JP2020033695A - 通線部材および軒天井構造 - Google Patents

Abstract

【課題】配線の貫通部分に対する作業効率を良くすると共に、施工のバラ付きによるシール不良を防止し得る軒天構造用通線部材の提供。【解決手段】通線部材３５は、防水性を保持しつつ配線３１を貫通可能なシール隙間３２を形成するシール部３３と、シール部３３を保持可能な本体部３４とを有している。本体部３４は、開口部４１を有している。シール部３３は、圧縮および変形が可能な一対の水切部材４２を有している。一対の水切部材４２は、圧縮力が加えられた状態で、開口部４１内に、開口部４１を塞ぐように収容設置されている。シール隙間３２は、一対の水切部材４２どうしが圧着する圧着部分４３に形成されている。【選択図】図２

Description

この発明は、通線部材および軒天井構造に関するものである。

例えば、戸建住宅などの建物には、屋根に太陽光パネルを設置したものが存在している（例えば、特許文献１参照）。この場合、太陽光パネルから延びる配線は、先ず、屋根の上面に沿って軒先まで導かれ、その後、軒先部分で反転され、屋根の下面側を通して室内側へと導かれるようにしている。

特開２０１７−４４０３８号公報

太陽光パネルから延びる配線を軒先側で屋根の上面から下面側へと反転させる部分では、配線を軒先部分の防水部材に貫通させる必要がある。従来、防水部材に対する配線の貫通部分は、手作業でコーキングするなどして防水性を確保していた。そのため、作業効率が良くなく、また、手作業によるコーキングだと施工のバラ付きによってシール不良が発生するおそれがあった。

そこで、本発明は、主に、上記した問題点を解決することを目的としている。

上記課題を解決するために、本発明は、防水性を保持しつつ配線を貫通可能なシール隙間を形成するシール部と、該シール部を保持可能な本体部とを有し、該本体部は、開口部を有し、前記シール部は、圧縮および変形が可能な一対の水切部材を有し、該一対の水切部材は、圧縮力が加えられた状態で、前記開口部内に、前記開口部を塞ぐように収容設置され、前記シール隙間は、前記一対の水切部材どうしが圧着する圧着部分に形成されている通線部材などを特徴とする。

本発明によれば、上記構成によって、配線の貫通部分に対する作業効率を良くすると共に、施工のバラ付きによるシール不良を防止することなどができる。

本実施の形態にかかる、通線部材を有する防水シートが設置された建物の軒天井構造を示す部分拡大縦断面図である。 通線部材の全体斜視図である。 図２の通線部材の分解斜視図である。このうち、（ａ）は水切部材、（ｂ）は上枠部、（ｃ）は下枠部である。 通線部材の部品図（平面図）である。このうち、（ａ）は水切部材、（ｂ）は上枠部、（ｃ）は下枠部である。 折板屋根を有するユニット建物を示す斜視図である。 比較例にかかる、通線部材を有していない防水シートが設置された建物の軒天井構造を示す部分拡大縦断面図である。

以下、本実施の形態を、図面を用いて詳細に説明する。図１〜図６は、本実施の形態を説明するためのものである。

＜構成＞以下、構成について説明する。

図１に示すように、戸建住宅や集合住宅などの建物１は、建物本体２と、屋根３とを有している。

そして、建物本体２の最上部に対して一部が張り出すように屋根３を取付けることによって（張出部３ａ）、軒天井構造を構成する庇部分５が形成される。

この実施例では、屋根３は、ほぼ水平に近い陸屋根とされている。この陸屋根は、多数の山部と谷部とが交互に形成された折版３ｂを使用した折版屋根とされている。折版３ｂは、庇部分５の先端（軒先側）へ向かって緩い下り勾配となるように建物本体２の上部に斜めに設置される。折版３ｂは、タイトフレームなどの取付金具６や、ドリルビスなどの固定具７を用いて建物本体２の上部に固定される。折版３ｂにおけるタイトフレームなどの取付金具６よりも先端側には、軒先面戸などの閉止部材８や、スーパーシートなどの透湿性・防水性・防風性を有する防水材９が設置される。これらの閉止部材８や防水材９は、建物本体２の上部に設けることもできるし、後述する軒樋１３（の建物側の側面１３ｃ）の上部の位置に設けることもできる。

建物本体２の最上部側面（例えば、天井梁９４の外側面）における屋根３よりも低い位置には、軒先側へ向かってほぼ水平に延びる庇アーム１１が取付けられる。庇アーム１１は、屋根３の水下側の端部よりも長く延ばされる。庇アーム１１の上には、軒樋受金具１２を介して軒樋１３が設置される。軒樋１３は、底面１３ａと、一対の側面１３ｂ，１３ｃとから成るほぼＵ字状の断面を有している。軒樋１３は、屋根３の水下側の端部の下方（ほぼ真下）の位置に設置される。

庇アーム１１の先端側には、軒樋１３の外側を覆うようにパラペットなどの軒樋カバー１４（化粧カバー）がパラペット受材１５やパラペット受金具やパラペット補強金具などの取付金具を介して取付けられる。軒樋カバー１４の上部と折版３ｂの水下側の端部近傍との間には、庇カバー１６が架設される。上記した軒先面戸などの閉止部材８は、庇カバー１６の折版３ｂ側の部分に設けても良い。

また、庇カバー１６の下側には、軒樋カバー１４の上部から軒樋１３の外側（軒先側）に位置する側面１３ｂの上部へ向かって水はね防止シート１７が下り勾配に設置される。

一方、庇アーム１１の下面側には、岩綿保温板（ロックウール）などの断熱材が配設され、この断熱材の下側には塩ビ鋼板などの軒天井パネル２１が、断熱材を覆うように配設されている。そして、この軒天井パネル２１が軒天受材２２，２３を用いて庇アーム１１に取付けられることで、軒天井を形成している。

軒天井パネル２１の建物本体２側の端部と建物本体２の外壁２４の上端部との間の隙間には、必要に応じて、岩綿保温板などの断熱材２５が設置され、また、防水透湿テープなどのシール材２６を用いて防水が適宜行われる。

そして、この実施例は、以下のような構成を備えている。

（１）図２（〜図４）に示すように、防水性を保持しつつ配線３１を貫通可能なシール隙間３２を形成するシール部３３と、シール部３３を保持可能な本体部３４とを有する通線部材３５を設ける。

ここで、通線部材３５は、建物１などにおける配線３１の貫通部分３６に設置される部材のことである。通線部材３５は、建物１の庇部分５に対して設置するのに適したものとされているが、庇部分５以外にも、建物１の各部や建物１以外に使用しても良い。シール隙間３２は、単数または複数本の配線３１を通し得る長さにするのが好ましい。シール部３３および本体部３４については、どのようなものとしても良いが、最も好ましいものを後述する。

（２）本体部３４は、開口部４１を有するものとしても良い。シール部３３は、圧縮および変形が可能な一対の水切部材４２を有しても良い。一対の水切部材４２は、圧縮力が加えられた状態で、開口部４１内に、開口部４１を塞ぐように収容設置しても良い。シール隙間３２は、一対の水切部材４２どうしが圧着する圧着部分４３に形成される。

ここで、本体部３４は、シール部３３を保持できれば、どのような形状としても良い。この実施例では、本体部３４は、シール部３３の外周を保持するものとされている。

開口部４１は、本体部３４の内側に形成される。開口部４１は、本体部３４に対して単数または複数設けることができる。この実施例では、開口部４１は、本体部３４に対して単数設けられている。開口部４１は、一対の水切部材４２を並べて設置するためのもの（取付開口または第１開口）とされる。開口部４１は、一対の水切部材４２を収容設置できれば、どのような形状としても良いが、複数本の配線３１を通し得るようにする場合には、例えば、細長い形状などとするのが好ましい。この実施例では、開口部４１を、軒樋１３の延設方向へ延びる横長形状や、軒樋１３の延設方向と直交する方向へ延びる縦長形状などとしている。例えば、開口部４１は、図３に示すように、一対の長辺４１ａ（第１の対辺）と、一対の短辺４１ｂ（第２の対辺）とを有する長方形状のものとすることができる。但し、開口部４１は、上記以外の形状（例えば、正方形や平行四辺形や台形などの四角形や多角形やこれらの角を丸めたものや丸型など）や向きを有するものにできる。

水切部材４２は、開口部４１の辺（長辺４１ａまたは短辺４１ｂ）に沿って延び、対向する一対の辺に対しそれぞれ対向させて取付けられる。この実施例の場合、水切部材４２は、開口部４１の長辺４１ａに沿って延びるもの（細長体）とされている。水切部材４２は、２つ並べて配置したときに、開口部４１の短辺４１ｂの長さＷ１よりも若干長い（開口部４１の短辺方向の）長さＷ２となるように構成される（Ｗ１＜Ｗ２）。これにより、開口部４１内に一対の水切部材４２を設置した時に、各水切部材４２には、短辺方向に対する圧縮力が加えられる。なお、開口部４１の長辺方向については、水切部材４２は、開口部４１の長さＬ１と同じ長さ（＝Ｌ１）にしても良いし、開口部４１の長さＬ１より若干長くしても良い。この実施例では、開口部４１の長辺４１ａとほぼ同じ長さにしている。

シール隙間３２となる圧着部分４３は、開口部４１の短辺方向のほぼ中央部に形成される。圧着部分４３は、開口部４１の長辺方向とほぼ平行な直線状に形成するのが好ましい。

（３）水切部材４２は、開口部４１に取付けられる取付基部５１と、取付基部５１からシール隙間３２となる位置へ向けて延びる多数の毛状体５２とを有しても良い。

ここで、水切部材４２は、全体が均一な部材で構成することなどもできるが、取付基部５１と毛状体５２とを有するものとするのが好ましい。取付基部５１は、水切部材４２における、開口部４１の辺（長辺４１ａまたは短辺４１ｂ）に取付けられる部分である。この実施例では、取付基部５１は、長辺４１ａに沿って延びて、長辺４１ａに取付けるようにした、ほぼ均一肉厚（開口部４１の短辺方向の厚み５１ａが全長に亘ってほぼ一定）のものとなっている。取付基部５１は、開口部４１に対して接着剤や両面テープなどによって取付けられる。

取付基部５１は、毛状体５２と一体に形成しても良いし、毛状体５２とは別体に形成して毛状体５２を植設して一体化するようにしても良い。また、取付基部５１は、毛状体５２と同一素材または同系素材で形成しても良いし、毛状体５２とは別素材で形成しても良い。

毛状体５２は、ブラシの毛のような細長形状のものである。毛状体５２は、取付基部５１のシール隙間３２側の部分に設けられる。毛状体５２は、取付基部５１に対してシール性を確保できるようにほぼ隙間のない状態で密に設けられる。これにより、毛状体５２は、毛状シール部を構成する。そして、水切部材４２は、ブラシシールとして機能するものとなる。毛状体５２の太さや断面形状などは、防水性が確保できればどのようなものとしても良い。例えば、毛状体５２の断面形状は、丸型にしても角型にしても良い。毛状体５２は、開口部４１の短辺方向に対してほぼ均一な長さ５２ａとするのが好ましい。

水切部材４２のうち、少なくとも毛状体５２は、ゴム系発泡材料５３やその他の変形復帰性や撥水性などを有する素材で形成しても良い。ゴム系発泡材料５３は、例えば、ＥＰＤＭ発泡体やその他のゴム系材料などとすることができる。

（４）本体部３４は、開口部４１を有する上枠部６１と、開口部４１の幅Ｗ１よりも狭い幅Ｗ３（幅Ｗ１＞幅Ｗ３）を有してシール隙間３２に沿って延びるスリット状開口部６４を備えた下枠部６５とを有しても良い。

ここで、上枠部６１は、必要な開口部４１が貫通形成できればどのようなものとしても良いが、開口部４１の形状に合わせて、開口部４１よりも一回り程度大きいものとするのが好ましい。例えば、開口部４１を軒樋１３の延設方向へ延びる横長の長方形状とした場合、上枠部６１は、軒樋１３の延設方向へ延びる横長の長方形状の枠体や、長方形状の枠体に近似した長円形や多角形状やその他の形状の枠体などとすることができる。また、開口部４１を上記以外の形状にした場合についても同様にすることができる。上枠部６１は、どのような厚みとしても良いが、水切部材４２とほぼ同じ厚み（Ｔ）にするのが好ましい。但し、上枠部６１の厚みと水切部材４２の厚みとは、若干であれば異なっていても良い。

スリット状開口部６４は、開口部４１（取付開口または第１開口）に連通すると共に、シール隙間３２と重なるもの（第２開口）として設けられる。スリット状開口部６４は、開口部４１に合わせて、開口部４１の長辺４１ａとほぼ同じ長さＬ１の長辺６４ａを有するように形成するのが好ましい。但し、スリット状開口部６４の長辺６４ａの長さは、若干であれば開口部４１の長辺４１ａの長さと異なっていても良い。

開口部４１およびスリット状開口部６４の幅Ｗ１，Ｗ３は、短辺方向の寸法のことである。スリット状開口部６４の幅Ｗ３は、開口部４１の幅Ｗ１とほぼ同じにしたり、開口部４１の幅Ｗ１より大きくしたりすることもできるが、開口部４１の幅Ｗ１よりも小さくするのが、シール隙間３２を通った配線３１を貫通部分３６へ安定して導くためには好ましい（幅Ｗ３＜幅Ｗ１）。これにより、スリット状開口部６４を、貫通部分３６への配線３１の案内空間にすることができる。また、配線３１を通したときに、スリット状開口部６４は、毛状体５２の先端部の逃げ空間になると共に、スリット状開口部６４の周縁部は、毛状体５２の基部に対する押さえ部にもなる。

スリット状開口部６４の幅Ｗ３は、開口部４１の幅Ｗ１よりも小さければ、どのような寸法にしても良いが、配線３１を通し得るように、配線３１の太さや幅とほぼ同じか、それよりも若干大きい寸法にするのが好ましい。この実施例では、スリット状開口部６４の幅Ｗ３は、開口部４１の幅Ｗ１の半分程度またはそれ以下としている。または、スリット状開口部６４の幅Ｗ３は、水切部材４２の短辺方向の長さ（取付基部５１の厚み５１ａ＋毛状体５２の長さ５２ａ）とほぼ同じかそれよりも短い程度とされている。

下枠部６５は、スリット状開口部６４が形成できるのであれば、どのようなものとしても良い。例えば、下枠部６５は、上枠部６１とほぼ同じ大きさや形状のものとすることができる。また、例えば、下枠部６５は、上枠部６１よりも大きなものとすることができる。また、例えば、下枠部６５は、上枠部６１よりも小さなもの、例えば、スリット状開口部６４の形状に合わせて、スリット状開口部６４よりも一回り程度大きなものなどとすることができる。但し、下枠部６５は、開口部４１の内部に落ち込まないように、開口部４１よりは大きくするのが好ましい。この実施例では、下枠部６５を、上枠部６１とほぼ同じ長方形状や、長方形状に近似した長円形や多角形状やその他の形状などとしている。そして、下枠部６５の幅Ｗおよび長さＬを、上枠部６１の幅Ｗおよび長さＬとほぼ同じにしている。

下枠部６５は、どのような厚みＴ１にしても良いが、上枠部６１の厚みＴとほぼ同じ（Ｔ１＝Ｔ）にするのが好ましい。この実施例では、上枠部６１および下枠部６５は、同じ厚みの板材から作られた枠状体（矩形枠）などとされている。上枠部６１および下枠部６５は、例えば、ＰＥ発泡体やその他の素材で構成することができる。上枠部６１と下枠部６５は、二段に重ねた状態で一体に接着固定される。上枠部６１と下枠部６５との接着には、接着剤や両面テープなどを使用することができる。なお、本体部３４は、上枠部６１および下枠部６５以外の部材を介在させて、三段以上の多段構造にすることも可能である。

（５）本体部３４は、裏面に接着部７１を有しても良い。

ここで、接着部７１は、防水部材に対して簡単に接着固定できるようにするために、本体部３４に予め設けられるものである。接着部７１は、下枠部６５の裏面（上枠部６１とは反対側の面）に設けられる。接着部７１には、例えば、両面テープなどを用いることができる。この場合、接着部７１は、接着層と剥離紙とを備えたものになる。なお、本体部３４は、裏面に接着部７１を有さないものとすることも構造的には可能であるが、この場合には、本体部３４は、接着剤や両面テープなどを用いて防水部材に固定すれば良い。

（６）図２に示すように、本体部３４は、外側面に止水堰７５を有していても良い。

ここで、止水堰７５は、本体部３４の周辺の雨水７６が、本体部３４を乗り越えてシール部３３へ到達しないようにするための高さを有する壁部などのことである。止水堰７５は、本体部３４の外側面の全部または一部に設けることができる。例えば、止水堰７５は、本体部３４の上側に位置する辺部（上辺部）のみに対して設けることも可能である。

この実施例では、本体部３４を、所要の厚みＴ，Ｔ１（例えば、それぞれ１５ｍｍ〜３０ｍｍ程度）を有する上枠部６１と下枠部６５を重ねて一体化した多段構造のものとすることで、本体部３４を十分に高くして、本体部３４の全周を、想定した雨量では越えられない止水堰７５にしている。想定した雨量は、例えば、台風時や豪雨時の雨量や、その地域の統計上の最大雨量など、任意に設定することができる。なお、上枠部６１と下枠部６５の厚みＴ，Ｔ１は、上記した値に限るものではない。

そして、上枠部６１と下枠部６５とを同じ形状および大きさにして、外側面を面一に揃えた状態で上下に一体化することで、本体部３４の外側面には段差や凹凸がなくなるので、雨水７６を本体部３４の外側面に沿ってスムーズに流すことができる。

例えば、図１に示すように、本体部３４を側方から見て斜めに設置した場合には、主に、本体部３４の上側となった辺部（上辺部）が止水堰７５として機能する。そして、図２に示すように、本体部３４の上辺部の周辺の雨水７６は、本体部３４の両側に位置する辺部（側辺部）の側へ迂回されて下方へ流下される。この際、本体部３４の上辺部を水平に対して傾くように配置することで、本体部３４の上辺部の周辺の雨水７６を、傾きの下側に位置する本体部３４の側辺部へ向けて積極的に案内する案内壁部として使用することができる。

（７）図１に示すように、上記通線部材３５を、防水性を有するシート本体８１に取付けて防水シート８２を形成しても良い。

ここで、シート本体８１は、例えば、ＣＰＰフィルム（無延伸ポリプロピレンフィルム）やその他の材質のフィルムなどで構成することができる。

防水シート８２は、防水性を有する建築資材（防水部材）などとして建物１の各部に広く使用することができる。また、上記防水シート８２は、建物１以外の分野でも広く使用することができる。通線部材３５は、シート本体８１に予め取付けておくこともできるし、防水シート８２の施工時に取付けることもできるが、シート本体８１に対して予め取付けておくのが、施工を容易化する上では好ましい。

シート本体８１には、通線部材３５を取付ける部分に、予め配線３１の貫通部分３６となる孔部を形成しておくようにする。あるいは、配線３１の貫通部分３６は、シート本体８１に対する通線部材３５の取付け後や、防水シート８２の建物１などに対する施工後などに、配線３１や工具などでシート本体８１を直接突き破ることで形成するようにしても良い。

（８）図１に示すように、軒天井構造（庇部分５）を、軒樋１３と軒樋カバー１４との間に上記防水シート８２が設置されたものとしても良い。

ここで、防水シート８２は、軒樋カバー１４の上部から軒樋１３の外側の側面１３ｂの上部へ向けて設けられる水はね防止シート１７などに使用することができる。この場合、通線部材３５は、軒樋カバー１４と軒樋１３との中間の位置などに取付けるようにする。通線部材３５は、配線３１の位置に合わせて、軒樋１３の延設方向や、軒樋１３の延設方向と交差する方向に対し、単数または複数設けることができる。通線部材３５を取付ける向きは、取付位置の状況や配線３１の状況に応じて最適に設定される。そして、通線部材３５へ建物１や屋根３に設置される配線３１を差し込むことで、水はね防止シート１７を貫通させるようにする。

（９）建物１を、軒天井構造（庇部分５）に上記防水シート８２が備えられたものとしても良い。

ここで、建物１は、どのようなものとしても良いが、ユニット建物９１とするのが好ましい。ユニット建物９１は、要するに、工場で予め製造した複数の建物ユニット９２（図５）などを建築現場へ搬送して現場で組み立てることによって、短期間のうちに建物１を構築できるようにしたものである。

ユニット建物９１には、鉄骨系のものや木質系のものなどが存在している。鉄骨系のユニット建物９１の場合、図５に示すように、建物本体２を構成する建物ユニット９２（例えば、鋼製ユニット）は、例えば、４本のユニット柱９３の上端部間と下端部間を４本の梁（天井梁９４や床梁９５）でそれぞれ矩形状に連結して成るボックスラーメン構造のユニットフレームを有するものなどとされる。ユニットフレームの外面側には外壁２４（図１）などが取付けられる。但し、建物１は、ユニット建物９１に限るものではない。

そして、この建物１の屋根３の上部に、太陽電池パネル９６を設置する。太陽電池パネル９６は、下面側から配線３１（太陽光配線）が引き出される。この配線３１は、例えば、図１に示すように、庇部分５の先端（軒先側）へ向かって屋根３（折版３ｂ）の上面を水下側へ延ばされると共に、防水シート８２を上から下に貫通して軒樋１３の下側へ導かれ、軒天井パネル２１の上を通して建物本体２の内部へ向かうように取り回される。この際、防水シート８２が、通線部材３５を有していることで、防水性を保持しつつ通線部材３５の位置から配線３１を容易に通すことが可能になる。

なお、通線部材３５には、太陽光配線以外にも、例えば、電話線や、アンテナ線や、防犯カメラやインターホンなどの信号線や、電気配線などの各種の配線３１を通すことなども可能である。この場合、通線部材３５や、通線部材３５を有する防水シート８２は、庇部分５以外の位置に設けることもできる。

＜作用＞以下、この実施例の作用について説明する。

例えば、図６に示すような軒天井構造を有する建物１の場合、屋根３に降った雨水７６は、軒樋１３に集められて、軒樋１３から建物１の外部へ排出される。また、軒樋カバー１４の上部の雨水７６も、水はね防止シート１７を伝わって軒樋１３に集められ、建物１の外部へと排出される。

そして、屋根３の上部に太陽電池パネル９６を設置した建物１の場合、太陽電池パネル９６の配線３１に対する貫通部分３６が、水はね防止シート１７に設けられるので、庇カバー１６および水はね防止シート１７を伝わった雨水７６の一部や、配線３１を伝わって流下してきた雨水７６が、貫通部分３６を通して水はね防止シート１７から漏れるおそれがある。

水はね防止シート１７から雨水７６が漏れると、漏れた雨水７６は、庇部分５の内部に入り、軒天井パネル２１の上面を伝わって建物本体２内（屋内）へ侵入するおそれがある。

これまでは、配線３１の貫通部分３６からの水浸入を防止するために、貫通部分３６を手作業でコーキングするなどの対策が行われていたが、コーキングは作業効率が良いとは言えず、また、施工のバラ付きなどによってシール不良が生じる可能性がある。

そこで、配線３１の貫通部分３６に対する作業効率を良くすると共に、施工のバラ付きによるシール不良を防止する必要がある。

＜効果＞この実施例によれば、以下のような効果を得ることができる。

（効果１）防水性を保持しつつ配線３１を貫通可能なシール隙間３２を形成するシール部３３と、シール部３３を保持可能な本体部３４とを有する通線部材３５を設けた。これにより、通線部材３５を単純な構成でコンパクト且つ安価なものにすることができる。そして、配線３１を通線部材３５のシール隙間３２へ差し込むことで、シール部３３はシール隙間３２の一部が配線３１に合わせて防水性が失われないように局所的に変形され、その他の部分については変形されないままの状態に保たれるため、防水性を保持した状態で配線３１を通線部材３５に貫通させることができる。

そして、配線３１の貫通部分３６に通線部材３５を使用することで、シール不良を生じることなく簡単且つ確実に配線３１を施工することができる。そして、例えば、配線３１の貫通部分３６に通線部材３５を用いない場合には、配線３１の貫通部分３６を手作業でコーキングする必要が生じるが、このような場合と比べて、通線部材３５を用いると作業効率が良くなるので、施工時間を短縮すると共に施工の手間やコストを削減することができる。また、施工のバラ付きによるシール不良も確実に防止できる。

（効果２）本体部３４は、開口部４１を有するものとしても良い。シール部３３は、圧縮および変形が可能な一対の水切部材４２を有しても良い。一対の水切部材４２は、圧縮力が加えられた状態で、開口部４１内に、開口部４１を塞ぐように収容設置されても良い。シール隙間３２は、一対の水切部材４２どうしが圧着する圧着部分４３に形成されても良い。

これにより、開口部４１を、一対の水切部材４２で塞いでシールすることができる。そして、開口部４１に設置された一対の水切部材４２は、互いの圧着部分４３をシール隙間３２として使用することができる。そのため、配線３１をシール隙間３２へ差込むと、一対の水切部材４２どうしの圧着部分４３は、配線３１が通る部分が局所的に変形されて配線３１の挿通を許容し、挿通後には変形した部分が元に戻ろうとする。そのため、局所的に変形した部分が配線３１の周囲に圧着するので、防水性を保持しつつ配線３１を通すことが可能になる。

（効果３）水切部材４２は、開口部４１に取付けられる取付基部５１と、取付基部５１からシール隙間３２となる位置へ向けて延びる多数の毛状体５２とを有しても良い。

これにより、水切部材４２は、ブラシシールとなる。ブラシシールは、多数の毛状体５２によって、気密性が高く追随性の良いシールとなる。水切部材４２は、取付基部５１を開口部４１に取付けることで、多数の毛状体５２がシール隙間３２へ向けられる。そして、一対の水切部材４２を開口部４１の対辺に取付けることで、一対の水切部材４２の多数の毛状体５２は、相対向する方向からシール隙間３２へ向けて延び、互いに接することで、多数の毛状体５２の先端部間にシール隙間３２が形成される。シール隙間３２では、水切部材４２が圧縮力を加えられた状態で開口部４１に取付けられることによって、相対向する多数の毛状体５２の先端部どうしが、互いに圧着状態となる。この際、相対向する多数の毛状体５２は、先端部どうしが、互いに突き当たったり、互いに入り込み合ったり、互いに避け合ったりすることで、複雑に重なった状態となる。これにより、シール隙間３２は、十分な防水性を確保することができる。

そして、上記したようなシール隙間３２へ配線３１を通すことで、一対の水切部材４２は、配線３１の周辺にある一部の毛状体５２のみが局所的に横へ逃げるように変形される。横へ逃げた一部の毛状体５２は、復帰しようとして配線３１の周囲に圧着する。そのため、漏水を引き起こすような隙間が生じないので、配線３１が貫通された状態でも防水性が確保される。

少なくとも毛状体５２は、ゴム系発泡材料５３で形成されても良い。このように、少なくとも毛状体５２を、軽量で圧縮および変形・復帰がし易いゴム系発泡材料５３で形成することで、多数の毛状体５２どうしの密着性が高まると共に、軽い力でシール隙間３２に配線３１を差し込むことが可能になる。また、少なくとも毛状体５２を、ゴム系発泡材料５３で形成することで、水切部材４２を軽量化すると共に、撥水性を持たせることができる。そのため、水切部材４２の取扱性を良くし、防水性を高めると共に、シール隙間３２に配線３１を通したときのシール隙間３２の配線３１に対する追随性を良くできる。

（効果４）本体部３４は、上枠部６１と下枠部６５とを有しても良い。これにより、上枠部６１の開口部４１に水切部材４２を取付けることで、本体部３４の上側にシール隙間３２を配置することができる。また、下枠部６５にスリット状開口部６４を設けることで、シール隙間３２を（貫通部分３６から離して）シール隙間３２へ配線３１を通し易くすると共に、本体部３４の下側に、シール隙間３２を通った配線３１を貫通部分３６へ導かせるなどのための案内空間を確保することができる。

また、上枠部６１と下枠部６５とを上下に設けることで、本体部３４の高さ寸法を大きくすることができる。これにより、通線部材３５を取り扱いし易いものにすることができる。また、後述するように、本体部３４の周囲の雨水７６をシール部３３へ入り込み難くすることもできる。

（効果５）本体部３４は、裏面に接着部７１を有しても良い。これにより、裏面の接着部７１で本体部３４を防水部材に簡単に貼付けることができると共に、防水部材の任意の位置にシール隙間３２を有する通線部材３５を設置して配線３１を容易に貫通させることができるようになる。

（効果６）本体部３４は、外側面に止水堰７５を有しても良い。これにより、本体部３４の周囲の雨水７６が、本体部３４を越えてシール部３３へ入り込み難くでき、防水性を高めることができる。更に、雨水７６が止水堰７５に沿って本体部３４の外側を導かれることで、シール部３３へ入らないように雨水７６を逃がすことができる。

（効果７）防水シート８２は、防水性を有するシート本体８１に上記した通線部材３５を備えたものとすることで、上記した通線部材３５と同じ効果を得ることができる。また、防水シート８２は、建物１などの防水部分に容易に施工して、防水性を保持した状態で容易に配線３１を通せるものとすることができる。

（効果８）天井構造は、軒樋１３と軒樋カバー１４との間に上記した通線部材３５を備えた防水シート８２を設置することで、上記した防水シート８２と同じ効果を得ることができる。また、天井構造に上記した防水シート８２を用いることで庇部分５からの水漏れを確実に防止することができる。

（効果９）建物１は、軒天井構造に上記した防水シート８２を備えることで、上記した防水シート８２と同じ効果を得ることができる。また、庇部分５に対する防水施工を容易化して、工期短縮やコスト低減などを図ることができる。更に、建物１の屋根３に太陽電池パネル９６を設置する場合に、太陽電池パネル９６から延びる配線３１を、防水性を確保しつつ簡単に取り回すことができる。

１ 建物
２ 建物本体
３ 屋根
５ 庇部分（軒天井構造）
１３ 軒樋
１４ 軒樋カバー
３１ 配線
３２ シール隙間
３３ シール部
３４ 本体部
３５ 通線部材
４１ 開口部
４２ 水切部材
４３ 圧着部分
５１ 取付基部
５２ 毛状体
５３ ゴム系発泡材料
６１ 上枠部
６４ スリット状開口部
６５ 下枠部
７１ 接着部
７６ 雨水
７５ 止水堰
８１ シート本体
８２ 防水シート（防水部材）
Ｗ１ 幅
Ｗ３ 幅

Claims (4)

1. 防水性を保持しつつ配線を貫通可能なシール隙間を形成するシール部と、該シール部を保持可能な本体部とを有し、
   該本体部は、開口部を有し、前記シール部は、圧縮および変形が可能な一対の水切部材を有し、該一対の水切部材は、圧縮力が加えられた状態で、前記開口部内に、前記開口部を塞ぐように収容設置され、前記シール隙間は、前記一対の水切部材どうしが圧着する圧着部分に形成されていることを特徴とする通線部材。
2. 請求項１に記載の通線部材において、
   前記水切部材は、前記開口部に取付けられる取付基部と、該取付基部から前記シール隙間となる位置へ向けて延びる多数の毛状体とを有していることを特徴とする通線部材。
3. 請求項２に記載の通線部材において、
   前記本体部は、前記開口部を有する上枠部と、前記開口部の幅よりも狭い幅を有して前記シール隙間に沿って延びるスリット状開口部を備えた下枠部とを有していることを特徴とする通線部材。
4. 請求項１ないし請求項３のいずれか１項に記載の通線部材が、防水性を有するシート本体に取付けられ、該防水シートおよび前記通線部材が、軒樋と軒樋カバーとの間に設置されていることを特徴とする軒天井構造。