JP2020012874A

JP2020012874A - 画像形成装置

Info

Publication number: JP2020012874A
Application number: JP2018133244A
Authority: JP
Inventors: 裕章北川; Hiroaki Kitagawa
Original assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2018-07-13
Filing date: 2018-07-13
Publication date: 2020-01-23

Abstract

【課題】基板取り付けにおいて、部品の損傷を抑制し、作業性を向上する。【解決手段】プリンター１は、画像を形成する画像形成部が搭載されるプリンター本体２と、プリンター本体２の左側面に対向して取り付けられる制御基板１０と、を備える。プリンター本体２は、位置決めボス２１と、フック２２とを有する。制御基板１０は、前部で位置決めボス２１が嵌合する位置決め穴１２と、フック２２が嵌合する切り欠き１３と、を有する。制御基板１０は、位置決め穴１２に位置決めボス２１を嵌合させると、位置決めボス２１を回転軸として自重で所定の回転方向に回転する。フック２２は、制御基板１０の回転方向と逆方向に屈曲されていて、切り欠き１３に嵌合した状態で制御基板１０が回転方向に回転すると、切り欠き１３の縁部に係合する。【選択図】図５

Description

本発明は、基板を装置本体に取り付ける画像形成装置に関する。

画像形成装置は、画像形成動作やその他の処理を制御するために、ＣＰＵ、メモリや各種電子回路が実装された制御基板等の基板を備える。

例えば、特許文献１の画像形成装置では、記録材の搬送路に略平行して回路基板が設けられ、搬送路と回路基板との間に形成される空間内に回路基板に実装された電子素子が収容され、回路基板は、画像形成装置の本体の背面側で、且つ画像形成装置の設置面に対して略垂直に配置される。

特開２０１８−０８４７３４号公報

従来、画像形成装置において、基板は、樹脂製の爪等の可撓性を有する保持部材によって装置本体に保持される。しかしながら、基板の取り付けの際に、可撓性を有する保持部材を変形させることで負荷が掛かって白化したり破損したりするおそれがある。また、基板の取り付けの際に保持部材を撓ませる必要があるので取り付けの作業性が悪いという問題がある。

そこで、本発明は上記事情を考慮し、基板取り付けにおいて、部品の損傷を抑制し、作業性を向上することを目的とする。

本発明の画像形成装置は、装置本体と、前記装置本体の側面に対向して取り付けられる基板と、を備え、前記装置本体は、位置決めボスと、フックと、を有し、前記基板は、水平方向において中心よりも一方側で前記位置決めボスが嵌合する位置決め穴と、前記フックが嵌合する切り欠きと、を有し、前記位置決め穴に前記位置決めボスを嵌合させると、前記位置決めボスを回転軸として自重で所定の回転方向に回転し、前記フックは、前記回転方向と逆方向に屈曲されていて、前記切り欠きに嵌合した状態で前記基板が前記回転方向に回転すると、前記切り欠きの縁部に係合することを特徴とする。

上記の画像形成装置において、前記位置決め穴及び前記切り欠きは、前記基板の中心に対して対称となるように設けられる。

上記の画像形成装置において、前記装置本体は、前記基板の下端に対応する位置に仮保持部を備え、前記基板は、前記装置本体に取り付けられる前に、上端を前記装置本体の側面から離した状態で下端を前記仮保持部に係合させることで前記装置本体に仮保持され、更に、上端が前記装置本体の側面に接近するように、下端周りに回動させることで、前記位置決め穴に前記位置決めボスが嵌合する。

本発明によれば、基板取り付けにおいて、部品の損傷を抑制し、作業性を向上することが可能となる。

本発明の一実施形態に係るプリンターを示す断面図である。本発明の一実施形態に係るプリンターのプリンター本体の左側面を右側から示す側面図である。本発明の一実施形態に係るプリンターの制御基板を裏面側から示す側面図である。本発明の一実施形態に係るプリンターの制御基板の切り欠きを示す拡大図である。本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、制御基板が仮保持された状態を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係るプリンターのプリンター本体のフックを示す拡大図である。本発明の一実施形態に係るプリンターのプリンター本体の仮保持部を示す拡大図である。本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、制御基板の位置決め穴にプリンター本体の位置決めボスが嵌合した状態を示す斜視図である。本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、制御基板の位置決め穴にプリンター本体の位置決めボスが嵌合した状態を右側から示す側面図である。本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、制御基板の位置決め穴にプリンター本体の位置決めボスが嵌合した状態を示す拡大図である。本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、制御基板の切り欠きにプリンター本体のフックが嵌合した状態を示す拡大図である。本発明の一実施形態に係るプリンターにおいて、制御基板の切り欠きにプリンター本体のフックが係合した状態を示す拡大図である。

先ず、本発明の実施形態に係るプリンター１（画像形成装置）の全体の構成について図１を参照しながら説明する。以下、説明の便宜上、図１における紙面手前側をプリンター１の前側とする。各図に適宜付される矢印Ｌ、Ｒ、Ｕ、Ｌｏ、Ｆｒ、Ｒｒは、それぞれプリンター１の左側、右側、上側、下側、前側、後側を示す。

プリンター１は、略箱型形状のプリンター本体２（装置本体）を備え、プリンター本体２の下部には用紙を収納する給紙カセットが設けられ、プリンター本体２の上部には排紙トレイが設けられる。プリンター本体２内には、プリンター１の各部を制御して印刷動作やその他の処理を制御するためにＣＰＵ、メモリや各種電子回路が実装された制御基板１０（基板）が備えられる。また、プリンター本体２の左側面（側面）の内側には、制御基板１０を取り付けるための取付機構２０が備えられる。制御基板１０及び取付機構２０については後述する。

プリンター本体２内の中央部には、所定方向に回転する中間転写ベルト３が複数のローラー間に架設される。中間転写ベルト３の下側には、トナーの色（例えば、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４色）毎に４つの画像形成部５が前後方向に並んで設けられる。即ち、プリンター１は、カラープリンターである。プリンター本体２内の上部には、トナーの色（例えば、イエロー、シアン、マゼンタ、ブラックの４色）毎に４つのトナーコンテナ６が、各画像形成部５に対応して設けられる。

４つの画像形成部５の下方には、露光装置７が配置される。中間転写ベルト３の右端には、二次転写部が設けられ、中間転写ベルト３の左端には、中間転写ベルト３を清掃するクリーニングユニットが設けられる。二次転写部は、中間転写ベルト３の右端側の一部と二次転写ローラーとで構成される。

各画像形成部５は、同様に構成され、回転可能な感光体ドラム８（像担持体）を備える。感光体ドラム８は、左右方向に長い円柱状に形成され、左右方向が感光体ドラム８の軸方向である。感光体ドラム８の周囲には、帯電装置と、現像装置と、一次転写部と、除電装置と、クリーニング装置とが、電子写真のプロセス順に配置される。

プリンター本体２内の後部には、上下方向に延びた搬送経路９が設けられる。搬送経路９の上流端には給紙部が設けられ、搬送経路９の中流部には上記の二次転写部が設けられる。搬送経路９の下流部には定着装置が設けられ、搬送経路９の下流端には排紙部が排紙トレイの近傍に設けられる。

プリンター１の印刷動作について説明する。プリンター１の印刷動作では、４つの画像形成部５の画像形成動作が中間転写ベルト３の回転方向に従った順に行われる。４つの画像形成部５の画像形成動作は、同様に行われ、以下では、一の画像形成部５の画像形成動作について説明する。

画像形成部５の画像形成動作では、帯電装置によって感光体ドラム８の表面が帯電された後、露光装置７によって感光体ドラム８に対して画像データに対応した露光が行われ、感光体ドラム８の表面に静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置によってトナー像に現像される。感光体ドラム８の表面に現像されたトナー像は、一次転写部によって中間転写ベルト３へ一次転写される。一次転写の後、感光体ドラム８の表面に残存した電荷及び廃トナーは、除電装置及びクリーニング装置によって除去される。

以上の画像形成動作を４つの画像形成部５が順次行うことによって、中間転写ベルト３上にフルカラーのトナー像（カラートナー像）が形成される。カラートナー像は、中間転写ベルト３の回転によって、所定のタイミングで二次転写部へと供給される。

一方、給紙カセットに収納された用紙は、給紙部によって取り出されて搬送経路９上を搬送され、カラートナー像とタイミングを合わせて二次転写部へと搬送される。二次転写部では、中間転写ベルト３上のカラートナー像が用紙に二次転写される。カラートナー像を二次転写された用紙は、搬送経路９において定着装置へと搬送されて、定着装置によってカラートナー像が用紙に定着される。その後、カラートナー像が定着された用紙は、排紙部から排紙トレイへと排出される。

次に、制御基板１０について説明する。制御基板１０は、板部材１１を備え、板部材１１の左側面である表面にＣＰＵ、メモリや各種電子回路が実装される。板部材１１には、前下部（水平方向において板部材１１の中心よりも一方側）に、位置決め穴１２が形成され、後上部（位置決め穴１２から離れた位置）に、切り欠き１３が形成される。位置決め穴１２及び切り欠き１３は、板部材１１の中心に対して対称に設けられるとよい。板部材１１の縁部に沿って、複数のビス穴１４が形成される。例えば、ビス穴１４は、位置決め穴１２及び切り欠き１３の近傍に設けられるとよい。

次に、取付機構２０について説明する。取付機構２０は、プリンター本体２の左側面の後部において、制御基板１０の板部材１１と略同じ面積の領域に設けられる。取付機構２０の前下部には、位置決め穴１２に対応する位置に、位置決め穴１２に嵌合する位置決めボス２１が右側に突出して設けられる。取付機構２０の後上部には、切り欠き１３に対応する位置に、切り欠き１３に嵌合するフック２２が右側に突出して設けられる。フック２２の先端は、前方に屈曲している。なお、切り欠き１３は、屈曲部分を含むフック２２が入り込む大きさを有する。

取付機構２０の下部には、板部材１１の下端に対応する位置に仮保持部２３が設けられる。仮保持部２３は、板部材１１が下端周りに（正面視で時計回り及び反時計回りに）回動できるように、板部材１１の下端を仮保持する部材である。例えば、２つの仮保持部２３が前側及び後側に設けられ、左上側が開口したＬ字状に形成される。また、取付機構２０の縁部に沿って、ビス穴１４に対応する位置に、ビス受け２４が設けられ、ビス受け２４は、例えば、雌ねじで構成される。

次に、制御基板１０の取付機構２０に対する取り付けについて説明する。先ず、板部材１１の下端を左側に向けると共に上端を右側に向けて、即ち、板部材１１をプリンター本体２の左側面に対して斜めにした状態で、板部材１１の下端を仮保持部２３に載置する。これにより、制御基板１０が上下方向に対して仮保持される。

板部材１１の下端が仮保持された状態で、板部材１１の上端がプリンター本体２の左側面に接近するように、即ち、板部材１１が垂直になるように、板部材１１の下端周りに制御基板１０を回動させる。板部材１１の回動によって、位置決め穴１２が位置決めボス２１に接近すると共に、切り欠き１３がフック２２に接近し、板部材１１が垂直になった状態で、位置決めボス２１が位置決め穴１２に嵌合すると共に、フック２２が切り欠き１３に嵌合する。これにより、板部材１１は位置決めボス２１によって上下方向に位置決めされる。

なお、板部材１１が垂直になって位置決めボス２１が位置決め穴１２に嵌合するとき、仮保持部２３による板部材１１の仮保持が解除される。例えば、仮保持部２３から位置決めボス２１までの高さを、板部材１１の下端から位置決め穴１２までの高さよりも僅かに高くしたり、板部材１１の左右方向の位置を、仮保持部２３で仮保持されるときよりも位置決めボス２１が位置決め穴１２に嵌合するときに左側にずらしたりして、制御基板１０及び取付機構２０を構成する。これによって、位置決めボス２１が位置決め穴１２に嵌合するときに、板部材１１が仮保持部２３から外れて仮保持が解除される。

位置決めボス２１が位置決め穴１２に嵌合すると、板部材１１は、位置決めボス２１を回転軸として回転可能になる。位置決めボス２１は水平方向において板部材１１の中心よりも前方に配置されているので、制御基板１０の重心は後方に偏る。これにより、制御基板１０は、位置決めボス２１周りに自重で傾き、右方視で時計回りを回転方向として回転する。

このとき、フック２２が切り欠き１３に嵌合したまま制御基板１０が回転し、フック２２の先端は、切り欠き１３よりも右側に突出して、更に、前方、即ち、制御基板１０の回転方向と逆方向に屈曲しているので、制御基板１０が回転することで、フック２２の先端が制御基板１０の切り欠き１３の前縁部に係合する。これにより、制御基板１０は、左右方向において、位置決めボス２１で支持されるのに加えて、屈曲したフック２２の先端によって支持されるため、左右方向に位置決めされる。

また、制御基板１０は、前後方向において、位置決めボス２１で支持されるのに加えて、自重による回転がフック２２で支持されるため、前後方向にも位置決めされる。

このように、制御基板１０が位置決めされると、制御基板１０のビス穴１４は、取付機構２０のビス受け２４に対応する位置に配置され、ビス穴１４及びビス受け２４にビスを締結することで、制御基板１０は取付機構２０に締結される。

本実施形態によれば、上述のように、プリンター１（画像形成装置）は、画像を形成する画像形成部５が搭載されるプリンター本体２（装置本体）と、プリンター本体２の左側面（側面）に対向して取り付けられる制御基板１０（基板）と、を備える。プリンター本体２は、位置決めボス２１と、フック２２とを有する。制御基板１０は、前部（水平方向において中心よりも一方側）で位置決めボス２１が嵌合する位置決め穴１２と、フック２２が嵌合する切り欠き１３と、を有する。制御基板１０は、位置決め穴１２に位置決めボス２１を嵌合させると、位置決めボス２１を回転軸として自重で所定の回転方向に回転する。フック２２は、制御基板１０の回転方向と逆方向に屈曲されていて、切り欠き１３に嵌合した状態で制御基板１０が回転方向に回転すると、切り欠き１３の縁部に係合する。

これにより、制御基板１０の取り付けは、制御基板１０に位置決め穴１２及び切り欠き１３を備え、プリンター本体２に位置決めボス２１及びフック２２を備えるだけの簡易で安価な構成によって実現される。そして、可撓性を有して変形することで係合する爪等の保持部材を備えることなく、制御基板１０をプリンター本体２に取り付けることができるので、保持部材等の部品の損傷を抑制することができる。また、位置決めボス２１を位置決め穴１２に嵌合させて制御基板１０を回転させるという簡易な動作で、制御基板１０を上下方向、前後方向、左右方向に位置決めすることができる。このように、制御基板１０の取り付けの作業性を向上することができる。

また、位置決め穴１２及び切り欠き１３は、制御基板１０の中心に対して対称となるように設けられるとよい。

これにより、制御基板１０が位置決め穴１２に嵌合した位置決めボス２１を回転軸として回転するとき、位置決め穴１２と対称的な切り欠き１３は回転半径が大きくなる。従って、制御基板１０の回転を最小限にしても、切り欠き１３の回転を大きくすることができ、フック２２を係合させることができる。

また、プリンター本体２は、制御基板１０の下端に対応する位置に仮保持部２３を備える。制御基板１０は、プリンター本体２に取り付けられる前に、上端をプリンター本体２の左側面から離した状態で下端を仮保持部２３に係合させることでプリンター本体２に仮保持される。更に、制御基板１０は、上端がプリンター本体２の左側面に接近するように、下端周りに回動させることで、位置決め穴１２に位置決めボス２１が嵌合する。

これにより、制御基板１０を仮保持部２３に仮保持させることで、位置決めボス２１の位置を位置決め穴１２に対応させる作業が容易になり、位置決めボス２１を位置決め穴１２に嵌合させる作業が容易になる。

なお、上記した実施形態では、制御基板１０がプリンター本体２の左側面に取り付けられる例を説明したが、本発明はこの例に限定されない。例えば、他の実施形態では、制御基板１０が垂直に取り付けられれば、プリンター本体２の右側面や背面等の他の側面に取り付けられてもよい。

本実施形態では、モノクロのプリンター１に本発明の構成を適用する場合について説明したが、他の異なる実施形態では、カラープリンター、複写機、ファクシミリ、複合機等の他の画像形成装置に本発明の構成を適用することも可能である。

１プリンター（画像形成装置）
２プリンター本体（装置本体）
５画像形成部
１０制御基板
１１板部材
１２位置決め穴
１３切り欠き
１４ビス穴
２０取付機構
２１位置決めボス
２２フック
２３仮保持部
２４ビス受け

Claims

画像を形成する画像形成部が搭載される装置本体と、
前記装置本体の側面に対向して取り付けられる基板と、を備え、
前記装置本体は、位置決めボスと、フックと、を有し、
前記基板は、水平方向において中心よりも一方側で前記位置決めボスが嵌合する位置決め穴と、前記フックが嵌合する切り欠きと、を有し、前記位置決め穴に前記位置決めボスを嵌合させると、前記位置決めボスを回転軸として自重で所定の回転方向に回転し、
前記フックは、前記回転方向と逆方向に屈曲されていて、前記切り欠きに嵌合した状態で前記基板が前記回転方向に回転すると、前記切り欠きの縁部に係合することを特徴とする画像形成装置。
前記位置決め穴及び前記切り欠きは、前記基板の中心に対して対称となるように設けられることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
前記装置本体は、前記基板の下端に対応する位置に仮保持部を備え、
前記基板は、前記装置本体に取り付けられる前に、上端を前記装置本体の側面から離した状態で下端を前記仮保持部に係合させることで前記装置本体に仮保持され、更に、上端が前記装置本体の側面に接近するように、下端周りに回動させることで、前記位置決め穴に前記位置決めボスが嵌合することを特徴とする請求項１又は２に記載の画像形成装置。