JP2019151702A - サンルーフ用外装部品及びサンルーフ用複合部品 - Google Patents
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Abstract
Description
<サンルーフ用外装部品の作製>
脂肪族ポリカーボネート樹脂(屈折率1.5010、重量平均分子量20000)90質量部、ガラス繊維(チョップドストランド、屈折率1.5010、平均繊維径15μm、100μm以下のガラス繊維の含有量C1に対する300μm以上のガラス繊維の含有量C2の比C2/C1:20)10質量部、及び、染料(アンスラキノン系染料、住化ケムテックス社製、商品名スミプラスト)0.3質量部を押出機(池貝株式会社製、商品名「TEM−35B」)を用いて溶融混練し、射出成形機(東芝機械株式会社製、商品名「IS−80G」)を用いて、サンルーフ用外装部品の試験片を作製した。
得られた試験片について、引張強度、曲げ強度、曲げ弾性率、シャルピー衝撃強度、荷重たわみ温度、ロックウェル硬度、及び、成形収縮率を測定した。なお、引張強度は、JIS K7161に準じて測定した。また、曲げ強度及び曲げ弾性率は、JIS K7171に準じて測定した。また、シャルピー衝撃強度は、JIS K7111に準じて測定した。また、荷重たわみ温度は、JIS K7191に準じて測定した。また、ロックウェル強度は、JIS K7202−2に準じて測定した。また、成形収縮率は、JIS K7152−4に準じて測定した。結果を表1に示す。
脂肪族ポリカーボネート樹脂の量を80質量部に、ガラス繊維の量を20質量部に、それぞれ変更したこと以外は、実施例A−1と同様にしてサンルーフ用外装部品の試験片を作製した。また、作製した試験片について、実施例A−1と同様にして各物性を測定した。結果を表1に示す。
ガラス繊維として比C2/C1が1のガラス繊維を用い、脂肪族ポリカーボネート樹脂の量を80質量部に、ガラス繊維の量を20質量部にそれぞれ変更したこと以外は、実施例A−1と同様にしてサンルーフ用外装部品の試験片を作製した。また、作製した試験片について、実施例A−1と同様にして各物性を測定した。結果を表1に示す。
ガラス繊維として繊維長が3mm以下のガラス繊維のみを用い、脂肪族ポリカーボネート樹脂の量を80質量部に、ガラス繊維の量を20質量部にそれぞれ変更したこと以外は、実施例A−1と同様にしてサンルーフ用外装部品の試験片を作製した。また、作製した試験片について、実施例A−1と同様にして各物性を測定した。結果を表1に示す。
脂肪族ポリカーボネート樹脂の量を100質量部とし、ガラス繊維を配合しなかったこと以外は、実施例A−1と同様にしてサンルーフ用外装部品の試験片を作製した。また、作製した試験片について、実施例A−1と同様にして各物性を測定した。結果を表1に示す。
<サンルーフ用外装部品の作製>
脂肪族ポリカーボネート樹脂(屈折率1.5010、重量平均分子量20000)80質量部、ガラス繊維(チョップドストランド、屈折率1.5010、平均繊維径15μm、比C2/C1:20)20質量部、及び、染料(アンスラキノン系染料、住化ケムテックス社製、商品名スミプラスト)0.3質量部を押出機(池貝株式会社製、商品名「TEM−35B」)を用いて溶融混練し、射出成形機(株式会社日本製鋼所製、商品名「J220EL3−460H」)を用いて、厚さ1.5mmのA4サイズに成形し、サンルーフ用外装部品の試験片を得た。なお、射出成形時には、ヒートアンドクール成形を実施した。
得られた試験片について、光沢度(60°グロス)、算術平均表面粗さ(Ra)、及び、スキン層の厚さを測定した。なお、光沢度は、光沢度計(BYK−Gardner GmbH製、商品名「micro−TRI−gloss」)により測定した。また、算術平均表面粗さは、レーザ顕微鏡(株式会社キーエンス製、商品名「VK−X250」)により測定した。また、スキン層の厚さは、試験片の断面を分析走査顕微鏡(日本電子株式会社製、商品名「JSM−6510LA」)を用いて観察し、成形体表面からガラス繊維までの平均距離を測定することで求めた。結果を表2に示す。
脂肪族ポリカーボネート樹脂の量を100質量部とし、ガラス繊維を配合しなかったこと以外は、実施例B−1と同様にしてサンルーフ用外装部品の試験片を得た。得られた試験片について、実施例B−1と同様の評価を行った。結果を表2に示す。
射出成形時に金型の事前加熱を行わなかった(ヒートアンドクール成形を実施しなかった)こと以外は、実施例B−1と同様にしてサンルーフ用外装部品の試験片を得た。得られた試験片について、実施例B−1と同様の評価を行った。結果を表2に示す。
Claims (6)
- ガラス繊維強化複合材料の成形体からなるサンルーフ用外装部品であって、
前記ガラス繊維強化複合材料が、脂肪族ポリカーボネート樹脂、ガラス繊維及び染料を含有し、
前記脂肪族ポリカーボネート樹脂及び前記ガラス繊維の合計量を100質量部として、前記ガラス繊維強化複合材料における前記脂肪族ポリカーボネート樹脂の含有量が99〜70質量部、前記ガラス繊維の含有量が1〜30質量部であり、
前記脂肪族ポリカーボネート樹脂の波長589.3nmの光に対する屈折率と、前記ガラス繊維の波長589.3nmの光に対する屈折率との差が、0.01以下である、サンルーフ用外装部品。 - 前記ガラス繊維が、100μm以下の繊維長を有する第一のガラス繊維と、300μm以上の繊維長を有する第二のガラス繊維と、を含有し、
前記第一のガラス繊維の含有量C1に対する前記第二のガラス繊維の含有量C2の比(C2/C1)が、0.5〜30である、請求項1に記載のサンルーフ用外装部品。 - 前記成形体が、光沢度が80以上、算術平均表面粗さが0.3μm以下の面を有する、請求項1又は2に記載のサンルーフ用外装部品。
- 前記成形体が、
前記脂肪族ポリカーボネート樹脂、前記ガラス繊維及び前記染料を含有する本体部と、
前記本体部上に設けられ、前記脂肪族ポリカーボネート樹脂及び前記染料を含有し、前記ガラス繊維を含まないスキン層と、
を有する、請求項1〜3のいずれか一項に記載のサンルーフ用外装部品。 - 電着塗装された金属部品に、接着剤又は両面テープを介して接合される、請求項1〜4のいずれか一項に記載のサンルーフ用外装部品。
- 請求項1〜5のいずれか一項に記載のサンルーフ用外装部品と、
接着剤又は両面テープを介して前記サンルーフ用外装部品に接合された金属部品と、
を備える、サンルーフ用複合部品。
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