JP2019522575A - 多層フィルムおよび同フィルムから形成された包装 - Google Patents

多層フィルムおよび同フィルムから形成された包装 Download PDF

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Abstract

本発明は、多層フィルム、およびこのようなフィルムから形成された包装を提供する。一態様において、多層フィルムは、外部層を含み、外部層が、０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有し、ポリエチレン組成物の総重量に基づいて、０．０１〜１重量パーセントの添加剤を有するポリエチレンを含み、添加剤が、指定されるようなソルビトールアセタール誘導体またはビスアミドのいずれかを含み、外部層は、０．５秒の滞留時間、５バールの圧力でそれ自体に封止されるとき、外部層における添加剤の不在という点のみ異なる比較用フィルムにおける外部層よりも、少なくとも１０℃高い、５０％封止強度温度を有する。

Description

本発明は、多層フィルム、およびこのような多層フィルムから形成された包装に関する。
フィルムの製造、包装の形成、包装の外観、内容物（包装のうちのいずれかの場合）などに関連付けられた要因を含む多くの要因が、包装のためのフィルムの設計において重要である。例えば、形成、充填、および封止包装ラインを使用して、外部ポリエチレン層を有する多層フィルムから包装を作製するとき、封止バーへのポリエチレン外部層の溶融および粘着を回避するために、封止バーを過度に高い温度で、または過度に長い時間にわたって作動させないように注意しなければならない。この問題を回避する１つのアプローチは、ポリエチレンテレフタレートまたは延伸ポリプロピレンなどのより高い融点を有する材料を含む外部層を使用することである。しかしながら、多層フィルムの残りが、用途によっては望ましい場合があるポリエチレン系であるとき、外部層が、ポリエチレン層（複数可）に積層されなければならない。このようなアプローチは、リサイクル可能性に最適ではない。別のアプローチは、非常に低い加熱封止開始温度を有するシーラント樹脂を組み込むことによって、外部ポリエチレン層の温度曝露を低減することである。しかしながら、そのようなアプローチは、望ましくない熱特性を伴う包装をもたらし得る。さらに別の一般的なアプローチは、ポリエチレンに表面ラッカーを適用して、必要な耐熱性を提供することであるが、このようなアプローチは、付加的なプロセスステップを必要とする。他のアプローチは、光学特性の劣化をもたらす。
望ましい光学特性および強化された温度抵抗を提供する、ポリエチレン系外部層を有する新しい多層フィルムが依然として必要とされている。
本発明は、いくつかの態様において、包装および他の用途に好適な熱特性および光学特性の組み合わせを提供する多層フィルムを提供する。特に、多層フィルムは、本発明のいくつかの実施形態において、光学特性を改善し、封止操作中（例えば、形成、充填、および封止プロセスを使用する包装の形成中に）予期せぬ大きな耐熱性の増加を提供するポリエチレンベースの外部層を備える。本発明のいくつかの実施形態によって呈される他の利点は、リサイクル可能な起立パウチなどのポリエチレンベースの包装の提供と、望ましい光学特性（例えば、高い表面光沢、低いヘイズなど）を伴う起立パウチなどのポリエチレンベースの包装の提供と、収縮フィルムおよび伸縮フードフィルムの提供と、を含むことができる。
一態様において、本発明は、外部層を含む多層フィルムを提供し、該外部層は、
０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するポリエチレンと、
外部層の総重量に基づき、０．０１〜１重量パーセントの添加剤と、を含み、添加剤が、
（ｉ）式（Ｉ）の構造を含むソルビトールアセタール誘導体
（式（Ｉ）中、Ｒ１〜Ｒ５は、水素およびＣ１−Ｃ３アルキルから選択される同じまたは異なる部分を含む）、または
（ｉｉ）式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、もしくは（ＩＶ）の構造を含むビスアミド
（式中、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、および（ＩＶ）中のＲ１およびＲ２が、非置換もしくは１つ以上のヒドロキシによって置換されたＣ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のヒドロキシによって置換されたＣ４−Ｃ２０アルケニル；酸素もしくは硫黄によって中断されたＣ２−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたＣ３−Ｃ１２シクロアルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された（Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル）−Ｃ１−Ｃ１０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたビス［Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル］−Ｃ１−Ｃ１０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された５〜２０炭素原子を伴う二環式または三環式炭化水素基；非置換もしくはＣ１−Ｃ２０アルキル、Ｃ１−Ｃ２０アルコキシ、Ｃ１−Ｃ２０アルキルアミノ、ジ（Ｃ１−Ｃ２０アルキル）アミノ、ヒドロキシ、およびニトロから選択された１つ以上の基によって置換されたフェニル；非置換もしくはＣ１−Ｃ２０アルキル、Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル、フェニル、Ｃ１−Ｃ２０アルコキシ、およびヒドロキシから選択された１つ以上の基によって置換されたフェニル−Ｃ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたフェニルエチル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたビフェニル−（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたナフチル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたナフチル−Ｃ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２アルキルによって置換されたナフトキシメチル；非置換もしくはビフェニレニル、フロウレニル、アントリル；１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された５〜６員ヘテロシル基；１つ以上のハロゲンを含有するＣ１−Ｃ２０炭化水素基；またはトリ（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）シリル（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）ジベンジリデンソルビトール、から選択された同じまたは異なる部分を含む）を含み、
外部層が、０．５秒の滞留時間、５バールの圧力でそれ自体に封止されるとき、外部層における添加剤の不在という点でのみ異なる比較用フィルムにおける外部層よりも、少なくとも１０℃高い、５０％封止強度温度を有する。
別の態様では、本発明は、本明細書に開示された多層フィルムのいずれかを含む包装に関する。いくつかの実施形態において、包装は、起立パウチである。
別の態様では、本発明は、本明細書に開示された多層フィルムのいずれかを含む収縮フィルムに関する。本発明は、別の態様において、本明細書に開示される多層フィルムのいずれかを含む伸縮フードフィルムに関する。
これらおよび他の実施形態は、発明を実施するための形態でより詳細に説明される。
別段に言及され、文脈から黙示的に、または当該技術分野で慣習的でない限り、全ての部分およびパーセントは重量に基づくものであり、全ての温度は℃であり、全ての試験方法は本開示の出願日現在のものである。
本明細書で使用される「組成物」という用語は、組成物を含む材料（複数可）、ならびに組成物の材料から形成された反応物、および分解物を含む。
「〜を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語、およびそれらの派生語は、同じものが本明細書に開示されているか否かにかかわらず、任意の追加の成分、ステップ、または手順の存在を除外することを意図するものではない。いかなる疑いも避けるために、「〜を含む（ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ）」という用語を使用して特許請求される全ての組成物は、別段に言及されない限り、ポリマー性かまたは別様かにかかわらず、いずれの追加の添加剤、補助剤、または化合物を含み得る。対照的に、「本質的に〜からなる」という用語は、操作性に必須ではないものを除いて、あらゆる後続の記載の範囲から、任意の他の構成要素、ステップ、または手順を除外する。「〜からなる」という用語は、具体的に描写または列挙されていない任意の構成成分、ステップ、または手順を除外する。
本明細書で使用される、「ポリマー」という用語は、同じかまたは異なる種類のモノマーを重合することによって調製されたポリマー化合物を指す。したがって、ポリマーという一般的な用語は、ホモポリマーという用語（微量の不純物がポリマー構造に組み込まれ得るという理解の下に、唯一の種類のモノマーから調製されるポリマーを指すために用いられる）、および本明細書において以下に定義されるようなインターポリマーという用語を包含する。微量の不純物は、ポリマーにおよび／またはポリマー内に組み込まれる場合がある。
本明細書で使用される、「インターポリマー」という用語は、少なくとも２つの異なる種類のモノマーの重合によって調製されるポリマーを指す。インターポリマーという一般的な用語は、このためコポリマー（２つの異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを指すために用いられる）、および３つ以上の異なる種類のモノマーから調製されたポリマーを含む。
「ポリエチレン」または「エチレン系ポリマー」は、エチレンモノマーから由来する単位の５０重量％より多くを含むポリマーを意味するものとする。これは、ポリエチレンホモポリマーまたはコポリマー（２種以上のコモノマーから由来する単位を意味する）を含む。当業者で既知の一般的なポリエチレンの形態は、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（ＶＬＤＰＥ）、線状および実質的に線状の低密度樹脂の両方を含む単一部位触媒線状低密度ポリエチレン（ｍ−ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、および高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）を含む。これらのポリエチレン材料は、概して当該技術分野において既知であるが、以下の説明は、これらの異なるポリエチレン樹脂の違いを理解するのに役立ち得る。
「ＬＤＰＥ」という用語はまた、「高圧エチレンポリマー」、または「高分岐ポリエチレン」とも称され、ポリマーが、過酸化物（例えば、参照により本明細書に組み込まれる、ＵＳ４，５９９，３９２を参照）などの、フリーラジカル開始剤を使用して、１４，５００ｐｓｉ（１００ＭＰａ）を上回る圧力で、オートクレーブまたは管状反応器中で、部分的または完全に、ホモ重合もしくは共重合することを意味するように定義される。ＬＤＰＥ樹脂は、０．９１６〜０．９４０ｇ／ｃｍ３の範囲の密度を典型的に有する。
用語「ＬＬＤＰＥ」は、従来型のチーグラーナッタ触媒系、ならびにビス−メタロセン（「ｍ−ＬＬＤＰＥ」と称されることもある）、ポストメタロセン触媒、および拘束幾何触媒などの、単一部位触媒を用いて製造された樹脂を含み、線状、実質的に線状、または不均一なポリエチレンコポリマー、またはホモポリマーを含む。ＬＬＤＰＥは、ＬＤＰＥよりも長鎖分岐が少なく、実質的に線状のエチレンポリマーを含み、これは米国特許第５，２７２，２３６号、米国特許第５，２７８，２７２号、米国特許第５，５８２，９２３号、および米国特許第５，７３３，１５５号にさらに定義され、米国特許第３，６４５，９９２号に記載されているような、均質に分岐した線状エチレンポリマー組成物、米国特許第４，０７６，６９８号に開示されたプロセスに従って調製されたものなどの、不均一に分岐したエチレンポリマー、および／または、それらの配合物（ＵＳ３，９１４，３４２、またはＵＳ５，８５４，０４５に開示されているものなど）である。ＬＬＤＰＥは、当業者に既知の任意の種類の反応器または反応器構成を使用して、ガス相、液相またはスラリー重合、またはそれらの組み合わせを介して作成され得るが、その中でもガスおよびスラリー相反応器が最も好ましい。
「ＭＤＰＥ」という用語は、０．９２６〜０．９４０ｇ／ｃｍ３の密度を有するポリエチレンを指す。「ＭＤＰＥ」は、クロムまたはチーグラーナッタ触媒を使用して、またはメタロセン、拘束幾何形状、もしくは単一部位触媒を用いて典型的に作成され、２．５を超える分子量分布（「ＭＷＤ」）を典型的に有する。
「ＨＤＰＥ」という用語は、約０．９４０ｇ／ｃｍ３超の密度を有するポリエチレンを指し、概して、チーグラーナッタ触媒、クロム触媒、ポストメタロセン触媒、または拘束幾何触媒で調製される。
「ＵＬＤＰＥ」という用語は、０．８８０〜０．９１２ｇ／ｃｍ３の密度を有するポリエチレンを指し、概して、チーグラーナッタ触媒、限定されるものではないが、ビス−メタロセン触媒、拘束幾何触媒、ポストメタロセン、分子触媒を含む単一部位触媒で調製される。
「マルチモーダル」は、分子量分布を示すＧＰＣクロマトグラム中に少なくとも２つの別個のピークを有することによって、特徴付けることができる樹脂組成物を意味する。マルチモーダルは、２つのピークを有する樹脂、ならびに３つ以上のピークを有する樹脂を含む。
「ポリプロピレン」または「プロピレン系ポリマー」は、プロピレンモノマーから由来する単位の５０重量％より多くを含むポリマーを指す。これは、プロピレンホモポリマー、ランダムコポリマーポリプロピレン、インパクトコポリマーポリプロピレン、プロピレン／α−オレフィンインターポリマー、およびプロピレン／α−オレフィンコポリマーを含む。これらのポリプロピレン材料は、概して、当業者に既知である。「ポリプロピレン」はまた、プロピレン系プラストマーまたはエラストマー（「ＰＢＥ」または「ＰＢＰＥ」）として既知の比較的新しいクラスのポリマーを含む。これらのプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、参照により本明細書に組み込まれる、米国特許第６，９６０，６３５号、および同第６，５２５，１５７号にさらに詳細に説明される。このようなプロピレン／アルファ−オレフィンコポリマーは、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＶＥＲＳＩＦＹ（商標）の商品名で、またはＥｘｘｏｎＭｏｂｉｌ Ｃｈｅｍｉｃａｌ ＣｏｍｐａｎｙからＶＩＳＴＡＭＡＸＸ（商標）の商品名で市販されている。
「プロピレン／α−オレフィンインターポリマー」という用語は、本明細書において使用される際、重合された形状の（インターポリマーの重量に基づいて）過半量のプロピレンモノマー、およびα−オレフィンを含むインターポリマーを指す。
「プロピレン／α−オレフィンコポリマー」という用語は、本明細書において使用される際、２つのモノマーの種類のみとして、重合された形状の（コポリマーの重量に基づいて）過半量のプロピレンモノマー、およびα−オレフィンを含むコポリマーを指す。
「付着接触」という用語および同様の用語は、１つの層が両方の層の層間表面（すなわち、接触する表面）を損傷することなく、他の層から除去できないように、１つの層の１つの表面および別の層の１つの表面が接触してお互いに結合することを意味する。
一態様において、本発明は、外部層を含む多層フィルムを提供し、該外部層は、
０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するポリエチレンと、
外部層の総重量に基づき、０．０１〜１重量パーセントの添加剤と、を含み、添加剤が、
（ｉ）式（Ｉ）の構造を含むソルビトールアセタール誘導体
（式（Ｉ）中、Ｒ１〜Ｒ５は、水素およびＣ１−Ｃ３アルキルから選択される同じまたは異なる部分を含む）、または
（ｉｉ）式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、もしくは（ＩＶ）の構造を含むビスアミド
（式中、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、および（ＩＶ）中のＲ１およびＲ２が、非置換もしくは１つ以上のヒドロキシによって置換されたＣ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のヒドロキシによって置換されたＣ４−Ｃ２０アルケニル；酸素もしくは硫黄によって中断されたＣ２−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたＣ３−Ｃ１２シクロアルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された（Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル）−Ｃ１−Ｃ１０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたビス［Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル］−Ｃ１−Ｃ１０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された５〜２０炭素原子を伴う二環式または三環式炭化水素基；非置換もしくはＣ１−Ｃ２０アルキル、Ｃ１−Ｃ２０アルコキシ、Ｃ１−Ｃ２０アルキルアミノ、ジ（Ｃ１−Ｃ２０アルキル）アミノ、ヒドロキシ、およびニトロから選択された１つ以上の基によって置換されたフェニル；非置換もしくはＣ１−Ｃ２０アルキル、Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル、フェニル、Ｃ１−Ｃ２０アルコキシ、およびヒドロキシから選択された１つ以上の基によって置換されたフェニル−Ｃ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたフェニルエチル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたビフェニル−（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたナフチル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたナフチル−Ｃ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２アルキルによって置換されたナフトキシメチル；非置換もしくはビフェニレニル、フロウレニル、アントリル；１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された５〜６員ヘテロシル基；１つ以上のハロゲンを含有するＣ１−Ｃ２０炭化水素基；またはトリ（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）シリル（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）ジベンジリデンソルビトール、から選択された同じまたは異なる部分を含む）を含み、
外部層が、０．５秒の滞留時間、５バールの圧力でそれ自体に封止されるとき、外部層における添加剤の不在という点のみ異なる比較用フィルムにおける外部層よりも、少なくとも１０℃高い、５０％封止強度温度を有する。いくつかの実施形態において、外部層が、０．５秒の滞留時間、５バールの圧力でそれ自体に封止されるとき、外部層における添加剤の不在という点のみ異なる比較用フィルムにおける外部層よりも、少なくとも１５℃高い、５０％封止強度温度を有する。外部層が、いくつかの実施形態において、０．５秒の滞留時間、５バールの圧力でそれ自体に封止されるとき、外部層における添加剤の不在という点のみ異なる比較用フィルムにおける外部層よりも、少なくとも２０℃高い、５０％封止強度温度を有する。
添加剤が、式（Ｉ）のソルビトールアセタール誘導体を含むいくつかの実施形態において、外部層は、外部層の総重量に基づき０．１〜０．５重量パーセントのソルビトールアセタール誘導体を含む。添加剤が、式（Ｉ）のソルビトールアセタール誘導体を含むいくつかの実施形態において、外部層は、外部層の総重量に基づき０．１５〜０．３重量パーセントのソルビトールアセタール誘導体を含む。添加剤が、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、（ＩＶ）のビスアミドを含むいくつかの実施形態において、外部層は、外部層の総重量に基づき０．０１〜０．５重量パーセントのビスアミドを含む。いくつかの実施形態において、外部層は、外部層の総重量に基づき０．０３〜０．３５重量パーセントのビスアミドを含む。添加剤が、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、（ＩＶ）のビスアミドを含むいくつかの実施形態において、外部層は、外部層の総重量に基づき０．０５〜０．１５重量パーセントのビスアミドを含む。
いくつかの実施形態において、外部層のポリエチレンは、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、またはそれらの組み合わせを含む。いくつかの実施形態において、外部層において０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するポリエチレンの総量は、外部層の重量に基づき、外部層の少なくとも５０重量パーセントである。外部層は、いくつかの実施形態において、外部層の総重量に基づき、０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有する少なくとも７０重量パーセントのポリエチレンを含む。いくつかの実施形態において、外部層において０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するポリエチレンの総量は、外部層の総重量に基づき外部層の少なくとも９０重量パーセントである。
いくつかの実施形態において、外部層は、外部層の総重量に基づき５重量パーセント以下の量のポリプロピレンを含む。
外部層は、いくつかの実施形態において、酸化防止剤、着色剤、帯電防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、ＵＶ安定化剤、防曇剤、加工助剤、離型剤、およびそれらの組み合わせをさらに含む。
いくつかの実施形態において、本発明の多層フィルムは、外部層と接着接触するシーラント層をさらに含み、シーラント層もまた、フィルムの外部層である。
いくつかの実施形態において、フィルムの外部表面が、印刷される。いくつかのそのような実施形態において、本発明の多層フィルムは、シーラント層をさらに含み、シーラント層は、フィルムの印刷表面とは反対側の第２の外部表面である。
いくつかの実施形態において、本発明の多層フィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に基づいて測定された際、４５°で少なくとも３０の光沢を有する。いくつかの実施形態において、本発明の多層フィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に基づいて測定された際、３０％以下のヘイズを有する。
本発明の多層フィルムは、本明細書に記載の２つ以上の実施形態の組み合わせを含むことができる。
本発明の実施形態はまた、本明細書に開示される本発明の多層フィルムのいずれかを含む包装に関する。本発明の実施形態はまた、本明細書に開示される本発明の多層フィルムのいずれかを含む起立パウチに関する。本発明の実施形態はまた、本明細書に開示される多層フィルムのいずれかを含む収縮フィルムに関する。本発明の実施形態はまた、本明細書に開示される多層フィルムのいずれかを含む伸縮フードフィルムに関する。
外部層
本明細書に前述されるように、本発明の多層フィルムは、０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度、および外部層の総重量に基づき、０．０５〜１重量パーセントの添加剤（以下にさらに記載される）を有するポリエチレンを含む外部層を含む。本明細書において使用される際、「外部層」は、外部層の１つの表面が、フィルムの最外表面であることを意味する。多層フィルムは、包装または他の構造内に形成される前に、２つの最も外部の表面を当然有するであろう。外部層は、包装に形成されるとき、または別様に使用されるとき、いくつかの用途において、包装の外面上に（または外向きに）あってもよく、他の用途においては、包装の内部に（または内向きに）あってもよい。
外部層における１つ以上のポリエチレンは、０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有する。０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書に含まれ、本明細書に開示され、例えば、ポリエチレンの密度は、０．９３０、０．９３２、０．９３５、０．９３６、０．９４０、０．９４５、０．９４７、０．９５０、０．９５５、または０．９６０ｇ／ｃｍ３の下限からあり得る。本発明のいくつかの態様において、外部層のポリエチレンは、最大０．９７０ｇ／ｃｍ３の密度を有する。０．９３０〜０．９７０ｃｍ３の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書に含まれ、本明細書に開示される。
外部層における０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するポリエチレンのメルトインデックスは、フィルムが吹込フィルムかキャストフィルムかどうかを含む多くの要因に依存し得る。フィルムが吹込フィルムである実施形態において、外部層におけるポリエチレンは、最大３．０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有することができる。
他の実施形態において、フィルムは、キャストフィルムであり得る。そのような実施形態において、外部層における０．９３０ｇ／ｃｍ３以下の密度を有するポリエチレンは、１．０ｇ／１０分以上のＩ２を有する。
外部層は、いくつかの実施形態において、０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有する少なくとも５０重量パーセントのポリエチレンを含む。外部層は、０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有する最大９９．９５重量パーセントのポリエチレンを含む。外部層のポリエチレンが配合物である場合、外部層中の重量パーセンテージの判定のためのポリエチレン配合物の密度は、ポリエチレン配合物の総合密度である。５０〜９９．９５重量パーセント（重量％）の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書に含まれ、本明細書に開示され、例えば、ポリエチレンの量は、５０、６０、７０、８０、または９０重量％の下限から、７０、８０、９０、９９、９９．５、９９．６５、９９．７、９９．８５、９９．９重量％の上限まであり得る。例えば、０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するポリエチレンの量は、６０〜９９．９５重量％であり得、または代替例において、８０〜９９．９５重量％であり得、または代替例において、９０〜９９．９５重量％であり得、または代替例において、７０〜９９．９重量％であり得、または代替例において、８０〜９９．９重量％であり得、または代替例において、９０〜９９．９重量％であり得る。
外部層中のポリエチレン組成物内に使用され得る０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するポリエチレンの例は、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、および強化ポリエチレンを含む。このようなポリエチレンは、ＤＯＷＬＥＸ（商標）およびＥＬＩＴＥ（商標）の名称でＴｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されているもの、例えば、ＤＯＷＬＥＸ（商標）２７４０Ｇ線状低密度ポリエチレン、およびＥＬＩＴＥ（商標）５９６０Ｇ高密度強化ポリエチレンを含む。
いくつかの実施形態において、外部層は、第２のポリエチレンを含むことができる。一般に、外部層の第２のポリエチレンは、本明細書の教示に基づく多層フィルム内の外部層としての使用に適していることが当業者に既知である、いずれのポリエチレンを含むことができ、所望の加熱封止特性、所望の光学特性、および他の要因に依存し得る。例えば、外部層における使用できる第２のポリエチレンは、いくつかの実施形態において、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、高溶融強度高密度ポリエチレン（ＨＭＳ−ＨＤＰＥ）、超高密度ポリエチレン（ＵＨＤＰＥ）、強化ポリエチレン、およびその他が挙げられる。
いくつかの実施形態において、外部層は、ポリプロピレンを含むことができる。ポリプロピレンは、プロピレン／α−オレフィンコポリマー、プロピレンホモポリマー、またはそれらの配合物を含むことができる。種々の実施形態において、プロピレン／α−オレフィンコポリマーは、ランダムコポリマーポリプロピレン（ｒｃＰＰ）、インパクトコポリマーポリプロピレン（ｈＰＰ＋少なくとも１つのエラストマー耐衝撃性改質剤）（ＩＣＰＰ）、ハイインパクトポリプロピレン（ＨＩＰＰ）、高溶融強度ポリプロピレン（ＨＭＳ−ＰＰ）、アイソタクチックポリプロピレン（ｉＰＰ）、シンジオタクチックポリプロピレン（ｓＰＰ）、エチレンを伴うプロピレン系コポリマー、およびこれらの組み合わせになり得る。ポリプロピレンが外部層中に組み込まれている実施形態において、ポリプロピレンの総量は、外部層の総重量に基づいて、５重量パーセント以下である。外部層がポリプロピレンを含むいくつかの実施形態において、ポリプロピレンの総量は、外部層の総重量に基づいて３重量パーセント以下、またはいくつかの実施形態において外部層の総重量に基づいて２重量パーセント以下、または外部層の総重量に基づいて１重量パーセント以下である。多量のポリプロピレンの含有は非相溶性をもたらし得、それによりいくつかの実施形態において、外部層はポリプロピレンを全く含有しない、またはポリプロピレンが実質的に無い（例えば、０．１重量パーセント以下のポリプロピレンを含む）。
本発明の多層フィルムの外部層はまた、０．０１〜１重量パーセントの添加剤である、ソルビトールアセタール誘導体、またはビスアミドを含む。本明細書に前述されるように、比較的少量のこのような添加剤を含有することは、光学特性を向上させることに加えて、封止中の多層フィルムの外部層の耐熱性を改善するということが、驚くべきことに見い出されている。
（１）ソルビトールアセタール誘導体
いくつかの実施形態において添加剤として使用することができるソルビトールアセタール誘導体に関して、ソルビトールアセタール誘導体を、式（Ｉ）に示す。
（式中、Ｒ１〜Ｒ５は、水素およびＣ１−Ｃ３アルキルから選択される同じ、または異なる部分を含む。）
いくつかの実施形態において、ソルビトールアセタール誘導体が２，４−ジベンジリデンソルビトール（「ＤＢＳ」）であるように、Ｒ１〜Ｒ５は、水素である。いくつかの実施形態において、ソルビトールアセタール誘導体が１，３：２，４−ジ−ｐ−メチルジベンジリデン−Ｄ−ソルビトール（「ＭＤＢＳ」）であるように、Ｒ１、Ｒ４、およびＲ５は、水素であり、Ｒ２およびＲ３は、メチル基である。いくつかの実施形態において、ソルビトールアセタール誘導体が、１，３：２，４−ビス（３，４−ジメチロベンジリデノ）ソルビトール（「ＤＭＤＢＳ」）であるように、Ｒ１〜Ｒ４は、メチル基であり、Ｒ５は、水素である。いくつかの実施形態において、ソルビトールアセタール誘導体が、１，２，３−トリデオキシ−４，６：５，７−ビス−Ｏ−（４−プロピルフェニルメチレン）ノニトール（「ＴＢＰＭＮ」）であるように、Ｒ２、Ｒ３、およびＲ５は、プロピル基（−ＣＨ２−ＣＨ２−ＣＨ３）であり、Ｒ１およびＲ４は、水素である。このようなソルビトールアセタール誘導体に関する付加的な情報は、例えば、国際特許ＰＣＴ公開第ＷＯ２００７／１２７０６７号、および米国特許第５，０４９，６０５号に見出すことができる。
添加剤が、式（１）のソルビトールアセタール誘導体を含むいくつかの実施形態において、多層フィルムの外部層は、外部層の総重量に基づき、０．０１〜１重量パーセントのソルビトールアセタール誘導体を含む。外部層は、いくつかの実施形態において、外部層の総重量に基づき、０．１〜０．５重量パーセントのソルビトールアセタール誘導体を含む。いくつかの実施形態において、外部層は、外部層の総重量に基づき、０．１５〜０．３重量パーセントのソルビトールアセタール誘導体を含む。
本発明の多層フィルムの外部層中に使用することができるソルビトールアセタール誘導体の実施例は、Ｍｉｌｌａｄの商品名でＭｉｌｌｉｋｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌから市販されているもの、例えば、Ｍｉｌｌａｄ ３９８８（ＤＭＤＢＳ）、およびＭｉｌｌａｄ ＮＸ８０００、およびＲｏｑｕｅｔｔｅから市販されているもの、例えば、Ｄｉｓｏｒｂｅｎｅ ３を含む、ソルビトールアセタール誘導体を含む。
（２）ビスアミド
いくつかの実施形態において添加剤として使用することができるビスアミドに関して、ビスアミドは、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、または（ＩＶ）の構造を含んでもよい。
（式中、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、および（ＩＶ）中のＲ１およびＲ２が、非置換もしくは１つ以上のヒドロキシによって置換されたＣ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のヒドロキシによって置換されたＣ４−Ｃ２０アルケニル；酸素もしくは硫黄によって中断されたＣ２−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたＣ３−Ｃ１２シクロアルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された（Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル）−Ｃ１−Ｃ１０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたビス［Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル］−Ｃ１−Ｃ１０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された５〜２０炭素原子を伴う二環式または三環式炭化水素基；非置換もしくはＣ１−Ｃ２０アルキル、Ｃ１−Ｃ２０アルコキシ、Ｃ１−Ｃ２０アルキルアミノ、ジ（Ｃ１−Ｃ２０アルキル）アミノ、ヒドロキシ、およびニトロから選択された１つ以上の基によって置換されたフェニル；非置換もしくはＣ１−Ｃ２０アルキル、Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル、フェニル、Ｃ１−Ｃ２０アルコキシ、およびヒドロキシから選択された１つ以上の基によって置換されたフェニル−Ｃ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたフェニルエチル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたビフェニル−（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたナフチル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたナフチル−Ｃ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２アルキルによって置換されたナフトキシメチル；ビフェニレニル、フロウレニル、アントリル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された５〜６員ヘテロシル基；１つ以上のハロゲンを含有するＣ１−Ｃ２０炭化水素基；またはトリ（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）シリル（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）ジベンジリデンソルビトール、から選択された同じまたは異なる部分を含む。）
一実施形態において、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、および（ＩＶ）内の核形成剤のＲ１、Ｒ２、またはその両方は、
Ｒ３が、直接結合、またはＣ１−Ｃ６アルキル、またはＣ１−Ｃ３アルキルである。
別の実施形態において、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、および（ＩＶ）内の核形成剤のＲ１、Ｒ２、またはその両方は、
Ｒ３が、直接結合、またはＣ１−Ｃ６アルキル、またはＣ１−Ｃ３アルキルである。
さらなる実施形態において、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、および（ＩＶ）内の核形成剤のＲ１、Ｒ２、またはその両方は、
Ｒ３が、直接結合、またはＣ１−Ｃ６アルキル、またはＣ１−Ｃ３アルキルである。
さらに別の実施形態において、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、および（ＩＶ）内の核形成剤のＲ１、Ｒ２、またはその両方は、
Ｒ３が、直接結合、またはＣ１−Ｃ６アルキル、またはＣ１−Ｃ３アルキルである。
さらに別の実施形態において、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、および（ＩＶ）内の核形成剤のＲ１、Ｒ２、またはその両方は、Ｃ１−Ｃ６アルキル、またはＣ１−Ｃ３アルキルである。
添加剤が、前述のビスアミドのいずれかを含むいくつかの実施形態において、多層フィルムの外部層は、外部層の総重量に基づき、０．０１〜１重量パーセントのビスアミドを含む。外部層は、いくつかの実施形態において、外部層の総重量に基づき、０．０１〜０．５重量パーセントのビスアミドを含む。いくつかの実施形態において、外部層は、外部層の総重量に基づき、０．０３〜０．３５重量パーセントのビスアミドを含む。外部層は、いくつかの実施形態において、外部層の総重量に基づき、０．０５〜０．１５重量パーセントのビスアミドを含む。
他のレイヤー
外部層に加えて、多層フィルムは、様々な他の層を含むことができる。例えば、本発明の多層フィルムは、上部表面および下部表面を有する第２の層を含み、第２の層の上部表面は、外部層の下部表面と接着接触している。
一般に、第２の層は、当業者に既知のいずれのポリマーまたはポリマー配合物から形成することができる。
第２の層は、いくつかの実施形態において、ポリエチレンを含む。ポリエチレンは、いくつかの実施形態において、第２の層を外部層と共押出しすることができるので、特に望ましい。そのような実施形態において、第２の層は、本明細書の教示に基づく多層フィルム内の層としての使用に好適なことが、当業者に既知のいずれのポリエチレンを含むことができる。例えば、第２の層中に使用できるポリエチレンは、いくつかの実施形態において、超低密度ポリエチレン（ＵＬＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、線状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、高溶融強度高密度ポリエチレン（ＨＭＳ−ＨＤＰＥ）、超高密度ポリエチレン（ＵＨＤＰＥ）、強化ポリエチレン、およびその他が挙げられる。
いくつかの実施形態において、外部層は、シーラント層として作用し、多層フィルムを別の構造（例えば、別のフィルム、シート、トレイなど）、またはそれ自体に封止するために、使用することができる。そのような実施形態において、外部層の上部表面は、多層フィルムの外部表面である。
いくつかの実施形態において、多層フィルムは、シーラント層をさらに含むことができる。シーラント層は、外部層の下部表面と接着接触し得、またはしなくともよい（すなわち、シーラント層と外部層との間に他の層があり得る）。シーラント層を含む実施形態において、シーラント層は、（外部層の上部表面に加えて）フィルムの第２の外部表面を提供する。シーラント層を含む実施形態において、当業者に既知のいずれのシーラント層も使用され得る。
本発明の多層フィルムのいくつかの実施形態は、上記の層を越える層を含むことができる。３つ以上の層を含むこのような実施形態において、外部層の上部表面は、多層フィルムの上部表面である。換言すると、いずれの追加の層は、外部層の下部表面、底面または他の中間層と接着接触しているであろう。
例えば、多層フィルムは、例えば、バリア層、接合層、ポリエチレン層、ポリプロピレン層などを含む、用途に応じて多層フィルムに典型的に含まれる他の層をさらに含むことができる。
追加の層および多層フィルムの組成物に応じて、いくつかの実施形態において、追加の層は、フィルム内の他の層と同時押出することができ、他の実施形態において、追加の層は、隣接する層の下部表面に積層することができる。
他の添加剤
外部層および任意の他の層を含む前述の層のいずれかは、例えば、酸化防止剤、着色剤、帯電防止剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、ＵＶ安定剤、防曇剤、加工助剤、離型剤、およびそれらの組み合わせなどの、当業者に既知の１つ以上の他の添加剤をさらに含むことができることを理解されたい。
フィルムの特性
本明細書に開示される層の組合せを含む多層フィルムは、例えば、層の数、フィルムの意図される用途、および他の要因に応じて、様々な厚さを有することができる。本発明の多層フィルムは、いくつかの実施形態において、２０〜２００ミクロン（好ましくは３０〜１５０ミクロン）の厚さを有する。
本発明のコーティングされたフィルムの様々な実施形態は、例えば、広い耐熱性範囲、改善された５０％の封止強度温度、望ましい光学特性（例えば、光沢、ヘイズ、透明度）、および／または他の特性、ならびにそれらの組み合わせを含む、１つ以上の望ましい特性を有することができる。
いくつかの実施形態において、本発明の多層フィルムの外部層が、０．５秒の滞留時間、５バールの圧力でそれ自体に封止されるとき、外部層における添加剤の不在という点のみ異なる比較用フィルムにおける外部層よりも、少なくとも１０℃高い、５０％封止強度温度を有する。本発明のいくつかの実施形態における多層フィルムの外部層は、０．５秒の滞留時間、５バールの圧力でそれ自体に封止されるとき、外部層における添加剤の不在という点のみ異なる比較用フィルムにおける外部層よりも、少なくとも１５℃高い、５０％封止強度温度を有する。いくつかの実施形態において、本発明の多層フィルムの外部層は、０．５秒の滞留時間、５バールの圧力でそれ自体に封止されるとき、外部層における添加剤の不在という点のみ異なる比較用フィルムにおける外部層よりも、少なくとも２０℃高い、５０％封止強度温度を有する。
いくつかの実施形態において、本発明の多層フィルムは、望ましい光沢を呈する。いくつかの実施形態において、多層フィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に従って測定されたとき、４５°で少なくとも３０単位の光沢を呈する。多層フィルムは、いくつかの実施形態において、ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に従って測定されたとき、４５°で最大９５単位の光沢を呈する。いくつかの実施形態において、多層フィルムは、ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に従って測定されたとき、４５°で３０〜９５単位の光沢を呈する。
いくつかの実施形態において、本発明の多層フィルムは望ましいヘイズを呈する。いくつかの実施形態において、多層フィルムは、５０ミクロンの厚さでＡＳＴＭ １００３に従って測定されたとき、３０％以下のヘイズを呈する。多層フィルムは、いくつかの実施形態において、５０ミクロンのフィルム厚さでＡＳＴＭ Ｄ１００３に従って測定されたとき、５〜３０％のヘイズを呈する。５〜３０％の全ての個々の値および部分範囲は、本明細書に含まれ、本明細書に開示される。
多層フィルムのいくつかの実施形態は、上述の封止強度、５０％封止強度温度、光沢、およびヘイズ特性の組み合わせを呈することができる。
多層膜の調製方法
多層フィルムは、本明細書の教示に基づいて、当業者に既知の技術を使用して形成することができる。例えば、同時押出され得る層の場合、そのような層は、本明細書の教示に基づいて、当業者に既知の技術を用いて、吹込フィルムまたはキャストフィルムとして同時押出され得る。特に、本明細書に開示された異なるフィルム層の組成物に基づいて、吹込フィルム製造ラインおよびキャストフィルム製造ラインは、本明細書の教示に基づいて、当業者に既知の技術を使用して、単一の押出ステップで本発明の多層フィルムを共押出するように構成することができる。
いくつかの実施形態において、多層フィルムは、共押出され、次いで１つ以上の追加の層に積層される複数の層を含んでもよい。このような実施形態において、共押出フィルムの表面は、本明細書の教示に基づいて、当業者に既知の技術を使用して、別のフィルム層の表面に積層することができる。例えば、一実施形態において、本発明の多層フィルムは、外部層によって提供される外部表面の反対側の外部表面上に反転印刷され、次いで、別のフィルム（例えば、別のポリエチレンフィルム）に積層することができる。このような実施形態において、本発明の多層フィルムの外部層は、改良された耐熱性および光学特性を提供することができる。
いくつかの実施形態において、多層フィルムの外部表面は、本明細書の教示に基づいて、当業者に既知の技術を使用して、印刷することができる。
包装
本発明の多層フィルムは、包装を形成するために使用することができる。このような包装は、本明細書に記載の多層フィルムのいずれかから形成することができる。そのような包装の例は、可撓性包装、パウチ、起立パウチ、および既成包装またはパウチを含むことができる。いくつかの実施形態において、本発明の多層フィルムは、食品包装に使用することができる。そのような包装内に含めることができる食品の例は、肉、チーズ、シリアル、ナッツ、ジュース、ソースなどを含む。このような包装は、本明細書の教示に基づいて、包装の特定の用途（例えば、食品の種類、食品の量など）に基づいて、当業者に既知の技術を使用して形成することができる。
本発明の多層フィルムを利用する包装は、いくつかの実施形態において、連続的に加熱された封止バーを利用する加熱封止包装装置を伴い、有利に形成することができる。多層フィルムの外部層の耐熱特性は、連続的に加熱された封止バーを有する包装の形成中のフィルム構造を保護するのに役立つ。連続的に加熱された封止バーを利用するこのような包装装置の例は、水平型充填封止機および垂直型充填封止機を含む。このような装置から形成することができる包装の例は、起立パウチ、四隅包装（ピローパウチ）、フィン封止包装などを含む。
他の用途
包装に加えて、いくつかの実施形態において、本発明の多層フィルムは、他の用途に使用することができる。本発明のいくつかの実施形態は、本明細書に説明される多層フィルムのいずれかから形成された収縮フィルムに関する。本発明のいくつかの実施形態は、本明細書に説明される多層フィルムのいずれかから形成された伸縮フードフィルムに関する。本発明のいくつかの実施形態に従う多層フィルムの外部層の耐熱性は、そのような用途において有利であり得る。例えば、外部層は、多層フィルムと隣接するフィルムとの間の融着に対する抵抗を提供することができる。このため、伸縮フードフィルムまたは収縮フィルムとして使用されるとき、多層フィルムの外部層は、例えば、隣接するフィルムとの融着抵抗が所望される場所によって、内向き（包装された品目（複数可）に近接して内側表面である）か、または外向き（包装された品目（複数可）の外部表面である）かのいずれかに面することができる。収縮フィルムおよび伸縮フードフィルムは、本明細書の教示に基づいて、当業者に既知の技術を使用して、本発明の多層フィルムから形成することができる。
試験方法
本明細書中で別様に示されない限り、以下の分析方法が、本発明の記載態様において使用される。
密度
密度測定のための試料は、ＡＳＴＭ Ｄ １９２８に従って調製される。ポリマー試料は、３分間、１９０℃および３０，０００ｐｓｉ（２０７ＭＰａ）で、次いで１分間、２１℃および２０７ＭＰａで加圧される。測定は、ＡＳＴＭ Ｄ７９２、方法Ｂを使用して、１時間以内の試料加圧を行われる。
メルトインデックス
メルトインデックスＩ２（またはＩ２）およびＩ１０（またはＩ１０）は、ＡＳＴＭ Ｄ−１２３８に従い、１９０℃、２．１６ｋｇおよび１０ｋｇ荷重で、それぞれ測定される。それらの値は、ｇ／１０分で報告される。「メルトフローレート」は、ポリプロピレン系の樹脂のために使用され、ＡＳＴＭ Ｄ１２３８（２３０℃、２．１６ｋｇ）に従い判定される。
光学特性
光沢は、ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に従い判定される。
ヘイズは、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従い判定される。内部ヘイズはまた、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に従い判定されるが、フィルムの表面は、表面粗さの潜在的影響を取り除くように、鉱油でコーティングされる。
透明度は、ＡＳＴＭ Ｄ１７４６に従い判定される。
加熱封止強度
加熱封止強度、または封止強度は、以下のようにＡＳＴＭ Ｆ２０２９−００を使用して測定される。いずれの厚さとなり得るフィルム試料は、５バールの圧力および０．５秒の滞留時間（１００ミクロンを超える厚さのフィルムは１秒の滞留時間で封止する）で、異なる温度でそれ自体に封止される。試料は、４０時間調整され、次いで１５ｍｍ片に切断され、次いでＩｎｓｔｒｏｎ引張試験装置で、１００ｍｍ／分の速度で引張られる。５回反復試験試料を測定し、平均を記録する。
５０％封止強度温度
上述の加熱封止強度測定値から、５０％封止強度温度が、フィルムによって達成可能な最大加熱封止強度の５０％を有する封止を生成するために必要な温度として判定される。最大加熱封止強度は、プラトー封止強度（フィルムプラトーの封止強度対温度曲線の強度）である。
本発明のいくつかの実施形態を、以下の実施例において詳細に説明する。
実施例１〜１０は、本発明の実施態様における添加剤として使用することができる例示的なビスアミド構造、およびそのような構造を作製する方法を提供する。
実施例１−Ｎ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−１，４−ベンゼンジカルボキサミドの作製方法
Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）を、ＣａＨ２上で１日間撹拌し、最終的に留去した。トリエチルアミンも、同様の様式で処理した。シクロヘキシルアミンを、ＫＯＨ上で撹拌し、留去した。５．５ｍＬのシクロヘキシルアミン、０．１ｇの無水ＬｉＣｌ、および２５ｍＬのトリエチルアミンを、１００ｍＬの乾燥ＮＭＰに不活性雰囲気下で溶解した。４．０６ｇの塩化テレフタロイルを、溶液に加え、続いて７５℃で２時間撹拌した。次いで、溶液を、室温に冷却し、氷水に注いだ。沈殿物を濾別し、水で数回洗浄した。粗生成物を、ＤＭＦから再結晶させて、４．０３ｇのＮ，Ｎ’−ジシクロヘキシル−１，４−ベンゼンジカルボキサミドを白色粉末として生成した。
実施例２−Ｎ，Ｎ’−ビス（シクロヘキシルメチル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミド
トリエチルアミンを、ＣａＨ２上で１日間撹拌し、最終的に留去した。テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）をＣａＨ２上で３日間還流し、蒸留し、カリウム上でさらに３日間還流し、最終的に再び蒸留した。３．７５ｍＬのシクロヘキシアネメチルアミン、０．１ｇの無水ＬｉＣｌ、および１５ｍＬのトリエチルアミンを、１５０ｍＬの乾燥ＴＨＦに不活性雰囲気下で溶解し、０℃に冷却した。２．６６ｇの塩化テレフタロイルを、溶液に添加し、続いて１２時間還流した。次いで、溶液を、室温に冷却し、氷水に注いだ。沈殿物を濾別し、水で数回洗浄した。粗生成物を、ＤＭＳＯから再結晶させて、４．２５ｇのＮ，Ｎ’−ビス（シクロヘキシルメチル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミドを白色針状晶として生成した。
実施例３−Ｎ，Ｎ’−ビス（シクロヘキシルメチル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミド
トリエチルアミンを、ＣａＨ２上で１日間撹拌し、最終的に留去した。ＴＨＦを、ＣａＨ２上で３日間還流し、蒸留し、カリウム上でさらに３日間還流し、最終的に再び蒸留した。３．２５ｍＬのシクロヘキシアネエチルアミン、０．１ｇの無水ＬｉＣｌ、および１５ｍＬのトリエチルアミンを、１５０ｍＬの乾燥ＴＨＦに不活性雰囲気下で溶解し、０℃に冷却した。２．０３ｇの塩化テレフタロイルを、溶液に添加し、続いて１２時間還流した。次いで、溶液を、室温に冷却し、氷水に注いだ。沈殿物を濾別し、水で数回洗浄した。粗生成物を、ＤＭＳＯから再結晶させて、３．７９ｇのＮ，Ｎ’−ビス（シクロヘキシルエチル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミドを白色針状晶として生成した。
実施例４−Ｎ，Ｎ‘−ビス（イソプロピル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミド
トリエチルアミンを、ＣａＨ２上で１日間撹拌し、最終的に留去した。ＴＨＦを、ＣａＨ２上で３日間還流し、蒸留し、カリウム上でさらに３日間還流し、最終的に再び蒸留した。２．７７ｍＬのイソプロピルアミン、０．１ｇの無水ＬｉＣｌ、および１５ｍＬのトリエチルアミンを、１００ｍＬの乾燥ＴＨＦに不活性雰囲気下で溶解し、０℃に冷却した。３．００ｇの塩化テレフタロイルを、溶液に添加し、続いて１２時間還流した。次いで、溶液を、室温に冷却し、氷水に注いだ。沈殿物を濾別し、水で数回洗浄した。粗生成物を、メタノールから再結晶させて、２．４０ｇの，Ｎ‘−ビス（イソプロピル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミドを白色結晶として生成した。
実施例５−Ｎ，Ｎ‘−ビス（２−メチルプロピル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミド
トリエチルアミンを、ＣａＨ２上で１日間撹拌し、最終的に留去した。ＴＨＦを、ＣａＨ２上で３日間還流し、蒸留し、カリウム上でさらに３日間還流し、最終的に再び蒸留した。３．２６ｍＬのイソブチルアミン、０．１ｇの無水ＬｉＣｌ、および１５ｍＬのトリエチルアミンを、１００ｍＬの乾燥ＴＨＦに不活性雰囲気下で溶解し、０℃に冷却した。３．００ｇの塩化テレフタロイルを、溶液に添加し、続いて１２時間還流した。次いで、溶媒を蒸発させ、残渣をＭｅＯＨに溶解し、氷水に注いだ。沈殿物を濾別し、水で数回洗浄して、２．０９ｇのＮ，Ｎ‘−ビス（２−メチルプロピル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミドを白色粉末として生成した。
実施例６−Ｎ，Ｎ‘−ビス（２−メチルブチル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミド
トリエチルアミンを、ＣａＨ２上で１日間撹拌し、最終的に留去した。ＴＨＦを、ＣａＨ２上で３日間還流し、蒸留し、カリウム上でさらに３日間還流し、最終的に再び蒸留した。３．３５ｍＬの３−メチルブチルアミン、０．１ｇの無水ＬｉＣｌ、および１５ｍＬのトリエチルアミンを、１００ｍＬの乾燥ＴＨＦに不活性雰囲気下で溶解し、０℃に冷却した。２．６６ｇの塩化テレフタロイルを、溶液に添加し、続いて１２時間還流した。次いで、溶液を、室温に冷却し、氷水に注いだ。沈殿物を濾別し、水で数回洗浄した。粗生成物をＤＭＳＯから再結晶させて、２．９８ｇのＮ，Ｎ‘−ビス（２−メチルブチル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミドを白色粉末として生成した。
実施例７−Ｎ，Ｎ’−ビス（ｔｅｒｔ−ブチル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミド
ＮＭＰを、ＣａＨ２上で１日間撹拌し、最終的に留去した。トリエチルアミンも、同様の様式で処理した。５．０４ｍＬのｔｅｒｔ−ブチルアミン、０．１ｇの無水ＬｉＣｌ、および２５ｍＬのトリエチルアミンを、１００ｍＬの乾燥ＮＭＰに不活性雰囲気下で溶解した。４．０６ｇの塩化テレフタロイルを、溶液に加え、続いて７５℃で２時間撹拌した。次いで、溶液を、室温に冷却し、氷水に注いだ。沈殿物を濾別し、水で数回洗浄した。粗生成物をＤＭＦから再結晶させて、３．６８ｇのＮ，Ｎ’−ビス（ｔｅｒｔ−ブチル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミドを白みがかった針状晶として生成した。
実施例８−Ｎ，Ｎ’−ビス（２，２−ジメチルプロピル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミド
トリエチルアミンを、ＣａＨ２上で１日間撹拌し、最終的に留去した。ＴＨＦを、ＣａＨ２上で３日間還流し、蒸留し、カリウム上でさらに３日間還流し、最終的に再び蒸留した。３．１７ｍＬのアミルアミン、０．１ｇの無水ＬｉＣｌ、および１２ｍＬのトリエチルアミンを、７０ｍＬの乾燥ＴＨＦに不活性雰囲気下で溶解し、０℃に冷却した。２．５０ｇの塩化テレフタロイルを、溶液に添加し、続いて１２時間還流した。次いで、溶媒を蒸発させ、残渣をＭｅＯＨに溶解し、氷水に注いだ。沈殿物を濾別し、水およびヘキサンで数回洗浄し、真空中で乾燥させて、３．２３ｇのＮ，Ｎ’−ビス（２，２−ジメチルプロピル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミドを白色粉末として生成した。
実施例９−Ｎ，Ｎ’−ビス（３，３−ジメチルブチル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミド
トリエチルアミンを、ＣａＨ２上で１日間撹拌し、最終的に留去した。ＴＨＦを、ＣａＨ２上で３日間還流し、蒸留し、カリウム上でさらに３日間還流し、最終的に再び蒸留した。１．３３ｍＬの３，３−ジメチルブチルアミン、０．１ｇの無水ＬｉＣｌ、および５ｍＬのトリエチルアミンを、５０ｍＬの乾燥ＴＨＦに不活性雰囲気下で溶解し、０℃に冷却した。０．９１ｇの塩化テレフタロイルを、溶液に添加し、続いて１２時間還流した。次いで、溶媒を蒸発させ、残渣をＭｅＯＨに溶解し、水に注いだ。沈殿物を濾別し、水で数回洗浄し、真空で乾燥させた。メタノールから再結晶させて、１．０４ｇのＮ，Ｎ’−ビス（３，３−ジメチルブチル）−１，４−ベンゼンジカルボキサミドを白色粉末として生成した。
実施例１０−Ｎ，Ｎ’−ジプロピル−１，４−ベンゼンジカルボキサミド
トリエチルアミンを、ＣａＨ２上で１日間撹拌し、最終的に留去した。ＴＨＦを、ＣａＨ２上で３日間還流し、蒸留し、カリウム上でさらに３日間還流し、最終的に再び蒸留した。２，６７ｍＬのプロピルアミン、０．１ｇの無水ＬｉＣｌ、および１５ｍＬのトリエチルアミンを、１００ｍＬの乾燥ＴＨＦに不活性雰囲気下で溶解し、０℃に冷却した。３．００ｇの塩化テレフタロイルを、溶液に添加し、続いて１２時間還流した。次いで、溶液を室温に冷却し、水に注いだ。沈殿物を濾別し、水で数回洗浄した。粗生成物を、メタノールから再結晶させて、１．５ｇのＮ，Ｎ’−ジプロピル−１，４−ベンゼンジカルボキサミドを黄色がかった針状晶として生成した。
実施例１１
様々なレベルのソルビトールアセタール誘導体添加剤を有する、高密度強化ポリエチレンモノフィルムの多くの試料が、表１に示される組成物を有するように調製される。
ＥＬＩＴＥ（商標）５９６０Ｇは、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている、０．９６２ｇ／ｃｍ３の密度、および０．８５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する高密度強化ポリエチレンである。Ｍｉｌｌａｄ ３９８８ｉは、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌから市販されている、ＤＭＤＢＳである。Ｍｉｌｌａｄ ＮＸ ８０００は、Ｍｉｌｌｉｋｅｎ Ｃｈｅｍｉｃａｌから市販されている、ＴＢＰＭＮである。本発明のフィルムは、本発明のいくつかの実施形態に従って、多層フィルムにおける外部層として使用することができる組成物を表現する。
各々のフィルムは、６０ｍｍの金型直径、および１．２ｍｍの金型ギャップを有する、Ｄｒ Ｃｏｌｌｉｎ単層、吹込フィルム押出ライン上で製造される。使用される押出機は、直径３０ｍｍの、長さ／直径比が２５：１の汎用ねじを含有する。押出機の４つの加熱ゾーンは、それぞれ１９０℃、２１０℃、２２５℃、および２３０℃に設定され、２４０℃の最終溶融温度を達成する。アダプタ温度および金型温度設定は、２４０℃である。５ｋｇ／ｈの出力が、達成される。フィルムは、さらなる試験の前に、少なくとも４８時間寝かせられる。各単フィルムは、５０ミクロンの公称フィルム厚さを有する。
ヘイズ、内部ヘイズ、光沢、および透明度が、上記で特定した方法を使用して、測定され、その結果は、表２に示される。
フィルムの加熱封止強度が、上記で特定した方法を使用して、測定され、その結果は、表３に示される。単位は、Ｎ／１５ｍｍである。
表３内の加熱封止強度データから、比較用フィルムＡは、〜１３５℃の５０％封止強度温度を有し、一方で本発明のフィルムは、各々＞１５０℃の５０％封止強度温度を有する。加えて、本発明のフィルムの光学特性は、比較用フィルムＡの光学特性より明らかに優れている。
実施例１２
この実施例において、中密度ポリエチレンおよびソルビトールアセタール誘導体添加剤から形成された単フィルムを、添加剤を含まない単フィルムと比較する。単フィルムの組成物が、表４に示される。
ＤＯＷＬＥＸ（商標）２７４０Ｇは、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている、０．９４０ｇ／ｃｍ３の密度、および１．０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する中密度ポリエチレンである。本発明のフィルム５は、本発明のいくつかの実施形態従って、多層フィルムにおける外部層として使用することができるポリエチレン組成物を表現する。
本実施例の各々のフィルムは、実施例１１のフィルムと同じ装置を使用して、同じ一般条件の下で製造される。押出機の設定温度には若干の違いがあるが、最終的な溶融温度および出力は、同じである。各単フィルムは、５０ミクロンの公称フィルム厚さを有する。
ヘイズ、内部ヘイズ、光沢、および透明度が、上記で特定した方法を使用して、測定され、その結果は、表５に示される。
フィルムの加熱封止強度が、上記で特定した方法を使用して、測定され、その結果は、表６に示される。単位は、Ｎ／１５ｍｍである。
表８内の加熱封止強度データから、比較用フィルムＢは、〜１２５℃の５０％封止強度温度を有し、一方で本発明のフィルム５は、＞１６０℃の５０％封止強度温度を有する。加えて、本発明のフィルム５の光学特性は、比較用フィルムＢの光学特性より優れている。
実施例１３
この実施例において、本発明のいくつかの実施形態に従う多層フィルムを調製し、評価する。フィルムは、次に続く表７内のＡ／Ｂ／Ｃ構造を有する３層吹込フィルムである。
表９内のパーセンテージは、それぞれの層の総重量に基づいた重量パーセンテージである。各フィルム内のＨＤＰＥは、０．９５０ｇ／ｃｍ３の密度、および１．５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する高密度ポリエチレンである。ＬＤＰＥは、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている、０．９２３ｇ／ｃｍ３の密度、および０．７５ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有するＤＯＷ（登録商標）ＬＤＰＥ ３１２Ｅ低密度ポリエチレンである。本発明のフィルムは、本発明の一実施形態に従う、多層フィルムを表現する。
比較用フィルムＣの層Ａは、コーティングが施されている。コーティングは、耐熱性を高めるために、二成分コーティングである。コーティングは、１５部の硬化剤と配合された１００部のオーバープリントワニスからなる。コーティング重量は、１．５ｇ／ｍ２である。
本発明のフィルム６を形成する前に、指定されたソルビトールアセタール誘導体添加剤が、Ｂｕｓｓ Ｃｏｍｐｏｕｎｄｅｒを使用して、ＨＤＰＥと配合されて、０．２５ｋｇの添加剤および２４．７５ｋｇのＨＤＰＥを含む２５ｋｇのマスターバッチを形成する。このマスターバッチは、次いでＡｌｐｉｎｅ吹込フィルムラインを使用して、１００ｋｇのＨＤＰＥオンラインと配合されて、層ＡおよびＢに指定された量のＨＤＰＥ（添加剤と共に）を提供する。これらの各層において、ソルビトールアセタール誘導体添加剤は、２０００ｐｐｍでＨＤＰＥを含むポリエチレン組成物中に存在する。
比較用フィルムＣおよび本発明のフィルム６は、Ａｌｐｉｎｅ共押出吹込フィルムライン上で製造されて、８０ミクロンの公称厚さ、および３４８〜３５０ｍｍの幅を有する３層フィルムを提供する。
ヘイズおよび光沢は、上記で特定した方法を使用して、測定され、その結果は、表８に示される。
機械方向におけるフィルムの外部層の加熱封止強度は、上記で特定した方法を使用して、測定され、その結果は、表９に示される。単位は、Ｎ／１５ｍｍである。
表９の加熱封止強度データから、本発明のフィルム６は、比較用フィルムＣに相当する耐熱性を提供し、これは比較用フィルムＣが保護ラッカーコーティングを有する（付加的な加工ステップ）ため重要である。加えて、本発明のフィルム６は、その耐熱特性により、垂直型充填封止機包装装置上で、問題なく包装内に変換することが可能である。
実施例１４
この実施例において、線状低密度ポリエチレンおよびビスアミド添加剤から形成された単フィルムを、添加剤を含まない単フィルムと比較する。単フィルムの組成物が、表１０に示される。
ＤＯＷＬＥＸ（商標）２０４５Ｇは、Ｔｈｅ Ｄｏｗ Ｃｈｅｍｉｃａｌ Ｃｏｍｐａｎｙから市販されている、０．９２０ｇ／ｃｍ３の密度、および１．０ｇ／１０分のメルトインデックス（Ｉ２）を有する線状低密度ポリエチレンである。ビスアミドは、本発明のフィルム７であり、８は、上記の実施例２のビスアミドである。本発明のフィルム７および８は、本発明のいくつかの実施形態に従って、多層フィルムにおける外部層として使用することができる組成物を表現する。
上記各々の配合物は、単層吹込フィルムライン上のフィルム内に製造される。付加的なプロセスパラメータが、下記の表１１に提供される。
各単フィルムは、５０ミクロンの公称フィルム厚さを有する。
ヘイズおよび光沢は、上記で特定した方法を使用して、測定され、その結果は、表１２に示される。
フィルムの加熱封止強度が、上記で特定した方法を使用して、測定され、その結果は、表１３に示される。単位は、Ｎ／１５ｍｍである。
表１３内の加熱封止強度データから、比較用フィルムＤは、〜１０８℃の５０％封止強度温度を有し、一方で本発明のフィルム７および８は、少なくとも１０℃より大きい５０％封止強度を呈する。本発明のフィルム７および８が線状低密度ポリエチレンを使用して形成される一方で、高密度ポリエチレンを有するビスアミド添加剤を使用するとき、耐熱性に対する同様の効果が期待される。

Claims (13)

  1. 外部層を含む多層フィルムであって、前記外部層が、
    ０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するポリエチレンと、
    前記外部層の総重量に基づき、０．０１〜１重量パーセントの添加剤と、を含み、前記添加剤が、
    （ｉ）式（Ｉ）の構造を含むソルビトールアセタール誘導体
    （式中、Ｒ１〜Ｒ５は、水素およびＣ１−Ｃ３アルキルから選択される同じ、または異なる部分を含む）、または
    （ｉｉ）式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、もしくは（ＩＶ）の構造を含むビスアミド
    （式中、式（ＩＩ）、（ＩＩＩ）、および（ＩＶ）中のＲ１およびＲ２が、非置換もしくは１つ以上のヒドロキシによって置換されたＣ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のヒドロキシによって置換されたＣ４−Ｃ２０アルケニル；酸素もしくは硫黄によって中断されたＣ２−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたＣ３−Ｃ１２シクロアルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された（Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル）−Ｃ１−Ｃ１０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたビス［Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル］−Ｃ１−Ｃ１０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された５〜２０炭素原子を伴う二環式または三環式炭化水素基；非置換もしくはＣ１−Ｃ２０アルキル、Ｃ１−Ｃ２０アルコキシ、Ｃ１−Ｃ２０アルキルアミノ、ジ（Ｃ１−Ｃ２０アルキル）アミノ、ヒドロキシ、およびニトロから選択された１つ以上の基によって置換されたフェニル；非置換もしくはＣ１−Ｃ２０アルキル、Ｃ３−Ｃ１２シクロアルキル、フェニル、Ｃ１−Ｃ２０アルコキシ、およびヒドロキシから選択された１つ以上の基によって置換されたフェニル−Ｃ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたフェニルエチル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたビフェニル−（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたナフチル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換されたナフチル−Ｃ１−Ｃ２０アルキル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２アルキルによって置換されたナフトキシメチル；ビフェニレニル、フロウレニル、アントリル；非置換もしくは１つ以上のＣ１−Ｃ２０アルキルによって置換された５〜６員ヘテロシル基；１つ以上のハロゲンを含有するＣ１−Ｃ２０炭化水素基；またはトリ（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）シリル（Ｃ１−Ｃ１０アルキル）ジベンジリデンソルビトール、から選択された同じまたは異なる部分を含む）を含み、
    前記外部層が、０．５秒の滞留時間、５バールの圧力でそれ自体に封止されるとき、前記外部層中の前記添加剤の不在という点でのみ異なる比較用フィルムにおける外部層よりも、少なくとも１０℃高い、５０％封止強度温度を有する、多層フィルム。
  2. 前記ポリエチレンが、線状低密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、またはそれらの組み合わせを含む、請求項１に記載の多層フィルム。
  3. 前記外部層における０．９３０ｇ／ｃｍ３以上の密度を有するポリエチレンの総量が、前記外部層の少なくとも５０重量パーセントである、請求項１または請求項２に記載の多層フィルム。
  4. 第２のポリエチレンを含む少なくとも１つの追加層をさらに含む、請求項１〜３のいずれかに記載の多層フィルム。
  5. 前記外部層が、酸化防止剤、着色剤、帯電防止剤、スリップ剤、粘着防止剤、ＵＶ安定化剤、防曇剤、加工助剤、離型剤、およびそれらの組み合わせをさらに含む、請求項１〜４のいずれかに記載の多層フィルム。
  6. 前記フィルムの外部表面が印刷されている、請求項１〜５のいずれかに記載の多層フィルム。
  7. 前記フィルムが、ＡＳＴＭ Ｄ２４５７に基づいて測定された際、４５°で少なくとも３０の光沢を有する、請求項１〜６のいずれかに記載の多層フィルム。
  8. 前記フィルムが、ＡＳＴＭ Ｄ１００３に基づいて測定された際、３０％以下のヘイズを有する、請求項１〜７のいずれかに記載の多層フィルム。
  9. 請求項１〜８のいずれかに記載の前記多層フィルムを含む、包装。
  10. 前記包装が、連続的に加熱される封止バーを利用する、加熱封止包装装置で形成されている、請求項９に記載の包装。
  11. 請求項１〜８のいずれかに記載の前記多層フィルムを含む、起立パウチ。
  12. 請求項１〜８のいずれかに記載の前記多層フィルムを含む、収縮フィルム。
  13. 請求項１〜８のいずれかに記載の前記多層フィルムを含む、伸縮フードフィルム。
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