JP2019530619A - 完全性保証要素を有するプラスチック閉鎖体 - Google Patents

Abstract

本発明は、下部（２）と、下部（２）にヒンジ（４）を介して一体的に連結された蓋体（３）と、プラスチック閉鎖体（１）がこれまでに開封されたか否かを示す少なくとも１つの完全性保証要素と、を備えるプラスチック閉鎖体（１）に関する。プラスチック閉鎖体は、少なくとも１つの第１戻り止め手段（５）と、少なくとも１つの第２戻り止め手段（６）と、を更に備え、少なくとも１つの第１戻り止め手段（５）は、少なくとも１つの完全性保証要素を形成するとともに、閉鎖状態において、且つプラスチック閉鎖体（１）の初回の開封前において、少なくとも１つの第２戻り止め手段（６）と係合している。本発明によれば、第１戻り止め手段（５）は所定の破断ポイント（５１）を有し、プラスチック閉鎖体（１）が蓋体（３）の旋回移動を介して初めて開封されるとき、所定の破断ポイント（５１）は破断され得るとともに、第１戻り止め手段（５）の少なくとも一部（５３）は、揺動して第２戻り止め手段（６）を解放するように構成されている。

Description

本発明は、下部と、ヒンジを介して下部に一体的に連結された蓋体とを有するプラスチック閉鎖体に関するものであり、これはフリップトップ閉鎖体として公知である。また、プラスチック閉鎖体は、蓋体が初めて開封されたときを示すための完全性保証要素を備える。

フリップトップ閉鎖体として公知の、下部とヒンジを介して下部に連結された蓋体とを有するプラスチック閉鎖体は、閉鎖体が購入前に既に開封されたかどうかを消費者が把握できるように取り付ける必要がある。

したがって、完全性保証要素を有するプラスチック閉鎖体が、同様に長年に亘り公知である。完全性保証要素の最もよく知られた形態は、保証バンドである。これは、当初はプラスチック閉鎖体とこのプラスチック閉鎖体が装着される容器との間の連結部を作製するものであった。このような保証バンドは、当然ながらスクリュー閉鎖体には十分である。このような保証バンドは、ヒンジ付きのプラスチック閉鎖体にも使用可能であり、その場合、下部は容器のネックに固定的に連結され得る。この場合、そのような保証バンドは通常一周しない。一例がＥＰ０２１０１３８から公知である。このようなプラスチック閉鎖体が開封され得る前に、保証バンドを最初に切り離す必要がある。

使い易さを目的として、完全性保証要素が次いで開発された。ヒンジ式閉鎖体が初めて開封されるとき、この完全性保証要素は、当該完全性保証要素が所定の破断ポイントを介して連結された部分から自動的に分離する。このようなプラスチック閉鎖体は、例えばＷＯ９４０３３７１に開示されている。この場合、プレートが、蓋体の上面に所定の破断ブリッジを介して当該上面と面一に保持されている。また、その下側に、アームが、下部に存在する相手側係止フックに対応する末端係止フックを有して形成されている。したがって、初回の開封時に、完全性保証要素のプレートが蓋体の上面から切り離され、次いで下部の上面に落下する。これは、明瞭な可視的完全性保証を提供する。また、このような解決法は、いったん開封されると、完全である状態を復元すべく完全性保証要素を改ざんすることが事実上不可能であるという利点を有する。

ＷＯ００４１９４３は、同様に改ざんがなされ難い完全性保証要素の解決法を開示している。本例では、完全性保証要素は、突出ビードを介して蓋体と下部とを係合する、完全に別個の保証バンドから構成される。このような解決法は、保証バンドがプラスチック閉鎖体そのものとは別の色にて作製され得るため、見るのが容易であるという利点を有する。本例において、完全性保証要素に関する現行の従来の解決法のように、分離した部品は比較的大きく、このような完全性保証要素は、特に飲み口を有するプラスチック閉鎖体を設けられた飲料の場合、引き裂かれて不用意に廃棄される。

完全性保証要素が別個の外れる部品でない解決法が、例えばＧＢ２２６９５８３に開示されている。本例では、プラスチック閉鎖体はシールド形状の傾斜プレートを備えており、この傾斜プレートは下部に旋回可能に係着している。開封に際して、このシールド形状プレートに圧力が加えられ、所定の遮断ブリッジが破壊される。こうして閉鎖体が開封され得る。しかしながら、この解決策は、完全に除去され廃棄されるか、又は完全に除去されないと、飲み口の付近に残りそのアクセス性を制限するという問題を同様に有する。

ＷＯ９８５７８６４は、完全性保証要素が蓋体の側壁に形成されたプラスチック閉鎖体を開示しており、この完全性保証要素は、下部の側壁の隙間に係合することが意図されている。本例では、完全性保証要素は、所定の破断ポイントを中心として旋回する。完全性保証要素は、下部の側壁の対応する孔に係合することが意図された２つのプラグを有する。また、傾斜リブが下部の隙間に形成され、ユーザは完全性保証要素を押圧し、これにより傾斜リブが傾斜移動して、完全性保証要素は蓋体から分離する。こうして閉鎖体を旋回させて開封し得る。この閉鎖体は、ユーザが機能を認識せず、原則として完全性保証要素を外そうと試みるという点で問題がある。更に、弓状ヒンジを中心とした旋回運動は非常に問題がある。また、このような閉鎖体を従来の組立機械で扱うことは非常に困難であり、加工中に多くの割合の閉鎖体が破壊してしまうことがわかっている。

ＵＳ２００９１５２２６９及びＷＯ２０１４１３９７６７は、完全性保証要素を有する別のプラスチック閉鎖体を開示している。いずれの場合も、完全性保証要素は、係止フックとフックキャッチウィンドウとを備える。係止フックは、所定の破断ポイントを介して蓋体に連結されており、閉鎖状態においてフックキャッチウィンドウに掛合している。初回の開封時に、係止フックが引き裂かれる。ＵＳ２００９１５２２６０のプラスチック閉鎖体の場合、係止フックは開封時に落下し、通常は適切に処分されない。ＷＯ２０１４１３９７６７のプラスチック閉鎖体の場合、係止フックは落下しないように固定されている。しかしながら、係止フックはフックキャッチウィンドウから依然として概ね容易に離脱可能であるため、幼児に対する安全性についての厳格な基準を満たすことができない。

本発明の目的は、上述の問題を有さない完全性保証要素を有するプラスチック閉鎖体を特定することである。特に、プラスチック閉鎖体は、幼児に対する安全基準を満たすべきであり、一体部品として製造が簡単であるべきであり、不良品の少ない状態で一般的な組立工作機械によって従来の態様で簡単に閉鎖されるべきである。

この目的は、請求項１に記載の特徴を有するプラスチック閉鎖体により達成される。プラスチック閉鎖体は、下部と、前記下部にヒンジを介して一体的に連結された蓋体と、前記プラスチック閉鎖体（１）がこれまでに開封されたか否かを示す少なくとも１つの完全性保証要素と、を備える。前記プラスチック閉鎖体は、少なくとも１つの第１戻り止め手段と、少なくとも１つの第２戻り止め手段と、を更に備え、前記少なくとも１つの第１戻り止め手段は、前記少なくとも１つの完全性保証要素を形成するとともに、閉鎖状態において、且つ前記プラスチック閉鎖体の初回の開封前において、前記少なくとも１つの第２戻り止め手段と係合している。前記第１戻り止め手段は所定の破断ポイントを有し、前記プラスチック閉鎖体が前記蓋体の旋回移動を介して初めて開封されるとき、前記所定の破断ポイントは破断され得るとともに、前記第１戻り止め手段の少なくとも一部は、旋回して前記第２戻り止め手段を解放するように構成される。

このようにして、完全性保証要素の個々の部品は、所定の破断ポイントが破断された後でも、プラスチック閉鎖体に残る。すなわち、第１戻り止め手段は、好適には単独の破断ポイントを有する。不要な落下が防止され、これによりこのようなプラスチック閉鎖体は、幼児に対する高い安全基準を満たす。初めて開封されたことは、旋回可能部分の屈曲ポイント及び屈曲時に生じた変形を理由として簡単に把握され得る。旋回した部分を、簡単に元の位置に戻すことはできない。更なる利点は、射出成形により簡単に製造され得ること、及び閉鎖すべき容器に簡単に装着できることである。

上部及び底部という用語は、蓋体が上部にあり下部が底部にある閉鎖した状態のプラスチック閉鎖体に関するものである。更に、長手方向軸は、閉鎖したプラスチック閉鎖体の中央において上部から底部に延びる。

ある実施形態において、前記第１戻り止め手段は、少なくとも１つの屈曲ポイントを有していてもよく、前記第１戻り止め手段の前記少なくとも一部は、前記屈曲ポイントを中心として旋回可能である。本例において、屈曲ポイントは、第１戻り止め手段のうちの初回の開封時に最も大きく変形する領域であり得る。このような変形は、局所化された屈曲ポイントを生成するノッチ、狭窄部分、又は屈曲ポイントの他の弱化方法によって支援され得る。

ある実施形態において、前記第１戻り止め手段は横方向連結ピースを有するフックキャッチウィンドウであってもよく、前記第２戻り止め手段は係止フックであってもよく、前記係止フックは、前記プラスチック閉鎖体が閉鎖した状態にあるとき、前記フックキャッチウィンドウに係合するとともに前記横方向連結ピースに掛合する。本例において、横方向連結ピースは、例えば、所定の破断ポイントが破断したのちに横方向連結ピースの少なくとも一部が旋回可能であるように十分な可撓性を有し得る。他の実施形態において、旋回は、局所化された屈曲ポイントによって実施され得る。この場合、ある変形例において、前記横方向連結ピースは、前記所定の破断ポイントを、一端部に、一端部の付近に、又は両端部の間の中央に有し得る。

ある実施形態において、前記第２戻り止め手段は、初回の開封時に、前記第２戻り止め手段から前記第１戻り止め手段に、前記所定の破断ポイントの領域において力が伝達されるように設計され得る。例えば、所定の破断ポイントが中央に配置されている場合、係止フックは、所定の破断ポイントの方を向く突起であって、初回の開封時に最初に所定の破断ポイントを押圧する突起を有し得る。これにより、破断開封が容易になる。

複数の屈曲ポイントが設けられている場合、好適には、それらは、横方向連結ピースの一部が屈曲ポイントを中心として旋回して第２係止手段を解放する邪魔とならないように配置される。例えば、屈曲ポイントは、所定の破断ポイントの反対側の端部に配置される。或いは、所定の破断ポイントが中央に配置されている場合、１つの屈曲ポイントが２つの端部のそれぞれに配置される。全ての場合、局所化された屈曲ポイントが存在してもしなくても、プラスチック閉鎖体が初めて開封されるとき、横方向連結ピースは所定の破断ポイントにおいて破断するものであり、単数又は複数の部分が旋回して第２戻り止め手段を解放する。

ある実施形態において、屈曲ポイント、又は屈曲ポイントの位置は、前記横方向連結ピースの壁厚の弱化により形成され得る。

ある実施形態において、前記第１戻り止め手段は、前記蓋体又は前記下部に配置され、前記第２戻り止め手段は、逆に前記下部又は前記蓋体に配置される。

ある実施形態において、前記下部は、上面によって上側が終端する円筒状側壁を備え得る；前記上面に対して下方にセットする周方向ショルダが、前記側壁の前記上端部に形成される。

前記ショルダ上に、及び前記側壁の範囲に、上方を向く第１スカートであって前記側壁の少なくとも一部に沿って延在し得る第１スカートが形成され得る；前記第１スカートは前記第１戻り止め手段を有する。前記第１スカートは、前記ショルダの半径方向範囲より小さい壁厚を有し得る。これにより、プラスチック閉鎖体が閉鎖した状態にあるとき、蓋体の側壁が、下部のショルダに支持され得る。

ある実施形態において、前記少なくとも１つの第１戻り止め手段の領域に、前記プラスチック閉鎖体の中央に向かって内方にオフセットした少なくとも１つの同心状の内側スカートが存在していてもよく、前記内側スカートは、好適には少なくとも１つのガイドリブをその外側に有し得る。これらのガイドリブにより、特に工作機械による初回の閉鎖時に、例えば蓋体の側壁の内方にオフセットした領域を正確に正しい位置にガイドすることで、プラスチック閉鎖体が容易に閉鎖され得る。

ある実施形態において、前記蓋体は、上面と、前記プラスチック閉鎖体が閉鎖された状態にあるとき前記下部上に支持される周縁側壁、好適には周方向側壁と、を備え得る。好適には、プラスチック閉鎖体が閉鎖した状態にあるとき、蓋体の側壁は、下部の上面又はショルダ上に載置される。

ある実施形態において、前記蓋体の前記側壁は、前記第１スカートの領域の中央に向かって内方に、前記下部の前記側壁に対して、及び前記蓋体の前記上面の外縁部に対して、前記下部の前記第１スカートの壁厚よりわずかに大きくオフセットして配置され得る。このようにして、プラスチック閉鎖体が閉鎖した状態にあるとき、側壁は、下部のショルダに第１スカートの後方において載置され得る。前記蓋体の前記側壁は、前記少なくとも１つの第２戻り止め手段を有し得る。前記少なくとも１つの第２戻り止め手段は、前記蓋体の前記側壁の他の部分から両側のスロットによって分離され得る。このようにして、初回の閉鎖時に第１の戻り止め手段に掛合する際の第２の戻り止め手段の十分な可撓性が確保され得る。

本発明を、以下に添付図面と共に例示的な実施形態を使用してより詳細に説明する。

開封状態のプラスチック閉鎖体の斜視図。 図１の完全性保証要素の詳細部Ａを示す図。 閉鎖状態のプラスチック閉鎖体の斜視図。 図３の完全性保証要素の詳細部Ｂを示す図。 無傷状態の完全性保証要素の実施形態の概略図。 破断状態の完全性無傷要素の実施形態の概略図。 無傷状態の完全性保証要素の他の実施形態の概略図。 破断状態の完全性保証要素の他の実施形態の概略図。

図１乃至４は、完全性保証要素を有するプラスチック閉鎖体１の実施形態の斜視図及び詳細部（それぞれ図１及び３の領域Ａ及びＢ）であり、それぞれ、プラスチック閉鎖体の開封状態及び閉鎖状態を示す。

プラスチック閉鎖体１を全体として１で示す。プラスチック閉鎖体１は、下部２と蓋体３とから構成される。下部２と蓋体３とは、ヒンジ４を介して互いに一体的に連結されている。図示の実施形態において、ヒンジはスナップヒンジである。他のタイプのヒンジも可能である。プラスチック閉鎖体は、好適には、射出成形によって開封状態で一体的に製造される。

下部２は、上面２１によって上側が終端する円筒形の側壁２０を有する。シールスカート（図示せず）が同様に上面２１の内側に存在する。プラスチック閉鎖体は、側壁２０及びシールスカートによって、容器のネックにシールした態様で保持される。

飲み口２２がこの上面２１を貫通し、側壁２０と略同一の高さで上面２１から突出している。飲み口２２は、実質的に任意の所望の態様で設計され得る。図示の実施形態において、飲み口２２は、一定の円錐度で上方にテーパしている。また、図示の実施形態において、飲み口は、下部の中央に配置される、すなわちプラスチック閉鎖体の長手方向軸の周囲に同心状に配置される。偏心配置も可能であり、そのような場合、飲み口は好適にはヒンジから更に離間して配置される。

上面２１は実質的に平坦であり得るとともに、上面２１に対して下方に、すなわち容器に向かってオフセットした周方向ショルダ２３が側壁２０の上端部に形成されるように側壁２０に隣接している。

図示の実施形態において、上方を向く第１スカート２４が、ショルダ２３上に、及び側壁２０の範囲に形成され、側壁２０の一部に沿ってほぼ１８０度に亘って延びるとともにヒンジ４の反対側に配置されている。或いは、前記スカートは、２つの別個のスカートの形状を取り得る。第１スカート２４の壁厚は、ショルダ２３の径方向範囲より小さく、これにより、プラスチック閉鎖体が閉鎖した状態にあるとき、蓋体３の周方向側壁がショルダ２３上に支持され得る。第１スカート２４の高さは、わずか数ミリメートルであり、飲み口２２の高さのほぼ三分の一である。ヒンジの反対側のほぼ中央において、第１スカート２４は、上縁部に凹部２５を有する。凹部２５は、グリップニッチ２６を形成する。このグリップニッチ２６の側面に、フックキャッチウィンドウ５０の形状にある２つの戻り止め手段５が第１スカート２４に形成され、プラスチック閉鎖体１が初めて開封されたのがいつであるかを示すための完全性保証要素を形成している。これらは、第１スカート２４にある矩形の孔である。原則として、２つのフックキャッチウィンドウの代わりに１つのフックキャッチウィンドウが中央に作製され得る。しかしながら、グリップニッチがこの領域に設けられていることで残りの壁の高さは幾分低いため、２つのフックキャッチウィンドウ５０を側面に作製することが好適である。図示の実施形態において、２つのフックキャッチウィンドウ５０は、横方向連結ピース５３によってそれぞれ画定されている。横方向連結ピース５３は、一端部に所定の破断ポイント５１を有するとともに、他端部に屈曲ポイント５２を有している。

内側スカート２７が、第１戻り止め手段５の領域において第１スカート２４と同心状に設けられている。この意義及び動作原理を以下に説明する。これらの内側スカート２７は、第１戻り止め手段５の領域において第１スカートとほぼ等しい高さを有する。内側スカートは、半径方向内側にオフセットしているとともに、下部２の上面２１に配置されている。

蓋体３も、上面３１を有する。上面３１は、わずかに凹状の側壁を有するほぼ円錐台形状である。飲み口２２にシールした態様で導入され得るシールプラグ３２が、蓋体３の上面３１の内側に形成されている。前記シールプラグは、実質的に中空の円筒形状を有する。また、蓋体３は、周縁の周方向側壁３０を有する。この周方向側壁３０は、第１スカート２４の領域の中央に向かって内方に、下部２の側壁２０に対して、及び蓋体３の上面３１の縁部３３に対して、下部２の第１スカート２４の壁厚よりわずかに大きくオフセットして配置されており、これにより、プラスチック閉鎖体が閉鎖した状態にあるとき、周方向側壁３０は下部２のショルダ２３上に載置される。

蓋体３の側壁３０には、下部２の第１戻り止め手段５の領域において、係止フック６０の形状にある第２戻り止め手段６が設けられる。図示の実施形態において、係止フックは、側壁３０の他の部分から両側のスロット６１によって分離可能となっており、これにより、係止フックは、プラスチック閉鎖体１の初回の閉鎖に対して十分な可撓性を有する。プラスチック閉鎖体１が閉鎖した状態にあるとき、係止フック６０は、横方向連結ピース５３の下方のフックキャッチウィンドウ５０に係合する。

第１戻り止め手段５を形成することに加えて、第１スカート２４は、中央に向かってオフセットしている蓋体３の側壁３０の領域を覆うスクリーンを同時に形成する。

第１スカートと同心状に延びつつ中央により近くより短い内側スカート２７は、他の機能を有する。第１に、内側スカートは、最初の機械的閉鎖工程において、側壁３０の内方にオフセットした領域が正確に正しい位置に案内されることを保証するとともに、この過程で、係止フック６０がフックキャッチウィンドウ５０の前方に正確に案内され、これらのフックキャッチウィンドウ５０に係止フック６０が嵌合するように十分な距離に亘って係止フック６０が当該方向において移動することを保証する。この目的のために、プラスチック閉鎖体の長手方向軸に対して実質的に平行に配置された複数のガイドリブ２８が、内側スカート２７に存在し得る。図示の実施形態において、それぞれに３つある。しかしながら、同時に内側スカートは、完全性保証要素の改ざんを防止する。したがって、係止フック６０をフックキャッチウィンドウ５０から取り外すように、係止フック６０を外側から内方に押し込むことはできない。したがって、完全性保証要素は、プラスチック閉鎖体１を開封することによってのみ、すなわち、蓋体３を下部２に対してヒンジ４を中心として旋回させることによってのみ破壊することができる。このような初回の開封が実施されると、前記所定の破断ポイント５１が破壊され、各横方向連結ピース５３は屈曲領域５２を中心として上方及び／又は外方に旋回して各係止フック６０を開放する。このように部分的に分離して旋回した横方向連結ピース５３は容易に見ることができ、初回の開封が実施されたことを示す。

プラスチック閉鎖体が再度閉鎖されると、飲み口２２内のシールプラグ３２を介して、且つ、蓋体３の内側に形成された支持リブ３４であって、閉鎖状態において飲み口２２に圧接する支持リブ３４を介して、蓋体３は下部２に保持される。

プラスチック閉鎖体１の飲み易さを向上させるように、フィルムヒンジ３６が蓋体３のセグメント３５に存在し、セグメント３５を蓋体３の他の部分から旋回可能に分離する。これに対応して、側壁３０は、スロット３７をフィルムヒンジ３６の領域に有する。衛生上の理由から、仕切り３８がフィルムヒンジ３６の内側に沿ってセグメント３５の領域において延び、閉鎖状態において下部２の上面２１上に載置される。旋回可能なセグメント３５により、ユーザは、飲用時に指で当該蓋体を飲み口２２から離間するようにフィルムヒンジ３６を中心として旋回させることができるので、蓋体３は飲用中に邪魔にならない。

また、下部２は、側壁２０の下縁部にある所定の破断ブリッジ７１を介して固定リング７０に連結され得る。この固定リング７０により、容器上の閉鎖したプラスチック閉鎖体１を簡単に押し開けることができる。この目的のために、容器のネックの円周方向保持ビードに係合可能な内方を向く保持ビード（図面では見えない）が内側に形成されている。また、これにより、閉鎖状態において閉鎖体１が容器のネックから気づかれずに取り外され得ないことが保証される。また、側壁２０は、容器のネックと相補的な雌ねじを有し得る。所定の破断ブリッジ７１が破壊されると、固定リング７０はより低いレベルにスライドし、消費者は容器が既に開封されていることを明瞭に見ることができる。

図５及び図６に、プラスチック閉鎖体１の初回の開封を、それぞれ、（ａ）無傷状態で、（ｂ）破断状態で説明する完全性保証要素の２つの実施形態を概略図で示す。

図５の実施形態では、完全性保証要素、すなわち第１戻り止め手段５は、フックキャッチウィンドウ５０の形状にあり、フックキャッチウィンドウ５０を画定する横方向連結ピース５３を有している。所定の破断ポイント５１が、横方向連結ピース５３の一端部に存在する。横方向連結ピース５３の他端部には、横方向連結ピース５３の弱化部分によって局所化された任意の屈曲ポイント５２が存在する。プラスチック閉鎖体が初めて開封されるとき、所定の破断ポイント５１及び横方向連結ピース５３は屈曲ポイント５２を中心に旋回し、係止フック（図示せず）の形状の第２戻り止め手段６を開放する。本実施形態は、実質的に図１乃至４の設計に対応する。

図５に示す実施形態とは対照的に、図６の実施形態の横方向連結ピース５３は、両側に局所化された屈曲ポイント５２ａ、５２ｂを有し、所定の破断ポイント５１は横方向連結ピース５３の中央に配置されている。プラスチック閉鎖体が初めて開封されるとき、横方向連結ピース５３は中央に配置された所定の破断ポイント５１で破断して２つの部分となり、これらはそれぞれの屈曲ポイント５２ａ、５２ｂを中心として旋回し、係止フック（図示せず）の形状の第２戻り止め手段６を開放する。

１ プラスチック閉鎖体
２ 下部
３ 蓋体
４ ヒンジ
５ 第１戻り止め手段
６ 第２戻り止め手段
２０ 側壁
２１ 上面
２２ 飲み口
２３ 周方向ショルダ
２４ 第１スカート
２５ 凹部
２６ グリップニッチ
２７ 内側スカート
２８ ガイドリブ
３０ 側壁
３１ 上面
３２ シールプラグ
３３ 縁部
３４ 支持リブ
３５ セグメント
３６ フィルムヒンジ
３７ スロット
３８ 仕切り
５０ フックキャッチウィンドウ
５１ 所定の破断ポイント
５２ 屈曲ポイント
５３ 横方向連結ピース
６０ 係止フック
６１ スロット
７０ 固定リング
７１ 所定の破断ブリッジ

Claims (15)

1. プラスチック閉鎖体（１）であって、
   下部（２）と、
   前記下部（２）にヒンジ（４）を介して一体的に連結された蓋体（３）と、
   前記プラスチック閉鎖体（１）がこれまでに開封されたか否かを示す少なくとも１つの完全性保証要素と、
   少なくとも１つの第１戻り止め手段（５）と、
   少なくとも１つの第２戻り止め手段（６）と、を備え、
   前記少なくとも１つの第１戻り止め手段（５）は、前記少なくとも１つの完全性保証要素を形成するとともに、閉鎖状態において、且つ前記プラスチック閉鎖体（１）の初回の開封前において、前記少なくとも１つの第２戻り止め手段（６）と係合しており、
   前記第１戻り止め手段（５）は所定の破断ポイント（５１）を有し、
   前記プラスチック閉鎖体（１）が前記蓋体（３）の旋回移動を介して初めて開封されるとき、前記所定の破断ポイント（５１）は破断され得るとともに、前記第１戻り止め手段（５）の少なくとも一部（５３）は、旋回して前記第２戻り止め手段（６）を解放するように構成されている、
   ことを特徴とするプラスチック閉鎖体。
2. 前記第１戻り止め手段（５）は、少なくとも１つの屈曲ポイント（５２）を有し、前記第１戻り止め手段（５）の前記少なくとも一部（５３）は、前記屈曲ポイント（５２）を中心として旋回可能である、
   ことを特徴とする請求項１に記載のプラスチック閉鎖体。
3. 前記第１戻り止め手段（５）は横方向連結ピース（５３）を有するフックキャッチウィンドウ（５０）であり、前記第２戻り止め手段は係止フック（６０）であり、前記係止フック（６０）は、前記プラスチック閉鎖体が閉鎖した状態にあるとき、前記フックキャッチウィンドウ（５０）に係合するとともに前記横方向連結ピース（５３）に掛合する、
   ことを特徴とする請求項１又は２に記載のプラスチック閉鎖体。
4. 前記横方向連結ピース（５３）は、前記所定の破断ポイント（５１）を、一端部に、一端部の付近に、又は両端部の間の中央に有する、
   ことを特徴とする請求項３に記載のプラスチック閉鎖体。
5. 前記屈曲ポイント（５２）は、前記横方向連結ピース（５３）の壁厚の弱化により形成される、
   ことを特徴とする請求項２乃至４のいずれか一項に記載のプラスチック閉鎖体。
6. 前記第１戻り止め手段（５）は、単独の破断ポイント（５１）を有する、
   ことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のプラスチック閉鎖体。
7. 前記第２戻り止め手段（６）は、初回の開封時に、前記第２戻り止め手段（６）から前記第１戻り止め手段（５）に、前記所定の破断ポイント（５１）の領域において力が伝達されるように設計されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のプラスチック閉鎖体。
8. 前記第１戻り止め手段（５）は、前記蓋体（３）又は前記下部（２）に配置され、前記第２戻り止め手段（６）は、逆に前記下部（２）又は前記蓋体（３）に配置される、
   ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のプラスチック閉鎖体。
9. 前記下部（２）は、上面（２１）によって上側が終端する円筒状側壁（２０）を備え、前記上面（２１）に対して下方にオフセットする周方向ショルダ（２３）が、前記側壁（２０）の上端部に形成されている、
   ことを特徴とする請求項１乃至８のいずれか一項に記載のプラスチック閉鎖体。
10. 前記ショルダ（２３）上に、及び前記側壁（２０）の範囲に、上方を向く第１スカート（２４）が形成されており、前記第１スカート（２４）は、前記側壁（２０）の少なくとも一部に沿って延在しており、前記第１スカート（２４）は前記第１戻り止め手段（５）を有する、
    ことを特徴とする請求項９に記載のプラスチック閉鎖体。
11. 前記第１スカート（２４）は、前記ショルダ（２３）の半径方向範囲より小さい壁厚を有する、
    ことを特徴とする請求項１０に記載のプラスチック閉鎖体。
12. 前記少なくとも１つの第１戻り止め手段（５）の領域に、前記プラスチック閉鎖体（１）の中央に向かって内方にオフセットした少なくとも１つの同心状の内側スカート（２７）が存在し、前記内側スカート（２７）は、好適には少なくとも１つのガイドリブ（２８）をその外側に有する、
    ことを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載のプラスチック閉鎖体。
13. 前記蓋体（３）は、上面（３１）と、前記プラスチック閉鎖体（１）が閉鎖した状態にあるとき前記下部（２）上に載置される周方向側壁（３０）と、を備える、
    ことを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載のプラスチック閉鎖体。
14. 前記蓋体（３）の前記側壁（３０）は、前記第１スカート（２４）の領域の中央に向かって内方に、前記下部（２）の前記側壁（２０）に対して、及び前記蓋体（３）の前記上面（３１）の外縁部（３３）に対して、前記下部（２）の前記第１スカート（２４）の壁厚よりわずかに大きくオフセットして配置されている、
    ことを特徴とする請求項１３に記載のプラスチック閉鎖体。
15. 前記蓋体（３）の前記側壁（３０）は、前記少なくとも１つの第２戻り止め手段（６）を有し、前記少なくとも１つの第２戻り止め手段（６）は、好適には、前記蓋体（３）の前記側壁（３０）の他の部分から、両側のスロット（６１）によって分離している、
    ことを特徴とする請求項１３又は１４に記載のプラスチック閉鎖体。

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