JP2020023192A - プリンター - Google Patents

Abstract

【課題】カッターの可動刃用開口部から侵入した液体による回路基板などの故障防止を図り、且つ、プリンターの小型化および軽量化を図ること。【解決手段】携帯型プリンター１に搭載されたカッター１０は、固定刃１１と、可動刃ユニット１２を備える。可動刃ユニット１２の下方および側方は、可動刃用開口部１３ｆを除き、防水ケース１３で囲まれる。防水ケース１３の上部開口は、上ケース４およびその裏面から突出する防水壁４ａで覆われる。防水ケース１３の第１側壁１３ｂの上端と上ケース４の間に、固定刃１１に向けて可動刃３１が出入りする可動刃用開口部１３ｆが設けられる。記録紙排出口８から侵入した液体が可動刃用開口部１３ｆに流れ込んだ場合でも、液体は防水ケース１３内に保持されて回路基板２２などの電子部品に掛からない。防水ケース１３には、液体を排出する排水路９０が形成されている。【選択図】図２

Description

本発明は、可動刃を固定刃に対して移動させて媒体を切断するカッターを搭載するプリンターに関する。

固定刃と、可動刃と、固定刃に対して可動刃を直線的に進退させるカッター駆動機構を有するカッターが特許文献１に記載されている。同文献のカッター駆動機構は、駆動源となるモーターと、モーターからの駆動力が伝達される２つのカッター駆動歯車と、可動刃を進退方向に案内するガイドを備える。可動刃は、固定刃と重なる切断位置と、固定刃との間に隙間が形成される待機位置との間を移動する。

また、特許文献２には可動刃をその一端を中心として回動させる鋏式のカッターを搭載したプリンターが記載されている。特許文献２のカッターは、携帯型のプリンターにおいて、紙などの印刷媒体を排出する排出口に設置され、排出される印刷媒体の切断に用いられる。

特開平１０−２１７１８２号公報 特開２００５−８８３５０号公報

プリンターに水などの液体が掛かると、印刷媒体を排出する排出口からプリンター内部に液体が侵入するおそれがある。特に、排出口の近くにカッターを配置した場合には、カッターの可動刃が出入りする可動刃用開口部が排出口の近くにあるため、ここからプリンター内部に液体が侵入するおそれが高い。液体の侵入を防止するためには、排出口や可動刃用開口部を開閉蓋で塞ぐ手段がある。しかしながら、開閉蓋を設けても、印刷媒体を切断するときには蓋が開くため、その間は液体の侵入を防止できない。従って、防水性能が十分とはいえない。

プリンターの内部に侵入した水等の液体が回路基板などの電子部品に掛かると、電子部品が故障するおそれがある。これを回避するためには、回路基板などの電子部品が配置された空間と、液体が侵入する空間とを防水壁で仕切るという手段がある。例えば、特許文献２では、排出口（紙出口）の直下の直下領域とその後方に位置する領域（防滴領域）とが防滴壁によって仕切られている。このため、排出口から水などが侵入しても、防滴領域には水が浸入しない。従って、基板等に水が掛かって故障することを回避できる。

しかしながら、特許文献２では、カッターの可動刃用開口部からの液体の侵入を防ぐ手段は設けられていない。従って、可動刃用開口部から侵入した液体がカッターを経由して防滴領域内へ流れ込むおそれがあり、防水性能が十分とはいえない。回路基板の周囲を全て防水壁で囲んでしまえば回路基板に水がかかることを回避できるが、このためには防水壁を配置するスペースを広く確保しなければならず、重量も増加する。従って、プリンターの小型化、軽量化に不利である。

本発明の課題は、かかる点に鑑みて、カッターの可動刃用開口部から侵入した液体による回路基板などの電子部品の故障防止と、プリンターの小型化および軽量化を両立することにある。

上記の課題を解決するために、本発明は、印刷ヘッドと、前記印刷ヘッドによる印刷位置を通過した記録媒体を切断するカッターと、前記カッターによる切断位置を通過した前記記録媒体を排出する媒体排出口を備える外装ケースと、を有するプリンターであって、前記カッターは、固定刃および可動刃と、前記固定刃に対して前記可動刃を進退させるカッター駆動機構と、前記可動刃および前記カッター駆動機構を収容しており、前記可動刃が出入りする可動刃用開口部が設けられた可動刃ユニットケースと、を備え、前記媒体排出口を基準として前記固定刃および前記可動刃が位置する方向を第１方向とするとき、前記可動刃および前記カッター駆動機構の少なくとも前記第１方向および前記第１方向と交差する方向は、前記可動刃用開口部を除き、前記可動刃ユニットケースで囲まれることを特徴とする。

本発明は、このように、印刷が施された記録媒体をカッターで切断できる。そして、カッターの可動刃ユニットケースは、可動刃用開口部を除き、少なくとも媒体排出口と逆の側である第１方向、および第１方向と交差する方向で可動刃およびカッター駆動機構を囲んでいる。従って、可動刃用開口部から可動刃ユニットケース内に液体が侵入した場合に、可動刃ユニットケース内で液体を保持でき、可動刃ユニットに対して媒体排出口と逆の側に位置する部品に液体が掛かることを防止あるいは抑制できる。よって、可動刃ユニットケースの外部（特に、可動刃ユニットケースに対して媒体排出口と逆の側）に回路基板などの電子部品が配置された場合に、これらに水などの液体が掛かって故障や劣化などの不具合が発生するおそれが少ない。また、回路基板などの電子部品を囲むように防水壁を設置する必要がない。従って、プリンターの小型化、軽量化に有利である。

本発明において、前記可動刃ユニットケースは、前記可動刃ユニットケース内の液体を排出する排水路を備えることが望ましい。このようにすると、可動刃用開口部から可動刃ユニット内に侵入した液体を決まった位置に排出できる。従って、電子部品などに掛かるおそれの低い経路で液体を排出できる。

本発明において、前記外装ケースは、前記排水路から前記外装ケース内に排出される前記液体を外部に排出する排水口を備えることが望ましい。このようにすると、可動刃ユニットから排出された液体を電子部品などに掛かるおそれの低い経路でプリンターの外部に排出できる。従って、外装ケース内で電子部品が設置されたエリアに液体が侵入するおそれが少ない。

本発明において、前記可動刃ユニットケースの少なくとも一部が、前記外装ケースと一体に形成されていることが望ましい。このようにすると、可動刃ユニットケースを外装ケースと別体にする場合と比較して、外装ケース内における可動刃ユニットケースの設置スペースを小さくすることができる。従って、プリンターの小型化、軽量化に有利である。

本発明において、前記可動刃ユニットケースは、前記可動刃および前記カッター駆動機構に対して前記第１方向に位置する第１壁、および、前記第１壁の外周縁から前記第１方向と逆方向に立ち上がる周壁の一部を備える第１ケースと、前記可動刃および前記カッター駆動機構に対して前記第１方向と逆方向に位置する第２壁を備える第２ケースと、を有する構成にすることができる。このようにすると、可動刃用開口部から侵入した液体を第１ケース内に保持できる。また、第１ケースの開口を第２ケースで塞ぐことができる。従って、可動刃ユニットケース内に液体が侵入した状態でプリンターを傾けたとしても、可動刃ユニットケースから液体が流出するおそれが少ない。よって、可動刃ユニットケース外に配置された電子部品に液体が掛かるおそれをより少なくすることができる。

本発明において、前記カッター駆動機構を駆動するモーターを有し、前記モーターは、前記第１ケースに形成された装着穴にシール部材を介して装着されていることが望ましい。このようにすると、可動刃ユニットケースによる防水機能を損なうことなく、第１ケースの装着穴にモーターを装着できる。従って、可動刃ユニットケースおよびモーターをコンパクトに配置でき、プリンターの小型化に有利である。

本発明の実施の形態に係る携帯型プリンターの斜視図である。 図１の携帯型プリンターの断面図およびその部分拡大図である。 ケースを取り外した携帯型プリンターを上方から見た斜視図である。 下ケースおよびバッテリー装着部を取り外した携帯型プリンターを下方から見た斜視図である。 カッター駆動機構の説明図である。 可動刃、カッター駆動板、および、カッターフレームの説明図である。 カッターおよび防水ケースの説明図である。

以下に、図面を参照して、本発明の実施の形態にかかる携帯型プリンターを説明する。

（全体構成）
図１は本発明の実施の形態に係る携帯型プリンターの斜視図であり、図２（ａ）は図１の携帯型プリンターの断面図（Ｃ−Ｃ断面図）、図２（ｂ）はその部分拡大図（図２（ａ）の領域Ｄの拡大図）である。以下の説明においては、図１に示すように、便宜上、携帯型プリンター１の幅方向をＸ、前後方向をＹ、上下方向をＺとする。また、携帯型プリンター１の左右は、携帯型プリンター１を、その前方から見た場合における左右とする。

図１に示すように、携帯型プリンター１は全体として直方体形状をしたプリンターケース２を有する。プリンターケース２（外装ケース）は、上方に開口した下ケース３と、下ケース３における前側部分に上側から被せた上ケース４と、下ケース３における後側部分に上側から被せた開閉カバー５を備える。開閉カバー５は、その後端部を中心として、上方に開けることができる。図２（ａ）に示すように、携帯型プリンター１は、開閉カバー５の下方にロール紙収納部７を備える。開閉カバー５を開けると、ロール紙収納部７が開放状態となり、ロール紙収納部７への記録紙ロール１００の装填が可能となる。

開閉カバー５と上ケース４の間には、幅方向Ｘに延びる記録紙排出口８が上方に開いている。開閉カバー５において記録紙排出口８を規定する前端縁部分の内側には、カッター１０を構成する固定刃１１が取り付けられている。

図１に示すように、下ケース３の前側の右側面部分には開口部１５が設けられている。また、下ケース３には、この開口部１５を開閉する第２の開閉カバー１６が取り付けられている。開口部１５は、携帯型プリンター１の前側部分に設けられたバッテリー装着部１７に連通する。バッテリー装着部１７には、開口部１５を介して直方体形状のバッテリー１８が装着される。図２（ａ）に示すように、バッテリー装着部１７の下方には、回路基板２２が配置されている。

図３は上ケース４および下ケース３を取り外した携帯型プリンター１を上方から見た斜視図であり、開閉カバー５の上面外装板２１およびロール紙収納部７を省略して示す。また、図４は下ケース３およびバッテリー装着部１７を取り外した携帯型プリンター１を下方から見た斜視図である。図２〜図４に示すように、携帯型プリンター１の前側部分におけるバッテリー装着部１７の上方には、固定刃１１とともにカッター１０を構成する可動刃ユニット１２が配置されている。可動刃ユニット１２は、その下側が箱型の防水ケース１３により覆われ、上側が上ケース４および後述する防水壁４ａにより覆われている。

図２（ａ）に示すように、前後方向Ｙにおけるバッテリー装着部１７とロール紙収納部７の間には、印刷ヘッド２３が後方（ロール紙収納部７側）を向く状態に配置されている。印刷ヘッド２３は、例えば、サーマルヘッドである。また、前後方向Ｙにおけるバッテリー装着部１７とロール紙収納部７の間には、ロール紙収納部７から、印刷ヘッド２３による印刷位置Ａおよびカッター１０によるカット位置Ｂをこの順番に経由して記録紙排出口８に至る記録紙搬送路２５が形成されている。

印刷ヘッド２３のヘッド面に対しては、後側から、幅方向Ｘに掛け渡したプラテンローラー２６が対峙する。プラテンローラー２６は開閉カバー５に搭載されている。開閉カバー５を開けると、印刷ヘッド２３からプラテンローラー２６が離れて記録紙搬送路２５が開放される。従って、記録紙ロール１００から引き出した記録紙１０１を記録紙搬送路２５にセットすることが可能となる。プラテンローラー２６は、バッテリー１８からの電力によって駆動される不図示の紙送りモーターによって回転駆動される。プラテンローラー２６は、記録紙搬送路２５に沿って記録紙ロール１００から繰り出される記録紙１０１を搬送する搬送機構２７を構成する。記録紙搬送路２５を搬送される記録紙１０１は、印刷位置Ａを通過する際に、印刷ヘッド２３により印刷が施される。また、記録紙１０１において印刷が施された印刷済み部分がカット位置Ｂを通過すると、可動刃ユニット１２が駆動され、印刷済み部分がカッター１０により切断される。

（カッター）
図２、図３に示すように、カッター１０は、固定刃１１と、固定刃１１と対峙する可動刃ユニット１２を備える。図２（ｂ）の部分拡大図は、カッター１０を構成する可動刃ユニット１２の断面構成を拡大して示したものである。可動刃３１の進退方向は携帯型プリンター１の前後方向Ｙである。固定刃１１は開閉カバー５に固定され、可動刃ユニット１２は上ケース４の裏側（下側）に固定されている。後述するように、可動刃ユニット１２は、可動刃ユニット１２を下側から覆う防水ケース１３と、上ケース４の防水ケース１３に対峙する部分と、上ケース４の裏面から下側に突出する防水壁４ａによって構成される可動刃ユニットケース１４に収容される。

図３に示すように、固定刃１１は板状であり、左右対称の平面形状を備える。固定刃１１は、前側（可動刃ユニット１２の側）の端縁の中央において幅方向Ｘに直線状に延びる刃部１１ａを備える。また、固定刃１１は、刃部１１ａの幅方向Ｘの両側で可動刃ユニット１２の側に突出する被乗り上げ部３７を備える。さらに、固定刃１１は、各被乗り上げ部３７の幅方向Ｘの外側で被乗り上げ部３７よりもさらに可動刃ユニット１２の側に突出する固定刃側突部３８を備える。

可動刃３１は板状であり、左右対称の平面形状を備える。可動刃３１は、後側（固定刃１１の側）の端縁に、その幅方向Ｘの中央が前方（固定刃１１から離れる方向）に後退したＶ字形状の刃部３１ａを備える。また、可動刃３１は、刃部３１ａの両側で固定刃１１の側に突出する乗り上げ部４１を備える。各乗り上げ部４１は、可動刃３１が待機位置３１Ａにある状態では固定刃１１の被乗り上げ部３７と対峙する。

可動刃ユニット１２は、可動刃３１、可動刃３１を固定刃１１に接近する方向および離間する進退方向に移動させるカッター駆動機構３２（図５（ａ）（ｂ）参照）、カッター駆動機構３２の駆動源となるカッターモーター３３（図４、図５（ａ）参照）、可動刃３１の位置を検出するための位置検出機構３４（図５（ｂ）参照）、および、これらを搭載するユニットフレーム３５（図２（ｂ）、図５（ａ）（ｂ）参照）を備える。

カッターモーター３３はＤＣモーターである。カッターモーター３３が駆動されてカッター駆動機構３２が動作すると、図３に示すように、可動刃３１は、その刃部３１ａと固定刃１１の刃部１１ａとの間に隙間が形成された待機位置３１Ａと、その刃部３１ａが固定刃１１の刃部１１ａと重なる切断位置３１Ｂとの間を往復する。可動刃３１が待機位置３１Ａから切断位置３１Ｂに移動する途中で、可動刃３１の乗り上げ部４１が固定刃１１の被乗り上げ部３７に乗り上げる。

図５はカッター駆動機構３２の説明図であり、図５（ａ）は、可動刃ユニット１２から可動刃３１を取り除いた場合の斜視図であり、図５（ｂ）は可動刃ユニット１２から可動刃３１およびカッターフレーム５３を取り除いた場合の平面図である。また、図６は、可動刃３１、カッター駆動板５４、および、カッターフレーム５３の説明図であり、図６（ａ）はこれらを上方から観た場合の斜視図、図６（ｂ）はこれらを下方から観た場合の斜視図である。

図２（ｂ）、図３、図６に示すように、可動刃３１は、可動刃側案内穴４２、駆動ピン挿入穴４３、可動刃側ガイドピン４４、および２つの可動刃側長穴４５を備える。可動刃側案内穴４２は可動刃３１の進退方向（前後方向Ｙ）に延在する。２つの可動刃側長穴４５は、可動刃３１の幅方向Ｘの中央を通り前後方向Ｙに延びる中心線を基準として対称に配置され、前後方向Ｙでは可動刃側案内穴４２と駆動ピン挿入穴４３の間に位置する。

図５（ａ）、図５（ｂ）に示すように、カッター駆動機構３２は、２つのカッター駆動歯車５１と、２つのカッター駆動歯車５１のうちの一方のカッター駆動歯車５１（１）にカッターモーター３３の回転を減速して伝達する減速輪列５２と、２つのカッター駆動歯車５１と可動刃３１の間に配置されたカッターフレーム５３およびカッター駆動板５４を備える。

２つのカッター駆動歯車５１は、幅方向Ｘに配列されて、互いに噛合する。２つのカッター駆動歯車５１は、同一の歯数を備えており、一方のカッター駆動歯車５１（１）に伝達された回転により、互いに同期して反対方向に回転する。各カッター駆動歯車５１は、上側の円形端面５１ａの中心から外れた位置に当該カッター駆動歯車５１の回転軸線Ｌ方向に突出する駆動ピン５５を備える。

カッターフレーム５３は、板状であり、ユニットフレーム３５に固定されている。カッターフレーム５３は、各カッター駆動歯車５１が回転したときに各駆動ピン５５が移動する移動軌跡を包含する２つの円形開口部６２を備える。さらに、カッターフレーム５３は、フレーム側案内穴６３と、フレーム側ガイドピン６４と、貫通穴６５を備える。図２（ｂ）、図６（ｂ）に示すように、フレーム側案内穴６３は前後方向Ｙに延びており、ここに可動刃３１から下方に延びる可動刃側ガイドピン４４が挿入される。また、貫通穴６５の下側には、カッターフレーム５３を切り起こした切り起こし部分の先端に固定されたボルト係止板６７が配置される。ボルト係止板６７に形成されたネジ穴７０に、可動刃３１の可動刃側案内穴４２に上方から挿入されるボルト６８の先端が螺合される。カッターフレーム５３の下面とボルト係止板６７の間にはコイルバネ７１が配置されている。ボルト係止板６７とボルト６８は、可動刃３１の脱落を防止する脱落防止機構６６を構成する。

図５（ａ）に示すように、カッター駆動板５４は、カッターフレーム５３の上面に載置され、スライド可能な状態でカッターフレーム５３に支持される。カッター駆動板５４は、カッターフレーム５３の円形開口部６２を介して上方に突出するカッター駆動歯車５１（１）、５１（２）の駆動ピン５５がそれぞれ挿入される２つの駆動板側長穴７５を備える。２つの駆動板側長穴７５は幅方向Ｘに配列され、各駆動板側長穴７５は幅方向Ｘに延在する。駆動ピン５５は、幅方向Ｘに移動可能な状態で、駆動板側長穴７５と係合する。また、カッター駆動板５４は、その幅方向Ｘの中央から上方に突出する円柱形状の可動刃駆動ピン７６を備える。

図３、図６（ａ）に示すように、可動刃３１は、カッター駆動板５４の上方から、カッターフレーム５３にスライド可能に取り付けられる。可動刃３１とカッターフレーム５３の間には、摺動抵抗が低い樹脂製のスライダー７９が介在する。スライダー７９は、カッターフレーム５３の後側の幅方向Ｘの両端部分と、カッターフレーム５３の前端における幅方向Ｘの中央部分の３箇所に配置される。カッターフレーム５３のフレーム側ガイドピン６４と可動刃３１の可動刃側案内穴４２、および、可動刃３１の可動刃側ガイドピン４４とカッターフレーム５３のフレーム側案内穴６３はそれぞれ係合して、可動刃３１を前後方向Ｙ（進退方向）に案内するガイド機構８１を構成する。

可動刃３１の駆動ピン挿入穴４３には、カッター駆動板５４の可動刃駆動ピン７６が挿入される。これにより、可動刃駆動ピン７６はその軸線Ｌ１回りに回転可能な状態で、駆動ピン挿入穴４３と係合する。一方、可動刃３１の可動刃側長穴４５は、カッター駆動板５４の駆動板側長穴７５と上下方向Ｚに重なるが、駆動板側長穴７５に係合している駆動ピン５５は可動刃側長穴４５内に達する位置まで延びていない。つまり、カッター駆動歯車５１（１）、５１（２）の駆動ピン５５は、可動刃３１の可動刃側長穴４５と係合していない。

（カッターによる記録紙の切断動作）
印刷位置Ａにおいて印刷が施された記録紙１０１がカット位置Ｂを通過すると、カッターモーター３３が駆動されて、各カッター駆動歯車５１を１回転させる。これにより可動刃３１は、待機位置３１Ａと切断位置３１Ｂの間を１往復し、切断位置３１Ｂにおいて記録紙１０１を切断する。

より具体的には、カッターモーター３３が駆動されると、カッターモーター３３の回転は減速輪列５２を介して２つのカッター駆動歯車５１に伝達される。２つのカッター駆動歯車５１が回転すると、各駆動ピン５５は、駆動板側長穴７５内を幅方向Ｘに移動しながら固定刃１１に接近する方向（後方）に移動する。このとき、各駆動ピン５５は、カッター駆動板５４における各駆動板側長穴７５の後側の開口縁に当接して、カッター駆動板５４を後方に移動させる。２つのカッター駆動歯車５１からカッター駆動板５４に伝達された動力は、可動刃駆動ピン７６を介して可動刃３１に伝達される。従って、可動刃３１はカッター駆動板５４の移動に伴って後方に移動し、切断位置３１Ｂに到達する。

可動刃３１が切断位置３１Ｂに到達した後に、更に２つのカッター駆動歯車５１が回転すると、各駆動ピン５５は、駆動板側長穴７５内を幅方向Ｘに移動しながら固定刃１１から離間する方向（前方）に移動する。このとき、各駆動ピン５５は、カッター駆動板５４における各駆動板側長穴７５の前側の開口縁に当接して、カッター駆動板５４を前方に移動させる。また、２つのカッター駆動歯車５１からカッター駆動板５４に伝達された動力は、可動刃駆動ピン７６を介して可動刃３１に伝達される。従って、可動刃３１はカッター駆動板５４の移動に伴って前方に移動し、待機位置３１Ａに戻る。位置検出機構３４は、可動刃３１が待機位置３１Ａにあることを検出する。

（防水構造）
図７はカッター１０および防水ケース１３の説明図であり、図７（ａ）はカッター１０および防水ケース１３を下方から見た斜視図、図７（ｂ）は防水ケース１３を上方から見た斜視図である。図７（ａ）（ｂ）に示すように、可動刃ユニット１２の下側を覆う防水ケース１３は、可動刃３１およびカッター駆動機構３２の下方に位置する第１壁１３ａと、第１壁１３ａの後側（ロール紙収納部７の側）の端縁から上方に立ち上がる第１側壁１３ｂと、第１壁１３ａの前側の端縁から上方に立ち上がる第２側壁１３ｃと、第１壁１３ａにおける幅方向Ｘの両側の端縁からそれぞれ立ち上がる第３側壁１３ｄ、第４側壁１３ｅを備える箱型のケースである。第３側壁１３ｄにおいて、第１側璧１３ｂと接続される角部に沿った部分には、排水路９０が形成されている。排水路９０は、防水ケース１３に囲まれた空間とその外部空間を連通させる溝である。

本明細書において、プリンターケース２に設けられた記録紙排出口８を基準として、可動刃３１およびカッター駆動機構３２が位置する側を第１方向Ｚ１とする（図２（ｂ）、図７（ａ）参照）。図１〜図７に示す上下方向Ｚは、記録紙排出口８が上下方向Ｚの上方に開口し、且つ、下ケース３が上下方向Ｚの下側に位置するようにプリンター１を配置した状態であることを前提としているが、この場合、第１方向Ｚ１は上下方向Ｚの下方を向く方向となる。防水ケース１３の第１壁１３ａは、可動刃３１およびカッター駆動機構３２に対して第１方向Ｚ１に位置する。

図２（ｂ）に示すように、防水ケース１３が上ケース４の裏側に取り付けられたとき、第１側壁１３ｂの上端と上ケース４の裏面（下面）との間には隙間が形成される。この隙間は、固定刃１１に面しており、固定刃１１に対して可動刃３１が前後方向Ｙに進退移動するとき、可動刃３１が出入りする可動刃用開口部１３ｆとなっている。第１側壁１３ｂの上端における幅方向Ｘの中央には、可動刃用開口部１３ｆの下側において後側（固定刃１１の側）に延びる延出片１３ｇが形成されている。一方、上ケース４の裏面からは、防水ケース１３の他の３方向の側壁（第２側壁１３ｃ、第３側壁１３ｄ、第４側壁１３ｅ）の上端に向けて防水壁４ａが突出している。上ケース４は、可動刃３１およびカッター駆動機構３２に対して、第１方向Ｚ１と逆方向に位置する部分である第２壁４ｂ（図２参照）を備える。第２壁４ｂは防水壁４ａに囲まれる部分であり、防水ケース１３の第１壁１３ａと対向する。

防水ケース１３（第１ケース）と、防水壁４ａおよび防水壁４ａに囲まれた上ケース４の第２壁４ｂ（第２ケース）は、カッター１０の可動刃ユニット１２を収容する可動刃ユニットケース１４を構成する。すなわち、図２（ｂ）、図４に示すように、防水ケース１３は、上ケース４の裏側に取り付けられたとき、第２側壁１３ｃ、第３側壁１３ｄ、第４側壁１３ｅの上端が防水壁４ａの下端と嵌合する。第１側壁１３ｂ、第２側壁１３ｃ、第３側壁１３ｄ、第４側壁１３ｅは、防水ケース１３の第１壁１３ａの外周縁から第１方向Ｚ１と逆方向に立ち上がる周壁１９の下側部分を構成する。また、第２側壁１３ｃ、第３側壁１３ｄ、第４側壁１３ｅの上端と嵌合する防水壁４ａは、この周壁１９の上側部分を構成する。

防水ケース１３の第１壁１３ａおよび周壁１９は、可動刃用開口部１３ｆを除き、可動刃３１およびカッター駆動機構３２を第１方向Ｚ１および第１方向Ｚ１と交差する方向（すなわち、前後方向Ｙの両側および幅方向Ｘの両側）で囲んでいる。そして、周壁１９は、可動刃用開口部１３ｆが設けられた位置を除く３方向で、防水ケース１３の第１壁１３ａと上ケース４とを接続する。従って、防水ケース１３と上ケース４の間の空間は、上述した可動刃用開口部１３ｆおよび排水路９０を除き、密閉空間となる。そして、この密閉空間に、可動刃ユニット１２の可動刃３１、カッター駆動機構３２、位置検出機構３４、およびユニットフレーム３５が収容される。また、カッターモーター３３は、防水ケース１３の第１壁１３ａに形成されたモーター装着穴１３ｈにシールゴムなどの不図示のシール部材を介して装着される。カッターモーター３３は、出力軸が設けられた上側の部分が防水ケース１３の内側に配置され、下側の部分はモーター装着穴１３ｈから防水ケース１３の下側に突出する。

図２（ａ）に示すように、可動刃ユニットケース１４の可動刃用開口部１３ｆは、記録紙排出口８の下側で開口している。可動刃用開口部１３ｆのさらに下側に、印刷ヘッド２３とプラテンローラー２６が配置され、その下側に、ロール紙収納部７の底部を構成するホルダー部材の一端が配置されている。

携帯型プリンター１では、記録紙排出口８から水などの液体がプリンターケース２の内部に侵入した場合、液体は、ホルダー部材の上に流れ落ちてロール紙収納部７に侵入するか、あるいは、可動刃用開口部１３ｆから可動刃ユニット１２の上に侵入する。しかしながら、可動刃ユニット１２の下側と、可動刃ユニット１２の幅方向の両側および前側は防水ケース１３によって囲まれているため、可動刃用開口部１３ｆから可動刃ユニット１２側に液体が侵入したとしても、その液体はバッテリー装着部１７や回路基板２２の上に流れ落ちることはなく、防水ケース１３内に保持される。また、防水ケース１３の上部開口は、上ケース４および防水壁４ａによって塞がれているため、防水ケース１３の上側から液体が流れ出すこともない。

防水ケース１３内に入った液体が流れ出す経路は、可動刃用開口部１３ｆと排水路９０であるが、可動刃用開口部１３ｆから流れ出た場合はホルダー部材を経由してロール紙収納部７の上に流れ落ちる。このため、バッテリー装着部１７やその下側の回路基板２２に液体が掛かるおそれは低い。また、排水路９０は、図３に示すように、防水ケース１３の第３側壁１３ｄの最も後方側（ロール紙収納部７側）の位置に開口している。プリンターケース２の下ケース３には、図３において破線で示す位置に、排水路９０のほぼ真下で開口する排水口９１が形成されている。排水路９０および排水口９１は、バッテリー装着部１７およびその下側に配置された回路基板２２よりも後方側に位置する。従って、排水路９０から液体が流れ出た場合も、バッテリー装着部１７や回路基板２２が配置されたエリアに液体が流れ込むおそれは少ない。排水路９０から下ケース３の上に流れ落ちた液体は、排水口９１からプリンターケース２の外部に排出される。なお、排水口９１をこれと異なる位置に形成し、排水路９０から排出された液体を排水口９１に流す排水路を設けてもよい。

以上のように、本形態の携帯型プリンター１は、可動刃用開口部１３ｆから可動刃ユニット１２側に液体が侵入した場合に、その液体を防水ケース１３内に保持できる。従って、バッテリー装着部１７や回路基板２２などの電子部品の上に液体が掛かって故障や劣化などの不具合が発生することを防止あるいは抑制できる。また、防水ケース１３内に保持した液体は、排水路９０および排水口９１を経由して、バッテリー装着部１７や回路基板２２などの電子部品に掛かるおそれの低い経路でプリンターケース２の外部に排出される。

また、本形態では、防水ケース１３の上部開口をプリンターケース２の上ケース４および上ケース４と一体に形成された防水壁４ａで塞いでおり、可動刃ユニットケース１４の上部をプリンターケース２の一部で構成している。従って、可動刃ユニットケース１４の設置スペースが小さく、携帯型プリンター１の小型化、軽量化に有利である。特に、回路基板２２などの電子部品全体を防水壁で囲む構造と比較した場合、防水壁の設置スペースが少なくて済み、省スペースで軽量である。さらに、カッターモーター３３を防水ケース１３のモーター装着穴１３ｈにシール部材を介して装着しているため、防水機能を損なうことなく、可動刃ユニットケース１４およびカッターモーター３３をコンパクトに設置できる。この点でも、プリンター１の小型化および軽量化に有利である。

１…携帯型プリンター、２…プリンターケース（外装ケース）、３…下ケース、４…上ケース、４ａ…防水壁（第２ケース）、４ｂ…第２壁（第２ケース）、５…開閉カバー、７…ロール紙収納部、８…記録紙排出口（媒体排出口）、１０…カッター、１１…固定刃、１１ａ…刃部、１２…可動刃ユニット、１３…防水ケース（第１ケース）、１３ａ…第１壁、１３ｂ…第１側壁、１３ｃ…第２側壁、１３ｄ…第３側壁、１３ｅ…第４側壁、１３ｆ…可動刃用開口部、１３ｇ…延出片、１３ｈ…モーター装着穴、１４…可動刃ユニットケース、１５…開口部、１６…開閉カバー、１７…バッテリー装着部、１８…バッテリー、１９…周壁、２１…上面外装板、２２…回路基板、２３…印刷ヘッド、２５…記録紙搬送路、２６…プラテンローラー、２７…搬送機構、３１…可動刃、３１ａ…刃部、３１Ａ…待機位置、３１Ｂ…切断位置、３２…カッター駆動機構、３３…カッターモーター、３４…位置検出機構、３５…ユニットフレーム、３７…被乗り上げ部、３８…固定刃側突部、４１…乗り上げ部、４２…可動刃側案内穴、４３…駆動ピン挿入穴、４４…可動刃側ガイドピン、４５…可動刃側長穴、５１、５１（１）、５１（２）…カッター駆動歯車、５１ａ…円形端面、５２…減速輪列、５３…カッターフレーム、５４…カッター駆動板、５５…駆動ピン、６２…円形開口部、６３…フレーム側案内穴、６４…フレーム側ガイドピン、６５…貫通穴、６６…脱落防止機構、６７…ボルト係止板、６８…ボルト、７０…ネジ穴、７１…コイルバネ、７５…駆動板側長穴、７６…可動刃駆動ピン、７９…スライダー、８１…ガイド機構、９０…排水路、９１…排水口、１００…記録紙ロール、１０１…記録紙（記録媒体）、Ａ…印刷位置、Ｂ…カット位置、Ｌ、Ｌ１…軸線、Ｘ…幅方向、Ｙ…前後方向、Ｚ…上下方向、Ｚ１…第１方向

Claims (6)

1. 記録媒体を搬送する搬送機構と、
   前記記録媒体に印刷する印刷ヘッドと、
   前記記録媒体の搬送方向において前記印刷ヘッドより下流に設けられており、前記記録媒体を切断するカッターと、
   前記搬送機構、前記印刷ヘッド、及び、前記カッターを収容する外装ケースと、を備えるプリンターであって、
   前記カッターは、
   第１刃と、
   前記第１刃とは異なる第２刃と、
   前記第１刃を駆動するカッター駆動機構と、
   前記カッター駆動機構を収容する第１ケースと、を備え、
   前記第１刃は、少なくとも一部が、
   前記外装ケースと、前記第１ケースとの間にある、プリンター。
2. 前記第１ケースは、前記第１ケース内の液体を排出可能な排水路を備える、請求項１に記載のプリンター。
3. 前記外装ケースは、前記液体を前記外装ケースの外部に排出する排水口を備えることを特徴とする請求項２に記載のプリンター。
4. 前記第１ケースの少なくとも一部は、前記外装ケースと一体的に繋がる、請求項１ないし３のいずれかの項に記載のプリンター。
5. 前記第１ケースは、
   第１壁と、
   前記第１壁と交差する方向に延びる周壁と、を備える、請求項１ないし４のいずれかの項に記載のプリンター。
6. 前記カッター駆動機構を駆動するモーターを有し、
   前記モーターは、前記第１ケースの装着穴にシール部材を介して装着する、請求項５に記載のプリンター。

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