JP2020023818A - 矩形立坑及びその構築方法 - Google Patents
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Abstract
Description
ここで、「矩形立坑」とは、地盤面下に平面視して矩形状の掘削断面を有するように鉛直方向に掘削された縦穴に基づいて構築される、平面視して矩形状の立坑(土留壁)をいう。また、「矩形状」とは、正方形、長方形の他、円形以外の、長方形に類似した周囲に角部を有する形状を含み、角部にはアールや面取りがあってもよい。
(1)軟岩を円筒形に掘削すると、掘削面側に円環状の緩み領域ができる。
(2)この緩み領域を超える長さのロックボルトを設置することで、緩み領域は緩みの無い領域に固定され、さらには緩み領域が円環となり安定する。
(3)掘削面の楔形崩壊(肌落ち)についてもロックボルトで定着された吹付コンクリートで抑えることができる。
また、円形立坑の吹付コンクリート面を構造物の躯体コンクリート打設用の外型枠として利用できない。従って、構造物の構築領域を囲むように、矩形状の外型枠を配置する必要がある。それ故、外型枠の配置スペースを考慮して、円形状の縦穴の大きさを決める必要があり、これによって更に掘削土量が増加する。一般的には構造物外面と掘削面の離れ1.0〜1.5m程度を確保する。
更に、地下構造物の構築後、円形立坑の吹付コンクリート面と地下構造物との間を土又はソイルモルタルなどで埋め戻さなければならず、コスト、工期が増加する。
ここにおいて、前記ロックボルトは、前記矩形状の縦穴の壁面から、平面視して前記矩形状の掘削断面に外接する仮想円の中心部から放射状に延びる方向線に沿って、先端部が、前記仮想円の掘削断面を有するように掘削された円形状の縦穴の場合の緩み領域の外側まで、達するように、打ち込まれることを特徴とする。
更に、前記ロックボルトは、水平方向に対し下側に傾斜した角度で打ち込まれるのが望ましい。
更にまた、前記ロックボルトは、打ち込み位置に応じて、長さを異ならせるとよい。
更にまた、前記ロックボルトの打ち込み面に、凹部を設け、この凹部の底面を前記ロックボルトの打ち込み方向と直交する面となるように形成するとよい。
ここにおいて、前記ロックボルトは、前記矩形状の縦穴の壁面から、平面視して前記矩形状の掘削断面に外接する仮想円の中心部から放射状に延びる方向線に沿って、先端部が、前記仮想円の掘削断面を有するように掘削された円形状の縦穴の場合の緩み領域の外側まで、達するように、打ち込むことを特徴とする。
実際には、有限要素法(FEM)による岩盤安定解析によって、対象地盤が持っているモールの破壊基準に対し各エレメント(要素)発生毎の発生応力の接近度(破壊接近度R値)が所定値(例えば0.33)以下の範囲を緩み領域としている。R=0.33の場合で破壊応力度に対して発生応力度は67%、破壊までの安全度でいうと1.5倍の安全率となる。
また、矩形立坑の壁面を外型枠として、地下構造物の躯体コンクリートを打設することも可能となり、この場合に外型枠が不要で、埋め戻しも不要となる。
図1は本発明の一実施形態として矩形立坑を示すもので、(A)は平面図、(B)は正面断面図である。
矩形立坑10の構築手順は、次の通りである。
平面視して矩形状の掘削断面を有するように、地盤面下を鉛直方向に所定深さ(例えば1.5m〜2.0m)ずつ掘削する。
例えば、地下構造物の平面寸法に片側+20cm厚の範囲を掘削する。より具体的には、構造物の平面寸法が5m×10mの矩形であれば、5.4m×10.4mの矩形で掘削する。
これにより、地盤面下に平面視して矩形状の掘削断面を有するように鉛直方向に掘削された矩形状の縦穴1が形成される。
所定深さ(例えば1.5m〜2.0m)ずつ掘削する毎に、掘削により形成された矩形状の縦穴1の壁面に吹付コンクリート2を施工し、吹付コンクリート2の表面から地山に水平方向にロックボルト5を打ち込む。
ロックボルト設置工程は、詳しくは、下記の(2a)〜(2f)の工程を含む。これらについて、図2及び図3を参照して説明する。
1段分の掘削面にラス網(図示せず)(例えば、5mm径の鉄筋を縦横に150mm角で交差させて溶接した溶接鉄筋;従って厚さは1cm程度)を配置する。ここで、ラス網は、後述する10cm〜20cm厚の吹付コンクリート2の厚さ方向中央にくるように、掘削面に釘などのアンカーで浮かせて簡易に固定する。
1段分の掘削面にラス網を囲繞するように吹付コンクリート2を施工し、10cm〜20cm厚のコンクリート層を形成する(図2及び図3参照)。
吹付コンクリート面から地山に水平ボーリングを行い、ロックボルト挿入用の削孔3を形成する。このとき、水平方向に対し5°程度の下り勾配を持たせる。尚、削孔3はラス網の隙間を縫って形成される。
前記削孔3にセメントミルク4を注入する。この際に、前記削孔3が下り勾配を有していることで、セメントミルク4の注入が容易となる。
セメントミルク4が注入された削孔3にロックボルト5を挿入する。ここで使用するロックボルト5は、例えばD25の鉄筋で、挿入側の先端部とは反対側の基端部(頭部)にメネジを切ったものでよい。
吹付コンクリート面より突出するロックボルト5の頭部に、例えば150mm×150mmの大きさのベアリングプレート6を嵌め、更にベアリングワッシャ7を嵌め、ナット8を螺合して、ロックボルト5の頭部を定着する(図3参照)。
そして、ロックボルト5の先端部が、前記仮想円VCの掘削断面を有するように掘削された円形状の縦穴の場合の緩み領域LZの外側に達するように、打ち込む。尚、図1中のLZは緩み領域の外側線を示している。ロックボルト5は、一般的には、緩み領域の外側線(LZ)から、少なくとも40〜50cm外側まで、打ち込むようにする。
この場合は、図4に示すように対策する。
ロックボルト5の打ち込み面である吹付コンクリート2の表面の一部を斜めに削ることで、凹部9を形成する。そして、この凹部9の底面をロックボルト5の打ち込み方向と直交する平面9aとなるようにする。従って、この直交平面9a上にベアリングプレート6が配置されることになる。
立坑内部に平面視で矩形状の地下構造物100を作る場合、地下構造物100の平面形状に合わせた矩形立坑(土留壁)10を構築でき、掘削土量を最小化することができる。
2 吹付コンクリート
3 削孔
4 セメントミルク
5 ロックボルト
6 ベアリングプレート
7 ベアリングワッシャ
8 ナット
9 凹部
9a 底面(直交平面)
10 矩形立坑
100 地下構造物
Claims (7)
- 地盤面下に平面視して矩形状の掘削断面を有するように鉛直方向に掘削された矩形状の縦穴と、
前記矩形状の縦穴の壁面から地山に打ち込まれた複数本のロックボルトと、
を含み、
前記ロックボルトは、前記矩形状の縦穴の壁面から、平面視して前記矩形状の掘削断面に外接する仮想円の中心部から放射状に延びる方向線に沿って、先端部が、前記仮想円の掘削断面を有するように掘削された円形状の縦穴の場合の緩み領域の外側まで、達するように、打ち込まれることを特徴とする、矩形立坑。 - 前記矩形状の縦穴の壁面に施工された吹付コンクリートを更に含み、前記ロックボルトは、前記吹付コンクリートの表面から地山に打ち込まれることを特徴とする、請求項1記載の矩形立坑。
- 前記ロックボルトは、水平方向に対し下側に傾斜した角度で打ち込まれることを特徴とする、請求項1又は請求項2記載の矩形立坑。
- 前記ロックボルトは、打ち込み位置に応じて、長さを異ならせることを特徴とする、請求項1〜請求項3のいずれか1つに記載の矩形立坑。
- 前記ロックボルトの打ち込み面に、凹部を設け、この凹部の底面を前記ロックボルトの打ち込み方向と直交する面となるように形成したことを特徴とする、請求項1〜請求項4のいずれか1つに記載の矩形立坑。
- 縦型NATM工法で矩形立坑を構築する方法であって、
平面視して矩形状の掘削断面を有するように、地盤面下を鉛直方向に所定深さずつ掘削する掘削工程と、
前記所定深さずつ掘削する毎に、掘削により形成された矩形状の縦穴の壁面から地山に複数本のロックボルトを打ち込むロックボルト設置工程と、
を含み、
前記ロックボルトは、前記矩形状の縦穴の壁面から、平面視して前記矩形状の掘削断面に外接する仮想円の中心部から放射状に延びる方向線に沿って、先端部が、前記仮想円の掘削断面を有するように掘削された円形状の縦穴の場合の緩み領域の外側まで、達するように、打ち込むことを特徴とする、矩形立坑の構築方法。 - 前記ロックボルト設置工程では、前記所定深さずつ掘削する毎に、掘削により形成された矩形状の縦穴の壁面に吹付コンクリートを施工し、吹付コンクリートの表面から地山に複数本のロックボルトを打ち込むことを特徴とする、請求項6記載の矩形立坑の構築方法。
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