JP2020006454A - 打ち込み工具 - Google Patents

Abstract

【課題】打ち込み工具に付設されるマガジンであって、打ち込み具を並列に仮止めした連結打ち込み具をコイル形に巻いた状態で装填するマガジンにおいて、それぞれ半円筒形を有する収容部に対してキャップを開閉可能に支持した半割り構造を有する場合に、収容部に対するキャップのがたつき音を抑制してマガジンの静音化を図る。【解決手段】収容部１１とキャップ１２との突き合わせ部に弾性部材２０の挟み込み部を配置して、キャップ１２の突き合わせ部が挟み込み部で凹凸嵌合される構成とする。弾性部材２０によりキャップ１２のがたつきが抑制されてマガジン１０の静音化が図られる。【選択図】図２

Description

本発明は、例えば圧縮エアを駆動源として釘等の打ち込み具を打ち込む打ち込み工具に関する。

この種の打ち込み工具では、多数本の打ち込み具を装填するためのマガジンを備えたものが提供されている。マガジンは、多数本の打ち込み具を一定の間隔をおいて相互に並列に仮結合した連結打ち込み具をコイル状に巻いた状態で装填する構成を備えている。マガジンは、半円筒形の収容部にヒンジ部を介して半円筒形のキャップを開閉可能に結合したもので、キャップを閉じた状態では全体としてコイル状に巻いた連結打ち込み具を収容可能な円筒形を有している。

係るマガジンに関する技術が下記の特許文献に開示されている。下記の特許文献には、打ち込み具打撃時の衝撃等により樹脂製のキャップが弾性変形し、若しくは収容部に対して位置ずれすることを規制してキャップの閉じ状態が維持されるようにした技術が開示されている。

特開２０１５−１３９８３８号公報

この種のマガジンには、さらに改良すべき点があった。上記従来の技術によれば、キャップの収容部に対する開き方向の位置ずれ等が規制されて閉じ状態が維持されるものの、収容部とキャップとの間にはそのスムーズな開閉動作を確保する必要上適切なクリアランスが持たされているが、係るクリアランスによりがたつきが発生して騒音の原因となることがあった。

本発明は、打ち込み時等における主としてキャップのがたつきを抑制して当該マガジンの静音化を図ることを目的とする。

上記した課題は以下の各発明により解決される。第１の発明は、多数本の打ち込み具を相互に並列に仮結合した連結打ち込み具をコイル状に巻いた状態で装填する円筒形のマガジンを備えた打ち込み工具である。第１の発明では、マガジンは、ヒンジ部を介して半円筒形のキャップを半円筒形の収容部に対して開閉可能に支持した半割り構造を有している。第１の発明では、収容部とキャップとの突き合わせ部に沿って弾性部材を配置した構成となっている。

第１の発明によれば、収容部とキャップとの突き合わせ部に沿って配置された弾性部材により、キャップのがたつきが抑制されてマガジンの静音化が図られる。

第２の発明は、第１の発明において、収容部又はキャップの一方の突き合わせ部に沿って弾性部材が取り付けられており、キャップの閉じ状態で、弾性部材に対して収容部又はキャップの他方の突き合わせ部を凹凸嵌合させる構成とした打ち込み工具である。

第２の発明によれば、収容部又はキャップの一方の突き合わせ部に取り付けた弾性部材により他方の突き合わせ部が凹凸嵌合されて挟み込まれることによりキャップのがたつきが抑制される。

第３の発明は、第１又は第２の発明において、弾性部材が収容部に一体に成形された打ち込み工具である。

第３の発明によれば、収容部側に設けられた弾性部材にキャップが突き当てられてそのがたつきが抑制される。

第４の発明は、第１〜第３の何れか一つの発明において、弾性部材を突き合わせ部から外表面に沿って延在させた打ち込み工具である。

第４の発明によれば、打ち込み工具の設置状態で弾性部材の外表面に沿って延在させた部位が設置面に当接されて脚部として機能することにより、当該打ち込み工具の設置の安定化が図られ、この点でもキャップのがたつきが抑制されてその静音化が図られる。

第５の発明は、第１〜第３の何れか一つの発明において、弾性部材を突き合せ部から内面に沿って延在させた打ち込み工具である。

第５の発明によれば、弾性部材の内面に沿って延在された部位に連結打ち込み具が当接されることによりそのがたつきが抑制されてマガジンの静音化が図られる。

第６の発明は、第４の発明において、外表面に延在された弾性部材を内面にまで延在させた打ち込み工具である。

第６の発明によれば、弾性部材の内面にまで延在する部位に連結打ち込み具が当接されることによりそのがたつきが抑制されてマガジンの静音化が図られる。

第７の発明は、第５又は６の発明において、弾性部材の内面に延在された部位は、内面に沿って半円弧形に延在される構成とした打ち込み工具である。

第７の発明によれば、コイル状に巻かれた連結打ち込み具の周面に沿って半円弧形の弾性部材が当接されることにより、連結打ち込み具のがたつきがより確実に抑制される。

本発明の実施形態に係る打ち込み工具の全体側面図である。 図１中(II)-(II)線断面矢視図であって、マガジンの縦断面図である。 図２中(III)部拡大図であって、キャップ突き合わせ部の縦断面図である。 図２中(IV)部拡大図であって、収容部の縦断面図である。 マガジンのキャップを開いた状態を図２中矢印(V)方向から見た側面図である。

次に、本発明の実施形態を図１〜図５に基づいて説明する。図１に示すように本実施形態の打ち込み工具１は、圧縮エア駆動式の釘打機で、圧縮エアを駆動源として上下動するピストンを主体とする打撃機構を内装した本体部２と、打ち込み具ｎを打ち込み方向に案内する打ち込みノーズ部３と、使用者が把持するハンドル部４とを備えている。打ち込みノーズ部３には、打ち込み具ｎを１本ずつ打ち込み通路内に供給する送り機構５を介してマガジン１０が結合されている。本実施形態に係る打ち込み工具１は、マガジン１０に特徴を有しており、本体部２や打ち込みノーズ部３等のその他については特に変更を要しないので詳細な説明は省略する。

図２に示すようにマガジン１０には、連結打ち込み具Ｎが装填される。連結打ち込み具Ｎは、多数本の打ち込み具ｎを一定の間隔をおいて相互に並列にワイヤに仮止めしたもので、マガジン１０にはコイル状に巻いた状態で装填される。マガジン１０に装填された連結打ち込み具Ｎは、送り機構５により打ち込みノーズ部３側にピッチ送りされて、打ち込み通路内に打ち込み具ｎが１本ずつ供給される。

マガジン１０は、概ね円筒形状を有している。マガジン１０は、それぞれ半円筒形の収容部１１とキャップ１２との半割り構造を有している。収容部１１に対してキャップ１２は、ヒンジ部１３を介して上下に回動可能に結合されている。マガジン１０は、その底部に設けたヒンジ部１３を介してキャップ１２を上下に回動させて開閉する縦開き構造を有している。

収容部１１とキャップ１２の上部には、それぞれ山形の山形頭部１１ａ，１２ａが設けられている。収容部１１の山形頭部１１ａとキャップ１２の山形頭部１２ａが突き合わされて、当該マガジン１０の上部は、収容する連結打ち込み具Ｎに合わせて円錐型の頭部が形成される。

マガジン１０の内部には、連結打ち込み具Ｎの装填位置を規制する受け板１４が設けられている。受け板１４は円板形を有しており、その中心には円筒形の変位スリーブ１５が挿通されている。変位スリーブ１５の内周側には、柱状の支持部１６が挿通されている。支持部１６の下部は、ヒンジ部１３に支持されている。受け板１４の円筒部と変位スリーブ１５と支持部１６が、コイル状に巻かれた連結打ち込み具Ｎの中心に挿通される芯部を構成している。

変位スリーブ１５に軸方向にリードを有する案内溝が設けられている。案内溝には、受け板１４に設けた案内ピンが挿入されている。変位スリーブ１５を軸回りに回転させることで、受け板１４の高さ方向の位置を装填した打ち込み具ｎの長さに合わせて変更することができる。

図２に示すように収容部１１の外面には、エラストマゴムを素材とする弾性部材２０が被覆されている。弾性部材２０は、当該収容部１１の成形時に一体に成形されている。図示するように弾性部材２０の被覆範囲は、山形頭部１１ａから側面下部に至る領域であって底部を除く外面ほぼ全領域に至っている。弾性部材２０は、山形頭部１１ａを覆う山形領域２０ａと、半円周形の側部１１ｂを覆う側部領域２０ｂを備えている。山形領域２０ａの上端縁は、山形頭部１１ａの端縁に沿って位置合わせされている。山形領域２０ａの上端縁は、図２及び図３に示すようにＵ字形の二股形状に成形されている。Ｕ字形の二股形状に形成された挟み込み部２０ｃは、山形頭部１１ａの端縁のほぼ全領域に沿って設けられている。

収容部１１の山形頭部１１ａの端縁であって、キャップ１２の山形頭部１２ａとの突き合わせ部に沿って挟み込み部２０ｃが配置されていることにより、キャップ１２を閉じたときに、当該収容部１１の山形頭部１１ａとキャップ１２の山形頭部１２ａとの間に挟み込み部２０ｃが挟み込まれる。この収容部１１とキャップ１２の突き合わせ部に弾性部材２０が挟み込まれることにより、両者間のがたつきが抑制される。

図３に示すように本実施形態では、キャップ１２の山形頭部１２ａの端縁（突き合わせ部）が、二股形状の挟み込み部２０ｃに挟み込まれて凹凸嵌合される。キャップ１２の端縁が弾性部材２０に凹凸嵌合されてがたつきが抑制されることによりその静音化が図られる。

図４に示すように弾性部材２０の側部領域２０ｂの一部は、収容部１１の側部１１ｂに設けた複数個所の貫通孔１１ｃを経て当該側部１１ｂの内周側に流入している。流入した弾性部材２０により、収容部１１の内面に内面延在部２０ｄが設けられている。図５に示すように内面延在部２０ｄは、当該収容部１１の内周面に沿って湾曲形状に成形されている。本実施形態では、打ち込み具ｎの長さ方向に一定の間隔を置いて２つの内面延在部２０ｄが相互に平行に設けられている。この２箇所の内面延在部２０ｄに、装填した連結打ち込み具Ｎの打ち込み具ｎが当接されることにより、当該連結打ち込み具Ｎのマガジン１０内での振動が抑制される。

弾性部材２０のうち、収容部１１の側部１１ｂを覆う側部領域２０ｂは、当該打ち込み工具１を横倒しにしてマガジン１０を作業台や床面等に設置した際の弾性脚部として機能する。

以上のように構成した打ち込み工具１によれば、収容部１１の突き合わせ部に沿って設けた挟み込み部２０ｃに、キャップ１２の突き合わせ部が挟み込まれることにより、収容部１１に対するキャップ１２のがたつきが抑制されてマガジン１０の静音化が図られる。

また、弾性部材２０は、収容部１１の山形頭部１１ａから側部１１ｂに至る範囲に跨って被覆されることにより、当該収容部１１のガードとして機能させることができる。特に、打ち込み工具１を横倒し状態で作業台や床面上に設置した場合に、弾性部材２０をマガジン１０の弾性脚部として機能させることができる。弾性部材２０をマガジン１０の弾性脚部として機能させることにより、当該打ち込み工具１の設置の安定化が図られるとともに、マガジン１０の静音化が図られる。

さらに、収容部１１の側部１１ｂを覆う側部領域２０ｂは、貫通孔１１ｃを経て収容部１１の内面にまで延在されて内面延在部２０ｄが設けられている。この内面延在部２０ｄにより連結打ち込み具Ｎのがたつきが抑制されてマガジン１０の静音化が図られる。

以上説明した実施形態には、種々変更を加えることができる。例えば、ヒンジ部１３から最も離れた山形頭部１１ａの端縁に沿って挟み込み部２０ｃを設けた構成を例示したが、側部１１ｂの端縁に沿ってキャップ１２の側部の端縁を凹凸嵌合させる挟み込み部を配置する構成としてもよい。

また、山形領域２０ａ、側部領域２０ｂ、内面延在部２０ｄを相互に切り離して配置する構成としてもよい。山形領域２０ａから側部領域２０ｂを延在させて、内面延在部２０ｄを省略する構成、あるいは山形領域２０ａから内面延在部２０ｄを延在させて、側部領域２０ｂを省略する構成としてもよい。また、側部領域２０ｂと内面延在部２０ｄは省略し、山形領域２０ａの挟み込み部２０ｃのみによりキャップ１２のがたつきを抑制してマガジン１０の静穏化を図ることができる。

さらに、収容部１１側に弾性部材２０を設けた構成を例示したが、キャップ１２側に弾性部材を設ける構成としてもよく、また双方に弾性部材を設ける構成としてもよい。

また、底部に設けたヒンジ部１３を介してキャップ１２を上下に回動させて開閉する縦開き構造のマガジン１０を例示したが、側部に設けたヒンジ部を介してキャップを横方向に回動させて開閉する横開き構造のマガジンについても、例示した弾性部材を適用してその静音化を図ることができる。

１…打ち込み工具
Ｎ…連結打ち込み具、ｎ…打ち込み具
２…本体部
３…打ち込みノーズ部
４…ハンドル部
５…送り機構
１０…マガジン
１１…収容部
１１ａ…山形頭部、１１ｂ…側部
１２…キャップ
１２ａ…山形頭部
１３…ヒンジ部
１４…受け板
１５…変位スリーブ
１６…支持部
２０…弾性部材（エラストマゴム）
２０ａ…山形領域、２０ｂ…側部領域、２０ｃ…挟み込み部、２０ｄ…内面延在部

Claims (7)

1. 多数本の打ち込み具を相互に並列に仮結合した連結打ち込み具をコイル状に巻いた状態で装填する円筒形のマガジンを備えた打ち込み工具であって、
   前記マガジンは、ヒンジ部を介して半円筒形のキャップを半円筒形の収容部に対して開閉可能に支持した半割り構造を有しており、
   前記収容部と前記キャップとの突き合わせ部に沿って弾性部材を配置した打ち込み工具。
2. 請求項１記載の打ち込み工具であって、前記収容部又は前記キャップの一方の突き合わせ部に沿って前記弾性部材が取り付けられており、前記キャップの閉じ状態で、該弾性部材に対して前記収容部又は前記キャップの他方の突き合わせ部を凹凸嵌合させる構成とした打ち込み工具。
3. 請求項１又は２記載の打ち込み工具であって、前記弾性部材が前記収容部に一体に成形された打ち込み工具。
4. 請求項１〜３の何れか１項に記載した打ち込み工具であって、前記弾性部材を前記突き合わせ部から外表面に沿って延在させた打ち込み工具。
5. 請求項１〜３の何れか１項に記載した打ち込み工具であって、前記弾性部材を前記突き合わせ部から内面に沿って延在させた打ち込み工具。
6. 請求項４記載の打ち込み工具であって、前記外表面に延在された弾性部材を内面にまで延在させた打ち込み工具。
7. 請求項５又は６記載の打ち込み工具であって、前記弾性部材の内面に延在された部位は、該内面に沿って半円弧形に延在される構成とした打ち込み工具。

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