JP2019503043A5 - - Google Patents

Claims (16)

1. 鉛酸電池またはセルの電極の製造において、繊維材料に、活性ペーストを含浸させるための方法であって、
   前記繊維シート材料の主平面の長さ及び幅と前記繊維シート材料の前記主平面に対して垂直な厚さとを有し、また、１％を超える固体体積分率又は最大１００ミクロンの繊維間間隔又はその両方を有する前記繊維シート材料を、ペースト塗布ステージの制限された貼り付け区域を通して機械方向に移動すること、またはその逆に移動させることを含み、
   前記制限された貼り付け区域は、前記繊維シート材料の上の上面と、前記繊維シート材料の下の下面と、前記繊維シート材料の長さ方向の両縁部の左右側壁と、の間に画定され、前記上面、下面、及び左右側壁は前記機械方向に延び、前記ペースト塗布ステージが、前記制限された貼り付け区域内にＰｂベースのペーストも含み、かつ、前記制限された貼り付け区域にペーストを連続的に供給し、一方で、前記制限された貼り付け区域内の前記ペーストを振動させ、
   前記方法は、さらに、
   前記振動するペーストが充満した前記制限された貼り付け区域を圧力下に維持し、かつ前記繊維材料に含浸するペーストが、前記繊維シート材料の前記長さ方向の縁部から漏出することを防止して、前記制限された貼り付け区域を移動する前記繊維材料の主表面を通して、かつ前記制限された貼り付け区域を移動する前記繊維シート材料の中へその厚さを通して、前記ペーストを連続的に含浸させることを含む、方法。
2. 前記制限された貼り付け区域の下面は、前記制限された貼り付け区域を通って前記繊維シート材料を運ぶコンベアの表面を含む、請求項１に記載の方法。
3. 前記制限された貼り付け区域が、前記機械方向において減少する、前記繊維シート材料の平面に対して垂直な高さと、を有する、請求項１又は請求項２に記載の方法。
4. 前記制限された貼り付け区域が、前記機械方向を横切る入口と、前記機械方向を横切るより小さいスロット形状の出口と、を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
5. 前記制限された貼り付け区域が、前記制限された貼り付け区域を通って移動する前記ペーストを振動させる振動器によって、少なくとも部分的に画定される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
6. 貼り付け中に、空気が前記制限された貼り付け区域を通って移動する前記繊維シート材料内から逃げることを可能にすることを含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
7. 前記制限された貼り付け区域を通って移動する前記繊維シート材料を圧縮することを含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
8. 前記繊維シート材料が、少なくとも１つの縁部に沿って、外部の電気的接続のための金属ラグを備える、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
9. 前記繊維シート材料の少なくとも１つの長さ方向に延在する電気伝導性ラグの両側で前記繊維シート材料を把持するように配設された駆動装置によって、前記ペースト塗布ステージを通して張力下で前記繊維材料を引き出すことを含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載の方法。
10. 前記ペースト塗布ステージを通して前記繊維シート材料を引き出した後に、前記貼り付けられた繊維シート材料を切断して、多数の個別の電極要素を形成することと、前記貼り付けられた繊維シート材料を乾燥することと、任意のペーストの任意の導電性ラグをクリーニングすることと、任意の過剰なラグ材料の任意のラグをトリムもしくはスタンプすること、及び／または前記ラグから任意のラグ材料を切断することと、を含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
11. 前記ペーストに超音波振動を受けさせることによって、前記制限された貼り付け区域を通って移動する前記ペーストを振動させることも含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
12. 活性Ｐｂベースの粒子ペーストを繊維シート材料に含浸させるための機械であって、
    前記繊維シート材料は、鉛酸電池またはセルの電極の製造において、前記材料の主平面の長さ及び幅と前記材料の前記主平面に対して垂直な厚さとを有し、前記繊維シート材料は、また、１％を超える固体体積分率又は最大１００ミクロンの繊維間間隔又はその両方を有し、
    前記機械は、制限された区域に連続的に供給されるペーストを受容するために、その前記制限された区域を備えたペースト塗布ステージを備え、前記制限された貼り付け区域は、前記繊維シート材料の上の上面と、前記繊維シート材料の下の下面と、前記繊維シート材料の長さ方向の両縁部の左右側壁と、の間に画定され、前記上面、下面、及び左右側壁は前記機械方向に延び、前記制限された貼り付け区域は、ペーストが、前記制限された貼り付け区域を通って移動する前記繊維シート材料の前記長さ方向の縁部から漏出することを防止し、
    前記機械は、さらに、
    前記制限された区域を通して前記繊維シート材料を移動させるように配設された繊維材料供給システムと、
    前記制限された区域内の前記ペーストを振動させるための振動器と、
    前記振動するペーストに対する圧力を維持して、前記制限された区域を通って移動する前記繊維シート材料の主表面を通して、かつ前記繊維材料の中へその厚さを通して、前記ペーストを連続的に含浸させるように配設された圧力供給部と、を備える、機械。
13. 前記制限された貼り付け区域の下面は、前記制限された貼り付け区域を通って前記繊維シート材料を運ぶコンベアの表面を含む、請求項１２に記載の機械。
14. 前記制限された貼り付け区域が、前記制限された貼り付け区域を通って移動するペーストを振動させる前記振動器によって、少なくとも部分的に画定される、請求項１２又は請求項１３に記載の機械。
15. 前記制限された貼り付け区域を通って移動する前記繊維シート材料を圧縮するように配設された、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の機械。
16. 前記繊維シート材料の少なくとも１つの長さ方向に延在する導電性ラグの両側で前記繊維シート材料を把持し、かつ、前記ペースト塗布ステージを通して張力下で前記繊維シート材料を引き出すように配設された駆動装置を含む、請求項１２〜１５のいずれか一項に記載の機械。