JP2020036890A - 粘着ロール - Google Patents

Abstract

【課題】除去対象物が粘着シートに付着したことを容易に確認する。【解決手段】粘着ロール１０では、粘着シート３０の基材３２が、黒色の紙材の支持体３２Ａによって構成されている。このため、粘着ロール１０を用いて清掃対象物を清掃したときには、比較的細かく且つ白っぽい除去対象物（例えば、花粉、ダニ、動物の毛、人の皮膚カス等のアレルゲン物質）が粘着シート３０に付着していることを容易に確認することができる。したがって、除去対象物が粘着シート３０に付着したことを確認しながら、清掃対象物を清掃することができる。【選択図】図１

Description

本発明は、清掃用の粘着ロールに関する。

下記特許文献１に記載の清掃用粘着ロールでは、複数の粘着シートが、円筒状のコアの軸線に交差する方向に斜めに巻き回されて、コアの径方向に積層されている。また、粘着シートが巻き回された状態では、コアの軸方向において隣り合う粘着シートの側縁部の間に隙間が形成されている。さらに、粘着シートの積層状態では、積層方向に隣り合う各層の粘着シートの色が互いに異なる色になるように設定されている。これにより、最外周に配置された粘着シートの一端部及び他端部が、視認し易くなる。したがって、使用済の粘着シートの粘着ロールからの剥離を容易に行うことができる。

特開２００６−１１６０８７号公報

しかしながら、上記清掃用粘着ロールでは、以下に示す点において改善の余地がある。すなわち、上記清掃用粘着ロールでは、積層方向に隣り合う各層の粘着シートの色が互いに異なる色に設定されているものの、粘着シートに付着した除去対象物を容易に確認するための粘着シートの色については、考慮されていない。特に、粘着シートの色を白色にした場合には、比較的細かく且つ白っぽい除去対象物（例えば、花粉、ダニ、動物の毛、人の皮膚カス等のアレルゲン物質）が、粘着シートに付着していることを容易に確認することができない。

本発明は、上記事実を考慮して、除去対象物が粘着シートに付着したことを容易に確認することができる粘着ロールを提供することを目的とする。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、円筒の芯部材と、表面側を前記芯部材の径方向外側にして前記芯部材に巻き回された粘着シートと、を備え、前記粘着シートは、前記粘着シートにおける裏面側の部分を構成する黒色の基材と、前記粘着シートにおける表面側の部分を構成する粘着層と、を含んで構成され、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記粘着層の表面の光沢度が、５％〜５０％であり、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記基材の表面の光沢度よりも、前記粘着層の光沢度が大きく設定されている粘着ロールである。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記基材の表面の光沢度が、３０％以下に設定されていることを特徴とする粘着ロールである。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記粘着シートには、幅方向に延在され且つミシン目構造を成す切離部が形成されており、前記切離部は、前記粘着シートの幅方向に延在され且つ前記粘着シートの厚み方向に貫通された切断部と、前記粘着シートの幅方向に隣り合う前記切断部を連結する連結部と、を含んで構成されており、前記連結部の長さと前記切断部の長さとの比が、１：１〜１：３に設定されていることを特徴とする粘着ロールである。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記切断部の長さが、１ｍｍ〜８ｍｍであることを特徴とする粘着ロールである。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、複数の前記粘着シートが、前記芯部材の軸方向に対して交差する方向に斜めに巻き回れて、前記芯部材の径方向に積層されており、前記粘着シートの表面側の側縁部が、前記粘着層が積層されてない非粘着領域として構成されていることを特徴とする粘着ロールである。

本発明の１又はそれ以上の実施形態は、前記粘着層の厚みが、０．００５ｍｍ〜１．０ｍｍであることを特徴とする粘着ロールである。

本発明の１又はそれ以上の実施形態によれば、除去対象物が粘着シートに付着したことを容易に確認することができる。

（Ａ）は、第１の実施の形態に係る粘着ロールを示す径方向外側から見た側面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の粘着ロールを軸方向一方側から見た正面図である。 （Ａ）は、図１（Ａ）に示される粘着シートを展開した状態を示す展開図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の粘着シートの長手方向中間部の断面図（図２（Ａ）の２Ｂ−２Ｂ線拡大断面図）である。 図１（Ａ）に示される粘着ロールをクリーナ本体に装着した状態を示す側面図である。 図３に示される粘着シートを剥離起点部から剥離させた状態を説明するための説明図である。 第２の実施の形態に係る粘着ロールをクリーナ本体に装着させ、粘着シートの一部を引き出した状態を示す側面図である。

（第１の実施の形態）
以下、図１〜図４を用いて、第１の実施の形態に係る粘着ロール１０について説明する。図１（Ａ）及び（Ｂ）に示されるように、粘着ロール１０は、全体として略円筒状に形成されている。この粘着ロール１０は、粘着ロール１０の径方向内側部分を構成する円筒状の芯部材２０と、芯部材２０の径方向外側に巻き回されて芯部材２０の径方向に積層された複数の粘着シート３０と、を含んで構成されている。

図２（Ａ）及び（Ｂ）にも示されるように、粘着シート３０は、展開した状態において、平行四辺形を成すシート状に形成されている。具体的には、粘着シート３０は、芯部材２０の径方向から見て軸線ＡＬに対して交差する交差方向（図２の矢印Ａ１及び矢印Ａ２方向）に延在する平行四辺形に形成されている。より詳しくは、粘着シート３０は、芯部材２０の径方向から見て芯部材２０の軸線ＡＬに対して直交する方向に延在された一対の端辺３０Ａ１，３０Ａ２と、芯部材２０の軸線ＡＬに対して交差する交差方向に延在する一対の側辺３０Ｂ１，３０Ｂ２と、を有している。

粘着シート３０は、粘着シート３０の裏面側の部分を構成する基材３２と、粘着シート３０の表面側の部分を構成する粘着層３４（図１及び図２において、灰色で塗り潰された部分）と、を含んで構成されており、基材３２及び粘着層３４が粘着シート３０の厚み方向に積層されている。

基材３２は、両面ともに、黒色の紙材によって構成された支持体３２Ａを有している。また、支持体３２Ａの裏面には、剥離処理が施されている。具体的には、支持体３２Ａの裏面に、シリコーン系等の剥離剤が塗布されており、支持体３２Ａの裏面側に剥離層（剥離面）３２Ｂが形成されている。

粘着層３４は、アクリル系等の粘着剤を基材３２の表面側に塗布することで、基材３２の表面側に形成されている。そして、本実施の形態では、粘着層３４の厚みが０．００５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲で設定されている。粘着層３４が塗布される黒色紙材の支持体３２Ａの表面は粗さを有している。また、粘着シート３０では、粘着層３４が、基材３２における一対の側辺３０Ｂ１，３０Ｂ２の縁部を除いて、基材３２の表面に形成されている。つまり、粘着シート３０は、粘着シート３０（基材３２）における一対の側辺３０Ｂ１，３０Ｂ２の縁部において、粘着層３４が形成されていない一対の非粘着領域３０Ｃを有しており、一対の非粘着領域３０Ｃが、側辺３０Ｂ１，３０Ｂ２の長手方向に沿ってそれぞれ延在されている。さらに、一対の非粘着領域３０Ｃの幅寸法は、異なる寸法に設定されている。具体的には、側辺３０Ｂ１の縁部に形成された非粘着領域３０Ｃの幅寸法が、側辺３０Ｂ２の縁部に形成された幅寸法よりも大きく設定されている。

なお、粘着層３４の厚みは０．００５ｍｍ〜１．０ｍｍの範囲で設定されるが、０．０１ｍｍ〜０．５ｍｍ、好ましくは０．０１ｍｍ〜０．０９ｍｍ、より好ましくは０．００５ｍｍ〜０．０９ｍｍ、の範囲で設定されるのが好ましい。また、厚みの下限値として、０．００５ｍｍ以上、好ましくは０．００８ｍｍ以上であり、より好ましくは０．０１ｍｍ以上が好ましい。厚みの上限値として、０．５ｍｍ以下、好ましくは０．１ｍｍ以下、より好ましくは０．０９ｍｍ以下が好ましい。

そして、粘着層３４が芯部材２０の径方向外側に配置されるように、複数の粘着シート３０が、芯部材２０に巻き回されている。具体的には、複数の粘着シート３０が、芯部材２０の軸線ＡＬに対して交差する交差方向に沿って斜めに巻き回されて、芯部材２０の径方向に積層されている。また、粘着シート３０の芯部材２０への巻き回し状態では、芯部材２０の軸方向に隣り合う粘着シート３０の側辺３０Ｂ１と側辺３０Ｂ２との間に隙間Ｇが形成されるように、粘着シート３０が巻き回されている。

さらに、粘着シート３０の芯部材２０への巻き回し状態では、芯部材２０の径方向（粘着シート３０の積層方向）において隣接する粘着シート３０が、芯部材２０の周方向にずれて配置されるようになっている。具体的には、径方向内側に配置された粘着シート３０の粘着層３４が、径方向外側に配置された粘着シート３０における隙間Ｇから露出するように、芯部材２０の径方向に隣接する粘着シート３０が、芯部材２０の周方向にずれて配置されている。

また、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、粘着層３４の表面の光沢度が、５％〜８０％に設定されている。粘着層３４の表面の光沢度が、好ましくは８％〜３０％、より好ましくは８％〜２５％、更により好ましくは１０％〜２０％に設定されている。粘着層３４の表面の光沢度の下限値として、好ましくは５％以上、より好ましくは８％以上、更により好ましくは１０％以上が挙げられる。また、粘着層３４の表面の光沢度の上限値として、好ましくは５０％以下、さらに好ましくは３０％以下、より好ましくは２５％以下、更により好ましくは２０％以下に設定されている。そして、本実施の形態では、粘着層３４の表面の光沢度が、１０％〜１５％に設定されている。

さらに、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、粘着層３４の表面の光沢度が、基材３２の表面の光沢度よりも高くなるように構成されている。
具体的には、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、基材３２の表面の光沢度が、３０％以下（２％〜３０％、又は２％〜２０％、又は２％〜１０％、２％〜５％、あるいは光沢なし）に設定されている。そして、本実施の形態では、基材３２の表面の光沢度が、３．５％〜５％に設定されている。すなわち、粘着層３４の表面の光沢度に応じて、基材３２の表面の光沢度が設定されている。

粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９７（ＫＥＹＥＮＣＥ ＶＫ−Ｘ Ｓｅｒｉｅｓ）に準じて測定される、基材３２の表面の算術平均粗さＲａが、０．５μｍ〜５．０μｍの範囲であり、好ましくは１．３μｍ〜３．５μｍ、より好ましくは１．８μｍ〜３．０μｍが挙げられる。

粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｐ８１４７：２０１０（試験片サイズ：９０ｍｍ×６０ｍｍ、垂直力：９．９Ｎ、定速伸長形引張試験機 引張速度：１０ｍｍ／ｍｉｎ）に準じて測定される、基材３２の表面の動摩擦係数が、０．１０〜１．０の範囲であり、好ましくは動摩擦係数０．１０〜０．８０、より好ましくは０．１０〜０．５０、更により好ましくは０．１０〜０．２５が挙げられる。

なお、基材３２の黒色とは、マンセル表色系における次の色相「Ｒ（赤）、ＢＧ（青緑）、ＹＲ（黄赤）、Ｂ（青）、Ｙ（黄）、ＰＢ（青紫）、ＧＹ（黄緑）、Ｐ（紫）、Ｇ（緑）、ＲＰ（赤紫）」のすべてにおいて、マンセル彩度が１．０〜１１．０にある色で、なお且つ、マンセル明度が１．０〜６．０にある色である。例えば、マンセル明度は１．０〜４．０が好ましく、１．０〜３．０がより好ましく、１．０〜２．０がより更に好ましく、１．０〜１．５が特に好ましい。

（作用効果）
次に、本実施の形態の作用効果について説明する。

上記のように構成された粘着ロール１０を用いて、カーペット等の清掃対象物を清掃するときには、図３に示されるように、粘着ロール１０をクリーナ本体４０に装着して、清掃対象物に対して清掃を行うようになっている。このクリーナ本体４０は、略長尺棒状の支持棒４２を有しており、支持棒４２の基端部に、清掃者が把持するためのハンドル部４４が設けられている。また、支持棒４２の先端側の部分は、支持棒４２の基端側に対して略直角に且つ略Ｕ字形状に屈曲されている。さらに、支持棒４２の先端側の部分には、略円柱状を成す回転体４６が回転可能に設けられている。

そして、粘着ロール１０の芯部材２０内に回転体４６を嵌入させて、粘着ロール１０が、クリーナ本体４０に回転可能に装着されている。粘着ロール１０のクリーナ本体４０への装着状態において、粘着ロール１０の外周部（すなわち、最外周の粘着シート３０）をカーペット等の清掃対象物に当接させつつ、粘着ロール１０を清掃対象物に対して相対回転させる（図３の矢印参照）。これにより、清掃対象物上の除去対象物が粘着シート３０の粘着層３４に付着するため、清掃対象物上の除去対象物を清掃対象物から除去することができる。

ここで、本実施の形態の粘着ロール１０では、粘着シート３０の基材３２が、黒色の紙材の支持体３２Ａによって構成されている。このため、粘着ロール１０を用いて清掃対象物を清掃したときには、比較的細かく且つ白っぽい除去対象物（例えば、花粉、ダニ、動物の毛、人の皮膚カス等のアレルゲン物質）が粘着シート３０に付着していることを容易に確認することができる。したがって、除去対象物が粘着シート３０に付着したことを確認しながら、清掃対象物を清掃することができる。

また、基材３２は、黒色の紙材の支持体３２Ａを主として構成されているため、粘着シート３０の全体を黒色に構成することができる。換言すると、粘着シート３０の表面及び上面を黒色として構成することができる。このため、粘着シート３０の黒色度を高くすることができる。したがって、細かく白っぽいアレルゲン物質などの除去対象物が粘着シート３０に付着したことを効果的に確認することができる。

また、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、粘着層３４の表面の光沢度が、５％〜５０％の範囲（本実施の形態では、１０％〜１５％）にある光沢度に設定されている。このため、粘着層３４の表面を、適度な光沢を有する光沢面として構成することができる。これにより、細かく白っぽいアレルゲン物質などの除去対象物が粘着シート３０に付着したときには、当該除去対象物が粘着層３４に対して浮き上がるように視認される。したがって、除去対象物が粘着シート３０に付着したことを一層容易に確認することができる。

また、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された入射角６０度における基材３２の表面の光沢度は、３．５％〜５％に設定されており、粘着層３４の表面の光沢度が、１０％〜１５％に設定されており、粘着層３４の表面の光沢度が、基材３２の表面の光沢度より高く設定されている。さらに、ＪＩＳ Ｂ０６０１：１９９７に準じて測定された基材３２の表面の算術平均粗さＲａが、２．３０〜２．９５μｍに設定され、ＪＩＳ Ｐ８１４７：２０１０に準じて測定された基材３２の動摩擦係数が、０．１０〜０．２５に設定されている。そして、粘着シート３０が、芯部材２０の軸線ＡＬに対して交差する交差方向に斜めに巻き回されており、粘着シート３０は、側辺３０Ｂ１，３０Ｂ２の縁部において、粘着層３４が形成されていない非粘着領域３０Ｃを有している。つまり、非粘着領域３０Ｃにおいて、基材３２が露出されるようになっている。このため、粘着シート３０が巻き回された状態では、最外周の粘着シート３０において、粘着層３４に対して低光沢に構成された非粘着領域３０Ｃが、螺旋状に巻き回された状態で外部に露出される。これにより、非粘着領域３０Ｃを容易に認識することができる。より詳しくは、使用済の粘着シート３０を剥離するときの起点となる剥離起点部（端辺３０Ａ１と側辺３０Ｂ１との交差部位、又は端辺３０Ａ２と側辺３０Ｂ２との交差部位）を容易に把握することができる。その結果、図４に示されるように、使用済の粘着シート３０の剥離起点部（図４では、端辺３０Ａ１と側辺３０Ｂ１との交差部位）から粘着シート３０を、引き出して、粘着ロール１０から剥離させることができる。したがって、粘着シート３０を剥離するときの作業性を向上することができる。

また、粘着シート３０では、粘着層３４の厚みが、０．００５ｍｍ〜１．０ｍｍにある厚みで設定されている。このため、粘着シート３０が芯部材２０に巻き回された状態において、基材３２（支持体３２Ａ）の黒色を良好に視認することができる。

（第２の実施の形態）
以下、図５を用いて、第２の実施の形態に係る粘着ロール１００について説明する。粘着ロール１００は、以下に示す点を除いて、第１の実施の形態の粘着ロール１０と同様に構成されている。なお、図５では、粘着ロール１０と同様に構成された部分には、同一の符号を付している。

すなわち、粘着ロール１００では、粘着シート３０が、略長尺帯状に形成された、単一のシート材によって構成されている。そして、粘着層３４が芯部材２０の径方向外側に配置されるように、粘着ロール１００が、芯部材２０の周方向にロール状に巻き回されて、芯部材２０の径方向に積層されている。

また、粘着シート３０には、粘着シート３０の幅方向に延在された複数の切離部３６（図５では、１箇所の切離部３６のみを図示している）が形成されており、複数の切離部３６は、粘着シート３０の長手方向に所定の間隔を空けて配置されている。この切離部３６は、使用済の粘着シート３０を粘着ロール１００から切離すためのミシン目構造を成している。具体的には、切離部３６は、粘着シート３０の幅方向に延在され且つ粘着シート３０の厚み方向に貫通された複数の破断部３６Ａと、粘着シート３０の幅方向に隣り合う破断部３６Ａを連結する複数の連結部３６Ｂと、を含んで構成されている。さらに、連結部３６Ｂの長さ（粘着シート３０の幅方向に隣り合う破断部３６Ａの間隔）をＬ１とし、破断部３６Ａの長さをＬ２とすると、Ｌ１：Ｌ２＝１：１〜１：３に設定されている。つまり、破断部３６Ａの長さをＬ２が連結部３６Ｂの長さＬ１以上に設定されている。

また、第２の実施の形態では、粘着シート３０において、非粘着領域３０Ｃが省略されており、粘着層３４が、基材３２の表面全体に形成されている。

そして、粘着ロール１００を用いて、清掃対象物を清掃するときには、第１の実施の形態と同様に、粘着ロール１００を、クリーナ本体４０の回転体４６に装着して、カーペット等の清掃対象物に対して清掃を行う。また、粘着ロール１００では、第１の実施の形態と同様に、粘着シート３０の基材３２が、黒色の紙材の支持体３２Ａによって構成されている。このため、粘着ロール１０を用いて清掃対象物を清掃したときには、比較的細かく且つ白っぽい除去対象物（例えば、花粉、ダニ、動物の毛、人の皮膚カス等のアレルゲン物質）が粘着シート３０に付着していることを容易に確認することができる。したがって、第２の実施の形態においても、第１の実施の形態と同様に、除去対象物が粘着シート３０に付着したことを容易に確認することができる。

また、第２の実施の形態の粘着ロール１００では、粘着シート３０の幅方向に延在された複数の切離部３６が粘着シート３０に形成されており、切離部３６が、ミシン目構造を成している。そして、切離部３６における破断部３６Ａの長さＬ２が、連結部３６Ｂの長さＬ１以上に設定されている。具体的には、Ｌ１：Ｌ２＝１：１〜１：３に設定されている。これにより、使用済の粘着シート３０を粘着ロール１００から切離すときに、粘着シート３０を粘着ロール１００から引き出して、切離部３６の部位にせん断方向の力を付与することで、切離部３６の連結部３６Ｂを容易に破断することができる。これにより、使用済の粘着シート３０を粘着ロール１００から容易に切離すことができる。

また、粘着シート３０では、ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、基材３２の表面の光沢度が、３．５％〜５％で、粘着層３４の表面の光沢度が、１０％〜１５％に設定されており、粘着層３４の表面の光沢度が、基材３２の表面の光沢度より高く設定されている。これにより、ミシン目によって使用済の粘着シート３０を粘着ロールから切離した後、粘着シートのミシン目付近の切離されたラインとその断面がより浮き上がって見えるため、次に粘着シートを切り離すための剥離ポイントを容易に認識することができる。

１０ 粘着ロール
２０ 芯部材
３０ 粘着シート
３０Ｃ 非粘着領域
３２ 基材
３２Ａ 支持体
３２Ｂ 剥離層（剥離面）
３４ 粘着層
３６ 切離部
３６Ａ 破断部
３６Ｂ 連結部
１００ 粘着ロール
ＡＬ 芯部材の軸線
Ｌ１ 連結部の長さ
Ｌ２ 破断部の長さ

Claims (6)

1. 円筒の芯部材と、
   表面側を前記芯部材の径方向外側にして前記芯部材に巻き回された粘着シートと、
   を備え、
   前記粘着シートは、
   前記粘着シートにおける裏面側の部分を構成する黒色の基材と、
   前記粘着シートにおける表面側の部分を構成する粘着層と、
   を含んで構成され、
   ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記粘着層の表面の光沢度が、５％〜５０％であり、
   ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記基材の表面の光沢度よりも、前記粘着層の光沢度が大きく設定されている粘着ロール。
2. ＪＩＳ Ｚ８７４１：１９９７（ＩＳＯ ２８１３：１９９４）の鏡面光沢度測定方法に準じて測定された、入射角６０度における、前記基材の表面の光沢度が、３０％以下に設定されていることを特徴とする請求項１に記載の粘着ロール。
3. 前記粘着シートには、幅方向に延在され且つミシン目構造を成す切離部が形成されており、
   前記切離部は、
   前記粘着シートの幅方向に延在され且つ前記粘着シートの厚み方向に貫通された切断部と、
   前記粘着シートの幅方向に隣り合う前記切断部を連結する連結部と、
   を含んで構成されており、
   前記連結部の長さと前記切断部の長さとの比が、１：１〜１：３に設定されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粘着ロール。
4. 前記切断部の長さが、１ｍｍ〜８ｍｍであることを特徴とする請求項３に記載の粘着ロール。
5. 複数の前記粘着シートが、前記芯部材の軸方向に対して交差する方向に斜めに巻き回れて、前記芯部材の径方向に積層されており、
   前記粘着シートの表面側の側縁部が、前記粘着層が積層されてない非粘着領域として構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の粘着ロール。
6. 前記粘着層の厚みが、０．００５ｍｍ〜１．０ｍｍであることを特徴とする請求項１〜請求項５の何れか１項に記載の粘着ロール。