JP2019172313A - 液体吐出容器 - Google Patents

Abstract

【課題】片手操作で液体を（泡化して、又は、液状のまま）手などの被吐出体上に受け取ることが可能な液体吐出容器を提供する。【解決手段】液体吐出容器は、押圧操作に応じて液体を泡化して又は液状のまま吐出する液体吐出容器であって、液体を貯留する容器本体と、押圧操作に応じて液体を吐出する液体吐出ヘッド４００とを備え、液体吐出ヘッド４００は、押圧操作に応じて液体を吐出する一次吐出口３３と、押圧操作による押圧方向に対する反対方向に開口していて一次吐出口３３から吐出された液体を外部に吐出する二次吐出口５３と、液体を受け取る被吐出体と二次吐出口５３との距離を一定に維持する押圧部５６と、一次吐出口３３と二次吐出口５３との間に形成され一次吐出口３３から吐出された液体が広がる前室２１とを有し、前室２１には一次吐出口３３を取り囲み二次吐出口５３に向けて起立する起立筒部４５が配置されている。【選択図】図５

Description

本発明は、液体吐出容器に関する。

ハンドソープ、洗顔料、食器用洗剤、整髪料などの各種の液体を空気と混合して泡にして吐出する液体吐出容器が提案されている。たとえば特許文献１には、ヘッド部が押下操作されることにより容器本体に収容された液体を泡として吐出する液体吐出容器が記載されている。この液体吐出容器においては、三角形や五角形の頂点や中心に対応する位置に複数の円形の吐出口が離散して配置されている。この液体吐出容器は、複数の吐出口から吐出された泡どうしが互いに付着し合うことにより、キャラクタを模した泡造形物が形成されるように、吐出口の位置と径とが設定されている。

特開２０１０−１４９０６０号公報

しかしながら、上述したような、液体を泡化して吐出する液体吐出容器の場合、泡となった液体を手に取るためには、片手を吐出口の下に配置した状態で、もう一方の手でヘッド部を押下する必要がある。すなわち、両手を使う必要がある。

また、液体を泡ではなく液状のまま吐出する液体吐出容器についても、同様の課題がある。

本発明は、片手操作で液体を（泡化して、又は、液状のまま）手などの被吐出体上に受け取ることが可能な液体吐出容器に関する。

本発明は、押圧操作に応じて液体を泡化して又は液状のまま吐出する液体吐出容器であって、
前記液体を貯留する容器本体と、前記押圧操作に応じて前記液体を吐出する液体吐出ヘッドとを備えており、
前記液体吐出ヘッドは、前記押圧操作に応じて前記液体を吐出する一次吐出口と、
前記押圧操作による押圧方向に対する反対方向に開口していて、前記一次吐出口から吐出された前記液体を外部に吐出する二次吐出口と、
前記液体を受け取る被吐出体と前記二次吐出口との距離を一定に維持する押圧部と、
前記一次吐出口と前記二次吐出口との間に形成され、前記一次吐出口から吐出された液体が広がる前室と、を有し、
前記前室には、前記一次吐出口を取り囲み前記二次吐出口に向けて起立する起立筒部が配置されている液体吐出容器に関する。

本発明によれば、片手操作で液体を（泡化して、又は、液状のまま）手などの被吐出体上に受け取ることが可能である。また、一次吐出口を取り囲み二次吐出口側に向けて起立する起立筒部により、一次吐出口にゴミや埃等の異物が侵入しにくく、液体の吐出性に影響を受けにくい。

第１実施形態に係る液体吐出容器の正面図である。 第１実施形態に係る液体吐出容器の斜視図である。 第１実施形態に係る液体吐出容器の縦断面図である。 第１実施形態に係る液体吐出容器の第１部材及び第２部材を示す分解断面図である。 図３の拡大図である。 図６（ａ）及び図６（ｂ）は第１実施形態の変形例１を説明するための図であり、このうち図６（ａ）は第１部材の斜視図、図６（ｂ）は第１部材及び第２部材の縦断面図である。 第１実施形態の変形例２に係る液体吐出容器の第１部材及び第２部材の縦断面図である。 第１実施形態の変形例３に係る液体吐出容器の第１部材及び第２部材の縦断面図である。 第２実施形態に係る液体吐出容器の斜視図である。 第２実施形態に係る液体吐出容器の縦断面図である。 図１１（ａ）及び図１１（ｂ）は第２実施形態に係る液体吐出容器の第１部材、第２部材及び第３部材を示す図であり、このうち図１１（ａ）は分解斜視図、図１１（ｂ）は分解縦断面図である。 図１２（ａ）及び図１２（ｂ）は第２実施形態に係る液体吐出容器の第２部材の第１の形態を示す図であり、このうち図１２（ａ）は斜視図、図１２（ｂ）は平面図であり、図１２（ｃ）及び図１２（ｄ）は第２実施形態に係る液体吐出容器の第２部材の第２の形態を示す図であり、このうち図１２（ｃ）は斜視図、図１２（ｄ）は平面図である。

以下、本発明の実施形態について、図面を用いて説明する。なお、すべての図面において、同様の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明は適宜に省略する。

〔第１実施形態〕
先ず、図１から図５を用いて第１実施形態を説明する。
なお、図１、図３、図４及び図５における下方向が下方、上方向が上方である。すなわち、本実施形態の場合、下方向（下方）は、液体吐出容器１００の底部１４が水平な載置面に載置されて液体吐出容器１００が自立する状態での重力方向である。
図３では、液体吐出キャップ３００において破断線Ｈよりも下側の部分については、外形線のみを示している。

図１から図５のいずれかに示すように、本実施形態に係る液体吐出容器１００は、押圧操作に応じて液体１０１（図３）を泡化して又は液状のまま吐出する液体吐出容器１００である。液体吐出容器１００は、液体１０１を貯留する容器本体１０と、押圧操作に応じて液体１０１を吐出する液体吐出ヘッド４００とを備えている。液体吐出ヘッド４００は、押圧操作に応じて液体１０１を吐出する一次吐出口３３と、押圧操作による押圧方向（本実施形態では下方）に対する反対方向（本実施形態では上方）に開口していて一次吐出口３３から吐出された液体１０１を外部に吐出する二次吐出口５３と、液体１０１を受け取る被吐出体２２（例えば、図１に示すように、手）と二次吐出口５３との距離を一定に維持する押圧部５６と、一次吐出口３３と二次吐出口５３との間に形成され一次吐出口３３から吐出された液体１０１が広がる前室２１とを有する。前室２１には、一次吐出口３３を取り囲み二次吐出口５３に向けて起立する起立筒部４５が配置されている。ここで、押圧方向に対する反対方向は、二次吐出口５３からの液体の吐出方向でもある。

本実施形態によれば、液体吐出容器１００は、液体１０１を受け取る被吐出体２２と二次吐出口５３との距離を一定に維持する押圧部５６を備えているので、片手操作で液体を（泡化して、又は、液状のまま）手などの被吐出体２２上に受け取ることが可能である。また、一次吐出口３３を取り囲み二次吐出口５３側に向けて起立する起立筒部４５により、一次吐出口３３にゴミや埃等の異物が侵入しにくく、液体１０１の吐出性に影響を受けにくい。

より詳細には、液体吐出ヘッド４００は、一次吐出口３３を有する第１部材３０と、二次吐出口５３を有する第２部材５０とを備え、第１部材３０に対して第２部材５０が着脱自在に装着されている。
二次吐出口５３を有する第２部材５０が、一次吐出口３３を有する第１部材３０に対して着脱自在に装着されているため、第２部材５０を第１部材３０から取り外して容易に洗浄することができる。

液体吐出ヘッド４００は押圧部５６を備えている。押圧部５６は、二次吐出口５３から外方向に離間した位置において起立している起立部を有している。押圧部５６は、起立部を有することにより、二次吐出口５３と被吐出体２２との距離を形成する。押圧方向とは、押圧操作によって液体吐出ヘッド４００が容器本体１０に対して相対的に押圧される方向である。外方向（外側）とは、液体吐出ヘッド４００を上面視したとき、起立筒部４５の中心軸から遠ざかる方向である。
本実施形態では、押圧操作により液体吐出ヘッド４００を押圧する方向が下方であるため、押圧操作のことを液体吐出ヘッド４００の押下操作と称する場合がある。
ここで、押圧方向と、押圧方向に対する反対方向とは、必ずしも、同一直線上で１８０度異なる方向でなくてもよく、およそ反対方向であればよい。したがって、押圧方向と、押圧方向に対する反対方向との間には、ある程度の軸ズレ（例えば、１０度以内の軸ズレ）が許容される。
また、被吐出体２２と二次吐出口５３との距離を一定に維持するとは、押圧操作の終了段階における被吐出体２２と二次吐出口５３との距離を、毎回の押圧操作において互いに一定となるようにすることであり、押圧操作の開始段階と終了段階とで被吐出体２２と二次吐出口５３との距離が変化することは許容される。例えば、毎回の押圧操作により押圧部５６が一定に潰れたり又は撓んだりすることが挙げられる。ただし、押圧操作の開始段階と終了段階とで被吐出体２２と二次吐出口５３との距離が変化する場合、距離の変化量は、毎回の押圧操作において互いに一定となることが好ましい。なお、本実施形態の場合、液体吐出ヘッド４００の全体が実質的に剛体であり、押圧操作の開始段階から終了段階に亘り被吐出体２２と二次吐出口５３との距離が一定に維持されるようになっている。
また、被吐出体２２と二次吐出口５３との距離を一定に維持するとは、図１から分かるように、被吐出体２２と二次吐出口５３とが離間した状態（被吐出体２２と二次吐出口５３とが非接触の状態）に維持することである。押圧操作の開始段階から終了段階に亘り、被吐出体２２と二次吐出口５３とが離間した状態に維持される。

液体吐出容器１００は、容器本体１０と、容器本体１０に対して着脱自在に装着される液体吐出キャップ３００と、を備えて構成されている。換言すれば、液体吐出キャップ３００は、液体吐出容器１００の構成のうち容器本体１０を除く部分により構成されている。

このように、液体吐出キャップ３００は、容器本体１０に装着して用いられ、押圧操作に応じて液体１０１を泡化して又は液状のまま吐出する液体吐出キャップ３００であって、上述の一次吐出口３３、二次吐出口５３及び押圧部５６を有しているとともに、第１部材３０と第２部材５０とを備えている。

また、液体吐出キャップ３００は、容器本体１０に対して着脱自在に装着されるキャップ２００と、キャップ２００に装着（例えば着脱自在に装着）して用いられる液体吐出ヘッド４００と、を備えて構成されている。
換言すれば、液体吐出ヘッド４００は、液体吐出キャップ３００の構成のうちキャップ２００を除く部分により構成されている。

このように、液体吐出ヘッド４００は、液体１０１を貯留する容器本体１０に装着されるキャップ２００に装着して用いられ、押圧操作に応じて液体１０１を泡化して又は液状のまま吐出する液体吐出ヘッド４００であって、上述の一次吐出口３３、二次吐出口５３及び押圧部５６を有しているとともに、第１部材３０と第２部材５０とを備えている。

すなわち、液体吐出ヘッド４００がキャップ２００に装着され、且つ、キャップ２００が容器本体１０に装着された状態で、液体吐出ヘッド４００に対して押圧操作が行われることによって、液体吐出ヘッド４００が液体１０１を吐出する。
後述するように、液体吐出ヘッド４００は、例えば、キャップ２００のポンプ部７５が備えるピストンガイド８０の上端部に対して装着される。

本実施形態では、液体１０１として、ハンドソープを代表例として挙げることができるが、これに限られず、洗顔料、クレンジング剤、食器用洗剤、整髪料、ボディソープ、髭剃り用クリーム、ファンデーションや美容液等の肌用化粧料、染毛剤、消毒薬、パンなどの食品に塗布するクリーム、住居用洗剤、除菌剤、部分洗い用等の衣料用洗剤など、泡状で用いられる種々のものを例示することができる。
本明細書では、泡状の（泡化した）液体１０１を泡と呼称して、容器本体１０に貯留されている非泡状の液体１０１と区別する。
泡化する前の液体１０１の粘度、すなわち容器本体１０内の液体１０１の粘度は、特に限定されないが、例えば、２０℃において約１ｍＰａ・ｓ以上２０ｍＰａ・ｓ以下とすることができる。液体１０１の粘度はＢ型粘度計により測定する。Ｂ型粘度計としては、粘度に応じて選択されたロータを有するものが用いられる。このローターは、６０回転／分の回転数で回転する。ローターの回転開始から６０秒後の粘度を測定する。

なお、被吐出体２２としては、手の他、洗浄用又は塗布用のスポンジ、クリームなどが塗布されるパン等の食品などが挙げられる。

容器本体１０の形状は特に限定されないが、容器本体１０は、例えば、胴部１１と、胴部１１の上端に連接されている肩部１２と、肩部１２の中央部から上方に突出している円筒状の口頸部１３（図３）と、胴部１１の下端を閉塞している底部１４と、を有している。口頸部１３の上端は開口している。
本実施形態の場合、液体吐出容器１００は、底部１４が水平な載置面上に載置された状態で自立可能である。また、液体吐出容器１００が自立した状態で液体吐出ヘッド４００に対する押下操作が行われることによって、泡化した液体１０１を二次吐出口５３から吐出できるようになっている。

本実施形態の場合、液体吐出容器１００は、例えば、手動式のポンプ容器（ポンプフォーマー）であり、容器本体１０は液体１０１を常圧で貯留する。また、液体吐出キャップ３００は、液体１０１を泡化するフォーマー機構１９を備えている。

図３に示すように、キャップ２００は、口頸部１３に対して着脱自在に装着されるキャップ部材７０と、液体吐出ヘッド４００の押下操作に連動して作動することにより液体１０１及び空気をフォーマー機構１９に送出し且つ泡を二次吐出口５３から吐出させるポンプ部７５と、容器本体１０内の液体１０１をポンプ部７５に吸い上げるためのディップチューブ７７と、を備えている。ディップチューブ７７の先端には、容器本体１０内の液体１０１を吸入する吸入口が形成されている。
なお、ポンプ部７５の構造はよく知られており、本明細書では詳細な説明を省略する。
キャップ２００は、液体吐出ヘッド４００が押下されることにより、液体１０１を泡化し、泡を吐出する。

キャップ部材７０は、螺合等の止着方法によって口頸部１３に対して着脱自在に装着される円筒状の装着部７１と、装着部７１の上端部を閉塞している環状閉塞部７２と、装着部７１よりも小径の円筒状に形成されているとともに環状閉塞部７２の中央部から上方に起立している起立筒部７３と、を備えている。
なお、装着部７１は、２重筒構造に形成されていて、そのうち内側の筒状部が口頸部１３に対して螺合するようになっていても良いし、一重の筒状に構成されていても良い。口頸部１３に装着部７１が装着されることによって、キャップ部材７０の全体、キャップ２００の全体、ひいては液体吐出キャップ３００の全体が容器本体１０に装着される。
液体吐出キャップ３００が容器本体１０に装着されることにより、液体吐出キャップ３００によって口頸部１３の上端の開口が閉塞される。

フォーマー機構１９は、ポンプ部７５によって送出される液体１０１と空気とが混合される気液混合部２０を含んでいる。気液混合部２０にて液体１０１と空気とが混合されることによって、液体１０１が泡化する（泡が生成される）。
ポンプ部７５は、ボール弁９０を含む液体弁を備えている。液体吐出ヘッド４００に対する押下操作が行われると、ボール弁９０が押し上げられて液体弁が開き、液体１０１が気液混合部２０に流入する（つまり気液混合部２０に液体１０１が送出される）ようになっている。
また、気液混合部２０に液体１０１を送出する際に、ポンプ部７５は、気液混合部２０に対する空気の送出も並行して行うように構成されている。

ボール弁９０の上方には、例えば、筒状のリング部材２５が配置されている。リング部材２５は、例えば、周知の泡吐出容器が備えるジェットリングであり、当該リング部材２５の軸心方向が上下に延在する姿勢で、後述する筒部３１の内部に配置されている。
リング部材２５の内部には、筒状のメッシュ保持リング２３が例えば上下２段に設けられている。下側のメッシュ保持リング２３の下端の開口と、上側のメッシュ保持リング２３の上端の開口には、それぞれメッシュ２４が設けられている。
リング部材２５の内部空間は、例えば、気液混合部２０の一部を構成している。
メッシュ保持リング２３及びメッシュ２４は、気液混合部２０とともにフォーマー機構１９を構成している。
気液混合部２０にて生成された泡がメッシュ２４を通過することにより、泡はよりきめ細かく均一になる。
なお、メッシュ２４が無くても所望のきめ細かさの泡を生成できる場合、フォーマー機構１９はメッシュ保持リング２３及びメッシュ２４を有していなくてもよい。

本実施形態の場合、液体吐出ヘッド４００は、例えば、以下に説明する第１部材３０及び第２部材５０の２つの部材によって構成されている。

図４及び図５に示すように、第１部材３０は、円筒状（円管状）の筒部３１と、筒部３１の上端に連接されている台状部３４と、台状部３４の周縁部から上方に起立している環状壁３５と、筒部３１の周囲において台状部３４から下方に延びている外筒部３６と、を備えている。
更に、第１部材３０は、一次吐出口３３の周囲において該一次吐出口３３を取り囲むように、台状部３４の上面である対向面３７から上方に起立している起立筒部４５を備えている。
起立筒部４５と筒部３１とは、例えば、互いに同軸に配置されている。
起立筒部４５は、例えば、円筒状となっており、一次吐出口３３の平面形状は、例えば、円形である。
前室２１への液体の広がり性の観点から、起立筒部４５の先端高さは、前室２１の高さの１／２以下であることが好ましい。
第１部材３０には、当該第１部材３０を上下に貫通する流路４３が、筒部３１から起立筒部４５に亘って形成されている。流路４３の内周面には、例えば、当該流路４３の長手方向に延在する複数のリブが、当該流路４３の周方向において等角度間隔で形成されていてもよい。起立筒部４５の上端の開口、すなわち流路４３の下流端が一次吐出口３３である。
例えば、環状壁３５は、起立筒部４５と同軸に配置されている。
例えば、外筒部３６において、当該外筒部３６の上端部を除く部分は、下端から上方に向けて徐々に外径が拡径している。
更に、外筒部３６の上端部から台状部３４にかけての部分の外周面にはネジ山が形成されており、当該上端部は雄ネジ部４４を構成している。
環状壁３５は、例えば、円環状に形成されている。

第１部材３０の筒部３１の内部空間の一部領域は、リング部材２５（図３）を保持する保持部３２となっている。
上下２段のメッシュ保持リング２３を内部に保持したリング部材２５が、筒部３１の下端から筒部３１内に挿入されることによって、保持部３２に固定されている。

第２部材５０は、当該第２部材５０が第１部材３０に装着された状態で第１部材３０の対向面３７と対向する対向部５２を有する。
本実施形態の場合、対向部５２は、平板状に形成されている板状部５２ａと、板状部５２ａから上方に起立しているノズル形成壁５５と、板状部５２ａから下方に突出している突起部６５と、を備えている。ノズル形成壁５５は、平面視において閉ループ形状に形成されている。ノズル形成壁５５の起立方向における先端側の開口が二次吐出口５３を構成している。
また、ノズル形成壁５５の基端側において、例えば、ノズル形成壁５５と同形状の開口が対向部５２を上下に貫通している。このため、対向部５２の下側の空間（後述する前室２１となる空間）と、二次吐出口５３の上側の空間とは、対向部５２に形成された開口、ノズル形成壁５５の内部空間及びノズル形成壁５５の先端の開口を介して相互に連通している。

第２部材５０は、更に、対向部５２から上方に突出している押圧部５６を備えている。
すなわち、本実施形態の場合、第２部材５０が押圧部５６を有する。
押圧部５６は、例えば、対向部５２の周縁部（板状部５２ａの周縁部）から上方（例えば斜め上方）に突出している複数の柱状部５７と、これら複数の柱状部５７の先端部どうしを連結している環状部５８と、を備えて構成されている。
環状部５８は、例えば、円環状に形成されており、環状部５８の中心軸は板状部５２ａの板面に対して直交している。更に、環状部５８の中心軸は、例えば、板状部５２ａの中心を通っている。
換言すれば、押圧部５６は、二次吐出口５３から外方向に離間した位置において、押圧操作による押圧方向に対する反対方向に向けて、対向部５２から起立している。
隣り合う柱状部５７どうしの間隙であって押圧部５６と対向部５２との間の間隙は、押圧部５６の内側の領域と外側の領域とを相互に連通させる孔６３となっている。本実施形態の場合、押圧部５６は、複数の孔６３を有する。
また、押圧部５６の上端（環状部５８）には、二次吐出口５３から吐出された液体１０１を外部に通過させる開口５６ａが形成されている。

第２部材５０は、更に、対向部５２の周縁部（板状部５２ａの周縁部）から下方に突出している環状壁５１を備えている。環状壁５１は、円環状に形成されており、環状壁５１の内周壁には、ネジ山が形成されている。これにより、環状壁５１は、第１部材３０の雄ネジ部４４と螺合する雌ネジ部となっている。
本実施形態の場合、第２部材５０の環状壁５１が第１部材３０の雄ネジ部４４と螺合することによって、第２部材５０が第１部材３０に対して着脱自在に装着される。

図５に示すように、第２部材５０が第１部材３０に装着された状態では、環状壁３５の起立方向における先端（上端）が板状部５２ａの周縁部における下面に突き当たることで、対向面３７と板状部５２ａとのクリアランスが保持されている。このクリアランスは、一次吐出口３３から（本実施形態では泡として）吐出された液体１０１が広がる前室２１を構成している。
すなわち、第２部材５０が第１部材３０に装着された状態では、一次吐出口３３から吐出された液体１０１が広がる前室２１が、第２部材５０と第１部材３０との間に形成される。
そして、液体吐出ヘッド４００に対する押圧操作により、液体１０１（本実施形態の場合、泡化された液体１０１）は、一次吐出口３３、前室２１及び二次吐出口５３をこの順に通って外部に吐出される。
より詳細には、前室２１は、第１部材３０の台状部３４の対向面３７と、第２部材５０の対向部５２との間に形成される。また、前室２１は、環状壁３５によって囲まれた領域である。

本実施形態の場合、第２部材５０は、前室２１を間に挟んで第１部材３０と対向して配置されている対向部５２を有し、対向部５２に二次吐出口５３が形成されており、第１部材３０は、前室２１を間に挟んで対向部５２と対向して配置されている対向面３７と、起立筒部４５とを有し、起立筒部４５は、対向面３７から対向部５２側に向けて起立しており、起立筒部４５の起立方向における先端の開口が一次吐出口３３である。
本実施形態の場合、対向面３７と対向部５２の板状部５２ａとは互いに平行に対向している。

対向部５２の突起部６５の一部分は、起立筒部４５の内部に入り込んでいる。すなわち、対向部５２は、第１部材３０側に向けて突出している突起部６５を有し、突起部６５の一部分が起立筒部４５の内部に入り込んでいる。このような構成により、一次吐出口３３への異物の侵入を一層抑制することができる。
本実施形態の場合、突起部６５は、起立筒部４５よりも更に流路４３の上流側（図５において下方）に入り込んでいる。
突起部６５は、例えば、半球状（例えば先端部（下端部）が丸みを帯びた半球状）に形成されていて、起立筒部４５と同軸に配置されている。ただし、突起部６５と流路４３の周壁との間には、液体１０１を通過させるクリアランスが存在しており、流路４３を通過した液体１０１（本実施形態では泡）が、このクリアランスを介して前室２１に流入し、更に、前室２１から二次吐出口５３を通過して外部に吐出されるようになっている。

なお、押圧部５６の高さ寸法は、ノズル形成壁５５の高さ寸法よりも大きい。押圧部５６の高さ寸法は、板状部５２ａから上方への押圧部５６の突出長であり、板状部５２ａの上面と押圧部５６の上端との高低差でもある。
また、ノズル形成壁５５の高さ寸法は、板状部５２ａからのノズル形成壁５５の突出長であり、板状部５２ａの上面と押圧部５６の上端との高低差でもある。
つまり、押圧部５６は、押圧操作による押圧方向に対する反対方向（上方）に向けて二次吐出口５３よりも延出している。

二次吐出口５３の平面形状は、特に限定されない。二次吐出口５３の平面形状が円形の場合は、円形の泡を吐出することができる。また、二次吐出口５３の平面形状が非円形の場合も、当該平面形状に応じた形状の泡を吐出することができる。
すなわち、二次吐出口５３は、泡の目的形状と対応する形状に形成されている。
また、二次吐出口５３は、１つのノズル形成壁５５の先端の開口（つまり、１つ（単数）の開口）により構成されていてもよいし、複数のノズル形成壁５５の先端の開口の集合体（つまり、互いに独立して配置された複数の開口の集合体）であってもよい。
また、二次吐出口５３の形状は、泡の目的形状と同一とは限らない。特定の立体泡を形成するためには、二次吐出口５３は、非円形形状であるか、又は、複数の開口（互いに独立して配置された複数の開口）を含んで構成されていることが好ましい。

本実施形態の場合、二次吐出口５３は、泡を所定の目的形状に整形して吐出する。ここで、泡を所定の目的形状に整形するとは、泡を非円形形状に整形することである。従って、本実施形態の場合、二次吐出口５３から吐出された泡は、所定の目的形状に形成されており、泡は非円形形状となっている。泡が非円形形状であるとは、泡の平面視の形状が非円形であることを言う。ここで言う非円形には、単一な円形は含まれないが、複数の円の集合した形状や次に挙げる所定の目的形状が含まれる。泡の所定の目的形状としては、例えば、三角形、四角形、菱形、星形、またトランプのハート形、クローバー形、スペード形、またウサギや猫、象、クマ等の動物やゲームのキャラクタの全身や顔等の身体の一部の輪郭を模した形状、花や植物や、その果実、飛行機、自動車、ヨット等の乗り物の輪郭を模した形状等が挙げられる。

本実施形態の場合、泡の所定の目的形状は、花を模した形状である。
図２に示すように、二次吐出口５３及びノズル形成壁５５は、このような形状の泡に対応するものとなっている。
二次吐出口５３は、複数（例えば５つ）のノズル形成壁５５の先端に形成された複数（例えば５つ）の開口を含んで構成されている。
各ノズル形成壁５５の先端の開口は、個々の花びらを模した平面形状となっており、これら開口が放射状に配置されている。
図１に示すように、手の平などの被吐出体２２で押圧部５６を押圧することにより、手の平において、各開口から吐出された泡が一体化して、花を模した形状となるとともに、泡が手の平に付着する。

ここで、ポンプ部７５は、筒状に形成されたピストンガイド８０を備えている。ピストンガイド８０は、その上端部においてボール弁９０を保持している。
液体吐出ヘッド４００は、例えば、液体吐出ヘッド４００の筒部３１を起立筒部７３の上方から起立筒部７３内に押し込み、筒部３１の下端部に対してピストンガイド８０の上端部を差し込み固定することで、ピストンガイド８０に装着されている。これにより、液体吐出ヘッド４００はピストンガイド８０によって保持されている。
なお、液体吐出ヘッド４００の筒部３１に対するピストンガイド８０の固定は、例えば嵌合により行われている。液体吐出ヘッド４００を上方に強く引っ張ることによって、筒部３１に対するピストンガイド８０の嵌合が外れ、液体吐出ヘッド４００をキャップ２００から取り外すことができるようになっている。

ピストンガイド８０は、コイルバネ等の付勢部材を介して、ポンプ部７５のケースによって支持されている。
液体吐出ヘッド４００に対して押下操作が行われたときには、付勢部材の付勢に抗して液体吐出ヘッド４００及びピストンガイド８０が一体に下降するようになっている。なお、液体吐出ヘッド４００の押下操作は、所定の下死点で停止するようになっている。
また、液体吐出ヘッド４００に対する押下操作が解除されると、液体吐出ヘッド４００及びピストンガイド８０が付勢部材の付勢に従って上死点位置（図１〜図３の位置）まで上昇するようになっている。
なお、液体吐出容器１００は、液体吐出ヘッド４００に対する１回の押下操作（液体吐出ヘッド４００を上死点から下死点まで押し下げる操作）によって一定量の泡を吐出するようになっている。

また、ピストンガイド８０と液体吐出ヘッド４００とが相互に固定されることによって、ボール弁９０の上方にリング部材２５（リング部材２５はメッシュ保持リング２３を内蔵している）が配置される。
したがって、ボール弁９０の配置領域は、リング部材２５及びメッシュ保持リング２３の内部空間を介して、筒部３１における保持部３２よりも上方の部分の内部空間と連通し、ひいては筒部３１の上端の一次吐出口３３に連通している。
液体吐出ヘッド４００に対する押下操作が行われると、フォーマー機構１９にて生成された泡が、筒部３１を介して一次吐出口３３から上方に吐出されるようになっている。

なお、液体吐出容器１００の容器本体１０に液体１０１が充填されることによって、液体詰め容器８００が構成されている。
すなわち、本実施形態に係る液体詰め容器８００は、本実施形態に係る液体吐出容器１００と、容器本体１０に充填された液体１０１と、を備えている。

また、上述の第２部材５０は、本実施形態に係るノズル部材である。
すなわち、本実施形態に係るノズル部材は、押圧操作に応じて泡となった液体１０１又は液状のままの液体１０１（本実施形態では、泡となった液体１０１）を吐出する一次吐出口３３を有する第１部材３０に対して着脱自在に装着して用いられるノズル部材（第２部材５０）であって、当該ノズル部材が第１部材３０に装着された状態において、押圧操作による押圧方向に対する反対方向に開口して、一次吐出口３３から吐出された液体１０１を外部に吐出する二次吐出口５３を備えている。

次に、動作を説明する。

液体吐出ヘッド４００が押下操作されていない通常状態では、液体吐出ヘッド４００は上死点位置に位置している。
液体吐出ヘッド４００に対する押下操作は、図１に示すように手などの被吐出体２２で液体吐出ヘッド４００の上端（押圧部５６の上端）の開口５６ａを塞いだ状態（つまり、被吐出体２２が二次吐出口５３と対向する状態）で、被吐出体２２によって液体吐出ヘッド４００を押下することによって行うことができる。つまり、液体吐出ヘッド４００に対する押下操作を片手操作で行うことができる。

液体吐出ヘッド４００に対する押下操作が行われると、液体吐出ヘッド４００及びピストンガイド８０がポンプ部７５内の付勢部材の付勢に抗して容器本体１０に対して相対的に下降する。
この際に、ポンプ部７５の作用により液体１０１及び空気が気液混合部２０に供給され、該気液混合部２０にて泡が生成される。気液混合部２０にて生成された泡は、メッシュ２４を通過することによって、よりきめ細かく均一な泡となる。このようにしてフォーマー機構１９にて生成された泡は、筒部３１の内部を通過して一次吐出口３３から前室２１に吐出され、該前室２１にて広がる。
更に、泡は対向部５２に形成されたノズル形成壁５５を通過して、二次吐出口５３から吐出される。泡はノズル形成壁５５及び二次吐出口５３を通過することによって、所定の目的形状（本実施形態では花を模した形状）に整形され、開口５６ａを塞いでいる被吐出体２２の下面に付着する。すなわち、押圧部５６の押圧操作によって二次吐出口５３から飛び出した泡が被吐出体２２に転写され、所定の目的形状に整形された泡である泡造形物が被吐出体２２の下面に付着した状態となる。
その後、液体吐出ヘッド４００に対する押下操作が解除されると、付勢部材の付勢に従ってピストンガイド８０及び液体吐出ヘッド４００が上昇し、液体吐出ヘッド４００が上死点位置に復帰する。
その後、被吐出体２２を開口５６ａの上方に持ち上げて裏返すことにより、被吐出体２２上に泡造形物が形成された状態となる。すなわち、所定の目的形状の泡造形物を被吐出体２２上に受け取ることができる。
なお、ピストンガイド８０が上昇する際に、容器本体１０内の液体１０１がディップチューブ７７を介してポンプ部７５内に吸い上げられる。

液体吐出ヘッド４００の押圧操作は、二次吐出口５３から泡をスムーズに吐出させ、手などの被吐出体２２上に安定して特定形状の泡を好適に形成する観点から、３０ｍｍ／ｓの速度で液体吐出ヘッド４００を押し下げるときの押圧力が、１Ｎ以上であることが好ましく、５Ｎ以上であることが更に好ましく、また４０Ｎ以下であることが好ましく、３５Ｎ以下であることが更に好ましい。

また、押圧部５６には、押圧部５６の内側の領域と外側の領域とを相互に連通させる孔６３が形成されている。よって、液体吐出ヘッド４００に対する押圧操作が行われる際に開口５６ａが被吐出体２２によって密閉されていても、押圧部５６の内側の空気を、孔６３を介して押圧部５６の外側にスムーズに排出することができる。
よって、液体吐出ヘッド４００の押下操作をより軽い力で行うことができるので、スムーズに液体吐出ヘッド４００を押下して二次吐出口５３から泡を吐出させることができる。また、スムーズに泡を排出できることで、特定形状の泡を好適に所望の立体形状に形成することができる。

二次吐出口５３の手前に配置された前室２１において泡が拡がって該前室２１が泡で満たされた後、泡が二次吐出口５３から吐出されるようにできるため、泡を二次吐出口５３の全域に十分に行き渡らせることが容易となり、泡を二次吐出口５３によって所定の目的形状に形成しやすくなる。また、対向部５２が配置されていることにより、一次吐出口３３から吐出された泡が前室２１において拡がり易くなっている。

なお、ここで説明したキャップ２００（ポンプ部７５を含む）の構造および動作は一例であり、キャップ２００の構造としては、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、その他の広く知られている構造のものを本実施形態に適用しても何ら差し支えが無い。

以上のような第１の実施形態によれば、液体吐出容器１００は、押圧操作に応じて液体１０１を吐出する一次吐出口３３と、押圧操作による押圧方向に対する反対方向に開口していて一次吐出口３３から吐出された液体１０１を外部に吐出する二次吐出口５３と、液体１０１を受け取る被吐出体２２と二次吐出口５３との距離を一定に維持する押圧部５６とを有している。
よって、手などの被吐出体２２によって押圧部５６に対して押圧操作を行うことにより、二次吐出口５３から吐出される泡を被吐出体２２に付着させることができる。したがって、片手操作で液体１０１（本実施形態では泡）を手などの被吐出体２２上に受け取ることが可能である。つまり、簡易な操作で泡を被吐出体２２上に受け取ることができる。
更に、被吐出体２２と二次吐出口５３との距離を押圧部５６によって一定に維持することができるため、二次吐出口５３から吐出された泡を被吐出体２２で潰すことなく、被吐出体２２上に受け取ることができる。
よって、特に、泡を所定の目的形状に整形して吐出する場合には、被吐出体２２上に、より正確に目的形状の泡を形成しやすくなる。
また、二次吐出口５３がノズル形成壁５５の先端に形成されていることにより、押圧操作による押圧方向に対する反対方向へ、泡を安定して吐出することができるとともに、二次吐出口５３からの泡切れ（二次吐出口５３からの泡の分離性）を良好にできる。
また、押圧部５６は、該反対方向に向けて、ノズル形成壁５５の先端に形成された二次吐出口５３よりも延出していることによって、泡を被吐出体２２上に好適に受け取ることができる。

ここで、泡造形物を被吐出体２２上に好適に受け取ることができるように、押圧部５６の高さ寸法は、ノズル形成壁５５の高さ寸法の２倍以上であることが好ましく、３倍以上であることが更に好ましく、また、１０倍以下であることが好ましく、８倍以下であることが更に好ましい。
また、二次吐出口５３と押圧部５６との高低差は、５ｍｍ以上２０ｍｍ以下であることが好ましく、７ｍｍ以上１８ｍｍ以下であることが更に好ましい。
また、ノズル形成壁５５の高さ寸法は、泡を二次吐出口５３から被吐出体２２上に良好に受け取れるようにする観点から、１ｍｍ以上であることが好ましく、２ｍｍ以上であることが更に好ましく、また１０ｍｍ以下であることが好ましく、８ｍｍ以下であることが更に好ましい。
また、二次吐出口５３の対向位置に被吐出体２２を配置せずに押圧部５６に対して押圧操作が行われた場合に、二次吐出口５３から吐出される泡が押圧部５６の先端（上端）よりも上方に飛び出すように、ポンプ部７５等のフォーマー機構１９の構造、押圧部５６やノズル形成壁５５の高さ寸法等が設定されていることが好ましい。

また、液体吐出容器１００が起立筒部４５を備えているので、二次吐出口５３、前室２１及び一次吐出口３３を介して流路４３側に埃などの異物が侵入することを抑制できることにより、異物がフォーマー機構１９や流路４３に詰まることによる液体１０１の吐出性への影響を受けにくくすることができる。
更に、液体吐出容器１００が突起部６５を備えているので、二次吐出口５３、前室２１及び一次吐出口３３を介して流路４３側に埃などの異物が侵入することを抑制できる。
また、一次吐出口３３から吐出された液体１０１を突起部６５によって周囲に均等に分散させることができるので、液体１０１が前室２１内においてより容易に広がるようにできる。

＜第１実施形態の変形例１＞
次に、図６（ａ）及び図６（ｂ）を用いて第１実施形態の変形例１について説明する。
本変形例に係る液体吐出容器、液体吐出キャップ、液体吐出ヘッド４００（図６（ｂ））及び液体詰め容器は、第１部材３０が以下に説明する部分閉塞部４６を有する点で、上記の第１実施形態に係る液体吐出容器１００、液体吐出キャップ３００、液体吐出ヘッド４００及び液体詰め容器８００とそれぞれ相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る液体吐出容器１００、液体吐出キャップ３００、液体吐出ヘッド４００及び液体詰め容器８００と同様に構成されている。

すなわち、本変形例の場合、第１部材３０は、一次吐出口３３を横切って配置されていて当該一次吐出口３３を部分的に塞いでいる部分閉塞部４６を有する。部分閉塞部４６の形状は特に限定されないが、図６（ａ）及び図６（ｂ）の例では、部分閉塞部４６は十字形に形成されている。
第１部材３０が部分閉塞部４６を有することによって、二次吐出口５３、前室２１及び一次吐出口３３を介して流路４３側に埃などの異物が侵入することをより好適に抑制できる。
また、液体吐出ヘッド４００は、部分閉塞部４６と図５等の突起部６５との双方を備えていてもよい。

＜第１実施形態の変形例２＞
次に、図７を用いて第１実施形態の変形例２について説明する。
本変形例に係る液体吐出容器、液体吐出キャップ、液体吐出ヘッド４００及び液体詰め容器は、第２部材５０が以下に説明する壁部４７を有し、第１部材３０が以下に説明する壁部４８を有する点で、上記の第１実施形態に係る液体吐出容器１００、液体吐出キャップ３００、液体吐出ヘッド４００及び液体詰め容器８００とそれぞれ相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る液体吐出容器１００、液体吐出キャップ３００、液体吐出ヘッド４００及び液体詰め容器８００と同様に構成されている。

本変形例の場合、対向部５２は、第１部材３０側に向けて突出している壁部４７を有し、起立筒部４５の中心軸を基準として、起立筒部４５よりも壁部４７が外側に配置されている。
より詳細には、壁部４７は、例えば、環状に形成されており、押圧方向に視たときに壁部４７が起立筒部４５を取り囲んでいる。ただし、本発明は、この例に限らず、壁部４７は、起立筒部４５を取り囲む周回状の形状に限らず、起立筒部４５の周囲の一部分に配置されていてもよい。すなわち、壁部４７は、起立筒部４５の周囲の少なくとも一部分を囲んでいればよい。
対向部５２が壁部４７を有することによって、二次吐出口５３、前室２１及び一次吐出口３３を介して流路４３側に埃などの異物が侵入することをより好適に抑制できる。

また、第１部材３０は、対向面３７から対向部５２側に向けて突出している壁部４８を有し、起立筒部４５の中心軸を基準として、壁部４７よりも壁部４８が外側に配置されている。
より詳細には、壁部４８は、例えば、環状に形成されており、押圧方向に視たときに壁部４８が壁部４７を取り囲んでいる。ただし、本発明は、この例に限らず、壁部４８は、壁部４７を取り囲む周回状の形状に限らず、壁部４７の周囲の一部分に配置されていてもよい。すなわち、壁部４８は、壁部４７の周囲の少なくとも一部分を囲んでいればよい。なお、本変形例において、壁部４７はなくても良い。この場合も、壁部４８は、起立筒部４５の周囲に配置されている。すなわち、壁部４８は、起立筒部４５の周囲の少なくとも一部分を囲んでいればよい。
第１部材３０が壁部４８を有することによって、二次吐出口５３、前室２１及び一次吐出口３３を介して流路４３側に埃などの異物が侵入することをより好適に抑制できる。

なお、本発明における起立筒部は、起立筒部４５のように先端に一次吐出口３３を形成しているものに限らず、壁部４８のように一次吐出口３３の周囲に離間して配置されて当該一次吐出口３３を取り囲んでいて二次吐出口５３に向けて起立しているものであってもよい。また、液体吐出ヘッド４００は、複数の起立筒部（例えば、本変形例のように起立筒部４５と壁部４８との２つの起立筒部）を備えていてもよい。

＜第１実施形態の変形例３＞
次に、図８を用いて第１実施形態の変形例３について説明する。
本変形例に係る液体吐出容器、液体吐出キャップ、液体吐出ヘッド４００及び液体詰め容器は、第２部材５０の対向面３７の構造が以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る液体吐出容器１００、液体吐出キャップ３００、液体吐出ヘッド４００及び液体詰め容器８００とそれぞれ相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る液体吐出容器１００、液体吐出キャップ３００、液体吐出ヘッド４００及び液体詰め容器８００と同様に構成されている。

本変形例の場合、対向面３７は、第１段部３７ｂと、押圧方向において第１段部３７ｂよりも対向部の近く（つまり第１段部３７ｂよりも上方）に配置されている第２段部３７ａと、を有し、第１段部３７ｂと第２段部３７ａとの各々が対向部５２に対して対向しており、起立筒部４５は、第１段部３７ｂから対向部５２に向けて起立しており、押圧方向において、一次吐出口３３が第２段部３７ａよりも対向部５２から遠くに配置されている。
このため、二次吐出口５３から前室２１に埃などの異物が進入した場合に、第１段部３７ｂがトラップとなるので、この異物が一次吐出口３３を介して流路４３側に侵入することをより好適に抑制できる。その一方で、起立筒部４５と対向部５２との対向間隔を十分に確保できるため、流路４３から二次吐出口５３側への液体１０１（本実施形態では泡）の流動は、スムーズに行うことができる。

〔第２実施形態〕
次に、図９から図１２（ｄ）を用いて第２実施形態を説明する。
本実施形態に係る液体吐出容器１００、液体吐出キャップ３００、液体吐出ヘッド４００及び液体詰め容器８００は、以下に説明する点で、上記の第１実施形態に係る液体吐出容器１００、液体吐出キャップ３００、液体吐出ヘッド４００及び液体詰め容器８００とそれぞれ相違しており、その他の点では、上記の第１実施形態に係る液体吐出容器１００、液体吐出キャップ３００、液体吐出ヘッド４００及び液体詰め容器８００と同様に構成されている。

上記の第１実施形態では、液体吐出ヘッド４００が第１部材３０と第２部材５０との２つの部材により構成されているのに対し、本実施形態の場合、液体吐出ヘッド４００は第１部材３０、第２部材５０及び第３部材１１０の３つの部材により構成されている。
また、上記の第１実施形態では、第２部材５０が押圧部５６を有しているのに対し、本実施形態では、第３部材１１０が押圧部５６を有している。
すなわち、本実施形態の場合、液体吐出容器１００は、押圧部５６を有する第３部材１１０を備えている。そして、第３部材１１０が第１部材３０又は第２部材５０に対して着脱自在に装着されている。より詳細には、第３部材１１０が第１部材３０に対して着脱自在に装着されている。

図１０に示すように、第３部材１１０は、押圧部５６と環状壁５１とを備えているとともに、押圧部５６の下端部（環状壁５１の上端部）から環状壁５１の径方向内側に向けて内フランジ状に張り出している挟持部１１２を備えている。挟持部１１２は、例えば、円環状の平板部である。挟持部１１２には、挟持部１１２を上下に貫通する開口１１１が形成されている。

本実施形態の場合、第２部材５０は、対向部５２と突起部６５とを備えている。対向部５２の板状部５２ａの周縁部は、板状部５２ａの中央部９６（図１０）よりも薄く形成された薄肉部９５となっている。薄肉部９５の上面は、中央部９６の上面よりも低段に配置されている。
薄肉部９５の外径は、第１部材３０の環状壁３５の内径よりも大きく、本実施形態の場合、環状壁５１の内径と略等しい。
また、中央部９６の外径は、開口１１１の内径と略等しい。

図１０に示すように、第１部材３０と第３部材１１０との間に第２部材５０を挟んで第３部材１１０が第１部材３０に対して装着されることにより、第２部材５０が第１部材３０と第３部材１１０とに挟持されている。
より詳細には、第２部材５０の薄肉部９５が第１部材３０の環状壁３５と第３部材１１０の挟持部１１２との間に挟持されている。
例えば、第２部材５０の中央部９６は、挟持部１１２の開口１１１に嵌入しており、中央部９６の上面と挟持部１１２の上面とが互いに面一に配置されている。

ここで、本実施形態の場合、液体吐出容器１００は、例えば、互いに二次吐出口５３の形状が異なる複数種類の第２部材５０を備えており、液体吐出容器１００の使用者が好みに応じて第２部材５０を交換して液体吐出容器１００を用いることができるようになっている。
例えば、液体吐出容器１００は、図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示す第１の形態の第２部材５０（以下、第２部材５０ａ）と、図１２（ｃ）及び図１２（ｄ）に示す第２の形態の第２部材５０（以下、第２部材５０ｂ）と、を備えている。
なお、液体吐出容器１００又は液体詰め容器８００の販売時などの流通時において、複数種類（例えば２種類）の第２部材５０が同梱されていてもよい。

図１２（ａ）及び図１２（ｂ）に示すように、第１の形態の第２部材５０ａの二次吐出口５３の形状は、上記の第１実施形態における二次吐出口５３の形状と同じである。

一方、第２の形態の第２部材５０ｂを用いて形成される泡の所定の目的形状は、うさぎ（兎）を模した形状である。このため、第２部材５０ｂは、例えば、うさぎの顔の部分（ただし耳を除く）を形成する泡を吐出する円形のノズル形成壁５５と、うさぎの耳をそれぞれ形成する２本の長尺なノズル形成壁５５と、を含んでいる。これら３つのノズル形成壁５５の先端の開口の集合体が、二次吐出口５３となっている。

本実施形態では、図１１（ａ）及び図１１（ｂ）に示すように、液体吐出ヘッド４００が第１部材３０、第２部材５０及び第３部材１１０の３つの部材に分離するため、これら部品の洗浄がより容易になる。

上記の各実施形態では、液体を泡化して吐出するタイプの液体吐出容器について説明したが、本発明は、この例に限らず、液体吐出容器は、液体を液状のまま吐出するタイプのものであってもよい。この場合、液体１０１として、コンディショナーを代表例として挙げることができるが、これに限られず、洗浄剤、スキンケアクリームなどの美容剤、ジェル除菌剤、トイレ用のジェルスタンプ、毛髪用化粧料、各種食品（例えば、マヨネーズやマーガリンのような食用油脂や、クリームなど）など、液状（流動体の状態）で用いられる種々のものを例示することができる。

また、液体吐出容器が液体を液状のまま吐出するタイプの場合、容器本体１０内の液体１０１の粘度は、２０℃において１０００ｍＰａ・ｓ以上１０００００ｍＰａ・ｓ以下であることが好ましい。２０℃における液体１０１の粘度は、より好ましくは１００００ｍＰａ・ｓ以上８００００ｍＰａ・ｓ以下であり、さらに好ましくは３００００ｍＰａ・ｓ以上６００００ｍＰａ・ｓ以下である。液体１０１の粘度はＢ型粘度計により測定する。Ｂ型粘度計の測定は、例えば、液体１０１の剤型及び粘度に応じて適切なローターまたはスピンドルを選択し、それに応じた回転数（５０〜６０回転／分）の回転数でローターまたはスピンドルを回転させ、回転時間が６０秒となった時点の粘度を測定することができる。
液体１０１の粘度が２０℃において１０００ｍＰａ・ｓ以上１０００００ｍＰａ・ｓ以下であることによって、二次吐出口５３より吐出された液体１０１を好適に所定の目的形状（二次吐出口５３の形状と対応する形状）に形成することができる。

本発明は上述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的が達成される限りにおける種々の変形、改良等の態様も含む。

例えば、上記の各実施形態では、第１部材３０と第２部材５０との着脱構造、又は、第１部材３０と第３部材１１０との着脱構造がネジ式である例を説明したが、本発明は、この例に限らない。例えば、第２部材５０を第１部材３０に対して水平に一方向にスライドさせることによって第２部材５０を第１部材３０に係止させて装着したり、逆方向に水平にスライドさせることによって第２部材５０を第１部材３０から取り外したりできるようになっていてもよい。同様に、第３部材１１０を第１部材３０又は第２部材５０に対して水平に一方向にスライドさせることによって第３部材１１０を第１部材３０又は第２部材５０に係止させて装着したり、逆方向に水平にスライドさせることによって第３部材１１０を第１部材３０又は第２部材５０から取り外したりできるようになっていてもよい。

また、上記の各実施形態では、押圧部５６が環状（ここで言う環状は、円環状に限らず、例えば、四角の環状や三角の環状などの多角環状の形状なども含まれる）である例を説明したが、本発明は、この例に限らず、押圧部５６は、例えば、吐出口の周囲に立設された１つ又は複数の棒状体などでもよい。

また、上記の実施形態では、押圧操作による押圧方向（液体吐出ヘッドの押圧方向）が下方である例を説明したが、押圧操作による押圧方向は、特に限定されない。例えば、押圧操作による押圧方向が水平方向の液体吐出容器を壁に設置することなどが可能である。

また、上記の実施形態では、液体吐出容器がフォーマー機構１９を用いたポンプ容器である例を説明したが、本発明は、この例に限らず、液体吐出容器は、圧縮ガスとともに液体が容器本体に充填されたエアロゾル容器であってもよい。この場合、エアロゾル容器は、１回の吐出操作によって定量の泡を吐出するタイプのものであることが好ましい。

また、上記の実施形態に係る液体吐出容器の容器本体１０も、第７実施形態に係る液体吐出容器１００の容器本体１０と同様に、デラミ容器であってもよい。

また、上記の実施形態は、内容が相反しない範囲で組み合わせることができる。

１０ 容器本体
１１ 胴部
１２ 肩部
１３ 口頸部
１４ 底部
１９ フォーマー機構
２０ 気液混合部
２１ 前室
２２ 被吐出体
２３ メッシュ保持リング
２４ メッシュ
２５ リング部材
３０ 第１部材
３１ 筒部
３２ 保持部
３３ 一次吐出口
３４ 台状部
３５ 環状壁
３６ 外筒部
３７ 対向面
３７ａ 第２段部
３７ｂ 第１段部
４３ 流路
４４ 雄ネジ部
４５ 起立筒部
４６ 部分閉塞部
４７ 壁部
４８ 壁部
５０ 第２部材
５１ 環状壁
５２ 対向部
５２ａ 板状部
５３ 二次吐出口
５４ 開口
５５ ノズル形成壁
５６ 押圧部
５６ａ 開口
５７ 柱状部
５８ 環状部
６３ 孔
６５ 突起部
７０ キャップ部材
７１ 装着部
７２ 環状閉塞部
７３ 起立筒部
７５ ポンプ部
７６ チューブ保持部
７７ ディップチューブ
８０ ピストンガイド
９０ ボール弁
９５ 薄肉部
９６ 中央部
１００ 液体吐出容器
１０１ 液体
１１０ 第３部材
１１１ 開口
１１２ 挟持部
２００ キャップ
３００ 液体吐出キャップ
４００ 液体吐出ヘッド
８００ 液体詰め容器

Claims (12)

1. 押圧操作に応じて液体を泡化して又は液状のまま吐出する液体吐出容器であって、
   前記液体を貯留する容器本体と、前記押圧操作に応じて前記液体を吐出する液体吐出ヘッドとを備えており、
   前記液体吐出ヘッドは、前記押圧操作に応じて前記液体を吐出する一次吐出口と、
   前記押圧操作による押圧方向に対する反対方向に開口していて、前記一次吐出口から吐出された前記液体を外部に吐出する二次吐出口と、
   前記液体を受け取る被吐出体と前記二次吐出口との距離を一定に維持する押圧部と、
   前記一次吐出口と前記二次吐出口との間に形成され、前記一次吐出口から吐出された液体が広がる前室と、を有し、
   前記前室には、前記一次吐出口を取り囲み前記二次吐出口に向けて起立する起立筒部が配置されている液体吐出容器。
2. 前記液体吐出ヘッドは、前記一次吐出口を有する第１部材と、前記二次吐出口を有する第２部材と、を備え、
   前記第１部材に対して前記第２部材が着脱自在に装着されている請求項１に記載の液体吐出容器。
3. 前記第１部材に対して前記第２部材が装着された状態では、前記第２部材と前記第１部材との間に前記前室が形成され、
   前記押圧操作により、前記液体は、前記一次吐出口、前記前室及び前記二次吐出口をこの順に通って外部に吐出される請求項２に記載の液体吐出容器。
4. 前記第２部材は、前記前室を間に挟んで前記第１部材と対向して配置されている対向部を有し、
   前記対向部に前記二次吐出口が形成されており、
   前記第１部材は、前記前室を間に挟んで前記対向部と対向して配置されている対向面と、前記起立筒部と、を有し、
   前記起立筒部は、前記対向面から前記対向部側に向けて起立しており、
   前記起立筒部の起立方向における先端の開口が前記一次吐出口である請求項３に記載の液体吐出容器。
5. 前記対向部は、前記第１部材側に向けて突出している突起部を有している請求項４に記載の液体吐出容器。
6. 前記突起部の一部分が前記起立筒部の内部に入り込んでいる請求項５に記載の液体吐出容器。
7. 前記対向部は、前記第１部材側に向けて突出している壁部を有し、
   前記起立筒部の中心軸を基準として、前記起立筒部よりも前記壁部が外側に配置されている請求項４から６のいずれか一項に記載の液体吐出容器。
8. 前記対向面は、第１段部と、前記押圧方向において前記第１段部よりも前記対向部の近くに配置されている第２段部と、を有し、
   前記第１段部と前記第２段部との各々が前記対向部に対して対向しており、
   前記起立筒部は、前記第１段部から前記対向部に向けて起立しており、
   前記押圧方向において、前記一次吐出口が前記第２段部よりも前記対向部から遠くに配置されている請求項４から６のいずれか一項に記載の液体吐出容器。
9. 前記第１部材は、前記一次吐出口を横切って配置されていて当該一次吐出口を部分的に塞いでいる部分閉塞部を有する請求項２から８のいずれか一項に記載の液体吐出容器。
10. 前記第２部材が前記押圧部を有する請求項２から９のいずれか一項に記載の液体吐出容器。
11. 前記押圧部を有する第３部材を備え、
    前記第３部材が前記第１部材又は前記第２部材に対して着脱自在に装着されている請求項２から１０のいずれか一項に記載の液体吐出容器。
12. 前記第１部材と前記第３部材との間に前記第２部材を挟んで前記第３部材が前記第１部材に対して装着されることにより、前記第２部材が前記第１部材と前記第３部材とに挟持されている請求項１１に記載の液体吐出容器。

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