JP2019513591A - 段ボール設備 - Google Patents

Abstract

本発明は、それぞれ波形ウェブ（１４）とカバーウェブ（１８）を有し、一方の側に積層された少なくとも１つの段ボールウェブ（８，２８）を製造するための少なくとも１つの段ボール製造装置（７）と；一方の側に積層された少なくとも１つの段ボールウェブ（８，２８）と積層ウェブ（６，３４）を互いに接続しつつ、少なくとも３層の段ボールウェブ（４）を形成するための、前記少なくとも１つの段ボール製造装置（７）の下流側に配された接続装置（４２）と；前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）から段ボールシート（５８）を生み出すための少なくとも１つの切断装置（５４）と；前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）の少なくとも１つのウェブ（６，１４，１８，２８，３４）上の、及び／/又は前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）を形成するための少なくとも１つのウェブ（６，８，１４，１８，２８，３４）上の、及び／又は段ボールシート（５８）上の段ボールシート個別コード（５）を読み取るための少なくとも１つの個別コード読み取り装置（７７，７８，７９；９４，９８，１０２）とを有する段ボール設備に関する。

Description

本願は、その内容が言及によってここに組み込まれるドイツ特許出願DE 10 2016 206 016.3の優先権を主張する。
本発明は、段ボールを製造するための段ボール設備／段ボール機に関するものである。本発明は更に、段ボールを製造するための方法にも向けられる。

段ボール設備は、はっきりした先の使用によって従来技術から一般的に知られている。前記段ボール設備は、多量の段ボールシートを製造することができる。特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４及び特許文献５は、一般タイプの段ボール設備を開示する。

DE 10 2007 027 879 A1 DE 44 35 212 A1 DE 41 22 600 A1 DE 103 12 601 A1 DE 10 2007 054 193 B3

本発明は、個別化され若しくは個別の段ボールシートを非常に経済的で単純に製造することを可能にする段ボール設備を提供する課題を基礎とする。更に対応する方法が達成されるものである。

上記課題は、発明にしたがって、独立の請求項１及び１８それぞれに記載された特徴構成によって解決される。本発明の核となるコンセプトは、少なくとも３層の段ボールウェブ若しくは少なくとも１つのウェブ、特に積層ウェブ及び／又はカバーウェブが、それ自体を形成するために、それぞれ有用情報の少なくとも１つの項目を含む個別の、特に２次元の段ボールシート個別コード若しくは段ボールシート個別コード印刷を特に外側に有する点にある。

段ボールシート個別コードは例えばそれ自体、有用情報の項目を直接有することができる。段ボールシート個別コードは、その（有用）情報の少なくとも１つの項目が好ましくは要求に応じて読み取り可能である情報担体、及び／又はその（有用）情報の少なくとも１つの項目に情報の少なくとも１つの更なる／新たな項目が割り当てられ得る情報担体を表すことが適切である。

１つの好適な実施形態によれば、専門用語に係る情報の少なくとも１つの、特に静的な項目が段ボールシート個別コードに直接蓄えられていることが可能である。比較的高いデータ深さ及び／又は無条件な唯一性の場合、段ボールシート個別コードは、好ましくは有用情報の少なくとも１つの項目が蓄えられて好ましくは（動的に）修正可能若しくは拡張可能である例えば上位のデータベースへの接続／リンクのみを表し／確定することが好都合である。段ボールシート個別コードはこの場合、或る程度間接的に有用情報を含む。

段ボールシート個別コードが、特に光学的又は光電子的に、機械で読み取り可能で、好都合には電子的に更に処理可能であるのが、有利である。

少なくとも１つの個別コード読み取り装置が光学式の個別コード読み取り装置として具現化されることが好都合である。該少なくとも１つの個別コード読み取り装置は、例えばスキャナ及び／又はカメラ等として構成される。少なくとも１つの個別コード読み取り装置は特に、好ましくは２次元の段ボールシート個別コードを読み取るのに供される。

少なくとも１つの個別コード読み取り装置が個別コードライン読み取り装置若しくはラインスキャンカメラとして構成されるのが有利である。それゆえ、段ボールシート個別コードを有した少なくとも１つのウェブの全幅は好ましくは、段ボールシート個別コードに関して、特に平面的に、検査され若しくはチェックされ得る。代替的に、段ボールシート個別コードを有する少なくとも１つのウェブの全幅を段ボールシート個別コードに関して特に平面的に検査し若しくはチェックするために、例えば少なくとも２つの個別コードライン読み取り装置が互いに並んで配設される。それゆえ、これら個別コードライン読み取り装置は前記ウェブの交差方向において互いに並んで配設される。それゆえ、異なった段ボールシール個別コードが検知可能である。

段ボールシート個別コードを備えた少なくとも１つのウェブのスキャンが例えばラインスキャンカメラによって前記ウェブの全幅若しくは全範囲にわたって実行されるのが有利である。多数の、したがって複数の段ボールシート個別コードがこの場合、特に同時に読み取り可能である。該複数の段ボールシート個別コードは、例えばウェブの全幅にわたって分布し、特に段ボールシート個別コードを備えた各ウェブ上に現れるように配設可能である。ラインスキャンカメラによって読み取りが実行される場合、ウェブの幅を横切ることに関連して個別カメラの事前位置決めをしなくとも済む。

少なくとも１つの個別コード読み取り装置が少なくとも１つの画像センサ、特にＣＭＯＳセンサ、ＣＣＤ（charge-coupled device）センサ及び／又はＣＩＳ（contact image sensor）を備えて構成され、又は該少なくとも１つの個別コード読み取り装置がそれぞれのテクノロジーを用いることが適切である。

特に印刷された段ボールシート個別コードが永続的に目に見えるのが好ましい。該段ボールシート個別コードは背景に対して光学的に識別可能である。該段ボールシート個別シートは好ましくはブラック印刷インクのような暗い印刷インクを含む。該段ボールシート個別コードがホワイト若しくはブラウンの（印刷）インク／（印刷）領域のような明るい（印刷）インク／（印刷）領域を含むことも有利である。

接続装置が好ましくは加熱・引っ張り区間として、又は加熱／押圧装置として具現化される。
少なくとも１つの切断装置が特に交差切断装置として具現化される。

少なくとも１つの段ボール製造装置が好ましくはそれぞれ、波形ウェブを形成する一方で波形を付けられる材料ウェブを溝加工するための１つの溝加工装置を備えて構成される。該少なくとも１つの段ボール製造装置は更に、好ましくは波形ウェブを接着するための接着剤付与装置を有する。少なくとも１つの段ボール製造装置が更に、接着剤を備えた波形ウェブに対してそれぞれのカバーウェブを押圧するための接触圧装置を備えて構成されるのが有利である。

積層ウェブは好ましくは滑らかな材料ウェブである。該積層ウェブは、段ボールシート若しくは少なくとも３層の段ボールウェブの場合、好ましくは外側層を形成する。

段ボールシート若しくは少なくとも３層の段ボールウェブの場合、複数の個別ウェブ若しくは層は、層のように互いに接着されることが好都合である。
特に、３層の段ボールシート、５層の段ボールシート又は７層の段ボールシートが段ボール設備によって製造可能である。

本明細書で用いられる用語「上流側に配され（配設され）」、「下流側に配され（配設され）」、「上流側」、「下流側」等は特に、それぞれ搬送されるウェブ若しくは搬送されるシートに関する。

本発明の更に有利なデザイン的な実施形態は従属請求項において説明される。
従属の請求項２に係る少なくとも１つの個別コード印刷装置は、個別コードデジタル印刷装置として構成されることが好都合である。それゆえ、該個別コードデジタル印刷装置は、静的な印刷プレートなしで機能を果たす。この場合、それぞれの段ボール個別コード印刷は、少なくとも１つの個別コード印刷装置に直接、移すことが可能である。少なくとも１つの個別コード印刷装置は、例えばインクジェット個別コード印刷装置やレーザ個別コード印刷装置として構成される。

少なくとも１つの個別コード印刷装置は好ましくは、積層ウェブが特に外側に段ボールシート個別コードを印刷されるために、該積層ウェブに割り当てられる。積層ウェブは非常に良好で単純に印刷可能である。それゆえ、段ボール設備における更なる加工が段ボールシート個別コードを損ない、若しくは該段ボールシート個別コードを判読し難くさせることを、とりわけ確実に回避することが可能である。

少なくとも１つの個別コード印刷装置が接続装置の上流側に、特に、少なくとも３層の段ボールウェブを形成するためにウェブの少なくとも１つに接着剤を付与するための接着ユニットの上流側に配されるのが、有利である。

少なくとも１つの個別コード印刷装置はとりわけ個別コード印刷ラインに配され、そこで印刷された個別コードウェブが後で段ボール製造ラインに渡される。送り込まれた個別コードウェブは、少なくとも３層の段ボールウェブ若しくは段ボールシートの場合に、積層ウェブを形成する。個別コードウェブは任意に又は永続的に処理可能である。

代替的に、少なくとも１つの個別コード印刷装置は、例えば段ボール製造ラインに統合され、積層ウェブに固定的に割り当てられる。

代替的に、少なくとも３層の段ボールウェブの外側カバーウェブ若しくは少なくとも３層の段ボールウェブを形成するためのカバーウェブは、外側に段ボールシート個別コードを印刷される。

少なくとも１つの個別コード印刷装置が段ボールシート個別コードを少なくとも１次元的に、好ましくは２次元的に印刷できることが適切である。少なくとも１つの個別コード印刷装置は作動時に、少なくとも１次元、好ましくは２次元の段ボールシート個別コードを印刷し若しくは生成する。段ボールシート個別コードがそれぞれの読み取りフィールドにおいて前記コードの並びに無関係に読み取り可能であるのが、有利である。段ボールシート個別コードが少なくとも１つのエラー訂正及び／又はエラー識別を含んでいることが好都合である。

少なくとも１つの個別コード印刷装置が、少なくとも３層の段ボールウェブの少なくとも１つのウェブ及び／又は少なくとも３層の段ボールウェブを形成するためのウェブの少なくとも１つを印刷して、各段ボールシートが段ボールシート個別コードの少なくとも１つを有することが好都合である。

１次元の段ボールシート個別コードが明るい、好ましくは白かブラウンの背景に一連の好ましくは黒いラインを有することが適切である。１次元の段ボールシート個別コードが二重幅個別コード若しくは多重幅個別コードとして構成されていることが好都合である。

しかしながら、好ましくは、少なくとも１つの個別コード印刷装置が、２次元の段ボールシート個別コードを生成する。それにしたがって、有用情報の項目はエリア／面の形態でコード化される。それゆえ、有用情報の項目は非常にコンパクトにコード化され得る。したがって、２次元の段ボールシート個別コードは、この場合、有用情報に関して特に高い密度を有する。２次元の段ボールシート個別コードは好ましくは、異なる幅のバー及び／又はドットと、それらの間にありバー若しくはドットに関し高いコントラストを有したギャップとを有する。段ボールシート個別コードが行列コードとして、特にデータ行列コードとして具現化されることが好都合である。その代わりに、スタック型コードのような他の、特に２次元の段ボールシート個別コードを用いることができる。例えばＱＲコードも代替的に用いることができる。ＱＲコードが例えば上位のデータベースに対する参照を表し／確定することが好都合である。この場合、コードは好ましくは有用情報を免除されている。段ボール設備は好ましくは、情報の項目を段ボールシート個別コードに割り当てることができる。このために、段ボール設備が少なくとも１つの対応する割り当てユニットを有することが好都合である。

従属の請求項３に係る少なくとも１つのストック装置が段ボールシート個別コードを備えたウェブを有する少なくとも１つの貯蔵ロールを備えて構成されることが、有利である。

段ボール設備若しくは段ボール製造ラインの少なくとも１つのウェブ若しくはロールの予備印刷のような少なくとも１つの上流側プロセス／ステップが情報の、特に少なくとも１つのウェブ若しくは段ボールシートの処理及び／又は更なる処理に関する、少なくとも１つの必要な若しくは適切な項目を利用でき若しくは送付することが、有利である。例えば、予備印刷が、段ボールの製造につながる特に連続的な手順、所謂マシンパスにおいて、あるいは別個の上流側マシンパスにおいて実行される。別個の上流側マシンパスの場合、段ボールシート個別コードを備えたウェブがまず再び巻かれて、そして段ボール設備若しくは段ボール製造ラインに搬送され、しかる後に処理／更なる処理のためにほどかれることが適切である。段ボール設備若しくは段ボール製造ラインは、この場合、好ましくは段ボールシート個別コードを備えたウェブを用いる。この場合、全体の配置関係は好ましくは段ボール設備と少なくとも１つの上流側予備印刷装置を有する。

従属の請求項４に従うデザイン的な実施形態によって、個々に、少なくとも１つの特に特徴的な段ボールシート個別コードを備え、特に印刷された段ボールシートとなる。とりわけ、各段ボールシート個別コードは関連の指示にしたがう該段ボールシートの処理若しくは製造に適合する。相違点は好ましくは。含まれる有用情報又は異なる参照にある。

従属の請求項５によれば、情報に関して少なくとも１つの個別コード読み取り装置に接続する少なくとも１つの段ボール設備制御装置が存する。段ボールシート個別コードに関連する有用情報の項目は更に、例えば少なくとも１つの個別コード読み取り装置及び／又は段ボール設備制御装置において処理可能である。情報に関するそれぞれの接続は無線又は有線であるように構成され得る。

例えば、少なくとも１つの、好ましくは少なくとも幾つかの、例えばすべての個別コード読み取り装置に、専用の段ボール設備制御装置が割り当てられる。代替的に及び／又は追加的に、少なくとも２つの個別コード読み取り装置が情報に関して上位の段ボール設備制御装置に接続される。組み合わせが可能である。

少なくとも１つの段ボール設備制御装置は情報に関して好ましくは、少なくとも３層の段ボールウェブ、及び／又は少なくとも３層の段ボールウェブを形成するためのウェブの少なくとも１つ、及び／又は少なくとも１つの段ボールシートを処理するための少なくとも１つの処理装置に接続される。このデザイン的な実施形態は、非常に経済的な個別処理若しくは非常に経済的に個別に製造される段ボールシートを可能とする。少なくとも１つの処理装置が、段ボール設備処理装置又は段ボールシート処理／取り扱い装置として構成されることが好都合である。

従属の請求項６に係るデザイン的な実施形態は、少なくとも１つの段ボールシート個別コードを有する少なくとも３層の段ボールウェブの、若しくは少なくとも３層の段ボールウェブを形成するための少なくとも１つのウェブの、若しくは対応する段ボールシートの、ウェブ部分の特にシンプルで機能的に確実な（遡及的な）トラッキングを可能とする。段ボールシートは、その製造に関して並びに更なる処理若しくは取り扱いステップに関して、トラッキング可能であることが好都合である。それゆえ、例えば少なくとも３層の段ボールウェブ若しくは対応する段ボールシートの、少なくとも１つの段ボールシート個別コードを有するウェブ部分がどこにちょうど位置するかを確定することが可能である。

従属の請求項７に係るデザイン的な実施形態によって、特にシンプルで機能的に確実なように個別的な処理が可能である。それゆえ、処理装置が非常にシンプルに再調整可能である。これが特に短い期間において可能であることが好都合である。例えば、読み取られた段ボールシート個別コードに応じて、個別の処理装置又は個別の処理装置群の対応する特に直接的な調整／再調整が実行される。とりわけ、この場合、少なくとも１つの段ボール設備制御装置が、少なくとも１つの読み取られた段ボールシート個別コードにしたがって、特に直接的に、それぞれ個別コード読み取り装置に割り当てられ若しくは該個別コード読み取り装置の下流側に配された少なくとも１つの処理装置を個別に作動する。

個別コード読み取り装置が少なくとも１つの、より好ましくは複数の、より好ましくはすべての処理装置の上流側、特に上流側直後に配され、あるいはこれら処理装置に割り当てられていることが、有利である。

従属の請求項８に係る予備加熱装置の場合、加熱される少なくとも１つのウェブの加熱及び／又は温度が特に個別に可変である。

従属の請求項９に係る接着ユニットの場合、例えば、接着されるべき少なくとも１つのウェブに塗布される接着剤の量及び／又は接着剤の幅が個別に可変であることが適切である。

従属の請求項１０に係る接続装置の場合、例えば、加熱温度、ウェブ温度及び／又は接触圧が個別に可変である。

従属の請求項１１に係る切断装置の場合、生成される段ボールシートの長さ（フォーマット長さ）が個別に可変であることが有利である。切断装置が段ボールシートを異なる面及び／又は異なるスタックに割り当てることができることが好都合である。

従属の請求項１２に係るショート交差切断装置によって、例えば、欠陥のある段ボール片が少なくとも３層の段ボールウェブから個別に切断され、段ボール設備から逸らされ得る。特に欠陥のある段ボール片だけが脇に逸らされる。欠陥のある段ボール片は例えば、ショート交差切断装置の上流側に配された少なくとも１つの処理装置との相互作用によって認識可能である。欠陥のある段ボール片は例えば、ショート交差切断装置の上流側に配された個別コード読み取り装置との相互作用によって認識可能である。

従属の請求項１３にしたがって少なくとも１つの段ボール設備制御装置が、欠陥のある段ボール片の逸らしの際、該段ボール片の更新された欠点のない製作のための新たな指示を自動的に出すことが、有利である。欠陥のある段ボール片は例えば接着結合エラー、印刷エラー及び／又は欠陥のある寸法を招き得る。この場合、欠陥のある段ボール片であることを段ボールシート個別コードから検索可能であることが有利である。それぞれの段ボールシート個別コードの認識の欠如、判読不能及び／又は判読し難さによってそれぞれの段ボール片を脇に逸らすようにするのが有利である。

従属の請求項１４に係る長手方向切断／溝加工装置によって、段ボールシート若しくはこれに由来する部分ウェブの幅（フォーマット幅）が個別に可変であることが好都合である。

段ボールシート個別コードのそれぞれの（交差）位置が決定され／測定され、段ボールシート個別コードの予定位置との比較が実行されることが適切である。それぞれの段ボールシート個別コードは好ましくは、特にそれ自体で、少なくとも１つの処理装置がそれぞれのウェブの現在位置に応じて矯正されるように制御されることを保証する。これは好ましくは、切断ツール若しくは溝加工ツールを矯正するようにガイドするために他の別個の印刷要素に取って代わる。

従属の請求項１５に係る少なくとも１つの段ボールシート堆積装置によって例えばスタックされた段ボールシートのスタック高さが個別に調整可能であることが適切である。

従属の請求項１６に係る段ボールシートスタック装置の場合、生成されたスタックを段ボール設備から逸らすことが個別に適応可能／制御可能であるのが好ましい。

従属の請求項２〜１７はまた、独立の請求項１８の有利なデザイン的な実施形態に関係する。

段ボールシートに印刷された少なくとも１つの段ボールシート個別コードが、少なくとも３層の段ボールウェブを形成するための少なくとも１つのウェブを予備加熱するための予備加熱装置を制御するための制御情報の少なくとも１つの項目を有することが好ましい。

段ボールシートに印刷された少なくとも１つの段ボールシート個別コードが、少なくとも３層の段ボールウェブを形成するための少なくとも１つのウェブに接着剤を塗布するための接着ユニットを制御するための制御情報の少なくとも１つの項目を有していることが有利である。

段ボールシートに印刷された少なくとも１つの段ボールシート個別コードが、接続装置を制御するための制御情報の少なくとも１つの項目、少なくとも３層の段ボールウェブを交差切断するための、そして好ましくは欠陥のある段ボール片を逸らすためのショート交差切断装置を制御するための制御情報の少なくとも１つの項目、少なくとも３層の段ボールウェブを長手方向に切断し溝加工するための長手方向切断／溝加工装置を制御するための制御情報の少なくとも１つの項目、切断装置を制御するための制御情報の少なくとも１つの項目、少なくとも１つの段ボールシート堆積装置を制御するための制御情報の少なくとも１つの項目、及び／又は段ボールシートストック装置を制御するための制御情報の少なくとも１つの項目を有していることが好ましい。

以下で添付した図面を参照して本発明の２つの好適な実施形態を例示的に記載する。

本発明に係る段ボール設備の概略的な部分側面図である。 図１に示された段ボール設備の平面図である。 第２の実施形態にしたがう本発明に係る段ボール設備の概略的な部分側面図である。

まず、図１、図２に関して、段ボール設備は、段ボール製造ライン１と、個別コート印刷ライン２と、該個別コード印刷ライン２を前記段ボール製造ライン１に接続する個別コードウェブ引き渡しアセンブリ３とを備えて構成される。段ボール製造ライン１において多層エンドレス段ボールウェブ４を製造できる一方、個別コード印刷ライン２において段ボールシート個別コード５を備えたエンドレス個別コードウェブ６を製作可能である。個別コード印刷ライン２は好ましくは、段ボール製造ライン１の側方脇に平行に延在する。その代わりに、個別コード印刷ライン２が例えば段ボール製造ライン１に対して垂直に延び、あるいは段ボール製造ライン１に統合されることも考えられる。

段ボール製造ライン１は、一方の側に積層されたエンドレスな第１の段ボールウェブ８を製造するための第１の段ボール製造装置７を備えて構成される。

第１の段ボール製造装置７の上流側に、第１のカバーウェブ継ぎ合わせ装置９と第１の材料ウェブ継ぎ合わせ装置１０とが配されている。

第１のカバーウェブ継ぎ合わせ装置９は、第１のカバーウェブロールから限定された第１のカバーウェブ１１をほどき出すための第１の巻き出しユニット１２と、第２のカバーウェブロールから限定された第２のカバーウェブをほどき出すための第２の巻き出しユニット１３とを備えて構成される。限定された第１のカバーウェブ１１と第２のカバーウェブとは、エンドレスな第１のカバーウェブ１４を調達するために、カバーウェブ継ぎ合わせ装置９の接続・切断ユニット（図示せず）によって互いに接続される。

第１の材料ウェブ継ぎ合わせ装置１０は、第１のカバーウェブ継ぎ合わせ装置９に対応するように構成されている。この第１の材料ウェブ継ぎ合わせ装置１０は、第１の材料ウェブロールから限定された第１の材料ウェブ１５をほどき出すための第３の巻き出しユニット１６と、第２の材料ウェブロールから限定された第２の材料ウェブをほどき出すための第４の巻き出しユニット１７とを備えて構成される。限定された第１の材料ウェブ１５と第２の材料ウェブとは、エンドレスな第１の材料ウェブ１８を調達するために、第１の材料ウェブ継ぎ合わせ装置１０の接続・切断ユニット（図示せず）によって互いに接続される。

エンドレスな第１のカバーウェブ１４が、第１の加熱ローラ１９と第１の偏向ローラ２０を介して第１の段ボール製造装置７に供給される一方、エンドレスな第１の材料ウェブ１８が、第２の偏向ローラ２１を介して第１の段ボール製造装置７に供給される。

エンドレスな第１の材料ウェブ１８から波形を有するエンドレスな第１の波形ウェブを生み出すために、第１の段ボール製造装置７は、第１の溝加工ローラ２２と第２の溝加工ローラ２３を有する溝加工ローラアセンブリを備えて構成される。溝加工ローラ２２，２３はエンドレスな第１の材料ウェブ１８を通して案内し溝加工するためにローラギャップを構成する。溝加工ローラ２２，２３の回転軸は互いに平行であるように延びる。

エンドレスな第１のカバーウェブ１４をエンドレスな波形を付けた第１の材料ウェブ若しくは波形ウェブ１８に接続して一方の側に積層されたエンドレスな第１の段ボールウェブ８を形成するために、第１の段ボール製造装置７は、好ましくは接着剤計量ローラ、接着剤容器及び接着剤塗布ローラを備えて構成される接着剤塗布装置２４を有する。接着剤塗布ローラは第１の溝加工ローラ２２とで、エンドレスな第１の波形ウェブ１８を通して案内し接合するためのギャップを構成する。接着剤容器にある接着剤は接着剤塗布ローラを介してエンドレスな第１の波形ウェブ１８の波形の先端に付与される。接着剤計量ローラが接着剤塗布ローラに面して、接着剤塗布ローラ上に接着剤の均一な層を構成するのに供される。

エンドレスな第１のカバーウェブ１４は続いて、第１の段ボール製造装置７において、接着剤容器からの接着剤が備えられたエンドレスな第１の波形ウェブ１８に合わせられて、一方の側に積層された第１の段ボールウェブ８を製造する。

エンドレスな第１のカバーウェブ１４を、第１の溝加工ローラ２２に領域的に面して接着剤を備えたエンドレスな第１の波形ウェブ１８に押圧するために、第１の段ボール製造装置７は接触圧モジュール２５を有する。接触圧モジュール２５は好ましくは、接触圧ベルトモジュールとして具現化される。接触圧モジュール２５は第１の溝加工ローラ２２の上方に配されている。接触圧２５は、２つの偏向ローラと、これら２つの偏向ローラ回りに案内されるエンドレスな接触圧ベルトとを有する。その代わりに、接触圧モジュール２５が例えば少なくとも１つの接触圧ローラを有することも考えられる。

第１の溝加工ローラ２２は下から接触圧モジュール２５の２つの偏向ローラ間の空間に領域的に係合する。それによって接触圧ベルトが第１の溝加工ローラ２２によって偏向される。接触圧ベルトは、エンドレスな第１のカバーウェブ１４を押圧し、該カバーウェブは、接着剤を備え第１の溝加工ローラ２２に面したエンドレスな第１の波形ウェブ１８に押圧される。

中間貯蔵と一方の側に積層されたエンドレスな第１の段ボールウェブ８の緩衝のために、該段ボールウェブは第１の持ち上げ搬送装置２６を介して第１の貯蔵装置２７に供給され、そこでは一方の側に積層されたエンドレスな第１の段ボールウェブ８がループを形成する。

更に、段ボール製造ライン１はここで第１の段ボール製造装置７に対応して構成された第２の段ボール製造装置（図示せず）を有する。第２のカバーウェブ継ぎ合わせ装置（図示せず）と第２の材料ウェブ継ぎ合わせ装置（図示せず）とが第２の段ボール製造装置の上流側に配され、第２のカバーウェブ継ぎ合わせ装置や第２の材料ウェブ継ぎ合わせ装置は、既に記載された第１のカバーウェブ継ぎ合わせ装置９若しくは第１の材料ウェブ継ぎ合わせ装置１０に対応して構成されている。第２の段ボール製造装置は、エンドレスな第２のカバーウェブと材料ウェブから、一方の側に積層されたエンドレスな第２の段ボールウェブ２８を生産する。

一方の側に積層された第２の段ボールウェブ２８は第２の貯蔵装置２９に供給され、そこで一方の側に積層された第２の段ボールウェブ２８がループを形成する。

更に、段ボール製造ライン１は、第１の積層ウェブロールから限定された第１の積層ウェブ３１をほどき出すための第５の巻き出しユニット３２と、第２の積層ウェブロールから限定された第２の積層ウェブをほどき出すための第６の巻き出しユニット３３とを備えて構成される積層ウェブ継ぎ合わせ装置３０を有する。限定された第１の積層ウェブ３１と限定された第２の積層ウェブとは、エンドレスな積層ウェブ３４を調達するために、積層ウェブ継ぎ合わせ装置３０の継ぎ合わせ装置（図示せず）によって互いに接続される。

積層ウェブ継ぎ合わせ装置３０は更に理想的には、第２の継ぎ合わせ装置（図示せず）を備えて構成される。エンドレスな個別コードウェブ６を第２の継ぎ合わせ装置によってエンドレスな積層ウェブ３４に継ぎ合わせることができ、それで継ぎ合わされた状態の個別コードウェブ６はさながら積層ウェブ３４を形成する。エンドレスな個別コードウェブ６を第２の継ぎ合わせ装置によって限定された第１の積層ウェブ３１又は第２の積層ウェブに継ぎ合わせることができる。積層ウェブ継ぎ合わせ装置３０の詳細な構造と正確な機能に関しては、DE 10 2015 218 321.1が参照される。

貯蔵装置２７，２９と積層ウェブ継ぎ合わせ装置３０の下流側で、段ボール製造ライン１は、重ねられて配された３つの予備加熱ローラ３６，３７，３８を備えて構成される予備加熱装置３５を有する。予備加熱装置３５に、一方の側に積層されたエンドレスな接着剤接合された段ボールウェブ８，２８とエンドレスな積層ウェブ３４若しくは個別コードウェブ６が供給され、それぞれ予備加熱ローラ３６，３７若しくは３８に巻き付く。指示に応じて、段ボールシート個別コード５を印刷された個別コードウェブ６又は段ボールシート個別コード５のない本来の積層ウェブ３４が予備加熱装置３５に供給可能である。

予備加熱装置３５の下流側で、段ボール製造ライン１は、それぞれ接着剤浴に部分的に浸漬された糊付けローラ４０，４１を有した接着ユニット３９を有する。接着剤計量ローラが、隣接した糊付けローラ４０，４１に接着剤の均一な層を形成するために、各糊付けローラ４０，４１に面する。一方の側に積層された第１の段ボールウェブ８は、その波形ウェブ１８によって糊付けローラ４１に接触し、それで波形ウェブ１８の波形に接着剤浴からの接着剤をもたらす。一方の側に積層された第２の段ボールウェブ２８は、その波形ウェブによって糊付けローラ４０に接触し、それで波形ウェブの波形に関連した接着剤浴からの接着剤をもたらす。個別コードウェブ６若しくは本来の積層ウェブ３４は接着剤なしで接着ユニット３９に残る。

接着ユニット３９の下流側で、段ボール製造ライン１は、加熱／押圧装置として構成され水平に延びる加熱テーブル４３を備えて構成される接続装置４２を有する。ガイドローラ４４回りに案内されるエンドレスな押圧ベルト４５が加熱テーブル４３に隣接するように配される。エンドレスな段ボールウェブ４を形成しながら一方の側に積層された段ボールウェブ８，２８とエンドレスな積層ウェブ６若しくは個別コードウェブ３４が案内される押圧ギャップが、押圧ベルト４５と加熱テーブル４３の間に構成される。段ボールウェブ４がここでは合計５層を有する。

接続装置４２の下流側で、段ボール製造ライン１は、半径方向に突き出るナイフビーム（図示せず）を有する少なくとも１つの交差切断ローラ４７を備えて構成されるショート交差切断装置４６を有する。ショート交差切断装置４６は、エンドレスな段ボールウェブ４から傷のあるものを取り除くのに供される。

ショート交差切断装置４６の下流側で、段ボール製造ライン１は、エンドレスな段ボールウェブ４を長手方向に切断して溝加工するための長手方向切断／溝加工装置４８を有する。長手方向切断／溝加工装置４８は、相前後して配された２つの溝加工ステーション４９と相前後して配された２つの長手方向切断ステーション５０とを有する。溝加工ステーション４９はそれぞれ対で重ねられて配された溝加工ツールを有し、段ボールウェブ４がこれらの間を通って案内される。長手方向切断ステーション５０はそれぞれ回転駆動可能なナイフを有し、これらは段ボールウェブ４を長手方向に切断するために、段ボールウェブ４に係合するようになる。最初はまだ互いに並んで延びるエンドレスな部分ウェブ５１，５２が、長手方向切断／溝加工装置４８において段ボールウェブ４から生み出され得る。

長手方向切断／溝加工装置４の下流側で、段ボール製造ライン１は、段ボールウェブ４の部分ウェブ５１，５２を異なる面に搬送するために、分岐器５３を有する。

分岐器５３の下流側で、段ボール製造ライン１は、重ねて配された交差切断器５５を有する交差切断装置５４を有する。各交差切断器５５は、半径方向に突き出るナイフビームを有する対で配された２つのナイフビームローラ５６を備えて構成される。交差切断器５５のナイフビームローラ５６のナイフビームは、部分ウェブ５１，５２を横方向に切断するために、交互作用する。

各交差切断器５５の下流側に搬送ベルト装置５７が配され、交差切断装置において部分ウェブ５１，５２から生み出された段ボールシート５８を更に搬送する。

好ましくは高さ調整可能な堆積装置５９が各搬送ベルト装置５７の下流側に配される。堆積装置５９において、段ボールシート５８が重ねられてストック可能で、スタック６０を形成する。

スタック６０を搬送し及び／又はチェックするような取り扱いのためのスタック取り扱い装置６１が堆積装置５９の下流側に配されている。

個別コード印刷ライン２は、第１のカバーウェブ継ぎ合わせ装置９若しくは第１の材料ウェブ継ぎ合わせ装置１０に対応するように構成された個別コードウェブ継ぎ合わせ装置６２を備えて構成される。それゆえ、個別コードウェブ継ぎ合わせ装置６２は、第１の個別コードウェブロールから限定された第１の個別コードウェブをほどき出すための第１の巻き出しユニットと、第２の個別コードウェブロールから限定された第２の個別コードウェブをほどき出すための第２の巻き出しユニットとを有する。限定された第１、第２の個別コードウェブは、個別コードウェブ継ぎ合わせ装置６２の接続・切断ユニット（図示せず）によって互いに接続され、エンドレスな個別コードウェブ６を調達する。

個別コードウェブ継ぎ合わせ装置６２の下流側で、個別コード印刷ライン２は、エンドレスな個別コードウェブ６に割り当てられ平面的な予備コーティング（図示せず）を個別コードウェブ６の外側に付与する予備コーティング付与装置６３を有する。平面的な予備コーティングはエンドレスな個別コードウェブ６を、完成した段ボールウェブ４の場合に外側を形成する個別コードウェブの外側で特に基本的には全範囲にわたって覆う。

予備コーティング付与装置６３の下流側で、個別コード印刷ライン２は、エンドレスな個別コードウェブ６に割り当てられ外側に予備コーティングを備えたエンドレスな個別コードウェブ６若しくは予備コーティングを乾燥する予備コーティング乾燥装置６４を有する。

予備コーティング乾燥装置６４の下流側で、個別コード印刷ライン２は、エンドレスな個別コードウェブ６に割り当てられエンドレスな個別コードウェブ６を搬送し或いは個別コードウェブ継ぎ合わせ装置６２から引き出す牽引ユニット６５を有する。

牽引ユニット６５の下流側で、個別コードウェブ印刷ライン２は、エンドレスな個別コードウェブ６に割り当てられたコロナ予備処理装置６６を有する。エンドレスな個別コードウェブ６の外側がコロナ予備処理装置６６によって電気コロナ放電を受けて、該外側の表面を酸化される。

コロナ予備処理装置６６の下流側で、個別コードウェブ印刷ライン２は、エンドレスな個別コードウェブ６に割り当てられエンドレスな個別コードウェブ６を少なくとも外側でクリーニングするクリーニング装置６７を有する。

クリーニング装置６７の下流側で、個別コードウェブ印刷ライン２は、エンドレスな個別コードウェブ６に割り当てられ段ボールシート個別コード５をエンドレスな個別コードウェブ６若しくは乾燥された予備コーティングに外側で印刷する個別コードデジタル印刷装置６８を有する。デジタル印刷装置６８は、各段ボールシート５８が外側に少なくとも１つの段ボールシート個別コード５を有するように、個別コードウェブ６を印刷する。デジタル印刷装置６８は、段ボールシート個別コード５のほかに、好ましくは色、画像、通告等のような他の印跡を個別コードウェブ６に印刷することもできる。

デジタル印刷装置６８の下流側で、個別コードウェブ印刷ライン２は、エンドレスな個別コードウェブ６に割り当てられ印刷されたエンドレスな個別コードウェブ６若しくはその段ボールシート個別コード５を乾燥する個別コード乾燥装置６９を有する。

個別コード乾燥装置６９の下流側で、個別コードウェブ印刷ライン２は、エンドレスな個別コードウェブ６に割り当てられ少なくとも１層の透明なカバーラッカー層（図示せず）をエンドレスな個別コードウェブ６の外側に全面にわたって付与するラッカー塗布ユニット７０を有する。少なくとも１層のカバーラッカー層は段ボールシート個別コード５をダメージから保護する。

ラッカー塗布ユニット７０の下流側で、個別コードウェブ印刷ライン２は、エンドレスな個別コードウェブ６に割り当てられラッカー塗布されたエンドレスな個別コードウェブ６若しくはその少なくとも１層のカバーラッカー層を乾燥するラッカー乾燥装置７１を有する。

ラッカー乾燥装置７１の下流側で、個別コードウェブ印刷ライン２は、エンドレスな個別コードウェブ６に割り当てられエンドレスな個別コードウェブ６を少なくとも外側で、若しくは一方の側に積層された段ボールウェブ８，２８に接続される側で湿らせる再加湿装置７２を有する。

個別コードウェブ印刷ライン２は更に、特に印刷された個別コードウェブ６を貯蔵するための個別コードウェブ貯蔵装置７３を有する。

第１の偏向バー７４と第２の偏向バー７５を備えて構成される個別コードウェブ引き渡しアセンブリ３が個別コードウェブ貯蔵装置７３の下流側に配されている。

個別コードウェブ６は第１の偏向バー７４で９０度偏向され、入れ替えられる。個別コードウェブ６は、段ボール製造ライン１の範囲内に位置した第２の偏向バー７５で９０度偏向され、段ボール製造ライン１の搬送方向７６に入れ替えられる。

第１の個別コード読み取り装置７７が段ボール製造ライン１に配されている。第１の個別コード読み取り装置は、予備加熱装置３５の上流側で貯蔵装置２７，２９の下流側に配されている。第１の個別コード読み取り装置７７は、個別コードウェブ引き渡しアセンブリ３と予備加熱装置３５の間に配されている。該第１の個別コード読み取り装置７７は、エンドレスな積層ウェブ３４若しくは個別コードウェブ６に外側で割り当てられる。第１の個別コード読み取り装置７７は、段ボールシート個別コード５を検知するのに供される。下流側に配されている処理装置の制御は、第１の個別コード読み取り装置７７によって検知された段ボールシート個別コード５に基づいて実行される。

段ボール製造ライン１において、第２の個別コード読み取り装置７８が接続装置４２の下流側に配されている。それゆえ、第２の個別コード読み取り装置７８は交差切断装置５４の上流側、より好ましくは長手方向切断／溝加工装置４８の上流側、より好ましくはショート交差切断装置４６の上流側に配されている。第２の個別コード読み取り装置７８は個別コードウェブ６若しくは積層ウェブ３４に外側で割り当てられる。第２の個別コード読み取り装置７８は欠陥のある段ボールシート５８若しくは傷のあるシートを検知する。

段ボール設備は更に、スタック取り扱い装置６１の下流側に配された第３の個別コード読み取り装置７９を有する。第３の個別コード読み取り装置７９は、スタック取り扱い装置６１の後の完成した段ボールシート５８を検知する。

各個別コード読み取り装置７７，７８，７９はそれぞれ第１、第２、第３の情報ライン８０，８２，１０３を介して情報に関して上位電子制御装置８３に接続されていて、それぞれ個別コード読み取り装置７７，７８，７９によって読み取られた段ボールシート個別コード５の有用情報の少なくとも１つの項目が制御装置８３に伝達可能である。

各個別コード読み取り装置７７，７８，７９に好適には評価ユニット（図示せず）が割り当てられている。評価ユニットは個別コード読み取り装置７７，７８，７９それぞれのコンポーネント部分であってもよい。その代わりに、評価ユニットがそれぞれの個別コード読み取り装置７７，７８，７９の下流側に配されてもよい。その代わりに、制御装置８３が少なくとも１つの対応する評価ユニットを含んでいてもよい。

予備加熱装置３５が情報に関して第４の情報ライン８４を介して制御装置８３に接続されている。

接着ユニット３９が情報に関して第５の情報ライン８５を介して制御装置８３に接続されている。

接続装置４２が情報に関して第６の情報ライン８６を介して制御装置８３に接続されている。

ショート交差切断装置４６が情報に関して第７の情報ライン８７を介して制御装置８３に接続されている。

長手方向切断／溝加工装置４８が情報に関して第８の情報ライン８８を介して制御装置８３に接続されている。

交差切断装置５４が情報に関して第９の情報ライン８９を介して制御装置８３に接続されている。

積載装置５９が情報に関して第１０の情報ライン９０を介して制御装置８３に接続されている。

スタック取り扱い装置６１が第１１の情報ライン９１を介して制御装置８３に接続されている。

有線の情報ライン８０〜８２、８４〜９１，１０３の代わりに無線の接続が可能である。

以下に、段ボール設備における段ボールシート個別コード５の検知とこれに関連した処理を記載する。

第１の個別印刷コード読み取り装置７７は、そこを通って案内される個別コードウェブ６での段ボールシート個別コード５を読み取る。読み取られた段ボールシート個別コード５は関連の評価ユニットで評価され、そこから得られた有用情報の項目が第１の情報ライン８０を介して制御装置８３に供給される。

有用情報のこの項目（あるいはこれらの項目）にしたがって、制御装置８３は、第４の情報ライン８４を介して予備加熱装置３５を、第５の情報ライン８５を介して接着ユニット３９を、及び／又は第６の情報ライン８６を介して接続装置４２を個別に作動する。予備加熱装置３５、接着ユニット３９及び／又は接続装置４２は、有用情報の読み取られた項目にしたがって、必要であれば再調整され、あるいは作動させられる。

第２の個別印刷コード読み取り装置７８は、そこを通って案内される個別コードウェブ６での段ボールシート個別コード５を読み取る。読み取られた段ボールシート個別コード５は関連の評価ユニットで評価され、そこから得られた有用情報の項目が第２の情報ライン８２を介して制御装置８３に供給される。

有用情報のこの項目（あるいはこれらの項目）にしたがって、制御装置８３は、第７の情報ライン８７を介してショート交差切断装置４６を、第８の情報ライン８８を介して長手方向切断／溝加工装置４８を、第９の情報ライン８９を介して交差切断装置５４若しくは対応する交差切断器５５を、第１０の情報ライン９０を介してそれぞれの堆積装置５９を、及び／又は第１１の情報ライン９１を介してスタック取り扱い装置６１を対応して個別に作動する。ショート交差切断装置４６、長手方向切断／溝加工装置４８、交差切断装置５４若しくは対応する交差切断器５５、それぞれの堆積装置５９及び／又はスタック取り扱い装置６１は、有用情報の読み取られた項目にしたがって、必要であれば再調整され、あるいは作動させられる。

第３の個別印刷コード読み取り装置７９は、そこを通って搬送される段ボールシート５８での段ボールシート個別コード５を読み取る。読み取られた段ボールシート個別コード５は関連の評価ユニットで評価され、そこから得られた有用情報の項目が第３の情報ライン１０３を介して制御装置８３に供給される。それゆえ、特に段ボールシート５８の位置を追跡することが可能である。有用情報の項目も好ましくは、少なくとも１つの下流側の処理ステーション／更なる処理ステーションに、若しくはそのコントローラ１０６に供給される。

極端な場合、少なくとも１つの処理装置３５，３９，４２，４６，４８，５４，５９，６１が各段ボールシート５８に対して個別に再調整される。しかしながら、しばしば個別の処理装置３５，３９，４２，４６，４８，５４，５９，６１若しくは群だけが再調整される。

以下で、図３に関して第２の実施形態を記載する。その際、先の記載が明白に参照される。構造的に等しい部分は先の実施形態と同じ参照番号が付される。

先の実施形態と異なって、第２の個別印刷コード読み取り装置７８は情報に関して第２の情報ライン８２を介してショート交差切断装置制御装置９２に接続されている。そしてショート交差切断装置制御装置９２は情報に関して第１２の情報ライン９３を介してショート交差切断装置４６に接続されている。

ショート交差切断装置４６と長手方向切断／溝加工装置４８の間に、積層ウェブ３４若しくは個別コードウェブ６に割り当てられた第４の個別コード読み取り装置９４が配されている。第４の個別コード読み取り装置９４は、情報に関して第１３の情報ライン９５を介して長手方向切断／溝加工装置コントローラ９６に接続され、長手方向切断／溝加工装置コントローラ９６は情報に関して第１４の情報ライン９７を介して長手方向切断／溝加工装置４８に接続されている。

第５の個別印刷コード読み取り装置９８は長手方向切断／溝加工装置４８と交差切断装置５４の間に配されている。第５の個別印刷コード読み取り装置９８はその都度、積層ウェブ３４若しくは個別コードウェブ６に割り当てられる。第５の個別印刷コード読み取り装置９８は情報に関して第１５の情報ライン９９を介して交差切断装置制御装置１００に接続され、交差切断装置制御装置１００は情報に関して第１６の情報ライン１０１を介して交差切断装置５４に接続されている。

スタック取り扱い装置６１に第６の個別コード読み取り装置１０２が割り当てられ、第６の個別コード読み取り装置１０２は情報に関して第１７の情報ライン１０４を介してスタック取り扱い装置コントローラ１０５に接続され、それぞれの積層ウェブ３４若しくは個別のコードウェブ６に割り当てられる。

情報ライン８０，８２，８５，８６，９３，９５，９７，１０１，１０４を介した接続も無線であるように履行され得る。

第４の個別印刷コード読み取り装置９４によって読み取られた段ボールシート個別コード５にしたがって、長手方向切断／溝加工装置コントローラ９６が、情報ライン９７を介して長手方向切断／溝加工装置４８を個別に作動し、必要ならば該長手方向切断／溝加工装置４８を再調整する。

第５の個別印刷コード読み取り装置９８によって読み取られた段ボールシート個別コード５にしたがって、交差切断装置制御装置１００が、情報ライン１０１を介して、交差切断装置５４若しくは交差切断器５５を個別に作動し、必要ならば該交差切断装置若しくは交差切断器を再調整する。交差切断装置制御装置１００は更に、段ボールシート５８の面若しくは交差切断器５５が指示される制御をする状態にある。それゆえ、各段ボールシート５８は、画定され若しくは特定のスタック６０に供給され得る。

第６の個別印刷コード読み取り装置１０２はそこで、段ボールシート個別コード５を読み取る。スタック取り扱い装置コントローラ１０５は第１７の情報ライン１０４を介して有用情報のそれぞれの項目を受け取る。それゆえ、どこにそれぞれの段ボールシート５８が位置するかを確かめることが可能である。有用情報のそれら項目も少なくとも１つの下流側の処理ステーション／更なる処理ステーション若しくはそのコントローラ１０６に供給可能である。

代替的な実施形態によれば、段ボール設備若しくは段ボール製造ラインは、少なくとも３層の段ボールウェブ４の積層ウェブ及び／又はカバーウェブとして使用するために既に段ボールシート個別コード５を備えた少なくとも１つのウェブをストックし分配するための少なくとも１つのストック装置を有する。該少なくとも１つのストック装置は例えば継ぎ合わせ装置として構成される。

Claims (18)

1. ａ）それぞれ波形ウェブ（１４）とカバーウェブ（１８）を有し一方の側に積層された少なくとも１つの段ボールウェブ（８，２８）を製造するための少なくとも１つの段ボール製造装置（７）と、
   ｂ）前記一方の側に積層された少なくとも１つの段ボールウェブ（８，２８）と積層ウェブ（６，３４）を互いに接続する一方で少なくとも３層の段ボールウェブ（４）を形成するための、前記少なくとも１つの段ボール製造装置（７）の下流側に配された接続装置（４２）と、
   ｃ）前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）から段ボールシート（５８）を生成するための少なくとも１つの切断装置（５４）と
   を備えて構成される段ボール設備であって、
   ｄ）前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）のウェブ（６，１４，１８，２８，３４）の少なくとも１つのウェブ上の、及び／又は前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）を形成するためのウェブ（６，８，１４，１８，２８，３４）の少なくとも１つのウェブ上の、及び／又は前記段ボールシート（５８）上の、段ボールシート個別コード（５）を読み取るための少なくとも１つの個別コード読み取り装置（７７，７８，７９；９４，９８，１０２）を特徴とする段ボール設備。
2. 前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）のウェブ（６，８，１４，１８，２８，３４）の少なくとも１つのウェブを、及び／又は段ボールシート個別コード（５）を有する前記少なくとも３層の段ボールウェブを形成するためのウェブ（６，８，１４，１８，２８，３４）の少なくとも１つのウェブを印刷するための、前記少なくとも１つの切断装置（５４）の上流側に配された少なくとも１つの個別コード印刷装置（６８）を特徴とし、好ましくは前記少なくとも１つの個別コード印刷装置（６８）が個別コード印刷ラインに配される、請求項１に記載の段ボール設備。
3. 前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）のコンポーネント部分として、段ボールシート個別コード（５）を既に備えた少なくとも１つのウェブ（６，３４）をストックするための少なくとも１つのストック装置を特徴とし、好ましくは段ボールシート個別コード（５）を備えた少なくとも１つのウェブ（６，３４）をもたらすことが段ボール製造ライン又は段ボール設備の外側で実行される、請求項１又は２に記載の段ボール設備。
4. 前記段ボールシート（５８）の少なくとも２つの段ボールシート個別コード（５）が互いに異なり、特に含まれたその有用情報に関して異なることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の段ボール設備。
5. 前記少なくとも１つの個別コード読み取り装置（７７，７８，７９；９４，９８，１０２）に情報に関して接続された少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３；９２，９６，１００）を特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の段ボール設備。
6. 前記少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３；９２，９６，１００）が前記段ボールシート個別コード（５）をトラッキングすることができることを特徴とする請求項５に記載の段ボール設備。
7. 前記少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３；９２，９６，１００）が、特に段ボール設備の、少なくとも１つの処理装置（３５，３９，４２，４８，５４，５９，６１）を、少なくとも１つの読み取られた段ボールシート個別コード（５）に対応するように、個別に作動することを特徴とする請求項５又は６に記載の段ボール設備。
8. 前記少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３）が、前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）を形成するために少なくとも１つのウェブ（６，１４，１８，２８，３４）を予備加熱するための予備加熱装置（３５）を、少なくとも１つの読み取られた関連の段ボールシート個別コード（５）に対応するように、個別に作動することができ、好ましくは前記予備加熱装置（３５）に少なくとも１つの、特に上流側の個別コード読み取り装置（７７）が割り当てられていることを特徴とする請求項５〜７のいずれか一項に記載の段ボール設備。
9. 前記少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３）が、前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）を形成するために少なくとも１つのウェブ（８，１４，２８）に接着剤を塗布するための接着ユニット（３９）を、少なくとも１つの読み取られた関連の段ボールシート個別コード（５）に対応するように、個別に作動することができ、好ましくは前記接着ユニット（３９）に少なくとも１つの、特に上流側の個別コード読み取り装置（７７）が割り当てられていることを特徴とする請求項５〜８のいずれか一項に記載の段ボール設備。
10. 前記少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３）が、前記接続装置（４２）を、少なくとも１つの読み取られた関連の段ボールシート個別コード（５）に対応するように、個別に作動することができ、好ましくは前記接続装置（４２）に少なくとも１つの、特に上流側の個別コード読み取り装置（７７）が割り当てられていることを特徴とする請求項５〜９のいずれか一項に記載の段ボール設備。
11. 前記少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３；１００）が、前記切断装置（５４）を、少なくとも１つの読み取られた関連の段ボールシート個別コード（５）に対応するように、特に欠陥のある段ボールシート（５８）を脇に逸らすために、個別に作動することができ、好ましくは前記切断装置（５４）に少なくとも１つの、特に上流側の個別コード読み取り装置（７７）が割り当てられていることを特徴とする請求項５〜１０のいずれか一項に記載の段ボール設備。
12. 前記少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３；９２）が、前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）の欠陥のある片を脇に逸らすためにショート交差切断装置（４６）を、少なくとも１つの読み取られた関連の段ボールシート個別コード（５）に対応するように、個別に作動することができ、好ましくは前記ショート交差切断装置（４６）に少なくとも１つの、特に上流側の個別コード読み取り装置（７７，７８）が割り当てられていることを特徴とする請求項５〜１１のいずれか一項に記載の段ボール設備。
13. 前記少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３；９２）が、前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）の欠陥のある、特に脇に逸らされた片を再生するための指示を自動的に出すことができることを特徴とする請求項１２に記載の段ボール設備。
14. 前記少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３；９６）が、前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）を長手方向に切断し溝加工するための長手方向切断／溝加工装置（４８）を、少なくとも１つの読み取られた関連の段ボールシート個別コード（５）に対応するように、個別に作動することができ、好ましくは前記長手方向切断／溝加工装置（４８）に少なくとも１つの、特に上流側の個別コード読み取り装置（７７，７８；９４）が割り当てられていることを特徴とする請求項５〜１３のいずれか一項に記載の段ボール設備。
15. 前記少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３；１００）が、前記段ボールシート（５８）を堆積させるための少なくとも１つの段ボールシート堆積装置（５９）を、少なくとも１つの読み取られた関連の段ボールシート個別コード（５）に対応するように、個別に作動することができ、好ましくは前記少なくとも１つの段ボールシート堆積装置（５９）に少なくとも１つの、特に上流側の個別コード読み取り装置（７７，７８；９４，９８）が割り当てられていることを特徴とする請求項５〜１４のいずれか一項に記載の段ボール設備。
16. 前記少なくとも１つの段ボール設備制御装置（８３；１０２）が、少なくとも１つのスタック（６０）にスタックされた段ボールシート（５８）を取り扱うためのスタック取り扱い装置（６１）を、少なくとも１つの読み取られた関連の段ボールシート個別コード（５）に対応するように、個別に作動することができ、好ましくは前記スタック取り扱い装置（６１）に少なくとも１つの個別コード読み取り装置（７７，７８；９４，９８，１０２）が割り当てられていることを特徴とする請求項５〜１５のいずれか一項に記載の段ボール設備。
17. 複数の処理装置（３５，３９，４２，４６，４８，５４，５９，６１）が存し、これらの少なくとも２つが情報に関して互いに接続され、互いに通じていることを特徴とする請求項５〜１６のいずれか一項に記載の段ボール設備。
18. − 少なくとも１つの段ボール製造装置（７）を用いて、それぞれ波形ウェブ（１４）とカバーウェブ（１８）を有し一方の側に積層された少なくとも１つの段ボールウェブ（８，２８）を製造するステップと、
    − 前記少なくとも１つの段ボール製造装置（７）の下流側に配された接続装置（４２）を用いて、前記一方の側に積層された少なくとも１つの段ボールウェブ（８，２８）と積層ウェブ（６，３４）を互いに接続する一方で少なくとも３層の段ボールウェブ（４）を形成するステップと、
    − 少なくとも１つの切断装置（５４）を用いて、前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）から段ボールシート（５８）を生成するステップと、
    − 少なくとも１つの個別コード読み取り装置（７７，７８，７９；９４，９８，１０２）を用いて、前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）のウェブ（６，１４，１８，２８，３４）の少なくとも１つのウェブ上の、及び／又は前記少なくとも３層の段ボールウェブ（４）を形成するためのウェブ（６，８，１４，１８，２８，３４）の少なくとも１つのウェブ上の、及び／又は前記段ボールシート（５８）上の、段ボールシート個別コード（５）を読み取るステップと
    を有する、段ボールを製造するための方法。

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