JP2020029985A - 給湯装置 - Google Patents

Abstract

【課題】遮熱効果を改善するとともに、遮熱板の振動を抑制できる給湯装置を提供する。【解決手段】給湯装置１０のケース１１は、後板１１ａを有している。燃焼装置１３は、ケース１１の内部に配置されている。遮熱板１は、ケース１１の後板１１ａと燃焼装置１３との間に配置されている。遮熱板１は、後板１１ａに対向する本体部１ａと、本体部１ａの側端部において後板１１ａに向かう方向に折り曲げられたリブ部１ｂａ、１ｂｂとを有している。【選択図】図２

Description

本発明は、給湯装置に関するものである。

従来、給湯装置において燃焼装置を収納するケースと燃焼装置との間に遮熱板を備えた構成が、たとえば特開平４−２１７７１４号公報、実開昭６２−６７１５４号公報などに開示されている。遮熱板は、燃焼装置における燃焼によりケースの表面温度が上昇することを抑制する。

特開平４−２１７７１４号公報 実開昭６２−６７１５４号公報

しかし燃焼に必要な風量の増加に伴い、ファンモータの回転数が高くなる。これにより、遮熱板が振動して異音が発生するおそれがある。

本発明は、上記の課題を鑑みてなされたものであり、その目的は、遮熱効果を改善するとともに、遮熱板の振動を抑制できる給湯装置を提供することである。

本発明の給湯装置は、ケースと、燃焼装置と、遮熱板とを備えている。ケースは、壁部を有している。燃焼装置は、ケースの内部に配置されている。遮熱板は、ケースの壁部と燃焼装置との間に配置されている。遮熱板は、壁部に対向する本体部と、本体部の側端部において壁部に向かう方向に折り曲げられたリブ部とを有している。

本発明の給湯装置によれば、遮熱板の側端部にリブ部が設けられている。これにより遮熱板がリブ部により補強されるため、遮熱板の振動を抑制することが可能となる。

またリブ部は遮熱板の本体部からケースの壁部に向かう方向に折り曲げられている。このリブ部により遮熱板の本体部とケースの壁部との間に隙間ができる。この隙間により、燃焼装置からケースの壁部への熱の伝達が抑制され、遮熱板による遮熱効果を改善することができる。

また本体部の側端部にリブ部が設けられているため、リブ部により遮熱板の撓みが抑制される。これにより、遮熱板の本体部とケースの壁部との間に隙間を確保することが容易となる。よって、遮熱板による遮熱効果を高く維持することができる。

上記の給湯装置において、遮熱板は、本体部の下端部に壁部に向かう方向に延びる切起こし部を有している。この切起こし部により、遮熱板の下端部において遮熱板の本体部とケースの壁部との間の隙間を確保することが容易となる。

上記の給湯装置において、リブ部と切起こし部との本体部から壁部に向かう方向の長さが互いに同じである。これによりリブ部と切起こし部との双方を壁部に当接させることが容易となる。

上記の給湯装置において、遮熱板は、本体部の上端部に壁部に向かう方向に折り曲げられた折り曲げ部を有している。この折り曲げ部により、遮熱板の上端部において遮熱板の本体部とケースの壁部との間の隙間を確保することが容易となる。

上記の給湯装置において、燃焼装置は、第１燃焼管と、その第１燃焼管と隣り合う第２燃焼管とを有している。切起こし部は、壁部から燃焼装置を見る視点において、第１燃焼管と第２燃焼管とに挟まれる第１領域とその第１領域の上方に位置する第２領域との少なくともいずれかに重畳するように配置されている。これにより燃焼管で生じた燃焼ガスが切起こし部により生じた貫通孔を通じて遮熱板の本体とケースの壁部との間の隙間に入ることを抑制することができる。

以上説明したように本発明によれば、遮熱効果を改善するとともに、遮熱板の振動を抑制できる給湯装置を実現することができる。

本発明の一実施の形態における給湯装置の構成を概略的に示す断面図である。 図１に示す給湯装置においてケースの壁部に遮熱板が取り付けられた状態を示す斜視図である。 図１、図２に示す遮熱板の構成を示す斜視図である。 図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面図である。 図１、図２に示す遮熱板の切起こし部の位置を説明するための図である。 遮熱板の第１変形例を示す斜視図である。 遮熱板の第２変形例を示す、図３のＩＶ−ＩＶ線に沿う断面に対応した断面図である。

以下、本発明の実施の形態について図を用いて説明する。なお、以下の図においては、同一または相当する部分に同一の符号を付すものとし、重複する説明は繰り返さない。

まず本発明の一実施の形態における給湯装置１０の構成を図１〜図５を用いて説明する。

図１に示されるように、本実施の形態における給湯装置１０は、ケース１１と、ファン１２と、燃焼装置１３と、熱交換器１４と、排気集合筒１５と、遮熱板１とを主に有している。

ケース１１は、後板（壁部）１１ａと、前板１１ｂと、底板１１ｃと、天板１１ｄと、側板１１ｅ、１１ｆ（図２）とを有している。ケース１１は、これらの板１１ａ〜１１ｆに囲まれた内部空間を有している。ケース１１の内部空間には、主にファン１２と、燃焼装置１３と、熱交換器１４と、排気集合筒１５と、遮熱板１とが収容されている。

ファン１２は、燃焼装置１３に燃焼用の空気を供給するためのものである。ファン１２は、ケース１１内に取り込まれた空気を燃焼装置１３に送風可能に構成されている。燃焼装置１３は、燃焼ガスを供給可能に構成されている。燃焼ガスは、熱交換器１４内の水との間で熱交換を行うためのものである。

熱交換器１４は、燃焼装置１３によって供給された燃焼ガスと、熱交換器１４の内部を流れる水との間で熱交換が行われるように構成されている。熱交換器１４は、水を流通可能な伝熱管と、伝熱管に取り付けられたフィンと、伝熱管およびフィンを収容する熱交換器ケースとを有している。熱交換器ケース内において、伝熱管およびフィンの周囲を燃焼ガスが流れる。この燃焼ガスと伝熱管内を流れる水との間で熱交換が行われる。

熱交換器１４は排気集合筒１５に接続されている。熱交換器１４は排気集合筒１５よりも燃焼ガスの流れの上流に配置されている。排気集合筒１５は、熱交換器１４を通過した燃焼ガスを集合させて給湯装置１０外に排気するためのものである。

排気集合筒１５は、排気部１５ａと、排気通路部１５ｂとを有している。排気部１５ａは、燃焼ガスをケース１１外に排気するためのものである。排気部１５ａはケース１１の前面に配置されている。排気部１５ａは、前板１１ｂに設けられた貫通孔を通ってケース１１内からケース１１外に突き出している。

排気通路部１５ｂは、熱交換器１４に接続されている。排気通路部１５ｂは、熱交換器１４から流入した燃焼ガスを排気部１５ａに導くように構成されている。排気通路部１５ｂ内に流入した燃焼ガスは、排気通路部１５ｂを通過して排気部１５ａに流入し、排気部１５ａから排気される。

遮熱板１は、燃焼装置１３とケース１１の後板１１ａとの間に配置されている。遮熱板１は、熱交換器１４とケース１１の後板１１ａとの間に配置されていてもよい。遮熱板１は、ケース１１の後板１１ａにボルト１６、ナット１７などにより固定されている。遮熱板１は、燃焼装置１３および熱交換器１４と離れて配置されている。つまり遮熱板１は、燃焼装置１３および熱交換器１４と接触せずに距離をおいて配置されている。

図２および図３に示されるように、遮熱板１は、本体部１ａと、リブ部１ｂａ、１ｂｂと、上端折り曲げ部１ｃと、下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂと、切起こし部１ｅａと、屈曲部１ｆと、固定用凸部１ｇとを主に有している。

本体部１ａは、たとえば平板よりなる矩形形状を有している。本体部１ａは、一方側端部と、他方側端部と、上端部と、下端部とを有している。一方側端部と他方側端部とは互いに対辺を構成している。また上端部と下端部とは互いに対辺を構成している。一方側端部は上端部および下端部の各々に連なっている。また他方側端部は上端部および下端部の各々に連なっている。本体部１ａは、燃焼装置１３と後板１１ａとの間、および熱交換器１４と後板１１ａとの間の双方に位置している。

リブ部１ｂａ、１ｂｂは、本体部１ａの側端部に設けられている。リブ部１ｂａは、本体部１ａの一方側端部に設けられている。リブ部１ｂｂは、本体部１ａの他方側端部に設けられている。リブ部１ｂａとリブ部１ｂｂとは互いに向かい合っている。

リブ部１ｂａは、本体部１ａの一方側端部の全体に（全長に亘って）設けられている。リブ部１ｂａは、本体部１ａの一方側端部の一部に設けられていてもよい。互いに分離した複数のリブ部１ｂａが、本体部１ａの一方側端部に設けられていてもよい。

リブ部１ｂｂは、本体部１ａの他方側端部の全体に（全長に亘って）設けられている。リブ部１ｂｂは、本体部１ａの他方側端部の一部に設けられていてもよい。互いに分離した複数のリブ部１ｂｂが、本体部１ａの他方側端部に設けられていてもよい。

リブ部１ｂａ、１ｂｂの各々は、本体部１ａからケース１１の後板１１ａに向かう方向に折り曲げられている。リブ部１ｂａ、１ｂｂの各々は、本体部１ａに対してたとえば直角に折り曲げられている。リブ部１ｂａ、１ｂｂの各々は、本体部１ａに対して直角以外の角度をなすように折れ曲がっていてもよい。

リブ部１ｂａ、１ｂｂの各々は、本体部１ａと同じ板材を折り曲げることにより構成されている。ただしリブ部１ｂａ、１ｂｂの各々は、本体部１ａと異なる板材を本体部１ａに対して折れ曲がるように本体部１ａに取り付けられていてもよい。

リブ部１ｂａ、１ｂｂの各々は、本体部１ａの上端部から下端部まで上下方向に直線状に延びている。リブ部１ｂａとリブ部１ｂｂとは、たとえば互いに平行となるように配置されている。リブ部１ｂａ、１ｂｂの各々は、ケース１１の後板１１ａに当接している。

上端折り曲げ部１ｃは、本体部１ａの上端部に設けられている。上端折り曲げ部１ｃは、本体部１ａの上端部の全体に（全長に亘って）設けられている。上端折り曲げ部１ｃは、本体部１ａの上端部の一部に設けられていてもよい。互いに分離した複数の上端折り曲げ部１ｃが、本体部１ａの上端部に設けられていてもよい。

上端折り曲げ部１ｃは、本体部１ａからケース１１の後板１１ａに向かう方向に折り曲げられている。上端折り曲げ部１ｃは、本体部１ａに対してたとえば直角に折り曲げられている。上端折り曲げ部１ｃは、本体部１ａに対して直角以外の角度をなすように折れ曲がっていてもよい。

上端折り曲げ部１ｃは、本体部１ａと同じ板材を折り曲げることにより構成されていてもよい。また上端折り曲げ部１ｃは、本体部１ａと異なる板材を本体部１ａに対して折れ曲がるように本体部１ａに取り付けられていてもよい。

上端折り曲げ部１ｃは、本体部１ａの一方側端部から他方側端部まで左右方向に直線状に延びている。上端折り曲げ部１ｃは、リブ部１ｂａ、１ｂｂの各々に対して交差する方向（たとえば直角となる方向）に延びている。上端折り曲げ部１ｃは、ケース１１の後板１１ａに当接している。

下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々は、本体部１ａの下端部に設けられている。下端折り曲げ部１ｄａは、本体部１ａの下端部であって一方側端部に連なる部分に設けられている。下端折り曲げ部１ｄｂは、本体部１ａの下端部であって他方側端部に連なる部分に設けられている。下端折り曲げ部１ｄａと下端折り曲げ部１ｄｂとは、互いに間隔をあけて配置されている。

下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々は、本体部１ａからケース１１の後板１１ａに向かう方向に折り曲げられている。下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々は、本体部１ａに対してたとえば直角に折り曲げられている。下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々は、本体部１ａに対して直角以外の角度をなすように折れ曲がっていてもよい。

下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々は、本体部１ａと同じ板材を折り曲げることにより構成されていてもよい。また下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々は、本体部１ａと異なる板材を本体部１ａに対して折れ曲がるように本体部１ａに取り付けられていてもよい。

下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々は、左右方向に直線状に延びている。下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々は、リブ部１ｂａ、１ｂｂの各々に対して交差する方向（たとえば直角となる方向）に延びている。また下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々は、上端折り曲げ部１ｃと平行となるように配置されている。下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々は、ケース１１の後板１１ａに当接している。

切起こし部１ｅａは、本体部１ａの下端部に設けられている。切起こし部１ｅａは、本体部１ａに切り込みを入れ、切り込みを入れた箇所を折り曲げることにより構成されている。このため切起こし部１ｅａは、本体部１ａと同じ板材を折り曲げることにより構成されている。また本体部１ａには、切起こし部１ｅａを形成した後に貫通孔１ｅｂが設けられる。

切起こし部１ｅａは、下端折り曲げ部１ｄａと下端折り曲げ部１ｄｂとの間に配置されている。切起こし部１ｅａは、本体部１ａからケース１１の後板１１ａに向かう方向に折り曲げられている。切起こし部１ｅａは、本体部１ａに対してたとえば直角に折り曲げられている。切起こし部１ｅａは、本体部１ａに対して直角以外の角度をなすように折れ曲がっていてもよい。切起こし部１ｅａは、ケース１１の後板１１ａに当接している。

屈曲部１ｆは、本体部１ａの下端部に設けられている。屈曲部１ｆは、下端折り曲げ部１ｄａと下端折り曲げ部１ｄｂとの間に配置されている。屈曲部１ｆは、左右方向に直線状に延びている。

屈曲部１ｆは、ケース１１の後板１１ａとは反対側の燃焼装置１３側に向かって本体部１ａから延びている。屈曲部１ｆは、燃焼装置１３で生じる熱が屈曲部１ｆよりも下方に伝わることを抑制するためのものである。

固定用凸部１ｇは、本体部１ａに設けられている。固定用凸部１ｇは、本体部１ａから燃焼装置１３側へ突き出している。固定用凸部１ｇは、遮熱板１をケース１１の後板１１ａに固定する部分である。固定用凸部１ｇには、ボルトなどを挿通するための貫通孔１ｇａ（図３）が設けられている。

図１に示されるように、ケース１１の後板１１ａには、凸部１１ａａが設けられている。この凸部１１ａａは、後板１１ａから燃焼装置１３側に突き出している。凸部１１ａａは、遮熱板１の固定用凸部１ｇに嵌るように構成されている。この凸部１１ａａにも、ボルトなどを挿通するための貫通孔（図示せず）が設けられている。

ボルト１６が遮熱板１側から貫通孔１ｇａと凸部１１ａａの貫通孔との双方に挿通された後にナット１７にねじ込まれる。これにより遮熱板１は、ケース１１の後板１１ａに固定されている。ナット１７は、凸部１１ａａの窪み内に配置されている。このため給湯装置１０の後板１１ａを家屋の壁に沿うように配置したときに、ナット１７が後板１１ａよりも家屋側に突き出すことがなく、後板１１ａを家屋の壁に密着して配置することが可能となる。

また熱交換器１４には、温度ヒューズ１８が取り付けられている。この温度ヒューズ１８は、熱交換器１４の缶体からの燃焼ガスの漏れを検知するためのものである。温度ヒューズ１８は、熱交換器１４と遮熱板１との間に位置している。遮熱板１には、熱交換器１４の缶体から漏れた燃焼ガスを温度ヒューズ１８に導くリブ、壁などが設けられていてもよい。このようなリブ、壁などが遮熱板１に設けられることにより、温度ヒューズ１８による異常高温の検知が容易となる。

図４に示されるように、リブ部１ｂａ、１ｂｂの各々が本体部１ａから後板１１ａへ向かって延びる長さＬ１は、切起こし部１ｅａが本体部１ａから後板１１ａへ向かって延びる長さＬ２と等しい。またリブ部１ｂａ、１ｂｂの各々が本体部１ａから後板１１ａへ向かって延びる長さＬ１は、上端折り曲げ部１ｃが本体部１ａから後板１１ａへ向かって延びる長さＬ３および下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々が本体部１ａから後板１１ａへ向かって延びる長さと等しい。

リブ部１ｂａ、１ｂｂ、切起こし部１ｅａ、上端折り曲げ部１ｃおよび下端折り曲げ部１ｄａ、１ｄｂの各々が本体部１ａから後板１１ａへ向かって延びる長さはたとえば２ｍｍである。これにより遮熱板１の本体部１ａとケース１１の後板１１ａとの間の隙間の寸法は少なくとも２ｍｍとなる。

図５に示されるように、給湯装置１０は、たとえば給湯部と、風呂部と、仕切部とを有している。燃焼装置１３は、給湯用の複数の燃焼管１３ａ（第１燃焼管）と、風呂用の複数の燃焼管１３ｂ（第２燃焼管）とを有している。また熱交換器１４は、給湯用の熱交換部１４ａと、風呂用の熱交換部１４ｂとを有している。

給湯用の複数の燃焼管１３ａは、給湯部と風呂部とが並ぶ方向に沿って並ぶように配置されている。また風呂用の複数の燃焼管１３ａも、給湯部と風呂部とが並ぶ方向に沿って並ぶように配置されている。

給湯用の熱交換部１４ａは、給湯用の複数の燃焼管１３ａの配置領域の真上に位置している。また風呂用の熱交換部１４ｂは、風呂用の複数の燃焼管１３ｂの配置領域の真上に位置している。

給湯部と風呂部との間には仕切部が設けられている。この仕切部には、燃焼管は配置されていない。仕切部を挟んで互いに隣り合う給湯用の燃焼管１３ａと風呂用の燃焼管１３ｂとの間の距離は、互いに隣り合う給湯用の燃焼管１３ａ同士の間の距離よりも大きく、かつ互いに隣り合う風呂用の燃焼管１３ｂ同士の間の距離よりも大きい。

後板１１ａから燃焼装置１３を見る視点（つまり図５に示す視点）において、切起こし部１ｅａは、互いに隣り合う給湯用の燃焼管１３ａと風呂用の燃焼管１３ｂとの間の第１領域とその第１領域の上方（真上）に位置する第２領域とのいずれかに重畳するように配置されている。

なお上記においては切起こし部１ｅａが１つのみの場合について説明したが、図６に示されるように、複数（たとえば２つ）の切起こし部１ｅａが本体部１ａに設けられていてもよい。複数の切起こし部１ｅａの各々は、後板１１ａから燃焼装置１３を見る視点において、上記第１領域および第２領域のいずれかと重畳するように配置されていればよい。たとえば複数の切起こし部１ｅａの全てが上記第１領域および第２領域のいずれかと重畳するように配置されていてもよい。また複数の切起こし部１ｅａの一部が上記第１領域に重畳するように配置され、残りが第２領域に重畳するように配置されてもよい。

また図７に示されるように、屈曲部１ｆの先端に折り返し部１ｈが設けられてもよい。折り返し部１ｈは、屈曲部１ｆの先端に接続され、かつ屈曲部１ｆの先端から本体部１ａ側に折り返した構成を有している。折り返し部１ｈの先端は、本体部１ａよりもケース１１の後板１１ａ側に位置している。折り返し部１ｈの先端が本体部１ａから後板１１ａ側に突き出す長さＬ４は、リブ部１ｂａ、１ｂｂの各々が本体部１ａから後板１１ａへ向かって延びる長さＬ１と等しい。上記折り返し部１ｈが設けられた場合、切起こし部１ｅａが省略されてもよい。

次に、本実施の形態の給湯装置１０の効果について説明する。
給湯装置１０において、部品共用率を高めながら能力（号数）を高めるためには、通風面積（バーナケースのサイズ）を変えずに風量を増加させる必要がある。風量を増加させた場合、缶体穴空き時の排気漏れ量が多くなり、給湯装置１０のケース１１と給湯装置１０が取り付けられる家屋の外壁とに与えられる熱量が多くなる。また風量を増加させた場合、ファンモータの回転数が高くなり、ファンモータを起因とする振動が大きくなる。

本実施の形態によれば、図１に示されるように、遮熱板１が燃焼装置１３とケース１１の後板１１ａとの間に配置されている。このため燃焼装置１３にて生じた燃焼ガスの漏れにより後板１１ａと給湯装置１０が取り付けられる家屋の外壁とが加熱されることが、遮熱板１により抑制される。

また本実施の形態においては、図２〜図４に示されるように、遮熱板１の側端部にリブ部１ｂａ、１ｂｂが設けられている。このリブ部１ｂａ、１ｂｂにより遮熱板１が補強される。このためファンモータの回転数が高くなった場合でも、遮熱板１の振動を抑制することが可能となる。

またリブ部１ｂａ、１ｂｂは遮熱板１の本体部１ａからケース１１の後板１１ａに向かう方向に折り曲げられている。このリブ部１ｂａ、１ｂｂにより遮熱板１の本体部１ａとケース１１の後板１１ａとの間に隙間ができる。この隙間により、燃焼装置１３からケース１１の後板１１ａへの熱の伝達が抑制され、遮熱板１による遮熱効果を改善することが可能となる。

また本体部１ａの側端部にリブ部１ｂａ、１ｂｂが設けられているため、このリブ部１ｂａ、１ｂｂにより遮熱板１の撓みが抑制される。たとえば遮熱板１をボルトなどでケース１１の後板１１ａに取り付ける際に、ボルトの締め付けが強すぎると遮熱板１が撓んでしまうが、そのような撓みの発生がリブ部１ｂａ、１ｂｂにより抑制される。これにより、遮熱板１の本体部１ａとケース１１の後板１１ａとの間に隙間を確保することが容易となる。よって遮熱板１による遮熱効果を高く維持することができる。

また遮熱板１は、燃焼装置１３および熱交換器１４と離れて配置されている。これによりファン１２におけるファンモータを起因とする振動が燃焼装置１３および熱交換器１４を通じて直接に遮熱板１に伝えられることが防止される。

また本実施の形態においては、図２〜図４に示されるように、遮熱板１は、本体部１ａの下端部に後板１１ａに向かう方向に延びる切起こし部１ｅａを有する。この切起こし部１ｅａにより、遮熱板１の下端部において遮熱板１の本体部１ａとケース１１の後板１１ａとの間の隙間を確保することが容易となる。

また本実施の形態においては、図４に示されるように、リブ部１ｂａ、１ｂｂが本体部１ａから後板１１ａに向かう方向の長さＬ１は、切起こし部１ｅａが本体部１ａから後板１１ａに向かう方向の長さＬ２と同じである。これによりリブ部１ｂａ、１ｂｂと切起こし部１ｅａとの双方を後板１１ａに当接させることが容易となる。

また本実施の形態においては、図２〜図４に示されるように、遮熱板１は、本体部１ａの上端部に後板１１ａに向かう方向に折り曲げられた上端折り曲げ部１ｃを有している。この上端折り曲げ部１ｃにより、遮熱板１の上端部において遮熱板１の本体部１ａとケース１１の後板１１ａとの間の隙間を確保することが容易となる。

また本実施の形態においては、図５に示されるように、燃焼装置１３は、第１燃焼管１３ａと、その第１燃焼管１３ａと隣り合う第２燃焼管１３ｂとを有している。切起こし部１ｅａは、後板１１ａから燃焼装置１３を見る視点（つまり図５に示す視点）において、第１燃焼管１３ａと第２燃焼管１３ｂとの間の第１領域とその第１領域の上方（真上）に位置する第２領域とのいずれかに重畳するように配置されている。これにより第１燃焼管１３ａ、第２燃焼管１３ｂなどで生じた燃焼ガスが切起こし部１ｅａの貫通孔１ｅｂを通じて遮熱板１の本体部１ａとケース１１の後板１１ａとの間の隙間に入ることが抑制される。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

１ 遮熱板、１ａ 本体部、１ｂａ，１ｂｂ リブ部、１ｃ 上端折り曲げ部、１ｄａ，１ｄｂ 下端折り曲げ部、１ｅａ 切起こし部、１ｅｂ，１ｇａ 貫通孔、１ｆ 屈曲部、１ｇ 固定用凸部、１ｈ 折り返し部、１０ 給湯装置、１１ ケース、１１ａ 後板、１１ａａ 凸部、１１ｂ 前板、１１ｃ 底板、１１ｄ 天板、１１ｅ，１１ｆ 側板、１２ ファン、１３ 燃焼装置、１３ａ，１３ｂ 燃焼管、１４ 熱交換器、１４ａ，１４ｂ 熱交換部、１５ 排気集合筒、１５ａ 排気部、１５ｂ 排気通路部、１６ ボルト、１７ ナット、１８ 温度ヒューズ。

Claims (5)

1. 壁部を有するケースと、
   前記ケースの内部に配置された燃焼装置と、
   前記ケースの前記壁部と前記燃焼装置との間に配置された遮熱板と、を備え、
   前記遮熱板は、前記壁部に対向する本体部と、前記本体部の側端部において前記壁部に向かう方向に折り曲げられたリブ部とを有する、給湯装置。
2. 前記遮熱板は、前記本体部の下端部に前記壁部に向かう方向に延びる切起こし部を有する、請求項１に記載の給湯装置。
3. 前記リブ部と前記切起こし部との前記本体部から前記壁部に向かう方向の長さが互いに同じである、請求項２に記載の給湯装置。
4. 前記遮熱板は、前記本体部の上端部に前記壁部に向かう方向に折り曲げられた折り曲げ部を有する、請求項２に記載の給湯装置。
5. 前記燃焼装置は、第１燃焼管と、前記第１燃焼管と隣り合う第２燃焼管とを有し、
   前記切起こし部は、前記壁部から前記燃焼装置を見る視点において、前記第１燃焼管と前記第２燃焼管とに挟まれる第１領域と前記第１領域の上方に位置する第２領域との少なくともいずれかに重畳するように配置されている、請求項２から請求項４のいずれか１項に記載の給湯装置。

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