JP2019210616A - 水抜き孔用キャップおよび基礎構造体 - Google Patents

Abstract

【課題】底面基礎の上面に対する干渉を抑制することで、確実に立ち上がり基礎の水抜き孔を塞ぐことができる水抜き孔用キャップおよび基礎構造体を提供する。【解決手段】水抜き孔用キャップ６は、板状の蓋部６ａと、当該蓋部６ａの主面からＹ方向に突設された挿入片６ｂ〜６ｅと、を有する。蓋部６ａは、Ｚ方向における下端面６ｇが土間コンクリート層の上面に沿うように平面状に形成されている。また、蓋部６ａには、挿入片６ｂ〜６ｅが突設されたのとは反対側の主面において、Ｚ方向の下部にＸ方向に延びる複数条の溝部６ｈが刻設されている。複数条の溝部６ｈは、蓋部６ａの下端面６ｇに沿うように形成されている。【選択図】図３

Description

本発明は、水抜き孔用キャップおよび基礎構造体に関する。

建築物の施工においては、先ず、布基礎の上に立ち上がり基礎を立設し、そして、地面上に土間コンクリート層を設ける。このような基礎構造体が形成された後においては、立ち上がり基礎で囲まれた土間コンクリート層上に降雨等で水が溜まることが生じ得る。このため、立ち上がり基礎に対しては、当該立ち上がり基礎を厚み方向に貫通する水抜き孔が設けられる。これにより、施工途中における降雨等によって、土間コンクリート層上における立ち上がり基礎で囲まれた内側領域に水が溜まるのが防がれる。

なお、ベタ基礎を採用する場合には、ベタ基礎の上に立ち上がり基礎を立設する。この場合にも、上記布基礎を採用する場合と同じく、ベタ基礎の上に溜まった雨水を排水するために立ち上がり基礎に水抜き孔が設けられる。

ところで、上記のような立ち上がり基礎に設けた水抜き孔は、シロアリなどが当該水抜き孔を通り建築物内に入り込むことが懸念されるので、基礎構造体上への柱等の設置に際して、塞がれる。従来における水抜き孔を塞ぐ方法としては、防蟻薬剤が混入されたモルタルを充填する方法などが用いられていた。

上記のようにモルタルの充填によって水抜き孔を塞ぐ方法では、建築物の施工現場において煩雑な作業を伴うこととなる。このような水抜き孔を塞ぐのに際しての作業性を向上させる技術が、特許文献１に開示されている。

特許文献１に開示の技術では、円板状の蓋部と、当該蓋部の一方の主面から突出した筒状部と、を有するキャップで、水抜き孔を塞ぐこととしている。そして、該技術では、立ち上がり基礎における水抜き孔の周囲部分と、キャップの蓋部との間に防蟻薬剤を混入したＯリングを挟み込むこととしている。

特開２０１２−２０７４９９号公報

しかしながら、上記特許文献１に開示の技術では、土間コンクリート層やベタ基礎などの底面基礎との位置関係で水抜き孔を塞ぐことが困難である。即ち、土間コンクリート層は、その上面が少なくとも水抜き孔における内周面の下端レベルと同じか、それよりも高い位置となるように形成され、ベタ基礎も、その上面が上記下端レベルと同じとなるように形成される。

これに対して、上記特許文献１に開示のキャップでは、円板状の蓋部を備える構造となっているため、底面基礎の上面に対して蓋部の下部が干渉する。また、水抜き孔に対する底面基礎の上面の高さレベルによっては、Ｏリングを挟み込むスペースの確保も難しい。よって、上記特許文献１に開示のキャップでは、底面基礎の上面との干渉を避けながら、水抜き孔を塞ぐのは困難である。

本発明は、上記のような問題の解決を図ろうとなされたものであって、底面基礎の上面に対する干渉を抑制することで、確実に立ち上がり基礎の水抜き孔を塞ぐことができる水抜き孔用キャップおよび基礎構造体を提供することを目的とする。

本発明の一態様に係る水抜き孔用キャップは、立ち上がり基礎に設けられた水抜き孔を塞ぐ水抜き孔用キャップであって、前記立ち上がり基礎は、上向きに立設されているとともに、上側からの平面視で、所定領域の周囲に設けられており、前記水抜き孔は、前記立ち上がり基礎をその厚み方向に貫通するように設けられており、前記立ち上がり基礎には、前記所定領域の底面を構成するように上面が広がる底面基礎が接合されており、前記底面基礎の前記上面は、前記水抜き孔における前記所定領域の側の開口部に対して、前記水抜き孔における内周面の下端レベルと同じか、または該下端レベルよりも高い位置にあり、該水抜き孔用キャップは、前記水抜き孔における前記所定領域の側の開口部を塞ぐ板状の蓋部と、前記蓋部における前記所定領域とは反対側の裏面に設けられ、前記水抜き孔に挿入されることで、当該水抜き孔用キャップを前記立ち上がり基礎に係止する係止部と、を備え、前記蓋部の下端面は、前記底面基礎の前記上面に当接または近接するように平面状に形成されている。

上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、蓋部における下端面が底面基礎の上面に当接または近接するように平面状に形成されているので、蓋部における下端面が底面基礎の上面に対して干渉するのを抑制することができる。よって、上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、底面基礎の上面が水抜き孔の下端レベルと同じか、または下端レベルよりも高い位置である場合においても、水抜き孔を確実に塞ぐことができる。

上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、前記蓋部は、前記所定領域の側のオモテ面および前記裏面の少なくとも一方の面の下部に、当該蓋部の前記下端面に沿うように形成された１条または複数条の溝部を有する、とすることもできる。

上記構成を採用する場合には、蓋部における少なくとも一方の面の下部に、下端面に沿う溝部が形成されているので、水抜き孔の下端レベルに対する底面基礎の上面の高さレベルが、施工時の製造誤差などで多少変化した場合にあっても、施工の現場で溝部に沿って蓋部の下部の一部を切り取ることで対応が可能である。このような現場での微調整により、底面基礎の上面への蓋部の下端面の緩衝をより確実に防ぐことが可能となり、水抜き孔を確実に塞ぐことができる。

上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、前記係止部は、前記水抜き孔への挿入に伴い弾性変形をしながら該水抜き孔の内周面に対して密に当接する複数の挿入片を有する、とすることもできる。

上記構成を採用する場合には、係止部として、弾性変形しながら水抜き孔の内周面に対して密に押し付けられ当接する複数の挿入片を有するので、施工の現場において水抜き孔に対して水抜き孔用キャップを押し込むという簡易な作業だけで、立ち上がり基礎に対して水抜き孔用キャップを係止することができる。よって、上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、高い作業効率を以って水抜き孔を塞ぐことができる。

また、上記構成を採用する場合には、複数の挿入片が弾性変形しながら水抜き孔の内周面に対して密に当接するよう構成されているので、弾性域内の範囲であれば、内径が異なる水抜き孔に対しても、上記態様に係る水抜き孔用キャップを用いることができ、部品の共通化を図ることで施工コストを低減することが可能である。

上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、前記複数の挿入片には、前記挿入の後の弾性変形した状態において、前記水抜き孔の前記内周面に対して上向きに押し付けられる第１挿入片と、前記水抜き孔の前記内周面に対して下向きに押し付けられる第２挿入片と、が含まれている、とすることもできる。

上記構成を採用する場合には、複数の挿入片が、水抜き孔の内周面に対して上向きに押し付けられる第１挿入片と、下向きに押し付けられる第２挿入片と、を含むので、水抜き孔の内周面に対する水抜き孔用キャップの係止が鉛直方向の上下で確実になされる。

上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、前記複数の挿入片には、前記挿入の後の弾性変形した状態において、前記水抜き孔の前記内周面に対して上向きに押し付けられる第３挿入片と、前記水抜き孔の前記内周面に対して下向きに押し付けられる第４挿入片と、がさらに含まれており、前記第３挿入片は前記第１挿入片に対して水平方向に離間して設けられ、前記第４挿入片は前記第２挿入片に対して水平方向に離間して設けられている、とすることもできる。

上記構成を採用する場合には、第１挿入片および第２挿入片に加えて、第３挿入片および第４挿入片も有するので、水抜き孔の内周面に対する当接箇所が多くなり、水抜き孔の内周面に対する水抜き孔用キャップの係止をより確実にすることができる。

上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、前記第１挿入片、前記第２挿入片、前記第３挿入片、および前記第４挿入片のそれぞれは、前記水抜き孔の前記内周面に対して線接触または面接触するように平面状に形成された平面部を有する、とすることもできる。

上記構成を採用する場合には、各挿入片が平面部を有し、各挿入片が平面部により水抜き孔の内周面に対して線接触または面接触するようになっているので、水抜き孔に対するガタツキを抑制することができ、水抜き孔に対する係止をさらに確実にすることができる。

上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、前記水抜き孔の中心軸を通り、且つ、鉛直面と平行な基準面を仮定する場合に、前記第１挿入片と前記第２挿入片とは、前記基準面から水平方向の一方側に離間した位置において、前記基準面と平行な第１仮想面上で上下に並ぶように配置され、前記第３挿入片と前記第４挿入片とは、前記基準面から水平方向の他方側に離間した位置において、前記基準面と平行な第２仮想面上で上下に並ぶように配置されている、とすることもできる。

上記構成を採用する場合には、第１挿入片と第２挿入片とが第１仮想面上で上下に並び、第３挿入片と第４挿入片とが第２仮想面上で上下に並ぶ構成としているので、水抜き孔の内周面から各挿入片に対してかかる上下方向の力が、第１仮想面上および第２仮想面上で対向することとなる。よって、上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、水抜き孔の内周面からの力が偏りなくかかることで、水抜き孔への係止をさらに確実に行うことができる。

上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、水平方向における前記基準面から前記第１仮想面までの距離と、水平方向における前記基準面から前記第２仮想面までの距離と、は同じである、とすることもできる。

上記構成を採用する場合には、水平方向において、基準面から第１仮想面までの距離と第２仮想面までの距離とを同じとしているので、水抜き孔に対する係止において、水平方向においても、挿入片から水抜き孔の内周面への押付け力を偏りのないものとすることができる。よって、上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、水抜き孔への係止をさらに確実に行うことができる。

上記態様に係る水抜き孔用キャップでは、前記蓋部における前記所定領域の側のオモテ面の上部から、前記所定領域の側に突出する庇部をさらに有する、とすることもできる。

上記構成を採用する場合には、蓋部の上部におけるオモテ面から突出する庇部を有するので、防蟻ペーストの塗布を行う際に、蓋部の上部から下方に防蟻ペーストが垂れてしまうのを抑制することができる。

本発明の一態様に係る基礎構造体は、上向きに立設されているとともに、上側からの平面視で、所定領域の周囲に設けられ、且つ、厚み方向に貫通する水抜き孔を有する立ち上がり基礎と、前記所定領域の底面を構成するように上面が広がり、前記立ち上がり基礎に接合された底面基礎と、前記水抜き孔を塞ぐ水抜き孔用キャップと、を備え、前記底面基礎における前記上面は、前記水抜き孔における前記所定領域の側の開口部に対して、前記水抜き孔における内周面の下端レベルと同じか、または該下端レベルよりも高い位置にあり、前記水抜き孔用キャップとして、上記の水抜き孔用キャップが用いられている。

上記態様に係る基礎構造体では、立ち上がり基礎に設けられた水抜き孔を、上記の水抜き孔用キャップで塞ぐこととしているので、上述のように、底面基礎の上面が水抜き孔の下端レベルと同じか、それよりも高い高さレベルにある場合においても、確実に水抜き孔を水抜き孔用キャップで塞ぐことができる。

本発明の一態様に係る基礎構造体は、上向きに立設されているとともに、上側からの平面視で、所定領域の周囲に設けられ、且つ、厚み方向に貫通する水抜き孔を有する立ち上がり基礎と、前記所定領域の底面を構成するように上面が広がり、前記立ち上がり基礎に接合された底面基礎と、前記水抜き孔を塞ぐ水抜き孔用キャップと、前記水抜き孔用キャップにおける前記蓋部の外縁と、前記立ち上がり基礎における前記所定領域の側の内側面と、の間を塞ぐように塗布形成され、防蟻薬剤が混入された防蟻ペースト層と、を備え、前記底面基礎における前記上面は、前記水抜き孔における前記所定領域の側の開口部に対して、前記水抜き孔における内周面の下端レベルと同じか、または該下端レベルよりも高い位置にあり、前記水抜き孔用キャップとして、庇部を有する上記態様の水抜き孔用キャップが用いられている。

上記態様に係る基礎構造体では、蓋部のオモテ面から突出する庇部を有する水抜き孔用キャップを備えるので、防蟻ペースト層の形成時に防蟻ペーストを蓋部の上部に塗布した場合にも、当該塗布した防蟻ペーストが下方に垂れるのを抑制することができる。

また、上記態様に係る基礎構造体でも、上記態様と同様に、底面基礎の上面が水抜き孔の下端レベルと同じか、それよりも高い高さレベルにある場合においても、確実に水抜き孔を水抜き孔用キャップで塞ぐことができる。

上記の各態様では、底面基礎の上面に対する干渉を抑制することで、確実に立ち上がり基礎の水抜き孔を塞ぐことができる。

実施形態に係る基礎構造体の構成を示す模式展開斜視図である。 立ち上がり基礎に設けられた水抜き孔と土間コンクリート層とを示す模式断面図である。 水抜き孔用キャップの構造を示す模式斜視図である。 （ａ）は、水抜き孔用キャップの構造を示す模式正面図であり、（ｂ）は、水抜き孔用キャップの構造を示す模式側面図である。 水抜き孔用キャップの構造を示す模式平面図である。 水抜き孔を水抜き孔用キャップで塞いだ状態を示す模式正面図である。 水抜き孔を水抜き孔用キャップで塞いだ状態を示す模式断面図である。 水抜き孔を水抜き孔用キャップで塞いだ状態で、防蟻ペースト層を形成した状態での基礎構造体を示す模式正面図である。 図８のＩＸ−ＩＸ断面を示す模式断面図である。 変形例に係る水抜き孔用キャップの構造を示す模式斜視図である。

以下では、本発明の実施形態について、図面を参酌しながら説明する。なお、以下で説明の形態は、本発明の一例であって、本発明は、その本質的な構成を除き何ら以下の形態に限定を受けるものではない。

なお、以下の説明で用いる各図においては、Ｚ方向が鉛直方向であり、Ｘ方向およびＹ方向が水平方向である。

［実施形態］
１．基礎構造体１の構成
本実施形態に係る基礎構造体１の構成について、図１を用いて説明する。

図１に示すように、基礎構造体１は、布基礎２と、立ち上がり基礎３と、土間コンクリート層４と、水抜き孔用キャップ（以下では、単に「キャップ」と記載する。）６と、を備える。布基礎２は、土層１０中に形成された基礎である。立ち上がり基礎３は、布基礎２の上面からＺ方向上向きに立設されており、地面１０ａよりもＺ方向上方の位置に、該立ち上がり基礎３を厚み方向に貫通する（図１では、Ｙ方向に貫通する）水抜き孔３ａが形成されている。

水抜き孔３ａは、図示を省略する型枠にコンクリートを流し込み立ち上がり基礎３を形成するのに際して、水抜き孔３ａを形成しようとする箇所に予め筒体５を設置することで形成される。そして、立ち上がり基礎３の形成後において、筒体５がそのまま残されている。

なお、筒体５としては、例えば、硬質塩化ビニル製のパイプが用いられ、内径が異なる複数種類の塩化ビニル製パイプの何れかが用いられる。例えば、ＶＵ管とＶＰ管とでは、外径が同じであっても、肉厚の違いにより、内径が異なる。水抜き孔３ａを形成する場合には、施工の現場によってＶＵ管が使われたり、ＶＰ管が使われたりする。本実施形態に係るキャップ６では、このような場合においても、筒体５としてＶＵ管が用いられて形成された水抜き孔３ａにも、筒体５としてＶＰ管が用いられて形成された水抜き孔３ａにも適用することが可能である。

ここで、図１では、詳細な図示を省略しているが、立ち上がり基礎３は、Ｚ方向からの平面視において、図１の立ち上がり基礎３よりも左側の領域（所定領域）の周囲を囲むように、Ｘ方向およびＹ方向に延びるように形成されている。

土間コンクリート層４は、防湿コンクリート層であって、端面が立ち上がり基礎３の内側面に接合されている。土間コンクリート層４は、立ち上がり基礎３によって周囲を囲まれた上記所定領域の底面を構成する層であり、底面基礎に相当する。

キャップ６は、土間コンクリート層４が形成された後に、立ち上がり基礎３に設けられた水抜き孔３ａの内側開口（図１に表すＹ方向左側の開口）を塞ぐように装着される。キャップ６の詳細構造については、後述する。

２．水抜き孔３ａと土間コンクリート層４
基礎構造体１における立ち上がり基礎３の水抜き孔３ａと土間コンクリート層４とについて、図２を用いて説明する。図２は、立ち上がり基礎３および土間コンクリート層４を水抜き孔３ａの中心軸Ａｘ_３ａを通りＺ方向（鉛直方向）に沿う面（基準面に相当）で切り取った模式断面図である。

図２に示すように、本実施形態に係る基礎構造体１では、水抜き孔３ａは、内径φ３ａを有する。即ち、水抜き孔３ａの内周壁を構成する筒体５の内径がφ３ａである。

図２に示す断面において、土間コンクリート層４の上面４ａは、筒体５の筒体内周面５ａ（水抜き孔３ａの内周面）におけるＺ方向下端の箇所（下端レベル）Ｐよりも、Ｚ方向上側の位置にある。即ち、基礎構造体１においては、筒体内周面５ａにおける下端レベルＰと、土間コンクリート層４の上面４ａとの間には段差Ｇが存在する。

換言すると、水抜き孔３ａにおけるＹ方向左側（内側）の開口は、Ｚ方向下側の一部が土間コンクリート層４により塞がれている。

３．キャップ６の構造
キャップ６の構造について、図３から図５を用いて説明する。図３は、キャップ６の構造を示す模式斜視図であり、図４（ａ）は、キャップ６の構造を示す模式正面図であり、図４（ｂ）は、キャップ６の構造を示す模式側面図であり、図５は、キャップ６の構造を示す模式平面図である。

図３に示すように、本実施形態に係るキャップ６は、板状の蓋部６ａと、蓋部６ａにおける一方の主面からＹ方向右向きに突設された４つの挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅと、が一体形成されてなる。図４（ａ）に示すように、蓋部６ａの外辺６ｉは、Ｚ方向上部の外辺部６ｉ_１が円弧を以って構成され、Ｚ方向下部の外辺部６ｉ_２，６ｉ_３がＺ方向に沿った直線を以って構成されている。

ここで、本実施形態におけるキャップ６において、４つの挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅが係止部に相当する。

図３および図４（ａ）、（ｂ）に示すように、蓋部６ａのＺ方向下端の下端面６ｇは、Ｘ方向に沿った平面状に構成されている。また、図３のＡ部に拡大して示すように、蓋部６ａのＺ方向下部には、それぞれがＸ方向に延びる複数条の溝部（ノッチング）６ｈが刻設されている。各溝部６ｈは、溝底での蓋部６ａの肉厚が他の部分よりも薄くなっており、施工の現場において、所定の溝部６ｈをカッターナイフ等で切断し、これにより、該所定の溝部６ｈからＺ方向下方の部分を切り取ることができるようになっている。これにより、蓋部６ａのＺ方向での寸法調整を施工現場で行うことができる。

図３および図４（ｂ）に示すように、挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅのそれぞれには、平面部６ｂ_１，６ｃ_１，６ｄ_１（挿入片６ｅにおける平面部については、図示を省略。）が形成されている。

ここで、図４（ｂ）に示すように、挿入片６ｂおよび挿入片６ｄは、Ｚ方向に弾性変形（塑性変形を伴う場合も含む。）が可能なように構成されている（Ｆ１，Ｆ２）。なお、図４（ｂ）では、図示を省略しているが、挿入片６ｃ，６ｅについてもＺ方向に弾性変形（塑性変形を伴う場合も含む。）が可能なように構成されている。

また、図５に示すように、Ｙ方向に延びるキャップ６の中心軸Ａｘ_６を通り、Ｚ方向に沿う仮想面（中心軸Ａｘ_６を通り、図５の紙面に直交する方向の仮想面）を想定するとき、挿入片６ｂと挿入片６ｃとは、該仮想面を挟んでＸ方向に対称となる位置に設けられている。なお、図５では、図示を省略しているが、挿入片６ｄと挿入片６ｅについても同様である。

また、図５に示すように、挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅは、それぞれＸ方向に弾性変形または塑性変形（降伏点に至るまでの変形）が可能なように構成されている（Ｆ３，Ｆ４）。

また、図４（ｂ）および図５に示すように、挿入片６ｂと挿入片６ｄとはＺ方向に並び、挿入片６ｃと挿入片６ｅとはＺ方向に並ぶように形成されている。換言すると、図５に示すように、Ｚ方向上側からキャップ６を平面視する場合に、挿入片６ｄは挿入片５ｂと重なり、挿入片６ｃと挿入片６ｅと重なる。

ここで、本実施形態に係るキャップ６では、挿入片６ｂが第１挿入片に相当し、挿入片６ｄが第２挿入片に相当し、挿入片６ｃが第３挿入片に相当し、挿入片６ｅが第４挿入片に相当する。

次に、図３および図４（ａ）、（ｂ）に示すように、蓋部６ａのＺ方向上側部分には、図３および図４（ｂ）のＹ方向左側に突出する庇部６ｆが設けられている。図４（ａ）に示すように、庇部６ｆは、蓋部６ａの外辺部６ｉ_１に沿う円弧形状を以って形成されている。

４．水抜き孔３ａへのキャップ６の係止
水抜き孔３ａへのキャップ６の係止について、図６および図７を用いて説明する。図６は、水抜き孔３ａにキャップ６を挿入・係止し、水抜き孔３ａをキャップ６で塞いだ状態を示す模式正面図であり、図７は、図６のＶＩＩ−ＶＩＩ断面を示す模式断面図である。

図７に示すように、水抜き孔３ａへのキャップ６の挿入は、矢印Ｂのように蓋部６ａを押し込むことで、立ち上がり基礎３の端面部３ｂ（Ｙ方向左側の内側面）の側から、挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ（図７では、挿入片６ｂ，６ｄのみを図示。）を水抜き孔３ａ内へと向けて行われる。図６および図７に示すように、キャップ６の挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅを水抜き孔３ａ内に向けて挿入してゆくと、挿入片６ｂ，６ｃは、筒体内周面５ａとの当接によりＺ方向下向きに押圧されることで弾性変形し（塑性変形を伴う場合も含む）、挿入片６ｄ，６ｅは筒体内周面５ａとの当接によりＺ方向上向きに押圧されることで弾性変形する（塑性変形を伴ってもよい）。

図６に示すように、挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅを水抜き孔３ａに挿入した状態では、挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅは、筒体内周面５ａから水抜き孔３ａのＸ方向内側に向けても押圧され、場合によっては弾性変形することもある（塑性変形を伴ってもよい）。

ここで、図６に示すように、水抜き孔３ａの中心軸Ａｘ_３ａを通り、且つ、鉛直面（Ｚ方向に延びる面）と平行な基準面Ｓ_Ｒを仮定する。この場合に、挿入片６ｂと挿入片６ｄとは、基準面Ｓ_ＲからＸ方向右側に離間した位置において、基準面Ｓ_Ｒと平行な第１仮想面Ｓ_Ｖ１上でＺ方向の上下に並ぶように配置されている。

また、挿入片６ｃと挿入片６ｅとは、基準面Ｓ_ＲからＸ方向左側に離間した位置において、基準面Ｓ_Ｒと平行な第２仮想面Ｓ_Ｖ２上でＺ方向の上下に並ぶように配置されている。

なお、本実施形態では、Ｘ方向における基準面Ｓ_Ｒから第１仮想面Ｓ_Ｖ１までの距離Ｗ_１と、同じくＸ方向における基準面Ｓ_Ｒから第２仮想面Ｓ_Ｖ２までの距離Ｗ_２と、は同じである。

図３から図６に示すように、挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅのそれぞれは、Ｚ方向の高さに比べてＸ方向の肉厚が薄い板片部であるので、Ｚ方向の剛性がＸ方向に比べて高くなっている。

図７の矢印Ｃ１，Ｃ２で指し示す部分に示すように、挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅは、それぞれの平面部６ｂ_１，６ｃ_１，６ｄ_１が筒体内周面５ａに対して線接触または面接触するようになっている。また、水抜き孔３ａへのキャップ６の装着は、立ち上がり基礎３の端面部３ｂに対して蓋部６ａが当接または近接する状態で完了する。

なお、図６および図７に示すように、キャップ６により水抜き孔４ａを塞いだ状態においては、キャップ６における下端面部６ｇは、土間コンクリート層４の上面４ａに対して当接または近接することになる。ただし、立ち上がり基礎３に設けられた水抜き孔３ａに対する土間コンクリート層４の上面４ａのＺ方向における相対的な位置によっては、蓋部６ａのＺ方向下部を溝部６ｈの内の１条に沿って切断して、施工現場で蓋部６ａのＺ方向サイズを調整することができる。

以上のように、水抜き孔３ａへのキャップ６の挿入が完了し、挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅによる筒体内周面５ａへの付勢（弾性域内での付勢、または塑性域内での付勢）により、水抜き孔３ａに対してのキャップ６の係止がなされる。即ち、本実施形態では、水抜き孔３ａへの係止に際してキャップ６の挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅが係止部として機能する。

５．防蟻ペースト層７の形成
上記のように水抜き孔３ａに対してキャップ６を係止した後に実施する、防蟻ペースト層７の形成について、図８および図９を用いて説明する。図８は、水抜き孔３ａの開口をキャップ６で塞いだ状態で、防蟻ペースト層７を形成した状態での基礎構造体１を示す模式正面図であり、図９は、図８のＩＸ−ＩＸ断面を示す模式断面図である。

図８に示すように、本実施形態に係る基礎構造体１では、土間コンクリート層４の上面４ａと立ち上がり基礎３との境界部、および立ち上がり基礎３とキャップ６の蓋部６ａの外辺６ｉとの境界部を被覆するように形成した防蟻ペースト層７も構成として含む。

防蟻ペースト層７は、土間コンクリート層４の上面と立ち上がり基礎３との境界部を被覆する基礎際被覆部７ａと、立ち上がり基礎３とキャップ６の蓋部６ａの外辺６ｉとの境界部を被覆するキャップ外縁被覆部７ｂと、を含む。ただし、基礎際被覆部７ａとキャップ外縁被覆部７ｂとの間には、明確な境界がなく互いに一体化した構成としてもよい。

図９に示すように、防蟻ペースト層７における基礎際被覆部７ａは、キャップ６における蓋部６ａのＺ方向下部と、土間コンクリート層４の上面４ａの一部と、を被覆するように形成される。また、防蟻ペースト層７におけるキャップ外縁被覆部７ｂは、キャップ６における蓋部６ａの外縁部と、立ち上がり基礎３における端面部３ｂの一部（水抜き孔３ａの開口の周囲縁部）と、を被覆するように形成される。

ここで、図９に示すように、本実施形態に係るキャップ６では、蓋部６において、Ｙ方向左向きの突出する庇部６ｆを設けているので、防蟻ペースト層７におけるキャップ外縁被覆部７ｂの形成時において、ペーストが所定の硬度まで固化するまでの間、庇部６ｆによりペーストがＺ方向下方に垂れるのを防ぐことができる。よって、本実施形態に係るキャップ６を用いた施工では、防蟻ペースト層７を形成する際の高い作業性を確保することができるとともに、確実に所定の箇所に防蟻ペースト層７を形成することができる。

なお、図９に示す断面では、挿入片６ｃ，６ｅと筒体内周面５ａとの間に隙間が空いたように図示がされているが、これは、図８における断面位置によるものであって、実際には、図７を用いて説明したように、挿入片６ｂ．６ｃ．６ｄ．６ｅは筒体内周面５ａに対して線接触または面接触している。

［変形例］
変形例に係る水抜き孔用キャップ（以下では、単に「キャップ」と記載する。）１６の構造について、図１０を用いて説明する。図１０は、変形例に係るキャップ１６の構造を示す模式斜視図である。

なお、以下では、キャップ１６の構造についてのみ説明するが、該キャップ１６の構造を除き、基礎構造体の他の構成については、上記実施形態と同じである。

図１０に示すように、本変形例に係るキャップ１６は、板状の蓋部１６ａと、蓋部１６ａにおける一方の主面からＹ方向右向きに突設された４つの挿入片１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅと、が一体形成されてなる。Ｙ方向から正面視した場合の蓋部１６ａの形状は、上記実施形態に係るキャップ６の蓋部６ａと同じである。

また、本変形例に係るキャップ１６の蓋部１６ａにおいても、下端面１６ｇがＸ方向に沿った平面を以って構成されており、蓋部１６ａのＺ方向下部には、それぞれがＸ方向に延びる複数条の溝部１６ｈが刻設されている。

ここで、図１０の矢印Ｄ１，Ｄ２，Ｄ３で指し示す部分に示すように、本変形例に係るキャップ１６においては、挿入片１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅのそれぞれに平面部は形成されていない。この点が、上記実施形態に係るキャップ６との構造上の相違点である。

なお、本変形例に係るキャップ１６においても、蓋部１６ａのＺ方向上側部分には、Ｙ方向左側に突出する庇部１６ｆが設けられている。また、キャップ１６における挿入片１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅの相互の位置関係については、上記実施形態に係るキャップ６と同じである。

ここで、本変形例におけるキャップ１６では、挿入片１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅが係止部に相当する。また、本変形例に係るキャップ１６では、挿入片１６ｂが第１挿入片に相当し、挿入片１６ｄが第２挿入片に相当し、挿入片１６ｃが第３挿入片に相当し、挿入片１６ｅが第４挿入片に相当する。

以上のような構造を有するキャップ１６においても、上記実施形態と同様に、立ち上がり基礎３の水抜き孔３ａを塞ぐのに用いることができる。そして、本変形例に係るキャップ１６を用いた基礎構造体においても、上記実施形態と同様の効果を奏することができる。

［その他の変形例］
上記実施形態および上記変形例では、キャップ６，１６の構成材料については特に言及しなかったが、種々の材料を用いることができる。例えば、樹脂材料（ＰＰ、ＰＥ、ＰＥＴなど）や金属材料（ステンレス、アルミニウム合金、メッキ鋼板など）などを用いることができる。

また、上記実施形態および上記変形例では、キャップ６において、蓋部６ａと挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅとが一体形成され、キャップ１６において、蓋部１６ａと挿入片１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅとが一体形成されてなることとしたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。蓋部と挿入片とを別部材として形成し、互いに接合することとしてもよい。

また、上記実施形態および上記変形例では、キャップ６において、蓋部６ａの一方の主面から４つの挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅが突設され、キャップ１６において、蓋部１６ａの一方の主面から４つの挿入片１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅが突設されてなる構成を採用したが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、２つまたは３つの挿入片が突設されてなる構成や、５つ以上の挿入片が突設されてなる構成を採用することもできる。

また、上記実施形態および上記変形例では、キャップ６，１６における挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅのそれぞれが、Ｘ方向に厚みを有する板形状としたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。棒状やパイプ状の挿入片を採用することもできる。

また、上記実施形態および上記変形例では、キャップ６，１６における係止部の一例として、挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅを採用することとしたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、ばね性を有する線材を係止部として採用することや、ばねとリンク部材との組み合わせを以って係止部とすることなども可能である。

また、上記実施形態および上記変形例では、水抜き孔３ａの横断面形状を円形状としたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、多角形状の横断面形状や長円形状または楕円形状の横断面形状の水抜き孔を採用することもできる。

また、上記実施形態および上記変形例では、土間コンクリート層４の上面４ａが水抜き孔３ａの下端レベルＰよりもＺ方向（鉛直方向）上方に位置する構成を一例としたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、土間コンクリート層４の上面４ａが水抜き孔３ａの下端レベルＰが同一の高さレベルとなってもよい。

また、上記実施形態および上記変形例では、基礎構造体１において、布基礎２上に立ち上がり基礎３を立設してなる構成を一例として採用したが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、ベタ基礎上に立ち上がり基礎を立設することとしてもよい。この構成の場合には、ベタ基礎が底面基礎に相当することとなり、ベタ基礎の上面が水抜き孔の下端レベルと同じ高さレベルに位置することになる。

また、図６などにおいては、キャップ６の挿入片６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅが筒体内周面５ａ（水抜き孔３ａの内周面に相当）に対して線接触した状態で図示したが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、キャップにおける掛止部としての挿入片の一部が、水抜き孔の内周面に対して面接触することとしてもよい。

また、上記実施形態および上記変形例では、立ち上がり基礎３において、水抜き孔３ａが筒体５により構成されることとしたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、立ち上がり基礎のコンクリート面が水抜き孔に対して面する構成としてもよい。

また、上記実施形態および上記変形例では、キャップ６，１６の蓋部６ａ，１６ａに対して、一方の主面だけに複数条の溝部６ｈを形成することとしたが、本発明は、これに限定を受けるものではない。例えば、水抜き孔の開口部の側の主面に１条または複数条の溝部を設けてもよいし、両主面に設けてもよい。

１ 基礎構造体
２ 布基礎
３ 立ち上がり基礎
３ａ 水抜き孔
４ 土間コンクリート層（底面基礎）
５ 筒体
５ａ 筒体内周面（水抜き孔内周面）
６，１６ 水抜き孔用キャップ
６ａ，１６ａ 蓋部
６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ，１６ｂ，１６ｃ，１６ｄ，１６ｅ 挿入片（係止部）
６ｇ，１６ｇ 下端面
６ｈ，１６ｈ 溝部

Claims (11)

1. 立ち上がり基礎に設けられた水抜き孔を塞ぐ水抜き孔用キャップであって、
   前記立ち上がり基礎は、上向きに立設されているとともに、上側からの平面視で、所定領域の周囲に設けられており、
   前記水抜き孔は、前記立ち上がり基礎をその厚み方向に貫通するように設けられており、
   前記立ち上がり基礎には、前記所定領域の底面を構成するように上面が広がる底面基礎が接合されており、
   前記底面基礎の前記上面は、前記水抜き孔における前記所定領域の側の開口部に対して、前記水抜き孔における内周面の下端レベルと同じか、または該下端レベルよりも高い位置にあり、
   該水抜き孔用キャップは、
   前記水抜き孔における前記所定領域の側の開口部を塞ぐ板状の蓋部と、
   前記蓋部における前記所定領域とは反対側の裏面に設けられ、前記水抜き孔に挿入されることで、当該水抜き孔用キャップを前記立ち上がり基礎に係止する係止部と、
   を備え、
   前記蓋部の下端面は、前記底面基礎の前記上面に当接または近接するように平面状に形成されている、
   水抜き孔用キャップ。
2. 請求項１に記載の水抜き孔用キャップにおいて、
   前記蓋部は、前記所定領域の側のオモテ面および前記裏面の少なくとも一方の面の下部に、当該蓋部の前記下端面に沿うように形成された１条または複数条の溝部を有する、
   水抜き孔用キャップ。
3. 請求項１または請求項２に記載の水抜き孔用キャップにおいて、
   前記係止部は、前記水抜き孔への挿入に伴い弾性変形をしながら該水抜き孔の内周面に対して密に当接する複数の挿入片を有する、
   水抜き孔用キャップ。
4. 請求項３に記載の水抜き孔用キャップにおいて、
   前記複数の挿入片には、前記挿入の後の弾性変形した状態において、前記水抜き孔の前記内周面に対して上向きに押し付けられる第１挿入片と、前記水抜き孔の前記内周面に対して下向きに押し付けられる第２挿入片と、が含まれている、
   水抜き孔用キャップ。
5. 請求項４に記載の水抜き孔用キャップにおいて、
   前記複数の挿入片には、前記挿入の後の弾性変形した状態において、前記水抜き孔の前記内周面に対して上向きに押し付けられる第３挿入片と、前記水抜き孔の前記内周面に対して下向きに押し付けられる第４挿入片と、がさらに含まれており、
   前記第３挿入片は前記第１挿入片に対して水平方向に離間して設けられ、
   前記第４挿入片は前記第２挿入片に対して水平方向に離間して設けられている、
   水抜き孔用キャップ。
6. 請求項５に記載の水抜き孔用キャップにおいて、
   前記第１挿入片、前記第２挿入片、前記第３挿入片、および前記第４挿入片のそれぞれは、前記水抜き孔の前記内周面に対して線接触または面接触するように平面状に形成された平面部を有する、
   水抜き孔用キャップ。
7. 請求項５または請求項６に記載の水抜き孔用キャップにおいて、
   前記水抜き孔の中心軸を通り、且つ、鉛直面と平行な基準面を仮定する場合に、
   前記第１挿入片と前記第２挿入片とは、前記基準面から水平方向の一方側に離間した位置において、前記基準面と平行な第１仮想面上で上下に並ぶように配置され、
   前記第３挿入片と前記第４挿入片とは、前記基準面から水平方向の他方側に離間した位置において、前記基準面と平行な第２仮想面上で上下に並ぶように配置されている、
   水抜き孔用キャップ。
8. 請求項７に記載の水抜き孔用キャップにおいて、
   水平方向における前記基準面から前記第１仮想面までの距離と、水平方向における前記基準面から前記第２仮想面までの距離と、は同じである、
   水抜き孔用キャップ。
9. 請求項１から請求項８の何れかに記載の水抜き孔用キャップにおいて、
   前記蓋部における前記所定領域の側のオモテ面の上部から、前記所定領域の側に突出する庇部をさらに有する、
   水抜き孔用キャップ。
10. 上向きに立設されているとともに、上側からの平面視で、所定領域の周囲に設けられ、且つ、厚み方向に貫通する水抜き孔を有する立ち上がり基礎と、
    前記所定領域の底面を構成するように上面が広がり、前記立ち上がり基礎に接合された底面基礎と、
    前記水抜き孔を塞ぐ水抜き孔用キャップと、
    を備え、
    前記底面基礎における前記上面は、前記水抜き孔における前記所定領域の側の開口部に対して、前記水抜き孔における内周面の下端レベルと同じか、または該下端レベルよりも高い位置にあり、
    前記水抜き孔用キャップとして、請求項１から請求項８の何れかの水抜き孔用キャップが用いられている、
    基礎構造体。
11. 上向きに立設されているとともに、上側からの平面視で、所定領域の周囲に設けられ、且つ、厚み方向に貫通する水抜き孔を有する立ち上がり基礎と、
    前記所定領域の底面を構成するように上面が広がり、前記立ち上がり基礎に接合された底面基礎と、
    前記水抜き孔を塞ぐ水抜き孔用キャップと、
    前記水抜き孔用キャップにおける前記蓋部の外縁と、前記立ち上がり基礎における前記所定領域の側の内側面と、の間を塞ぐように塗布形成され、防蟻薬剤が混入された防蟻ペースト層と、
    を備え、
    前記底面基礎における前記上面は、前記水抜き孔における前記所定領域の側の開口部に対して、前記水抜き孔における内周面の下端レベルと同じか、または該下端レベルよりも高い位置にあり、
    前記水抜き孔用キャップとして、請求項９の水抜き孔用キャップが用いられている、
    基礎構造体。

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