JP2020016251A

JP2020016251A - ガスコック

Info

Publication number: JP2020016251A
Application number: JP2018137645A
Authority: JP
Inventors: 章義脇田; Akiyoshi Wakita
Original assignee: Rinnai Corp
Current assignee: Rinnai Corp
Priority date: 2018-07-23
Filing date: 2018-07-23
Publication date: 2020-01-30
Anticipated expiration: 2038-07-23
Also published as: CN110748697A; CN110748697B; JP7111541B2

Abstract

【課題】閉子４と電磁安全弁とを具備すると共に、上下方向に長手の操作軸５の押し下げに連動してバネ６１に抗して下動するプッシュロッド６と、プッシュロッド６の下端に対向する受圧アーム部７１を有し、プッシュロッド６の下動で回転して電磁安全弁を押圧開弁させるカム部材とを備えるガスコックであって、操作軸５の押し下げで下動するマイクロスイッチ８用のスイッチ操作板５６に設けたロッド押圧部５６３によりプッシュロッド６を押圧して下動させるものにおいて、操作軸５の押し下げでスイッチ操作板５６を介してマイクロスイッチ８に過大な押圧力が作用しないようにする。【解決手段】平面視で操作軸５とマイクロスイッチ８との間に位置するコック本体２の部分に、スイッチ操作板５６がマイクロスイッチ８をオンさせる位置まで下動したときにスイッチ操作板５６が当接するストッパ部２５を設ける。【選択図】図５

Description

本発明は、コンロ天板上に露出する操作摘みで操作されるガスコックに関する。

従来、この種のガスコックとして、上端にコンロ天板上に露出する操作摘みが取付けられた上下方向に長手の操作軸と、操作軸の回転で回転してバーナへの供給ガス量を調節するコック本体内の閉子と、弁座、弁体、弁体を弁座に接近する閉じ方向に付勢する弁バネ、弁体に弁座から離隔する開き方向にのびる弁軸を介して連結した吸着片及び吸着片に対向する電磁石を有し、弁体の開閉方向が水平方向となる水平姿勢で配置されたコック本体内の電磁安全弁と、操作軸の押し下げに連動してバネに抗して下動するプッシュロッドと、プッシュロッドの下端に対向する受圧アーム部及び電磁安全弁の弁体に対向する押圧アーム部を有し、プッシュロッドの下動に伴い受圧アーム部を介して入力されるトルクで電磁安全弁の弁体の開閉方向に直交する水平軸線回りに回転し、押圧アーム部を介して電磁安全弁の弁体を吸着片が電磁石に当接する開弁位置に押動させるコック本体内のカム部材とを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、このようなガスコックにおいて、操作軸の押し下げにより操作軸に押されて下動するスイッチ操作板と、スイッチ操作板の下動でオンするマイクロスイッチとを備えると共に、平面視で操作軸を挟んでマイクロスイッチと反対側に位置する部分にプッシュロッドが配置され、スイッチ操作板に、プッシュロッドの上端に対向するロッド押圧部が設けられ、操作軸の押し下げによるスイッチ操作板の下動でプッシュロッドがロッド押圧部に押されて下動するようにしたものも考えられている。

然し、このものでは、操作軸の押し下げでスイッチ操作板が下動する際に、プッシュロッドに作用する上方へのバネ力でロッド押圧部側が高くなるようにスイッチ操作板が傾いてしまう。そして、スイッチ操作板がマイクロスイッチをオンさせる位置まで下動しても、スイッチ操作板の傾きでプッシュロッドを下方に押し切れず、カム部材の回転不足で電磁安全弁の弁体を開弁位置まで押動できなくなる。そのため、電磁安全弁の弁体を開弁位置まで押動させるには、マイクロスイッチのオン後の引き続く操作軸の押し下げで、マイクロスイッチのスイッチ操作板に対する当接部を支点にして、スイッチ操作板をロッド押圧部側が高くなる傾きが解消されるように傾動させ、プッシュロッドを押し切ることが必要になる。その結果、マイクロスイッチのスイッチ操作板に対する当接部を支点してスイッチ操作板を傾動させる際に、マイクロスイッチに過大な押圧力が作用し、マイクロスイッチの耐久性に悪影響が及んでしまう。

中国実案登録第２０３９６３１０３号公報

本発明は、以上の点に鑑み、マイクロスイッチに過大な押圧力が作用してその耐久性に悪影響が及ぶことを防止できるようにしたガスコックを提供することをその課題としている。

上記課題を解決するために、本発明は、上端にコンロ天板上に露出する操作摘みが取付けられた上下方向に長手の操作軸と、操作軸の回転で回転してバーナへの供給ガス量を調節するコック本体内の閉子と、弁座、弁体、弁体を弁座に接近する閉じ方向に付勢する弁バネ、弁体に弁座から離隔する開き方向にのびる弁軸を介して連結した吸着片及び吸着片に対向する電磁石を有し、弁体の開閉方向が水平方向となる水平姿勢で配置されたコック本体内の電磁安全弁と、操作軸の押し下げに連動してバネに抗して下動するプッシュロッドと、プッシュロッドの下端に対向する受圧アーム部及び電磁安全弁の弁体に対向する押圧アーム部を有し、プッシュロッドの下動に伴い受圧アーム部を介して入力されるトルクで電磁安全弁の弁体の開閉方向に直交する水平軸線回りに回転し、押圧アーム部を介して電磁安全弁の弁体を吸着片が電磁石に当接する開弁位置に押動させるコック本体内のカム部材とを備えるガスコックであって、操作軸の押し下げにより操作軸に押されて下動するスイッチ操作板と、スイッチ操作板の下動でオンするマイクロスイッチとを備えると共に、平面視で操作軸を挟んでマイクロスイッチと反対側に位置する部分にプッシュロッドが配置され、スイッチ操作板に、プッシュロッドの上端に対向するロッド押圧部が設けられ、操作軸の押し下げによるスイッチ操作板の下動でプッシュロッドがロッド押圧部に押されて下動するようにしたものにおいて、平面視で操作軸とマイクロスイッチとの間に位置するコック本体の部分に、スイッチ操作板がマイクロスイッチをオンさせる位置まで下動したときにスイッチ操作板が当接するストッパ部が設けられることを特徴とする。

本発明によれば、操作軸の押し下げによりスイッチ操作板がマイクロスイッチをオンさせる位置まで下動すると、スイッチ操作板がストッパ部に当接し、引き続く操作軸の押し下げに伴い、ストッパ部を支点にしてロッド押圧部側が高くなる傾きが解消されるようにスイッチ操作板が傾動し、プッシュロッドが下方に押し切られて、カム部材が十分に回転し、電磁安全弁の弁体が開弁位置に確実に押動される。そして、スイッチ操作板が傾動する際の支点になるのはストッパ部であるため、マイクロスイッチに過大な押圧力が作用することはなく、マイクロスイッチの耐久性に悪影響が及ぶことを防止できる。

また、本発明において、ストッパ部は、平面視で操作軸とプッシュロッドとを結ぶ結線の延長線上に設けられることが望ましい。これによれば、操作軸の押し下げに伴うストッパ部を支点にした傾動モーメントとプッシュロッドを上方に付勢するバネ力とがスイッチ操作板に対し上記結線を含む同一の鉛直面に沿うように作用する。そのため、スイッチ操作板にねじれを生じず、プッシュロッドを確実に下方に押し切ることができる。

更に、本発明においては、ストッパ部の上面から上方に突出する突起部が設けられ、スイッチ操作板に、突起部が貫通する位置決め孔が形成されることが望ましい。これによれば、スイッチ操作板が操作軸を中心に回転変位してコック本体のストッパ部以外の部分に当接することがなく、当接部分からの抵抗で操作軸の押し操作力が増加することを防止できる。

また、本発明において、カム部材の受圧アーム部のプッシュロッドの下端が当接する受圧面は、カム部材の回転軸線に平行な軸線を中心とするアール面に形成されることが望ましい。これによれば、受圧面に対するプッシュロッド下端の摺動抵抗が減少する。その結果、操作軸の押し操作力を軽減でき、更に、受圧面に対するプッシュロッド下端の摺動による摩耗粉の発生を抑制して耐久性を向上できる。

本発明の実施形態のガスコックを備えるコンロの一例の斜視図。本発明の実施形態のガスコックの斜視図。図２のＩＩＩ−ＩＩＩ線で切断した断面図。実施形態のガスコックの分解状態の斜視図。図４のＶ−Ｖ線で切断した組み立て状態のガスコックの要部の断面図。実施形態のガスコックのプッシュロッドとカム部材と電磁安全弁の弁体との関係を示す斜視図。

図１に示すコンロは、システムキッチンの図示省略したカウンタトップに落とし込むようにして設置するコンロ本体Ｃを備えるドロップイン式コンロであり、コンロ本体Ｃの上面を覆うようにしてカウンタトップ上に載置されるコンロ天板ＴＰ上に露出する左右一対のコンロバーナＢ，Ｂを備えている。これら各バーナＢに対するガス供給路には、図２以下に示す本発明の実施形態のガスコック１が介設されている。

このガスコック１は、コック本体２内に設けられた上流側の電磁安全弁３（図３参照）と下流側の閉子４（図４、図５参照）とを備えている。コック本体２には、電磁安全弁３の上流側に位置するガス流入口２１と、閉子４の下流側に位置する図示されていないガス流出口とが形成されている。ガスコック１は、更に、上端にコンロ天板ＴＰ上に露出する操作摘み５１（図１参照）が取付けられた上下方向に長手の操作軸５を備えている。

図４も参照して、操作軸５は、コック本体２の上端に締結される固定板２２に形成した軸孔２２１と固定板２２上に共締めされる支持板２３に形成した軸孔２３１とに挿通されて、回転及び上下動自在に支持されている。操作軸５の下端には、閉子４の上端に形成された切欠き部４１に上下方向に摺動自在に係合する係合部５２が突設されている。そのため、操作軸５の回転で係合部５２を介して閉子４が回転し、コンロバーナＢへの供給ガス量が調節される。

操作軸５の係合部５２の上方部分には、後述するスイッチ操作板５６の上面に当接するフランジ部５３が設けられ、スイッチ操作板５６と閉子４との間に介設したバネ５４で操作軸５が上方に付勢される。また、操作軸５には、フランジ部５３の周囲１箇所から径方向外方に突出する突起部５５が設けられ、一方、コック本体２の閉子４が収納される部分の上方内面には、周方向に離隔させて突起部５５と協働する第１乃至第３の回り止め部２４_１，２４_２，２４_３が設けられている。更に、固定板２２には、第１回り止め部２４_１に突起部５５が当接する消火位置に操作軸５が存する状態で突起部５５が下方から係合する回り止め孔２２２が形成されている。そして、操作軸５の消火位置での押し下げにより突起部５５を回り止め孔２２２の下方に離脱させた状態で、操作軸５を突起部５５が第２回り止め部２４_２に当接する点火位置まで回転させたときに、コンロバーナＢへの供給ガス量が最大になり、次に、点火位置で操作軸５をその押し下げ解除で上動させたとき、突起部５５が第２回り止め部２４_２を乗り越え、この状態で操作軸５を突起部５５が第３回り止め部２４_３に当接する弱火位置まで回転させたときに、コンロバーナＢへの供給ガス量が最小になるようにしている。

電磁安全弁３は、図３に示す如く、ガス流入口２１に連通するコック本体２内の弁室３１の一端に形成した弁座３２と、弁座３２に対向する弁室３１内の弁体３３と、弁体３３を弁座３２に接近する閉じ方向に付勢する弁バネ３４と、弁体３３に弁座３２から離隔する開き方向にのびる弁軸３３ａを介して連結した吸着片３５と、吸着片３５に対向する電磁石３６とを備えている。そして、弁体３３を吸着片３５が電磁石３６に当接する開弁位置に押動させた状態で電磁石３６に通電することにより、弁体３３が開弁位置に吸着保持されるようにしている。

ここで、電磁安全弁３は、弁体３３の開閉方向が水平方向となる水平姿勢で配置されている。そして、操作軸５の押し下げに連動して電磁安全弁３の弁体３３を開弁位置に押動させる操作機構の構成部材として、図６に示す如く、バネ６１に抗して下動するプッシュロッド６と、プッシュロッド６の下端に対向する受圧アーム部７１及び電磁安全弁３の弁体３３に対向する押圧アーム部７２を有するコック本体２内のカム部材７とを設けている。カム部材７は、プッシュロッド６の下動に伴い受圧アーム部７１を介して入力されるトルクで電磁安全弁３の弁体３３の開閉方向に直交する水平軸線回り、即ち、水平の支軸７３回りに回転し、押圧アーム部７２を介して電磁安全弁３の弁体３３を開弁位置に押動させる。

受圧アーム部７１のプッシュロッド６の下端が当接する受圧面７１ａは、カム部材７の回転軸線に平行な軸線を中心とするアール面に形成されている。これにより、受圧面７１ａに対するプッシュロッド６下端の摺動抵抗が減少する。その結果、操作軸５の押し操作力を軽減でき、更に、受圧面７１ａに対するプッシュロッド６下端の摺動による摩耗粉の発生を抑制して耐久性を向上できる。

本実施形態のガスコック１は、更に、操作軸５の押し下げにより操作軸５（具体的には、フランジ部５３）に押されて下動するスイッチ操作板５６と、スイッチ操作板５６の下動でオンするようにコック本体２の外面に取付けられた第１マイクロスイッチ８と、固定板２２と支持板２３との間に介設した、操作軸５と一緒に回転するカム５７と協働する第２マイクロスイッチ９とを備えている。図４を参照して、カム５７の周方向１箇所には径方向内方に窪んだ凹部５７１が形成されている。操作軸５を消火位置から回転させると、第２マイクロスイッチ９の動作レバー９１がカム５７の凹部５７１以外の部分に押されて、第２マイクロスイッチ９がオンする。そして、第１マイクロスイッチ８がオンしたときに、図外のイグナイタに通電してコンロバーナＢに付設した点火電極でスパークを発生させるようにし、また、第２マイクロスイッチ９がオンしたときに、電磁安全弁３の電磁石３６に通電し、通電開始から所定時間経過した後にコンロバーナＢに付設した熱電対等の火炎検知素子Ｂａで火炎が検知されなくなったときは、電磁石３６への通電を停止して、電磁安全弁３を閉弁させるようにした。

図５も参照して、操作軸５のフランジ部５３は、上側の大径部と下側の小径部とを有する段付き形状に形成されている。スイッチ操作板５６には、フランジ部５３の小径部が嵌合する中央部の透孔５６１と、中央部から第１マイクロスイッチ８の配置部側にのびて、第１マイクロスイッチ８の動作レバー８１に上方から当接するスイッチ押圧部５６２とが設けられている。

また、上記プッシュロッド６は、平面視で操作軸５を挟んで第１マイクロスイッチ８と反対側に位置する部分に配置されている。そして、スイッチ操作板５６に、中央部からプッシュロッド６の配置部側にのびて、プッシュロッド６の上端に対向するロッド押圧部５６３を設け、操作軸５の押し下げによるスイッチ操作板５６の下動でプッシュロッド６がロッド押圧部５６３に押されて下動するようにしている。

尚、操作軸５の押し下げでスイッチ操作板５６が下動する際に、プッシュロッド６に作用する上方へのバネ６１の付勢力でロッド押圧部５６３側が高くなるようにスイッチ操作板５６が傾いてしまう。そして、スイッチ操作板５６が第１マイクロスイッチ８をオンさせる位置まで下動しても、スイッチ操作板５６の傾きでプッシュロッド６を下方に押し切れず、カム部材７の回転不足で電磁安全弁３の弁体３３を開弁位置まで押動できなくなる。そのため、後述するストッパ部２５を設けない場合、電磁安全弁３の弁体３３を開弁位置まで押動させるには、第１マイクロスイッチ８のオン後の引き続く操作軸５の押し下げで、第１マイクロスイッチ８の動作レバー８１のスイッチ押圧部５６２に対する当接部を支点にして、スイッチ操作板５６をロッド押圧部５６３側が高くなる傾きが解消されるように傾動させ、プッシュロッド６を押し切ることが必要になる。その結果、上記当接部を支点にしてスイッチ操作板５６を傾動させる際に、第１マイクロスイッチ８に過大な押圧力が作用し、第１マイクロスイッチ８の耐久性に悪影響が及んでしまう。

そこで、本実施形態では、平面視で操作軸５と第１マイクロスイッチ８との間に位置するコック本体２の部分に、スイッチ操作板５６が第１マイクロスイッチ８をオンさせる位置まで下動したときにスイッチ操作板５６が当接するストッパ部２５を設けている。これによれば、スイッチ操作板５６が第１マイクロスイッチ８をオンさせる位置まで下動した後の引き続く操作軸５の押し下げに伴い、ストッパ部２５を支点にしてロッド押圧部５６３側が高くなる傾きが解消されるようにスイッチ操作板５６が傾動し、プッシュロッド６が下方に押し切られて、カム部材７が十分に回転し、電磁安全弁３の弁体３３が開弁位置に確実に押動される。そして、スイッチ操作板５６が傾動する際の支点になるのはストッパ部２５であるため、第１マイクロスイッチ８に過大な押圧力が作用することはなく、第１マイクロスイッチ８の耐久性に悪影響が及ぶことを防止できる。

また、本実施形態では、ストッパ部２５を、平面視で操作軸５とプッシュロッド６とを結ぶ結線の延長線上に設けている。これによれば、操作軸５の押し下げに伴うストッパ部２５を支点にした傾動モーメントとプッシュロッド６を上方に付勢するバネ６１の付勢力とがスイッチ操作板５６に対し上記結線を含む同一の鉛直面に沿うように作用する。そのため、スイッチ操作板５６にねじれを生じず、プッシュロッド６を確実に下方に押し切ることができる。

更に、本実施形態では、ストッパ部２５の上面から上方に突出する突起部２５１を設け、スイッチ操作板５６に、突起部２５１が貫通する位置決め孔５６４を形成している。これによれば、スイッチ操作板５６が操作軸５を中心に回転変位してコック本体２のストッパ部２５以外の部分に当接することがなく、当接部分からの抵抗で操作軸５の押し操作力が増加することを防止できる。

以上、本発明の実施形態について図面を参照して説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、上記実施形態では、第１マイクロスイッチ８に加えて第２マイクロスイッチ９を設けているが、第２マイクロスイッチ９を省略し、第１マイクロスイッチ８がオンしたときに、イグナイタに通電すると共に電磁安全弁３の電磁石３６への通電を開始するようにしてもよい。

ＴＰ…コンロ天板、１…ガスコック、２…コック本体、２５…ストッパ部、２５１…突起部、３…電磁安全弁、３２…弁座、３３…弁体、３４…弁バネ、３６…電磁石、４…閉子、５…操作軸、５１…操作摘み、５６…スイッチ操作板、５６３…ロッド押圧部、５６４…位置決め孔、６…プッシュロッド、６１…バネ、７…カム部材、７１…受圧アーム部、７１ａ…受圧面、７２…押圧アーム部、８…第１マイクロスイッチ（マイクロスイッチ）。

Claims

上端にコンロ天板上に露出する操作摘みが取付けられた上下方向に長手の操作軸と、操作軸の回転で回転してバーナへの供給ガス量を調節するコック本体内の閉子と、弁座、弁体、弁体を弁座に接近する閉じ方向に付勢する弁バネ、弁体に弁座から離隔する開き方向にのびる弁軸を介して連結した吸着片及び吸着片に対向する電磁石を有し、弁体の開閉方向が水平方向となる水平姿勢で配置されたコック本体内の電磁安全弁と、操作軸の押し下げに連動してバネに抗して下動するプッシュロッドと、プッシュロッドの下端に対向する受圧アーム部及び電磁安全弁の弁体に対向する押圧アーム部を有し、プッシュロッドの下動に伴い受圧アーム部を介して入力されるトルクで電磁安全弁の弁体の開閉方向に直交する水平軸線回りに回転し、押圧アーム部を介して電磁安全弁の弁体を吸着片が電磁石に当接する開弁位置に押動させるコック本体内のカム部材とを備えるガスコックであって、
操作軸の押し下げにより操作軸に押されて下動するスイッチ操作板と、スイッチ操作板の下動でオンするマイクロスイッチとを備えると共に、
平面視で操作軸を挟んでマイクロスイッチと反対側に位置する部分にプッシュロッドが配置され、スイッチ操作板にプッシュロッドの上端に対向するロッド押圧部が設けられ、操作軸の押し下げによるスイッチ操作板の下動でプッシュロッドがロッド押圧部に押されて下動するようにしたものにおいて、
平面視で操作軸とマイクロスイッチとの間に位置するコック本体の部分に、スイッチ操作板がマイクロスイッチをオンさせる位置まで下動したときにスイッチ操作板が当接するストッパ部が設けられることを特徴とするガスコック。
前記ストッパ部は、平面視で前記操作軸と前記プッシュロッドとを結ぶ結線の延長線上に設けられることを特徴とする請求項１記載のガスコック。
前記ストッパ部の上面から上方に突出する突起部が設けられ、前記スイッチ操作板に、突起部が貫通する位置決め孔が形成されることを特徴とする請求項１又は２記載のガスコック。
前記受圧アーム部の前記プッシュロッドの下端が当接する受圧面は、前記カム部材の回転軸線に平行な軸線を中心とするアール面に形成されることを特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載のガスコック。