方向）に間隔をあけて形成される（図３（ａ），（ｃ），（ｄ））。

第二屈曲部材３は、２つの屈曲点Ｔ４，Ｔ５（図５（ｂ））で垂直に屈曲する階段状を呈している。当該第二屈曲部材３は、一端３ａから第四屈曲点Ｔ４まで延びる第五板部３０と、第四屈曲点Ｔ４から第五屈曲点Ｔ５まで延びる第六板部３１と、第五屈曲点Ｔ５から他端３ｂまで延びる第七板部３２とを備える。

第七板部３２には、ボルト４を通すための貫通孔３３や、第一突起２６，２６を挿入するための貫通孔３４，３４が形成されている。貫通孔３４，３４は貫通孔３３よりも他端３ｂ側に位置する。

また第七板部３２には、２つの第二突起３５，３５が形成されている。第二突起３５，３５は、第七板部３２の表面から、第六板部３１が存在する側（図２，図５（ｂ）では上側）に突出するものである。第二突起３５，３５は、第七板部３２の幅方向（第二屈曲部材３の幅方向）に間隔をあけて形成されており、第二突起３５，３５の間に貫通孔３３が位置する。

なお本実施形態では、以下の（１）,（２）の作業が順次行われることで、第二突起３５，３５が形成されており、（２）の折り曲げが行われた結果、第七板部３２は、第二突起３５，３５の直近に貫通孔３６，３６が形成されたものとなっている。
（１） 第七板部３２にコの字状の切り込み線を形成する。
（２） 上記切り込み線の内側の矩形部分を折り曲げる。

次に、固定金具１を用いて壁材Ｊａ，Ｊｂを固定する作業について説明する。

まず、壁材Ｊａ，Ｊｂが連結された状態で（つまり壁材Ｊａの第三片Ｄａと第四片Ｄｂとの間に壁材Ｊｂの第一連結部Ｃが配置された状態で）、第一板部２０を壁材Ｊａの第四片Ｄｂに沿わせ、第二板部２１を壁材Ｊａの第五片Ｄｃに沿わせることが行われる（図２参照）。ついで、第五板部３０を壁材Ｊｂの第二片Ｃｂに沿わせ、第一突起２６，２６を貫通孔３４，３４に挿入することが行われる。その結果、第三板部２２と第七板部３２とが面直方向に相対し、第一板部２０と第五板部３０とが面直方向に相対して、第一板部２０と第五板部３０との間に第一壁材Ｊａの第四片Ｄｂと第二壁材Ｊｂの第二片Ｃｂとが挟み込まれるとともに、第三板部２２と第七板部３２との間で、第二突起３３が面直方向に延びた状態になる。そしてこの状態で、貫通孔２５，３３にボルト４を通して、ボルト４の外周面に形成された螺子部を、貫通孔２５，３３の内周面に形成された螺子溝に螺合させることが行われる。これにより、第一屈曲部材２と第二屈曲部材３とがボルト４によって締結されて、面直方向に相対する板部２０，３０による第四片Ｄｂ及び第二片Ｃｂの挟み込みで、壁材Ｊａ，Ｊｂの一方が他方に対して面直方向に離れる動きが規制されて、壁材Ｊａ，Ｊｂが固定された状態になる。

本実施形態の固定金具１によれば、上述したように、面直方向に相対する板部２０，３０による片Ｄｂ，Ｃｂの挟み込みで、壁材Ｊａ，Ｊｂの一方が他方に対して面直方向に離れる動きが規制される。このため、風の力が外壁Ｗに加えられる場合などに、壁材Ｊａ，Ｊｂの間に隙間が生じることを防止できる。

また本実施形態では、第三板部２２と第七板部３２との間で、第二突起３３が面直方向に延びるものとなるため、第一屈曲部材２と第二屈曲部材３とをボルト４で締結する際に第三板部２２に大きな力が加えられても、第三板部２２が大きく撓むことを防止できる。なお第三板部２２の撓みを小さく抑えるために、第二突起３５，３５の高さを第六板部３１の高さで除した値（第二突起３５，３５の高さ／第六板部３１の高さの値）を、１／１０以上、１以下とすることが好ましい。

また本実施形態では、第一板部２０を第四片Ｄｂに沿わせ、第二板部２１を第五片Ｄｃに沿わせることで、第一屈曲部材２が位置決めされる。さらに、第五板部３０を壁材Ｊｂの第二片Ｃｂに沿わせ、第一突起２６，２６を貫通孔３４，３４に挿入することで、第二屈曲部材３が位置決めされる。したがって壁材Ｊａ，Ｊｂの固定作業を円滑に進めることができる。

なお、本発明は、上記実施形態に示すものに限定されず、種々改変できる。

例えば、上記実施形態では、第一突起２６の数が２である例を示しているが、突起２６の数は、１であってもよく、３以上の複数であってもよい。また第一突起２６の数に応じて、貫通孔３４の数も適宜変更され得る。

また上記実施形態では、矩形状の第二突起３５を２つ形成する例を示したが、第二突起３５の形状や数は、上記実施形態に示すものに限定されない。例えば、第二突起３５の形状は、三角形状や半円形状や楕円形状であってもよい。また第二突起３５の数は１であってもよく、３以上の複数であってもよい。

また第二突起３５を形成する方法も上記実施形態に示した方法に限定されない。例えば、金属片を第七板部に溶接することで、第二突起３５（上記の金属片に相当）を形成してもよい。

また、壁材Ｊの形状も、図２に示す形状に限定されない。例えば壁材Ｊの形状は、図６に示すように変更され得る。

図６に示す壁材Ｊも、図１に示す建築物における外壁Ｗを構成するものである。図６に示す壁材Ｊは、外壁Ｗを構成する壁材Ｊの数を少なく抑えたい場合に使用されるものであり、一側縁Ｂａから立設する第一片Ｃａが幅方向一方側に傾斜し、他側縁Ｂｂから立設する第一片Ｃａが幅方向他方側に傾斜し、第四片Ｄｂの長さが第二片Ｃｂの長さの１．４倍以上とされることで、壁材Ｊの幅方向の長さが大きなものとされている。

図６に示す壁材Ｊが使用される場合でも、図７に示すように、隣り合う２つの壁材Ｊａ，Ｊｂを連結するために、一方の壁材Ｊａの第三片Ｄａと第四片Ｄｂとの間に、他方の壁材Ｊｂの第一連結部Ｃが配置された状態とされて、この状態において、一方の壁材Ｊａの第四片Ｄｂと、他方の壁材Ｊの第二片Ｃｂとは、壁材本体Ｂの面直方向に相対する。そして固定金具１の板部２０，３０によって、壁材Ｊａの第四片Ｄｂと壁材Ｊｂの第二片Ｃｂとを面直方向に挟み込むことで、壁材Ｊａ，Ｊｂが固定されて、壁材Ｊａ，Ｊｂの一方が他方に対して面直方向に離れる動きが規制される。

また本発明の固定金具は、上記実施形態に示したように階段状の屈曲部材２，３を備えるものに限定されない。本発明の固定金具には、面直方向に相対して配置される２つの板部を備え、当該２つの板部によって、壁材Ｊａの第四片Ｄｂと壁材Ｊｂの第二片Ｃｂとを面直方向に挟み込むことで、壁材Ｊａ，Ｊｂを固定可能な様々な固定金具が含まれる。

１ 固定金具
２ 第一屈曲部材
２ａ 第一屈曲部材の一端
２ｂ 第一屈曲部材の他端
３ 第二屈曲部材
３ａ 第二屈曲部材の一端
３ｂ 第二屈曲部材の他端
４ ボルト
２０ 第一板部
２１ 第二板部
２２ 第三板部
２４ 第四板部
２６ 第一突起
３０ 第五板部
３１ 第六板部
３２ 第七板部
３４ 貫通孔（第一貫通孔）
３３ 第二突起
Ｂ 壁材本体
Ｂａ 壁材本体の一側縁
Ｂｂ 壁材本体の他側縁
Ｃ 第一連結部
Ｃａ 第一片
Ｃｂ 第二片
Ｄ 第二連結部
Ｄａ 第三片
Ｄｂ 第四片
Ｄｃ 第五片
Ｊ 壁材
Ｊａ 一方の壁材
Ｊａ 他方の壁材
Ｔ１ 第一屈曲点
Ｔ２ 第二屈曲点
Ｔ３ 第三屈曲点
Ｔ４ 第四屈曲点
Ｔ５ 第五屈曲点

Claims (3)

1. 隣り合って配置される２つの壁材を固定するための固定金具であって、
   前記壁材は、板状の壁材本体と、第一連結部と、第二連結部と、を備えており、前記壁材本体の幅方向一方側の一側縁に前記第一連結部が形成され、前記壁材本体の幅方向他方側の他側縁に前記第二連結部が形成され、
   前記第一連結部は、前記一側縁から立設する第一片と、前記第一片の先端から前記幅方向他方側に延びる第二片とを備え、
   前記第二連結部は、前記他側縁から前記第一片と同じ側に立設する第三片と、前記第三片の先端から前記幅方向他方側に延びる第四片と、前記第四片の先端から前記壁材本体側に延びる第五片とを備え、
   前記隣り合って配置される２つの壁材を連結するために、一方の前記壁材の前記第三片と前記第四片との間に、他方の前記壁材の前記第一連結部が配置された状態とされ、この状態では、前記一方の壁材の前記第四片と、前記他方の壁材の前記第二片とは、前記壁材本体の面直方向に相対しており、
   前記固定金具は、前記面直方向に相対して配置される２つの板部を備えており、当該２つの板部によって、前記一方の壁材の前記第四片と、前記他方の壁材の前記第二片とを挟み込むことで、前記一方の壁材と前記他方の壁材とを固定可能である固定金具。
2. 前記固定金具は、第一屈曲部材と、第二屈曲部材と、ボルトとを備え、
   前記第一屈曲部材と第二屈曲部材とは、一端側から他端側に向かって階段状に屈曲するものであって、
   前記第一屈曲部材は、一端から第一屈曲点まで延びる第一板部と、前記第一屈曲点から第二屈曲点まで延びる第二板部と、前記第二屈曲点から第三屈曲点まで延びる第三板部と、前記第三屈曲点から他端まで延びる第四板部とを備え、前記第一屈曲部材の他端には、第四板部の延伸方向に突出する第一突起が形成されており、
   前記第二屈曲部材は、一端から第四屈曲点まで延びる第五板部と、前記第四屈曲点から第五屈曲点まで延びる第六板部と、前記第五屈曲点から他端まで延びる第七板部とを備え、前記第七板部には、前記第一突起を挿入するための第一貫通孔が形成されており、
   前記第一板部を前記一方の壁材の前記第四片に沿わせ、前記第二板部を前記一方の壁材の前記第五片に沿わせるとともに、前記第五板部を前記他方の壁材の前記第二片に沿わせ、前記第一突起を前記第一貫通孔に挿入することで、前記第三板部と前記第七板部とが前記面直方向に相対し、前記第一板部と前記第五板部とが前記面直方向に相対して、前記第一板部と前記第五板部との間に前記第一壁材の前記第四片と前記第二壁材の前記第二片とが位置した状態になり、この状態で、前記第三板部と前記第七板部とを前記ボルトで締結することで、前記第一板部と前記第五板部とによる、前記第四片及び前記第二片の挟み込みで、前記一方の壁材と前記他方の壁材とが固定される請求項１に記載の固定金具。
3. 前記第七板部には、第二突起が形成されており、
   前記第一板部が前記一方の壁材の前記第四片に沿い、前記第二板部が前記一方の壁材の前記第五片に沿い、前記第五板部が前記他方の壁材の前記第二片に沿い、前記第一突起が前記第一貫通孔に挿入された状態では、前記第二突起は、前記第三板部と前記第七板部との間で、前記面直方向に延びる、請求項２に記載の固定金具。