JP2020015170A - シート状物移送装置およびこれを備えたシート状物加工装置 - Google Patents

Abstract

【課題】無端チェーンの伸張率や収縮率の変更に柔軟に対応できるシート状物移送装置を提供する。【解決手段】無端チェーン２は、複数個のクリップ部６が無端状に連結されて構成され、各クリップ部６は、シート状物Ｓの側縁を把持するためのクリップ手段と、従動コロ６３ｃと、を有する。スクリュ５１には従動コロ６３ｃを案内して移送方向Ｄ２へ送り出すための螺旋状のガイド部５１ａが設けられ、ガイド部５１ａのピッチは移送方向Ｄ２下流側に向かうに従い漸減する。第２切替部材８２は、スクリュ５１の上流端５１ｂと下流端５１ｃの間の位置において、従動コロ６３ｃを近接位置から退避位置へ移動させ、従動コロ６３ｃをガイド部５１ａから離隔させる。【選択図】図２

Description

本発明は、シート状物を移送するためのシート状物移送装置及びこれを備えたシート状物加工装置に関する。

従来より、シート状物を移送させながら延伸させる延伸機が提案されている。このような延伸機は、多数のクリップを有する左右一対の無端チェーンを備え、シート状物の両側縁をクリップで把持した状態で無端チェーンを周回させることにより、シート状物を所定の移送方向へ移送させる。無端チェーンはパンタグラフ状に選択的に収縮／伸張が可能であって、シート状物を移送しながら徐々に伸張することでシート状物を延伸させる。また、従来の延伸機は、無端チェーンを伸張させるためのガイドレール及びスクリュを備える。スクリュの周面には螺旋状のガイド溝が設けられ、ガイド溝のピッチは移送方向下流側に向かうに従い漸増し、このようなガイド溝に無端チェーンの軸受ローラが案内されることによって、収縮状態にあった無端チェーンが徐々に伸張されていく（例えば、特許文献１参照）。

特開昭６４−２２５３２号公報

従来の延伸機において、シート状物の延伸率を変更する場合には、延伸率に応じたスクリュへ交換する必要があり作業性が悪く、また延伸率に応じて多様なスクリュを揃えておく必要があった。

本発明は、シート状物の収縮率や延伸率の変更に柔軟に対応できるシート状物移送装置およびこれを備えたシート状物加工装置の提供を目的とする。

本発明のシート状物移送装置は、長手方向に選択的に収縮及び伸張可能に構成された無端チェーンと、前記無端チェーンを所定の周回方向に周回させる周回手段と、前記無端チェーンを案内するスクリュと、切替部材と、を備え、前記無端チェーンは、複数個のクリップ部が無端状に連結されて構成され、各クリップ部は、シート状物の側縁を把持するためのクリップ手段と、被案内部材と、前記被案内部材を支持する支持部材と、を有し、前記無端チェーンは前記クリップ手段により前記シート状物の側縁を把持した状態で前記周回方向に周回することにより前記シート状物を移送方向へ移送し、前記スクリュには前記被案内部材を案内して前記移送方向へ送り出すための螺旋状の第１ガイド部が設けられ、前記第１ガイド部のピッチは前記移送方向下流側に向かうに従い漸減又は漸増し、前記支持部材は、前記被案内部材を、第１所定位置と第２所定位置の間を移動可能に支持し、前記被案内部材が前記第１所定位置に位置するとき、前記第１ガイド部は前記被案内部材に当接して前記被案内部材を前記移送方向へ送り出し、前記被案内部材が前記第２所定位置にあるとき、前記被案内部材は前記第１ガイド部から離隔し、前記第１ガイド部に対して非接触に保たれ、前記切替部材は、前記移送方向における前記スクリュの上流端と下流端の間の位置において、前記被案内部材を前記第１所定位置から前記第２所定位置へ移動させることを特徴とする。

また、本発明のシート状物加工装置は、上記シート状物移送装置を備えることを特徴とする。

本発明のシート状物移送装置によれば、切替部材は、移送方向におけるスクリュの上流端と下流端の間の位置において被案内部材を第１所定位置から第２所定位置へ移動させるので、被案内部材はスクリュによりガイドされている途中においてスクリュから解放される。よって、シート状物の収縮率又は延伸率を変更する場合であっても、被案内部材のスクリュからの解放のタイミングを調整すれば足り、スクリュ自体の交換が不要になる。

また、本発明のシート状物加工装置によれば、上記シート状物移送装置を備えるので、上述したのと同様の効果が得られる。

本発明の実施形態に係るシート状物加工装置を示す概略平面図。 （ａ）は、図１に示すシート状物加工装置が備える一方のシート状物移送装置を示す概略平面図、（ｂ）は（ａ）の要部拡大図。 図２（ｂ）のＩＩＩ−ＩＩＩ線要部断面図。 図２に示すシート状移送装置が備える無端チェーンの一部を拡大して示す底面図であって、（ａ）は伸張状態を示す図、（ｂ）は収縮状態を示す図。 図２に示すシート状物移送装置を移送経路側からみた要部概略側面図。

以下、添付図面を参照して、本発明の実施形態に係るシート状物加工装置について説明する。

図１に示すシート状物加工装置１０１は、一対のシート状物移送装置（以下、単に「移送装置」という。）１，１と、図示しない加熱手段と、を備える。一方の移送装置１は、シート状物Ｓが搬送される搬送経路Ｐａの幅方向Ｄ左側に配置され、他方の移送装置１は右側に配置されている。これら一対の移送装置１，１は、シート状物Ｓの幅方向Ｄ１両側縁を挟持して所定の移送方向Ｄ２へ移送し、加熱手段（図示せず）は移送されるシート状物Ｓを加熱する。シート状物Ｓの移送経路Ｐａには、上流側から順に、第１移送域Ｒ１、第１変速域Ｒ２、第２移送域Ｒ３，及び第２変速域Ｒ４が規定される。

移送装置１，１は、移送経路Ｐａを中心に左右対称である他は実質同一の構成を有すため、ここでは一方の移送装置１についてのみ説明し、他方の移送装置１についての説明は省略する。また、以下の説明において、「上流側」、「下流側」というときは、特に言及のない限り、移送方向Ｄ２における上流側、下流側をいうものとする。

図１及び図２を参照して、移送装置１は、無端チェーン２と、無端チェーン２を周回させるための周回手段３と、無端チェーン２を案内するための案内レール４と、スクリュ５１と、補助スクリュ５２と、駆動手段Ｍと、を備える。周回手段３は、一対の駆動スプロケット３ａ，３ｂ（上流側スプロケット３ａ及び下流側スプロケット３ｂ）を備え、駆動手段Ｍは第１〜第５モータＭ１〜Ｍ５を備える。

無端チェーン２は、スプロケット３ａ，３ｂと噛み合わされて、スプロケット３ａ，３ｂの間に掛け渡されている。スプロケット３ａ，３ｂにはそれぞれモータＭ１，Ｍ２が接続されており、モータＭ１，Ｍ２からの回転駆動力によってスプロケット３ａ，３ｂが所定方向に回転駆動されると、無端チェーン２は所定の周回方向Ｄ３に移動（周回）する。

図２に示す様に、案内レール４は、第１レール４１と、相互に平行に配置された一対の第２レール４２,４２と、を有する。第１レール４１は無端チェーン２の周回経路に沿って配置された環状レールであり（図２において、第１レール４１を一部省略して示す）、第２レール４２,４２は有端状であって、上流側スプロケット３ａの下流側から下流側スプロケット３ｂの下方位置まで次の様に延びている。即ち、一対の第２レール４２,４２は、第１移送域Ｒ１において第１レール４１と平行に延びた後に、第１変速域Ｒ２において移送経路Ｐａに近づく方向に第１レール４１に対して傾斜する。その後、第２移送域Ｒ３において第１レール４１と平行に延びた後に、第２変速域Ｒ４において搬送経路Ｐａから遠ざかる方向へ第１レール４１に対して傾斜し、最後に再び第１レール４１と平行に延びる。

無端チェーン２は長さ方向に選択的に収縮可能に構成されており、複数個のクリップ部６と、隣接する一対のクリップ部６，６同士を接続する複数個のチェーンユニット７と、を備える。無端チェーン２の収縮は、後述のように第１レール４１に対する第２レール４２，４２の相対位置とスクリュ５１によって達成される。

無端チェーン２の構成について具体的に説明する。図３及び図４をも参照して、各クリップ部６は、支持体６１と、支持体６１に支持されたクリップ手段６２及び被案内手段６３と、を有する。クリップ手段６２は、シート状物Ｓの側縁を保持するものであって、所定のクリップ位置Ｐ１（図１）においてシート状物Ｓの側縁を挟持し、所定のクリップアウト位置Ｐ２においてシート状物Ｓを解放する。被案内手段６３は、回転軸６３ａを中心に揺動可能に構成されたアーム部６３ｂと、アーム部６３ｂの先端に設けられた従動コロ（被案内部材）６３ｃと、を備え、アーム部６３ｂが回転軸６３ａを中心に図３に実線で示す外向姿勢と点線で示す内向姿勢との間で揺動することにより、従動コロ６３ｃの位置は、図３に実線で示す近接位置（第１所定位置）と点線で示す退避位置（第２所定位置）との間で切り替わる。クリップ部６は更に第１レール４１に当接する３個の従動コロ６４，６５，６６を備え、これによりクリップ部６は第１レール４１に案内されながら周回方向Ｄ３へ周回する。

各チェーンユニット７は、一対のリンク７１，７１と、中間リンク７２と、を備える。各リンク７１は、隣接するクリップ部６に連結軸Ｓ１を介して旋回自在に連結されている。中間リンク７２は、一対のリンク７１，７１の間に位置し、連結軸Ｓ２，Ｓ２を介して一対のリンク７１，７１に旋回自在に連結されている。また、中間リンク７２には従動コロ７３が設けられている。従動コロ７３は一対の第２レール４２，４２の間に位置し、これにより従動コロ７３は中間リンク７２と共に第２レール４２，４２に案内されながら周回方向Ｄ３へ周回する。

よって、第２レール４２,４２が搬送経路Ｐａに近づく方向へ傾斜する第１変速域Ｒ２においては、従動コロ７３には矢印Ａ方向への力が加わり、その結果、各リンク７１が連結軸Ｓ１，Ｓ２を中心にクリップ部６及び中央リンク７２に対して旋回し、図４（ａ）に示す状態から図４（ｂ）に示す状態へ変化する。また、第２レール４２,４２が搬送経路Ｐａから遠ざかる方向へ傾斜する第２変速域Ｒ３においては、従動コロ７３には矢印Ａ方向とは逆の矢印Ｂ方向への力が加わり、その結果、各リンク７１は連結軸Ｓ１，Ｓ２を中心にクリップ部６及び中央リンク７２に対して旋回し、図４（ｂ）に示す状態から図４（ａ）に示す状態へ戻る。このようにして、周回方向Ｄ３におけるクリップ部６のピッチ（以下、「クリップ間ピッチ」という）を最大ピッチＬ１と最小ピッチＬ２の間で変化させることができ、クリップ間ピッチの変化量（無端チェーン２の収縮率）はシート状物Ｓの収縮率に応じて任意に設定される。

かかる構成において、無端チェーン２はチェーンユニット７が伸びきった状態で上流側スプロケット３ａにより送り出され、その後、中間リンク７２に設けられた従動コロ７３が一対の第２レール４２,４２の間に進入し、第２レール４２,４２に沿って移動する。その結果、上述したように、第１変速域Ｒ２において従動コロ７３が矢印Ａ方向に押され、クリップ間ピッチが漸減し、第２移送域Ｒ３においてはクリップ間ピッチが減少した状態に維持される。その後、第２変速域Ｒ３において従動コロ７３が矢印Ｂ方向に押され、クリップ間ピッチが漸増して元に戻る。このように、本実施形態においては、第１レール４１に対する第２レール４２,４２の相対位置を変化させることによって、チェーンユニット７（即ち、無端チェーン２）を収縮／伸張させて、クリップ間ピッチを変更している。

図１及び図２を参照して、スクリュ５１は、一対の第２レール４２,４２の上流端（始端）４２ａ，４２ａの下流側近傍に設けられ、駆動モータＭ３により回転駆動される。補助スクリュ５２はクリップアウト位置Ｐ２と下流側スプロケット３ｂの間に位置し、駆動モータＭ４により回転駆動される。スクリュ５１の周面には従動コロ６３ｃを案内するための螺旋状のガイド部（第１ガイド部）５１ａが設けられ、同様に補助スクリュ５２の周面にも従動コロ６３ｃを案内するための螺旋状のガイド部５２ａが設けられている。ガイド部５１ａのピッチは下流側に向かうに従い漸減し、ガイド部５２ａのピッチは全域において一定とされている。

かかる構成において、従動コロ６３ｃが近接位置（図３に実線で示す位置）にあるとき、従動コロ６３ｃはスクリュ５１，５２に近接し、ガイド部５１ａ，５２ａに案内されて移動される。一方、従動コロ６３ｃが退避位置（図３に点線で示す位置）にあるとき、従動コロ６３ｃはガイド部５１ａから幅方向Ｄ１に離隔する。即ち、従動コロ６３ｃはガイド部５１ａに対して非接触状態に保たれ、ガイド部５１ａにより案内されることはない。

移送装置１は更に、被案内手段６３のアーム部６３ｂを揺動させることによって従動コロ６３ｃを近接位置又は退避位置に位置づけるための切替機構８を備える。図２（ｂ）を参照して、切替機構８は、上流側から順に配置された第１切替部材８１，第２切替部材８２，及び第３切替部材８３と、第２切替部材８２の位置調整を行うための調整機構（第１移動手段）８０と、を備える。

第１切替部材８１は、一対の第２レール４２，４２の上流側端部４２ａ近傍に配設され、ガイド面８１ａを有する。ガイド面８１ａは、無端チェーン２に対向すると共に、下流側に向かうに従い無端チェーン２に近づく方向に傾斜している。かかる構成により、無端チェーン２のクリップ部６が移送方向Ｄ２（周回方向Ｄ３）に移動するに従い、内向姿勢にあるアーム部６３ｂ（図３）の上方部位は、第１切替部材８１のガイド面８１ａに当接してスクリュ５１から離隔する矢印Ａ方向へ押され、これによりアーム部６３ｂは外向姿勢に切り替えられ、従動コロ６３ｃは近接位置に位置づけられる。

第２切替部材８２は、スクリュ５１の上流端５１ｂと下流端５１ｃの間に設けられ、ガイド面８２ａを有する。ガイド面８２ａは、スクリュ５１に対向すると共に、下流側に向かうに従い無端チェーン２から離隔する方向に傾斜している。かかる構成により、無端チェーン２のクリップ部６が移送方向Ｄ２（周回方向Ｄ３）に移動するに従い、外向姿勢にあるアーム部６３ｂ（図３）の上方部位は、第２切替部材８２のガイド面８２ａに当接してスクリュ５１に近づく矢印Ｂ方向へ押され、これによりアーム部６３ｂは内向姿勢に切り替えられ、従動コロ６３ｃは退避位置に位置づけられる。

第３切替部材８３は、補助スクリュ５２よりも上流側に配設され、ガイド面８３ａを有する。ガイド面８３ａは、ガイド面８１ａと同様に、無端チェーン２に対向すると共に、下流側に向かうに従い無端チェーン２に近づく方向に傾斜している。かかる構成により、無端チェーン２のクリップ部６が移送方向Ｄ２（周回方向Ｄ３）に移動するに従い、内向姿勢にあるアーム部６３ｂの上方部位は、第３切替部材８３のガイド面８３ａに当接してスクリュ５１から離隔する矢印Ａ方向へ押され、これによりアーム部６３ｂは外向姿勢に切り替えられ、従動コロ６３ｃは近接位置に位置づけられる。

図２（ｂ），図３，及び図５を参照して、調整機構８０は、第２切替部材８２を支持するスライド部材８４と、スライド部材８４を支持する支持部材８５と、スライド部材８４を案内する案内スクリュ８６と、を備える。

スライド部８４は、第２切替部材８２を支持するスライド本体８４ａと、スライド本体８４ａに支持された従動コロ８４ｂと、を有する。支持部材８５は移送方向Ｄ２に延びる長尺状の部材であって、スライド部８４のスライド本体８４ａを移送方向Ｄ２に沿ってスライド自在に支持する。案内スクリュ８６はスクリュ５１の上方に位置し、その周面には従動コロ８４ｂを案内するための螺旋状のガイド部（第２ガイド部）８６ａが設けられている。ガイド部８６ａのピッチは下流側に向かうに従い漸増する。また、案内スクリュ８６にはモータＭ５（図１）が連結されており、モータＭ５からの回転駆動力により案内スクリュ８６はガイド部８６ａが下流側に移動する正方向と上流側に移動する逆方向へ選択的に回転される。

これにより、案内スクリュ８６を正方向に回転させると、従動コロ８４ｂはガイド部８６ａにより下流側へ案内され、これにより第２切替部材８２をスライド部８４と共に下流側へ移動させることができる。一方、案内スクリュ８６を逆方向に回転させると、従動コロ８４ｂはガイド部８６ａにより上流側へ案内され、これにより第２切替部材８２をスライド部８４と共に上流側へ移動させることができる。このように、案内スクリュ８６の回転によって、第２切替部材８２を任意の位置へ移動させることができる。

かかる構成において、無端チェーン２のクリップ部６は上流側スプロケット３ａにより第１速度で送り出され、第１速度を保ったまま第１移送域Ｒ１を通過する。このとき、チェーンユニット７は図４（ａ）に示す様に延びた状態に維持されている。また、内向姿勢にあるアーム部６３ｂは、上述の様に第１切替部材８１によって外向姿勢に切り替えられ、従動コロ６３ｃは確実に近接位置に位置づけられる。

次に、第１変速域Ｒ２においては、従動コロ６３ｃがスクリュ５１の螺旋状のガイド部５１ａにより案内されてクリップ部６の速度が漸減し、チェーンユニット７（無端チェーン２）は長手方向に収縮する。その後、アーム部６３ｂは上述の様に第２切替部材８２によって内向姿勢に切り替えられ、従動コロ６３ｃは退避位置に位置づけられる。これにより、従動コロ６３ｃはガイド部５１ａから解放され、ガイド部５１ａによる案内が解かれる。このようにしてガイド部５１ａから離隔したクリップ部６は、第１速度よりも遅い第２速度を維持しまま第２移送域Ｒ３を移動する。

その後、第２変速域Ｒ４において、アーム部６３ｂは上述の様に第３切替部材８３によって外向姿勢に切り替えられ、従動コロ６３ｃは近接位置に位置づけられ、従動コロ６３ｃは補助スクリュ５２の螺旋状のガイド部５２ａにより案内される。これによりクリップ部６の速度は第２速度から第１速度へ戻されて、チェーンユニット７（無端チェーン２）は伸張し、この状態で下流側スプロケット３ｂへ送り出される。

このように、クリップ部６をスクリュ５１のガイド部５１ａで案内することによって無端チェーン２を収縮させることができる。そして、第２切替部材８２を移動させることによって従動コロ６３ｃをガイド部５１ａから解放するタイミングを変更することができ、これにより無端チェーン２の収縮率を任意に設定することができる。

即ち、第２切替部材８２を上流側へ移動させると、従動コロ６３ｃはより早いタイミングでガイド部５１ａから解放され、無端チェーン２の収縮率を小さくできる。一方、第２切替部材８２を下流側へ移動させると、従動コロ６３ｃはより遅いタイミングでガイド部５１ａから解放され、無端チェーン２の収縮率を大きくできる。従って、無端チェーン２の収縮率（即ち、シート状物Ｓの収縮率）を変更する場合には、案内スクリュ８６を回転させて第２切替部材８２の位置を調整し、従動コロ６３ｃをスクリュ５１の上流端５１ｂと下流端５１ｃの間の任意の位置でスクリュ５１から解放すればよく、収縮率に合わせてスクリュ５１を交換する必要がない。

上述したように、第１変速域Ｒ２における無端チェーン２の収縮率は、第１レール４１に対する第２レール４２の相対位置と、第２切替部材８２の位置（従動コロ６３ｃのガイド部５１ａからの解放のタイミング）によって決定される。このことから、本実施形態においては、第２切替部材８２の移動に伴い、第１レール４１に対する第２レール４２の相対位置も変更するように構成されている。

即ち、移送装置１は更に、第２レール４２，４２を移動させるための移動機構（第２移動機構）９と、移動機構９と調整機構８０とを連結する連結機構１０と、を備える。移動機構９は、一対の第２レール４２，４２を支持する支持台９１と、支持台９１を幅方向Ｄ１へスライド移動自在に支持するベース部材９２と、一対のスクリュ９３，９３と、を備える。

支持台９１には一対の雌ねじ部９１ａ，９１ａ（図５）が設けられ、各スクリュ９３は雌ねじ部９１ａと噛合している。よって、スクリュ９３が正方向又は逆方向に回転すると、第２レール４２は支持台９１と共に矢印Ａ方向又は矢印Ｂ方向に移動する。

連結機構１０は、案内スクリュ８６の回転軸８６ｂ（図５）に外嵌されたギアＧ１と、ギアＧ１と噛合するギアＧ２（図２（ｂ））と、ギアＧ２の回転を一対のスクリュ９３，９３へ伝達する伝達機構１１と、を有する。ギアＧ２はモータＭ５に連結されており、モータＭ５からの回転駆動力はギアＧ２を介してギアＧ１へ伝達されて案内スクリュ８６を回転させると共に、ギアＧ２及び伝達機構１１を介してスクリュ９３へ伝達され、スクリュ９３を回転させる。伝達機構１１は、ギアＧ２の回転駆動力をスクリュ９３，９３へ伝達できれば具体的構成に限定はなく、例えば複数本のギアシャフトを用いて構成することができる。

かかる構成により、モータＭ５が正方向に回転すると、モータＭ５からの回転駆動力によって案内スクリュ８６は正方向に回転し、第２切替部材８２は下流側へ移動すると共に、スクリュ９３は正方向に回転し、支持レール４２は矢印Ａ方向に移動する。これにより、無端チェーン２の収縮率は大きくなる。一方、モータＭ５が逆方向に回転すると、モータＭ５からの回転駆動力によって案内スクリュ８６は逆方向に回転し、第２切替部材８２は上流側へ移動すると共に、スクリュ９３も逆方向に回転し、支持レール４２は矢印Ｂ方向に移動する。これにより、無端チェーン２の収縮率は小さくなる。

このように、本実施形態においては、クリップ部６の従動コロ６３ｃをスクリュ５１から解放するタイミングを任意に調整することにより、スクリュ５１を付け替えることなく無端チェーン２の収縮率を変更することができる。

また、クリップ部６の従動コロ６３ｃがスクリュ５１から解放されるタイミングは、第２切替部材８２の位置によって決まるが、第２切替部材８２の移動と同期して第２レール４２，４２の位置が自動的に調整されるので、無端チェーン２の収縮率に応じた第２レール４２，４２の位置調整を個別に行う必要がなく、使い勝手を向上できる。

以上、本発明の実施形態に係るシート状物加工装置について添付の図面を参照して説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されず、本発明の範囲を逸脱することなく種々の変形、修正が可能である。

例えば、上記実施形態においては、シート状物Ｓを縦方向（移送方向Ｄ２）に収縮させる場合について説明したが、シート状物Ｓを縦方向に延伸させる場合にも同様に適用できる。この場合には、スクリュ５１のガイド部５１ａのピッチが下流側に向かうに従い漸増するようにすると共に、案内スクリュ８６のガイド部８６ａのピッチが下流側に向かうに従い漸減するように設定し、これに合わせて第２レール４２の移動方向を調整すればよい。

また、上記実施形態においては、モータＭ５からの回転駆動力により案内スクリュ８６を回転させたが、モータＭ５の代わりに例えば手動ハンドルを用いることもできる。また、案内スクリュ８６の回転と第２レール４２，４２の移動を同期させるための機構は上記構成に限定されない。

更に、第２レール４２,４２（支持台９１）を移動させる構成は上述のもの（移動機構９、連結機構１０,伝達機構１１）に限定されない。また、上記実施形態においては、第２切替部材８２の移動に同期して第２レール４２,４２を自動的に移動させる構成としているが、第２切替部材８２の移動に応じて第２レール４２,４２を手動で移動させる構成とすることもできる。

１ シート状物移送装置
２ 無端チェーン
３ 周回手段
３ａ 上流側スプロケット
３ｂ 下流側スプロケット
４ 案内レール
４１ 第１レール
４２ 第２レール
５１ スクリュ
５１ａ ガイド部（第１ガイド部）
６３ｃ 従動コロ（被案内部材）
８１ 第１切替部材
８２ 第２切替部材（切替部材）
８３ 第３切替部材
８６ 案内スクリュ
８６ａ ガイド部（第２ガイド部）
Ｓ シート状物

Claims (5)

1. 長手方向に選択的に収縮及び伸張可能に構成された無端チェーンと、
   前記無端チェーンを所定の周回方向に周回させる周回手段と、
   前記無端チェーンを案内するスクリュと、
   切替部材と、を備え、
   前記無端チェーンは、複数個のクリップ部が無端状に連結されて構成され、各クリップ部は、シート状物の側縁を把持するためのクリップ手段と、被案内部材と、前記被案内部材を支持する支持部材と、を有し、前記無端チェーンは前記クリップ手段により前記シート状物の側縁を把持した状態で前記周回方向に周回することにより前記シート状物を移送方向へ移送し、
   前記スクリュには前記被案内部材を案内して前記移送方向へ送り出すための螺旋状の第１ガイド部が設けられ、前記第１ガイド部のピッチは前記移送方向下流側に向かうに従い漸減又は漸増し、
   前記支持部材は、前記被案内部材を、第１所定位置と第２所定位置の間を移動可能に支持し、
   前記被案内部材が前記第１所定位置に位置するとき、前記第１ガイド部は前記被案内部材に当接して前記被案内部材を前記移送方向へ送り出し、
   前記被案内部材が前記第２所定位置にあるとき、前記被案内部材は前記第１ガイド部から離隔し、前記第１ガイド部に対して非接触に保たれ、
   前記切替部材は、前記移送方向における前記スクリュの上流端と下流端の間の位置において、前記被案内部材を前記第１所定位置から前記第２所定位置へ移動させることを特徴とするシート状物移送装置。
2. 前記切替部材は、前記移送方向に位置調整可能であることを特徴とする請求項１に記載のシート状物移送装置。
3. 前記切替部材を前記移送方向に沿って移動させるための第１移動手段と、
   前記チェーンユニットを案内するレールと、
   前記レールを移動させるための第２移動手段と、
   前記第１移動手段と前記第２移動手段とを連結する連結手段と、を更に備え、
   前記連結手段は、前記第１移動手段を介して前記切替部材を前記移送方向に沿って移動させると共に、これと同期して前記第２移動手段を介して前記レールを移動させることを特徴とする請求項２に記載のシート状物移送装置。
4. 前記第１移動手段は、前記切替部材を支持するスライド部材と、前記スライド部材を支持する支持部材と、前記スライド部材を案内する案内スクリュと、を備え、
   前記スライド部材は従動コロを備え、
   前記案内スクリュの周面には前記従動コロを案内するための螺旋状の第２ガイド部が設けられ、前記第２ガイド部のピッチは前記移送方向下流側に向かうに従い漸増又は漸減し、
   前記案内スクリュが回転することにより、前記スライド部材は前記従動コロが前記第２ガイド部により案内されて、前記切替部材と共に前記移送方向に移動することを特徴とする請求項３に記載のシート状物移送装置。
5. 請求項１〜４の何れかに記載のシート状物移送装置を備えることを特徴とするシート状物加工装置。
   
   

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