JP2020025821A - ノズルホルダおよびクリーナ - Google Patents

Abstract

【課題】様々な形態のノズルを高い保持力で保持可能で、塑性変形を抑制したノズルホルダおよびクリーナを提供すること。【解決手段】クリーナの本体部の吸込口に着脱可能なパイプ部を保持するパイプ保持部６１と、吸込口とパイプ部との少なくともどちらかに着脱可能なノズルを保持するノズル保持部６２と、を備え、ノズル保持部６２は、ノズルの差込部の外径に応じた内径を有する。【選択図】図５

Description

本発明は、ノズルホルダおよびクリーナに関する。

モータによって吸込用ファンを回転させて、空気とともに塵埃を吸い込むクリーナに関する技術が知られている（例えば、特許文献１参照）。

特開２０１８−１０２８４６号公報

クリーナは、用途に応じて、例えば、床面の掃除に使用する床面ノズル、隙間の掃除に使用する隙間ノズル、または、ブラシ状のブラシノズルのような様々な形態のノズルが着脱可能である。このような様々な形態のノズルは、使用したいときにすぐに使用できるように、パイプ上に保持することが望ましい。また、クリーナの使用時に、パイプ上に保持したノズルが脱落しないように、確実に保持することが望ましい。さらに、ノズルの着脱を繰り返しても、塑性変形しにくいことが望ましい。

本発明の態様は、様々な形態のノズルを高い保持力で保持可能で、塑性変形を抑制したノズルホルダを提供することを目的とする。

本発明の態様に従えば、クリーナの本体部の吸込口に着脱可能なパイプ部を保持するパイプ保持部と、前記吸込口と前記パイプ部との少なくともどちらかに着脱可能なノズルを保持するノズル保持部と、を備え、前記ノズル保持部は、前記ノズルの差込部の外径に応じた内径を有する、ノズルホルダが提供される。

本発明の態様に従えば、モータによって空気とともに塵埃を吸込可能な吸込力を生じさせる本体部と、前記本体部の吸込口に着脱可能なパイプ部と、上記に記載のノズルホルダと、前記吸込口に配置され、前記吸込口に差し込まれた前記パイプ部の取り外しを規制するロック機構と、を備えるクリーナが提供される。

本発明の態様によれば、様々な形態のノズルを高い保持力で保持可能で、塑性変形を抑制したノズルホルダおよびクリーナが提供される。

図１は、第一実施形態に係るノズルホルダを取り付けたクリーナの一例を示す側面図である。 図２は、第一実施形態に係るノズルホルダの使用方法の一例を示す斜視図である。 図３は、クリーナの本体部の吸込口の断面図である。 図４は、第一実施形態に係るノズルホルダの斜視図である。 図５は、第一実施形態に係るノズルホルダの正面図である。 図６は、第一実施形態に係るノズルホルダの使用方法の一例を説明する斜視図である。 図７は、第二実施形態に係るノズルホルダの斜視図である。 図８は、第二実施形態に係るノズルホルダの正面図である。 図９は、第二実施形態に係るノズルホルダの正面図である。 図１０は、第二実施形態に係るノズルホルダの使用方法の一例を説明する斜視図である。 図１１は、第三実施形態に係るノズルホルダの斜視図である。 図１２は、第三実施形態に係るノズルホルダの正面図である。 図１３は、第三実施形態に係るノズルホルダの正面図である。 図１４は、第三実施形態に係るノズルホルダの使用方法の一例を説明する斜視図である。 図１５は、第四実施形態に係るノズルホルダの分解斜視図である。 図１６は、第四実施形態に係るノズルホルダの正面図である。 図１７は、第四実施形態に係るノズルホルダの正面図である。 図１８は、第四実施形態に係るノズルホルダの使用方法の一例を説明する斜視図である。 図１９は、従来のノズルホルダの正面図である。

以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照して詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、または実質的に同一のものを含む。さらに、以下に記載した構成要素は適宜組み合わせることが可能であり、また、実施形態が複数ある場合には、各実施形態を組み合わせることも可能である。

以下の説明においては、Ｘ軸方向を、「前後方向」とする。Ｙ軸方向を、「左右方向」とする。Ｙ軸方向とは、Ｘ軸方向に対して水平面内において直交する方向である。前後方向「前」側へ向かって、左手側が「左」、右手側が「右」である。Ｚ軸方向を、「上下方向」とする。Ｚ軸方向とは、Ｘ軸方向及びＹ軸方向に対して直交する方向である。

［第一実施形態］
図１、図２を参照して、クリーナ１０の概要について説明する。図１は、第一実施形態に係るノズルホルダを取り付けたクリーナの一例を示す側面図である。図２は、第一実施形態に係るノズルホルダの使用方法の一例を示す斜視図である。本実施形態では、クリーナ１０は、図示しない充電式のバッテリパックから電力が供給されて動作する。

クリーナ１０は、吸込力を生じさせて、空気とともに塵埃を吸い込む。クリーナ１０は、本体ユニット（本体部）２０と、パイプユニット（パイプ部）３０と、ノズルホルダ６０と、図示しない制御回路基板とを備える。また、クリーナ１０は、着脱可能なノズルユニット（ノズル部）として、例えば、第一ノズルユニット４０と、第二ノズルユニット５０とを含む。第一ノズルユニット４０と第二ノズルユニット５０との区別を要しないとき、ノズルユニットとして説明する。

本体ユニット２０は、空気とともに塵埃を吸込可能な吸込力を生じさせる。本体ユニット２０は、ハウジング２１と、吸込口２２と、ロック機構２３と、ハンドル２４と、操作スイッチ２５とを有する。

ハウジング２１は、本体ユニット２０の外形を規定する。ハウジング２１は、図示しないモータと、モータによって回転する吸込用ファンと、塵埃を収容する集塵フィルタと、バッテリとを収容する。ハウジング２１は、筒状に形成されている。ハウジング２１は、開閉カバー２１１と、排気口２１２が配置されている。

開閉カバー２１１は、ハウジング２１の外周の一部を形成している。開閉カバー２１１は、ハウジング２１の外周の前上部に配置されている。開閉カバー２１１は、ハウジング２１に対して開閉する。開閉カバー２１１を開いた状態で、集塵フィルタが出し入れ可能になる。

排気口２１２は、ハウジング２１の外部と内部とを連通する。排気口２１２は、吸込口２２から吸い込んだ空気をハウジング２１の外部へ排出する。

吸込口２２は、空気とともに塵埃を集塵フィルタへ吸い込む吸込み口である。吸込口２２は、ハウジング２１の外部と内部とを連通する。吸込口２２は、ハウジング２１の前端部に配置されている。吸込口２２は、例えば、パイプユニット３０、または、第一ノズルユニット４０と第二ノズルユニット５０とを含む各種ノズルユニットが着脱可能である。ここでは、吸込口２２は、パイプユニット３０が着脱される場合について説明する。吸込口２２は、吸込用ファンが回転することにより、パイプユニット３０を介して外部の空気をハウジング２１の内部に吸い込む。吸込口２２は、吸込パイプ部材２２１と、逃がし部２２２と、鍔部２２３とを有する。

吸込パイプ部材２２１は、円筒状に形成されている。吸込パイプ部材２２１は、パイプユニット３０の後端部３３が挿入されて嵌合する内径を有する。吸込パイプ部材２２１は、中間部より後側において、内径が、前側から後側に向かうにつれて縮径されている。これにより、吸込パイプ部材２２１は、パイプユニット３０の後端部３３に限らず、係合部３４を有していない従来のパイプユニット、または、各種ノズルユニットが嵌合する。

逃がし部２２２は、吸込パイプ部材２２１の前側に配置されている。逃がし部２２２は、吸込パイプ部材２２１の内径より大きい内径を有する。

鍔部２２３は、逃がし部２２２の前端部の上側に配置されている。鍔部２２３は、径方向外側に突設されている。鍔部２２３の表面２２３Ｆは、パイプユニット３０の係合部３４の前壁部３４３の後面３４３Ｆと接触する。

図３を用いて、ロック機構２３について説明する。図３は、クリーナの本体部の吸込口の断面図である。ロック機構２３は、吸込口２２に差し込まれたパイプユニット３０の取り外しを規制する。ロック機構２３は、吸込口２２の上側に配置されている。ロック機構２３は、爪２３１と、弾性部材２３２と、ボタン２３３とを有する。爪２３１とボタン２３３とは、一体の樹脂部材で形成されている。

爪２３１は、吸込口２２の逃がし部２２２の内周面２２２Ｆに対して進退可能である。爪２３１は、吸込口２２の逃がし部２２２の内周面２２２Ｆに露出した前面２３１Ｆが、前側から後側に向かうにつれて、上側から下側に傾くテーパを有する。爪２３１は、弾性部材２３２によって下方に付勢されている。爪２３１は、吸込口２２の逃がし部２２２の内周面２２２Ｆから径方向内側に突出した状態を保つように付勢されている。爪２３１は、パイプユニット３０の係合部３４の係合凹部３４１に挿入される。これにより、ロック機構２３とパイプユニット３０とが位置決めされ、パイプユニット３０が吸込口２２に装着された状態でロックされる。このようにして、爪２３１は、パイプユニット３０の吸込口２２からの取り外しを規制する。

爪２３１の下端部は、吸込口２２の吸込パイプ部材２２１の内周面２２１Ｆから径方向内側に突出しない。これにより、係合部３４を有していないパイプユニット３０が吸込口２２に挿入されても、爪２３１とパイプユニット３０とが干渉しないので、爪２３１が持ち上げられることなく、パイプユニット３０が吸込口２２に装着される。

弾性部材２３２は、ボタン２３３の下部に配置されている。弾性部材２３２は、爪２３１を下方に付勢し、ボタン２３３を上方に付勢する。弾性部材２３２は、ボタン２３３が下方に押されると弾性変形する。弾性部材２３２は、ボタン２３３から手指が離れると解放される。

ボタン２３３は、吸込口２２からパイプユニット３０を取り外す際に操作される。ボタン２３３は、弾性部材２３２によって上方に付勢されている。ボタン２３３が押し操作されると、爪２３１が吸込口２２の逃がし部２２２の内周面２２２Ｆに対して後退する。より詳しくは、ボタン２３３が下方に押されると、弾性部材２３２が弾性変形して、爪２３１がパイプユニット３０の係合部３４の係合凹部３４１から外れてロックが解除される。このようにして、ボタン２３３は、ロック機構２３によるロックを解除して、吸込口２２からパイプユニット３０を取り外しを可能にする。ボタン２３３の押し操作が解除されると、弾性部材２３２によって、爪２３１は吸込口２２の逃がし部２２２の内周面２２２Ｆから径方向内側に突出した状態に復帰する。

ハンドル２４は、ユーザが把持する把持部である。ハンドル２４は、ハウジング２１の後側で、ハウジング２１の上側に配置されている。

操作スイッチ２５は、ハンドル２４に配置されている。操作スイッチ２５は、クリーナ１０に対する各種操作を受付可能な、例えば、電子スイッチ、または、トリガスイッチを含むスイッチである。本実施形態では、操作スイッチ２５は、クリーナ１０に対する各種操作を受付可能な電子スイッチとして図示している。操作スイッチ２５は、ユーザがハンドル２４を握った状態で操作可能である。

パイプユニット３０は、各種ノズルユニットが着脱可能である。ここでは、パイプユニット３０は、第一ノズルユニット４０が着脱される場合について説明する。パイプユニット３０は、第一ノズルユニット４０から吸引した空気と塵埃とを通過させる。パイプユニット３０は、吸込口２２と第一ノズルユニット４０とを連結する。パイプユニット３０は、パイプ部材３１と、係合部３４とを有する。パイプ部材３１は、円筒状に形成されている。パイプ部材３１の中間部の外径は、前側が後側より大きい。

パイプ部材３１は、前端部３２が第一ノズルユニット４０の連結部４１に着脱可能である。前端部３２の内径は、パイプ部材３１の中間部の内径より大きい。前端部３２の外径は、パイプ部材３１の中間部の外径より大きい。前端部３２は、第一ノズルユニット４０の連結部４１の後端部４２が挿入されて嵌合する内径を有する。パイプ部材３１は、後端部３３が吸込口２２に着脱可能である。後端部３３は、吸込口２２の吸込パイプ部材２２１に挿入されて嵌合する外径を有する。後端部３３の外径は、パイプ部材３１の中間部の外径より小さい。パイプ部材３１は、後端部３３の近傍に係合部３４が配置されている。

係合部３４は、パイプ部材３１の外周面に突設されている。係合部３４は、ロック機構２３と係合可能である。係合部３４は、係合凹部３４１と、係合凹部３４１の後側において径方向外側に突設された後壁部３４２と、係合凹部３４１の前側において径方向外側に突設された前壁部３４３とを有する。後壁部３４２と前壁部３４３とは向かい合って配置されている。係合凹部３４１は、後壁部３４２と前壁部３４３との間に形成されている。係合凹部３４１には、ロック機構２３の爪２３１が挿入される。後壁部３４２の前面３４２Ｆは、前側から後側に向かうにつれて、上側から下側に傾くテーパを有する。前壁部３４３の後面３４３Ｆは、吸込口２２の鍔部２２３の表面２２３Ｆと接触する。

このように構成されたパイプユニット３０を吸込口２２に装着するとき、係合部３４とロック機構２３とが対向するように、パイプユニット３０を吸込口２２の前方から挿入する。パイプユニット３０を吸込口２２へ挿入する際、後壁部３４２の前面３４２Ｆが爪２３１の前面２３１Ｆに接触して爪２３１を押し上げ、爪２３１を吸込口２２の逃がし部２２２の内周面２２２Ｆに対して後退させる。パイプユニット３０を吸込口２２に正しい装着位置まで挿入すると、爪２３１が後壁部３４２を乗り越えて係合凹部３４１に位置付けられる。また、前壁部３４３の後面３４３Ｆが、吸込口２２の鍔部２２３の表面２２３Ｆに当接する。

第一ノズルユニット４０は、例えば、床面など広い面積を吸引する際に使用する。第一ノズルユニット４０は、空気と塵埃とを吸引する。第一ノズルユニット４０は、吸込口２２またはパイプユニット３０のパイプ部材３１の前端部３２に着脱可能である。第一ノズルユニット４０は、連結部４１と、ヘッド部４３とを有する。

連結部４１は、パイプユニット３０のパイプ部材３１の前端部３２に着脱可能である。連結部４１は、円筒状に形成されている。連結部４１は、側面視においてへの字型に形成されている。連結部４１は、前端部にヘッド部４３が回動可能に連結されている。連結部４１は、後端部４２が、吸込口２２またはパイプ部材３１の前端部３２に着脱可能である。後端部４２は、吸込口２２またはパイプ部材３１の前端部３２に挿入されて嵌合する外径を有する。後端部４２は、外径が、前側から後側に向かうにつれて拡径されている。

ヘッド部４３は、空気と塵埃とを吸引する吸込口である。ヘッド部４３は、ハウジング４３１と、図示しない吸込口とを有する。ヘッド部４３は、連結部４１に対してパイプの周方向で相対的に回転可能に連結される。ハウジング４３１は、左右方向に延びる箱状に形成されている。ハウジング４３１は、各種部材を収容可能である。吸込口は、ハウジング４３１の底面に形成された開口である。吸込口は、連結部４１と連通している。

第二ノズルユニット５０は、例えば、隙間を吸引する際に使用する。第二ノズルユニット５０は、空気と塵埃とを吸引する。第二ノズルユニット５０は、吸込口２２またはパイプユニット３０のパイプ部材３１の前端部３２に着脱可能である。第二ノズルユニット５０は、連結部５１と、ヘッド部５２とを有する。

連結部５１は、パイプユニット３０のパイプ部材３１の前端部３２に着脱可能である。連結部５１は、円筒状に形成されている。連結部５１は、吸込口２２またはパイプ部材３１の前端部３２に挿入されて嵌合する外径を有する。連結部５１は、連結部４１の後端部４２と同じ形状、大きさである。

ヘッド部５２は、空気と塵埃とを吸引する吸込口である。ヘッド部５２は、連結部５１と一体に形成されている。ヘッド部５２は、連結部５１と連通している。ヘッド部５２は、先端部に向かって断面積が縮小された筒状に形成されている。

各種ノズルユニットは、連結部が、吸込口２２またはパイプ部材３１の前端部３２に着脱可能な形状、大きさであれば、共通して使用可能である。

図４、図５を用いて、ノズルホルダ６０について説明する。図４は、第一実施形態に係るノズルホルダの斜視図である。図５は、第一実施形態に係るノズルホルダの正面図である。ノズルホルダ６０は、各種ノズルユニットを保持する。ここでは、ノズルホルダ６０が、第二ノズルユニット５０を保持する場合について説明する。ノズルホルダ６０は、各種ノズルユニットの着脱を繰り返しても塑性変形しにくく、各種ノズルユニットを確実に保持可能な程度の剛性を有することが好ましい。本実施形態では、ノズルホルダ６０は、ＰＰ（ＰｏｌｙＰｒｏｐｙｌｅｎｅ）樹脂より高い剛性を有する、例えば、ＡＢＳ（Ａｃｒｙｌｏｎｉｔｒｉｌｅ Ｂｕｔａｄｉｅｎｅ Ｓｔｙｒｅｎｅ）樹脂を含む合成樹脂で形成されている。ノズルホルダ６０は、パイプ保持部６１と、ノズル保持部６２と、一対の外側リブ６３と、一対の内側リブ６４とを有する。パイプ保持部６１とノズル保持部６２と一対の外側リブ６３と一対の内側リブ６４とは、一体に形成されている。パイプ保持部６１とノズル保持部６２と一対の外側リブ６３とによって、ノズルホルダ６０の外形が規定される。ノズルホルダ６０の外周面である、パイプ保持部６１の外周面とノズル保持部６２の外周面と一対の外側リブ６３とは連続している。

パイプ保持部６１は、パイプユニット３０のパイプ部材３１を保持する。本実施形態では、パイプ保持部６１は、軸方向の中間部の厚さが端部の厚さより厚く形成されている。パイプ保持部６１は、円筒部６１１と、突出部６１２とを有する。

円筒部６１１は、突出部６１２とともにパイプ保持部６１の内周面を規定する。円筒部６１１は、パイプ部材３１を保持する。円筒部６１１の内周面は、パイプ部材３１の外周面と対向する。円筒部６１１は、周方向の一部が開口した円筒状に形成されている。円筒部６１１は、パイプ部材３１の中間部の外径と同程度の内径を有する。円筒部６１１は、中心点Ｐに対して開口と反対側にスリット６１３を有する。円筒部６１１は、スリット６１３によって弾性変形可能である。これにより、円筒部６１１は、パイプ部材３１の中間部の外径に応じた適切な位置でパイプ部材３１を保持する。円筒部６１１の中心Ｐ１とスリット６１３の中心とを通過する直線を、中心線Ｌとする。

突出部６１２は、円筒部６１１にパイプユニット３０のパイプ部材３１を挿入する際に、係合部３４が通過可能な形状、大きさに形成されている。突出部６１２は、円筒部６１１の開口から径方向外側に形成されている。突出部６１２の内周面は、円筒部６１１の内周面と連続している。

スリット６１３は、円筒部６１１に形成されている。スリット６１３は、突出部６１２と向かい合う位置に配置されている。スリット６１３は、軸方向に沿って形成されている。スリット６１３によって、パイプ保持部６１が弾性変形する。本実施形態では、スリット６１３が中心線Ｌ上に位置しているものとしたが、スリット６１３は中心線Ｌから偏心して配置されてもよい。

ノズル保持部６２は、各種ノズルユニットを保持する。ノズル保持部６２は、例えば、第一ノズルユニット４０の連結部４１の後端部４２、または、第二ノズルユニット５０の連結部５１のようなノズルユニットの差込部の外径と同じ内径を有する。ノズル保持部６２の内周面は、第二ノズルユニット５０の差込部である連結部５１の外周面と対向する。本実施形態では、ノズル保持部６２は、軸方向の中間部の厚さが端部の厚さより厚く形成されている。ノズル保持部６２は、連結部５１の外径に応じた内径を有する。ノズル保持部６２は、周方向の一部が開口したＣ字形状に形成されている。ノズル保持部６２の開口は、パイプ保持部６１側に位置している。ノズル保持部６２の中心Ｐ２は、中心線Ｌ上に位置する。

ノズル保持部６２の中心Ｐ２からスリット６１３の径方向外側までの距離ｄ１は、ノズル保持部６２の半径以下である。また、ノズル保持部６２に第二ノズルユニット５０の連結部５１が挿入されると、開口から連結部５１が露出する。これらにより、開口から露出した連結部５１は、スリット６１３の近傍の円筒部６１１の外周面を円筒部６１１の径方向内側に押圧する。

一対の外側リブ６３は、一対の内側リブ６４とともに、パイプ保持部６１とノズル保持部６２との変形を規制する。より詳しくは、一対の外側リブ６３は、一対の内側リブ６４とともに、パイプ保持部６１とノズル保持部６２とが過度に変形して塑性変形することを規制する。一対の外側リブ６３は、パイプ保持部６１の外周とノズル保持部６２の外周とを連結する。一対の外側リブ６３は、中心線Ｌを挟んで向かい合って配置されている。本実施形態では、一対の外側リブ６３は、中心線Ｌと平行な、パイプ保持部６１とノズル保持部６２との接線上に位置する。本実施形態では、一対の外側リブ６３は、軸方向の中間部の厚さが端部の厚さより厚く形成されている。

一対の内側リブ６４は、一対の外側リブ６３より中心線Ｌ側において、パイプ保持部６１の外周とノズル保持部６２の外周とを連結する。一対の内側リブ６４は、中心線Ｌを挟んで向かい合って配置されている。本実施形態では、一対の内側リブ６４は、一対の外側リブ６３と平行に配置されている。

このように構成されたノズルホルダ６０は、軸方向の中心線に対して対称であり、かつ、中心線Ｌに対して対称である。これにより、ノズルホルダ６０は、パイプユニット３０に取り付ける際に、前後の向きが問われない。

次に、図６を用いて、ノズルホルダ６０の使用方法と作用とについて説明する。図６は、第一実施形態に係るノズルホルダの使用方法の一例を説明する斜視図である。

まず、図６において（Ａ）に示す状態のように、ノズルホルダ６０のパイプ保持部６１を上側にし、ノズル保持部６２を下側にして、パイプ保持部６１の円筒部６１１に、パイプユニット３０のパイプ部材３１の後端部３３を挿通させる。そして、ノズルホルダ６０を、パイプ部材３１に沿って軸方向に滑らせて、中間部まで移動する。パイプユニット３０の係合部３４は、パイプ保持部６１の突出部６１２を通過する。

つぎに、図６において（Ｂ）に示す状態のように、ノズルホルダ６０は、パイプ部材３１の中間部まで移動する。パイプ保持部６１は、パイプ部材３１の中間部の外径に応じて、スリット６１３によって弾性変形する。パイプ保持部６１が弾性変形するとき、一対の外側リブ６３と一対の内側リブ６４とによって、パイプ保持部６１が過度に変形して塑性変形することが規制される。そして、ノズルホルダ６０を、パイプ部材３１の周りに１８０°回転させる。

つぎに、図６において（Ｃ）に示す状態のように、本実施形態では、ノズルホルダ６０のパイプ保持部６１を下側にして、ノズル保持部６２を上側にした状態にされる。このようにして、ノズルホルダ６０がパイプユニット３０に取り付けられる。

つぎに、図２に示すように、ノズルホルダ６０のノズル保持部６２に、第二ノズルユニット５０の連結部５１が挿入される。ノズル保持部６２は、連結部５１の外径に応じて、弾性変形する。また、ノズル保持部６２の開口から露出した連結部５１は、スリット６１３の近傍の円筒部６１１の外周面を円筒部６１１の径方向内側に押圧する。一対の外側リブ６３と一対の内側リブ６４とによって、パイプ保持部６１およびノズル保持部６２は、過度に変形して塑性変形することが規制される。これらにより、パイプ部材３１を保持したパイプ保持部６１と、連結部５１を保持したノズル保持部６２とが互いに押圧し合う。パイプ保持部６１がパイプ部材３１を高い保持力で保持するとともに、ノズル保持部６２が連結部５１を高い保持力で保持する。このようにして、パイプユニット３０に取り付けられたノズルホルダ６０が、パイプ保持部６１によってパイプ部材３１を保持し、ノズル保持部６２によって連結部５１を保持する。

さらに、ノズルホルダ６０が取り付けられたパイプユニット３０が、吸込口２２に取り付けられる。吸込口２２のロック機構２３と、パイプユニット３０の係合部３４とが対向するように、パイプユニット３０の後端部３３を、吸込口２２の吸込パイプ部材２２１の前方から挿入する。吸込パイプ部材２２１にパイプユニット３０の後端部３３を挿入した際に、ロック機構２３と係合部３４との位置がずれていた場合、パイプユニット３０を吸込パイプ部材２２１に対して滑らせながら周方向に回転させて、ロック機構２３と係合部３４との位置を合せればよい。

以上説明したように、本実施形態は、ノズル保持部６２が各種ノズルユニットの差込部の外径と同じ内径を有する。本実施形態によれば、ノズルホルダ６０は、様々な形態のノズルユニットを保持することができる。

これに対して、従来のノズルユニット１６０は、図１９に示すように、円筒状のパイプ保持部１６１と、第二ノズルユニット５０の差込部であるヘッド部５２を保持するノズル保持部１６２とを有する。このため、ノズル保持部１６２は、異なる形状の差込部を有するノズルユニットを保持することに適していなかった。

本実施形態は、ノズルホルダ６０をパイプユニット３０に取り付ける際に、パイプユニット３０の係合部３４がパイプ保持部６１の突出部６１２を通過する。本実施形態によれば、係合部３４を有するパイプユニット３０であっても、パイプ部材３１の後端部３３からノズルホルダ６０を取り付けることができる。

本実施形態は、一対の外側リブ６３と一対の内側リブ６４とによって、パイプ保持部６１およびノズル保持部６２は、過度に変形して塑性変形することが規制される。本実施形態は、パイプユニット３０のパイプ部材３１を保持したパイプ保持部６１と、第二ノズルユニット５０の連結部５１を保持したノズル保持部６２とが互いに押圧し合う。本実施形態によれば、パイプ保持部６１がパイプ部材３１を高い保持力で保持するとともに、ノズル保持部６２が連結部５１を高い保持力で保持することができる。

本実施形態では、吸込口２２のロック機構２３の爪２３１の下端部は、吸込口２２の吸込パイプ部材２２１の内周面２２１Ｆから径方向内側に突出していない。本実施形態では、係合部３４を有していないパイプユニット３０が吸込口２２に挿入されても、爪２３１とパイプユニット３０とが干渉しない。これにより、本実施形態は、係合部３４を有していないパイプユニット３０を吸込口２２に装着しても、爪２３１が持ち上げられることがないので、使用感を損なうことを抑制することができる。

本実施形態は、ノズルホルダ６０をパイプユニット３０に取り付ける際に、工具を使用しないので、容易に取り付け作業を行うことができる。また、本実施形態は、ノズルホルダ６０が前後の向きを問われないので、容易に取り付け作業を行うことができる。さらに、本実施形態は、ノズルホルダ６０が一体に形成された一部品であるので、容易に取り扱うことができる。

本実施形態は、ノズルホルダ６０が一体に形成されているので、高い強度を得ることができる。

本実施形態は、吸込口２２のロック機構２３によって、吸込口２２に装着されたパイプユニット３０の取り外しを規制することができる。本実施形態によれば、吸込口２２からパイプユニット３０が、不用意に脱落することを抑制することができる。

［第二実施形態］
図７ないし図１０を参照しながら、本実施形態に係るノズルホルダ６０Ａについて説明する。図７は、第二実施形態に係るノズルホルダの斜視図である。図８は、第二実施形態に係るノズルホルダの正面図である。図９は、第二実施形態に係るノズルホルダの正面図である。図１０は、第二実施形態に係るノズルホルダの使用方法の一例を説明する斜視図である。ノズルホルダ６０Ａは、基本的な構成は第一実施形態のノズルホルダ６０と同様である。以下の説明においては、ノズルホルダ６０と同様の構成要素には、同一の符号または対応する符号を付し、その詳細な説明は省略する。

ノズルホルダ６０Ａは、パイプユニット３０のパイプ部材３１への着脱時に開閉可能である。ノズルホルダ６０Ａは、例えば、ＰＰ樹脂を含む合成樹脂で形成されている。ノズルホルダ６０Ａは、パイプ保持部６１Ａと、ノズル保持部６２Ａと、一対のリブ６３Ａとを有する。パイプ保持部６１Ａとノズル保持部６２Ａと一対のリブ６３Ａとは、一体に形成されている。本実施形態では、ノズルホルダ６０Ａは、軸方向において同じ厚さに形成されている。なお、ノズルホルダ６０Ａは、軸方向の厚さは限定されない。

パイプ保持部６１Ａは、円筒状に形成されている。パイプ保持部６１Ａは、中心線Ｌ上に配置されたスリット６１３Ａと向かい合う位置で分割されている。パイプ保持部６１Ａは、パイプユニット３０のパイプ部材３１への着脱時に開閉可能である。パイプ保持部６１Ａは、ノズル保持部６２Ａと一対のリブ６３Ａとによって、開閉範囲、言い換えると、開き角度θが規制される。パイプ保持部６１Ａは、分割された一方に係合凸部６１１Ａを有し、他方に係合凹部６１２Ａを有する。パイプ保持部６１Ａは、パイプユニット３０のパイプ部材３１を保持した状態で、係合凸部６１１Ａと係合凹部６１２Ａとを係合させた状態でネジ６４Ａで締結して組み付ける。

係合凸部６１１Ａは、パイプ保持部６１Ａの外周面に配置されている。係合凸部６１１Ａは、図８において、左側に向かって突設された突起部６１４Ａを有する。本実施形態では、突起部６１４Ａは円柱状に形成されている。突起部６１４Ａは角柱状に形成されていてもよい。

係合凹部６１２Ａは、パイプ保持部６１Ａの外周面において、係合凸部６１１Ａと向かい合って配置されている。係合凹部６１２Ａは、図８において、左右方向に沿って延びる挿入孔６１５Ａを有する。挿入孔６１５Ａは、柱状に形成されている。挿入孔６１５Ａは、突起部６１４Ａが挿入される。

ノズル保持部６２Ａは、周方向の中間部６２１Ａの厚さが他の部分の厚さより薄く形成されている。中間部６２１Ａは、ノズルホルダ６０Ａを塑性変形させずに開閉可能にする。中間部６２１Ａは、中心線Ｌ上に位置する。

一対のリブ６３Ａは、パイプ保持部６１Ａとノズル保持部６２Ａとの変形を規制する。一対のリブ６３Ａは、パイプ保持部６１Ａの外周とノズル保持部６２Ａの外周とを連結する。一対のリブ６３Ａは、中心線Ｌを挟んで向かい合って配置されている。本実施形態では、一対のリブ６３Ａは、中心線Ｌと平行な、パイプ保持部６１Ａとノズル保持部６２Ａとの接線より中心線Ｌ側に位置する。

次に、図１０を用いて、ノズルホルダ６０Ａの使用方法と作用とについて説明する。

まず、図７、図８に示すように、ノズルホルダ６０Ａのパイプ保持部６１Ａを開く。ノズル保持部６２Ａと一対のリブ６３Ａによって規制された開き角度θまで、パイプ保持部６１Ａを開くことが可能である。

そして、ノズルホルダ６０Ａを弾性変形させながら、パイプユニット３０の中間部を、開いたパイプ保持部６１Ａの内側に位置付ける。係合凸部６１１Ａと係合凹部６１２Ａとを係合させた状態でネジ６４Ａで締結して、パイプ保持部６１Ａを閉じる。このようにして、図１０に示すように、ノズルホルダ６０Ａがパイプユニット３０の中間部に組み付けられる。

以上説明したように、本実施形態は、ノズル保持部６２Ａと一対のリブ６３Ａによって規制された開き角度θまで、パイプ保持部６１Ａを開いて、ノズルホルダ６０Ａをパイプユニット３０に組み付けることができる。

本実施形態は、パイプ保持部６１Ａがパイプユニット３０を保持した状態で、係合凸部６１１Ａと係合凹部６１２Ａとを係合させた状態でネジ６４Ａで締結して組み付ける。これにより、本実施形態は、パイプ保持部６１Ａがパイプ部材３１を高い保持力で保持することができる。

［第三実施形態］
図１１ないし図１４を参照しながら、本実施形態に係るノズルホルダ６０Ｂについて説明する。図１１は、第三実施形態に係るノズルホルダの斜視図である。図１２は、第三実施形態に係るノズルホルダの正面図である。図１３は、第三実施形態に係るノズルホルダの正面図である。図１４は、第三実施形態に係るノズルホルダの使用方法の一例を説明する斜視図である。ノズルホルダ６０Ｂは、基本的な構成は第一実施形態のノズルホルダ６０と同様である。

ノズルホルダ６０Ｂは、パイプユニット３０のパイプ部材３１への着脱時に開閉可能である。ノズルホルダ６０Ｂは、例えば、ＰＰ樹脂を含む合成樹脂で形成されている。ノズルホルダ６０Ｂは、パイプ保持部６１Ｂと、ノズル保持部６２Ｂと、リブ６３Ｂとを有する。リブ６３Ｂは、パイプ保持部６１Ｂの外周とノズル保持部６２Ｂの外周との連結と連結解除とが可能な形状に形成されている。本実施形態では、ノズルホルダ６０Ｂは、パイプ保持部６１Ｂとノズル保持部６２Ｂとの連結と連結解除とを解除する機構として、第一フック部６４Ｂと、第二フック部６５Ｂとを有する。パイプ保持部６１Ｂとノズル保持部６２Ｂとリブ６３Ｂと第一フック部６４Ｂと第二フック部６５Ｂとは、一体に形成されている。本実施形態では、ノズルホルダ６０Ｂは、軸方向において同じ厚さに形成されている。なお、ノズルホルダ６０Ｂは、軸方向の厚さは限定されない。

パイプ保持部６１Ｂは、周方向の一部が開口した円筒状に形成されている。本実施形態では、パイプ保持部６１Ｂは、外周面に第一フック部６４Ｂが配置されている。

ノズル保持部６２Ｂは、周方向の一方の端部に第二フック部６５Ｂが配置されている。

リブ６３Ｂは、第一フック部６４Ｂと係合した第二フック部６５Ｂとともに、パイプ保持部６１Ｂとノズル保持部６２Ｂとの変形を規制する。リブ６３Ｂは、パイプ保持部６１Ｂの外周とノズル保持部６２Ｂの外周とを連結する。本実施形態では、リブ６３Ｂは、中心線Ｌと平行な、パイプ保持部６１Ｂとノズル保持部６２Ｂとの接線より中心線Ｌ側に位置する。リブ６３Ｂは、中心線Ｌと平行な、パイプ保持部６１Ｂとノズル保持部６２Ｂとの接線上に配置されていてもよい。

第一フック部６４Ｂは、パイプ保持部６１Ｂの外周面において、中心線Ｌを挟んでリブ６３Ｂと向かい合って配置されている。第一フック部６４Ｂは、フック状に形成されている。第一フック部６４Ｂは、第二フック部６５Ｂが係合可能である。第一フック部６４Ｂは、フック部の先端部に、第二フック部６５Ｂを位置決めする溝部６４１Ｂが配置されている。

第二フック部６５Ｂは、ノズル保持部６２Ｂの周方向の一方の端部に配置されている。第二フック部６５Ｂは、中心線Ｌを挟んでリブ６３Ｂと向かい合って配置されている。第二フック部６５Ｂは、フック状に形成されている。第二フック部６５Ｂは、可撓性を有する。第二フック部６５Ｂは、第一フック部６４Ｂと係合可能である。第二フック部６５Ｂは、内周面に、溝部６４１Ｂに係合可能な係合凸部６５１Ｂが配置されている。係合凸部６５１Ｂに溝部６４１Ｂが係合することによって、第二フック部６５Ｂが第一フック部６４Ｂに係合した状態で位置決めされる。

このように構成されたノズルホルダ６０Ｂは、パイプ保持部６１Ｂがパイプユニット３０のパイプ部材３１を保持した状態で、第一フック部６４Ｂと第二フック部６５Ｂとを係合させて組み付ける。

次に、図１４を用いて、ノズルホルダ６０Ｂの使用方法と作用とについて説明する。

まず、図１１、図１２に示すように、第一フック部６４Ｂと第二フック部６５Ｂとの係合を解除する。ノズルホルダ６０Ｂを弾性変形させながら、パイプユニット３０の中間部を、パイプ保持部６１Ｂの内側に位置付ける。第一フック部６４Ｂと第二フック部６５Ｂとを係合させる。このようにして、図１４に示すように、ノズルホルダ６０Ｂがパイプユニット３０の中間部に組み付けられる。

以上説明したように、本実施形態は、パイプユニット３０の中間部を、パイプ保持部６１Ｂの内側に位置付けて、第一フック部６４Ｂと第二フック部６５Ｂとを係合させることで、ノズルホルダ６０Ｂをパイプユニット３０の中間部に組み付けることができる。本実施形態は、工具を使用せずに、ノズルホルダ６０Ｂをパイプユニット３０の中間部に容易に組み付けることができる。さらに、本実施形態は、ノズルホルダ６０Ｂが一体に形成された一部品であるので、容易に取り扱うことができる。

［第四実施形態］
図１５ないし図１８を参照しながら、本実施形態に係るノズルホルダ６０Ｃについて説明する。図１５は、第四実施形態に係るノズルホルダの分解斜視図である。図１６は、第四実施形態に係るノズルホルダの正面図である。図１７は、第四実施形態に係るノズルホルダの正面図である。図１８は、第四実施形態に係るノズルホルダの使用方法の一例を説明する斜視図である。ノズルホルダ６０Ｃは、基本的な構成は第一実施形態のノズルホルダ６０と同様である。

ノズルホルダ６０Ｃは、第一部材６０Ｃ１と、第二部材６０Ｃ２とを含む。ノズルホルダ６０Ｃは、第一部材６０Ｃ１と第二部材６０Ｃ２とを組み付けて、パイプユニット３０のパイプ部材３１を保持する。ノズルホルダ６０Ｃは、例えば、ＰＰ樹脂を含む合成樹脂で形成されている。第一部材６０Ｃ１と第二部材６０Ｃ２とは、中心線Ｌを挟んで向かい合って配置される。

第一部材６０Ｃ１は、パイプ保持部６１Ｃ１と、ノズル保持部６２Ｃ１と、リブ６３Ｃ１と、係合凸部６４Ｃ１と、係合凹部６５Ｃ１とを有する。パイプ保持部６１Ｃ１とノズル保持部６２Ｃ１とリブ６３Ｃ１と係合凸部６４Ｃ１と係合凹部６５Ｃ１とは、一体に形成されている。本実施形態では、第一部材６０Ｃ１は、軸方向において同じ厚さに形成されている。なお、第一部材６０Ｃ１は、軸方向の厚さは限定されない。

パイプ保持部６１Ｃ１は、第二部材６０Ｃ２のパイプ保持部６１Ｃ２とともにパイプ保持部６１Ｃの内周面を規定する。パイプ保持部６１Ｃ１の内周面は、パイプ部材３１の外周面と対向する。パイプ保持部６１Ｃ１は、円筒を中心線Ｌにおいて切断した半円筒状に形成されている。

ノズル保持部６２Ｃ１は、第二部材６０Ｃ２のノズル保持部６２Ｃ２とともに各種ノズルユニットを保持する。ノズル保持部６２Ｃ１の内周面は、第二ノズルユニット５０の差込部である連結部５１の外周面と対向する。ノズル保持部６２Ｃ１は、半円筒状に形成されている。

リブ６３Ｃ１は、パイプ保持部６１Ｃ１とノズル保持部６２Ｃ１との変形を規制する。リブ６３Ｃ１は、パイプ保持部６１Ｃ１の外周とノズル保持部６２Ｃ１の外周とを連結する。本実施形態では、リブ６３Ｃ１は、中心線Ｌと平行な、パイプ保持部６１Ｃ１とノズル保持部６２Ｃ１との接線より中心線Ｌ側に位置する。

係合凸部６４Ｃ１は、中心線Ｌ上に位置する。係合凸部６４Ｃ１は、パイプ保持部６１Ｃ１の周方向の端部に配置されている。係合凸部６４Ｃ１は、図１５、図１６において、手前側に向かって突設された突起部６４１Ｃ１を有する。本実施形態では、突起部６４１Ｃ１は円柱状に形成されている。突起部６４１Ｃ１は角柱状に形成されていてもよい。

係合凹部６５Ｃ１は、中心線Ｌ上に位置する。係合凹部６５Ｃ１は、ノズル保持部６２Ｃ１の周方向の端部に配置されている。係合凹部６５Ｃ１は、図１５、図１６において、奥行方向に沿って延びる挿入孔６５１Ｃ１を有する。本実施形態では、挿入孔６５１Ｃ１は、円柱状に形成されている。挿入孔６５１Ｃ１は角柱状に形成されていてもよい。挿入孔６５１Ｃ１は、突起部６４１Ｃ１が挿入される。

第二部材６０Ｃ２は、第一部材６０Ｃ１と組み付けられる。第二部材６０Ｃ２は、第一部材６０Ｃ１と同一部材である。より詳しくは、第二部材６０Ｃ２は、第一部材６０Ｃ１を中心線Ｌ上の中心点Ｐを中心にして１８０°回転させた姿勢で使用される。パイプ保持部６１Ｃ２は、第一部材６０Ｃ１のノズル保持部６２Ｃ１と同様の形状である。ノズル保持部６２Ｃ２は、第一部材６０Ｃ１のパイプ保持部６１Ｃ１と同様の形状である。係合凸部６４Ｃ２は、ノズル保持部６２Ｃ２の周方向の端部に配置されている。係合凸部６４Ｃ２は、第一部材６０Ｃ１のノズル保持部６２Ｃ１の係合凹部６５Ｃ１に挿入されて係合する。係合凹部６５Ｃ２は、パイプ保持部６１Ｃ２の周方向の端部に配置されている。係合凹部６５Ｃ２は、第一部材６０Ｃ１のパイプ保持部６１Ｃ１の係合凸部６４Ｃ１が挿入されて係合する。

次に、図１８を用いて、ノズルホルダ６０Ｃの使用方法と作用とについて説明する。

まず、図１５に示すように、第一部材６０Ｃ１のパイプ保持部６１Ｃ１と第二部材６０Ｃ２のパイプ保持部６１Ｃ２とを、パイプユニット３０の中間部を挟んで向かい合って配置する。第一部材６０Ｃ１のパイプ保持部６１Ｃ１と第二部材６０Ｃ２のパイプ保持部６１Ｃ２とを、パイプユニット３０の外周面上を滑らせて軸方向に動かして、第一部材６０Ｃ１のノズル保持部６２Ｃ１の係合凹部６５Ｃ１に、第二部材６０Ｃ２のノズル保持部６２Ｃ２の係合凸部６４Ｃ２を挿入して係合する。ノズルホルダ６０Ｃを弾性変形させながら、第一部材６０Ｃ１のパイプ保持部６１Ｃ１の係合凸部６４Ｃ１を、第二部材６０Ｃ２のパイプ保持部６１Ｃ２の係合凹部６５Ｃ２に挿入して係合させる。このようにして、ノズルホルダ６０Ｃがパイプユニット３０の中間部に組み付けられる。

以上説明したように、本実施形態は、パイプユニット３０の中間部を、ノズルホルダ６０Ｃの内側に位置付けて、係合凸部６４Ｃ２および係合凹部６５Ｃ１と、係合凸部６４Ｃ１および係合凹部６５Ｃ２とを係合させることで、ノズルホルダ６０Ｃをパイプユニット３０の中間部に組み付けることができる。本実施形態は、工具を使用せずに、ノズルホルダ６０Ｃをパイプユニット３０の中間部に容易に組み付けることができる。

第一実施形態では二対のリブを有し、第二実施形態ないし第四実施形態では一対のリブを有するものとして説明したが、対をなすリブの数は限定されない。

第二実施形態では、パイプ保持部６１Ａは係合凸部６１１Ａと係合凹部６１２Ａとを有するものとして説明したが、これに限定されない。パイプ保持部６１Ａは、分割部がフック状に形成されていてもよい。

第三実施形態では、パイプ保持部６１Ｂとノズル保持部６２Ｂとの連結と連結解除とを解除する機構として、第一フック部６４Ｂと第二フック部６５Ｂとを有するものとして説明したが、これに限定されない。例えば、パイプ保持部６１Ｂが凸部、または、孔部を有し、ノズル保持部６２Ｂがパイプ保持部６１Ｂの凸部を係合可能な孔部、または、パイプ保持部６１Ｂの孔部に係合可能な凸部を有していてもよい。

１０…クリーナ、２０…本体ユニット（本体部）、２１…ハウジング、２２…吸込口、２３…ロック機構、２４…ハンドル、３０…パイプユニット（パイプ部）、３１…パイプ部材、３４…係合部、４０…第一ノズルユニット、４１…連結部、４３…ヘッド部、５０…第二ノズルユニット、５１…連結部、５２…ヘッド部、６０…ノズルホルダ、６１…パイプ保持部、６１１…円筒部、６１２…突出部、６１３…スリット、６２…ノズル保持部、６３…一対の外側リブ、６４…一対の内側リブ。

Claims (8)

1. クリーナの本体部の吸込口に着脱可能なパイプ部を保持するパイプ保持部と、
   前記吸込口と前記パイプ部との少なくともどちらかに着脱可能なノズルを保持するノズル保持部と、
   を備え、
   前記ノズル保持部は、前記ノズルの差込部の外径に応じた内径を有する、
   ことを特徴とするノズルホルダ。
2. 前記パイプ保持部の外周と前記ノズル保持部の外周とを連結し、前記パイプ保持部の中心と前記ノズル保持部の中心とを結ぶ中心線を挟んで向かい合って配置された一対の外側リブと、
   前記外側リブより前記中心線側において、前記パイプ保持部の外周と前記ノズル保持部の外周とを連結する一対の内側リブと、
   を備え、
   前記パイプ保持部と前記ノズル保持部と前記外側リブと前記内側リブとが一体に形成された、
   請求項１に記載のノズルホルダ。
3. 前記パイプ保持部は、前記パイプ部の外径に応じた内径を有する円筒部と、前記円筒部から径方向外側に突出した突出部と、を有する、
   請求項２に記載のノズルホルダ。
4. 前記パイプ保持部の外周と前記ノズル保持部の外周とを連結し、前記パイプ保持部の中心と前記ノズル保持部の中心とを結ぶ中心線を挟んで向かい合って配置された少なくとも一対のリブ、
   を備え、
   前記パイプ保持部の外周と前記ノズル保持部の外周との少なくともどちらかが、周方向において分割されている、
   請求項１に記載のノズルホルダ。
5. 前記パイプ保持部の外周と前記ノズル保持部の外周とを連結し、前記パイプ保持部の中心と前記ノズル保持部の中心とを結ぶ中心線を挟んで向かい合って配置された少なくとも一対のリブ、
   を備え、
   前記一対のリブは、前記パイプ保持部の外周と前記ノズル保持部の外周との連結と連結解除とが可能な形状に形成されている、
   請求項１に記載のノズルホルダ。
6. 前記パイプ保持部の外周と前記ノズル保持部の外周とを連結し、前記パイプ保持部の中心と前記ノズル保持部の中心とを結ぶ中心線を挟んで向かい合って配置された少なくとも一対のリブ、
   を備え、
   前記パイプ保持部の外周と前記ノズル保持部の外周とにおいて、周方向において分割されている、
   請求項１に記載のノズルホルダ。
7. 前記パイプ保持部は、スリットを有し、前記スリットによって弾性変形可能に形成されている、
   請求項１から６のいずれか一項に記載のノズルホルダ。
8. モータによって空気とともに塵埃を吸込可能な吸込力を生じさせる本体部と、
   前記本体部の吸込口に着脱可能なパイプ部と、
   請求項１から７のいずれか一項に記載のノズルホルダと、
   前記吸込口に配置され、前記吸込口に差し込まれた前記パイプ部の取り外しを規制するロック機構と、
   を備えることを特徴とするクリーナ。

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