JP2019503812A - フードプロセッサシステム用のスパイラライザアタッチメント - Google Patents

Abstract

【解決手段】台所用器具のためのスパイラライザアタッチメントが、本体および本体に組み合わせられた回転可能プレートを含む。ブレードプレートは、スロットおよび少なくとも１つのブレードを含む。食品に対するブレードプレートの回転が、食品の少なくとも１つの連続的なスライスを形成する。【選択図】図１５

Description

本出願は、フードプロセッサ（ｆｏｏｄ ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ）に関し、より詳細には、フードプロセッサの安全性、使いやすさ、および／または汎用性を高めるように設計された１つ以上の独自の特徴を有するフードプロセッサに関する。

ミキサ（Ｂｌｅｎｄｅｒ）が、液体、固体、半固体、ゲル、などを含む複数の異なる食品を加工するために、一般的に使用されている。ミキサは、家庭の台所における使用、専門のレストランまたは食品サービスにおける使用、ならびに大規模な産業における使用などの幅広くさまざまな商業的環境において、食品を混ぜ合わせ、切断し、さらには角切りにするための有用な装置であることが、周知である。ミキサは、手作業による裁断または角切りの好都合な代案を提供し、多くの場合、例えば個々の食品に応じて、特定の種類または量の食品加工を提供するように適合されたさまざまな動作の設定およびモードを有している。

一実施形態によれば、台所用器具のためのスパイラライザアタッチメント（ｓｐｉｒａｌｉｚｅｒ ａｔｔａｃｈｍｅｎｔ）が、本体および本体に組み合わせられた回転可能プレートを含む。ブレードプレートは、スロットおよび少なくとも１つのブレードを含む。食品に対するブレードプレートの回転が、食品の少なくとも１つの連続的なスライスを形成する。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、前記ブレードプレートに取り付けられ、前記少なくとも１つの連続的なスライスを内部に集めるように構成されたベースが含まれる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記ベースは、前記本体の回転可能部品に結合するように構成される。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記ベースは、前記回転可能部品におおむね相補的な輪郭を有する取り付け領域を含む。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記ブレードプレートは、第１のブレードおよび第２のブレードを含み、前記第１のブレードおよび前記第２のブレードの各々は、少なくとも１つの切断面を有する。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、前記第１のブレードの高さが、前記連続的なスライスの厚さを制御するために調整可能である。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、前記第１のブレードに対する前記第２のブレードの位置が、前記連続的なスライスの長さを定める。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記第２のブレードの前記少なくとも１つの切断面は、前記少なくとも１つの連続的なスライスを複数の細長いストランドへと分割する。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記第２のブレードは、複数の交換可能な第２のブレードのうちの１つから選択され、各々の第２のブレードは、前記少なくとも１つの切断面の構成が異なる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記複数の交換可能な第２のブレードは、前記ブレードプレートに接続された可動部品に取り付けられ、該可動部品を動かすことで、前記複数の交換可能な第２のブレードのうちの１つが選択される。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、開口部と、前記ブレードプレートと協働して前記食品を受け入れるように構成された中空の内部とを有する取り外し可能な蓋が含まれる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記取り外し可能な蓋は、該蓋の上面に隣接する第１の位置と、第２の位置との間を移動可能である食品受け部品を含む。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記蓋は、前記開口部に隣接する複数の可動顎部を含み、該複数の可動顎部は、受け入れた前記食品を前記開口部内に整列した状態に保つべく協働するように構成される。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、開口部へと挿入することができるプランジャが含まれ、該プランジャによって加えられる力が、前記食品と前記ブレードプレートとの間の接触を維持する。

別の実施形態によれば、被駆動回転可能部品を含んでいるフードプロセッサと、前記フードプロセッサに取り外し可能に組み合わせられるように構成されたスパイラライザアタッチメントとを含む台所用器具が提供される。スパイラライザアタッチメントは、前記回転可能部品に動作可能に結合する少なくとも１つのブレードを含み、食品を中心とする前記少なくとも１つのブレードの回転によって、食品の少なくとも１つの連続的なスライスが形成される。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記スパイラライザアタッチメントは、軸を中心にして回転するように前記回転可能部品に接続されるベースと、前記ベースに接続されるブレードプレートとをさらに含み、前記ブレードプレートは、スロットおよび前記少なくとも１つのブレードを含み、前記少なくとも１つの連続的なスライスは、前記ベースの内部に集められる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記フードプロセッサは、回転部品を有するプロセッサベースと、前記プロセッサベースに結合するように構成された容器とをさらに含み、前記容器は、回転可能アセンブリを含み、前記回転可能アセンブリは、前記容器が前記プロセッサベースに取り付けられたときに前記回転部品と係合して前記回転可能アセンブリおよび前記回転可能部品を前記軸を中心にして駆動するように構成された結合部品を含む。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記ベースは、前記回転部品におおむね相補的な輪郭を有する取り付け領域を含む。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記ブレードプレートは、第１のブレードおよび第２のブレードを含み、前記第１のブレードおよび前記第２のブレードの各々は、少なくとも１つの切断面を有する。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、前記第１のブレードの高さが、前記連続的なスライスの厚さを制御するために調整可能である。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、前記第１のブレードに対する前記第２のブレードの位置が、前記連続的なスライスの長さを定める。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記第２のブレードの前記少なくとも１つの切断面は、前記少なくとも１つの連続的なスライスを複数の細長いストランドへと分割する。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記第２のブレードは、複数の交換可能な第２のブレードのうちの１つから選択され、各々の第２のブレードは、前記少なくとも１つの切断面の構成が異なる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記複数の交換可能な第２のブレードは、前記ブレードプレートに接続された可動部品に取り付けられ、該可動部品を動かすことで、前記複数の交換可能な第２のブレードのうちの１つが選択される。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、開口部と、前記ブレードプレートと協働して前記食品を受け入れるように構成された中空の内部とを有する取り外し可能な蓋が含まれる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記取り外し可能な蓋は、食品受け部品を含み、この食品受け部品は、前記蓋の上面に隣接する第１の位置と、第２の位置との間を移動可能である。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、前記蓋の一部分が、前記開口部に隣接する複数の可動顎部を含み、該複数の可動顎部は、受け入れた前記食品を前記開口部内に整列した状態に保つべく協働するように構成される。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、前記開口部へと挿入することができるプランジャが含まれ、該プランジャによって加えられる力が、前記食品と前記ブレードプレートとの間の接触を維持する。

別の実施形態によれば、台所用器具のためのスパイラライザアタッチメントが、ブレードプレートを含み、該ブレードプレートは、該ブレードを回転可能に支持するために少なくとも１つのアームを含む。ブレードプレートは、スロットおよび少なくとも１つのブレードを含み、食品に対する前記ブレードプレートの回転が、前記食品の少なくとも１つの連続的なスライスを形成する。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態においては、前記少なくとも１つのアームと前記ブレードプレートとの間に広がる前記領域が、実質的に開いている。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記ブレードプレートは、該ブレードプレートの外縁を巡って互いに正反対に配置された第１のアームおよび第２のアームを含み、前記第１のアームと前記第２のアームとの間の界面が、前記ブレードプレートを回転部品に結合させる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記ブレードプレートは、モータによって軸を中心にして回転させられる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記ブレードプレートは、手動で軸を中心にして回転させられる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記ブレードプレートは、容器の内部に回転可能に取り付けられる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記台所用器具は、食品加工システムである。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記台所用器具は、１回分の食品加工システムである。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記台所用器具は、食品加工システムである。

別の実施形態によれば、食品をスパイラル状にする方法が、スパイラライザアタッチメントを台所用器具に組み込むことを含む。スパイラライザアタッチメントは、スロットと、少なくとも１つのブレードとを有する回転可能なブレードプレートを含む。食品が、スパイラライザアタッチメントの表面に接触させて配置され、台所用器具が、前記ブレードプレートが前記食品に対して軸を中心にして回転して食品の少なくとも１つの連続的なスライスを形成するように、動作させられる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記スパイラライザを組み込むことは、前記スパイラライザを前記台所用器具の回転部品に結合させることを含む。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記スパイラライザアタッチメントは、前記回転部品に直接結合させられる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記スパイラライザアタッチメントは、前記ブレードプレートから延びる少なくとも１つのアームを含み、前記少なくとも１つのアームは、前記回転部品に結合させられる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記スパイラライザアタッチメントは、前記回転部品に間接的に結合させられる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記台所用器具は、前記回転部品に取り付けられたベースを含み、前記スパイラライザアタッチメントは、前記ベースに取り付けられる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記ブレードプレートは、モータによって軸を中心にして回転させられる。

上記の特徴のうちの１つ以上に加え、あるいは代案として、さらなる実施形態において、前記ブレードプレートは、手動で軸を中心にして回転させられる。

本明細書に取り入れられ、本明細書の一部を形成する添付の図面は、本発明のいくつかの態様を具現化し、明細書と併せて本発明の原理を説明する役割を果たす。

食品加工システムの一例の斜視図である。 一実施形態による食品加工システムにおいて使用されるように構成されたスパイラライザブレードアタッチメントの正面図である。 一実施形態による食品加工システムにおいて使用されるように構成されたスパイラライザブレードアタッチメントの底面図である。 一実施形態による図２のスパイラライザブレードアタッチメントの詳細図である。 一実施形態による食品加工システムにおいて使用されるように構成されたスパイラライザブレードアタッチメントの上面図である。 一実施形態による食品加工システムの蓋の上面図である。 一実施形態によるスパイラライザブレードアタッチメントを含む食品加工システムの上面図である。 一実施形態による食品加工システムのスパイラライザブレードアタッチメントおよびの蓋の底面斜視図である。 スパイラライザブレードアタッチメントを含む食品加工システムの斜視図である。 一実施形態による図９の食品加工システムの詳細図である。 一実施形態によるスパイラライザブレードアタッチメントを含む食品加工システムの一部分の斜視図である。 一実施形態によるスパイラライザブレードアタッチメントを含む食品加工システムの別の斜視図である。 一実施形態による回転可能アセンブリに取り付けられたベースを含む食品加工システムの容器の上面図である。 一実施形態によるスパイラライザアタッチメントの蓋およびプランジャの斜視図である。 一実施形態によるスパイラライザアタッチメントを含む食品加工システムの分解斜視図である。 一実施形態によるスパイラライザアタッチメントおよびプランジャを含む食品加工システムの断面図である。 一実施形態によるスパイラライザアタッチメントおよびプランジャを含む食品加工システムの断面図である。 一実施形態によるスパイラライザアタッチメントを含む食品加工システムの断面図である。 一実施形態による種々のブレード構成を有するブレードプレートの底面図である。 一実施形態による種々のブレード構成を有するブレードプレートの底面図である。 一実施形態による種々のブレード構成を有するブレードプレートの底面図である。 一実施形態による種々のブレード構成を有するブレードプレートの底面図である。 別の実施形態によるスパイラライザアタッチメントの斜視図である。 一実施形態によるスパイラライザアタッチメントとともに使用するために適した台所用器具の一例の斜視図である。 一実施形態によるスパイラライザアタッチメントとともに使用するために適した台所用器具の一例の正面図である。 一実施形態によるスパイラライザアタッチメントのベースの斜視図である。 一実施形態によるスパイラライザアタッチメントのベースの斜視図である。 別の実施形態によるスパイラライザアタッチメントのベースの斜視図である。 別の実施形態によるスパイラライザアタッチメントのベースの斜視図である。

詳細な説明が、図面を参照しつつ、あくまでも例として、本発明の実施形態を、利点および特徴とともに説明する。

ここで図１を参照すると、例えば多機能食品加工システム２０などの電動式（ｍｏｔｏｒｉｚｅｄ）台所用器具の一例が、より詳細に示されている。一般に、食品加工システム２０は、これらに限られるわけではない例として、角切り、裁断、切断、スライス、混合、ブレンド、攪拌、または破砕など、食品の任意の加工または混合作業を行うように適合することができる。本明細書において、食品加工システム２０の一例が図示および説明されているが、他の食品加工システムも、本開示の技術的範囲に含まれる。食品加工システム２０は、内部に電動ユニット（図示せず）および少なくとも１つのコントローラ（図示せず）を配置した本体またはハウジング２４を有するベース２２を含む。ベース２２は、例えば駆動カプラ２６（図２を参照）など、本体２４内の電動ユニットによって駆動される少なくとも１つの回転部品を含む。さらに、ベース２２は、電動ユニットをオンおよびオフにし、さらにはパルス動作、混合、または連続的な食品加工などの種々の動作モードを選択するための少なくとも１つの入力装置３０を含む制御パネルまたはユーザインターフェース２８を含む。

さらに、食品加工システム２０は、加工されるべき１つ以上の食品を受け入れるように適合（例えば、サイズおよび寸法）した容器４０を含む。容器４０は、一般に、食品が配置されて加工される内部チャンバ４８を定めるように、第１の端部４２と、第２の端部４４と、両者の間を延びる１つ以上の壁４６とを含む。図示の非限定的な実施形態に示されるように、ハンドル４９を、例えば側壁４６など、容器４０の少なくとも一部分と一体に形成することができる。図１に示した実施形態に最もよく示されているように、容器４０の上部４２は、１つ以上の食品にチャンバ４８へのアクセスを提供する開口部５０を含む。第２の端部４４は、一般に、チャンバ４８内に収容された食品が第２の端部４４を通って逃げることができないように、閉じられている。

開口部５０におおむね相補的なサイズの蓋５２が、容器４０の第１の端部４２に取り付けられる。蓋５２を、例えば複数のねじ山を介し、あるいは圧入の構成にて、容器２０に取り外し可能に固定することができる。あるいは、蓋５２を、容器の第１の端部２２に固定して取り付けられるように構成してもよい。蓋５２を備えることで、例えば食品の加工および／または混合の作業の際に、１つ以上の食品が容器４０の第１の端部４２を介してチャンバ４８から移動することを、規制することができる。一実施形態において、蓋５２は、蓋への食品粒子の蓄積を防止するような形状にすることができ、あるいは蓋への食品粒子の蓄積を防止するための１つ以上の特徴を含むことができる。さらに、ガスケット５４を蓋５２と第１の端部４２との間に配置して、蓋５２と開口部５０との間の界面において食品がこぼれ出ることを防止するシールを形成することができる。

使用される食品加工システム２０の種類に応じて、容器４０を、ベース２２にスライド可能または回転可能に取り付けられるように構成することができる。図示の非限定的な実施形態において、容器４０は、鉛直方向の移動によってベース２２に接続される。しかしながら、他の実施形態においては、容器４０をベース２２に首尾よく取り付けるために、ベース２２への容器４０の下方移動の方向とは異なる方向の容器４０のスライドまたは回転移動が、必要とされてよい。一実施形態において、ベース２２と容器４０との間に形成される接続は、食品加工システム２０の動作中に容器４０がベース２２に対して意図せずに移動することを制限するように意図される。

図示の非限定的な実施形態においては、スピンドル６２を含む回転可能アセンブリ６０が、第２の端部４４を通って容器４０のチャンバ４８内に延びる。スピンドル６２のうちの容器４０の下側に隣接する部分に、ベース２２の回転部品と係合するように構成された結合部品（図示せず）が取り付けられる。この係合の結果として、ベース２２内の電動ユニットを使用して、軸Ｘを中心とするスピンドル６２の回転を駆動することができる。

サイズおよび／または機能においてさまざまである複数の交換可能なアタッチメント７０を、容器４０のチャンバ４８内に位置する食品の加工のために、回転可能アセンブリ６０とともに使用されるように構成することができる。ここで図２〜図１０を参照すると、食品加工システム２０と共に使用されるように構成されたスパイラライザアタッチメント７０の一例が示されている。スパイラライザアタッチメント７０は、食品を切断またはスライスして、１つ以上の細長いストランドを形成するように構成される。スパイラライザアタッチメント７０は、ベース７２および受け部８０を含む。ベース７２は、回転可能アセンブリ６０の一部分に結合するように構成される。一実施形態において、ベース７２は、回転可能アセンブリ６０の回転が軸Ｘを中心とするベース７２の回転も駆動するように、スピンドル６２の少なくとも一部分におおむね相補的な輪郭を有し、スピンドル６２の少なくとも一部分を受け入れ、あるいはスピンドル６２の少なくとも一部分と噛み合うように構成された取り付け領域７４（図３を参照）を含む。

受け部８０は、例えば、ズッキーニ、キュウリ、ジャガイモ、ニンジン、およびカボチャなどの果物および野菜を含む種々の食品のいずれかを受け入れるように構成される。図示の非限定的な実施形態において、受け部８０は、おおむね円錐形である。しかしながら、他の形状も、本開示の技術的範囲に含まれる。受け部８０の頂端部など、受け部８０の第１の端部８２を、ベース７２の一部分に取り付けることができる。図示のように、受け部８０は、受け部８０が軸Ｘを中心にして軸対称に配置されるように、ベース７２の端部７６に接続される。

鉛直方向および／または円周方向に延びるスロット８６が、受け部８０の側壁８４に形成される。例えばブレードなどの少なくとも１つの刃先８８が、スロット８６に直接隣接して配置される。図５の図示の非限定的な実施形態においては、複数のブレード８８が、スロット８６に直接隣接して取り付けられる。しかしながら、受け部８０が単一の刃先８８だけを含む実施形態も、本開示の技術的範囲に含まれる。さらに、刃先８８の向きおよび種類を変えて、さまざまな形状およびテクスチャを実現することができる。２つ以上の刃先を含む実施形態においては、それぞれの刃先８８によって形成される各々のストランドが、実質的に同一であっても、あるいは異なってもよい。

ここで図６〜図１０を参照すると、スパイラライザブレードアタッチメント７０が容器４０の内部チャンバ４８内で回転可能アセンブリ６０に結合しているときにフードプロセッサ２０を使用するために、食品が、刃先８８および食品の両方がおおむね平行な向きにて鉛直方向に延びるように、受け部８０の内部に挿入される。突起またはスパイク９０が、受け部８０の第１の端部８２から内側へと延びることができる。突起９０は、食品に突き刺さり、食品の受け部８０からの移動を制限するように構成される。一実施形態においては、フードプロセッサ２０が動作しているときに容器４０のチャンバ４８への限定されたアクセスを提供するために、蓋５２に供給穴９２が形成される。供給穴９２は、ユーザの手とブレードアタッチメント７０との間に安全な距離を維持しつつ、スパイラライザブレードアタッチメント７０とともに使用されるように構成された食品を通過させることができるようなサイズとされる。さらに、供給穴９２は、ユーザが食品をスパイラライザブレードアタッチメント７０の受け部８０に容易に挿入できるように配置される。一実施形態において、供給穴９２は、蓋５２から上方へと延びるシュートである。いくつかの実施形態においては、供給穴９２を、回転軸Ｘを中心にしてブレードアタッチメント７０におおむね整列させることができる。

電動ユニットが作動すると、ベース２２の回転カップリングと回転可能アセンブリ６０の結合部品との間の係合により、スピンドル６２が駆動され、したがってスピンドル６２に取り付けられたスパイラライザブレードアタッチメント７０が軸Ｘを中心にして駆動される。この回転により、スパイラライザブレードアタッチメント７０は、受け部８０内に配置された食品の外面の周囲を回転する。スパイラライザブレードアタッチメント７０が回転すると、少なくとも１つの刃先８８が、食品の一部分と係合することにより、切断スロットを通って延びる食品の１つ以上の長い連続したストランドを生成する。形成されるストランドの厚さを、刃先８８の食品への接触の角度を変えることによって制御することができる。

スパイラライザアタッチメントの別の実施形態が、図１１〜図１９に示される。スパイラライザアタッチメント７０は、食品加工システム２０において使用されるときに回転可能アセンブリ６０の一部分などの回転部品に直接的または間接的に結合するように構成されたブレードプレート１１０（図１８ａ〜図１８ｄに最もよく示されている）を含む。スパイラライザアタッチメント７０が、食品加工システム２０に関して一般的に図示および説明されているが、スパイラライザアタッチメント７０は、取り外し可能な蓋を有する１回分の混合システム（図２０）や、例えば供給シュートおよびモータを有するサラダステーション（図２１）など、軸を中心とするアタッチメント７０の回転を駆動するように構成されたあらゆるシステムにおける使用に適することができる。さらに、軸を中心とするアタッチメント７０の回転は、モータを動力とすることができ、あるいは手動操作によって駆動されてもよい。

一実施形態において、ブレードプレート１１０は、容器４０内に配置されたベース１００に取り外し可能に取り付けられ、例えばスピンドル６２などの回転可能アセンブリ６０に結合する。回転するスピンドル６２との係合の結果としての損傷を防止するために、保護ライニング材料（図示せず）を、ベース１００の対応する部分の周りに配置することができる。ベース１００の一例が、図１１〜図１６にさらに詳しく示されている。図示のとおり、ベース１００は、１つ以上の加工された食品を受け入れることができるチャンバ１０８を定めるように、第１の密閉された端部１０２と、第２の開いた端部１０４と、第１の端部１０２と第２の端部１０４との間を延びる少なくとも１つの側壁１０６とを含む。一実施形態において、側壁１０６または密閉された第１の端部１０２などのベース１００の一部分は、液体をチャンバ１０８から排出できる１つ以上の穿孔を含む。ベース１００は、ベース１００を容器４０のチャンバ４８内に完全に受け入れ、そこで自由に回転させることができるようなサイズとされる。一実施形態においては、側壁１０６の輪郭が、容器４０の側壁４６に対しておおむね相補的である。ブレードプレート１１０を、ブレードプレート１００がベース１００と一緒に回転するように、ベース１００の第２の開いた端部１０４に取り付けられるように構成することができる。図１３に示されるように、ベース１００は、ユーザがベース１００を容器４０から容易に分離できるように、側壁１０６に接続され、あるいは側壁１０６と一体に形成された少なくとも１つのハンドル１０９をさらに含むことができる。ブレードプレート１１０は、ベース１００の少なくとも１つのハンドル１０９を受け入れるための１つ以上の開口部１１１を含むことができる。

図２２〜図２３を参照すると、一実施形態においては、リング状部材２００が、例えば少なくとも１つのハンドル１０９におおむね隣接し、あるいは少なくとも１つのハンドル１０９の直下に位置するなど、ベース１００の周囲に配置される。一実施形態において、リング状部材２００は、ベース１００に形成されたチャネル２０２に対して相補的であり、チャネル２０２内に配置される。リング状部材２００を、これらに限られるわけではないが、例えばポリオキシメチレンなどのプラスチックなど、任意の適切な材料から形成することができる。リング状部材２００は、リング状部材２００に重なり、あるいはリング状部材２００と噛み合うように構成されたシリコーンバンド２０４をさらに含むことができる。リング状部材２００を備えることは、スピンドル６２の軸に対するベース１００の揺れを制限し、あるいは最小にすることを意図している。一実施形態においては、リング状部材２００および／またはシリコーンバンド２０４にテクスチャが施され、外向きのテクスチャが施された表面２０６が容器４０の隣接する表面と係合して、ベース１００の斜め運動を規制する。

図１９に示される別の実施形態において、ブレードプレート１１０は、回転アセンブリ６０の一部分に取り外し可能に結合するように構成された少なくとも１つの支持アーム１７０を含む。図示のように、ブレードプレート１１０は、ブレードプレート１１０の外周を巡って互いに正反対に配置された第１のアーム１７０および第２のアーム１７０を含む。第１および第２のアーム１７０は、アーム１７０が容器４０の側壁４６および第２の閉じた端部４４におおむね相補的な輪郭を有するように、ブレードプレート１１０の下面の向こうへと鉛直方向および水平方向に延びている。アーム１７０の交差部が、回転アセンブリ６０に取り付けられるように構成された領域１７２を定める。アーム１７０が結合する回転部品は、ブレードプレート１１０に向かって短い距離しか延びていない。ブレードプレート１１０と容器４０の第２の端部４２との間の開放領域を最大にすることによって、加工された食品が絡まる可能性がある例えばスピンドル６２などの障害物が排除され、あるいは少なくとも大幅に減らされる。ブレードプレート１１０が、２つのアームを有するものとして図示されているが、ただ１つのアームまたは３つ以上のアームを有する実施形態も、本開示の技術的範囲に含まれる。さらに、ブレードプレート１１０は、ブレードプレート１１０から少なくとも１つのアーム１７０と反対の方向に延びる少なくとも１つのハンドル１７４を含むことができる。少なくとも１つのハンドル１７４は、容器４０のチャンバ４８からスパイラライザアタッチメント７０を容易に取り外すための手段を、ユーザに提供することができる。

再び図１１〜図１９を参照すると、ブレードプレート１１０の各々の実施形態は、スロット１１２と、スロット１１２に直接隣接して取り付けられた第１のブレード１１４とを含む。第１のブレード１１４は、食品の外側部分に接触し、外側部分をスライスするように構成される。結果として、例えば第１のブレード１１４の位置決め、すなわち第１のブレード１１４の高さを調整して、形成されるスライスの厚さを制御することができる。第２のブレード１１８が、ブレードプレート１１０に同様に取り付けられる。第２のブレード１１８は、第２のブレード１１８から延びる１つ以上の切断面１２０を含み、ブレードプレート１１０の下方を延びる第１のブレード１１４によって形成された１つ以上のスライスを複数のストランドに切断するように構成される。２つ以上の切断面１２０を含む実施形態においては、それぞれの切断面１２０によって形成される各々のストランドが、実質的に同一であってもよいし、あるいは異なってもよい。

第２のブレード１１８の少なくとも１つの切断面１２０の構成に応じて、第２のブレード１１８を、形成されたスライスを幅方向に切断するだけでなく、例えば所望の寸法の１つ以上の麺を形成するように長さに沿って切断するようにも構成することができる。図示のように、第１のブレード１１４および第２のブレード１１８は、ディスクブレード１１０に対しておおむね１８０度離して配置される。しかしながら、第１のブレード１１４および第２のブレード１１８が図１５に示されるように互いにより近くに配置され、あるいはさらに遠ざけて配置される実施形態も、本開示の技術的範囲に含まれる。第１のブレード１１４に対する第２のブレード１１８の位置決めを、形成される複数の麺の長さを制御するために使用することができる。

一実施形態においては、第２のブレード１１８を、さまざまな切断面の構成を有する複数の交換可能なブレードのうちの１つから選択することができる。交換可能な第２のブレード１１８の構成のいくつかの例が、図１８ａ〜図１８ｄに示されている。図１２に最もよく示される一実施形態においては、さまざまな切断面１２０の構成を有する複数の第２のブレード１１８を、ブレードプレート１１０に接続された可動部品１２２に取り付けることができる。このような実施形態において、ユーザは、所望の第２のブレード１１８が、スライスされた食品の経路においてブレードプレート１１０の下面１１６に露出する作動位置に位置するように、例えば可動部品１２２を回転などによって移動させることにより、複数の第２のブレード１１８のうちの１つを選択することができる。可動部品１２０を、ブレードプレート１１０がベース１００に取り付けられていないときにのみ、選択された第２のブレード１１８の調整が可能であるように構成することができる。

いくつかの実施形態においては、スパイラライザアタッチメント７０を、システム２０に組み合わせられ、食品をブレードプレート１１０に取り付けるための開口部を有している従来からの蓋と共に使用することができる。しかしながら、いくつかの実施形態において、スパイラライザアタッチメント７０は、スパイラライザアタッチメント７０が取り付けられた容器４０の開いた端部４２に結合するように構成された蓋１３０をさらに含む。例えば、食品加工システム２０と共に使用されるとき、蓋１３０を、従来からの蓋５２の代わりに使用することができる。一実施形態において、蓋１３０は、食品加工システム２０の動作前に、例えば蓋１３０を回転させることによって容器４０に固定されるように構成される。蓋１３０が容器４０に接続されると、蓋１３０は、蓋１３０の内面１３４とブレードプレート１１０の隣接する表面１１３との間に中空の内部チャンバ１３２を定める。開口部１３６が、蓋１３０の上面１３８を貫いて延びている。開口部１３６の直径は、蓋１３０の直径よりも実質的に小さい。

一実施形態においては、例えばシュートなどの食品受け部品１４２が、蓋１４０の内部に取り付けられる。食品受け部品１４２は、蓋１３０の上端１３８に隣接する第１の位置と、蓋１３０の下部１４４に隣接する位置との間を移動可能であってよい。しかしながら、不動の食品受け部品１４２も、本開示の技術的範囲に含まれると考えられる。図示の非限定的な実施形態において、食品受け部品１４２は、蓋内でスライド可能であるが、例えば転がりまたは回転などの他の移動機構も、本開示の技術的範囲に含まれると考えられる。蓋１３０の上面１３８の開口部１３６と同じ、またはそれよりも小さい直径を有する開口部１４６が、食品受け部品１４２を通って中空の内部１３２へと延びている。

一実施形態においては、複数の顎部１４８が、食品受け部品１４２などの蓋１４０の一部分から開口部１４６の軸に向かって内側へと延びており、あるいは開口部１３６に隣接する蓋の一部分から内側へと延びている。顎部１４８は、受け入れた食品を開口部１４６の中心軸の周囲におおむね整列した状態に協働して維持する。顎部１４８は、さまざまなサイズおよび／または形状の食品に対応するように可動である。顎部１４８は、弾性材料から形成されてよく、あるいは付勢機構（図示せず）を含むことができ、したがって食品が開口部１４６へと挿入されるとき、顎部１４８は付勢に逆らって移動し、食品が開口部１４６から取り除かれるとき、顎部１４８は自動的に付勢されて初期の位置へと戻る。図示の非限定的な実施形態は、おおむね水平面内に取り付けられた複数の顎部１４８を含むが、食品受け部品１４２に対して１つ以上の鉛直方向位置に配置された顎部１４８を有する実施形態も、本開示の技術的範囲に含まれる。

プランジャ１５０を使用して、食品とブレードプレート１１０との間の接触を維持することができる。プランジャ１５０の一例が、図１４に示されている。プランジャ１５０は、第１の端部１５２と、第２の端部１５４と、シャフト１５６とを含む。一実施形態において、第１の端部１５２は、ユーザが容易に把持してプランジャ１５０に力を加えることを可能にするフランジまたは他の平坦面１５７を含む。プランジャ１５０の第２の端部１５４は、食品に係合して食品との接触を維持するように輪郭付けられてよく、あるいはそのように構成されたスパイクなどの１つ以上の突起を含むことができる。図示のように、１つ以上の特徴１５８を、シャフト１５６からおおむね外方向に突出させることができる。結果として、特徴１５８におおむね相補的な複数のスロット１６０が、プランジャ１５０を中空の内部１３２へと取り外し可能に挿入できるように、蓋１３０の上部１３８だけでなく、食品受け部品１４２も通って延びている。さらに、プランジャ１５０は、プランジャ１５０が食品を把持しつつ可動顎部１４８の間に形成された開口部を通過できるように、複数の可動顎部１４８と協働するように構成される。

図１９のスパイラライザアタッチメント７０を使用するために、スパイラライザアタッチメント７０は、容器４０内に配置され、回転可能アセンブリ６０の一部分に結合させられる。次いで、食品が、ブレードプレート１１０の上面に接触させて配置される。フードプロセッサシステム２０が起動され、ブレードプレート１１０を回転軸を中心にして回転させる。例えばプランジャ１５０などで力を加えることで、食品のブレードプレート１１０の中心との整列が維持される。ブレードプレート１１０が回転するとき、第１のブレード１１４が食品をスライスし、形成されたスライスを第２のブレード１１８が複数の断片またはストランドへとさらに分割し、これらが容器４０内に集められる。

図１１〜図１９のスパイラライザアタッチメント７０が、より小さい食品を加工するために蓋１３０と併せて使用されるとき、食品は、開口部１３６，１４６を通って食品受け部品１４２へと挿入される。フードプロセッサシステム２０が起動され、スピンドル６２、したがってベース１００およびブレードプレート１１０を、回転軸を中心にして回転させる。プランジャ１５０を介して食品の一部分に力が加えられると、顎部１４８によってブレードプレート１１０の中心に整列した状態に保持された食品は、ブレードプレート１１０に接触するように移動し、第１のブレード１１４によって食品がスライスされ、形成されたスライスが第２のブレード１１８によって複数の断片またはストランドへとさらに分割される。一実施形態においては、ブレードプレート１１０の中央部分から上方へと延びるスパイク１６２が、スライスされるときの食品の整列の維持を補助する。食品がスライスされるとき、プランジャ１５０を介して食品へと加えられる継続的な圧力が、食品受け部品１４２を蓋１３０に対して移動させ、食品が実質的に完全にスライスされるまで食品とブレードプレート１１０との間の継続的な接触を維持する。

開口部１４６よりも大きい直径を有する食品を加工するために、食品は、ブレードプレート１１０の表面に直接接触させて、蓋１３０の中空の内部１３２内に配置される。プランジャ１５０を対応する開口部１３６，１４６およびスロット１６０に設置した後、プランジャ１５０は、食品の一部分と係合する。食品加工システム２０の作動時に、プランジャ１５０による圧力の印加により、第１のブレード１１４が食品の一部分と接触し、スロット１１２を通って延びる食品の１つ以上の連続的なスライスを形成する。第２のブレード１１８の１つ以上の切断面１２０が、１つ以上の連続的なスライスと係合することで、連続的なスライスは所望の厚さおよび／または長さを有する複数のストランドに形成される。すでに述べたように、プランジャ１５０によって加えられる力が、食品が実質的に完全にスライスされるまで、食品とブレードプレート１１０との間の継続的な接触を維持する。

本明細書に記載のスパイラライザアタッチメント７０のいずれかの実施形態を食品加工システム２０と共に使用することで、１つ以上の食品を麺に似た複数の細長いストランドへと効率的にスライスすることが可能になる。食品を中心とするアタッチメント７０、したがってアタッチメント７０の少なくとも１つの刃先の電動での回転は、従来からの手での駆動によるシステムに存在する刃先に対して食品を手動で回転させる苦労を排除する。加えて、アタッチメント７０の電動での回転は、未切断の材料を残さず、あるいは最小限の量しか残さずに、食品を完全にスライスすることを可能にする。

本明細書において言及した刊行物、特許出願、および特許などのすべての参考文献は、ここでの言及によって、あたかも各々の参考文献の援用が個別かつ具体的に表明され、その全体が本明細書に記載された場合と同程度に、本明細書に援用される。

本発明を説明する文脈（とくには、以下の特許請求の範囲の文脈）における用語「ａ」および「ａｎ」および「ｔｈｅ」ならびに同様の指示対象の使用は、本明細書においてとくに示されず、あるいは文脈と明らかに矛盾しない限り、単数形および複数形の両方を包含するものと解釈されるべきである。用語「・・・を備える」、「・・・を有する」、「・・・を含む」、および「・・・を含有する」は、別段の記載がない限り、制限を意味しない（ｏｐｅｎ−ｅｎｄｅｄ）用語（すなわち、「・・・を含むが、これ（ら）に限定されない」を意味する）と解釈されるべきである。本明細書における値の範囲の記載は、本明細書中に別段の指示がない限り、単に範囲内に含まれる各々の別個の値に個別に言及する略記の方法として役立つように意図されており、各々の別個の値が、あたかも本明細書に個別に記載されたかのように本明細書に取り入れられる。本明細書中に記載のすべての方法は、本明細書中でとくに指示されず、あるいは文脈に明らかに矛盾しない限り、任意の適切な順序で実行することが可能である。本明細書に提示されるあらゆる例または例示の用語（例えば、「・・・など」）の使用は、あくまでも本発明をよりよく明らかにすることを意図しているにすぎず、特許請求の範囲にとくに記載されない限り、本発明の範囲を限定するものではない。本明細書中のいかなる言葉も、特許請求の範囲に記載のない要素を本発明の実施に不可欠であると示していると、解釈してはならない。

本発明の例示的な実施形態が、本発明の発明者が知る本発明を実施するための最良の形態を含めて、本明細書に記載されている。これらの実施形態の変種が、以上の説明を検討することで、当業者にとって明らかになるであろう。本発明の発明者は、当業者がこのような変種を適切に使用することを期待し、本発明の発明者は、本発明が本明細書に具体的に記載されたやり方とは別のやり方で実施されることを意図する。したがって、本発明は、適用法によって許容されるように、添付の特許請求の範囲に記載された主題のすべての改変および均等物を含む。さらに、上述の構成要素について、考えられるすべての変種における任意の組み合わせが、本明細書中で他に指示されず、あるいは文脈に明らかに矛盾しない限りにおいて、本発明に包含される。

Claims (45)

1. 台所用器具のためのスパイラライザアタッチメントであって、
   本体と、
   前記本体に組み合わせられた回転可能なブレードプレートと
   を備えており、
   前記ブレードプレートは、スロットおよび少なくとも１つのブレードを含んでおり、食品に対する前記ブレードプレートの回転が、前記食品の少なくとも１つの連続的なスライスを形成する、スパイラライザアタッチメント。
2. 前記ブレードプレートに取り付けられ、前記少なくとも１つの連続的なスライスを内部に集めるように構成されたベース
   をさらに備える、請求項１に記載のスパイラライザアタッチメント。
3. 前記ベースは、前記本体の回転可能部品に結合するように構成されている、請求項２に記載のスパイラライザアタッチメント。
4. 前記ベースは、前記回転可能部品におおむね相補的な輪郭を有する取り付け領域を含む、請求項３に記載のスパイラライザアタッチメント。
5. 前記ブレードプレートは、第１のブレードおよび第２のブレードを含み、前記第１のブレードおよび前記第２のブレードの各々は、少なくとも１つの切断面を有している、請求項１に記載のスパイラライザアタッチメント。
6. 前記第１のブレードの高さが、前記連続的なスライスの厚さを制御するために調整可能である、請求項５に記載のスパイラライザアタッチメント。
7. 前記第１のブレードに対する前記第２のブレードの位置が、前記連続的なスライスの長さを定める、請求項５に記載のスパイラライザアタッチメント。
8. 前記第２のブレードの前記少なくとも１つの切断面は、前記少なくとも１つの連続的なスライスを複数の細長いストランドへと分割する、請求項５に記載のスパイラライザアタッチメント。
9. 前記第２のブレードは、複数の交換可能な第２のブレードのうちの１つから選択され、各々の第２のブレードは、前記少なくとも１つの切断面の構成が異なっている、請求項５に記載のスパイラライザアタッチメント。
10. 前記複数の交換可能な第２のブレードは、前記ブレードプレートに接続された可動部品に取り付けられ、前記可動部品を動かすことで、前記複数の交換可能な第２のブレードのうちの１つが選択される、請求項９に記載のスパイラライザアタッチメント。
11. 開口部と、前記ブレードプレートと協働して前記食品を受け入れるように構成された中空の内部とを有する取り外し可能な蓋
    をさらに備える、請求項１に記載のスパイラライザアタッチメント。
12. 前記取り外し可能な蓋は、該蓋の上面に隣接する第１の位置と、第２の位置との間を移動可能である食品受け部品を含む、請求項１１に記載のスパイラライザアタッチメント。
13. 前記蓋は、前記開口部に隣接する複数の可動顎部を含み、該複数の可動顎部は、受け入れた前記食品を前記開口部内に整列した状態に保つべく協働するように構成されている、請求項１１に記載のスパイラライザアタッチメント。
14. 開口部へと挿入することができるプランジャ
    をさらに備え、
    該プランジャによって加えられる力が、前記食品と前記ブレードプレートとの間の接触を維持する、請求項１１に記載のスパイラライザアタッチメント。
15. 被駆動回転可能部品を含んでいるフードプロセッサと、
    前記フードプロセッサに取り外し可能に組み合わせられるように構成されたスパイラライザアタッチメントと
    を備えており、
    前記スパイラライザアタッチメントは、前記回転可能部品に動作可能に結合する少なくとも１つのブレードを含んでおり、食品を中心とする前記少なくとも１つのブレードの回転によって、前記食品の少なくとも１つの連続的なスライスが形成される、台所用器具。
16. 前記スパイラライザアタッチメントは、
    軸を中心にして回転するように前記回転可能部品に接続されるベースと、
    前記ベースに接続されるブレードプレートと
    をさらに含み、
    前記ブレードプレートは、
    スロットおよび前記少なくとも１つのブレードを含み、前記少なくとも１つの連続的なスライスは、前記ベースの内部に集められる、請求項１５に記載の台所用器具。
17. 前記フードプロセッサは、
    回転部品を有するプロセッサベースと、
    前記プロセッサベースに結合するように構成された容器と
    をさらに含み、
    前記容器は、回転可能アセンブリを含み、前記回転可能アセンブリは、前記容器が前記プロセッサベースに取り付けられたときに前記回転部品と係合して前記回転可能アセンブリおよび前記回転可能部品を前記軸を中心にして駆動するように構成された結合部品を含む、請求項１６に記載の台所用器具。
18. 前記ベースは、前記回転部品におおむね相補的な輪郭を有する取り付け領域を含む、請求項１７に記載の台所用器具。
19. 前記ブレードプレートは、第１のブレードおよび第２のブレードを含み、前記第１のブレードおよび前記第２のブレードの各々は、少なくとも１つの切断面を有している、請求項１５に記載の台所用器具。
20. 前記第１のブレードの高さが、前記連続的なスライスの厚さを制御するために調整可能である、請求項１９に記載の台所用器具。
21. 前記第１のブレードに対する前記第２のブレードの位置が、前記連続的なスライスの長さを定める、請求項１９に記載の台所用器具。
22. 前記第２のブレードの前記少なくとも１つの切断面は、前記少なくとも１つの連続的なスライスを複数の細長いストランドへと分割する、請求項１９に記載の台所用器具。
23. 前記第２のブレードは、複数の交換可能な第２のブレードのうちの１つから選択され、各々の第２のブレードは、前記少なくとも１つの切断面の構成が異なっている、請求項１９に記載の台所用器具。
24. 前記複数の交換可能な第２のブレードは、前記ブレードプレートに接続された可動部品に取り付けられ、前記可動部品を動かすことで、前記複数の交換可能な第２のブレードのうちの１つが選択される、請求項２３に記載の台所用器具。
25. 開口部と、前記ブレードプレートと協働して前記食品を受け入れるように構成された中空の内部とを有する取り外し可能な蓋
    をさらに備える、請求項１５に記載の台所用器具。
26. 前記取り外し可能な蓋は、食品受け部品を含み、該食品受け部品は、前記蓋の上面に隣接する第１の位置と、第２の位置との間を移動可能である、請求項２５に記載の台所用器具。
27. 前記蓋の一部分が、前記開口部に隣接する複数の可動顎部を含み、該複数の可動顎部は、受け入れた前記食品を前記開口部内に整列した状態に保つべく協働するように構成されている、請求項２５に記載の台所用器具。
28. 前記開口部へと挿入することができるプランジャ
    をさらに備え、
    該プランジャによって加えられる力が、前記食品と前記ブレードプレートとの間の接触を維持する、請求項２５に記載の台所用器具。
29. 台所用器具のためのスパイラライザアタッチメントであって、
    スロットと少なくとも１つのブレードとを含むブレードプレート
    を備えており、
    該ブレードプレートは、該ブレードプレートを回転可能に支持するための少なくとも１つのアームを含み、食品に対する該ブレードプレートの回転が、前記食品の少なくとも１つの連続的なスライスを形成する、スパイラライザアタッチメント。
30. 前記少なくとも１つのアームと前記ブレードプレートとの間に広がる前記領域に、障害物が実質的に存在しない、請求項２９に記載のスパイラライザアタッチメント。
31. 前記ブレードプレートは、該ブレードプレートの外縁を巡って互いに正反対に配置された第１のアームおよび第２のアームを含み、前記第１のアームと前記第２のアームとの間の界面が、前記ブレードプレートを回転部品に結合させる、請求項３０に記載のスパイラライザアタッチメント。
32. 前記ブレードプレートは、モータによって軸を中心にして回転させられる、請求項２９に記載のスパイラライザアタッチメント。
33. 前記ブレードプレートは、手動で軸を中心にして回転させられる、請求項２９に記載のスパイラライザアタッチメント。
34. 前記ブレードプレートは、容器の内部に回転可能に取り付けられる、請求項２９に記載のスパイラライザアタッチメント。
35. 前記台所用器具は、食品加工システムである、請求項２９に記載のスパイラライザアタッチメント。
36. 前記台所用器具は、１回分の食品加工システムである、請求項２９に記載のスパイラライザアタッチメント。
37. 前記台所用器具は、食品加工システムである、請求項２９に記載のスパイラライザアタッチメント。
38. 食品をスパイラル状にする方法であって、
    スロットと少なくとも１つのブレードとを有している回転可能ブレードプレートを含むスパイラライザアタッチメントを、台所用器具に組み込むステップと、
    食品を前記スパイラライザアタッチメントの表面に接触させて配置するステップと、
    前記ブレードプレートが前記食品に対して軸を中心にして回転して前記食品の少なくとも１つの連続的なスライスを形成するように、前記台所用器具を動作させるステップと
    を含む方法。
39. 前記スパイラライザを組み込むステップは、前記スパイラライザを前記台所用器具の回転部品に結合させることを含む、請求項３８に記載の方法。
40. 前記スパイラライザアタッチメントは、前記回転部品に直接結合させられる、請求項３９に記載の方法。
41. 前記スパイラライザアタッチメントは、前記ブレードプレートから延びる少なくとも１つのアームを含み、前記少なくとも１つのアームは、前記回転部品に結合させられる、請求項３９に記載の方法。
42. 前記スパイラライザアタッチメントは、前記回転部品に間接的に結合させられる、請求項３９に記載の方法。
43. 前記台所用器具は、前記回転部品に取り付けられたベースを含み、前記スパイラライザアタッチメントは、前記ベースに取り付けられる、請求項３９に記載の方法。
44. 前記ブレードプレートは、モータによって軸を中心にして回転させられる、請求項３８に記載の方法。
45. 前記ブレードプレートは、手動で軸を中心にして回転させられる、請求項３８に記載の方法。

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