KR20230152616A - 이차 전지용 노칭 장치 - Google Patents

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KR20230152616A
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김욱현
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Abstract

본 발명의 실시예에 따르면, 이차 전지의 전극 탭을 형성하기 위한 이차 전지용 노칭 장치에 있어서, 전극의 노칭 공정이 수행되기 위해 상기 전극의 하부면을 지지하는 지지대; 상기 전극의 상부에 위치되어 상기 전극을 고정시킬 수 있는 스트리퍼; 및 상기 전극에 노치를 형성하여 상기 전극 탭을 형성시킬 수 있는 노칭 금형;을 포함하고, 상기 노칭 금형 내에 상기 전극이 위치한 방향으로 공기를 분사하는 공기 분사부를 포함하는, 이차 전지용 노칭 장치를 제공한다.

Description

이차 전지용 노칭 장치{NOTCHING MACHINE FOR SECONDARY BATTERY}
본 발명은 이차 전지용 노칭 장치에 관한 것이다.
저탄소 녹생성장이 전 세계의 글로벌 이슈로 등장함에 따라 그린에너지 산업이 큰 관심을 받고 있다. 최근에 들어서는 화석 연료 고갈, 이산화탄소 감소 목적으로 전기자동차 또는 신재생 에너지를 저장하기 위한 에너지 저장장치의 개발이 큰 관심을 받고 있다.
전기자동차는 엔진 없이 배터리를 통한 전기에너지를 주 동력원으로 구동하기 때문에 배출가스가 발생하지 않는다. 전기에너지를 이렇게 배터리만으로 자동차를 구동하므로 배터리가 차지하는 부피/무게 대비 에너지 밀도가 높아야 한다. 이에 따라, 전기자동차에 들어가는 이차 전지의 높은 밀도의 에너지를 내기 위한 기술 개발이 요구되고 있다. 또한, 최근에는 이러한 이차 전지의 수명을 늘이는 것에 대한 요구가 강할 뿐만 아니라, 장시간 고온에 노출되더라도 전지의 성능이 유지될 수 있도록 하는 기술에 대한 필요성이 점차 높아지고 있다.
일반적으로, 이차 전지의 크기 및 형태와 사용되는 분야에서 요구되는 용량에 따라 다양한 크기로 제조되는데, 그러기 위해서는 이차 전지를 소정의 크기로 재단하는 노칭 공정이 필요하다.
이차 전지 전극용 필름을 전극 형태로 전단 가공하는 노칭(notching) 시스템은 롤 형태로 감겨있는 전극용 필름을 풀어주는 언와인더부(unwinder)와, 프레스 기계를 이용하여 폴리머 전극용 필름을 전극 형태로 전단 가공해주는 노칭가공부, 그리고 가공된 전극이 정상적으로 가공되었는지를 검사하는 비전 검사부와 가공된 전극을 롤형태로 다시 감아주는 리와인더부(rewinder) 등으로 구성된다.
노칭가공부에서는 미가공된 전극 필름을 프레스 기계의 펀치 아래에 정렬한 후, 펀치를 하강 작동시켜 전극 필름의 활물질이 도포되지 않은 무지부를 소정의 형상으로 전단 가공하여 일정 간격으로 전극 탭을 형성한다.
그런데, 종래의 노칭 공정을 수행하는 프레스 기계는 펀치를 구동시키는 구동부가 상부에 구성되기 때문에 펀치를 하강 시켜 전단 가공을 수행할 때 진동이 발생하게 되고, 이로 인하여 정밀도가 저하된다. 또한, 전단 가공 시, 전극 필름의 절단면에 파티클(particle)이 형성하게 된다. 하지만 가공이 완료되면 전극은 롤 형태로 다시 감기기 때문에 파티클을 제거하지 못하게 된다. 따라서, 전극 필름은 파티클이 제거되지 않는 상태로 롤 형태로 감기기 때문에 이차 전지 품질에 영향을 끼치게 된다.
대한민국 등록특허공보 10-1328019호 (2013.11.05.)
본 발명의 실시예들은 노칭 금형 내에 공기 분사부를 포함하는 이차 전지용 노칭 장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 실시예들은 노칭 금형 내에 공기 분사부가 공기를 분사하여 파티클을 제거하기 위한 이차 전지용 노칭 장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 실시예들은 노칭 금형 내에 공기 분사부가 형성되어 노칭 가공 후, 공기를 분사시켜 노칭 가공 시간을 단축시키는 이차 전지용 노칭 장치를 제공하기 위한 것이다.
또한, 본 발명의 실시예들은 이차 전지의 생산성 및 수율성을 향상시키기 위한 이차 전지용 노칭 장치를 제공하기 위한 것이다.
그러나, 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 과제에 한정되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 이차 전지의 전극 탭을 형성하기 위한 이차 전지용 노칭 장치에 있어서, 전극의 노칭 공정이 수행되기 위해 상기 전극의 하부면을 지지하는 지지대; 상기 전극의 상부에 위치되어 상기 전극을 고정시킬 수 있는 스트리퍼; 및 상기 전극에 노치를 형성하여 상기 전극 탭을 형성시킬 수 있는 노칭 금형;을 포함하고, 상기 노칭 금형 내에 상기 전극이 위치한 방향으로 공기를 분사하는 공기 분사부를 포함하는, 이차 전지용 노칭 장치를 제공한다.
상기 노칭 금형은 상기 스트리퍼와 이격되어 위치될 수 있다.
상기 공기 분사부는 상기 전극의 노치면을 향하여 공기를 분사할 수 있도록 형성될 수 있다.
상기 노칭 금형의 하강 시, 상기 공기 분사부는 상기 전극과 대면하도록 위치할 수 있다.
상기 공기 분사부는 복수 개를 포함하고, 공기를 유입시키기 위한 공기 공급 노즐과 연결될 수 있다.
상기 공기 분사부는 상기 전극의 노치면에서 발생되는 파티클(particle)을 상기 노칭 금형과 상기 스트리퍼 사이의 이격된 공간으로 배출시킬 수 있다.
상기 지지대 일측에는 상기 파티클을 흡입하는 집진기가 마련될 수 있다.
본 발명의 실시예에 의하면, 노칭 금형 내에 공기 분사부를 포함하여 별도의 공기를 분사하는 장치 없이 공기를 분사할 수 있는 이차 전지용 노칭 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 노칭 금형 내에 공기 분사부가 공기를 분사하여 파티클을 제거하는 이차 전지용 노칭 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 노칭 금형 내에 공기 분사부가 형성되어 노칭 가공 후, 공기를 분사시켜 노칭 가공 시간이 단축되는 이차 전지용 노칭 장치를 제공한다.
또한, 본 발명의 실시예에 의하면, 이차 전지에 파티클이 제거되어 생산성 및 수율성을 향상시키는 이차 전지용 노칭 장치를 제공한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지용 노칭 장치를 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지용 노칭 장치의 측면도를 도시한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극으로 공기가 분사되는 모습을 도시한 도면이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지용 노칭 장치의 평면도이다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 설명하기로 한다. 그러나 이는 예시적 실시예에 불과하며 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명과 관련된 공지기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략하기로 한다. 그리고, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
본 발명의 기술적 사상은 청구범위에 의해 결정되며, 이하 실시예는 진보적인 본 발명의 기술적 사상을 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 효율적으로 설명하기 위한 일 수단일 뿐이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지의 전극 탭(12)을 형성하기 위한 노칭 장치(1)를 도시한 도면이다. 도 2은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지용 노칭 장치(1)의 측면도를 도시한 도면이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 전극(10)으로 공기가 분사되는 모습을 도시한 도면이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 이차 전지용 노칭 장치(1)의 평면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 노칭 장치(1)는 전극(10)의 노칭 공정이 수행되기 위해 전극(10)의 하부면을 지지하는 지지대(100), 전극(10)의 상부에 위치되어 전극(10)을 고정시킬 수 있는 스트리퍼(200) 및 전극(10)에 노치를 형성하여 전극 탭(12)을 형성시킬 수 있는 노칭 금형(300)을 포함할 수 있다.
먼저, 전극(10)은 미가공 상태로 릴(reel)형태로 감겨져 있을 수 있으며, 전극 탭(12)을 가공하기 위해 전극이 풀려져서 지지대(100)로 연속적으로 공급될 수 있다.
지지대(100)는 전극(10)의 노칭 공정이 수행되기 위해 전극(10)의 하부면을 지지할 수 있다. 즉, 지지대(100)는 전극(10)을 지지할 수 있도록 판 형상으로 형성될 수 있으며, 전극(10)의 길이 방향으로 길게 형성될 수 있다. 또한, 지지대(100)는 전극(10)의 폭 방향보다 크게 형성될 수 있다. 이는, 지지대(100)에서 전극 탭(12)이 형성되기 위해, 지지대(100)는 전극(10)의 폭 방향보다 크게 형성되어, 지지대(100)와 전극(10)의 폭 차이만큼 전극 탭(12)이 형성될 수 있다.
한편, 지지대(100)의 양측에는 전극(10)을 이송시킬 수 있는 이송부(미도시)가 마련될 수 있다. 상기 이송부는 언와인딩부(unwinder) 및 리와인딩부(rewinder)를 포함할 수 있다. 전극(10)은 지지대(100)로 공급되기 이전에는, 릴(reel)형태로 감겨져 있기 때문에, 이를 풀기 위한 언와인딩부가 마련되고, 노칭 가공이 완료되면, 전극(10)을 다시 되감기 위한 와인딩부가 마련될 수 있다. 나아가, 지지대(100)에서 띠 형태의 전극(10)은 단위 전극 간격으로 절단하기 위한 절단 공정을 수행할 수 있다.
스트리퍼(200) 및 노칭 금형(300)은 전극(10)의 상부에 위치될 수 있다. 전극(10)이 노칭 가공을 위한 절단 위치에 위치하면, 스트리퍼(200) 및 노칭 금형(300)은 실린더 장치(미도시)에 의해 하강 될 수 있다. 여기서, 상기 실린더 장치는 스트리퍼(200) 및 노칭 금형(300)을 상하방향으로 이동 가능하게 마련될 수 있다.
스트리퍼(200)는 전극(10)의 상부에 위치되어 전극(10)을 고정시킬 수 있다. 스트리퍼(200)는 상승 및 하강 가능하며, 노칭 공정 시, 전극(10)이 위치한 측으로 하강될 수 있다. 스트리퍼(200)는 전극(10)의 상부면을 고정시킬 수 있다. 여기서, 상기 고정은 스트리퍼(200)가 전극(10)의 폭 방향으로의 지지를 의미한다. 스트리퍼(200)는 전극(10)의 상부면을 고정시켜 지지대(100) 측으로 밀착 접촉 시키기 때문에 노칭 과정에서 진동을 방지할 수 있다. 이에 따라, 전극 탭(12)의 절단면이 일정하게 절단될 수 있다.
또한, 스트리퍼(200)는 노칭 공정 시, 발생될 수 있는 진동에 의해 전극(10)의 절단면 및 절단 길이가 일정하게 않게 되므로 이를 방지하고자 전극(10)의 상부면을 지지할 수 있도록, 스트리퍼(200)의 하부면(즉, 전극(10)의 상부면과 접촉되는 부분)에 요철이 형성될 수 있다. 상기 요철은 스트리퍼(200)가 전극(10)을 가압할 수 있도록 마련되어, 스트리퍼(200)와 전극(10)의 접촉을 더욱 증진시킬 수 있다.
한편, 스트리퍼(200)는 노칭 공정이 완료되면 다시 상승하여 전극(10)으로부터 이격 될 수 있다. 이를 위해, 스트리퍼(200)는 노칭 금형(300)과 같이 이동될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 스트리퍼(200)가 노칭 금형(300)과 별도로 이동 가능하도록 스트리퍼 이동부(미도시)가 마련될 수 있음은 물론이다.
노칭 금형(300)은 전극(10)의 노치를 형성하여 전극 탭(12)을 형성시킬 수 있다. 즉, 노칭 금형(300)은 띠형으로 마련된 전극(10) 중에서 전극 탭(12)이 형성되는 이외의 부분을 노칭을 통해 제거하여 전극 탭(12)을 형성시키도록 할 수 있다. 노칭 금형(300)은 전극 탭(12)에 대응하는 형상의 요철을 포함할 수 있다. 여기서, 전극 탭(12)의 형상은 이차 전지의 직사각형상일 수 있으며, 이에 한정되지 는 않는다.
노칭 금형(300) 내에는 전극(10)이 위치한 방향으로 공기를 분사하는 공기 분사부(400)를 포함할 수 있다. 즉, 공기 분사부(400)는 전극(10)의 노치면에서 발생될 수 있는 파티클을 노칭 장치(1)의 외부로 배출시키기 위해 마련될 수 있다. 이에 따라, 공기 분사부(400)는 전극(10)의 노치면, 즉, 전극 탭(12)이 형성되는 부분을 향하여 공기를 분사시키도록 형성될 수 있다. 이를 위해, 공기 분사부(400)는 노칭 금형(300)이 하강 시, 노칭 금형(300)의 하사점과 전극(10) 사이에 위치될 수 있다. 구체적으로, 공기 분사부(400)가 공기를 분사하는 위치는 전극(10)이 지지대(100)에 안착된 위치와 대면할 수 있도록 동일한 선상에 위치될 수 있다. 공기 분사부(400)는 전극(10)의 노칭 공정이 완료되면, 공기 분사부(400)가 작동되어 전극 탭(12)을 향하도록 공기를 분사시켜, 파티클이 배출될 수 있다.
공기 분사부(400)는 복수 개가 형성될 수 있으며, 공기 분사부(400)는 공기 공급을 위한 공급 노즐(410)과 연결될 수 있다. 공급 노즐(410)은 외부 공기를 유입시켜, 공급 노즐(410)을 통해 공기 분사부(400)가 공기를 분사시킬 수 있도록 마련될 수 있다. 이를 위해, 공급 노즐(410)은 공기 흡입부(420)와 연결될 수 있다. 즉, 공급 노즐(410)의 일단은 공기 분사부(400)와 연결되고, 타단은 공기 흡입부(420)와 연결되어, 공기 흡입부(420)가 외부의 공기를 흡입시키면, 공급 노즐(410)을 통해 공기 분사부(400)에서 공기가 분사될 수 있다.
또한, 공급 노즐(410)은 공기 공기 분사부(400)가 형성되는 개수에 따라 이와 연결되는 공급 노즐(410)이 마련될 수 있다. 다만, 이에 한정되는 것은 아니며, 하나의 공급 노즐(410)과 복수 개의 공기 분사부(400)가 연결될 수 있음은 물론이다.
노칭 금형(300)에 의해 전극(10)의 노칭 가공이 완료되면, 공기 분사부(400)는 전극(10), 더욱 구체적으로 전극 탭(12)의 형성에 따른 노치면으로 공기를 분사시킬 수 있다. 이에 따라, 상기 노치면에서 발생될 수 있는 파티클이 공기에 의해 분사될 수 있다. 즉, 공기 분사부(400)는 노칭 금형(300)이 전극(10)의 노칭 가공이 완료하고 그 다음 공정을 수행하기 전에 수행될 수 있다. 구체적으로, 공기 분사부(400)는 스트리퍼(200) 및 노칭 금형(300)이 상승되어 전극(10)으로부터 이격되기 전에 작동될 수 있다.
나아가, 공기 분사부(400)에서 분사되는 공기의 양은 파티클의 양에 따라 달라질 수 있다. 이를 위해, 공기 분사부(400)의 분사되는 공기의 양을 조절하기 위한 제어부(미도시)가 마련될 수 있다. 상기 제어부는 공기 분사부(400)의 작동에 대한 분사력 및 분사되는 공기의 양을 효과적으로 조절할 수 있도록 하기 위함이다. 나아가, 제어부(미도시)는 공기 흡입부(420)에서 흡입되는 흡입력도 조절할 수 있음은 물론이다.
한편, 노칭 금형(300)은 스트리퍼(200)와 이격되어 위치할 수 있다. 이는, 도 4에 도시된 바와 같이, 노칭 금형(300)과 스트리퍼(200)의 그 사이에는 파티클이 배출될 수 있는 공간이 형성될 수 있다. 구체적으로, 스트리퍼(200)의 일단부와 노칭 금형(300)의 측면 사이에 공간이 형성될 수 있다. 여기서, 스트리퍼(200)의 일단부는 전극 탭(12)을 노칭하는 부분에 위치하고, 노칭 금형(300)의 측면은 전극(10)이 위치한 영역에 위치된 부분이다. 이와 같이, 스트리퍼(200)의 일단부와 노칭 금형(300)의 측면 사이에서 공간이 있어, 상기 공간으로 파티클이 배출될 수 있다. 상기 공간은 0 초과 1mm 미만의 폭으로 형성될 수 있다. 이와 같이, 노칭 금형(300)과 스트리퍼(200)의 간격이 상대적으로 좁게 형성되므로, 공기 분사부(300)는 공기를 분사시켜 파티클을 상기 배출 경로로 배출될 수 있도록 할 수 있다.
또한, 지지대(100)의 하부에는 파티클을 흡입하는 집진기(500)가 마련될 수 있다. 집진기(500)는 부압으로 파티클을 흡입할 수 있도록 마련될 수 있다. 집진기(500)는 챔버로 형성되어 있으며, 집진기(500)와 연결되는 흡인기는 집진기(500) 내로 파티클을 흡입시킬 수 있다. 흡인기는 집진기(500)와 연통되어 마련될 수 있다. 즉, 공기 분사부(400)가 공기를 분사시키면, 흡인기는 부압으로 흡입시켜 집진기(500) 내로 흡입될 수 있다. 이를 위해, 집진기(500)는 지지대(100)와 수직 방향으로 위치되게 마련될 수 있다. 또한, 집진기(500)는 공기 분사부(400)와 마주보는 위치에 마련되고, 공기 분사부(400)가 작동될 때 함께 작동되어 빠르게 파티클을 흡입시킬 수 있다.
이상은 본 발명의 일 실시예에 따른 이차전지용 노칭 장치(1)의 구성요소에 대한 설명이다. 이와 같이 구성된 노칭 장치(1)의 동작은 다음과 같다.
전극(10)은 릴 형태로 감겨져 있을 수 있으며, 전극(10)이 풀려지면서 띠 형태로 마련될 수 있다. 지지대(100)로 전극(10)이 이송될 수 있다. 지지대(100)는 전극(10)의 하부를 지지하면서, 노칭 금형(300)이 위치한 곳으로 이송시킬 수 있다. 전극(10)이 노칭 금형(300)의 하부에 위치되면, 스트리퍼(200)와 노칭 금형(300)은 전극(10)이 위치한 측으로 하강될 수 있다. 먼저, 스트리퍼(200)가 전극(10)의 상부면과 접촉되어 전극(10)을 고정시키면, 노칭 금형(300)은 전극(10)을 전극 탭(12)을 형성하기 위한 소정의 형상(예를 들어, 직사각형 형상)으로 가공하여 전극 탭(12)이 형성될 수 있다.
노칭 가공이 완료되면, 공기 분사부(400)는 전극 탭(12)이 형성된 노치면에 공기를 분사시킬 수 있다. 이와 연동되어, 집진기(500)도 같이 작동될 수 있다. 이에 따라, 노치면에 형성된 파티클은 노칭 금형(300)과 스트리퍼(200) 사이의 이격된 공간으로 배출될 수 있다. 즉, 공기 분사부(400)에서 파티클을 분사시키면, 흡인기는 부압으로 이를 흡입시켜, 집진기(500) 내부에 파티클이 포집된다. 따라서, 파티클이 노칭 금형(300) 외부로 배출되도록 하고, 그 다음 공정이 수행될 수 있다.
본 발명의 일 실시예는 노칭 장치(1)에 관한 것으로, 노칭 장치(1)는 전극 탭(12)을 형성시키기 위한 노칭 가공에 의해 발생될 수 있는 파티클을 공기 분사부(400)에 의해 제거할 수 있다. 또한, 공기 분사부(400)는 노칭 금형(300) 내에 위치하기 때문에 추가적인 공정이 없고 전극 탭(12)을 향하도록 공기를 분사하므로 상대적으로 빠른 시간 내에 파티클을 제거할 수 있다. 이에 따라, 그 다음 공정을 수월하게 수행할 수 있다. 따라서, 본 발명의 실시예에 따른 노칭 장치(1)로 전극(10)을 노칭할 경우, 이차 전지의 품질 향상과 함께 제품에 대한 신뢰도를 상승시킬 수 있다. 이차전지는 더불어 품질 향상으로 인한 생산성 및 수율을 향상시킬 수 있다.
이상에서 대표적인 실시예를 통하여 본 발명에 대하여 상세하게 설명하였으나, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 상술한 실시예에 대하여 본 발명의 범주에서 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 변형이 가능함을 이해할 것이다. 그러므로 본 발명의 권리범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.
1: 노칭 장치
10: 전극
100: 지지대
200: 스트리퍼
300: 노칭 금형
400: 공기 분사부
410: 공급 노즐
420: 공기 흡입부
500: 집진기

Claims (6)

  1. 이차 전지의 전극 탭을 형성하기 위한 이차 전지용 노칭 장치에 있어서,
    전극의 아래에 위치하고, 상기 전극의 하부면을 지지하는, 지지대;
    상기 전극의 상부에 위치하며 상기 전극을 고정하는, 복수의 스트리퍼;
    상기 전극의 위에서 아래로 이동하여 상기 전극에 노치를 형성하는 노칭 금형; 그리고
    상기 노칭 금형에 일체로 형성되고, 상기 노칭 금형의 외부를 향하여 공기를 분사하는 공기 분사부;를 포함하며,
    상기 노칭 금형은,
    상기 노칭 금형의 바닥면을 형성하고 상기 전극에 압력을 가하는 노칭 금형 하면; 그리고
    상기 노칭 금형의 외부면을 형성하되 상기 노칭 금형 하면에서 위로 연장되며, 상기 노칭 금형이 아래로 이동하면 상기 전극을 마주하는, 노칭 금형 측면을 포함하고,
    상기 공기 분사부는,
    상기 노칭 금형 측면에 형성되고, 상기 공기가 분사되는, 분사구를 포함하는,
    이차 전지용 노칭 장치.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 노칭 금형은 상기 스트리퍼와 이격되어 위치되는, 이차 전지용 노칭 장치.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 노칭 금형의 하강 시, 상기 공기 분사부는 상기 전극과 대면하는, 이차 전지용 노칭 장치.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 공기 분사부는 복수 개를 포함하고, 상기 공기를 유입시키기 위한 공기 공급 노즐과 연결되는, 이차 전지용 노칭 장치.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 공기 분사부는 상기 전극의 노치면에서 발생되는 파티클(particle)을 상기 노칭 금형과 상기 스트리퍼 사이의 이격된 공간으로 배출시키는, 이차 전지용 노칭 장치.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 지지대 일측에는 상기 파티클을 흡입하는 집진기가 마련되는, 이차 전지용 노칭 장치.
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