JP2020060316A

JP2020060316A - 熱源機

Info

Publication number: JP2020060316A
Application number: JP2018191480A
Authority: JP
Inventors: 貴大小野; Takahiro Ono
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2018-10-10
Filing date: 2018-10-10
Publication date: 2020-04-16
Anticipated expiration: 2038-10-10
Also published as: JP7220046B2

Abstract

【課題】酸性水蒸気の逆流を防止するとともに、作業性に優れる熱源機を安価に提供する。【解決手段】バーナ３１が配設されたバーナボディ３０と、バーナボディ３０と接続され、燃料ガスと燃焼用空気との混合気をバーナ３１に供給するファン７０が収容されたファンケース４０と、混合気のガス流路の下流側へのみ開放するフラップ５２を有する逆止弁５とを備える熱源機において、逆止弁５をファン側接続流路内における吹出口４４よりも上流側に配設する。【選択図】図２

Description

本発明は、熱源機に関する。特に、本発明は、バーナが配設されたバーナボディと、バーナボディと連通状態で接続されるファンケースとを有する熱源機に関する。

図５は、従来の熱源機の一例である給湯器を示す概略構成図である。図５に示すように、この給湯器は、燃焼面３１０ａが下向きとなるように、バーナボディ３００の下面に設けられた下向き燃焼式のバーナ３１０を有する。また、バーナ３１０の燃焼面３１０ａの下方には、顕熱回収型の一次熱交換器２１０が設けられており、さらにその下方に、潜熱回収型の二次熱交換器２２０が設けられている。

この種の給湯器では、ファンケース４００内のファン７００を回転させることにより、混合装置６２０内で、給気管６３０から取り込まれる空気とガス供給管６４０から送り込まれる燃料ガスとが混合されて混合気が生成される。そして、混合気が、ファンケース４００からバーナボディ３００に送り込まれる。

上記給湯器では、バーナ３１０の燃焼面３１０ａは下向きに設けられているため、給湯運転中、ファン７００の送風によりバーナ３１０からの火炎とともに燃焼排気が下方へ向かって噴出される。そして、燃焼排気が一次及び二次熱交換器２１０，２２０に送られた後、燃焼排気は排気ダクト６６０を通って排気口から給湯器外へ排出される。このとき、二次熱交換器２２０で潜熱が回収された燃焼排気の一部は、二次熱交換器２２０内で凝縮して酸性のドレンとなって、滞留する。

また、上記給湯器では、給湯運転の停止によりバーナ３１０の燃焼が終了すると、ファン７００による送風も停止する。このとき、バーナ３１０は一次及び二次熱交換器２１０，２２０の上方に設けられているため、二次熱交換器２２０内に滞留していた酸性のドレンが蒸発して酸性水蒸気が発生し、バーナボディ３００へ上昇してくる。そのため、酸性水蒸気がバーナ３１０を越えて、ファンケース４００や、さらに混合装置６２０に到達する場合がある。その結果、酸性水蒸気がこれらの内部で結露すると、ファンケース４００内のファン７００の羽根が錆びたり、混合装置６２０が腐食したりする。

上記観点から、バーナボディ３００とファンケース４００との間に、逆止弁５００が配設されている。逆止弁５００のフラップ５２０は、混合気のガス流路の下流側へのみ開放するように設けられているため、ファン７００の停止中、バーナボディ３００よりも上流側への酸性水蒸気の到達が防止される。

特開２０１７−２０６９３号公報

ところで、ファン７００の送風によってファンケース４００からバーナボディ３００に混合気を供給するためには、ファンケース４００のファン側接続流路とバーナボディ３００のバーナ側接続流路とを気密状態で接続する必要がある。そのため、特許文献１の給湯器では、バーナボディ３００のバーナ側接続流路の上流端側の接続端面に、逆止弁５００の周縁部及び逆止弁５００の上流側に配設される環状パッキンが嵌り込む階段状の段差部が設けられ、逆止弁５００はバーナボディ３００の流入口３５０からバーナ側接続流路内に向かって着脱可能に挿入されている。従って、バーナ３１０のメンテナンスや清掃等の作業では、バーナボディ３００とファンケース４００との接続を解除することにより、逆止弁５００をバーナボディ３００のバーナ側接続流路内から取り出すことができる。

しかしながら、上記のように逆止弁５００がバーナ側接続流路内から取り出し可能であると、バーナボディ３００とファンケース４００とを再度、接続するときに、逆止弁５００の取り付け忘れが生じやすい。また、メンテナンス等の作業が行われるごとに逆止弁５００の再取り付けが必要になるため、作業工程が増加する。さらに、バーナボディ３００とファンケース４００とを気密状態で接続するためには、逆止弁５００をバーナボディ３００の上流端側の接続端面の段差部に正確に嵌め込む必要がある。そのため、逆止弁５００の再取り付け時に、取り付け不良が生じやすい。また、ファンケース４００とバーナボディ３００との間に逆止弁５００が挟まれた状態で気密性を確保するためには、逆止弁５００が嵌め込まれるバーナボディ３００の上流端側の接続端面の段差部をアルミダイキャスト等により精密に形成する必要があり、コストが増加する。

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、ファンの停止中にバーナボディからファンケースへの酸性水蒸気の逆流を防止できるとともに、メンテナンス等の作業における逆止弁の取り付け忘れや取り付け不良を防止できる熱源機を低コストで提供することにある。

本発明によれば、
バーナが配設されたバーナボディと、
前記バーナボディと接続され、燃料ガスと燃焼用空気との混合気を前記バーナに供給するファンが収容されたファンケースと、
前記混合気のガス流路の下流側へのみ開放するフラップを有する逆止弁と、を備える熱源機であって、
前記バーナボディと前記ファンケースとは、前記バーナボディのバーナ側接続流路の流入口と前記ファンケースのファン側接続流路の吹出口とを介して、相互に連通しており、
前記逆止弁は、前記ファン側接続流路内における前記吹出口よりも上流側に配設されている熱源機が提供される。

上記熱源機によれば、逆止弁は、バーナボディのバーナ側接続流路の上流端開口部である流入口と連通するファンケースのファン側接続流路の下流端開口部である吹出口よりも上流側に配設される。このため、メンテナンス等の作業において、逆止弁をファンケースのファン側接続流路内から取り出すことなく、逆止弁がファンケースのファン側接続流路内に配設されている状態で、バーナボディとファンケースとの接続を解除することができる。なお、本明細書では、ファン収容部からバーナボディの流入口と連通する吹出口までのファンケースの下流側接続流路を、ファン側接続流路といい、吹出口から吹き出される混合気が流入口を介して流入するバーナボディの上流側接続流路を、バーナ側接続流路という。

また、上記熱源機によれば、逆止弁はファンケースの吹出口よりも上流側に配設されているから、バーナボディの流入口の周縁部に逆止弁を配設するための複雑な形状を形成する必要がない。このため、バーナボディの流入口の周縁部を、気密状態の形成に有利な平面状に形成することができる。これにより、板金を成形することによって作製される安価なバーナボディを使用することができる。

好ましくは、上記熱源機において、
前記逆止弁は、前記フラップが閉じているとき、前記フラップが前記吹出口よりも上流側に位置するように、前記ファン側接続流路内に配設される。

上記熱源機によれば、逆止弁は、フラップが閉じているとき、フラップがファンケースの吹出口よりも上流側に位置するように、ファンケースのファン側接続流路内に配設されているから、バーナボディとファンケースとを接続させるときに、フラップとバーナボディの流入口の周縁部との干渉を防止することができる。これにより、バーナボディとファンケースとを確実に気密状態で接続することができる。

好ましくは、上記熱源機において、
前記逆止弁は、前記フラップが開放しているとき、前記フラップが前記流入口の流入口開口縁に当接するように、前記ファン側接続流路内に配設される。

上記熱源機によれば、逆止弁は、フラップが開放しているとき、フラップがバーナボディの流入口の流入口開口縁に当接するように、ファンケースのファン側接続流路内に配設されているから、フラップの移動がバーナボディの流入口開口縁によって規制される。これにより、大量の混合気がファンケースからバーナボディへ供給される場合でも、フラップの過度の移動が防止されるから、フラップの引っ掛かりや変形を防止することができる。

好ましくは、上記熱源機において、
前記逆止弁は、前記フラップを回動自在に軸支する軸支部が設けられたケース体を有し、
前記ファン側接続流路は、前記吹出口の吹出口開口縁が前記軸支部よりも前記ファン側接続流路の内方に位置するように、前記軸支部を収容する収容部を有する。

上記熱源機によれば、逆止弁は、フラップを回動自在に軸支する軸支部が設けられたケース体を有しているから、混合気がファンケースからバーナボディへ供給されるとき、フラップは軸支部を基点として混合気のガス流路の下流側のみに向かって開放する。そして、ファンケースのファン側接続流路は、ファンケースの吹出口の吹出口開口縁が軸支部よりもファンケースのファン側接続流路の内方に位置するように、軸支部を収容する収容部を有しているから、混合気がファンケースのファン側接続流路内を流れるとき、軸支部によって混合気の流れが妨げられることもない。

また、上記熱源機によれば、軸支部はファンケースのファン側接続流路に設けられた収容部内に収容されており、ファンケースの吹出口開口縁が軸支部よりもファン側接続流路の内方に位置しているから、ファンケースの吹出口は逆止弁の配設位置におけるファン側接続流路よりも小さい。そのため、ファンケースの吹出口に対向するバーナボディの流入口を小さくすることができる。これにより、バーナボディのバーナ側接続流路を小さくすることができるから、コンパクトなバーナボディを形成することができる。

好ましくは、上記熱源機において、
前記逆止弁は、前記ケース体の外周面から外方に突出するフランジ片を有しており、
前記フランジ片は、前記ファン側接続流路を形成する構成壁の内面に設けられた溝部に嵌め込まれる。

上記熱源機によれば、ケース体の外周面から外方に突出するフランジ片をファン側接続流路を形成する構成壁の内面に設けられた溝部に嵌め込むことにより、逆止弁をファン側接続流路内に固定することができる。従って、バーナボディとファンケースとの接続が解除されるときでも、ファン側接続流路からの逆止弁の脱落を確実に防止することができる。

また、上記熱源機によれば、フランジ片がファン側接続流路を形成する構成壁の内面に設けられた溝部に嵌め込まれるから、酸性水蒸気がケース体の外周面とファン側接続流路を形成する構成壁の内面との間に侵入しても、酸性水蒸気はフランジ片と溝部との間の狭い隙間に入り込む。そのため、酸性水蒸気が狭い隙間を通過するとき、通過抵抗が大きくなる。これにより、溝部よりも上流側への酸性水蒸気の漏れを確実に防止することができる。

好ましくは、上記熱源機において、
前記流入口は、前記流入口開口縁から下流側に向かって突出するバーリング部を有する。

上記熱源機によれば、バーナボディの流入口は流入口開口縁から下流側に向かって突出するバーリング部を有するから、フラップが流入口開口縁に当接しても、フラップの引っ掛かりや変形が生じ難い。また、バーリング部が、バーナボディとファンケースとの接続の障害物となることもない。

以上のように、本発明によれば、逆止弁をファンケースのファン側接続流路内から取り出すことなく、逆止弁がファンケースのファン側接続流路内に配設されている状態で、バーナボディとファンケースとの接続を解除することができる。従って、メンテナンス等の作業が終了し、バーナボディとファンケースとを再接続するとき、逆止弁の取り付け忘れを確実に防止することができる。また、バーナボディとファンケースとを再接続するとき、逆止弁の再取り付け作業が不要であるだけでなく、逆止弁の取り付け不良が生じることもない。さらに、気密性を確保するために、逆止弁を嵌め込む複雑な形状をバーナボディの流入口の周縁部に形成する必要がない。従って、本発明によれば、酸性水蒸気の逆流を確実に防止でき、作業性を向上させることができる熱源機を低コストで提供することができる。

本発明の実施の形態に係る熱源機を示す概略構成図である。本発明の実施の形態に係る熱源機を示す要部分解斜視図である。本発明の実施の形態に係る熱源機の逆止弁が開いた状態を示す要部拡大断面図である。本発明の実施の形態に係る熱源機の逆止弁が閉じた状態を示す要部拡大断面図である。従来の熱源機を示す概略構成図である。

以下、図面を参照しながら本実施の形態の熱源機を具体的に説明する。図１は、給湯器に適用した本発明の実施の形態に係る熱源機の概略構成図であり、図２は、熱源機の要部を示す分解斜視図である。

給湯器のケーシング１００内には、下向きの燃焼面３１ａを有するバーナ３１を備えるバーナボディ３０と、これに連通するファンケース４０とが設けられている。ファンケース４０は、横倒し状態で配設されている。ファンケース４０内には、空気と燃料ガスの混合気をバーナボディ３０内のバーナ３１に送り込む縦軸型のファン７０が収容されている。なお、本明細書では、便宜上、バーナボディ３０とファンケース４０とが並列している方向を左右方向、左右方向と水平方向に交差する方向を前後方向、左右方向と鉛直方向に交差する方向を上下方向という。また、ファン７０の回転によって形成される混合気のガス流路に従って、ファンケース４０側を上流側、バーナボディ３０側を下流側という。

バーナボディ３０内のバーナ３１の下方には、バーナ３１からの燃焼排気で加熱される顕熱熱交換器である第１熱交換器２１と、潜熱熱交換器である第２熱交換器２２とが設置されている。また、ファンケース４０の上流側には、空気と燃料ガスとを混合させる混合装置６２が連設されている。混合装置６２には、空気が供給される給気管６３と、燃料ガスが供給されるガス供給管６４とが接続されている。

図２に示すように、ファンケース４０は、上方に開放し、ファン７０を収容可能なファン収容部４１ａを有する下ケース４１と、モータＭが収容されたモータ収容部４２ａを有する上ケース４２とを備える。下ケース４１のファン収容部４１ａの下面には、ファン７０の回転によって混合装置６２から送られてくる混合気が流入する給気口４８が開設されている。また、下ケース４１のファン収容部４１ａの外周面に続く下流側には、上方に開放する略Ｕ字状の下通路部４１ｂが延設されている。下通路部４１ｂの下流端の周縁には、外方に張り出す取り付けフランジ４１ｃが形成されている。また、上ケース４２のモータ収容部４２ａの下流側には、下通路部４１ｂの上方開放部を覆う通路蓋部４２ｂが延設されている。通路蓋部４２ｂの下流端は、上方に張り出す取り付けフランジ４１ｃの上流側の端面に当接するように設定されている。従って、本実施の形態では、下ケース４１と上ケース４２とを接合させると、下ケース４１の下通路部４１ｂと、上ケース４２の通路蓋部４２ｂとによって、混合気がファンケース４０からバーナボディ３０へ向かって流れるファンケース４０の下流側接続流路である略矩形状のファン側接続流路４が形成される。また、側方に開口する下ケース４１の下通路部４１ｂの下流端によって、ファンケース４０の下流端開口部である混合気が吹き出される吹出口４４が形成される。さらに、取り付けフランジ４１ｃによって平面状のファン側接続端面が形成される。なお、ファンケース４０を構成する下ケース４１や上ケース４２の構造は、特に限定されない。例えば、ファンケース４０は、中間の高さで分割された下ケース４１と上ケース４２とを接合することによって形成されてもよい。また、取り付けフランジ４１ｃの一部は、上ケース４２に形成されてもよい。

図２及び図３に示すように、下ケース４１の下通路部４１ｂの下流端よりも上流側の所定位置には、下通路部４１ｂの内面を外方に凹ませた下溝部４１ｄが形成されている。また、下ケース４１と上ケース４２とを接合させたとき、上ケース４２の通路蓋部４２ｂにおける下溝部４１ｄに対応する位置には、通路蓋部４２ｂの内面を外方に凹ませた上溝部４２ｄが形成されている。これらの上下溝部４２ｄ，４１ｄには、後述する逆止弁５のケース体５０のフランジ片５１が嵌め込まれる。なお、上下溝部４２ｄ，４１ｄは、ファン側接続流路４を形成する構成壁の全ての内面に形成する必要はなく、フランジ片５１に対応する位置に設けられる。

上ケース４２の通路蓋部４２ｂは、上溝部４２ｄよりも下流側で上方に突設されている。そのため、下ケース４１と上ケース４２とを接合させると、上溝部４２ｄよりも下流側のファン側接続流路４は、上溝部４２ｄよりも上流側のファン側接続流路４よりも上方に広がっており、上溝部４２ｄの下流側に上方に凹んだ凹部１３が形成されている。この凹部１３には、後述する逆止弁５の軸支部５３が収容される。また、下ケース４１の下通路部４１ｂの下流端に形成される吹出口４４の吹出口開口縁の上縁は、凹部１３が形成されている通路蓋部４２ｂの内面よりも下方（すなわち、ファン側接続流路４の内方）に位置している。

下ケース４１の下通路部４１ｂの下流端から上下方向に張り出す取り付けフランジ４１ｃには、ファンケース４０と、後述する取り付け用枠体８０とを接続するための複数のネジ挿通孔Ｈが穿設されている。

逆止弁５は、ファンケース４０の吹出口４４よりも上流側の所定位置に収容されている。逆止弁５は、略矩形筒状のケース体５０と、ケース体５０の外周面の上流側の端縁から外方に張り出すフランジ片５１と、ケース体５０の開口部５０ａの下流側に設けられ、混合気の流れによって下流側へのみ開放するフラップ５２と、フラップ５２を回動自在に軸支する軸支部５３とを備える。

ケース体５０の下流側の端面は、下端が上端よりも下流側に位置するように傾斜している。このため、ケース体５０の開口部５０ａがフラップ５２によって閉じられると、フラップ５２は、開口部５０ａの傾斜に沿って、フラップ５２の下端が軸支部５３に軸支された上端よりも下流側に位置する。

既述したように、フランジ片５１は、下ケース４１の下通路部４１ｂの内面に形成された下溝部４１ｄ及び上ケース４２の通路蓋部４２ｂの内面に形成された上溝部４２ｄに嵌め込まれる。これにより、逆止弁５の上下及び左右方向における移動が規制され、逆止弁５がファン側接続流路４内に固定される。なお、本実施の形態では、フランジ片５１はケース体５１の外周面の全周にわたって形成されているが、略矩形筒状のケース体５０が用いられる場合、フランジ片５１はケース体５０の２つの対向する一対の側壁の外周面のうち、上下及び左右方向の少なくともいずれか一方向において対向する一対の側壁の外周面に形成されてもよい。

フラップ５２を軸支する軸支部５３は、ケース体５０の上側壁上であって、上方のフランジ片５１の下流側に設けられている。また、既述したように、軸支部５３は、ファン側接続流路４内に形成される凹部１３に収容されている。このため、図３に示すように、吹出口４４の吹出口開口縁の上縁は、軸支部５３の下端よりも下方（すなわち、ファン側接続流路４の内方）に位置している。これにより、ファン側接続流路４内を上流側から流れてきた混合気は、軸支部５３によって阻害されることなく、円滑に吹出口４４に向かって流れる。

また、図４に示すように、逆止弁５は、混合気がファン側接続流路４を流れておらず、フラップ５２が閉じているとき、フラップ５２が吹出口４４よりも上流側に位置するように、ファン側接続流路４内に配設されている。このため、バーナボディ３０とファンケース４０とを接続させるとき、フラップ５２が吹出口４４から下流側に突出しない。これにより、フラップ５２の干渉による取り付け不良の発生を防止することができる。

さらに、図３に示すように、逆止弁５は、混合気がファン側接続流路４を流れて、フラップ５２が開放しているとき、フラップ５２が、後述するバーナボディ３０の流入口３５の流入口開口縁の上縁に当接するように、ファン側接続流路４内に配設されている。これにより、大量の混合気がファン側接続流路４を流れる場合でも、フラップ５２の回動が流入口開口縁によって規制される。このため、フラップ５２がゴムなどの変形しやすい材料からなる場合でも、フラップ５２の変形や引っ掛かりを防止することができる。

図２及び図３に示すように、バーナボディ３０は、下面にバーナ３１が取り付けられた略矩形状の扁平なバーナボディ本体３３と、バーナボディ本体３３の上面から上方に突出する筒状の導入部３４とを備える。バーナ３１は、全一次空気燃焼式のバーナであり、例えば、下向きに開口する多数の炎孔を有するセラミックス製の燃焼プレート、または金属繊維をネット状に編み込んだ燃焼マットからなる。バーナ３１は、下向きの燃焼面３１ａを有しており、ファンケース４０から送られてくる混合気を燃焼させる。

導入部３４は、下方に開口し、バーナボディ本体３３と連通する導入口（図示せず）と、側方に開口する略矩形状の流入口３５とを有する。従って、バーナボディ３０とファンケース４０とを接続させると、流入口３５と既述したファンケース４０の下流端開口部である吹出口４４とを介して、バーナボディ３０とファンケース４０とが連通する。また、導入部３４の内部空間がバーナボディ３０の上流側接続通路であるバーナ側接続流路３を形成し、流入口３５がバーナボディ３０の上流端開口部を形成する。

導入部３４の構成壁のうち、上壁及び流入口３５が開設された側壁は、平面状に形成されている。また、流入口３５が開設された側壁は、正面側端部がバーナボディ本体３３の上面の正面側寄りの左右方向中央部に位置し、背面側端部がバーナボディ本体３３の上面の背面側寄りの右側方に位置するように、傾斜して設けられている。この流入口３５が開設された側壁の上流側接続端面が、バーナ側接続端面を形成する。バーナ側接続端面と、下ケース４１の下通路部４１ｂの下流端から外方に張り出す取り付けフランジ４１ｃによって形成されるファン側接続端面とは、後述する取り付け用枠体８０（取り付け部）及び環状パッキン９０を介して接続される。

流入口３５は、導入部３４の側壁をバーリング加工することによって形成されている。そのため、流入口３５には、バーナボディ３０の上流端開口縁である流入口開口縁から下流側に向かって突出するバーリング部３５ａが形成されている。これにより、逆止弁５のフラップ５２が下流側に回動して、フラップ５２が流入口開口縁の上縁に当接しても、フラップ５２の引っ掛かりや変形を確実に防止することができる。

また、流入口開口縁の上縁は、吹出口開口縁のそれよりも低く形成されている。既述したように、吹出口４４は、吹出口開口縁の上縁がそれより上流側のファン側接続流路４を形成する通路蓋部４２ｂの内面よりも下方に位置するように設けられている。そのため、吹出口４４に対向する流入口３５が開設される側壁の高さ、すなわち、導入部３４の高さを低く設定できる。これにより、コンパクトなバーナボディ３０を形成することができる。さらに、導入部３４の高さが抑えられるため、板金を絞り加工することにより導入部３４を有するバーナボディ３０を作製することができる。

流入口３５の開口幅は、フラップ５２の幅よりも若干大きく形成されている。また、既述したように、吹出口開口縁の上縁は軸支部５３の下端よりも下方に位置し、流入口開口縁の上縁は吹出口開口縁のそれよりも下方に位置している。さらに、フラップ５２の回動は、流入口開口縁の上縁によって規制される。従って、混合気の流量が多くなって、フラップ５２が最大開度で開放したときでも、フラップ５２の下端は軸支部５３よりも下方に位置する。これにより、フラップ５２の過度の回動が防止され、フラップ５２の変形を確実に防止することができる。

取り付け用枠体８０は、圧縮変形可能な環状パッキン９０を収容するパッキン収容部８４が形成された略矩形状の主枠体８１と、主枠体８１の上端から下流側に延設された階段状の接合片８２と、主枠体８１の下端から上流側に延設された階段状の下片８３とを有する。主枠体８１には、環状パッキン９０の外周縁と略同一の大きさの枠体開口部８５が形成されている。パッキン収容部８４は、環状パッキン９０がパッキン収容部８４に嵌め込まれると、環状パッキン９０の上流側端面がパッキン収容部８４の上流側端面から僅かに上流側に突出し、環状パッキン９０の下流側端面がパッキン収容部８４の下流側端面から僅かに下流側に突出するように設定されている。

パッキン収容部８４よりも上方の主枠体８１及び下片８３には、ネジ１６を螺合させるネジ挿通孔Ｈが穿設されている。また、取り付け用枠体８０の接合片８２は、導入部３４の上壁の上面にスポット溶接により接続されている。

バーナボディ３０とファンケース４０とを接続させる場合、まず、導入部３４のバーナ側接続端面を形成する側壁及びファン側接続端面を形成する取り付けフランジ４１ｃとの間に、環状パッキン９０が収容された取り付け用枠体８０が挟まれるように、バーナボディ３０とファンケース４０とを対向配置させる。そして、取り付けフランジ４１ｃ及び取り付け用枠体８０に形成されたネジ挿通孔Ｈにネジ１６を挿通させ、さらにネジ１６とナット２６とを締結させる。これにより、対向するファンケース４０の下流端開口部である吹出口４４とバーナボディ３０の上流端開口部である流入口３５とが連通する。また、締結によってガス流路の流路方向に環状パッキン９０が圧縮され、環状パッキン９０の上流側端面が吹出口４４の周縁部の取り付けフランジ４１ｃに密接し、環状パッキン９０の下流側端面が流入口３５の周縁部の側壁に密接する。これにより、バーナボディ３０とファンケース４０とが気密状態で接続される。

既述したように、給湯運転が終了して、ファン７０の回転が停止すると、ファン側接続流路４内を混合気が流れなくなるため、フラップ５２によって逆止弁５のケース体５１の開口部５０ａが閉塞される。従って、図４の破線矢印に示すように、第２熱交換器２２からバーナボディ３０に上昇してくる酸性水蒸気が、バーナ側接続流路３から流入口３５及び吹出口４４を介してファン側接続流路４に流入しても、酸性水蒸気は逆止弁５のフラップ５２で堰き止められる。また、フラップ５２で堰き止められた酸性水蒸気の一部は、ケース体５０の外周面とファン側接続流路４を形成する下通路部４１ｂ及び通路蓋部４２ｂの内面との間の隙間に侵入し、上下溝部４２ｄ，４１ｄに到達する。その結果、酸性水蒸気が上下溝部４２ｄ，４１ｄを越えて上流側に漏れる虞がある。しかしながら、逆止弁５のケース体５０には、外方に張り出すフランジ片５１が形成されており、上下溝部４２ｄ，４１ｄには、フランジ片５１が嵌め込まれている。従って、フランジ片５１と上下溝部４２ｄ，４１ｄとの間には、狭い隙間Ｓが形成されている。その結果、上下溝部４２ｄ，４１ｄに到達した酸性水蒸気が隙間Ｓを通過するとき、通過抵抗が大きくなる。これにより、上下溝部４２ｄ，４１ｄよりも上流側への酸性水蒸気の漏れを防止できる。また、フランジ片５１と上下溝部４２ｄ，４１ｄとによりシール性を確保できるから、フランジ片５１と上下溝部４２ｄ，４１ｄとの間に、シール用の他の環状パッキンを配設することなく、酸性水蒸気の逆流を防止することができる。特に、長いフランジ片５１と、それに対応した深い上下溝部４２ｄ，４１ｄとを形成すれば、隙間Ｓを通過する酸性水蒸気の移行距離が長くなり、上下溝部４２ｄ，４１ｄよりも上流側への酸性水蒸気の漏れを確実に防止できる。

メンテナンスや清掃等の作業では、ナット２６及びネジ挿通孔Ｈからネジ１６を取り外することにより、バーナボディ３０とファンケース４０とが分離される。既述したように、逆止弁５は、吹出口４４よりも上流側のファンケース４０のファン側接続流路４内に固定されている。そのため、逆止弁５をファンケース４０から取り出すことなく、逆止弁５がファンケース４０のファン側接続流路４内に配設されている状態で、バーナボディ３０とファンケース４０との接続を解除することができる。従って、メンテナンス等の作業が終了し、バーナボディ３０とファンケース４０とを再接続するとき、逆止弁５の取り付け忘れを確実に防止することができる。また、バーナボディ３０とファンケース４０とを再接続するとき、逆止弁５の再取り付け作業が不要であるだけでなく、逆止弁５の取り付け不良が生じることもない。

また、取り付け用枠体８０は、導入部３４に固定されているため、メンテナンス等の作業において、逆止弁５だけでなく、取り付け用枠体８０もバーナボディ３０から取り外す必要がない。このため、取り付け用枠体８０の取り付け忘れも防止できる。

さらに、逆止弁５はファンケース４０の吹出口４４よりも上流側に配設されているため、従来の熱源機のように、バーナボディ３０の流入口３５の周縁部に逆止弁５を配設するための複雑な形状を形成する必要がない。このため、バーナボディ３０の流入口３５の周縁部を、気密状態の形成に有利な平面状に形成することができる。これにより、板金を成形することによって作製される安価なバーナボディ３０を使用することができる。

従って、本実施の形態によれば、酸性水蒸気の逆流を確実に防止でき、作業性を向上させることができる熱源機を安価に提供することができる。

（その他の実施の形態）
（１）上記実施の形態では、給湯器が用いられているが、ボイラなどの熱源機が用いられてもよい。
（２）上記実施の形態では、ファン収容部と下通路部とが一体に形成された下ケースが用いられ、ファンケースの一部にファン側接続流路が形成されている。しかしながら、ファン収容部とファン側接続流路とは、別部品で形成されてもよい。同様に、バーナボディ本体と、バーナ側接続流路を形成する導入部とは、別部品で形成されてもよい。

３バーナ側接続流路
４ファン側接続流路
５逆止弁
１３凹部
３０バーナボディ
３１バーナ
３５流入口
３５ａバーリング部
４０ファンケース
４１ｄ下溝部
４２ｄ上溝部
４４吹出口
５０ケース体
５１フランジ片
５２フラップ
５３軸支部
７０ファン

Claims

バーナが配設されたバーナボディと、
前記バーナボディと接続され、燃料ガスと燃焼用空気との混合気を前記バーナに供給するファンが収容されたファンケースと、
前記混合気のガス流路の下流側へのみ開放するフラップを有する逆止弁と、を備える熱源機であって、
前記バーナボディと前記ファンケースとは、前記バーナボディのバーナ側接続流路の流入口と前記ファンケースのファン側接続流路の吹出口とを介して、相互に連通しており、
前記逆止弁は、前記ファン側接続流路内における前記吹出口よりも上流側に配設されている熱源機。
請求項１に記載の熱源機において、
前記逆止弁は、前記フラップが閉じているとき、前記フラップが前記吹出口よりも上流側に位置するように、前記ファン側接続流路内に配設されている熱源機。
請求項１または２に記載の熱源機において、
前記逆止弁は、前記フラップが開放しているとき、前記フラップが前記流入口の流入口開口縁に当接するように、前記ファン側接続流路内に配設されている熱源機。
請求項１〜３のいずれか１項に記載の熱源機において、
前記逆止弁は、前記フラップを回動自在に軸支する軸支部が設けられたケース体を有し、
前記ファン側接続流路は、前記吹出口の吹出口開口縁が前記軸支部よりも前記ファン側接続流路の内方に位置するように、前記軸支部を収容する収容部を有する熱源機。
請求項４に記載の熱源機において、
前記逆止弁は、前記ケース体の外周面から外方に突出するフランジ片を有しており、
前記フランジ片は、前記ファン側接続流路を形成する構成壁の内面に設けられた溝部に嵌め込まれている熱源機。
請求項３〜５のいずれか１項に記載の熱源機において、
前記流入口は、前記流入口開口縁から下流側に向かって突出するバーリング部を有する熱源機。