JP7018584B2 - スイッチ装置 - Google Patents

Description

本発明は、レバーを傾倒操作するスイッチ装置に関する。

空調機器の温度設定や音響機器の音量設定などを行う操作装置として２方向への傾倒操作を行うスイッチ装置が用いられる場合がある。このスイッチ装置は、一般的にシーソー構造が採用され、レバー部から各傾倒方向に延びる２つのアーム部と、２つのアーム部に対応する２つのスイッチとを備えている。このスイッチ装置では、レバー部を一方の傾倒方向に傾倒させると一方のアーム部が対応するスイッチを押圧し、レバー部を他方の傾倒方向に傾倒させると他方のアーム部が対応するスイッチを押圧する（例えば、特許文献１参照）。

特開２００９－４３５２４号公報

ところで、ディスプレイなどの表示装置の近傍にレバー部を配置することができれば、デザイン性及び操作性に優れた操作パネルを実現することができる。しかしながら、上述したスイッチ装置では、レバー部から視て２つある傾倒方向の両側にアーム部の可動スペースを確保する必要がある。そのため、ある装置に隣接してスイッチ装置を設置しようとしても、その装置がいずれかの傾倒方向上に位置している場合にはアーム部と干渉してしまうことから、その装置の近傍にレバー部を配置することはできなかった。

本発明は、以上のような事情に鑑みてなされたものであり、レバー部の傾倒方向上に位置する装置に隣接してスイッチ装置を設置する際、その装置の近傍にレバー部を配置することが可能なスイッチ装置を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係るスイッチ装置は、配線基板と、配線基板の一方の面に配置された第１スイッチと、配線基板の他方の面に配置された第２スイッチと、中立位置から視て第１方向及び第１方向の反対方向にあたる第２方向の両方向に傾倒するレバー部と、レバー部の傾倒方向に応じて正転方向又は逆転方向に回動するアーム部と、アーム部の先端部分に設けられた支持部と、支持部に設けられ第１スイッチに対向する第１駆動部と、支持部に設けられ第２スイッチに対向する第２駆動部と、を備え、レバー部が第１方向に傾倒するとアーム部が正転方向に回動して第１駆動部が第１スイッチを押圧し又は第１スイッチに接近し、レバー部が第２方向に傾倒するとアーム部が逆転方向に回動して第２駆動部が第２スイッチを押圧し又は第２スイッチに接近するように構成されている。

このスイッチ装置では、アーム部が回動することにより第１スイッチと第２スイッチの両方を押圧することができ、又は、第１駆動部及び第２駆動部の両方を対応するスイッチに接近させることができる。そのため、従来のシーソー構造を採用したスイッチ装置が２つのアーム部を有していたところ、上記のスイッチ装置ではアーム部を１つにすることが可能となる。その結果、少なくとも一方の傾倒方向側にはアーム部の可動スペースを確保する必要がない。よって、上記のスイッチ装置によれば、レバー部の傾倒方向上に位置する装置に隣接してスイッチ装置を設置する際、その装置の近傍にレバー部を配置することができる。

上記のスイッチ装置において、第１スイッチと第２スイッチは、配線基板の面に直交する方向から視て、レバー部の回動軸からの距離が等しくなるように配置されていてもよい。

この構成によれば、操作者がレバー部を第１方向に傾倒させるときに加える力と第２方向に傾倒させるときに加える力とをほぼ等しくすることができる。これにより、傾倒操作時における操作フィーリングのばらつきを抑制することができる。

上記のスイッチ装置において、第１スイッチと第２スイッチは、配線基板に対し対称位置となるように配置されていてもよい。

この構成によれば、第１スイッチと第２スイッチは背中合わせに配置されることになるため、２つのスイッチ全体として設置スペースを縮小することができる。

上記のスイッチ装置において、第１駆動部と第２駆動部は、配線基板を挟んで互いに対向するように配置されていてもよい。

この構成によれば、第１駆動部の近くに第２駆動部が位置することになるため、両駆動部が設けられている支持部を小さくすることができ、ひいてはスイッチ装置全体を小さくすることができる。

上記のスイッチ装置において、支持部は、第１駆動部が設けられた第１横枠と、第２駆動部が設けられた第２横枠と、第１横枠の一端部分と第２横枠の一端部分を連結する第１縦枠と、第１横枠の他端部分と第２横枠の他端部分を連結する第２縦枠と、を有し、全体として矩形枠状に形成されていてもよい。

この構成によれば、支持部が矩形枠状に形成されているため、支持部の剛性を高めることができる。その結果、各スイッチを安定して押圧することができる。

上記のスイッチ装置において、支持部は、第１縦枠及び第２縦枠が配線基板を貫通するように配置されていてもよい。

この構成によれば、第１縦枠及び第２縦枠を配線基板の外側に配置する必要がないため、支持部の拡大化を抑制することができ、支持部の剛性を一層高めることができる。

上記のスイッチ装置において、第１スイッチは第１駆動部によって押し込まれる第１ボタンを有し、第２スイッチは第２駆動部によって押し込まれる第２ボタンを有し、第１ボタンは配線基板に向かう方向に押し込まれるように構成され、第２ボタンは配線基板に向かう方向に押し込まれるように構成されていてもよい。

この構成によれば、各ボタンは配線基板に向かう方向に押し込まれるため、各スイッチには配線基板に対して垂直な方向の力が加わることになる。そのため、配線基板に対して水平な方向の力が各スイッチに加わるようなスイッチ装置に比べて、耐荷重性を向上させることができる。よって、上記の構成によれば、スイッチ装置の強度を向上させることができる。

上記のスイッチ装置において、第１ボタンは配線基板に向かう方向とは反対の方向に付勢されており、第２ボタンは配線基板に向かう方向とは反対の方向に付勢されていてもよい。

この構成によれば、各ボタンが押し込まれた後に各ボタンを速やかに元の位置に復帰させることができる。これに伴って、各駆動部を押し込む前の位置に速やかに復帰させることができるとともに、レバー部も中立位置へ速やかに復帰させることができる。

上記のスイッチ装置において、レバー部が中立位置にあるとき、第１駆動部は第１ボタンに接しているとともに第２駆動部も第２ボタンに接するようにしてもよい。

この構成によれば、レバー部が中立位置にあるとき、支持部は移動が制限されて安定する。その結果、レバー部を中立位置で安定させることができる。

上記のスイッチ装置において、第１ボタンは押し込まれる過程で押込みに必要な押圧力が変化するよう構成され、第２ボタンは押し込まれる過程で押込みに必要な押圧力が変化するよう構成され、第１駆動部は、第１ボタンを押し込む押圧力が最大となるとき、第１ボタンの中心軸上に位置するように構成され、第２駆動部は、第２ボタンを押し込む押圧力が最大となるとき、第２ボタンの中心軸上に位置するように構成されていてもよい。

操作者がいわゆるクリック感を得られるように、各ボタンは押し込まれる過程で押込みに必要な押圧力が変化するように構成されている。ここで、第１駆動部及び第２駆動部が弧を描くようにして移動する場合、各駆動部が常に対応するボタンの中心軸上に位置しているわけではない。そこで、上記のスイッチ装置では、各駆動部が対応するボタンを押し込む押圧力が最大となるとき、そのボタンの中心軸上に位置するように構成している。この構成によれば、各操作方向における操作感に違和感がなく、良好な操作感を実現することができる。

上記のスイッチ装置において、配線基板は、レバー部の延在方向に対して垂直に配置されていてもよい。

この構成によれば、スイッチ装置の配線基板に他の装置を設置することが可能となる。よって、スイッチ装置から他の装置までの距離を小さくすることができる結果、その装置のより近傍にレバー部を配置することができる。

上記のスイッチ装置において、アーム部は、レバー部の先端から視て配線基板の手前側に位置していてもよい。

この構成によれば、レバー部の先端からアーム部までの距離を小さくすることができるため、レバー部の延在方向におけるスイッチ装置の寸法を小さくすることができる。

上記のスイッチ装置において、アーム部は、レバー部の先端から視て配線基板よりも奥に位置していてもよい。

この構成によれば、レバー部の先端と配線基板の間にアーム部を配置する必要がない。そのため、レバー部の先端から配線基板までの距離に制約がある場合であっても、スイッチ装置の設置が可能となる。

上記のスイッチ装置において、配線基板は、レバー部の延在方向に対して平行に配置されていてもよい。

この構成によれば、配線基板は傾倒方向に延在しないため、傾倒方向におけるスイッチ装置の寸法を小さくすることができる。

上記のスイッチ装置によれば、レバー部の傾倒方向上に位置する装置に隣接してスイッチ装置を設置する際、その装置の近傍にレバー部を配置することができる。

図１は、第１実施形態に係るスイッチ装置の分解斜視図である。 図２は、図１に示すスイッチ装置の断面図である。 図３（ａ）は図２に示すスイッチ装置を模式的に示した図であり、図３（ｂ）は図３（ａ）に対応する正面図である。 図４は図３（ａ）に示すスイッチ装置のレバー部が第１方向に傾倒したときの図である。 図５は図３（ａ）に示すスイッチ装置のレバー部が第２方向に傾倒したときの図である。 図６は第２実施形態に係るスイッチ装置を模式的に示した断面図である。 図７は第３実施形態に係るスイッチ装置を模式的に示した断面図である。

（第１実施形態）
はじめに、第１実施形態に係るスイッチ装置１００について説明する。図１は、本実施形態に係るスイッチ装置１００の分解斜視図である。また、図２は、本実施形態に係るスイッチ装置１００の断面図である。図１に示すように、スイッチ装置１００は、ケース１０と、配線基板２０と、第１スイッチ３０と、第２スイッチ４０と、操作体５０と、を備えている。以下、これらの構成要素について順に説明する。

ケース１０は、操作体５０を保持する部材である。ケース１０は、操作体５０を収容するケース本体１１と、ケース本体１１を覆うカバー板１２と、を有している。このうちケース本体１１は、底部分に位置する底板１３と、底板１３に設けられ操作体５０を囲む側壁１４と、側壁１４の内側に位置し操作体５０を回動可能に支持する軸部材１５（図２参照）と、を有している。すなわち、軸部材１５の軸心がレバー部５１を含む操作体５０の回動軸となっている。また、図２に示すように、底板１３には第１スイッチ３０に対応する位置に開口部１６が形成されている。さらに、カバー板１２には、後述する操作体５０のレバー部５１が通るレバー窓１７が形成されている。

配線基板２０は、配線が形成された基板である。本実施形態の配線基板２０は、いわゆるプリント基板であり、両面に配線が形成されている。また、配線基板２０は、後述するレバー部５１の延在方向（図１及び図２の紙面上下方向）に対して垂直に配置されている。さらに、図１に示すように、配線基板２０には、第１スイッチ３０及び第２スイッチ４０を挟むようにして貫通孔２１が２箇所に形成されている。

第１スイッチ３０は、配線基板２０の一方の面（図１及び図２の紙面上側の面）に設けられたプッシュスイッチである。第１スイッチ３０は、配線基板２０に固定された第１本体部３１と、第１本体部３１へ押し込まれる第１ボタン３２と、を有している。第１ボタン３２は、配線基板２０に向かう方向（図１及び図２の紙面下方）に押し込むことができるように構成されている。第１ボタン３２が所定の位置にまで押し込まれると、第１ボタン３２に連結された可動接点が、第１本体部３１の内部で固定された固定接点に接触する。

また、第１スイッチ３０の内部には図外の付勢部材が設けられており、第１ボタン３２は配線基板２０に向かう方向とは反対の方向（図１及び図２の紙面上方）に付勢されている。さらに、第１ボタン３２は押し込まれる過程で押込みに必要な押圧力が変化するように構成されている。これは、操作者がいわゆるクリック感を得ることができるようにするためである。本実施形態の第１ボタン３２は、押し込みが開始されると押圧力が次第に大きくなってゆき、ある位置に達した時点で押圧力が最大となり、その後押圧力が急激に低下するように構成されている。この押圧力が急激に低下するときに操作者はクリック感を得ることができる。

第２スイッチ４０は、配線基板２０の他方の面（図１及び図２の紙面下側の面）に設けられたプッシュスイッチである。第２スイッチ４０は、上述した第１スイッチ３０と同様の構成を有している。つまり、第２スイッチ４０は、配線基板２０に固定された第２本体部４１と、第２本体部４１へ押し込まれる第２ボタン４２と、を有している。第２ボタン４２は、配線基板２０に向かう方向（図１及び図２の紙面上方）に押し込むことができるように構成されている。第２ボタン４２が所定の位置にまで押し込まれると、第２ボタン４２に連結された可動接点が、第２本体部４１の内部で固定された固定接点に接触する。

また、第２スイッチ４０の内部には図外の付勢部材が設けられており、第２ボタン４２は配線基板２０に向かう方向とは反対の方向（図１及び図２の紙面下方）に付勢されている。さらに、第２ボタン４２も第１ボタン３２と同様に、押し込まれる過程で押込みに必要な押圧力が変化するように構成されている。

また、第１スイッチ３０と第２スイッチ４０は、配線基板２０に対し対称位置に配置され、第１ボタン３２と第２ボタン４２の中心軸が一致するように配置されている。このように構成することで、第１スイッチ３０と第２スイッチ４０は背中合わせに配置されることになり、２つのスイッチ３０、４０全体としての設置スペースを小さくすることができる。また、両スイッチ３０、４０は、後述するレバー部５１の先端よりも第１方向１０１側（図２の紙面右側；図３も参照）に位置している。

なお、第１スイッチ３０の第１ボタン３２の中心軸と第２スイッチ４０の第２ボタン４２の中心軸は必ずしも一致させなくてもよい。ただし、レバー部５１の延在方向（図１及び図２の紙面上下方向）である配線基板２０の面に直交する方向から視て、レバー部５１の回動軸から第１スイッチ３０までの距離とレバー部５１の回動軸から第２スイッチ４０までの距離とが等しいことが望ましい。このように構成すれば、レバー部５１の傾倒操作による第１スイッチ３０を押圧する押圧力と第２スイッチ４０を押圧する押圧力がほぼ等しくなる。その結果、傾倒操作時における操作フィーリングを向上させることができる。

なお、本実施形態の第１スイッチ３０及び第２スイッチ４０は、内部に付勢部材を有しているが、付勢部材はゴム板であってもよく、コイルばねであってもよい。さらに、各スイッチ３０、４０は、付勢部材を有していなくてもよい。ただし、各スイッチ３０、４０が付勢部材を有していれば、各ボタン３２、４２が押し込まれた後に各ボタン３２、４２を速やかに元の位置に復帰させることができる。

また、本実施形態の第１スイッチ３０及び第２スイッチ４０は、プッシュスイッチ以外のスイッチであってもよい。例えば、第１スイッチ３０及び第２スイッチ４０は光学式や磁気式のスイッチであって、後述する第１駆動部５４及び第２駆動部５５がそれぞれ接近すると所定の信号を発信するように構成されていてもよい。つまり、第１駆動部５４及び第２駆動部５５が対応するスイッチ３０、４０を押圧するのではなく、第１駆動部５４及び第２駆動部５５と対応するスイッチ３０、４０との距離が変化することにより、当該スイッチのＯＮ／ＯＦＦがなされる。

操作体５０は、操作者によって操作が行われる部材である。図３（ａ）はスイッチ装置１００を模式的に示した断面図である。また、図３（ｂ）は図３（ａ）に示すスイッチ装置１００を紙面右側から見たスイッチ装置１００の正面図である。図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、本実施形態に係る操作体５０は、レバー部５１と、アーム部５２と、支持部５３と、第１駆動部５４と、第２駆動部５５と、を有している。

レバー部５１は、操作者の指が触れる部分である。レバー部５１は、図３（ａ）の紙面上下方向に延在している。また、図２に示すように、レバー部５１はカバー板１２に形成されたレバー窓１７を通って、先端部分がカバー板１２よりも外側に位置している。操作者は、このレバー部５１の先端部分を指でつまんで傾倒操作を行う。操作者が傾倒操作を行うことで、レバー部５１は中立位置から視て第１方向１０１と第２方向１０２に、レバー部５１の基端部分を枢支する軸部材１５を基点にして傾倒する。なお、ここでいう「中立位置」とはレバー部５１がいずれの方向にも傾倒していないときの位置（つまり、非操作位置）であり、レバー部５１が中立位置にあるとき第１スイッチ３０及び第２スイッチ４０において可動接点は固定接点と接触していない。

上述した図３（ａ）及び図３（ｂ）は、レバー部５１が中立位置にあるときの図である。また、図４はレバー部５１が第１方向１０１に傾倒したときの図であり、図５はレバー部５１が第２方向１０２に傾倒したときの図である。本実施形態では、図３（ａ）において紙面右方を「第１方向」とし、紙面左方を「第２方向」とする。つまり、第２方向１０２は、第１方向１０１の反対方向にあたる。

アーム部５２は、レバー部５１に連結された部分である。本実施形態のアーム部５２は、レバー部５１から第１方向１０１に向かって延びている。さらに、アーム部５２は、レバー部５１の傾倒方向によって軸部材１５の軸心を回動軸として回動する。本実施形態では、図３（ａ）における時計回り方向を「正転方向」とし、反時計回り方向を「逆転方向」とする。図４に示すように、レバー部５１が第１方向１０１に傾倒すると、アーム部５２は正転方向１０３に回動する。一方、図５に示すように、レバー部５１が第２方向１０２に傾倒すると、アーム部５２は逆転方向１０４に回動する。

支持部５３は、アーム部５２の先端部分に設けられ、第１駆動部５４及び第２駆動部５５を支持する部分である。図３（ｂ）に示すように、支持部５３は矩形枠状に形成されている。詳細には、支持部５３は、配線基板２０に対して平行でありアーム部５２の先端部分に接続される第１横枠５６と、配線基板２０を挟んで第１横枠５６に対向し配線基板２０に対して平行な第２横枠５７と、第１横枠５６の一端部分と第２横枠５７の一端部分を連結し配線基板２０に対して垂直な第１縦枠５８と、第１横枠５６の他端部分と第２横枠５７の他端部分を連結し配線基板２０に対して垂直な第２縦枠５９と、を有している。なお、第１横枠５６及び第２横枠５７は、レバー部５１の延在方向及びアーム部５２の延在方向の両方に直交する方向（図３（ａ）の紙面に直交する方向）に延在している。以上のとおり、本実施形態の支持部５３は矩形枠状に形成されていることから剛性が高い。

また、第１縦枠５８及び第２縦枠５９は、配線基板２０に形成された貫通孔２１をそれぞれ通って配線基板２０を貫通している。このように本実施形態では、第１縦枠５８及び第２縦枠５９が配線基板２０を貫通しているため、第１縦枠５８及び第２縦枠５９を配線基板２０の外側に配置する必要がなく、支持部５３全体を小さくすることができる。そのため、支持部５３の剛性を一層高めることができる。

第１駆動部５４は、第１スイッチ３０に対向し、第１スイッチ３０を押圧する部分である。図３（ｂ）に示すように、第１駆動部５４は支持部５３の第１横枠５６の内側に設けられている。第１駆動部５４は配線基板２０に対して垂直な板状の形状を有しており、第１ボタン３２と接する部分は断面視において半円状に形成されている。第１駆動部５４はこのように構成されているため、押圧によって第１ボタン３２の位置が変動し第１ボタン３２に対する第１駆動部５４の角度が変動したとしても、第１駆動部５４と第１ボタン３２の接触面積が大きく変動するのを抑制することができる。

また、前述したとおり、第１ボタン３２は押し込まれる過程で押込みに必要な押圧力が変化するように構成されている。一方、第１駆動部５４は軸部材１５の軸心を中心として弧を描くようにして移動するため、第１駆動部５４は常に第１ボタン３２の中心軸上に位置しているわけではない。そこで、本実施形態では、第１ボタン３２の押圧力が最大となるとき、第１駆動部５４は第１ボタン３２の中心軸上に位置するように構成している。これにより、第１駆動部５４は、第１ボタン３２を効率よく押圧することができる。以上のような理由から、図３（ａ）に示すように、第１駆動部５４と第２駆動部５５は配線基板２０を挟んで対向するように配置されているものの第１方向１０１における位置がわずかにずれている。具体的には、レバー部５１の延在方向における軸部材１５からの距離がより小さい第１駆動部５４の方が、第２駆動部５５よりも第１方向１０１における軸部材１５からの距離が短い。

第２駆動部５５は、第２スイッチ４０に対向し、第２スイッチ４０を押圧する部分である。図３（ｂ）に示すように、第２駆動部５５は支持部５３の第２横枠５７の内側に設けられている。第２駆動部５５は、第１駆動部５４と同様に、配線基板２０に対して垂直な板状の形状を有しており、第２ボタン４２と接する部分は断面視において半円状に形成されている。さらに、本実施形態では、第２ボタン４２の押圧力が最大となるとき、第２駆動部５５は第２ボタン４２の中心軸上に位置するように構成されている。

なお、図３（ａ）に示すように、レバー部５１が中立位置にあるときには第１駆動部５４は第１ボタン３２に接しているとともに、第２駆動部５５も第２ボタン４２に接している。このとき、第１ボタン３２は配線基板２０に向かう方向とは反対の方向に付勢されているため、第１駆動部５４には第１ボタン３２から配線基板２０に向かう方向とは反対の方向の力が加わる。同様に第２ボタン４２は配線基板２０に向かう方向とは反対の方向に付勢されているため、第２駆動部５５にも第２ボタン４２から配線基板２０に向かう方向とは反対の方向の力が加わる。これにより、レバー部５１が中立位置にあるとき、支持部５３は移動が制限されて安定する。その結果、レバー部５１を中立位置で安定させることができる。

なお、図１に示すように、本実施形態の操作体５０では、レバー部５１、アーム部５２、第１駆動部５４、第１横枠５６、第１縦枠５８、及び、第２縦枠５９が一体に形成されており、これらによって第１操作体６１を構成している。また、第２駆動部５５、及び、第２横枠５７が一体に形成されており、これらによって第２操作体６２を構成している。そして、第１操作体６１と第２操作体６２は、連結部材６３によって互いに連結されている。ただし、操作体５０は上記のように構成されていなくてもよい。例えば、レバー部５１とアーム部５２が別体であってもよい。

本実施形態に係るスイッチ装置１００は以上のように構成されているため、レバー部５１を第１方向１０１に傾倒するとアーム部５２が正転方向１０３に回動して第１駆動部５４が第１スイッチ３０を押圧する。また、レバー部５１を第２方向１０２に傾倒するとアーム部５２が逆転方向１０４に回動して第２駆動部５５が第２スイッチ４０を押圧する。このように、本実施形態に係るスイッチ装置１００では、１つのアーム部５２が回動することによって第１スイッチ３０と第２スイッチ４０の両方を押圧することができる。

そのため、本実施形態に係るスイッチ装置１００によれば、従来のシーソー構造を採用したスイッチ装置に比べてアーム部５２の個数を減らすことができる。そして、本実施形態のアーム部５２はレバー部５１から第１方向１０１に向かって延びているため、アーム部５２から視て第２方向１０２側にはアーム部の可動スペースを設ける必要がない。さらに、第１スイッチ３０及び第２スイッチ４０もレバー部５１の先端よりも第１方向１０１側に位置している。したがって、本実施形態に係るスイッチ装置１００によれば、第２方向１０２上に位置する装置に隣接してスイッチ装置１００を設置する場合、その装置の近傍にレバー部５１を配置することができる。

（第２実施形態）
続いて、第２実施形態に係るスイッチ装置２００について説明する。図６は第２実施形態に係るスイッチ装置２００を模式的に示した断面図である。図６に示すように、本実施形態に係るスイッチ装置２００は、アーム部５２の位置が第１実施形態に係るスイッチ装置１００と異なる。それ以外の点については、第１実施形態に係るスイッチ装置１００と同じように構成されている。

本実施形態の操作体５０は、レバー部５１が配線基板２０を貫通している。そして、第１実施形態に係るスイッチ装置１００ではレバー部５１の先端から視て配線基板２０の手前側にアーム部５２が位置していたのに対し、本実施形態に係るスイッチ装置２００ではレバー部５１の先端から視て配線基板２０の奥側にアーム部５２が位置している。このような構成であっても、第１実施形態の場合と同様に、第２方向１０２上に位置する装置に隣接してスイッチ装置２００を設置する場合、その装置の近傍にレバー部５１を配置することができる。

なお、第１実施形態に係るスイッチ装置１００と本実施形態に係るスイッチ装置２００は、設置条件に応じて選択することができる。第１実施形態に係るスイッチ装置１００はレバー部５１の先端から視て配線基板２０の手前側にアーム部５２が位置しているため、レバー部５１の延在方向における寸法を小さくしたい場合には有効である。一方、本実施形態に係るスイッチ装置２００は、レバー部５１の先端と配線基板２０の間にアーム部５２を配置する必要がない。そのため、レバー部５１の先端から配線基板２０までの距離に制限がある場合であっても、スイッチ装置２００を設置することができる。

（第３実施形態）
続いて、第３実施形態に係るスイッチ装置３００について説明する。図７は第３実施形態に係るスイッチ装置３００を模式的に示した断面図である。図７に示すように、本実施形態に係るスイッチ装置３００は、配線基板２０の配置方向が第１実施形態に係るスイッチ装置１００と異なる。それ以外の点については、第１実施形態に係るスイッチ装置１００と同じように構成されている。

本実施形態に係る配線基板２０は、レバー部５１の延在方向（図７の紙面上下方向）に対して平行に配置されている。また、アーム部５２は、レバー部５１の延在方向に沿って延びており、回動軸である軸部材１５の軸心から視て、レバー部５１の先端と反対の方向に向かって延びている。さらに、配線基板２０並びに配線基板２０に設けられた第１スイッチ３０及び第２スイッチ４０は、レバー部５１の先端よりも第１方向１０１側（図７の紙面右側）に位置している。

この構成によれば、レバー部５１の第２方向１０２側（図７の紙面左側）にレバー部５１の可動スペースを確保する必要がないとともに、レバー部の第２方向１０２側に第１スイッチ３０及び第２スイッチ４０の設置スペースを確保する必要ない。そのため、本実施形態に係るスイッチ装置３００によれば、第１実施形態の場合と同様に、第２方向１０２上に位置する装置に隣接してスイッチ装置３００を設置する場合、その装置の近傍にレバー部５１を配置することができる。

２０ 配線基板
３０ 第１スイッチ
３２ 第１ボタン
４０ 第２スイッチ
４２ 第２ボタン
５０ 操作体
５１ レバー部
５２ アーム部
５３ 支持部
５４ 第１駆動部
５５ 第２駆動部
５６ 第１横枠
５７ 第２横枠
５８ 第１縦枠
５９ 第２縦枠
１００ スイッチ装置
１０１ 第１方向
１０２ 第２方向
１０３ 正転方向
１０４ 逆転方向
２００ スイッチ装置
３００ スイッチ装置

Claims (13)

1. 配線基板と、
   前記配線基板の一方の面に配置された第１スイッチと、
   前記配線基板の他方の面に配置された第２スイッチと、
   中立位置から視て第１方向及び前記第１方向の反対方向にあたる第２方向の両方向に傾倒するレバー部と、
   前記レバー部の傾倒方向に応じて正転方向又は逆転方向に回動するアーム部と、
   前記アーム部の先端部分に設けられた支持部と、
   前記支持部に設けられ前記第１スイッチに対向する第１駆動部と、
   前記支持部に設けられ前記第２スイッチに対向する第２駆動部と、を備え、
   前記レバー部が前記第１方向に傾倒すると前記アーム部が正転方向に回動して前記第１駆動部が前記第１スイッチを押圧し又は第１スイッチに接近し、前記レバー部が前記第２方向に傾倒すると前記アーム部が逆転方向に回動して前記第２駆動部が前記第２スイッチを押圧し又は第２スイッチに接近するように構成され、
   前記支持部は、前記第１駆動部が設けられた第１横枠と、前記第２駆動部が設けられた第２横枠と、前記第１横枠の一端部分と前記第２横枠の一端部分を連結する第１縦枠と、前記第１横枠の他端部分と前記第２横枠の他端部分を連結する第２縦枠と、を有し、全体として矩形枠状に形成されている、スイッチ装置。
2. 前記第１スイッチと前記第２スイッチは、前記配線基板の面と直交する方向から視て、前記レバー部の回動軸からの距離が同じになるように配置されている、請求項１に記載のスイッチ装置。
3. 前記第１スイッチと前記第２スイッチは、前記配線基板に対し対称位置となるように配置されている、請求項１又は２に記載のスイッチ装置。
4. 前記第１駆動部と前記第２駆動部は、前記配線基板を挟んで互いに対向するように配置されている、請求項１乃至３のうちいずれか一の項に記載のスイッチ装置。
5. 前記支持部は、前記第１縦枠及び前記第２縦枠が前記配線基板を貫通するように配置されている、請求項４に記載のスイッチ装置。
6. 前記第１スイッチは前記第１駆動部によって押し込まれる第１ボタンを有し、
   前記第２スイッチは前記第２駆動部によって押し込まれる第２ボタンを有し、
   前記第１ボタンは前記配線基板に向かう方向に押し込まれるように構成され、
   前記第２ボタンは前記配線基板に向かう方向に押し込まれるように構成されている、請求項１乃至５のうちいずれか一の項に記載のスイッチ装置。
7. 前記第１ボタンは前記配線基板に向かう方向とは反対の方向に付勢されており、
   前記第２ボタンは前記配線基板に向かう方向とは反対の方向に付勢されている、請求項６に記載のスイッチ装置。
8. 配線基板と、
   前記配線基板の一方の面に配置された第１スイッチと、
   前記配線基板の他方の面に配置された第２スイッチと、
   中立位置から視て第１方向及び前記第１方向の反対方向にあたる第２方向の両方向に傾倒するレバー部と、
   前記レバー部の傾倒方向に応じて正転方向又は逆転方向に回動するアーム部と、
   前記アーム部の先端部分に設けられた支持部と、
   前記支持部に設けられ前記第１スイッチに対向する第１駆動部と、
   前記支持部に設けられ前記第２スイッチに対向する第２駆動部と、を備え、
   前記レバー部が前記第１方向に傾倒すると前記アーム部が正転方向に回動して前記第１駆動部が前記第１スイッチを押圧し又は第１スイッチに接近し、前記レバー部が前記第２方向に傾倒すると前記アーム部が逆転方向に回動して前記第２駆動部が前記第２スイッチを押圧し又は第２スイッチに接近するように構成され、
   前記第１スイッチは前記第１駆動部によって押し込まれる第１ボタンを有し、
   前記第２スイッチは前記第２駆動部によって押し込まれる第２ボタンを有し、
   前記第１ボタンは前記配線基板に向かう方向に押し込まれるように構成され、
   前記第２ボタンは前記配線基板に向かう方向に押し込まれるように構成され、
   前記第１ボタンは前記配線基板に向かう方向とは反対の方向に付勢されており、
   前記第２ボタンは前記配線基板に向かう方向とは反対の方向に付勢されており、
   前記レバー部が中立位置にあるとき、前記第１駆動部は前記第１ボタンに接しているとともに前記第２駆動部も前記第２ボタンに接している、スイッチ装置。
9. 配線基板と、
   前記配線基板の一方の面に配置された第１スイッチと、
   前記配線基板の他方の面に配置された第２スイッチと、
   中立位置から視て第１方向及び前記第１方向の反対方向にあたる第２方向の両方向に傾倒するレバー部と、
   前記レバー部の傾倒方向に応じて正転方向又は逆転方向に回動するアーム部と、
   前記アーム部の先端部分に設けられた支持部と、
   前記支持部に設けられ前記第１スイッチに対向する第１駆動部と、
   前記支持部に設けられ前記第２スイッチに対向する第２駆動部と、を備え、
   前記レバー部が前記第１方向に傾倒すると前記アーム部が正転方向に回動して前記第１駆動部が前記第１スイッチを押圧し又は第１スイッチに接近し、前記レバー部が前記第２方向に傾倒すると前記アーム部が逆転方向に回動して前記第２駆動部が前記第２スイッチを押圧し又は第２スイッチに接近するように構成され、
   前記第１スイッチは前記第１駆動部によって押し込まれる第１ボタンを有し、
   前記第２スイッチは前記第２駆動部によって押し込まれる第２ボタンを有し、
   前記第１ボタンは前記配線基板に向かう方向に押し込まれるように構成され、
   前記第２ボタンは前記配線基板に向かう方向に押し込まれるように構成され、
   前記第１ボタンは押し込まれる過程で押込みに必要な押圧力が変化するよう構成され、
   前記第２ボタンは押し込まれる過程で押込みに必要な押圧力が変化するよう構成され、
   前記第１駆動部は、前記第１ボタンを押し込む押圧力が最大となるとき、前記第１ボタンの中心軸上に位置するように構成され、
   前記第２駆動部は、前記第２ボタンを押し込む押圧力が最大となるとき、前記第２ボタンの中心軸上に位置するように構成されている、スイッチ装置。
10. 配線基板と、
    前記配線基板の一方の面に配置された第１スイッチと、
    前記配線基板の他方の面に配置された第２スイッチと、
    中立位置から視て第１方向及び前記第１方向の反対方向にあたる第２方向の両方向に傾倒するレバー部と、
    前記レバー部の傾倒方向に応じて正転方向又は逆転方向に回動するアーム部と、
    前記アーム部の先端部分に設けられた支持部と、
    前記支持部に設けられ前記第１スイッチに対向する第１駆動部と、
    前記支持部に設けられ前記第２スイッチに対向する第２駆動部と、を備え、
    前記レバー部が前記第１方向に傾倒すると前記アーム部が正転方向に回動して前記第１駆動部が前記第１スイッチを押圧し又は第１スイッチに接近し、前記レバー部が前記第２方向に傾倒すると前記アーム部が逆転方向に回動して前記第２駆動部が前記第２スイッチを押圧し又は第２スイッチに接近するように構成され、
    前記配線基板は、前記レバー部の延在方向に対して垂直に配置されている、スイッチ装置。
11. 前記アーム部は、前記レバー部の先端から視て前記配線基板の手前側に位置している、請求項１０に記載のスイッチ装置。
12. 前記アーム部は、前記レバー部の先端から視て前記配線基板の奥側に位置している、請求項１０に記載のスイッチ装置。
13. 前記配線基板は、前記レバー部の延在方向に対して平行に配置されている、請求項１乃至９のうちいずれか一の項に記載のスイッチ装置。

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