JP2020031348A - 回転体支持装置 - Google Patents

Abstract

【課題】回転体と複数の蝶番のいずれかとを接続する複数の接合部の撓みやすさが同じである場合と比較して、回転体の回転を滑らかにすることができる回転体支持装置を提供する。【解決手段】画像形成装置１０は、複数のヒンジ４００Ｒ、４００Ｌと、複数のヒンジ４００Ｒ、４００Ｌのよって回転可能に支持された操作パネル２００と、ヒンジ４００Ｒと操作パネル２００とを接合する第一接合部３００Ｒと、ヒンジ４００Ｌと操作パネル２００とを接合する第二接合部３００Ｌとを有し、第二接合部３００Ｌは、第一接合部３００Ｒよりも撓みやすい。【選択図】図５

Description

本発明は、回転体支持装置に関する。

特許文献１には、プリンターと前記プリンターの上に配置されるイメージスキャナーとを有した胴内排紙型の画像形成装置であって、前記イメージスキャナーの下に少なくとも前方に開放された胴内排紙空間を形成するように前記イメージスキャナーの左右方向の片側を支持し、前記イメージスキャナーの前方へ張り出す支柱部と、前記支柱部の前側の上端部位に取り付けられ、操作面が前方に向く状態における下端側に位置する前記左右方向に沿う軸を中心として回転する、前記操作面の傾き角度の変更が可能な操作パネルと、を備えることを特徴とする画像形成装置が記載されている。

特開２０１３−３８６９０号公報

回転体を複数の蝶番で支持する際に、複数の蝶番それぞれの回転軸が、同一直線状に位置していないと、回転体に捻れが生じ、回転体の回転が滑らかに回転しなくなる虞がある。

本発明は、回転体と複数の蝶番のいずれかとを接続する複数の接合部の撓みやすさが同じである場合と比較して、回転体の回転を滑らかにすることができる回転体支持装置を提供することを目的とする。

請求項１に係る本発明は、
複数の蝶番と、
前記複数の蝶番によって回転可能に支持される回転体と、
前記複数の蝶番の一つと前記回転体とを接合する第一接合部と、
前記複数の蝶番の他の一つと前記回転体とを接合する第二接合部と、
を有し、
前記第二接合部は、前記第一接合部よりも撓みやすい回転体支持装置である。

請求項２に係る本発明は、
前記第一接合部は、
前記複数の蝶番の一つに設けられた第一装着部と、
前記回転体に設けられていて、前記第一装着部が装着される第一被装着部と、
を有し、
前記第二接合部は、
前記複数の蝶番の他の一つに設けられた第二装着部と、
前記回転体に設けられていて、前記第二装着部が装着される第二被装着部と、
を有し、
前記第二被装着部は、前記第一被装着部よりも撓みやすい請求項１記載の回転体支持装置である。

請求項３に係る本発明は、前記複数の蝶番の一つと前記複数の蝶番の他の一つとは、構造が同じである請求項１又は２記載の回転体支持装置である。

請求項４に係る本発明は、
前記第一被装着部は、両持ち梁構造からなり、
前記第二被装着部は、片持ち梁構造からなる
請求項２から３いずれか記載の回転体支持装置である。

請求項５に係る本発明は、
前記回転体は、金属板を有し、
前記第二被装着部は、前記金属板を切り起こしてなる
請求項２から４いずれか記載の回転体支持装置である。

請求項６に係る本発明は、
前記第二被装着部は、
前記第二装着部に接触する接触面を有し、
前記接触面以外の部分が、前記第二装着部から離間している
請求項２から５いずれか記載の回転体支持装置である。

請求項７に係る本発明は、
前記第一接合部は、
前記複数の蝶番の一つに設けられた第一装着部と、
前記回転体に設けられていて、前記第一装着部が装着される第一被装着部と、
を有し、
前記第二接合部は、
前記複数の蝶番の他の一つに設けられた第二装着部と、
前記回転体に設けられていて、前記第二装着部が装着される第二被装着部と、
を有し、
前記第二装着部は、前記第一装着部よりも撓みやすい請求項１記載の回転体支持装置である。

請求項８に係る本発明は、
前記第一被装着部と前記第二被装着とは、前記回転体の回転軸に対して交わる向き配置されている請求項１から７いずれか記載の回転体支持装置である。

請求項９に係る本発明は、
前記回転体は、前記回転体の回転軸と交わる方向に延び、前記回転体の変形を抑制する複数の変形抑制部を有し、
前記複数の変形抑制部の一つが、前記第一被装着として用いられ、
前記複数の変形抑制部の他の一つが、前記第二被装着部として用いられる
請求項１から７いずれか記載の回転体支持装置である。

請求項１０に係る本発明は、
前記回転体は、前記回転体を回転させる際に操作者により把持される把持部を有し、
前記把持部は、前記第一接合部までの長さが、前記第二接合部までの長さよりも短くなる位置に配置されている請求項１から９いずれか記載の回転体支持装置である。

請求項１１に係る本発明は、
前記回転体は、操作対象装置を操作するための操作装置からなり、力が加えられて操作される操作部を有し、
前記操作部は、前記第一接合部までの長さが、前記第二接合部までの長さよりも短くなる位置に配置されている請求項１から１０いずれか記載の回転体支持装置である。

請求項１２に係る本発明は、
前記回転体は、電装基板を有し、
前記電装基板は、前記第一接合部までの長さが、前記第二接合部までの距離よりも短くなる位置に配置されている請求項１から１１いずれか記載の回転体支持装置である。

請求項１に係る本発明によれば、回転体と複数の蝶番とのいずれかとを接続する複数の接合部の撓みやすさが同じである場合と比較して、回転体の回転を滑らかにすることができ。

請求項２に係る本発明によれば、複数の蝶番にそれぞれ設けられた装着部が装着される複数の被装着部の撓みやすさが同じである場合と比較して、回転体の回転を円滑にすることができる。

請求項３に係る本発明によれば、複数の蝶番の構造が同じである場合と比較して、装置構造を簡単にすることができる。

請求項４に係る本発明によれば、第一被装着部と第二被装着部との構造が同じである場合とことなり、第一被装着部と第二被装着部とを同じ材質とすることができる。

請求項５に係る本発明によれば、金属板とは別部材である第二被装着部を金属板に装着する場合と比較して、第二被装着の製造工程を簡単にすることができる。

請求項６に係る本発明によれば、第二被装着部の接触面以外の部分が第二装着部に接触する場合と比較して、第二被装着部を撓みやすくすることができる。

請求項７に係る本発明によれば、複数の被装着部に装着される複数の装着部の撓みやすさが同じである場合と比較して、回転体の回転を滑らかにすることができる。

請求項８に係る本発明によれば、第一被装着部と第二被装着部とが回転体の回転軸と平行である場合と比較して、回転体の回転軸と水平な向きに生じる虞がある回転体の変形を生じにくくすることができる。

請求項９に係る本発明によれば、複数の変形抑制部とは別に第一被装着部と第二被装着部とを有する場合と比較して装置の構造を簡単にすることができる。

請求項１０に係る本発明によれば、把持部が、第一接合部までの長さが第二接合部までの長さと同じとなる位置や、第一接合部までの長さが第二接合部までの長さよりも短くなる位置に配置されている場合と比較して、回転体の変形を生じにくくすることができる。

請求項１１に係る本発明によれば、力が加えられて操作される操作部が、第一接合部までの長さが第二接合部までの長さと同じとなる位置や、第一接合部までの長さが第二接合部までの長さよりも短くなる位置に配置されている場合と比較して、回転体の変形を生じにくくすることができる。

請求項１２に係る本発明によれば、電装基板が、第一接合部までの長さが第二接合部までの長さと同じとなる位置や、第一接合部までの長さが第二接合部までの長さよりも短くなる位置に配置されている場合と比較して、電装基板の変形を生じにくくすることができる。

本発明の実施形態である画像形成装置を右側から示す断面図である。 図１に示した画像形成装置の正面図である。 図３（Ａ）は、操作パネルを示す正面図であり、図３（Ｂ）は、操作パネルの背面図である。 操作パネル近傍を示す右側面図である。 操作パネルを示す第１の斜視図である。 操作パネルを示す第２の斜視図である。 操作パネルが有する金属板を示す断面図である。 ヒンジを示す斜視図である。 ヒンジを分解して示す斜視図である。 操作パネルを回転させた際の第一接合部と第二接合部との動作を説明する模式図である。 操作パネルを回転させた際に第二接合部に生じる撓みを説明する図である。 操作パネルを回転させた際に第二接合部に生じる撓みを、より具体的に説明す第一の図である。 操作パネルを回転させた際に第二接合部に生じる撓みを、より具体的に説明す第二の図である。

次に、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。図１と図２とには、本発明の実施形態である画像形成装置１０が示されている。画像形成装置１０は、回転体支持装置の一例であって、画像形成装置本体１００と、操作パネル２００とを有する。ここで、画像形成装置本体１００は、操作対象装置の一例である。また、操作パネル２００は、回転可能に支持される回転体の一例であり、画像形成装置本体１００を操作するための操作装置の一例である。

画像形成装置本体１００は、筐体１０２を有し、筐体１０２内に、例えば、電子写真方式で画像を形成する画像形成部１３０と、画像形成部１３０に用紙を供給する給紙装置１３２と、画像形成部１３０で形成され、用紙に転写されたトナー像を用紙に定着する定着装置１３４とが配置されている。また、筐体１０２内には、用紙を搬送する搬送路１３６が形成されている。

筐体１０２の左側には、台部１０４が取り付けられていて、台部１０４には、操作パネル２００が取り付けられている。

画像形成装置１０は、ヒンジ４００Ｒとヒンジ４００Ｌとをさらに有する。ヒンジ４００Ｒは、複数の蝶番の一つの一例であり、ヒンジ４００Ｌは、複数の蝶番の他の一つの一例である。ヒンジ４００Ｒとヒンジ４００Ｌとは、それぞれが、例えば操作パネル２００内に埋め込まれるように配置されていて、それぞれが、操作パネル２００を図１に示す矢印ａ方向に回転することができるように支持している。

また、この実施形態では、ヒンジ４００Ｒとヒンジ４００Ｌとは、後述する第一装着部３１０Ｒと後述する第二装着部３１０Ｌとを含め、構造と材質とが同じである。

尚、この実施形態では、操作パネル２００は、２つのヒンジであるヒンジ４００Ｒとヒンジ４００Ｌとによって回転可能に支持されているものの、操作パネル２００は複数のヒンジによって回転可能に支持されればよく、例えば、３個のヒンジによって回転可能に支持されてもよい。尚、ヒンジ４００Ｒとヒンジ４００Ｌとの詳細は後述する。

画像形成装置１０は、第一接合部３００Ｒと第二接合部３００Ｌとをさらに有する。第一接合部３００Ｒは、ヒンジ４００Ｒと操作パネル２００とを接合している。また、第二接合部３００Ｌは、ヒンジ４００Ｌと操作パネル２００とを接合している。尚、第一接合部３００Ｒと第二接合部３００Ｌとの詳細は後述する。

図３（Ａ）には、操作パネル２００の前側の面２０２が示されていて、図３（Ｂ）には、操作パネル２００の後側の面２０４が示されている。図３（Ａ）に示すように、前側の面２０２には、タッチパネル２１０が取り付けられている。また、前側の面２０２の右端部近傍には、例えば２つの機械式スイッチ２１２が取り付けられている、機械式スイッチ２１２は、力を加えることで操作される操作部の一例であって、例えば電源スイッチや、例えばタッチパネル２１０を起動させるための起動用のスイッチである。

また、図３（Ａ）に示すように、機械式スイッチ２１２は、第一接合部３００Ｒまでの長さが、第二接合部３００Ｌまでの処理よりも短くなる位置に配置されている。

また、図３（Ｂ）に示すように、操作パネル２００の後側の面２０４には、右端部側に（図３（Ｂ）における左端部側に）、把持部２１４が設けられている。把持部２１４は、操作パネル２００を回転させる際に操作者に把持される部分であって、この実施形態では凹部である。把持部２１４は、図３（Ｂ）に示すように、第一接合部３００Ｒまでの距離が第二接合部３００Ｌまでの距離よりも短くなる位置に配置されている。

図４は、操作パネル２００近傍を示す右側面図である。図４に示すように、操作パネル２００は、操作パネル本体２２０と、操作パネル本体２２０に対して着脱することができる蓋部２２２とを有する。尚、図４においては、蓋部２２２が操作パネル本体２２０に装着された状態が示されている。

また、図４に示すように、ヒンジ４００Ｒは、固定部４１０を有する。固定部４１０は、台部１０４（図１を参照）に対して固定されている固定板１０６に対して固定されている。すなわち、ヒンジ４００Ｒは、固定板１０６を介して台部１０４に固定されている。

図５及び図６には、蓋部２２２が取り外された状態にある操作パネル２００と、固定板１０６とが示されている。先述のように、ヒンジ４００Ｒの固定部４１０は、固定板１０６に固定されている。また、ヒンジ４００Ｌは、ヒンジ４００Ｒと同様に固定部４１０を有し、固定部４１０が固定板１０６に固定されている。

また、図５及び図６に示すように、操作パネル２００は、電装基板２２４を有する。電装基板２２４は、タッチパネル２１０の制御に用いられる基板であり、第一接合部３００Ｒまでの距離が、第二接合部３００Ｌまでの距離よりも短くなる位置に配置されている。操作パネル２００は、電装基板２２６をさらに有する。電装基板２２６は、機械式スイッチ２１２が接続される基板であって、電装基板２２４と同様に、第一接合部３００Ｒまでの距離が、第二接合部３００Ｌまでの距離が短くなる位置に配置されている。

また、図５及び図６に示すように、第一接合部３００Ｒは、第一装着部３１０Ｒと第一被装着部３２０Ｒとを有する。第一装着部３１０Ｒは、ヒンジ４００Ｒに設けられていて、ヒンジ４００Ｒの固定部４１０に対して回転可能となっている。

第一被装着部３２０Ｒには、第一装着部３１０Ｒが装着されている。また、第一被装着部３２０Ｒは、操作パネル２００に設けられている。より具体的には、第一被装着部３２０Ｒは、操作パネル本体２２０に取り付けられた金属板２３０に、別部材として取り付けられている。

また、第一被装着部３２０Ｒは、両持ちの梁構造からなり、例えば金属板がコの字形状に折り曲げられてなる。第一被装着部３２０Ｒの材質は、金属板２３０と同じ材質であってもよいし、金属板２３０よりも撓みにくい材質であってもよい。また、第一被装着部３２０Ｒは、図示のように操作パネル２００の回転軸Ｏと交わる方向に伸び、回転軸Ｏと交わる方向に配置されている。

第一被装着部３２０Ｒは、第一変形抑制部５００Ｒとしても機能している。第一変形抑制部５００Ｒは、複数の変形抑制部の一つの一例であって、金属板２３０の変形を抑制することで、操作パネル２００の変形を抑制している。

また、図５及び図６に示すように、第二接合部３００Ｌは、第二装着部３１０Ｌと、第二被装着部３２０Ｌとを有する。第二装着部３１０Ｌは、ヒンジ４００Ｌに設けられていて、ヒンジ４００Ｌの固定部４１０に対して回転可能となっている。

第二被装着部３２０Ｌには、第二装着部３１０Ｌが装着されている。また、第二被装着部３２０Ｌは、操作パネル２００に設けられている。より具体的には、第二被装着部３２０Ｌは、金属板２３０の一部を切り起こすことによりなる。また、第二被装着部３２０Ｌは、図示のように、片持ちの梁構造からなる。また、第二被装着部３２０Ｌは、図示のように操作パネル２００の回転軸Ｏと交わる方向に伸び、回転軸Ｏと交わる方向に配置されている。

また、第二被装着部３２０Ｌは、第二装着部３１０Ｌに接触する接触面３２２Ｌを有し、接触面３２２Ｌ以外の部分が、第二装着部３１０Ｌから離間している。

第二被装着部３２０Ｌは、第二変形抑制部５００Ｌとしても機能している。第二変形抑制部５００Ｌは、複数の変形抑制部の他の一つの一例であって、金属板２３０そのものの変形を抑制することで、操作パネル２００の変形を抑制している。

ここで、第一被装着部３２０Ｒと、第二被装着部３２０Ｌとを比較すると、第一被装着部３２０Ｒは両持ち梁構造からなり、第二被装着部３２０Ｌは片持ち梁構造からなり、さらには、第二被装着部３２０Ｌの材質が、第一被装着部３２０Ｒの材質よりも撓みやすい材質からなることがあるため、第二被装着部３２０Ｌは、第一被装着部３２０Ｒよりも撓みやすい。そして、第二被装着部３２０Ｌが第一被装着部３２０Ｒよりも撓みやすいため、第二接合部３００Ｌは、第一接合部３００Ｒよりも撓みやすい。ここで、両持ち梁構造とは、両端部を固定した構造の梁をいう。また、片持ち梁構造とは、一端部を自由端として、他端部を固定した構造の梁をいう。

第二接合部３００Ｌを第一接合部３００Ｒよりも撓みやすくするには、上述のように第二被装着部３２０Ｌを第一被装着部３２０Ｒよりも撓みやすくすることに替えて、または第二被装着部３２０Ｌを第一被装着部３２０Ｒよりも撓みやすくすることと併せて、第二装着部３１０Ｌを第一装着部３１０Ｒよりも撓みやすくしてもよい。

もっとも、第二装着部３１０Ｌを第一装着部３１０Ｒよりも撓みやすくするには、第二装着部３１０Ｌの形状等の構造、材質の少なくとも一方を、第一装着部３１０Ｒと異なるものとすることを要する。このため、第二装着部３１０Ｌを第一装着部３１０Ｒよりも撓みやすくする場合には、第二装着部３１０Ｌを含めたヒンジ４００Ｌと、第一装着部３１０Ｒを含めたヒンジ４００Ｒとを、構造と材質との双方が同じヒンジとすることはできない。

また、第一接合部３００Ｒと、第二接合部３００Ｌとは、すべての部分が金属製であることが、ノイズ対策のために望ましい。

図７は、金属板２３０の図５に示す面ｂにおける断面を示す断面図である。先述のように、第一被装着部３２０Ｒは、金属板２３０に別部材として装着されていて、両持ちの梁構造からなる。また先述のように、第二被装着部３２０Ｌは、金属板２３０の一部を切り起こすことによりなる。

図８は、ヒンジ４００Ｒを示す斜視図である。尚、先述のように、ヒンジ４００Ｌは、構造と材質との双方においてヒンジ４００Ｒと同じであるため、ヒンジ４００Ｌの説明は省略する。先述のように、ヒンジ４００Ｒは、固定部４１０を有し、第一装着部３１０Ｒが設けられている。また、ヒンジ４００Ｒは、付勢部材の一例であり、弾性体の一例であるトーションバネ４２０を有する。

図９は、ヒンジ４００Ｒを分解して示す斜視図である。図９に示すように、ヒンジ４００Ｒは、軸部材４２２を有し、軸部材４２２は、固定部４１０に形成された支持孔４１２を貫通するように配置されている。また、軸部材４２２には、先述の第一装着部３１０Ｒが取り付けられていて、軸部材４２２と第一装着部３１０Ｒとは、固定部４１０に対して一体として回転する。

トーションバネ４２０は、軸部材４２２の大径部４２４に支持され、巻線の一端部が第一装着部３１０Ｒに差し込むようにして取り付けられ、巻線の他端部が固定部４１０に差し込むように取り付けられている。

ヒンジ４００Ｒは、第一摩擦板４２６と第二摩擦板４２８とをさらに有する。第一摩擦板４２６と、第二摩擦板４２８とは、軸部材４２２に支持されていて、固定部４１０の両側に、固定部４１０をそれぞれで挟み込むように配置されている。そして、第一摩擦板４２６と固定部４１０と間で摩擦が生じ、第二摩擦板４２８と固定部４１０との間で摩擦が生じる。

ヒンジ４００Ｒは、回転角度規制部材４３０をさらに有する。回転角度規制部材４３０は、軸部材４２２に取り付けられ、軸部材４２２及び第一装着部３１０Ｒと一体として回転する。また、回転角度規制部材４３０は、干渉部４３２を有し、回転角度規制部材４３０、軸部材４２２及び第一装着部３１０Ｒが、予め定められた角度まで回転すると、干渉部４３２が固定部４１０と干渉し、軸部材４２２と第一装着部３１０Ｒとの回転を規制する。

ヒンジ４００Ｒは、押付部材の一例である第一皿バネ４３４と、同じく押付部材の部材の一例である第二皿バネ４３６とをさらに有する、第一皿バネ４３４と第二皿バネ４３６とは、軸部材４２２に支持されていて、第一摩擦板４２６と第二摩擦板４２８とを固定部４１０に対して押し付けている。

ヒンジ４００Ｒは、ワッシャ４３８と、ナット４４０とをさらに有する。ワッシャ４３８とナット４４０とは、軸部材４２２に装着される。

以上のように構成された画像形成装置１０では、ヒンジ４００Ｒの回転軸Ｏ１（図１０を参照）と、ヒンジ４００Ｌの回転軸Ｏ２（図１０を参照）とが一つに直線上に位置することが望ましく、回転軸Ｏ１と回転軸Ｏ２とが一つの直線上に位置するように設計と製造とがなされることが通常である。しかしながら、例えば、公差や組立精度等を原因として、回転軸Ｏ１と回転軸Ｏ２とに位置のずれが生じ、回転軸Ｏ１と回転軸Ｏ２とが一つの直線上に配置された状態とならないことがある。

図１０は、操作パネル２００を回転させた際の第一接合部３００Ｒと第二接合部３００Ｌとの動作を説明する模式図であり、ヒンジ４００Ｒの回転軸Ｏ１とヒンジ４００Ｌの回転軸Ｏ２とに位置のずれが生じていて、回転軸Ｏ１と回転軸Ｏ２とが一つの直線上に配置されていない場合における第一接合部３００Ｒと第二接合部３００Ｌとの動作を説明する模式図である。

操作パネル２００を回転させた場合に、第二接合部３００Ｌよりも撓みにくい第一接合部３００Ｒには撓みが生じない。このため、操作パネル２００は、第一接合部３００Ｒ側に配置されたヒンジ４００Ｒの回転軸Ｏ１を回転軸として回転する。

一方、第一接合部３００Ｒよりも撓みが生じやすい第二接合部３００Ｌには、操作パネル２００を回転させた際に撓みが生じる。より具体的には、第二接合部３００Ｌの一部である第二被装着部３２０Ｌに、図１０に示すように撓みが生じる。この際、第二被装着部３２０Ｌは、接触面３２２Ｌが第二装着部３１０Ｌに接触するものの、接触面３２２Ｌ以外の部分は第二装着部３１０Ｌに接触しない。

また、この際、第二被装着部３２０Ｌには、ヒンジ４００Ｒの回転軸Ｏ１とヒンジ４００Ｌの回転軸Ｏ２との位置のずれ（軸ずれ）を第二被装着部３２０Ｌ自身が吸収するように撓みが生じる。

図１１は、操作パネル２００を回転させた際に、第二接合部３００Ｌに生じる撓みを説明する図である。図１１に示すように、第二被装着部３２０Ｌの金属板２３０との境目の位置を位置ｌ１とし、第二被装着部３２０Ｌの折り曲げられた位置を位置ｌ２とし、位置ｌ１と位置ｌ２との間の距離をＬとすると、操作パネル２００を回転させることに伴って、第二被装着部３２０Ｌには、距離Ｌが変化するように撓みが生じる。

図１２と図１３とは、操作パネル２００を回転させた際に、第二接合部３００Ｌに生じる撓みをより具体的に説明する図であり、図１２（ａ）に示す基準となる状態から、図１２及び図１３に示す矢印ａ１方向に操作パネル２００を回転させた場合に第二被装着部３２０Ｌに生じる撓みを説明する図である。

図１２（Ａ）に示す状態から図１２（Ｂ）に示す状態、図１２（Ｂ）に示す状態から図１２（Ｃ）に示す状態、図１２（Ｃ）に示す状態から図１３（Ｄ）に示す状態、図１２（Ｄ）に示す状態から図１３（Ｅ）に示す状態と操作パネル２００が回転することに伴って、第二被装着部３２０Ｌには、位置ｌ１が位置ｌ２との距離が変化して、距離Ｌが変化するように撓みが生じる。

この際、金属板２３０に対する位置ｌ２の相対的な位置関係は変化しない。また、この際、ヒンジ４００Ｒの回転軸Ｏ１の位置は変化せず、ヒンジ４００Ｌの回転軸Ｏ２の位置は変化せず、したがって回転軸Ｏ１と回転軸Ｏ２との相対的な位置関係も変化しない。また、第二被装着部３２０Ｌに生じる距離Ｌが変化する撓みは、先述のように、ヒンジ４００Ｒの回転軸Ｏ１とヒンジ４００Ｌの回転軸Ｏ２との位置のずれを第二被装着部３２０Ｌ自身が吸収するものである。

また、第一変形抑制部５００Ｒと第二変形抑制部５００Ｌとが、回転軸Ｏと交わる方向であって、より具体的には回転軸Ｏと垂直な方向に設けられているため、操作パネル２００の回転軸Ｏと交わる方向であって、より具体的には回転軸Ｏと垂直な方向の変形が抑制される。

１０・・・画像形成装置
１００・・・画像形成装置本体
２００・・・操作パネル
２１２・・・機械式スイッチ
２１４・・・把持部
２２４、２２６・・・電装基板
２３０・・・金属板
３００Ｒ・・・第一接合部
３００Ｌ・・・第二接合部
３１０Ｒ・・・第一装着部
３１０Ｌ・・・第二装着部
３２０Ｒ・・・第一被装着部
３２０Ｌ・・・第二被装着部
３２２Ｌ・・・接触面
４００Ｒ、４００Ｌ・・・ヒンジ
４２０・・・トーションバネ
４２６・・・第一摩擦板
４２８・・・第二摩擦板
５００Ｒ・・・第一変形抑制部
５００Ｌ・・・第二変形抑制部
Ｏ１・・・回転軸
Ｏ２・・・回転軸

Claims (12)

1. 複数の蝶番と、
   前記複数の蝶番によって回転可能に支持される回転体と、
   前記複数の蝶番の一つと前記回転体とを接合する第一接合部と、
   前記複数の蝶番の他の一つと前記回転体とを接合する第二接合部と、
   を有し、
   前記第二接合部は、前記第一接合部よりも撓みやすい回転体支持装置。
2. 前記第一接合部は、
   前記複数の蝶番の一つに設けられた第一装着部と、
   前記回転体に設けられていて、前記第一装着部が装着される第一被装着部と、
   を有し、
   前記第二接合部は、
   前記複数の蝶番の他の一つに設けられた第二装着部と、
   前記回転体に設けられていて、前記第二装着部が装着される第二被装着部と、
   を有し、
   前記第二被装着部は、前記第一被装着部よりも撓みやすい請求項１記載の回転体支持装置。
3. 前記複数の蝶番の一つと前記複数の蝶番の他の一つとは、構造が同じである請求項１又は２記載の回転体支持装置。
4. 前記第一被装着部は、両持ち梁構造からなり、
   前記第二被装着部は、片持ち梁構造からなる
   請求項２から３いずれか記載の回転体支持装置。
5. 前記回転体は、金属板を有し、
   前記第二被装着部は、前記金属板を切り起こしてなる
   請求項２から４いずれか記載の回転体支持装置。
6. 前記第二被装着部は、
   前記第二装着部に接触する接触面を有し、
   前記接触面以外の部分が、前記第二装着部から離間している
   請求項２から５いずれか記載の回転体支持装置。
7. 前記第一接合部は、
   前記複数の蝶番の一つに設けられた第一装着部と、
   前記回転体に設けられていて、前記第一装着部が装着される第一被装着部と、
   を有し、
   前記第二接合部は、
   前記複数の蝶番の他の一つに設けられた第二装着部と、
   前記回転体に設けられていて、前記第二装着部が装着される第二被装着部と、
   を有し、
   前記第二装着部は、前記第一装着部よりも撓みやすい請求項１記載の回転体支持装置。
8. 前記第一被装着部と前記第二被装着とは、前記回転体の回転軸に対して交わる向き配置されている請求項１から７いずれか記載の回転体支持装置。
9. 前記回転体は、前記回転体の回転軸と交わる方向に延び、前記回転体の変形を抑制する複数の変形抑制部を有し、
   前記複数の変形抑制部の一つが、前記第一被装着として用いられ、
   前記複数の変形抑制部の他の一つが、前記第二被装着部として用いられる
   請求項１から７いずれか記載の回転体支持装置。
10. 前記回転体は、前記回転体を回転させる際に操作者により把持される把持部を有し、
    前記把持部は、前記第一接合部までの長さが、前記第二接合部までの長さよりも短くなる位置に配置されている請求項１から９いずれか記載の回転体支持装置。
11. 前記回転体は、操作対象装置を操作するための操作装置からなり、力が加えられて操作される操作部を有し、
    前記操作部は、前記第一接合部までの長さが、前記第二接合部までの長さよりも短くなる位置に配置されている請求項１から１０いずれか記載の回転体支持装置。
12. 前記回転体は、電装基板を有し、
    前記電装基板は、前記第一接合部までの長さが、前記第二接合部までの距離よりも短くなる位置に配置されている請求項１から１１いずれか記載の回転体支持装置。

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