JP2020034086A - 部材の組み付け構造 - Google Patents

Abstract

【課題】部材を強固に組み付ける。【解決手段】第１部材１０は、第１爪部１８を先端部１４ｂに有し、弾性変形可能な第１係合部１４と、第２爪部２０を有する第２係合部１６とを備えている。第２部材１２は、第１部材１０と第２部材１２との組み付け途中で第１係合部１４に当たり、第１爪部１８を第１姿勢から第２姿勢にするように第１係合部１４を変形させる案内部２２と、第２姿勢にある第１爪部１８と引っ掛かる第１爪受部２４と、第２姿勢にある第１爪部１８と異なる向きに延びる第２爪部２０と引っ掛かる第２爪受部２６とを備えている。【選択図】図１

Description

この発明は、部材同士を爪嵌合構造により組み付ける組み付け構造に関するものである。

車体に取り付けられるエアスポイラーは、意匠面から凹む凹陥部に取付孔を形成し、エアスポイラー側からボルトを取付孔に通して車体にねじ込むことで設置されるものがある(例えば、特許文献１参照)。そして、エアスポイラーは、凹陥部にカバー体を取り付けることで凹陥部を目隠ししている。このようなカバー体は、カバー体の裏面から突出する係合部の爪を、凹陥部に形成された係合受部に引っ掛けて、凹陥部から外れないように取り付けられる。

特開平９−３１４６８９号公報

前述したようなカバー体の取り付け構造は、車両走行時の振動や、係合部および係合受部などが熱疲労等により経年劣化しても、カバー体が凹陥部から外れないことが求められている。

本発明は、従来の技術に係る前記問題に鑑み、これらを好適に解決するべく提案されたものであって、外れ難い部材の組み付け構造を提供することを目的とする。

前記課題を克服し、所期の目的を達成するため、本発明の部材の組み付け構造は、
第１部材と第２部材とを所定方向へ相対的に近づけて組み付ける部材の組み付け構造であって、
前記第１部材に設けられ、前記所定方向と交差する方向へ弾性変形可能に構成された第１係合部と、
前記第１係合部の先端部に形成され、該第１係合部が弾性変形することで、前記所定方向と交差する方向へ延びる第１姿勢から、該第１姿勢よりも該所定方向に近い向きに延びる第２姿勢になる第１爪部と、
前記第１部材に設けられ、前記所定方向と交差する方向へ延びる第２爪部を有する第２係合部と、
前記第２部材に設けられ、前記第１部材と該第２部材との組み付け途中で前記第１係合部に当たり、前記第１爪部が前記第１姿勢から前記第２姿勢になるように該第１係合部を変形させる案内部と、
前記第２部材に設けられ、前記第２姿勢にある前記第１爪部と前記所定方向と交差する方向に重なるように引っ掛かる第１爪受部と、
前記第２部材に設けられ、前記第２爪部と前記所定方向に重なるように引っ掛かる第２爪受部と、を備えていることを要旨とする。

本発明に係る部材の組み付け構造によれば、第１部材と第２部材とを強固に組み付けることができる。

本発明の実施例に係る部材の組み付け構造を示す断面図であり、第１部材と第２部材とを組み付けた状態を示す。 実施例の第１部材と第２部材との組み付け前を示す断面図である。 実施例の第１部材と第２部材との組み付けを、要部を拡大して説明する断面図である。 実施例の第１部材と第２部材との組み付け構造を、要部を拡大して説明する断面図である。 第１係合部の変更例を示す説明図である。 第１係合部の別の変更例を示す説明図である。 案内部の変更例を示す説明図である。

次に、本発明に係る部材の組み付け構造につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照して以下に説明する。

図１に示すように、第１部材１０と第２部材１２とは、第１部材１０に設けられた係合部１４,１６の爪部１８,２０を、第２部材１２に設けられた爪受部２４,２６に引っ掛ける爪嵌合によって互いに組み付いている。第１部材１０と第２部材１２とは、所定方向(表裏方向：図における上下方向)へ相対的に近づけることで爪部１８,２０が爪受部２４,２６に引っ掛かって、所定方向へ相対的に離れないように組み付いている。ここで、第１部材１０において外部に露出する意匠面と反対側に係合部１４,１６が設けられており、第１部材１０および第２部材１２が互いに組み付けられた際に、係合部１４,１６および爪受部２４,２６が第１部材１０で隠れるようになっている。なお、以下の説明において、部材１０,１２の意匠面側を表側(図中上側)といい、意匠面と反対側を裏側(図中下側)と指称し、表裏方向に相対的に近づけて第１部材１０と第２部材１２とが組み付けられる。

本開示に係る組み付け構造は、例えば、インストルメントパネル等の車両内装部材に設けられるスイッチボックス(第２部材１２)と、スイッチボックスにおいてスイッチが設けられなかった開口を塞ぐスイッチホールカバー(第１部材１０)との組み付けや、インストルメントパネル等の車両内装部材に設けられるオーディオやナビゲーションシステム等の装置の設置部(第２部材１２)と、装置が設けられなかった設置部を塞ぐカバー(第１部材１０)との組み付けや、車両外装部材であるバンパー(第２部材１２)と、バンパーにおいてフォグランプ等のオプション品が設けられなかった開口を塞ぐカバー(第１部材１０)との組み付けや、車両外装部材であるスポイラー(第２部材１２)と、スポイラーの車体への取り付け部を塞ぐカバー(第１部材１０)との組み付けなどの、車両用部材の組み付けに好適に用いることができる。

第１部材１０および第２部材１２としては、係合部１４,１６や爪受部２４,２６などの各部が一体的に形成された合成樹脂の成形品を採用することができる。合成樹脂としては、例えば、ポリプロピレン(ＰＰ)、ＡＢＳ、ポリカーボネート(ＰＣ)、ポリカＡＢＳポリマーアロイ、またはポリアセタール(ＰＯＭ)などを用いることができる。

図１および図２に示すように、第１部材１０は、平板状のカバー部１０ａと、カバー部１０ａの裏面から裏側へ向けて延出するように設けられた第１係合部１４と、カバー部１０ａの裏面から裏側へ向けて延出するように設けられた第２係合部１６とを備えている。実施例の第１部材１０では、第１係合部１４がカバー部１０ａの外縁側に配置され、第２係合部１６が第１係合部１４よりもカバー部１０ａの中央側に配置されている。ここで、第１係合部１４と第２係合部１６とが並ぶ方向を便宜的に左右方向といい、左右方向においてカバー部１０ａの中央へ向かう側を左右方向内側といい、左右方向においてカバー部１０ａの外縁へ向かう側を左右方向外側という。第１係合部１４および第２係合部１６には、カバー部１０ａに連なる根元部分に、肉盗み形状１１が凹むように設けられており、第１部材１０の意匠面を構成するカバー部１０ａが、ヒケ等に起因して見栄えが悪化することを、肉盗み形状１１で防止している。第１部材１０は、第１係合部１４と第２係合部１６との組を複数備えており、実施例では、カバー部１０ａの中心を挟んで左右対称な関係で、第１係合部１４と第２係合部１６との組が配置されている。このように左右の係合部１４,１６の組は、対称な構成であるので、一方のみを以下に説明する。

図１および図２に示すように、第１係合部１４は、カバー部１０ａに連なるように設けられて、表裏方向に延在する基部１４ａと、基部１４ａにおけるカバー部１０ａと反対側に連なる先端部１４ｂとを備えている。また、第１係合部１４は、先端部１４ｂから該先端部１４ｂの延在方向と交差するように突出する第１爪部１８を備えている。更に、第１係合部１４は、基部１４ａと先端部１４ｂとの間に、基部１４ａおよび先端部１４ｂよりも左右方向において薄肉に形成された変形許容部１４ｃを備え、変形許容部１４ｃにより基部１４ａに対して先端部１４ｂが弾性変形可能に構成されている。

第１係合部１４は、先端部１４ｂが基部１４ａに対して変形許容部１４ｃで折れ曲がるように弾性変形することが可能である。このような第１係合部１４の変形により、先端部１４ｂに形成された第１爪部１８を、左右方向(所定方向と交差する方向)へ延びる第１姿勢(図２および図３(ａ)参照)から、第１姿勢よりも表裏方向(所定方向)に近い向きに延びる第２姿勢(図１および図４参照)へ姿勢を変えることが可能である。第１係合部１４は、第１爪部１８が第１姿勢にあるとき、基部１４ａと先端部１４ｂとが表裏方向へ直線的に延在するように並んで、第１爪部１８が先端部１４ｂから左右方向外側へ延出している。第１係合部１４は、第１爪部１８が第２姿勢にあるとき、表裏方向へ延在する基部１４ａに対して、変形許容部１４ｃで折れ曲がった先端部１４ｂが左右方向内側へ向けて延在し、第１爪部１８が先端部１４ｂから裏側方向へ向けて延出している。以下の説明では、第１爪部１８が第１姿勢から第２姿勢になるように第１係合部１４の先端部１４ｂを変化させる(変形させる)方向を、「第１方向」という場合がある。また、第１爪部１８が第２姿勢から第１姿勢になるように第１係合部１４の先端部１４ｂが変化しようとする(復帰する)方向を、「第２方向」という場合がある。

第１係合部１４は、基部１４ａと先端部１４ｂとが表裏方向へ直線的に並んで、第１爪部１８が第１姿勢にある形状で成形される。第１係合部１４は、第１部材１０を第２部材１２へ組み付ける際に、第１爪部１８が第１姿勢から第２姿勢になるように第１方向へ変形させられる。これにより、第１部材１０と第２部材１２との組み付け状態において、第１爪部１８が第２姿勢にある形状に第１係合部１４が変化する。第１爪部１８が第２姿勢にあるとき、変形許容部１４ｃで変形した第１係合部１４の先端部１４ｂには、第１係合部１４を構成する合成樹脂材料特有の弾性によって、変形前の形状へ復帰しようとする復元力が第２方向(第１爪部１８が第２姿勢から第１姿勢になるように第１係合部１４の先端部１４ｂが復帰する方向)へ向けて作用する。変形許容部１４ｃは、第１爪部１８が第１姿勢にある状態において、左右方向内側へ開口するＶノッチ状に形成されている。第１爪部１８は、先端部１４ｂから第２方向(第１爪部１８が第２姿勢から第１姿勢になるように第１係合部１４が復帰する方向)へ少なくとも延出するように形成するとよい。

図３(ａ)に示すように、第１係合部１４は、第１爪部１８の第１姿勢において直線的に連なる基部１４ａおよび先端部１４ｂが、第１方向(第１爪部１８が第１姿勢から第２姿勢になるように第１係合部１４の先端部１４ｂを変形させる方向)へ表裏方向(所定方向)から傾けて、カバー部１０ａより延出するように形成されている。実施例の第１係合部１４は、第１爪部１８の第１姿勢において、カバー部１０ａから裏側へ離れるにつれて、基部１４ａおよび先端部１４ｂが左右方向内側へわずかに(例えば、１°程度)傾いている。第１爪部１８は、先端部１４ｂの延在方向に対して交差するように延在する第１掛面１８ａを備え、第１掛面１８ａが第１爪受部２４に引っ掛かる。第１掛面１８ａは、第１爪部１８の第１姿勢において、水平または水平に近い角度で先端部１４ｂから左右方向外側に向けて延出して、カバー部１０ａの裏面に臨む。また、第１掛面１８ａは、第１爪部１８の第２姿勢において、表裏方向または表裏方向に近い角度で先端部１４ｂから裏側方向に向けて延出して、左右方向外側に臨む。換言すると、第１爪部１８の第１掛面１８ａが、表裏方向(所定方向)と交差する方向へ延びる第１姿勢から、該第１姿勢よりも表裏方向(所定方向)に近い向きに延びる第２姿勢になるともいえる。第１爪部１８は、先端部１４ｂの突端に連なる先端面１８ｂが、第１爪部１８の第１姿勢において、先端部１４ｂから左右方向外側へ突出するにつれて表側へ傾斜するように形成されている。

図１および図２に示すように、第２係合部１６は、カバー部１０ａの裏面から裏側へ延在した後に左右方向外側へ曲がってから更に表側へ向けて曲がってカバー部１０ａに向けて延在するよう形成された延出片１６ａを備えている。第２係合部１６には、延出片１６ａの先端部に、該先端部から左右方向外側(所定方向と交差する方向)へ向けて延びる第２爪部２０が設けられている。第２爪部２０は、表裏方向に対して交差するように延在する第２掛面２０ａを備え、第２掛面２０ａが第２爪受部２６に引っ掛かる。第２掛面２０ａは、水平または水平に近い角度で延出片１６ａの先端部から左右方向外側に向けて延出して、カバー部１０ａの裏面に臨む。

図１および図２に示すように、第２部材１２は、第１部材１０のカバー部１０ａが嵌まる開口部１２ａと、第１部材１０と第２部材１２との組み付け途中で第１係合部１４に当たり、第１爪部１８を第１姿勢から第２姿勢に変形させるように案内する案内部２２とを備えている。また、第２部材１２は、第２姿勢にある第１爪部１８と左右方向(所定方向と交差する方向)に重なるように引っ掛かる第１爪受部２４と、第２爪部２０と表裏方向(所定方向)に重なるように引っ掛かる第２爪受部２６とを備えている。このように、本開示に係る組み付け構造は、第１爪部１８と第１爪受部２４とが重なって引っ掛かる方向と、第２爪部２０と第２爪受部２６とが重なって引っ掛かる方向とが異なっている。

図３(ｂ)に示すように、案内部２２は、組み付けに伴う第１係合部１４の移動経路上に位置するように、開口部１２ａの内側に配置されている。案内部２２は、開口部１２ａの開口面から裏側へ、第１姿勢にある第１係合部１４のカバー部１０ａからの延出寸法よりも短い距離に設けられている。案内部２２は、裏側(第１部材１０と第２部材１２とが相対的に近づく所定方向)へ向かうにつれて、左右方向内側(第１方向)へ傾く案内面２２ａを有している。案内部２２は、案内面２２ａの傾斜によって、第１係合部１４の先端部１４ｂを左右方向内側へ折れ曲がるように案内する。

図１および図２に示すように、第１爪受部２４は、案内部２２よりも左右方向内側(第１方向)に設けられ、案内部２２による第１爪部１８の案内先に配置されている。第１爪受部２４は、表裏方向に延在する壁面であり、実施例では、案内部２２の左右方向内側の端面が第１爪受部２４を構成している。図１および図２に示すように、第２爪受部２６は、第１爪受部２４よりも左右方向内側に位置して、第１爪受部２４よりも表側に配置されている。第２爪受部２６は、左右方向に延在する壁面であり、実施例では、開口部１２ａを画成する開口壁部１２ｂから左右方向内側へ開口面と並行するように延出する上壁部１２ｃにおける左右方向内側の縁辺裏面によって構成されている。

図１および図２に示すように、上壁部１２ｃには、開口壁部１２ｂから左右方向へ離して、該上壁部１２ｃの裏面から裏側方向に延在する縦壁部１２ｄが設けられ、縦壁部１２ｄの裏端部に連ねて、案内部２２が左右方向外側へ延出するように設けられている。縦壁部１２ｄにおける左右方向内側へ向く壁面が、第１爪受部２４を構成しているともいえる。上壁部１２ｃには、開口壁部１２ｂと縦壁部１２ｄとの間に、第１係合部１４に対応して表裏方向に貫通する挿入孔１２ｅが設けられ、第１爪部１８より大きく開口する挿入孔１２ｅを通って第１係合部１４の先端部１４ｂが案内部２２に当たる。縦壁部１２ｄの裏端部には、第１係合部１４(案内部２２)に対応して左右方向に貫通する挿通孔１２ｆが設けられ、挿通孔１２ｆを通過して第１爪部１８が第１爪受部２４に引っ掛かる。挿通孔１２ｆは、第１爪部１８の挿入元である左右方向外側を第１爪部１８よりも大きく形成し、第１爪部１８の挿入先である左右方向内側を第１爪部１８よりも小さく形成するとよい。このようにすることで、第１部材１０と第２部材１２とを組み付ける際に、第１爪部１８を挿通孔１２ｆに通し易くなり、第１部材１０と第２部材１２とを組み付けた後に、第１爪部１８が外れることを防止できる。

次に、第１部材１０と第２部材１２との組み付けについて説明する。第１部材１０は、第１係合部１４の先端部１４ｂが基部１４ａから直線的に連なり、第１爪部１８が第１姿勢にある形状で成形される(図２参照)。第１部材１０の第１係合部１４を、挿入孔１２ｅに通すように、第１部材１０を第２部材１２に裏側方向へ向けて近づける(図３(ａ)参照)。第１部材１０を裏側方向へ移動すると、第１係合部１４の先端が案内部２２の案内面２２ａに当たり、案内面２２ａの傾斜に案内されて、変形許容部１４ｃから先端部１４ｂが左右方向内側へ折れ曲がる(図３(ｂ)参照)。また、第２係合部１６の第２爪部２０が上壁部１２ｃに当たり、第２係合部１６が左右方向内側へ弾性変形する。第１部材１０を裏側方向へ押し込むと、第１係合部１４の先端部１４ｂが案内面２２ａと当たったもとで、第１爪部１８が第１姿勢から第２姿勢になるように第１係合部１４が変形し、案内面２２ａが連なる挿通孔１２ｆに第１爪部１８が挿通するように案内される。更に第１部材１０を裏側方向へ押し込むと、挿通孔１２ｆを通過した第１爪部１８が左右方向に重なるように第１爪受部２４に引っ掛かる(図１および図４参照)。また、第２係合部１６の第２爪部２０が上壁部１２ｃを越えて、第２爪部２０が表裏方向に重なるように第２爪受部２６に引っ掛かり、第２部材１２の開口部１２ａが第１部材１０のカバー部１０ａで塞がれて、開口部１２ａの内部が目隠しされる(図１および図４参照)。なお、第１部材１０のカバー部１０ａを、第２部材１２の開口部１２ａよりも一回り小さく形成して、カバー部１０ａの外縁と開口部１２ａの内面との間にわずかな隙間ができるようにすると、第１部材１０と第２部材１２とを組み付け易くできる。

第１部材１０を第２部材１２に対して裏側方向へ押し付ける(第１部材１０と第２部材１２とを所定方向へ相対的に近づける)だけで、第１係合部１４の先端部１４ｂが案内部２２に案内されて変形して、第１爪部１８の向きを変えることができる。このように、第１部材１０を第２部材１２に対して一方向へ押さえるだけの簡単な作業で、第１爪部１８および第１爪受部２４の引っ掛かりと、第２爪部２０および第２爪受部２６の引っ掛かりとを、異なる向きにすることができる。本開示に係る組み付け構造によれば、第１爪部１８および第１爪受部２４の組と第２爪部２０および第２爪受部２６の組とで引っ掛かりの向きが違うので、表側方向(第１部材１０と第２部材１２とが相対的に離れる所定方向)へ向けて第１部材１０に強い力が働いても、第１部材１０が第２部材１２から外れ難く、第１部材１０と第２部材１２とを強固に組み付けることができる。従って、前記組み付け構造を、車両などの振動や熱疲労等により経年劣化が生じる部材に適用しても、部材の脱落等を防止することができ、部材の組み付けに対する信頼性を向上することができる。

第１爪部１８が第１姿勢にある第１係合部１４は、左右方向内側(第１方向)へ表裏方向(所定方向)から傾けて、第１部材１０より延出するように形成されている。これにより、第１係合部１４の先端には、組み付け途中で案内部２２に突き当たったときに、傾いている左右方向内側へ向けて力が加わるように作用することになる。従って、本開示に係る組み付け構造によれば、第１係合部１４の先端が案内部２２に当たった際に、第１爪部１８が第１姿勢から第２姿勢になるように第１係合部１４を円滑に変形させることができ、組み付け作業性を向上することができる。

第１係合部１４は、該第１係合部１４を薄肉化した変形許容部１４ｃで折れ曲がって、第１部材１０に連なる基部１４ａに対して第１爪部１８が設けられた先端部１４ｂが変形する。このように、第１係合部１４は、薄肉の変形許容部１４ｃで円滑に変形するように誘導することができ、変形許容部１４ｃで変形を生じさせることで、第２姿勢になった第１爪部１８の向きや位置を安定させることができる。本開示に係る組み付け構造によれば、第１係合部１４の先端が案内部２２に当たった際に、第１爪部１８が第１姿勢から第２姿勢になるように第１係合部１４を円滑に変形させることができ、組み付け作業性を向上することができる。しかも、第２姿勢にある第１爪部１８を安定させることができるので、第１爪部１８を第１爪受部２４に確実に引っ掛けることができる。

案内部２２は、裏側方向(第１部材１０と第２部材１２とが相対的に近づく所定方向)へ向かうにつれて、左右方向内側(第１方向)へ傾く案内面２２ａによって第１係合部１４を案内する。これにより、第１係合部１４の先端には、組み付け途中で案内部２２の案内面２２ａに突き当たったときに、案内面２２ａが傾いている左右方向内側へ向けて力が加わるように作用することになる。従って、本開示に係る組み付け構造によれば、第１係合部１４の先端が案内部２２に当たった際に、第１爪部１８が第１姿勢から第２姿勢になるように第１係合部１４を円滑に変形させることができ、組み付け作業性を向上することができる。

図４に示すように、組み付け過程で第１爪部１８が第１姿勢から第２姿勢になるように変形した第１係合部１４は、第１部材１０と第２部材１２との組み付け状態において、自身の弾性によって第２方向(第１爪部１８が第２姿勢から第１姿勢になるように第１係合部１４が復帰する方向)へ第１爪部１８を付勢している。このように、第２姿勢にある第１爪部１８は、第１係合部１４により第２方向へ付勢されたもとで、第１爪受部２４に引っ掛かっている。ここで、第１爪部１８は、第２方向(第１爪部１８が第２姿勢から第１姿勢になるように第１係合部１４が復帰する方向)へ延出しているので、前記付勢力が第１爪部１８を第１爪受部２４に押し当てるように作用することになり、第１爪部１８と第１爪受部２４との引っ掛かり状態を好適に保持することができる。また、第１係合部１４における前記付勢力は、先端部１４ｂを案内面２２ａに押し当てるように作用し、これにより第１係合部１４の基部１４ａを表側へ向けて押すような反力が生じる。そして、第１係合部１４に生じる反力は、表裏方向に重なる第２爪部２０と第２爪受部２６との引っ掛かる方向に働くので、第２爪部２０を第２爪受部２６に押し当てるように作用することになり、第２爪部２０と第２爪受部２６との引っ掛かり状態を好適に保持することができる。

図４に示すように、第２係合部１６は、力が加わっていない自然な状態(図４の２点鎖線参照)から弾性変形した状態(図４の実線参照)で第２爪受部２６に引っ掛かるように構成されている。第２係合部１６には、弾性変形した状態から自然な状態に戻ろうとする付勢力が表裏方向(所定方向の表側方向)へ生じ、この付勢力が第２爪部２０を第２爪受部２６に押し当てるように作用することになり、第２爪部２０と第２爪受部２６との引っ掛かり状態を好適に保持することができる。このように、第２爪部２０と第２爪受部２６とは、表裏方向(所定方向)の表側方向から裏側方向へ反力が加わる関係で引っ掛かっている。第２爪部２０の反力は、第１係合部１４の先端部１４ｂを案内面２２ａに押し当てるように作用し、これにより第１爪部１８を第１爪受部２４へ向けて押すように働く。従って、第１爪部１８と第１爪受部２４との引っ掛かり状態を好適に保持することができる。

本開示に係る組み付け構造によれば、第１爪部１８および第１爪受部２４との引っ掛かりによる反力と、第２爪部２０および第２爪受部２６との引っ掛かりによる反力とが逆方向にかかるので、第１爪部１８および第２爪部２０の両方を外れ難くすることができる。また、組み付け構造は、狭いスペースで外れ難い爪嵌合構造を部材１０,１２に一体的に設定することができ、従来、外れ止めに用いていたスクリューなどの締結具を省略して、部品点数を減らすことができる。そして、組み付け構造を安価にすることができる。

（変更例）
前述した構成に限らず、例えば以下のように変更してもよい。なお、図５〜図７の変更例において、実施例と同様の構成には実施例と同じ符号を付して説明を省略する。

(１)図５に示す変更例のように、第１係合部１４には、縦壁部１２ｄの挿通孔１２ｆに合わせてリブ２８を設けてもよい。リブ２８は、先端部１４ｂにおける左右方向内側(第１姿勢から第２姿勢に変形する側)の面から突出するように形成され、第１爪部１８が第１爪受部２４に引っ掛かったときに、挿通孔１２ｆに嵌まるようになっている。この構成によれば、挿通孔１２ｆを大きく形成して第１爪部１８を通し易くしても、リブ２８が挿通孔１２ｆに嵌まることで、第１爪部１８を第１爪受部２４に押し付けるように保持することができる。

(２)図６に示す別の変更例のように、第１爪部１８は、先端部１４ｂに対して近づく方向へ弾性変形可能に構成してもよい。また、第１爪部１８は、先端部１４ｂから第２方向(第１爪部１８が第２姿勢から第１姿勢になるように第１係合部１４が復帰する方向)へ延出するだけでなく、反対側へ延出する矢印状(傘状)に形成してもよい。このように第１爪部１８を弾性変形可能に構成することで、第１爪部１８を撓ませて挿通孔１２ｆを通し易くすることができる。

(３)図７に示す案内部２２の変更例のように、案内面２２ａを左右方向にフラットに形成し、第１爪部１８の先端面１８ｂの傾斜によって、第１爪部１８を第１姿勢から第２姿勢にするように先端部１４ｂを誘導してもよい。また、案内部２２は、第１爪受部２４と反対側に立ち上がる案内壁２２ｂを設け、第１爪部１８が第１姿勢から第２姿勢になるように、案内壁２２ｂによって第１係合部１４の先端部１４ｂを案内してもよい。

(４)実施例では、第１係合部を左右方向外側に配置し、第２係合部を左右方向内側に配置したが、これに限らず、第１係合部と第２係合部との位置が実施例と反対であってもよい。
(５)実施例では、第１係合部の先端部を左右方向内側へ変形するが、これに限らず、第１係合部の先端部を左右方向外側へ変形させる構成であってもよい。
(６)第１係合部は、変形許容部を設けず、途中の適宜位置で変形させたり、全体的に変形させたりするなどの構成であってもよい。

１０ 第１部材，１２ 第２部材，１４ 第１係合部，１４ａ 基部，１４ｂ 先端部，
１４ｃ 変形許容部，１６ 第２係合部，１８ 第１爪部，２０ 第２爪部，
２２ 案内部，２２ａ 案内面，２４ 第１爪受部，２６ 第２爪受部

Claims (6)

1. 第１部材と第２部材とを所定方向へ相対的に近づけて組み付ける部材の組み付け構造であって、
   前記第１部材に設けられ、前記所定方向と交差する方向へ弾性変形可能に構成された第１係合部と、
   前記第１係合部の先端部に形成され、該第１係合部が弾性変形することで、前記所定方向と交差する方向へ延びる第１姿勢から、該第１姿勢よりも該所定方向に近い向きに延びる第２姿勢になる第１爪部と、
   前記第１部材に設けられ、前記所定方向と交差する方向へ延びる第２爪部を有する第２係合部と、
   前記第２部材に設けられ、前記第１部材と該第２部材との組み付け途中で前記第１係合部に当たり、前記第１爪部が前記第１姿勢から前記第２姿勢になるように該第１係合部を変形させる案内部と、
   前記第２部材に設けられ、前記第２姿勢にある前記第１爪部と前記所定方向と交差する方向に重なるように引っ掛かる第１爪受部と、
   前記第２部材に設けられ、前記第２爪部と前記所定方向に重なるように引っ掛かる第２爪受部と、を備えている
   ことを特徴とする部材の組み付け構造。
2. 前記第１爪部は、該第１爪部が前記第２姿勢から前記第１姿勢になるように前記第１係合部が復帰する方向へ少なくとも延出するように形成され、
   前記第１爪部は、該第１爪部が前記第２姿勢から前記第１姿勢になるように前記第１係合部が復帰する方向へ該第１係合部により弾性的に付勢されたもとで、前記第１爪受部に引っ掛かる請求項１記載の部材の組み付け構造。
3. 前記第２爪部と前記第２爪受部とは、前記所定方向へ反力が加わる関係で引っ掛かる請求項１または２記載の部材の組み付け構造。
4. 前記第１係合部は、前記第１爪部を前記第１姿勢から前記第２姿勢にするように前記第１係合部を変形させる方向へ前記所定方向から傾けて、前記第１部材から延出するように形成されている請求項１〜３の何れか一項に記載の部材の組み付け構造。
5. 前記案内部は、前記第１部材と前記第２部材とが相対的に近づく前記所定方向へ向かうにつれて、前記第１爪部を前記第１姿勢から前記第２姿勢にするように前記第１係合部を変形させる方向へ傾く案内面を有し、該案内面で前記第１係合部を案内する請求項１〜４の何れか一項に記載の部材の組み付け構造。
6. 前記第１係合部は、該第１係合部を薄肉化した変形許容部で折れ曲がって、前記第１部材に連なる基部に対して前記第１爪部が設けられた先端部が変形する請求項１〜５の何れか一項に記載の部材の組み付け構造。

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