JP2019503446A - 軽量壁体フレーム - Google Patents

Abstract

クリームルームに使われる軽量壁体フレームと関連した多様な実施形態が記述されているところ、一実施形態によれば、軽量壁体フレームは、フレーム本体と、前記フレーム本体の中心部に形成される結合開口を含む結合部と、前記フレーム本体の外側面に形成されて軽量壁体の鋼板を付着させる第１及び第２付着面、及び前記フレーム本体内に形成され、前記結合部と前記第１及び第２付着面の間を連結させると共に、支持するように傾斜して形成される第１及び第２支持部と、を含むことができ、その他にも多様な他の実施形態が可能である。

Description

本発明の多様な実施形態はクリーンルームの内部に使われる軽量壁体フレームに関するものである。

一般に、クリーンルームの内部を区画することに使われる軽量壁体は、施工の簡便化と高度な密室施工が要求されるところ、軽量壁体の剛性のために内部には多数のフレームが内蔵され、前記フレームの連結装置では左・右フレームの連結部の前・後面に連結具を当接して木ねじで結合するか、または左側フレームの凹入部に右側フレームの突出部を結合させて連結部の隙間をコーキング処理することが一般的であった。

しかしながら、前者の場合、連結用付属材が多く必要となり、またフレームの前後面で作業者が同時に作業しなければならないなど、施工が難しくて不便な点があった。

そして、後者では連結部の隙間が広がり易いという虞があって密室施工が難しいという欠点があり、特に軽量壁体が個別的に損傷または老朽した場合、損傷された壁体のみを個別に撤去することが容易でないので、全体の壁体工事を再び施工しなければならないという弊害があった。

したがって、設置作業が容易で、損傷された壁体のみを簡単に撤去して交替することができ、また壁体の両面にねじなどを一切使用しないので、撤去後、再使用可能な考案が要求されている実状である。

このような軽量壁体内に備えられたフレームは、一般的に剛性のために四角形状に製作されると共に、剛性のスチール材質からなり、これによってフレームの製作が難しいことは勿論、費用が上昇するという短所がある。

したがって、本発明の多様な実施形態ではフレームの形状を最適化による剛性を確保し、フレーム製作時、必要な材質の使用量を減らしてコストを低減すると共に、製品の不良を低減して製品の品質を向上させることができるようにした軽量壁体フレームを提供することができる。

本発明の多様な実施形態によれば、軽量壁体フレームは、フレーム本体と、前記フレーム本体の中心部に形成される結合開口を含む結合部と、前記フレーム本体の外側面に形成されて軽量壁体の鋼板を付着させる第１及び第２付着面と、及び前記フレーム本体内に形成され、前記結合部と前記第１及び第２付着面の間を連結させると共に、支持するように傾斜して形成される第１及び第２支持部と、を含むことができる。

本発明の多様な実施形態によれば、 フレーム本体にアルミニウム材質からなるフレームとフレームの間を支持するように傾斜して連結させる第１及び第２支持部を形成することによって、製作時に使われるアルミニウムの使用量を減らすことは勿論、製作を容易で、これによって製品の製造コストを低減することができ、フレーム本体にフレームが底で倒れることを防止するように倒れ防止部を形成して製品の固定力を向上させ、また、フレーム本体に軽量壁体の鋼板を、接着剤を用いて付着時、接着剤が膨らんであふれることを防止するように、少なくとも１つ以上の接着剤あふれ防止部を形成して製品の接着不良を防止することができ、また、フレーム本体と鋼板とを接着する時に、鋼板が挟まったり離れたりすることを防止するように曲線部を形成して製品の組立てを向上させることができる。

本発明の一実施形態に従って軽量壁体フレームの構成を示す分解斜視図である。 本発明の一実施形態に従って軽量壁体フレームの結合状態を示す斜視図である。 本発明の一実施形態に従って軽量壁体フレームの構成を示す側断面図である。 本発明の一実施形態に従って軽量壁体フレームの使用状態を示す側断面図である。 本発明の他の実施形態に従って軽量壁体フレームの構成を示す側断面図である。 本発明の他の実施形態に従って軽量壁体フレームの結合状態を示す斜視図である。 本発明の他の実施形態に従って軽量壁体フレームの使用状態を示す側断面図である。

以下、本発明の多様な実施形態が、添付された図面を参照して記載されている。しかしながら、これは本発明に記載された技術を特定の実施形態に対して限定しようとするものでなく、本発明の実施形態の多様な変更（modifications）、均等物（equivalents）、及び／又は代替物（alternatives）を含むものとして理解されるべきである。図面の説明と関連して、類似の構成要素に対しては類似の参照符号が使用されうる。

本発明で、“有する”、“有することができる”、“含む”、または“含むことができる”などの表現は、該当特徴（例：数値、機能、動作、または部品などの構成要素）の存在を示し、追加的な特徴の存在を排除しない。

本発明で、“ＡまたはＢ”、“Ａ又は／及びＢのうちの少なくとも１つ”、または“Ａ又は／及びＢのうちの１つまたはその以上”などの表現は、共に羅列された項目の全ての可能な組合せを含むことができる。例えば、“ＡまたはＢ”、“Ａ及びＢのうちの少なくとも１つ”、または“ＡまたはＢのうちの少なくとも１つ”は、（１）少なくとも１つのＡを含む、（２）少なくとも１つのＢを含む、または（３）少なくとも１つのＡ及び少なくとも１つのＢ全てを含む場合を全て称することができる。

本発明で使われた“第１”、“第２”、“一番目”または“二番目”などの表現は、多様な構成要素を、順序及び／又は重要度に関わらず、修飾することができ、ある構成要素を他の構成要素と区分するために使われるだけであり、該当構成要素を限定しない。例えば、第１ユーザ機器と第２ユーザ機器は、順序または重要度に関わらず、互いに異なるユーザ機器を示すことができる。例えば、本発明に記載された権利範囲を逸脱することなく、第１構成要素は第２構成要素と命名されることができ、類似するように、第２構成要素も第１構成要素に変えて命名できる。

ある構成要素（例：第１構成要素）が他の構成要素（例：第２構成要素）に“（機能的にまたは通信的に）連結されて（（operatively or communicatively）coupled with／to）”いるとか、“接続されて（connected to）”いると言及された時には、前記ある構成要素が前記他の構成要素に直接的に連結されるか、または他の構成要素（例：第３構成要素）を通じて連結できると理解されるべきである。一方、ある構成要素（例：第１構成要素）が他の構成要素（例：第２構成要素）に“直接連結されて”いるとか、“直接接続されて”いると言及された時には、前記ある構成要素と前記他の構成要素との間に他の構成要素（例：第３構成要素）が存在しないものとして理解できる。

本発明で使われた表現“〜するように構成された（または、設定された）（configured to）”は状況によって、例えば、“〜に適合した（suitable for）”、“〜する能力を有する（having the capacity to）”、“〜するように設計された（designed to）”、“〜するように変更された（adapted to）”、“するように作られた（made to）”、または“〜をすることができる（capable of）”と変えて使用できる。用語“〜するように構成された（または、設定された）”はハードウェアー的に“特別に設計された（specifically designed to）”ものだけを必ず意味しないことがある。代わりに、ある状況では、“〜するように構成された装置”という表現は、その装置が他の装置または部品と共に“〜することができる”ものを意味することができる。例えば、文句“Ａ、Ｂ、及びＣを遂行するように構成された（または、設定された）プロセッサ”は該当動作を遂行するための専用プロセッサ（例：エンベデッドプロセッサ）、またはメモリ装置に格納された１つ以上のソフトウェアプログラムを実行することによって、該当動作を遂行することができる汎用プロセッサ（generic-purpose processor）（例：ＣＰＵまたはapplication processor）を意味することができる。

本発明で使われた用語は単に特定の実施形態を説明するために使われたものであって、他の実施形態の範囲を限定しようとする意図でないことがある。単数の表現は文脈上、明白に異なる意味を有しない限り、複数の表現を含むことができる。技術的または科学的な用語を含めて、ここで使われる用語は本発明に記載された技術分野で通常の知識を有する者により一般的に理解されるものと同一な意味を有することができる。本発明に使われた用語のうち、一般的な辞典に定義された用語は、関連技術の文脈上の意味と同一または類似な意味として解釈されることができ、本発明で明白に定義されない限り、理想的であるか、または過度に形式的な意味として解釈されない。場合によって、本発明で定義された用語であっても本発明の実施形態を排除するように解釈できない。

本発明の多様な実施形態の軽量壁体は、半導体、病院などに使われるクリーンルームの仕切りパネルに主に使われて、前記パネルの内部に多数のフレームを具備することができる。本発明の軽量壁体は、クリーンルームの以外に他の用途の仕切りパネルに使用できる。例えば、前記軽量壁体は事務室、住宅、及び工場などの仕切り用途にも使用できる。本発明の実施形態では、クリーン品に使われる軽量壁体及び軽量壁体フレームに対して説明する。

まず、本発明の多様な実施形態に従う軽量壁体フレーム１０の構成を具体的に説明すると、次の通りである。

図１は本発明の軽量壁体フレーム１０の構成を示す分解斜視図であり、図２は本発明の軽量壁体フレーム１０の結合状態を示す斜視図であり、図３は本発明の一実施形態に従って軽量壁体フレーム１０の構成を示す側断面図である。

図１〜図３を参照すると、軽量壁体フレーム１０は、フレーム本体２０、結合部３０、第１及び第２付着面４０、５０、及び第１及び第２支持部６０、７０を含むことができる。

前記フレーム本体２０は、後述する結合部３０、第１及び第２付着面４０、５０、及び第１及び第２支持部６０、７０を形成することができる。

前記結合部３０は、前記軽量壁体１１を連結させる連結部９１と結合されるように前記フレーム本体２０の中心部に形成することができる。

前記結合部３０は、前記連結部９１が挿入されるように結合開口３１を形成することができる。

前記第１及び第２付着面４０、５０は、前記軽量壁体１１の鋼板１１ａを付着させることができるように前記フレーム本体２０の外側面に形成することができる。

前記第１及び第２支持部６０、７０は前記フレーム本体２０内に形成され、前記結合部３０と前記第１及び第２付着面４０、５０の間を連結させると共に、支持するように傾斜して形成することができる。

例えば、前記第１及び第２支持部６０、７０の一端は前記結合部３０の下部に連結形成され、前記第１及び第２支持部６０、７０の他端は傾斜して形成されて、前記第１及び第２付着面４０、５０に連結形成することができる。

このように、前記フレーム本体２０に結合部３０と前記第１及び第２付着面４０、５０を支持するように傾斜して形成される第１及び第２支持部６０、７０を形成することによって、製品の製作時に使われるアルミニウム材質の使用量を減らすことは勿論、製品の製造コストを低減することができ、併せて、製品の製作も容易にすることができる。

前記フレーム本体２０は細長いバータイプのフレームからなり、四角形の鋼板１１ａの形状の枠に沿って挿入設置できる。例えば、前記フレーム本体２０は四角形の鋼板１１ａの上部、下部、及び側面の枠に挿入されて設置されると共に、前記鋼板１１ａを支持することができる。

また一例として、前記フレーム本体２０に対してより具体的に説明すると、次の通りである。

前述した図３のように、前記フレーム本体２０には前記軽量壁体１１の鋼板１１ａを接着剤を用いて前記第１及び第２付着面４０、５０に付着時、接着剤が膨らんであふれることを防止するように、少なくとも１つの接着剤あふれ防止部２１を形成することができる。例えば、前記接着剤あふれ防止部２１は凹状の溝で形成されて膨らんであふれる接着剤が溝内に流入できる。したがって、凹状の溝からなる接着剤あふれ防止部２１は接着剤（図示せず）が流入して接着剤があふれることを防止することができる。

また一例として、前記第１及び第２支持部６０、７０の下部には前記フレーム本体２０が底で倒れることは防止するように倒れ防止部８０が形成できる。例えば、前記倒れ防止部８０は底で立てられるように支持柱で形成できる。

また一例として、前記第１及び第２付着面４０、５０の一端は前記軽量壁体１１の鋼板１１ａの一端と接着する時に、鋼板１１ａが挟まったり離れたりすることを防止するように曲線部９０を形成することができる。例えば、前記曲線部９０は前記第１及び第２付着面４０、５０の上一端外側面に曲線で形成されて直角に折り曲げられた鋼板１１ａと接着されると共に、形状に合うように付着され、前記第１及び第２付着面４０、５０は前記鋼板１１ａとの接着不良及び鋼板１１ａが広がる現象を防止することができる。

前記軽量壁体フレーム１０はアルミニウム材質からなるものとすることができる。本発明の多様な実施形態で、前記軽量壁体フレーム１０の材質はアルミニウムを例として説明するが、これに限定されるものではない。即ち、前記軽量壁体フレーム１０は軽量の壁体を形成することができる材質であれば、多様に適用できる。

本発明の多様な実施形態に従う軽量壁体フレーム１０の動作を具体的に説明すると、次の通りである。

図４は、本発明の一実施形態に従って軽量壁体フレーム１０の使用状態を示す側面面図である。

前述した図２のように、前記フレーム本体２０は前記四角形の鋼板１１ａの上部、下部、及び側面の枠に設けられると共に、前記鋼板１１ａを支持する。この際、前記鋼板１１ａの一端が９０度に折り曲げられているので、前記折り曲げられた鋼板１１ａを前記フレーム本体２０の接着剤あふれ防止部２１に付着させる。前記第１及び第２付着面４０、５０の一端には前記鋼板１１ａの一端と付着時、鋼板１１ａが挟まったり離れたりすることを防止するように曲線部９０が形成されているので、前記折り曲げられた鋼板１１ａを前記接着剤あふれ防止部２１に付着させると共に、前記曲線部９０に密着して付着させる。

これと同時に、前記鋼板１１ａの側面を前記フレーム本体２０の第１及び第２付着面４０、５０に付着させる。

このように製作された軽量壁体１１の側面を、更に他の軽量壁体１１の側面と対面させるようにして他の軽量壁体１１と連結させる。これら軽量壁体１１の間には前記軽量壁体１１を連結させる連結部９１が備えられている。前記軽量壁体１１の間に連結部９１が備えられており、前記連結部９１は前記フレーム本体２０の中心部に形成された結合部３０に結合されて固定される。したがって、前記軽量壁体１１は各々互いに結合できる。即ち、前記軽量壁体１１を互いに連結して前述したクリーンルーム（図示せず）の壁体を製作すると共に、前記クリーンルームを完成させることができる。

このように製作された軽量壁体フレーム１０は、アルミニウム材質で製作されると共に、アルミニウム材質の使用量を減らすことができるように傾斜して形成された第１及び第２支持部６０、７０を構成することで、製品の製作費用を低減することは勿論、クリーンルームの製作費用を減らすことができ、これによって価格競争力を備えることができる。

本発明の他の多様な実施形態に従う軽量壁体フレーム１０の構成を具体的に説明すると、次の通りである。

図５は本発明の他の実施形態に従って軽量壁体フレーム１０の構成を示す側断面図であり、図６は本発明の他の実施形態に従って軽量壁体フレーム１０の結合状態を示す斜視図であり、図７は本発明の他の実施形態に従って軽量壁体フレーム１０の使用状態を示す側断面図である。

図５〜図７のように、前記軽量壁体フレーム１００は、フレーム本体１２０、結合部１３０、第１及び第２付着面１４０、１５０、及び第１及び第２支持部１６０、１７０を含むことができる。

前記第１付着面１４０は、前記第２付着面１５０より長く形成することができる。また一例として、選択によって前記第２付着面１５０は前記第１付着面１４０より長く形成することができる。

図６のように、前記軽量壁体フレーム１００は第１及び第２軽量壁体フレーム２００と、３００と、からなり、前記第１及び第２軽量壁体フレーム２００、３００の第１及び第２付着面１４０、１５０に鋼板１０１を付着させ、前記第１及び第２軽量壁体フレーム２００、３００は互いに対向するように配置させる。前記第１軽量壁体２００の長さの細長い第１付着面１４０と、前記第２軽量壁体３００の長さの細長い第１付着面１４０を互いに対面させ、前記第１付着面１４０より長さの短い前記第１及び第２軽量壁体２００、３００の第２付着面１５０を互いに対面させることができる。

図７のように、前記第１及び第２軽量壁体２００、３００の各々の第２付着面１５０の間に形成された溝に軽量壁体１０１の連結部４００を挿入して結合させることができる。

また、図５のように、前記軽量壁体フレーム１００に形成された接着剤あふれ防止部２１、倒れ防止部８０、及び曲線部９０は先の実施形態で既に説明したので、省略することにする。

以上で説明した本発明の多様な実施形態の軽量壁体フレームは、前述した実施形態及び図面により限定されるものではなく、本発明の技術的範囲内でさまざまな置換、変形、及び変更が可能であることは本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者に当たって明らかである。

１０ 軽量壁体フレーム
２０ フレーム本体
３０ 結合部
４０ 第１付着面
５０ 第２付着面
６０ 第１支持部
７０ 第２支持部
３１ 結合開口

Claims (6)

1. 軽量壁体フレームであって、
   フレーム本体と、
   前記フレーム本体の中心部に形成される結合開口を含む結合部と、
   前記フレーム本体の外側面に形成されて、軽量壁体の鋼板を付着させる第１及び第２付着面と、
   前記フレーム本体内に形成され、前記結合部と前記第１及び第２付着面の間を連結させると共に、支持するように傾斜して形成される第１及び第２支持部と、を含むことを特徴とする、軽量壁体フレーム。
2. 前記フレーム本体は、前記軽量壁体の鋼板を接着剤を用いて前記第１及び第２付着面に付着した時に接着剤が膨らんであふれることを防止するように少なくとも１つの接着剤あふれ防止部をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の軽量壁体フレーム。
3. 前記第１及び第２支持部の下部は、前記フレーム本体が底で倒れることを防止するように倒れ防止部をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載の軽量壁体フレーム。
4. 前記第１及び第２付着面の一端には、前記軽量壁体の鋼板の一端と接着する時に、鋼板が挟まったり離れたりすることを防止するように曲線部が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の軽量壁体フレーム。
5. 前記軽量壁体フレームはアルミニウム材質からなることを特徴とする、請求項１に記載の軽量壁体フレーム。
6. 前記第１付着面は前記第２付着面より長く形成されるか、または選択によって、前記第２付着面は前記第１付着面より長く形成されることを特徴とする、請求項１に記載の軽量壁体フレーム。

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