JPS63288676A - 自動釘打機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、自動釘打機に関し、特に、所定間隔で多数の
釘を取外し可能に保持した釘保持帯を使用して、釘打機
のブレードの移動進路中に形成された釘の打込室へ釘を
自動的に送り、保持帯を段階的に進めて、釘を壁等の対
象物に打込むことのできる自動釘打機に関する。

従来の技術 自動釘打機は多くの種類のものが開発されており、普通
のものとして、所定間隔で多数の釘を保持した釘保持帯
を使用し、釘打機のブレードの移動進路中に形成された
釘打込室へ釘を自動的に送り、釘保持帯を段階的に進め
て、釘を壁等の対象物に連続的に打込むことのできる自
動釘打機があり、建築現場等では欠かすことのできない
工具となっている。

特公昭４３−２１９８号公報には、上記の釘打機の１例
が開示されている。この公報記載の釘打機は、所定間隔
で多数の釘を取外し可能に保持した釘保持帯を使用し、
該釘保持帯から釘を外してその釘を釘打機のブレードの
移動進路中に形成された釘打込室へ送る押し込み手段と
、保持帯を段階的に進めて、釘が外された保持帯を排出
するように案内する保持帯案内手段とを備えており、ト
リガを引くことによって釘が連続的に打込まれるように
構成され、更に、この釘打機は、釘保持帯が、釘打機の
ハンドルに隣接して設けられたマガジンに収納され、こ
のマガジンから釘保持帯が釘の保持帯案内手段に送られ
、釘を除去した後の保持帯は、釘打機の側面方向に排出
されるように構成されている。

上記の釘打機は、ハンドルの反対側に保持帯が排出され
ず、不要の保持帯が釘打機の側面方向に排出されるので
、釘打機のハンドルとは反対側の壁面に釘打機を近接で
きる利点があり、また、瓦等の打込対象物の穴に釘を打
込む場合にも、その打込位置を決め易いという利点があ
る。

発明が解決しようとする問題点 しかしながら、上記の釘打機において、瓦等の打込位置
を決める際に、瓦そのものを適正な位置に配置できれば
更にその作業が楽になる。

従って、本発明の目的は、瓦そのものを適正な位置に配
置できる自動釘打機を提供することにある。

問題点を解決するための手段 かかる目的を達成するため、本発明によれば、所定間隔
で多数の釘を取り外し可能に保持した釘の保持帯を使用
し、該保持帯から釘を外してその釘を釘打機のブレード
の移動進路中に形成された釘の打込室へ送る押し込み手
段と、保持帯を段階的に進めて、釘が外された保持帯を
側面方向に排出するように案内する保持帯案内手段とを
備えた自動釘給送装置を有する自動釘打機であって、ノ
ーズ先端部には、ブレードによって打撃された釘の進行
によって開放できるように枢支された一対のチャックが
設けられ、ブレードの後退時においてブレード後端部の
ピストンに供給されるリターンチャンバからの空気圧力
が、前記釘の押し込み手段によって釘打込室に送られた
釘の頭部にも与えられ、該釘が打込室からノーズ先端部
へ移動してその釘の先端部が前記チャックの先端部より
突き出すように構成されていることを特徴とする自動釘
打機が提供される。

実施例 以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説
明する。先ず、第１図及び第２図を用いて本発明による
自動釘打機の概略的構成について説明する。

第１図及び第２図は、本発明に係る自動釘打機ｌの全体
概略図を示している。この実施例に示した釘打機ｌは、
スレート等の平たい瓦を屋根に打込むのに適している。

釘打機１のハウジング２にはハンドル３が形成され、ハ
ンドル３には、コイル状に巻回された釘の連設体を収容
するマガジン４が取付けられ、マガジン４から釘打機１
の先端部（図の下端側の端部）のノーズとともに設けら
れた釘の給送装置５によって、釘が連続的に供給される
。釘打機１のハウジング２のハンドル３の端部には、圧
力流体としての圧縮空気を供給するニブプル６が設けら
れ、ここから圧縮空気が供給される。供給された圧縮空
気は、トリガレバ−７を引くと、ハウジング２の本体部
分に設けられた主ピストンシリンダ手段のピストンの背
面（第１図の左側上端）に圧縮空気が供給され、該ピス
トンに取付けられたブレード８が急激に図の下方に移動
させられ、給送装置５から送られる釘を打撃し、例えば
、瓦等を屋根等の対象物に打込む。打込んだ後、例えば
、トリガレバ−７を離すと、ブレード８は元の位置すな
わち静止状態に戻され、この復帰工程において、給送装
置５は次の釘をノーズの釘打込室に配置する。

釘打機には、一般に、ノーズの先端部が屋根等の対象物
に押しつけられない限り、釘の打込みを防止するための
安全機構が設けられる。例示の釘打機１のノーズ９の先
端部にも、安全機構１０が設けられ、対象物にノーズ９
の先端部が押しつけられない限り、トリガレバ−７を引
いてもブレード８は移動しない。従って、釘の誤射を防
止することができる。また、この安全機構には、その押
し込み深さを変化させることにより、釘の打込深度の調
整手段を設けることもできる。

そして、ハウジング２の本体部分の端部（第１図の上端
部）には、釘打機１を覆い該釘打機ハウジング２より一
回り外方に張り出した弾性材で且つ高摩擦係数の材料で
成るリング状部材１１を設けることがきる。このリング
状部材１１により、屋根部分等の傾斜面に釘打機１を置
いても、釘打機は屋根を滑り落ちることがなくなり、ま
た、釘打機本体の重い部分が瓦等の割れ易いものに接触
しないので、破損防止にもなる。なお、このリング状部
材１１は、図示の位置に限らず任意の位置に取付けるこ
とができる。例えば、ハンドル３の周囲やマガジン４の
周縁部分に設けてもよく、更には複数の個所に取付けて
もよい。

また、例示の釘打機１の場合、第２図に明らかなように
、釘を打込んだ後の保持帯１６は釘打機１の給送装置５
の側面から排出される。従って、安全機構１０が設けら
れたノーズ９の側には不要の保持帯が排出されないので
、液面を例えば近接する壁面等にも十分に近づけること
ができるし、また、瓦等の打込対象物の穴に釘を打込む
場合にも、その打込位置を決め易いという利点がある。

第３図以降には、釘の給送装置５及びノーズ９の部分が
詳細に示されている。給送装置５及びノーズ９は、相互
に一体的に形成されて釘打機１の先端側を構成している
。従って、以下の説明における給送装置５とノーズ９に
ついては、必要がない眼り区別して説明しない。

なお、給送装置５の主たる役割は、両側の側縁の対向直
立タブに軸部を渡して支持することにより所定間隔で多
数の釘を取外し可能に保持した釘保持帯１２（特公昭４
６−４０４０号公報参照）を、マガジン４から引き出し
てそのまま多針をノーズ９の打込室に送ることであり、
ノーズ９の主たる役割は、ブレード８の先端部を案内し
て打込室から瓦等の取付は部材を屋根板等に打込むこと
であり、ノーズ９には、先の説明のように安全機構１０
も設けられる。

先ず、第３図〜第６図を参照すると、給送装置。

５及びノーズ９の左側面図、正面図、右側面図及び第４
図の矢印■方向から見た平面図が示されている。なお、
第４図〜第６図において説明の便宜上、一部において切
除された断面図が示されており、特に、第４図では、説
明の便宜上、通常有るべきカバーが外され、想像線でそ
の輪郭が示されている。また、第７図〜第９図はそれぞ
れ、第４図の■−■線断面図、第３図の■−■線断面図
、及び第４図のＩＸ−ＩＸ線断面図を示している。これ
らの図面から明らかなように、給送装置５とノーズ９は
、釘打機１のハウジング２の先端部（図面では下端側部
分）にねじ等によって固く連結される基体１４と、該基
体１４に対して保持帯１２及び釘１３を打込室に案内す
る壁面を形成するカバー１５とを備え、このカバー１５
は、ヒンジ１６によって開閉できるように基体１４に取
付けられている。なお、このカバー１５は第１図に図示
のように、マガジン４の開閉蓋によって重ねられ、該開
閉蓋を閉じるとその開閉が自由にできないようにロック
されるのが好ましく、これにより、釘打機の作動中に不
用意に外れる事故を防ぐことができる。

本実施例による自動釘打機の給送装置５においては、特
公昭４６−４０４０号公報に記載されるのと同様の、両
側の側縁の対向直立タブに軸部を。

渡して支持することにより所定間隔で多数の釘１３を取
外し可能に保持する釘保持帯１２（第２図、第５図及び
第７図を参照）が使用される。このため、給送装置５に
は、マガジン４から釘付の保持帯１２を引き出して釘を
ノーズ９の打込室１８の近くに案内し、釘を除去した後
の保持帯を排出する針保持帯案内手段と、打込室近くに
案内された釘１３を保持帯１２から外して打込室に押し
込む押し込み手段とが設けられている。また、ノーズ９
には、打込室１８を含むブレード８の案内通路１９が形
成されており、第４図のように、ノーズ先端部を打込位
置に向けると、釘１３の自重、または主ピストンシリン
ダ装置２０のリターンチャンバ２１からの残り空気圧に
よって、釘１３はノ−ズの先端部の穴２３から少し外側
に突出する。

なお、釘１３が落下しないように、案内通路１９の先端
部は先細に形成されている。このように、釘１３を少し
突出させているため、平板状瓦部材（図示せず）の穴に
確実に釘を位置決めすることができ、更に、この釘部分
を瓦部材の穴に入れた状態にすれば、釘打機のノーズを
移動させることにより、該瓦部材の位置を適正な位置に
屋根板上でずらすことができる。

給送装置５の針保持帯案内手段は、釘付の保持帯１２の
底面に形成された送り穴に係合して８釘１３を進める回
転可能に取付けられた円筒状部材２５と、該円筒状部材
２５を一方向にのみ回転させるラチェツト爪２６と、該
ラチェツト爪２６を往復動させるピストンシリンダ装置
２７と、ピストンシリンダ装置２７に釘打機のリターン
チャンバ２１からの空気圧を供給する通路（図示せず）
とを備えている。円筒状部材２５の回転のため、該円筒
状部材の外周であって側縁部分には、ラチェツト爪２６
に噛み合う歯面２８が一定間隔て複数形成されている。

なお、このラチェツト爪２６は円筒状部材２５の２つの
側縁に形成された歯面２８．２８（第４図参照）に係合
するように二股状に形成されてもよく、これにより、円
筒状部材２５を確実に回転させ、釘保持帯１２を確実に
進める。この釘保持帯１２の送りのため、ラチェツト爪
によって回転させられる円筒状部材２５の外周面の中央
には突起２９が一定間隔で複数設けられている。この突
起２９は、釘保持帯１２の底面に形成された送り穴に係
合して釘保持帯１２を進行方向に進める。なお、円筒状
部材２５は、第８図に最も良く示されるように、回転軸
３０がノーズ基体１４に回転可能に固定されている。ま
た、この回転軸３０にはつまみ３２が第８図の下端側に
設けられ、これにより、釘保持帯１２の装填時において
円筒状部材２５を手動で回転させることができる。

なお、第７図に最もよく示されるように、カバー１５は
釘１３を等間隔で保持した釘保持帯１２０案内のための
空間３３を形成しており、このため、カバー１５の表面
には第１図に示すように、隆起部分３３゛が形成されて
いる。このように、隆起部分が設けられるのは、釘保持
帯１２は、その両側縁に直立タブを有しこのタブに軸部
を渡して釘１３を保持しているため、一定の高さの空間
を必要とするからである。また、カバー１５の内側であ
って、このカバーに対面する側には、釘保持帯１２の底
面が移動する溝が形成されている。

この溝には、円筒状部材２５の突起２９が突出しており
、これによって釘保持帯１２を進める。なお、この溝部
１分の上流側の面には、釘保持帯１２の逆送りを防止す
る弾性爪３４が設けられるのが好ましい。更に、カバー
１５には、打込室１９に送られる１つ手前の釘１３の逆
送りを防止するための肩部分３６を有し、全体がばね３
５で付勢され且つ枢動可能に軸支された逆送防止部材３
７が設けられるのが好ましい。

釘１３を保持帯１２から打込室１５に押し込む押し込み
手段は、保持帯１２の両側縁に渡した釘１３を釘の打込
室１８に押し出す二股形状の押し込み部材３８を含み、
該押し込み部材３８は、ピストンシリンダ装置２７のピ
ストン３９に連結されている。更に詳しくは、押し込み
部材３８はピストン３９にボルトにより一体的に固定さ
れており、ピストンシリンダ装置２７にリターンチャン
バ２１から圧縮空気が送らるれと、装置内のコイルばね
４０の力に抗して該ピストン３９が竿７図の右側に移動
し、これにより、押し込み部材３８も第７図の左側位置
から右側に移動し、円筒状部材２５の回転によって送ら
れてくる次の釘の軸部を保持する位置に移動する。そし
て、圧縮空気がなくなると、コイルばね４０の力により
ピストン３９が第７図の位置に復帰し、同時に、押し込
み部材３８も第７図の位置に復帰するので、釘が保持帯
から外されて打込室１８へ移される。

押し込み部材３８は二股状に形成されており、特に、そ
の脚部分４２．４２の間隔は、釘保持帯１２の両側縁に
形成された各タブの外側に位置する間隔として形成され
、釘保持帯１２に保持された釘１３を打込室１８に押し
込む。また、この押し込み部材３８を第７図の左右に移
動できるようにするため、該押し込み部材３８には、円
筒状部材２５の回転軸３０を逃げる長穴４１が形成され
ている。

ラチェツト爪２６は、ピストン３９に連結された押し込
み部材３８と連動するように連結されており、この連結
の様子は第７図に詳しく示されている。すなわち、ラチ
ェットユニット２６は、回転軸４３によって、押し込み
部材３８に旋回可能に取付けられており、押し込み部材
３８（ひいてはピストン３９）の移動長さより短く移動
して円筒状部材２５を所定角度だけ回転させるように、
回転軸４３は、押し込み部材３８の長穴４４によって支
持されている。そして、ラチェツト爪２６とピストン３
９との間には引っ張りばね４５が取付けられ、ラチェツ
ト爪２６を通常時第７図の時計方向へ回転するように引
っ張り、ピストン３９の左側移動の際に、円筒状部材２
５の歯面２８にラチェツト爪２６が係合することが保証
されている。なお、ラチェツト爪２６には、ピストン３
９に向けて水平に延びる延長部４６が形成され、この延
長部４６は、押し込み部材３８のスライド部分４７によ
ってラチェツト爪２６の逆方向の回転を防止している。

押し込み部材３８の釘の押し込み部分すなわち脚部分４
２の位置が、ピストンシリンダ装置２７のピストン３９
の軸芯からずれており、且つピストンシリンダ装置２７
は、そのピストン３９の軸芯が円筒状部材２５の回転軸
３０とラチェツト爪２６の回転軸４３との間に位置する
ように配置されている。このように配置することにより
、円筒状部材２５とピストンシリンダ装置２７が直列に
並ぶことがなくなり、しかも釘の押し込み力は十分に強
く維持したままで、給送装置５ひいてはノーズ９の小型
化を図ることができる。

第９図は、針保持帯１２に長い釘を保持させた場合、そ
の軸部分を案内通路１９内に配置及び保持するための逆
止爪４９が設けられた例を示している。この逆止爪４９
は、必須のものではなく、必要に応じて設ければよい。

本発明においては、第４図及び第８図に示すように、釘
の案内通路１９の先端部は、先細に形成されている。し
かし、釘をブレード８によって打込むと、該先端部は開
き釘を外へ打込む。このため、ノーズ先端部は一対のチ
ャック５０．５０によって構成されている（第３図参照
）。各チャック５０は、回転軸５１によって支持されて
おり、通常時にはばね５２によって閉じる方向に付勢さ
れている。なお、このチャックは、釘の打込みによって
十分に開くように、それぞれ長く形成されている。

釘の給送及び打込の動作について説明する。先ず、マガ
ジン４の蓋を開け、また給送装置５のカバー１５を開け
る（第４図を参照されたい）。そして、マガジン４から
釘１３を保持した針保持帯１２を引き出し、この針保持
帯１２の底面の送り穴に円筒状部材２５の突起２９を合
わせ、つまみ３２の回転によって先頭の釘を逆送防止部
材３７の肩部分３６に係合させる。この状態において、
カバー１５を閉じ、マガジン４の蓋も閉じる。これで、
釘の打込の準備完了である。その後ノーズ９の先端部を
対象物に押し付けてトリガレバ−７を有効にし、該レバ
ーを引くとブレード８が駆動され、これにより、主ピス
トンシリンダ装置２０のリターンチャンバ２１に圧縮空
気が供給される。

この圧縮空気は給送装置５のピストンシリンダ装置２７
のシリンダに供給され、ピストン３９を第７図の右側へ
移動させ、押し込み部材３８を左側へ移動させるととも
に、長穴４４の分だけ遅れてラチェツト爪２６が右側へ
移動し歯面２８に係合して円筒状部材２５を所定角度だ
け１ステツプ進める。これにより、釘１３が打込室１８
に隣接する位置に移動する。

そして、ブレード８が空打ちさせられると、リターンチ
ャンバ２１に圧縮空気が溜められる。次に、トリガレバ
−７を釈放するとこのリターンチャンバ２１の圧縮空気
の圧力がブレード後端部のピストンに供給され、ブレー
ド８が元の位置に復帰し始める。この復帰時、リターン
チャンバの圧縮空気の圧力が低くなり、コイルばね４０
によってピストン３９が第７図の位置に復帰し、押し込
み部材３８の脚部分４２．４２が釘を保持帯１２から外
して打込室１８に押し込む。この押し込みによって、釘
１３は打込室１８に移動する。打込室１８に移動させら
れた釘１３の頭部には、やや低くなってはいるがリター
ンチャンバ２１からの空気圧力が与えられ、該釘が打込
室から案内通路１９を通ってノーズ先端部へ移動し、そ
の釘の先端部が前記チャック５０．５０の先端部より突
き出すように構成されている（第４図参照）。

なお、ピストン３９の復帰の際には、ラチェツト爪２６
は、ばね４５の力に抗して回転軸４３を中心に第７図の
反時計方向に旋回し、爪が円筒状部材２５の歯面２８に
は何ら係合せず、このため円筒状部材にも回転力を作用
させない。

第４図の状態でトリガレバ−７を引くと、再度ブレード
８が駆動され、案内通路１９から先端部を少し突出した
釘１３が該ブレード８によって打込まれ、打込の後ブレ
ード８は復帰する。そしてこの復帰により、次の釘１３
が再び案内通路１９に送りこまれて、打込の用意が完了
する。以下この順序で釘の打込作業が行われる。なお、
釘１３がはずされた後の保持帯１２は、給送装置５の側
面から排出される。この様子が第２図及び第７図に示さ
れている。以上が例示の釘打機の釘の給送及び打込み動
作の説明である。

ノーズ９には安全機構１０が設けられている。

この安全機構１０は、第１図、第３図、第４図及び第８
図に示されており、第１図及び第４図に示すように、チ
ャック５０の左側すなわちマガジン４の反対側に設けら
れている。安全機構１０は、１枚の可動板５４と、この
可動板５４からトリガレバ−７の引き全作用を有効にす
るように延びるアーム５５（第１図参照）を備え、ノー
ズ先端部を屋根等の対象物に押し付けると、トリガレバ
−７が有効に作用する。可動板５４には、チャック５０
の回転軸５１に対して上下にスライドできるように、回
転軸５１の位置には長穴５６が形成されている。そして
、この可動板５４を下方に押圧するように付勢するばね
５７が、基体１４と可動板５４の立ち上がり片５８との
間に設けられている。なお、可動板５４のスライドの方
向が上下に規制されるように、ノーズの基体１４には、
チャック５０の旋回を邪魔しない位置に、２つのピン５
９．５９が設けられ、各ピン５９に対して長大６０が構
成される。更に、ばね５７の部分には、可動板が上下に
スライドでき且つばね５７が支持されるように棒状体６
１が取付けられている。

上記安全機構１０の部分には、釘の打込深度の調整装置
を取付けることができる。本実施例においては、可動板
５４の先端部に打込深度調整装置６３（第３図参照）が
設けられている。該打込深度調整装置は、第３図に示す
ように、可動板５４の先端部に配置され、先端部より突
出できる細長い可動板６４と、安全機構の可動板５４の
下端に固着され、前記の可動板６４を釘打機ｌの上下方
向にスライド可能に保持するほぼ半円形状の案内板６５
と、該案内板に回転可能に取付けられ、前記の可動板６
４の長大に嵌合して回転により可動板６４を上下させて
その突出量を調整する回転カム部材６６と、この回転カ
ム部材６６を回転させるレバー６７とから成る。

かかる構成で成る打込深度調整装置６３は、第３図に示
すように、レバー６７を左右に旋回させると可動板６４
の突出量が変化してブレード８の釘１３に対する打込長
さが相対的に変化し、これにより、釘の打込深度が調整
される。更に詳しくは、レバー６７を反時計方向に回す
と、回転カム部材６６のカム部分が可動板６４を上方に
移動させ、該可動板６４の突出量が減り、釘１３の打込
深度が深くなる。逆に、レバー６７を時計方向に回すと
、可動板６４の突出量が増し、釘１３の打込深度が浅（
なる。なお、レバー６７の回転角に対する可動板６４の
突出量を計るため、レバーに突起を設けるとともに、案
内板６５の表面にレバーの突起に係合するクリック穴６
８を複数設けるのが好ましい。これによって、レバー６
７の旋回量が規定され、この旋回量を、可動板６４の打
込深度の目盛りに換えることができる。

第４図に示すように、本実施例では、安全機構の可動板
５４の裏面の先端部の側には、釘１３の先端部を案内す
る案内板６９が設けられる。この案内板６９により、釘
１３の先端部がノーズの針案内通路１９から真っ直ぐに
案内され、釘１３の打込不良を最少にすることができる
。なお、この案内板６９は、細長い板ばね材で成るのが
好ましく、先端部は、第４図に図示のように、釘１３の
先端部の側に曲がり、釘１３と弾性的に係合して釘１３
の頭部が通過できるようになっている。また、その係合
部分には三角形状の切り込みが形成されて打込前に突出
した釘軸部の先端部分をその切り込みで案内するように
形成されているのが好ましい。

更に、本実施例の釘打機の給送装置５及びノーズ９を構
成する基体１４の先端部には、第５図及び第６図に示す
ように、延長アーム７０が下方に延びて、このアーム７
０には瓦や屋根等の対象物に対してころがり接触するボ
ール７１が設けられる。このボール７１によって、例え
ば、瓦等の、釘打機のノーズ先端部の接触によって壊れ
易いものが対象物であっても、それを壊したりあるいは
割ることなく簡単に位置決めすることができる。

なお、このボール７０は、ローラによって置き換えても
よく、またその位置も、図示の位置に限られず、例えば
、ノーズ先端部にも設けることができる。

実施例の本発明に係る部分の作用 上記したように、本発明に係る実施例の構成、すなわち
、チャック５０とこれに関連するノーズ部分の構成によ
り、先ず、ブレード８が空打ちさせられると、リターン
チャンバ２１に圧縮空気が溜められる。次に、トリガレ
バ−７を釈放するとこのリターンチャンバ２１の圧縮空
気の圧力がブレード後端部のピストンに供給され、ブレ
ード８が元の位置に復帰し始める。他方、釘の給送装置
５では、コイルばね４０によってピストン３９が第７図
の位置に復帰し、押し込み部材３８の脚部分４２．４２
が釘を保持帯１２から外して打込室１８に押し込み、釘
１３を打込室１８に移動させる。打込室１８に移動させ
られた釘１３の頭部には、リターンチャンバ２１からの
空気圧力が釘の頭部に与えられ、該釘が打込室から案内
通路１９を通ってノーズ先端部へ押し出され、第４図に
示すように、その釘の先端部がチャック５０．５０の先
端部より突き出す。

従って、本発明の構成によれば、釘の先端部がノーズの
先端部から突き出しているので、瓦等の屋根材の取付は
穴を探るのに利用でき、また穴に入れた状態で瓦等を適
正位置にずらすことができる。この点に関して、図面を
参照しながら説明する。

第１０図は、本発明による釘打機１を用いて複数の屋根
板７５を屋根７６に釘によって固定する様子を示してい
る。この図に明らかなように、釘打機ｌのノーズ１０の
チャック５０．５０からは釘１３の先端部７７が突出し
ており、この突出した針先端部７７を屋根板７５の釘穴
７８に挿入すれば、屋根板７５を引きするように移動さ
せることができる。

第１１図は、１枚の屋根板７５Ａを、本発明による釘打
機を用いて、屋根７６の所定の位置へ位置決めすること
とその位置へ固定することを図式的に示している。すな
わち、屋根板７５Ａの釘穴７８Ａ及び７８Ｂが屋根板７
５Ａを屋根７６の所定の位置へ位置決めするのに利用さ
れる。更に詳しくは、釘穴７８Δに釘打機１のノーズｌ
Ｏのチャック５０から突出した釘１３の先端部７７が挿
入され、矢印へのように屋根板７５Ａをずらす。

この移動は、先に固定された屋根板７５Ｂの上端に当た
ると停止させられ、この停止位置がそのまま屋根板７５
Ａの１つの固定位置となる（一点鎖線で示す位置）。

そして、屋根板７５Ａの釘穴７８Ｂに針先端部７７を挿
入して該屋根板をずらし、屋根板７５Ｂの上端に当たる
まで移動させると、屋根板７５Ａの他の固定位置を定め
ることができる。これら２つの固定位置において、釘打
機ｌのトリガレバ−７を引けば、釘１３はそのまま屋根
板７５Ａに打込まれ、屋根板７５Ａは一点鎖線で示す適
正な位置に固定される。なお、他の２つ釘穴７８Ｃ及び
７８Ｄにも釘を打込むことにより、屋根板７５Ａは一点
鎖線で示す位置に永久的に固定される。

発明の効果 本発明によれば、ノーズ先端部には、ブレードによって
打撃された釘の進行によって開放できるように枢支され
た一対のチャックが設けられ、ブレードの後退時におい
てブレード後端部のピストンに供給されるリターンチャ
ンバからの空気圧力が、釘の押し込み手段によって打込
室に送られた釘の頭部にも与えられ、該釘が打込室から
ノーズ先端部へ移動して釘の先端部がチャックの先端部
より突き出すように構成されているので、瓦等の屋根材
の取付は穴を探ることが確実に行え、釘の打込みが極め
て正確になる。また釘の先端部が、ノーズの先端部より
突出しているので、その釘の先端部を、打込み前の瓦材
等の打込用の穴に入れた状態で、該瓦材等をそのまま前
後左右に適正位置へずらすことができ、これによって、
屋根等の不自由な場所でも、その瓦材等を安全に且つ楽
に位置決めできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による釘打機の正面図、第２図は釘打機
の平面図、第３図は第１図の釘打機の給送装置及びノー
ズの左側面図、第４図は第３図の給送装置及びノーズに
ついてカバーを外し且つ一部を破断して示す正面図、第
５図は第３図の給送装置及びノーズの一部破断右側面図
、第６図は第４図の矢印■方向から見た一部破断乎面図
、第７図は第４図の■−■線断面図、第８図は第３図の
■−■線断面図、第９図は第４図のＩＸ−ＩＸ線断面図
、第１Ｏ図は屋根板を釘の先端部によってずらすことを
示す説明図、第１１図は第１０図の屋根板の固定の様子
を示す平面図である。 符号の説明 ■・・・・・・釘打機　　　　　２・・・・・・ハウジ
ング３・・・・・・ハンドル　　　　４・・・・・・マ
カシン５・・・・・・給送装置　　　　７・・・・・・
トリガレバ−８・・・・・・ブレード　　　　９・・・
・・・ノーズｌＯ・・・・・・安全機構　　　１１・・
・・・・保護部材１２・・・・・・保持帯　　　　１３
・・・・・・釘１４・・・・・・基体　　　　　１５・
・・・・・カバー１６・・・・・・ヒンジ　　　　１８
・・・・・・打込室１９・・・・・・案内通路　　　２
１・・・・・・リターンチャンバ２５・・・・・・円筒
状部材　　２６・・・・・・ラチェツト爪２７・・・・
・・ピストンシリンダ装置２９・・・・・・突起　　　
　　３２・・・・・・つまみ３４・・・・・・弾性爪　
　　　３５・・・・・・ばね３７・・・・・・逆送防止
部材　３８・・・・・・押し込み部材３９・・・・・・
ピストン　　　４０・・・・・・コイルばね４５・・・
・・・引っ張りばね　４６・・・・・・延長部４７・・
・・・・スライド部分　４９・・・・・・逆止爪５０・
・・・・・チャック　　　５１・・・・・・回転軸５２
・・・・・・ばね　　　　　５４・・・・・・可動板５
５・・・・・・アーム　　　　６３・・・・・・打込深
度調整装置６４・・・・・・可動板　　　　６５・・・
・・・案内板６６・・・・・・力Ａａ（Ｓ材　　　６７
・・・・・・レバー６９・・・・・・案内板　　　　７
０・・・・・・延長アーム７１・・・・・・ボール　　
　　７５・・・・・・屋根板７６・・・・・・屋根　　
　　　７７・・・・・・釘の先端部７８・・・・・・屋
根板の釘穴 第１０図 第１１図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定間隔で多数の釘を取り外し可能に保持した釘の保持
   帯を使用し、該保持帯から釘を外してその釘を釘打機の
   ブレードの移動進路中に形成された釘の打込室へ送る押
   し込み手段と、保持帯を段階的に進めて、釘が外された
   保持帯を側面方向に排出するように案内する保持帯案内
   手段とを備えた自動釘給送装置を有する自動釘打機にお
   いて、ノーズ先端部には、ブレードによって打撃された
   釘の進行によって開放できるように枢支された一対のチ
   ャックが設けられ、ブレードの後退時においてブレード
   後端部のピストンに供給されるリターンチャンバからの
   空気圧力が、前記釘の押し込み手段によって釘打込室に
   送られた釘の頭部にも与えられ、該釘が打込室からノー
   ズ先端部へ移動してその釘の先端部が前記チャックの先
   端部より突き出すように構成されていることを特徴とす
   る自動釘打機。