JP2019218259A - 熱間成形機の回転駆動を制御するための方法 - Google Patents
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Abstract
Description
2 ガラス管または半完成の中間製品
3 保持チャック
10 親機
11 支柱
12 ロータリテーブル
15 供給区画
16 移行区画
17 ガスバーナ
18 バーナの炎
20,21,22,23 加工ステーション
30 非触覚的な検査システム、例えばビデオカメラ
32 加工機
34 支柱
36 駆動ユニット
38 駆動モータ
40 減速伝動装置
42 間欠割出機構
44 作業平面
46 間欠割出機構
48 カルダンシャフト
50 カム輪郭
51 周面
52 駆動シャフト
53 カムローラ
54 駆動シャフト
55 旋回領域
56 停留領域
58 駆動ユニット
60 同期モータ
61 サーボコントローラ
62 減速伝動装置
68 エンコーダ
70 位置nを中心とした移動
72 移動フェーズ
74 停留フェーズ
76 ステップサイクル
78,80 角速度の値
82 時間短縮の値
Claims (21)
- 熱間成形機(1)の回転駆動を制御するための方法であって、
前記熱間成形機(1)は、円形に配置された複数の加工ステーション(20〜23)と、それらの上に配置された1つのロータリテーブル(12)と、を有し、
前記ロータリテーブル(12)において、加工されるべきガラス管(2)が保持され、ステップ状の回転運動によって1つの加工ステーション(20〜23)から次の加工ステーション(20〜23)へと移動され、
前記ロータリテーブル(12)は、間欠割出機構(42,46)によって駆動され、
前記間欠割出機構(42,46)によって、駆動シャフト(52)の運動が周期的なステップ運動に変換され、
前記周期的なステップ運動のステップサイクル(76)は、1つの移動フェーズ(72)と、これに続く1つの停留フェーズ(74)と、を含み、
前記駆動シャフト(52)の角速度は、
1回のステップサイクル(76)の前記移動フェーズ(72)における第1の時点には、第1の値(78)をとり、
同一の前記ステップサイクル(76)の前記停留フェーズ(74)における第2の時点には、前記第1の値(78)とは異なる第2の値(80)をとる、
方法。 - 前記第1の値(78)は、前記第2の値(80)よりも高い、
請求項1記載の方法。 - 前記移動フェーズ(72)の間の角速度は、一定である、
請求項1または2記載の方法。 - 機械的な負荷耐性に基づいて、前記移動フェーズ(72)における前記ロータリテーブル(12)の最大角加速度が決定され、
前記最大角加速度が実質的に達成されるように、かつ/または、超過されないように、前記移動フェーズ(72)の間の前記角速度が選択される、
請求項3記載の方法。 - 前記停留フェーズ(74)内の所定の期間の間の角速度は、一定である、
請求項1から4までのいずれか1項記載の方法。 - 前記期間は、前記停留フェーズ(74)の60%超、好ましくは80%超を含む、
請求項5記載の方法。 - 機械的な負荷耐性に基づいて、前記駆動シャフト(52)の最大角加速度が決定され、
前記最大角加速度が実質的に達成されるように、かつ/または、超過されないように、前記期間外における前記停留フェーズ(74)の間の角速度の変化が選択される、
請求項5または6記載の方法。 - 複数回のステップサイクル(76)は、相前後して連続しており、それぞれのステップサイクル(76)の角速度推移は、それぞれ同一である、
請求項1から7までのいずれか1項記載の方法。 - 熱間成形機(1)の回転駆動のための制御ユニットであって、
前記熱間成形機(1)は、円形に配置された複数の加工ステーション(20〜23)と、それらの上に配置された1つのロータリテーブル(12)と、を有し、
前記ロータリテーブル(12)において、加工されるべきガラス管(2)が保持され、ステップ状の回転運動によって1つの加工ステーション(20〜23)から次の加工ステーション(20〜23)へと移動可能であり、
前記ロータリテーブル(12)は、駆動側において間欠割出機構(42,46)に結合されており、
前記間欠割出機構(42,46)は、駆動シャフト(52)の運動を周期的なステップ運動に変換し、
前記周期的なステップ運動のステップサイクル(76)は、1つの移動フェーズ(72)と、これに続く1つの停留フェーズ(74)と、を含み、
前記駆動シャフト(52)の角速度が、
1回のステップサイクル(76)の前記移動フェーズ(72)における第1の時点には、第1の値(78)をとり、
同一の前記ステップサイクル(76)の前記停留フェーズ(74)における第2の時点には、前記第1の値(78)とは異なる第2の値(80)をとる
ように、
前記間欠割出機構(42,46)の前記駆動シャフト(52)を、可変的な角速度によって駆動制御するために、前記制御ユニットが構成されている、
制御ユニット。 - 前記第1の値(78)は、前記第2の値(80)よりも高い、
請求項9記載の制御ユニット。 - 前記移動フェーズ(72)の間の角速度は、一定である、
請求項9または10記載の制御ユニット。 - 前記停留フェーズ(74)内の所定の期間の間の角速度は、一定である、
請求項9から11までのいずれか1項記載の制御ユニット。 - 前記期間は、前記停留フェーズ(74)の60%超、好ましくは80%超を含む、
請求項12記載の制御ユニット。 - 複数回のステップサイクル(76)は、相前後して連続しており、それぞれのステップサイクル(76)の角速度推移は、それぞれ同一である、
請求項9から13までのいずれか1項記載の制御ユニット。 - 熱間成形機(1)のための駆動ユニット(58)であって、
前記熱間成形機(1)は、円形に配置された複数の加工ステーション(20〜23)と、それらの上に配置された1つのロータリテーブル(12)と、を有し、
前記ロータリテーブル(12)において、加工されるべきガラス管(2)が保持され、ステップ状の回転運動によって1つの加工ステーション(20〜23)から次の加工ステーション(20〜23)へと移動可能であり、
前記ロータリテーブル(12)は、駆動側において間欠割出機構(42,46)に結合されており、
前記間欠割出機構(42,46)は、駆動シャフト(52)の運動を周期的なステップ運動に変換し、
前記周期的なステップ運動のステップサイクル(76)は、1つの移動フェーズ(72)と、これに続く1つの停留フェーズ(74)と、を含み、
前記駆動ユニット(58)は、
事前に設定可能な可変的な角速度によって前記駆動シャフト(52)を駆動するように構成された駆動モータ(60)と、
請求項9から14までのいずれか1項記載の制御ユニットと、
を有する、
駆動ユニット(58)。 - 前記駆動モータ(60)は、同期モータ(60)として構成されている、
請求項15記載の駆動ユニット(58)。 - 前記間欠割出機構(42,46)は、円筒カム機構として構成されている、
請求項15または16記載の駆動ユニット(58)。 - 熱間成形機(1)であって、
前記熱間成形機(1)は、円形に配置された複数の加工ステーション(20〜23)と、それらの上に配置された1つのロータリテーブル(12)と、を有し、
前記ロータリテーブル(12)において、加工されるべきガラス管(2)が保持され、ステップ状の回転運動によって1つの加工ステーション(20〜23)から次の加工ステーション(20〜23)へと移動可能であり、
前記熱間成形機(1)は、請求項15から17までのいずれか1項記載の駆動ユニット(58)を有する、
熱間成形機(1)。 - 熱間成形機(1)を追加装備するための方法であって、
前記熱間成形機(1)は、円形に配置された複数の加工ステーション(20〜23)と、それらの上に配置された1つのロータリテーブル(12)と、を有し、
前記ロータリテーブル(12)において、加工されるべきガラス管(2)が保持され、ステップ状の回転運動によって1つの加工ステーション(20〜23)から次の加工ステーション(20〜23)へと移動可能であり、
前記ロータリテーブル(12)は、駆動側において間欠割出機構(42,46)に結合されており、
前記間欠割出機構(42,46)は、駆動シャフト(52)の運動を周期的なステップ運動に変換し、
前記周期的なステップ運動のステップサイクル(76)は、1つの移動フェーズ(72)と、これに続く1つの停留フェーズ(74)と、を含み、
前記熱間成形機(1)に、請求項9から14までのいずれか1項記載の制御ユニットが追加装備される、
方法。 - 前記熱間成形機(1)に、事前設定可能な可変的な角速度によって前記駆動シャフト(52)を駆動するための駆動モータ(60)が追加装備される、
請求項19記載の方法。 - 前記駆動モータ(60)は、同期モータ(60)として構成されている、
請求項19または20記載の方法。
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