JP2019537696A5

JP2019537696A5 -

Info

Publication number: JP2019537696A5
Application number: JP2019542824A
Authority: JP
Filing date: 2017-12-07
Publication date: 2020-02-27
Anticipated expiration: 2037-12-07

Description

管形部材２４のテーパ部分３６の大径端部分３７が付勢されてアシュアランスキャップ７０の鍵穴開口１０２の大径端部１０６の内縁部を越えた後には、図８Ｃに示されているように、鍵穴形状開口１０２の内縁部が管形部材２４のテーパ部分３６の大径端部分３７を完全に越えるまで、キャップ７０が管形部材２４の長手軸線に対して垂直の配向へ上向きに傾けられて管形部材２４に沿って長手方向に動かされる。そしてアシュアランスキャップ７０が鍵穴形状開口１０２の小径部分１０４へ付勢されるかこの部分まで摺動し、アシュアランスキャップ７０を管形部材２４に対してセンタリングする。

この問題を解決するため、図１５Ａ−Ｂで最もよく分かるように、本発明は、アシュアランスキャップ３００をコネクタボデー２６に設置するのに使用されるツール３０８であるとともに、アシュアランスキャップ３００がコネクタボデー２６に完全に嵌着したことを保証する検出手段でもある。このツール３０８は、アシュアランスキャップ３００の肩部端３０１が嵌着する環状溝３１０を含む。この環状溝３１０により、アシュアランスキャップ３００がコネクタボデー２６に軸方向に設置される。加えて、ツール３０８の環状溝３１０にあるのは、アシュアランスキャップ３００が溝３１０に適切に位置決めされたかどうかを検出する光学センサ３１２である。

やはりツール３０８に格納されるのは、誘導近接センサ３２０である。コネクタボデー２６またはコネクタボデー２６の外側部分が金属材料で製造される用途では、ツール３０８に対するコネクタボデー２６の位置を検出するのに誘導近接センサ３２０が使用されうる。アシュアランスキャップ３００がツール３０８の環状溝３１０に配置されると、アシュアランスキャップ３００は軸方向に摺動し、管形部材２４の周りでコネクタボデー２６に配置される。アシュアランスキャップ３００がコネクタボデー２６上のある軸方向位置に達すると、アシュアランスキャップ３００の可撓性アーム３２２が変形して隆起肩部３２４を通過し、それから変形してコネクタボデー２６の溝３２６内の最初の位置へ戻る。

ツール３０８内でのコネクタボデー２６の幾何学形状と誘導近接センサ３２０の配置のため、誘導近接センサ３２０は隆起肩部３２４の金属体を検出して、アシュアランスキャップ３００がコネクタボデー２６に適切に設置されたことを表す信号をオペレータまたは製造システムへ送信する。加えて、同時に光学センサ３１２が、アシュアランスキャップ３００がツール３０８の環状溝３１０内にやはり適切に配置されていることをユーザに伝える。

アシュアランスキャップ３００がコネクタボデー２６に完全に嵌着していない場合には、誘導近接センサ３２０はコネクタボデー２６の隆起肩部３２４を検出するのに充分なほど接近していない。これにより、アシュアランスキャップ３００がコネクタボデー２６に適切に設置されず、欠陥部品であるか、軸方向にさらに奥までコネクタボデー２６に位置決めされる必要があるというエラー信号をオペレータまたは製造システムへ送信する。

Claims

流体コネクタアセンブリ（２０）にアシュアランスキャップ（３００）を設置するためのツール（３０８）であって、流体コネクタアセンブリ（２０）が、弾性クリップ（６０）を含むコネクタボデー（２６）と、前記コネクタボデー（２６）に接続されるように効果的に配置される管形部材（２４）とを包含し、
前記アシュアランスキャップ（３００）の端部（３０１）と係合するように配置される環状溝（３１０）と、
前記コネクタボデー（２６）に対する前記ツール（３０８）の位置を検出するように効果的に配置される近接センサ（３２０）と、
を包含するツール。
前記近接センサ（３２０）が誘導近接センサである、請求項１に記載のツール。
前記近接センサ（３２０）が、前記コネクタボデー（２６）の隆起肩部（３２４）に対する位置を検出するように効果的に配置される、請求項１に記載のツール。
前記隆起肩部（３２４）に対する前記近接センサ（３２０）の位置を表す信号を遠隔ロケーションへ送るように前記近接センサ（３２０）が効果的に配置される、請求項３に記載のツール。
前記環状溝（３１０）に配置される光学センサ（３１２）をさらに包含する、請求項１に記載のツール。
前記アシュアランスキャップ（３００）が前記環状溝（３１０）内に適切に位置決めされたかどうかを検出するように前記光学センサ（３１２）が効果的に配置される、請求項５に記載のツール。
前記環状溝（３１０）内での前記アシュアランスキャップ（３００）の位置を表す信号を遠隔ロケーションへ送るように前記光学センサ（３１２）が効果的に配置される、請求項６に記載のツール。
流体コネクタアセンブリ（２０）にアシュアランスキャップ（３００）を設置するための方法であって、前記流体コネクタアセンブリ（２０）が、弾性クリップ（６０）を含むコネクタボデー（２６）と、前記コネクタボデー（２６）に接続されるように効果的に配置される管形部材（２４）とを包含し、
前記アシュアランスキャップ（３００）の端部（３０１）と係合するように配置される環状溝と、近接センサ（３２０）とを含むツール（３０８）を用意することと、
前記ツール（３０８）を使用して、前記アシュアランスキャップ（３００）を前記管形部材（２４）に沿って軸方向に変位させることと、
前記近接センサ（３２０）を使用して、前記コネクタボデー（２６）に対する前記ツール（３０８）の位置を検出することと、
を包含する方法。
前記近接センサ（３２０）を使用して、前記コネクタボデー（２６）に対する前記ツール（３０８）の位置を表す信号を遠隔ロケーションへ送ること、
をさらに包含する、請求項８に記載の方法。
前記ツール（３０８）の環状溝（３１０）に光学センサ（３１２）を用意することと、前記光学センサ（３１２）を使用して、前記アシュアランスキャップ（３００）が前記環状溝（３１０）と適切に係合したかどうかを検出することと、
をさらに包含する、請求項８に記載の方法。
前記光学センサ（３１２）を使用して、前記環状溝（３１０）内での前記アシュアランスキャップ（３００）の位置を表す信号を遠隔ロケーションへ送ること、
をさらに包含する、請求項１０に記載の方法。