JP2020055583A

JP2020055583A - 包装用容器

Info

Publication number: JP2020055583A
Application number: JP2018186444A
Authority: JP
Inventors: 重正和田; Shigemasa Wada
Original assignee: Risupack Co Ltd
Current assignee: Risupack Co Ltd
Priority date: 2018-10-01
Filing date: 2018-10-01
Publication date: 2020-04-09

Abstract

【課題】中容器の回り止めを確実に出来る包装用容器を提供する。【解決手段】円形形状の容器本体３００に、内容物を収容する空間を区画する仕切り２３０を形成した中容器２００を収納する包装用容器４００において、前記円形形状の容器本体３００の底面３１０の中心から離れた位置に、当該底面３１０から突出し、前記中容器２００の仕切り２３０の裏面２３４側に当接して前記中容器２００が回らないようにする、回り止め突起３６０を備えることを特徴とする。【選択図】図４

Description

本願発明は、容器本体と中容器を備える包装用容器に関する。

従来から、食品等を収容した状態で中容器を容器本体に収納する包装用容器が知られており、店頭などでは、この包装用容器に蓋をした状態で、帯状ラベルを巻き付けて販売している。ただ、中容器を容器本体に収容したり、帯状ラベルを巻き付ける際に、中容器の位置がズレてしまうと、中容器に収容された食品等が帯状ラベルに隠れるなどして、内容物の見栄えが悪くなる問題があった。

そこで、例えば、特許文献１の包装用容器は、円形形状の容器本体と、当該容器本体に収納される中容器を備え、容器本体の開口縁部に設けられた凸状の係止部に、中容器のフランジに設けられた凹状の被係止部を係止させて、中容器の向きを固定するものである。また、特許文献２の包装用容器は、円形形状の容器本体と、当該容器本体に収納される中容器を備え、容器本体の底面の中心に設けられた略円柱状の契合部に、中容器の凹状の契合部を嵌合させて、中容器の位置決めをするものである。

しかしながら、特許文献１の包装用容器では、係止部は容器本体の開口縁部に設けられ、被係止部は中容器の水平方向に広がるフランジの外周縁部に設けられているため、実際に中容器を水平面において回転させると、中容器の被係止部が容器本体の係止部を簡単に乗り越えて外れてしまい、中容器の回り止めを確実に出来るものではなかった。さらに、特許文献２の包装用容器では、中容器が容器本体内でズレないように位置決めできるものの、契合部が中容器の底面の中心に位置し、しかも円柱状であるため、中容器が底面の中心回りに回転してしまい、中容器の回り止めを確実に出来るものではなかった。

実用新案登録第３２１２３１２号実開昭５８−３６２７５

そこで、本願発明は、上記問題に鑑み、中容器の回り止めを確実に出来る包装用容器を提供する。

上記課題を解決するために、本願発明の請求項１に係る包装用容器は、円形形状の容器本体に、内容物を収容する空間を区画する仕切りを形成した中容器を収納する包装用容器において、前記円形形状の容器本体の底面の中心から離れた位置に、当該底面から突出し、前記中容器の仕切りの裏面側に当接して前記中容器が回らないようにする、回り止め突起を備えることを特徴とする。

上記特徴によれば、中容器が円形形状の容器本体内で水平面において回転しようとしても、底面の中心から離れた位置に設けられた回り止め突起が、中容器の仕切りの裏面側に当接するので、中容器の回り止めを確実に行うことができる。さらに、回り止め突起は、底面から突出するように形成されているので、中容器が容器本体内で水平面において回転しようとしても、仕切りは回り止め突起を乗り越えにくく、中容器の回り止めを確実に行うことができる。

さらに、本願発明の請求項２に係る包装用容器は、円形形状の容器本体に、内容物を収容する空間を区画する仕切りを形成した中容器を収納する包装用容器において、前記円形形状の容器本体の底面の中心に、当該底面から突出し、前記中容器の仕切りの裏面側に当接して前記中容器が回らないようにする、回り止め突起を備え、当該回り止め突起は、前記容器本体の底面の中心からの距離が異なる２つの部分を備える形状であることを特徴とする。

上記特徴によれば、回り止め突起が、容器本体の底面の中心に設けられると共に、中心からの距離が異なる２つの部分を備える形状をしているので、中容器が底面の中心の周りを水平面において回転しようとしても、中心からの距離が異なる２つの部分のいずれかが、中容器の仕切りの裏面側に当接して、中容器の回り止めを確実に行うことができる。さらに、回り止め突起は、底面から突出するように形成されているので、中容器が容器本体内で水平面において回転しようとしても、仕切りは回り止め突起を乗り越えにくく、中容器の回り止めを確実に行うことができる。

さらに、本願発明の請求項３に係る包装用容器は、前記回り止め突起が２つ以上設けられていることを特徴とする。

上記特徴によれば、中容器の回り止めをより確実に行うことができる。

さらに、本願発明の請求項４に係る包装用容器は、前記回り止め突起は、平面視で前記容器本体の半径方向に延出していることを特徴とする。

上記特徴によれば、回り止め突起が容器本体の半径方向へ延出しているため、回り止め突起は容器本体の周方向に交差する方向へ延出していることになる。そのため、中容器が円形形状の容器本体内で水平面において回転しようとする、つまり、中容器が容器本体の周方向に沿って回転しようとしても、その回転方向に交差する方向に延出する回り止め突起は、中容器の回り止めをより確実に行うことができるのである。

さらに、本願発明の請求項５に係る包装用容器は、前記回り止め突起は、前記仕切りの裏面側の凹部分の形状に合わせて、先端から末端に向けて幅が広がることを特徴とする。

上記特徴によれば、回り止め突起は、仕切りの裏面側に隙間を出来るだけ少なくして確実に当接できるため、中容器の回り止めをより確実に行うことができる。

さらに、本願発明の請求項６に係る包装用容器は、前記回り止め突起は、先端が鈍角であることを特徴とする。

上記特徴によれば、中容器の仕切りの裏面に、回り止め突起を嵌め込む際に、仕切りと回り止め突起の上下の位置が多少ずれていても、仕切りの裏面は、鈍角になった緩やかな先端に当接しながら、上下の位置が一致するように滑らかにスライドして誘導されるのである。

さらに、本願発明の請求項７に係る包装用容器は、前記容器本体の底面には、複数の脚部が設けられ、前記回り止め突起は、前記底面の脚部の間に形成されていることを特徴とする。

上記特徴によれば、脚部の間に帯状のラベルを宛がい、包装用容器の回りに巻き付けた場合に、この帯状のラベルは脚部の間に位置する仕切りに重なるように巻かれることになるため、仕切りによって区画された空間に収容された食品等の内容物を、帯状のラベルによって極力隠れないようにすることができ、商品の見栄えが向上するのである。

上述したように、本願発明の包装用容器は、中容器の回り止めを確実に出来る。

本願発明の実施形態１に係る包装用容器に取り付けられる蓋体を示すもので、（ａ）は蓋体の平面図、（ｂ）は蓋体の側面図である。本願発明の実施形態１に係る包装用容器の中容器を示すもので、（ａ）は中容器の平面図、（ｂ）は中容器の側面図、（ｃ）はＡ―Ａ端面図である。本願発明の実施形態１に係る包装用容器の容器本体を示すもので、（ａ）は容器本体の平面図、（ｂ）は容器本体の側面図、（ｃ）はＢ―Ｂ断面図、（ｄ）はＣ―Ｃ断面図である。（ａ）は、本願発明の実施形態１に係る包装用容器の容器本体内に中容器を収容した状態を示す平面図、（ｂ）は、Ｄ―Ｄ端面図である。（ａ）は、本願発明の実施形態２に係る包装用容器の容器本体の平面図、（ｂ）はＥ―Ｅ断面図である。（ａ）は、本願発明の実施形態２に係る包装用容器の容器本体内に中容器を収容した状態を示す平面図、（ｂ）はＦ―Ｆ端面図である。

２００中容器
２３０仕切り
２３４裏面
３００容器本体
３１０底面
３６０回り止め突起
４００包装用容器

以下に、本願発明の各形態について、図面を用いて説明する。なお、本明細書において、「上方」とは、包装用容器の容器本体の開口面を上にして水平面上に載置した際に、鉛直方向における上方に向かう方向のことであり、「下方」とは鉛直方向における下方に向かう方向のことであり、「横」とは水平方向に向かう方向のことであり、「縦」とは、水平面において「横」に対して直角の方向のことである。

＜実施形態１＞
まず、図１には、本願発明の実施形態１に係る包装用容器４００に取り付けられる蓋体１００を示す。なお、図１（ａ）は蓋体１００の平面図、図１（ｂ）は蓋体１００の側面図である。

図１に示すように、蓋体１００は下方に開口した浅皿型で、平面視で円形形状をしており、平坦な天板１１０と、当該天板１１０の縁部１１１から下方へ向けて連続する側壁１２０と、当該側壁１２０の下端から水平方向へ延びるフランジ部１３０とを備える。側壁１２０の一部には、商品表示シール等を貼り付けるための平坦面１２１が設けられており、平坦面１２１以外の側壁１２０の部分は、天板１１０の周囲を囲むように滑らかに湾曲している。さらに、フランジ部１３０の外側には、当該フランジ部１３０から下方へ向けて連続する凹状の蓋側嵌合部１４０が設けられている。そして、側壁１２０、フランジ部１３０、及び蓋側嵌合部１４０は、蓋体１００の周方向へ全周にわたり連続して設けられている。

次に、図２に本願発明の実施形態１に係る包装用容器４００の中容器２００を示す。なお、図２（ａ）は中容器２００の平面図、図２（ｂ）は中容器２００の側面図、図２（ｃ）はＡ―Ａ端面図である。

図２に示すように、中容器２００は上方に開口した浅皿型で、平面視で円形形状をしており、平坦な底壁２１０と、当該底壁２１０の縁部から上方へ立ち上がるように連続する側壁２２０と、食品を収容する空間を区画する仕切り２３０とが設けられている。さらに、側壁２２０の上端から略水平方向へ延びるフランジ部２４０が設けられ、当該フランジ部２４０の縁部から下方へ向けて延びる係止部２４１が形成されており、当該係止部２４１は、後述する容器本体３００の段部３３１に載置される。そして、側壁２２０、フランジ部２４０、係止部２４１は中容器２００の周方向へ全周にわたり連続または断続して設けられている。

また、図２に示すように、仕切り２３０は、底壁２１０から上方へ膨出するように凸状に形成されており、底壁２１０上の食品等を収容する空間を区画している。具体的には、平面視で略Ｙ字状の仕切り２３０によって、底壁２１０上の空間は、空間Ｘ１、空間Ｘ２、空間Ｘ３に区画されている。また、仕切り２３０は、後述する容器本体３００の周方向に交差する方向に延出している。さらに、図２（ｃ）に示すように、この仕切り２３０の長尺方向に直交する縦断面形状は、先端２３１から末端２３２にかけて次第に幅が広くなる末広がりの形状をしている。また、仕切り２３０をこのような末広がりの形状とすることで、中容器２００をシート成形する際にアンダーカット部が出来ないようなっている。さらに、仕切り２３０は上方へ凸状に形成されているので、仕切り２３０の裏面２３４側は上方へ凹状となっている。そして、この仕切り２３０の裏面側の凹部分に、後述する回り止め突起３６０が嵌まり込むのである。

なお、図２では、仕切り２３０は平面視で略Ｙ字状であるが、これに限定されず、内容物を収容する空間を区画できるのであれば、どのような形状であってもよい。また、仕切り２３０は、先端２３１から末端２３２にかけて次第に幅が広くなる末広がりの形状をしているが、これに限定されず、内容物を収容する空間を区画できるように底壁２１０から突出すると共に、裏面側の一部に後述する回り止め突起３６０を当接させることができれば、どのような形状であってもよい。また、図２では、中容器２００は円形形状をしているが、これに限定されず、円形形状の容器本体３００内部に収納できるのであれば、半円形状や三日月形状等の任意の形状であってもよい。

次に図３には、本願発明の実施形態１に係る容器本体３００を示す。なお、図３（ａ）は容器本体３００の平面図、図３（ｂ）は容器本体３００の側面図、図３（ｃ）はＢ―Ｂ断面図、図３（ｄ）はＣ―Ｃ断面図である。

図３に示すように、容器本体３００は上方に開口した浅皿型で、平面視で円形形状をしており、平坦な底面３１０と、当該底面３１０の外周において下方へ膨出する脚部３２０と、底面３１０の縁部から上方へ立ち上がるように連続する側壁３３０と、当該側壁３３０の上端から略水平方向へ延びるフランジ部３４０とを備える。さらに、当該フランジ部３４０から下方へ向けて連続する凸状の容器側嵌合部３５０が設けられている。そして、側壁３３０、フランジ部３４０、及び容器側嵌合部３５０は、容器本体３００の周方向へ全周にわたり連続して設けられている。

また、側壁３３０の上端側には、段部３３１が形成されており、中容器２００の係止部２４１が載置できるようになっている。さらに、底面３１０には、底面３１０から上方へ突出する回り止め突起３６０が２つ形成され、各回り止め突起３６０は、容器本体３００の中心Ｏから離れた位置に設けられている（言い換えると、回り止め突起３６０は、中心Ｏからズレた位置に設けられている）。さらに、各回り止め突起３６０は、平面視で容器本体３００の半径方向に延出しているので、長手方向の幅Ｌ１は、短手方向の幅Ｌ２よりも長くなっている。

また、図３（ｃ）に示すように、回り止め突起３６０の長尺方向に直交する縦断面形状は、先端３６１から末端３６２にかけて次第に幅が広くなる末広がりの形状をしている。そして、回り止め突起３６０の断面形状は、図２（ｃ）に示す仕切り２３０の長尺方向に直交する縦断面形状と対応する形状をしている。そのため、後述するように、回り止め突起３６０は、仕切り２３０の凹部分に無理なく嵌まり、仕切り２３０の裏面側に当接できるのである。

さらに、図３（ｃ）に示すように、回り止め突起３６０の先端３６１は鈍角になっている。より具体的には、回り止め突起３６０の先端３６１の表面と、先端３６１から下方へ延びる傾斜面３６３との角度αが９０度より大きい鈍角となっている。

また、図３（ａ）に示すように、容器本体３００の底面３１０には、容器本体３００の周方向に等間隔に脚部３２０が４つ設けられている。そして、回り止め突起３６０は脚部３２０の間に位置している。また、脚部３２０の間は、後述するように帯状のラベルを宛がい巻き付ける部分となるため、当該部分を指し示す目印として、中心Ｏの周辺には矢印が設けられている。なお、脚部３２０は周方向に等間隔に４つ設けられているが、これに限定されることなく、底面３１０の任意の位置に２つ以上の脚部３２０を設けることができる。

なお、回り止め突起３６０は略角柱形状をしているが、これに限定されず、底面３１０の中心Ｏから離れた位置に設けられていれば、円柱等の任意の形状であってもよい。また、回り止め突起３６０を２つ設けているが、これに限定されることはなく、回り止め突起３６０を一つのみ設ける、又は、回り止め突起３６０を３つ以上設けても良い。

なお、本実施形態１に係る蓋体１００、中容器２００、及び容器本体３００は、厚さが約０．１ｍｍから１．００ｍｍ程度のシート状の素材を用いて、シート成形（例えば、真空成形、圧空成形、熱盤成形）されたものであり、例えば、蓋体１００や中容器２００の素材としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、Ａ−ＰＥＴ、ポリ乳酸や、これらを二軸延伸させたものを、容器本体３００の素材としては、ポリスチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、Ａ−ＰＥＴ、ポリ乳酸や、これらを発泡させたものや、タルクを混ぜたものを用いることができる。

では次に、図４を参照して、本願発明の実施形態１に係る包装用容器４００について説明する。なお、図４（ａ）は容器本体３００内に中容器２００を収容した状態を示す平面図、図４（ｂ）は、Ｄ―Ｄ端面図である。また、この包装用容器４００は、中容器２００及び容器本体３００の２つの部材から構成され、後述するように蓋体１００を取り付けているが、蓋体１００は必須の構成要素ではない。

図４に示すように、仕切り２３０で区画された空間内に食品等の内容物を収容し、中容器２００を容器本体３００の開口内部に収容する。具体的には、容器本体３００の回り止め突起３６０が、中容器２００の仕切り２３０の裏面２３４の凹部分に嵌まり込むように、中容器２００の向きを調節して容器本体３００の開口内部に収容する。また、中容器２００の係止部２４１が容器本体３００の側壁３３０の段部３３１に載置されるので、中容器２００は容器本体３００内で傾かないように安定して収容されている。

その後、包装用容器４００の上から蓋体１００（不図示）を被せて、蓋体１００の蓋側嵌合部１４０を容器本体３００の容器側嵌合部３５０に外嵌合させる。さらに、脚部３２０の間に帯状のラベル（不図示）を宛がい、蓋体１００及び包装用容器４００の回りに巻き付ければ、包装用容器４００と蓋体１００とが密閉された状態が強固に維持される。

ここで、本願発明の実施形態１に係る包装用容器４００によれば、中容器２００が円形形状の容器本体３００内で水平面において回転しようとしても（図４（ａ）の矢印参照）、底面３１０の中心Ｏから離れた位置に設けられた回り止め突起３６０が、中容器２００の仕切り２３０の裏面側に当接するので、中容器２００の回り止めを確実に行うことができる。

また、仕切り２３０は容器本体３００の周方向に交差する方向へ延出しているので、底面３１０の中心Ｏから離れた位置に設けられた回り止め突起３６０が仕切り２３０に当接することで、中容器２００が容器本体３００の周方向へ回転しようとしても（図４（ａ）の矢印参照）、中容器２００の回り止めを確実に行うことができる。

さらに、回り止め突起３６０は、底面３１０から突出するように形成されているので、中容器２００が容器本体３００内で水平面において回転しようとしても、仕切り２３０は回り止め突起３６０を乗り越えにくく、中容器２００の回り止めを確実に行うことができる。また、仕切り２３０の裏面２３４側は、食品等を収容しにくいため今まで有効活用出来なかったが、回り止め突起３６０が当接する箇所として有効に活用しており、さらには、仕切り２３０の裏面２３４側を活用することで、回り止め突起３６０を当接させるための構造を別途設ける必要も無いため、製造コストを削減することができる。

また、本願発明の実施形態１に係る包装用容器４００によれば、回り止め突起３６０が容器本体３００の半径方向へ延出しているため、中容器２００の回り止めを確実に行うことができる。詳しく説明すると、回り止め突起３６０が容器本体３００の半径方向へ延出しているため、回り止め突起３６０は容器本体３００の周方向に交差する方向へ延出していることになる。そのため、中容器２００が円形形状の容器本体３００内で水平面において回転しようとする、つまり、中容器２００が容器本体３００の周方向に沿って回転しようとしても、その回転方向に交差する方向に延出する回り止め突起３６０は、中容器２００の回り止めをより確実に行うことができるのである。

なお、図４では、回り止め突起３６０が容器本体３００の半径方向へ延出しているが、これに限定されず、回り止め突起３６０が容器本体３００の外周部分に向けて延出していればよい。回り止め突起３６０が容器本体３００の外周部分に向けて延出していれば、回り止め突起３６０は容器本体３００の周方向に交差する方向へ延出していることになるので、中容器２００の回転方向に交差する方向に延出する回り止め突起３６０は、中容器２００の回り止めをより確実に行うことができる。

また、本願発明の実施形態１に係る包装用容器４００によれば、図４（ｂ）に示すように、回り止め突起３６０が、仕切り２３０の裏面２３４側の凹部分の形状に合わせて、先端３６１から末端３６２に向けて幅が広がる末広がりの形状をしているので、回り止め突起３６０は、仕切り２３０の裏面２３４側に隙間を出来るだけ少なくして確実に当接できるため、中容器２００の回り止めをより確実に行うことができる。

また、本願発明の実施形態１に係る包装用容器４００によれば、図３（ｃ）及び図４（ｂ）に示すように、回り止め突起３６０の先端３６１が鈍角になっているので、中容器２００の仕切り２３０の裏面２３４に、回り止め突起３６０を嵌め込む際に、仕切り２３０と回り止め突起３６０の上下の位置が多少ずれていても、仕切り２３０の裏面２３４は、鈍角になった緩やかな先端３６１に当接しながら、上下の位置が一致するように滑らかにスライドして誘導されるのである。

また、本願発明の実施形態１に係る包装用容器４００によれば、回り止め突起３６０が２つ以上設けられているので、中容器２００の回り止めをより確実に行うことができる。

また、本願発明の実施形態１に係る包装用容器４００によれば、容器本体３００の底面３１０に脚部３２０を複数備えており、回り止め突起３６０は脚部３２０の間に形成されているので、図４（ａ）に示すように、回り止め突起３６０に当接する中容器２００の仕切り２３０も、脚部３２０の間に位置することになる。そして、店頭等で包装用容器４００を販売する際に、包装用容器４００の上から蓋体１００を取り付け、脚部３２０の間に帯状のラベル（不図示）を宛がい、蓋体１００及び包装用容器４００の回りに巻き付けているが、この帯状のラベルは脚部３２０の間に位置する仕切り２３０に重なるように巻かれることなる。そのため、仕切り２３０によって区画された空間に収容された食品等の内容物を、帯状のラベルによって極力隠れないようにすることができ、商品の見栄えが向上するのである。なお、脚部３２０は容器本体３００の底面３１０から下方へ膨出するように形成されているため、帯状のラベルを、脚部３２０を避けて脚部３２０の間を通るように巻き付けている。

＜実施形態２＞
次に、本願発明の実施形態２に係る包装用容器４００Ａについて説明する。この実施形態２に係る包装用容器４００Ａの構成は、図４に示す実施形態１に係る包装用容器４００とは、回り止め突起３６０Ａの構成が異なるだけで、その他の構成は実施形態１に係る包装用容器４００と同一である。そのため、実施形態１に係る包装用容器４００と同一の構成については、詳細な説明は省略する。なお、図５（ａ）は実施形態２に係る包装用容器４００Ａの容器本体３００Ａの平面図、図５（ｂ）はＥ―Ｅ断面図である。図６（ａ）は、容器本体３００Ａ内に中容器２００を収容した状態を示す平面図、図６（ｂ）はＦ―Ｆ端面図である。

図５（ａ）に示すように、回り止め突起３６０Ａが、底面３１０Ａから上方へ突出するように、容器本体３００Ａの中心Ｏに形成されている。この回り止め突起３６０Ａは、略四角柱形状をしており、その横断面（水平方向に沿った断面）は略長方形をしている。そのため、回り止め突起３６０Ａは、短手方向の側部３６４Ａと長手方向の側部３６５Ａを備え、水平面における中心Ｏから側部３６４Ａまでの幅Ｌ３と、中心Ｏから側部３６５Ａまでの幅Ｌ４は互いに異なっている。したがって、回り止め突起３６０Ａは、水平面における中心Ｏからの距離が異なる少なくとも２つの部分を備える形状となっている。

なお、図５に示す回り止め突起３６０Ａは、略四角柱形状をしており、その横断面（水平方向に沿った断面）は略長方形をしているが、これに限定されずに、中心Ｏからの距離が異なる少なくとも２つの部分を備える構成であれば、どのような形状であってもよく、例えば、回り止め突起３６０Ａが略円柱形状をしており、その横断面が楕円形をしている構成や、回り止め突起３６０Ａが角柱形状をしており、その横断面が多角形をしている構成や、回り止め突起３６０Ａが角錐形状をしており、その横断面が多角形をしている構成などであってもよい。そして、回り止め突起３６０Ａが、中心Ｏからの距離が異なる少なくとも２つの部分を備える構成であるとは、回り止め突起３６０Ａが非円柱形状又は非円錐形状であることを意味しており、言い換えるならば、回り止め突起３６０Ａが円柱形状又は円錐形状をしており、その横断面が円形をしている構成を除外することを意味している。

そして、図６に示すように、仕切り２３０で区画された各空間内に食品等の内容物を収容し、中容器２００を容器本体３００Ａの開口内部に収容する。具体的には、容器本体３００Ａの回り止め突起３６０Ａが、中容器２００の仕切り２３０の裏面２３４の凹部分に嵌まり込むように、中容器２００の向きを調節して容器本体３００Ａの開口内部に収容する。その後、包装用容器４００Ａの上から蓋体１００（不図示）を被せて、蓋体１００の蓋側嵌合部１４０を容器本体３００Ａの容器側嵌合部３５０Ａに外嵌合させる。さらに、脚部３２０Ａの間に帯状のラベル（不図示）を宛がい、蓋体１００及び包装用容器４００Ａの回りに巻き付ければ、包装用容器４００Ａと蓋体１００とが密閉された状態が強固に維持される。

ここで、本願発明の実施形態２に係る包装用容器４００Ａによれば、回り止め突起３６０Ａが、容器本体３００Ａの底面３１０Ａの中心Ｏに設けられると共に、中心Ｏからの距離が異なる２つの部分を備える形状をしているので、中容器２００が中心Ｏの周りを水平面において回転しようとしても（図６（ａ）の矢印参照）、中心Ｏからの距離が異なる２つの部分のいずれかが、中容器２００の仕切り２３０の裏面側に当接して、中容器２００の回り止めを確実に行うことができる。特に、従来の特許文献２の包装用容器では、契合部が中容器の底面の中心に位置し、しかも円柱形状であるため、中容器が底面の中心回りに回転してしまい、中容器の回り止めを確実に出来るものではなかった。しかしながら、本願発明の実施形態２に係る包装用容器４００Ａによれば、回り止め突起３６０Ａが、中心Ｏからの距離が異なる２つの部分を備える形状、すなわち非円柱形状となっているので、従来とは異なり、中容器２００の回り止めを確実に行うことができるのである。

さらに、回り止め突起３６０Ａは、底面３１０Ａから突出するように形成されているので、中容器２００が容器本体３００Ａ内で水平面において回転しようとしても、仕切り２３０は回り止め突起３６０Ａを乗り越えにくく、中容器２００の回り止めを確実に行うことができる。また、仕切り２３０の裏面２３４側は、食品等を収容しにくいため今まで有効活用出来なかったが、回り止め突起３６０Ａが当接する箇所として有効に活用しており、さらには、仕切り２３０の裏面２３４側を活用することで、回り止め突起３６０Ａを当接させるための構造を別途設ける必要も無いため、製造コストを削減することができる。

また、本願発明の実施形態２に係る包装用容器４００Ａでは、回り止め突起３６０Ａが容器本体３００Ａの半径方向へ延出しているため、中容器２００の回り止めを確実に行うことができる。

また、本願発明の実施形態２に係る包装用容器４００Ａによれば、図６（ｂ）に示すように、回り止め突起３６０Ａが、仕切り２３０の裏面２３４側の凹部分の形状に合わせて、先端３６１Ａから末端３６２Ａに向けて幅が広がる末広がりの形状をしているので、中容器２００の回り止めをより確実に行うことができる。また、図６（ｂ）に示すように、回り止め突起３６０Ａの先端３６１Ａが鈍角になっているので、中容器２００の仕切り２３０の裏面２３４を回り止め突起３６０Ａに嵌め込む際に、上下の位置が一致するように滑らかにスライドして誘導できるのである。

また、本願発明の実施形態２に係る包装用容器４００Ａによれば、容器本体３００Ａの底面３１０Ａに脚部３２０Ａを複数備えており、回り止め突起３６０Ａは脚部３２０Ａの間に形成されているので、図６（ａ）に示すように、回り止め突起３６０Ａに当接する中容器２００の仕切り２３０も、脚部３２０Ａの間に位置することになる。そして、脚部３２０Ａの間に巻き付けられた帯状のラベル（不図示）は、脚部３２０Ａの間に位置する仕切り２３０に重なるように巻かれることなるため、仕切り２３０によって区画された空間に収容された食品等の内容物を、帯状のラベルによって極力隠れないようにすることができ、商品の見栄えが向上するのである。

なお、本願発明の包装用容器は、上記の実施例に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲、実施形態の範囲で、種々の変形例、組み合わせが可能であり、これらの変形例、組み合わせもその権利範囲に含むものである。

Claims

円形形状の容器本体に、内容物を収容する空間を区画する仕切りを形成した中容器を収納する包装用容器において、
前記円形形状の容器本体の底面の中心から離れた位置に、当該底面から突出し、前記中容器の仕切りの裏面側に当接して前記中容器が回らないようにする、回り止め突起を備えることを特徴とする包装用容器。
円形形状の容器本体に、内容物を収容する空間を区画する仕切りを形成した中容器を収納する包装用容器において、
前記円形形状の容器本体の底面の中心に、当該底面から突出し、前記中容器の仕切りの裏面側に当接して前記中容器が回らないようにする、回り止め突起を備え、
当該回り止め突起は、前記容器本体の底面の中心からの距離が異なる２つの部分を備える形状であることを特徴とする包装用容器。
前記回り止め突起は、２つ以上設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
前記回り止め突起は、平面視で前記容器本体の半径方向に延出していることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の包装用容器。
前記回り止め突起は、前記仕切りの裏面側の凹部分の形状に合わせて、先端から末端に向けて幅が広がることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の包装用容器。
前記回り止め突起は、先端が鈍角であることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の包装用容器。
前記容器本体の底面には、複数の脚部が設けられ、
前記回り止め突起は、前記底面の脚部の間に形成されていることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の包装用容器。