JP2007029053A - 釣竿 - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、先竿の着脱作業を容易に行える釣竿の提供を目的とする。
【解決手段】釣竿(1)は、中空のリールシート本体(21)を有する元竿(2)と、リールシート本体(21)の内部に嵌合されるジョイント部材(4)を有する先竿(13)と、リールシート本体(21)の外周面にねじ込まれる接続ナット(44)と、を備えている。接続ナット(44)は、ジョイント部材(4)をリールシート本体(21)内に嵌合した状態でリールシート本体(21)の外周面にねじ込まれ、これにより元竿(2)と先竿(13)とが互いに固定される。ジョイント部材(4)は、リールシート本体(21)の内部に挿入される挿入部(36)と、リールシート本体(21)の先端から外に突出する突出部(37)とを含んでいる。突出部(37)は、接続ナット(44)をリールシート本体(21)から取り外した時に、接続ナット(44)を受け止める第１の部分(51)と、第１の部分(51)の先端に連続して設けられ、手の指で把持する第２の部分(52)とを有している。
【選択図】 図４

Description

本発明は、元竿と先竿とを結合するジョイント部材を有する釣竿に係り、特にそのジョイント部材の構造に関する。

魚釣用リールを固定する元竿と、複数の竿管を継ぎ合わせた先竿とを有する釣竿は、元竿と先竿との間をジョイント用の筒管で接続している。筒管は、先竿の後端部に同軸状に固定されており、この筒管の後端面に複数の突起が放射状に形成されている。突起は、先竿の後端部を元竿の先端部の内側に挿入した時に、元竿の先端面に突き当たるようになっている。

筒管の外周面に袋ナットが軸方向に移動可能に支持されている。袋ナットは、元竿の先端外周面に固定したねじ管にねじ込み可能となっている。さらに、筒管の元竿とは反対側の前端部に、袋ナットの抜け出しを防止するフランジ状の凸部が形成されている。

このため、先竿の後端部を元竿の先端部に挿入した後、袋ナットをねじ管に被せてねじ込んでいくと、先竿と元竿とが互いに同軸状に結合される。それとともに、筒管の突起が元竿の先端面に食い込んで、この元竿の先端面に複数の凹部を形成し、これら突起と凹部との噛み合いにより、先竿と元竿との相対的な回動が阻止されるようになっている（例えば、特許文献１参照）。
実開昭５９−２３５０６号公報

特許文献１に開示された釣竿によると、例えば先竿を元竿から取り外すに当って、袋ナットをねじ管から外れる位置まで緩めていくと、この袋ナットが凸部に近接もしくは接触する。このため、先竿を元竿から引き抜く際には、袋ナットを手の指先で掴んだまま、この袋ナットを元竿から遠ざかる方向に引張らざるを得なくなる。

すると、袋ナットは、円弧状に彎曲した外周面を有するリング形状をなしているので、この袋ナットに指先を引っ掛け難くなる。この結果、袋ナットを把持して先竿を引き出す時に指先が滑ることがあり、先竿を元竿から速やかに取り外すことができなくなる。

本発明の目的は、先竿の着脱作業を容易に行うことができる釣竿を得ることにある。

上記目的を達成するため、本発明の一つの形態に係る釣竿は、
魚釣用リールを固定する中空のリールシート本体を有する元竿と、
上記リールシート本体の内部に上記元竿の先端部の方向から取り外し可能に嵌合されるジョイント部材を有する先竿と、
上記リールシート本体の外周面に取り外し可能にねじ込まれる接続ナットと、を備え、
上記ジョイント部材を上記リールシート本体内に嵌合した状態で上記接続ナットを上記リールシート本体の外周面にねじ込むことにより、上記元竿と上記先竿とを互いに結合するようにした釣竿を前提としている。

上記ジョイント部材は、上記リールシート本体の内部に挿入される挿入部と、上記リールシート本体の先端から上記リールシート本体の外に突出する突出部とを含んでいる。上記ジョイント部材の突出部は、上記接続ナットを上記リールシート本体から取り外した時に、この接続ナットを受け止める第１の部分と、この第１の部分の先端に連続して設けられ、手の指で把持する第２の部分とを有することを特徴としている。

本発明によれば、接続ナットをリールシート本体から外れる位置まで緩めた状態では、接続ナットは、ジョイント部材の第１の部分によって受け止められる。この時、ジョイント部材の第２の部分は、接続ナットよりもジョイント部材の先端部の方向に突出しているので、この第２の部分を手の指先で掴んで元竿から遠ざかる方向に引き出すことができる。

加えて、第２の部分は第１の部分に連続しているので、接続ナットを緩めた手の指先で即座に第２の部分を掴むことができる。したがって、元竿に対する先竿の着脱作業を容易に行うことができる。

以下本発明の第１の実施の形態を、図１ないし図１１に基づいて説明する。

図１は、釣竿１の一例である２本継の船竿を開示している。この船竿１は、元竿２、先側節３およびジョイント部材４を備えている。ジョイント部材４は、元竿２と先側節３とを継合している。

図４に示すように、元竿２は、元竿管５を有している。元竿管５の外周面に後部グリップ６、補強管７および尻栓８が取り付けられている。後部グリップ６は、例えばＥＶＡ、ゴム状弾性体、コルクあるいは発泡性樹脂材料のような柔軟な材料で造られており、釣人が手で把持し易いような円筒状に形成されている。

補強管７は、後部グリップ６の後方に位置する元竿管５の後半部を保護するためのものであり、この元竿管５の後半部を外側から覆っている。尻栓８は、元竿管５の後端に取り付けられている。さらに、後部グリップ６と補強管７との間に第１の装飾リング９が介在されているとともに、補強管７と尻栓８との間に第２の装飾リング１０が介在されている。尻栓８の直前に位置する第２の装飾リング１０に尻手金具１１が取り付けられている。

図１に示すように、上記先側節３は、先竿１３と前部グリップ１４とを有している。先竿１３は、例えば繊維強化樹脂製であり、その外周面に釣糸をガイドする複数の釣糸ガイド１５が固定されている。釣糸ガイド１５は、先竿１３の後部から穂先に向けて互いに間隔を存して一列に並んでいる。前部グリップ１４は、先竿１３の後端部の外周面に取り付けられている。前部グリップ１４は、上記後部グリップ６と同様の柔軟な材料で造られており、釣人が手で把持し易いような円筒状に形成されている。

本実施の形態の先竿１３は、その先端が穂先となっているが、この穂先に限らず、例えば３本以上の継ぎ竿の構成としてもよい。この際、先竿１３は、元竿２と継合される節のことを意味する。

さらに、本実施の形態では、先竿１３の外周面に釣糸ガイド１５を規定しているが、例えば釣糸ガイド１５を先竿１３の軸方向に移動可能としたり、あるいは竿管の内側に釣糸を通す中通し竿を用いてもよい。

図４に示すように、元竿管５は、後部グリップ６の先端から突出する先端部５ａを有している。この元竿管５の先端部５ａにリール固定装置１８が取り付けられている。リール固定装置１８は、釣竿１に魚釣用リール１９を取り外し可能に固定するためのものであり、後部グリップ６の直前に位置している。魚釣用リール１９は、釣竿１の軸方向に延びるリール脚２０を有している。

リール固定装置１８は、中空円筒状のリールシート本体２１を備えている。リールシート本体２１は、例えばステンレス、アルミニウム合金、チタンあるいは真鍮のような金属材料又はＡＢＳ樹脂やナイロンのような合成樹脂材料で造られている。

リールシート本体２１の内部に仕切り壁２２が設置されている。仕切り壁２２は、リールシート本体２１の軸方向に沿う略中央部に位置するとともに、このリールシート本体２１の内面に接着等の手段により固定されている。仕切り壁２２は、元竿管５とは反対側の前面に凸部２３を有している。凸部２３は、リールシート本体２１の径方向に沿って延びている。

リールシート本体２１の後半部は、元竿管５の先端部５ａの外側に同軸状に被せられている。言い換えると、元竿管５の先端部５ａは、リールシート本体２１の内部に後方から挿入されており、この先端部５ａの挿入端が仕切り壁２２に突き当たっている。元竿管５の先端部５ａは、例えば接着等の手段によりリールシート本体２１に固定されている。そのため、元竿管５とリールシート本体２１とは、その周方向への相対的な回転および軸方向への相対的な移動が阻止された状態で強固に結合されている。

さらに、リールシート本体２１の後端と後部グリップ６との間に第３の装飾リング２４が介在されている。

図３および図４に示すように、リールシート本体２１は、魚釣用リール１９のリール脚２０を受け止める載置面２５を有している。載置面２５は、例えば魚釣用リール１９が釣竿１の上側に位置するようにリールシート本体２１の外周面に形成されているとともに、このリールシート本体２１の軸方向に延びている。さらに、載置面２５は、リールシート本体２１の外周面よりも沈み込んでいる。

リールシート本体２１は、その外周面に雄ねじ部２６を有している。雄ねじ部２６は、リールシート本体２１の先端から載置面２５の前部に亘るように連続して形成されている。

リールシート本体２１に固定フード２８および可動フード２９が取り付けられている。両フード２８，２９は、例えばステンレス、アルミニウム合金、チタンあるいは真鍮のような金属材料又はＡＢＳ樹脂やナイロンのような合成樹脂材料により中空の円筒状に形成されている。

固定フード２８は、リールシート本体２１の後端部に接着等の手段により強固に固定されている。固定フード２８は、リールシート本体２１の先端部の方向にスリット状に開口する嵌合凹部３０を備えている。嵌合凹部３０は、載置面２５の後端部と向かい合う押圧面３０ａを有している。押圧面３０ａは、固定フード２８の後方に進むに従い載置面２５に近づく方向に傾斜している。

可動フード２９は、固定フード２８と向かい合うとともに、載置面２５の上に位置している。可動フード２９は、固定フード２８に向けてスリット状に開口する嵌合凹部３１を備えている。嵌合凹部３１は、載置面２５と向かい合う押圧面３１ａを有している。押圧面３１ａは、可動フード２９の前方に進むに従い載置面２５に近づく方向に傾斜している。

可動フード２９は、固定フード２８に近づいたり遠ざかる方向に移動可能にリールシート本体２５の外周面に保持されている。さらに、リールシート本体２１の雄ねじ部２６に第１および第２のフード固定ナット３２，３３がねじ込まれている。第１および第２のフード固定ナット３２，３３は、載置面２５に対する可動フード２９の位置を定めるためのものである。これら第１および第２のフード固定ナット３２，３３を回転させることで、可動フード２９が固定フード２８に近づいたり遠ざかる方向に移動するようになっている。

魚釣用リール１９をリールシート本体２１の載置面２５に固定するには、まず、魚釣用リール１９のリール脚２０を載置面２５の上に載置し、リール脚２０の後端２０ａを固定フード２８の嵌合凹部３０に挿入する。次に、第１および第２のフード固定ナット３２，３３を手の指先で掴んで締め付け方向に回転させる。この回転により、可動フード２９が載置面２５の上を固定フード２８に近づく方向に移動し、可動フード２９の嵌合凹部３１にリール脚２０の前端２０ｂが入り込む。

この状態で第１および第２のフード固定ナット３２，３３をさらに締め付けると、リール脚２０が固定フード２８と可動フード２９との間で挟み込まれる。それとともに、リール脚２０の後端２０ａおよび前端２０ｂが両フード２８，２９の押圧面３０ａ，３１ａを介して載置面２５に押し付けられる。

この結果、魚釣用リール１９が載置面２５の上に定位置に固定される。

図２および図４に示すように、元竿２と先側節３とを継合する上記ジョイント部材４は、フェルール３５を備えている。フェルール３５は、例えばステンレス、アルミニウム合金、チタンあるいは真鍮のような金属材料又はＡＢＳ樹脂やナイロンのような合成樹脂材料により中空の円筒状に形成されている。

フェルール３５は、リールシート本体２１の内部に元竿２の先端の方向から挿入可能な挿入部３６と、この挿入部３６の先端からリールシート本体２１の外に突出する突出部３７とを備えている。

挿入部３６は、リールシート本体２１の内面に摺動可能に接している。この接触により、リールシート本体２１とフェルール３５との同軸度が確保されているとともに、リールシート本体２１に対するフェルール３５のがたつきが阻止されている。

図６に示すように、挿入部３６の挿入先端は、端壁３８によって閉塞されている。端壁３８の後面に係合部としての係合溝３９が形成されている。係合溝３９は、挿入部３６の径方向に延びるとともに、挿入部３６をリールシート本体２１の内部に挿入した時に、上記仕切り壁２２の凸部２３に係合するようになっている。この係合により、リールシート本体２１に対するフェルール３５の挿入長さが定まるとともに、リールシート本体２１とフェルール３５との相対的な回転が阻止される。

図４に示すように、先竿１３の後端部は、フェルール３５の突出部３７の先端開口からフェルール３５の内側に挿入されている。この先竿１３の後端部は、例えば接着等の手段によりフェルール３５に固定されている。先竿１３の後端部上に位置する前部グリップ１４は、フェルール３５の突出部３７の先端に連続している。

図４ないし図８に示すように、フェルール３５は、その挿入部３６と突出部３７との境界に凸部４１を有している。凸部４１は、フェルール３５の周方向に連続するように、フェルール３５の外周面から突出している。凸部４１と挿入部３６の外周面とで規定される角部に、弾性部材の一例であるＯリング４２が取り付けられている。Ｏリング４２は、フェルール３５の挿入部３６をリールシート本体２１の内部に挿入して、その係合溝３９が凸部２３に嵌合した時に、リールシート本体２１の先端面に突き当たるようになっている。

このため、フェルール３５の挿入部３６が完全にリールシート本体２１の内部に挿入された状態では、Ｏリング４２が凸部４１とリールシート本体２１の先端面との間で挟み込まれるようになっている。言い換えると、凸部４１がＯリング４２を間に挟んでリールシート本体２１の先端面に突き当たり、凸部４１とリールシート本体２１の先端面との間から隙間が排除されるようになっている。

Ｏリング４２を挿入部３６の外周面に設置するに当っては、挿入部３６の外周面にＯリング４２が嵌まり合う溝を形成することが望ましい。この構成を採用することで、挿入部３６をリールシート本体２１から引き出す時に、Ｏリング４２が挿入部３６の後方に動き難くなり、Ｏリング４２の脱落を防止することができる。

図４および図８に示すように、フェルール３５は、接続ナット４４を介してリールシート本体２１に固定される。接続ナット４４は、リールシート本体２１の雄ねじ部２６にねじ込まれる雌ねじ部４５と、フェルール３５の突出部３７が貫通する貫通孔４６とを有している。貫通孔４６は、雌ねじ部４５と同軸状をなすとともに、この雌ねじ部４５よりも接続ナット４４の先端側に位置している。

さらに、接続ナット４４は、ＯリングやＣリングのようなリング部材４９を内蔵している。リング部材４９は、例えばゴム、ナイロンあるいはＡＢＳ樹脂のような柔軟な材料で造られており、上記雌ねじ部４５と貫通孔４６との間に固定されている。図８に示すように、リング部材４９の内径Ｌ１は、上記貫通孔４６の直径Ｌ２および凸部４１の外径Ｌ３よりも小さく設定されている。

接続ナット４４の雌ねじ部４５をリールシート本体２１の雄ねじ部２６にねじ込んでいくと、リング部材４９がフェルール３５の凸部４１に突き当たる。これにより、リング部材４９と仕切り壁２２の凸部２３との間でフェルール３５の挿入部３６が軸方向に挟み込まれる。

この結果、フェルール３５がリールシート本体２１に対し抜け出し不能に固定されるとともに、このフェルール３５に接着された先竿１３がフェルール３５を介してリールシート本体２１に結合される。

接続ナット４４を締め付け方向にねじ込んでいくと、最初に柔軟なリング部材４９が凸部４１に弾性的に接触する。この接触により、接続ナット４４のがたつきが阻止される。さらに接続ナット４４を締め付けると、フェルール３５の凸部４１がＯリング４２に接触し、このＯリング４２が凸部４１とリールシート本体２１の先端面との間で圧縮されて縦長の楕円形に変形する。そのため、Ｏリング４２は、接続ナット４４の内面の雌ねじ部４５に接触する。

この結果、接続ナット４４は、凸部４１よりも前側ではリング部材４９によって内側から支えられるとともに、凸部４１よりも後側ではＯリング４２によって内側から支えられる。よって、接続ナット４４を回転させる時に、接続ナット４４の姿勢が安定し、接続ナット４４を滑らかに回転させることができる。

それとともに、Ｏリング４２およびリング部材４９が接続ナット４４とリールシート本体２１との間に介在されるので、接続ナット４４がリールシート本体２１の上に位置する時の接続ナット４４のがたつきを回避できる。そのため、接続ナット４４のがたつきに伴う音の発生を防止することができる。

なお、Ｏリング４２が縦長の楕円形に押し潰されると、その外周面が接続ナット４４の雌ねじ部４５に接触する。そのため、Ｏリング４２は、雌ねじ部４５に接触しても損傷し難いような耐久性を有することが好ましい。

図５ないし図７に示すように、フェルール３５の突出部３７は、第１の部分５１と第２の部分５２とを有している。第１および第２の部分５１，５２は、夫々中空の円筒状をなしている。第１の部分５１は、接続ナット４４をリールシート本体２１の雄ねじ部２６から取り外した時に、この接続ナット４４を受け止めるためのものであり、上記凸部４１を介して挿入部３６の先端に同軸状に連なっている。

第１の部分５１の直径Ｒ１は、接続ナット４４の雌ねじ部４５の内径Ｒ２よりも僅かに小さく設定されている。そのため、接続ナット４４をリールシート本体２１の雄ねじ部２６から第１の部分５１の外周面上に導いた状態では、接続ナット４４の雌ねじ部４５と第１の部分５１の外周面との間にクリアランスが生じる。このクリアランスは、第１の部分５１の外周面上での接続ナット４４のがたつきを抑えるため、例えば０．５mm〜２．５mmとすることが望ましい。

さらに、上記接続ナット４４が内蔵する上記リング部材４９の内径Ｌ１は、第１の部分５１の直径Ｒ１よりも大きいが、接続ナット４４の貫通孔４６の直径Ｌ２よりも小さい。このため、接続ナット４４を第１の部分５１の外周面上に導いた状態では、接続ナット４４の柔軟なリング部材４９が第１の部分５１の外周面に接触する。この結果、接続ナット４４の貫通孔４６の内縁が第１の部分５１の外周面に接触し難くなり、第１の部分５１の外周面の傷つきや音の発生を未然に防止することができる。

図７に示すように、突出部３７の第２の部分５２は、第１の部分５１の先端に同軸状に連なっている。第２の部分５２は、手の指先で容易に掴めるように、その全長Ａが１０mm〜２０mmの範囲内に定められている。第２の部分５２は、第１の部分５１よりも外径が小さく形成されており、この第１の部分５１と第２の部分５２との境界に突出部３７の径方向に沿う段差５３が形成されている。この段差５３は、突出部３７の周方向に連続している。

さらに、第２の部分５２の先端に径方向外側に張り出すフランジ部５４が形成されている。フランジ部５４は突出部３７の周方向に連続している。

本実施の形態では、第２の部分５２の外周面に例えばローレット加工を施すことで、この外周面に滑り止め用の細かな模様５５が形成されている。

先竿１３を元竿２に継ぎ合わせるには、フェルール３５の挿入部３６を元竿２の先端の方向からリールシート本体２１の内部に挿入する。この挿入により、挿入部３６の挿入先端に位置する係合溝３９がリールシート本体２１の内部の凸部２３に係合すると、挿入部３６の挿入長さが定まるとともに、フェルール３５とリールシート本体２１との相対的な回転が阻止される。

挿入部３６の係合溝３９とリールシート本体２１の凸部２３とが合致していない状態では、リールシート本体２１に対する挿入部３６の挿入が不完全な状態にある。この状態では、挿入部３６と突出部３７との境界に位置するＯリング４２がリールシート本体２１の先端面に接しておらず、このＯリング４２とリールシート本体２１の先端面との間に隙間が生じている。

この隙間は、接続ナット４４を図１１に示すように突出部３７の第２の部分５２の外周面上に導いておくことで、リールシート本体２１の外から容易に目視することができる。

フェルール３５をリールシート本体２１の内部に完全に挿入したら、接続ナット４４を突出部３７の第１の部分５１を介してリールシート本体２１の外周面の雄ねじ部２６に導く。次に、接続ナット４４を手の指先で締め付け方向に回転させ、接続ナット４４の雌ねじ部４５をリールシート本体２１の雄ねじ部２６にねじ込んでいく。

このねじ込みにより、接続ナット４４のリング部材４９がフェルール３５の凸部４１に突き当たるとともに、Ｏリング４２がリールシート本体２１の先端面と凸部４１との間で圧縮される。したがって、フェルール３５が接続ナット４４と仕切り壁２２との間で軸方向に挟み込まれ、先竿１３がリールシート本体２１に結合される。

先竿１３を元竿２から取り外すには、接続ナット４４を手の指先で緩める方向に回転させ、この接続ナット４４をリールシート本体２１の雄ねじ部２６から突出部３７の第１の部分５１の外周面に導く。この結果、接続ナット４４によるフェルール３５とリールシート本体２１との結合が解除され、フェルール３５をリールシート本体２１から引き抜ける状態に移行する。

次に、突出部３７の第２の部分５２の外周面を手の指先で把持し、先竿１３をリールシート本体２１から引き出す。これにより、先竿１３を元竿２から取り出すことができる。

このような本発明の第１の実施の形態によると、接続ナット４４をリールシート本体２１から外れる位置まで緩めた状態では、接続ナット４４は、図１０に示すように、フェルール３５の突出部３７の第１の部分５１によって受け止められる。この時、突出部３７の第２の部分５２は、接続ナット４４よりも突出部３７の先端の方向に突出しているので、この第２の部分５２を手の指先で掴んで元竿２から遠ざかる方向に引き出すことができる。しかも、第２の部分５２は第１の部分５１に連続しているので、接続ナット４４を緩めた手の指先で即座に第２の部分５２を掴むことができる。

本実施の形態では、第２の部分５２の外周面に滑り止め用の模様５５が形成されているので、第２の部分５２に添えた手の指先が滑り難くなる。それとともに、第２の部分５２の長さを１０mm〜２０mmの範囲内に規定したことで、第２の部分５２を例えば手の親指と人差し指とで摘んだ時に、指先が第２の部分５２の範囲内に収まる。

加えて、第２の部分５２の先端にフランジ部５４が位置するので、第２の部分５２を摘んだ手の指先をフランジ部５４に引っ掛けることができる。そのため、フェルール３５をリールシ−ト本体２１から容易に引き出すことができる。

さらに、第１の部分５１よりも第２の部分５２の外径を小さくしたことで、第１の部分５１と第２の部分５２との境界に突出部３７の径方向に沿う段差５３を形成することができる。このため、例えば第２の部分５２を把持してフェルール３５をリールシート本体２１に挿入する時に、第２の部分５２を摘んだ手の指先を段差５３に引っ掛けて、フェルール３５をリールシート本体２１の内部に確実に押し込むことができる。

よって、元竿２に対する先側節３の着脱作業を容易に行うことができ、取り扱いに優れた釣竿１を提供することができる。

なお、本発明は上記第１の実施の形態に特定されるものではなく、図１２に本発明の第２の実施の形態を示す。

この第２の実施の形態は、突出部３７の第１の部分５１の形状が上記第１の実施の形態と相違している。それ以外の釣竿の構成は第１の実施の形態と同様である。このため、第２の実施の形態において、第１の実施の形態と同一の構成部分には同一の参照符号を付して、その説明を省略する。

図１２に示すように、第１の部分５１の外周面は、第２の部分５２から挿入部３６の方向に進むに従い第１の部分５１の径を増大させる方向に傾斜するテーパ状をなしている。この結果、第１の部分５１の後端は、挿入部３６よりも外径が大きい大径部６１となっており、この大径部６１と挿入部３６との境界に段差６２が形成されている。

さらに、第１の部分５１の後端の大径部６１は、リールシート本体２１の先端よりも外径が僅かに小さく形成されており、この第１の部分５１の後端と接続ナット４４との間のクリアランスが０．５mm〜２．５mmに規定されている。

このような構成によると、突出部３７の第１の部分５１の外周面をテーパ状に形成したことで、第１の部分５１の後端の外径がリールシート本体２１の先端の外径に近づく。そのため、フェルール３５をリールシート本体２１の内部に挿入した時に、第１の部分５１の後端の大径部６１がリールシート本体２１の先端に対し滑らかに連続する。

よって、接続ナット４４を第１の部分５１の外周面からリールシート本体２１の雄ねじ部２６に円滑に誘導することができ、接続ナット４４の締め付け操作を容易に行うことができる。

魚釣用リールを取り付けた本発明の第１の実施の形態に係る釣竿の側面図。 本発明の第１の実施の形態において、元竿に継ぎ合わす先側節の側面図。 本発明の第１の実施の形態において、先側節が継ぎ合わされる元竿の側面図。 本発明の第１の実施の形態において、元竿と先側節との連結部分の構造を示す断面図。 本発明の第１の実施の形態に係るジョイント部材の側面図。 本発明の第１の実施の形態に係るジョイント部材の断面図。 本発明の第１の実施の形態において、フェルールをリールシート本体に挿入した時に、リールシート本体に対するフェルールの突出部の位置関係を示す側面図。 本発明の第１の実施の形態において、接続ナットを介してフェルールをリールシート本体に固定した状態を示す断面図。 本発明の第１の実施の形態において、接続ナットを介して先側節を元竿に固定した状態を示す釣竿の側面図。 本発明の第１の実施の形態において、接続ナットをリールシート本体から取り外して突出部の第１の部分に導いた状態を示す釣竿の側面図。 本発明の第１の実施の形態において、接続ナットをリールシート本体から取り外して突出部の第２の部分に導いた状態を示す釣竿の側面図。 本発明の第２の実施の形態において、フェルールをリールシート本体に挿入した時に、リールシート本体に対するフェルールの突出部の位置関係を示す側面図。

符号の説明

２…元竿、４…ジョイント部材、１３…先竿、１９…魚釣用リール、２１…リールシート本体、３６…挿入部、３７…突出部、４４…接続ナット、５１…第１の部分、５２…第２の部分。

Claims (10)

1. 魚釣用リールを固定する中空のリールシート本体を有する元竿と、
   上記リールシート本体の内部に上記元竿の先端部の方向から取り外し可能に嵌合されるジョイント部材を有する先竿と、
   上記リールシート本体の外周面に取り外し可能にねじ込まれる接続ナットと、を具備し、
   上記ジョイント部材を上記リールシート本体の内部に嵌合した状態で上記接続ナットを上記リールシート本体の外周面にねじ込むことにより、上記元竿と上記先竿とを互いに結合するようにした釣竿であって、
   上記ジョイント部材は、上記リールシート本体の内部に挿入される挿入部と、上記リールシート本体の先端から上記リールシート本体の外に突出する突出部とを含み、上記ジョイント部材の突出部は、上記接続ナットを上記リールシート本体から取り外した時に、この接続ナットを受け止める第１の部分と、この第１の部分の先端に連続して設けられ、手の指で把持する第２の部分とを有することを特徴とする釣竿。
2. 請求項１の記載において、上記第１の部分および第２の部分は、夫々中空円筒状をなしており、上記第２の部分は上記第１の部分よりも外径が小さいとともに、上記第２の部分の先端に径方向外側に張り出すフランジ部が形成されていることを特徴とする釣竿。
3. 請求項２の記載において、上記第１の部分と上記第２の部分との境界に、上記ジョイント部材の径方向に沿う段差が形成されていることを特徴とする釣竿。
4. 請求項１の記載において、上記第１の部分の外周面は、上記第２の部分から上記挿入部の方向に進むに従い上記第１の部分の径を増大する方向に傾斜するテーパ状をなしていることを特徴とする釣竿。
5. 請求項１ないし請求項４のいずれかの記載において、上記第２の部分の長さは、１０mm〜２０mmの範囲内であることを特徴とする釣竿。
6. 請求項１ないし請求項４のいずれかの記載において、上記第２の部分の外周面に滑り止め用の加工が施されていることを特徴とする釣竿。
7. 請求項１の記載において、上記ジョイント部材の挿入部は、上記リールシート本体に係合することで、上記ジョイント部材と上記リールシート本体との周方向に沿う相対的な回転を規制する係合部を有することを特徴とする釣竿。
8. 請求項１又は請求項７の記載において、上記ジョイント部材は、上記突出部と上記挿入部との境界に、その外周面から突出する凸部を有し、この凸部は上記ジョイント部材の周方向に沿うとともに、上記挿入部を上記リールシート本体の内部に嵌合した時に、弾性部材を介して上記リールシート本体の先端面に接することを特徴とする釣竿。
9. 請求項８の記載において、上記接続ナットは、上記リールシート本体の外周面にねじ込んだ時に、上記リールシート本体とは反対側から上記凸部に突き当たるリング部材を有することを特徴とする釣竿。
10. 請求項９の記載において、上記接続ナットは、上記ジョイント部材の突出部が貫通する貫通孔を有し、上記リング部材の内径は、上記貫通孔の内径よりも小さく、かつ上記突出部の第１の部分の外径よりも大きいことを特徴とする釣竿。

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