JP2019150970A - 液体消費装置 - Google Patents

Abstract

【課題】水頭差によってカートリッジとタンクとの間で液体が流通する液体消費装置のタンクにおいて、上下方向への大型化を抑制できる手段を提供する。【解決手段】タンク１０３は、貯留室１２１を区画する前壁１４２に形成された連通口１２４と、連通口１２４を閉塞する半透膜１２７と、を有する。複合機１０が使用姿勢である場合に、所定状態において、タンク１０３は、貯留室１２１を、所定状態における気体層及び連通口１２４を連通する第１領域１２１Ａと、所定状態における液体層及び流出口１２８を連通する第２領域１２１Ｂとに区画し、且つ気体層において第１領域と第２領域とを連通する隔壁１２２を有している。連通口１２４は、所定状態における貯留室１２１のインクの液面よりも下方に位置する。【選択図】図７

Description

本発明は、水頭差によってカートリッジとタンクとの間で液体が流通する液体消費装置に関する。

例えば特許文献１には、液体を貯留するメインタンクと、メインタンクと連通するサブタンクと、サブタンクから供給される液体をノズルから吐出する吐出ヘッドと、を備える液滴吐出装置が開示されている。

特開２００８−２１３１６２号公報

上記構成の液滴吐出装置において、サブタンクの大気開放孔から外部へ液体が漏れることを防止するために、大気開放孔が半透膜で封止されることが想定される。半透膜が液体でによって濡れると、液体により半透膜の微細孔が封止されて大気が通過しなくなる。半透膜が液体によって濡れることを防止するために、半透膜は、サブタンクに貯留される液体の液面が、最も高くなる位置より上方に配置されることが望ましい。そうすると、サブタンクの上部において、半透膜を配置するためのスペースが必要となり、サブタンクが上下方向に大型化するという問題がある。

本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、水頭差によってカートリッジとタンクとの間で液体が流通する液体消費装置のタンクにおいて、上下方向への大型化を抑制できる手段を提供することにある。

(1) 本発明に係る液体消費装置は、液体が貯留された第１貯留室、及び上記第１貯留室を大気に連通させる第１大気連通部を有するカートリッジと、上記カートリッジが接続可能であり、接続された上記カートリッジの上記第１貯留室から水頭差によって液体が流入する流入口、当該流入口を通じて流入する液体を貯留する第２貯留室、上記第２貯留室に貯留された液体を流出させる流出口、及び上記第２貯留室を大気に連通させる第２大気連通部を有するタンクと、上記タンクの上記流出口を通じて流出した液体を消費する消費部と、を備える。上記第２大気連通部は、上記第２貯留室を区画する側壁に形成された連通口と、上記連通口を閉塞し、大気の通過を許容する半透膜と、を有する。当該液体消費装置が使用姿勢である場合に、上記第１貯留室に貯留可能な最大量の液体が貯留された上記カートリッジから上記第２貯留室に水頭差によって液体が流入して、上記第１貯留室における液体の液面の高さと、上記第２貯留室における液体の液面の高さとが同じになった所定状態において、上記タンクは、上記第２貯留室を、上記所定状態における気体層及び上記連通口を連通する第１領域と、上記所定状態における液体層及び上記流出口を連通する第２領域とに区画し、且つ上記気体層において上記第１領域と上記第２領域とを連通する隔壁を有している。上記連通口は、上記所定状態における上記第２貯留室の液体の液面よりも、少なくとも一部が下方に位置する。

上記構成によれば、液体消費装置の使用姿勢において、所定状態における第２貯留室の液体の液面よりも上方の空間を小さくできる。

(2) 好ましくは、上記半透膜は、上記第１領域に露出される面が、上下方向に沿って拡がっている。

上記構成によれば、仮に半透膜に液体が接触しても、その後に、重力によって、第１領域に露出される面から液体が滴下しやすい。

(3) 好ましくは、上記隔壁は、上記連通口より下方に位置しており、上記第１領域と上記第２領域とを連通する第１貫通孔を有しており、上記第１貫通孔は、上記第１領域から上記第２領域への液体の流通を許容し、上記第２領域から上記第１領域への液体の流通を禁止する逆止弁に封止されている。

上記構成によれば、仮に第１領域に液体が浸入したとしても、重力によって、第１貫通孔を通じて第２領域へ液体が流出する。また、逆止弁によって、第２領域から第１領域へ第１貫通孔を通じて液体が流入することが防止される。

(4) 好ましくは、上記隔壁は、上記連通口の下方において上記側壁から突出する第１壁部と、上記第１壁部から上方へ延びて上記所定状態における上記第２貯留室の液体の液面より上方へ突出する第２壁部と、を有する。

(5) 好ましくは、上記第２壁部の上端と、上記第２貯留室の上壁との間に、上記第１領域と上記第２領域とを連通する空間を有する。

(6) 好ましくは、上記第２壁部と上記第２貯留室の上壁とが接続されており、上記第２壁部に、上記第１領域と上記第２領域とを連通する第２貫通孔を有する。

(7) 好ましくは、上記第２壁部の上端は、上記第１貯留室に貯留可能な最大量の液体が貯留された上記カートリッジから上記第２貯留室へ水頭差によって液体が流入する前の、上記第１貯留室における液体の液面の高さより上方に位置する。

上記構成によれば、第２領域の液体が第１領域へ進入することが一層抑制される。

本発明によれば、液体消費装置の使用姿勢において、平衡状態における第２貯留室の液体の液面よりも上方の空間を小さくできるので、タンクの上下方向への大型化を抑制できる。

図１は、複合機１０の外観斜視図であって、（Ａ）はカバー８７が閉塞位置である状態、（Ｂ）はカバー８７が開放位置である状態を示す。 図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。 図３は、カートリッジ装着部１１０の開口１１２側の外観斜視図である。 図４は、カートリッジ装着部１１０の縦断面図である。 図５は、インクカートリッジ３０の後方斜視図である。 図６は、インクカートリッジ３０の縦断面図である。 図７は、カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３０が装着された状態の縦断面図である。 図８は、変形例によるカートリッジ装着部１１０の縦断面図である。

以下、本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、複合機１０が使用可能に水平面に設置された姿勢（図１の姿勢であって、「使用姿勢」と表記することがある。）を基準として上下方向７が定義され、複合機１０の開口１３が設けられている面を前面として前後方向８が定義され、複合機１０を前面から見て左右方向９が定義される。本実施形態では、使用姿勢において、上下方向７が鉛直方向に相当し、前後方向８及び左右方向９が水平方向に相当する。前後方向８及び左右方向９は、直交している。

［複合機１０の全体構成］
複合機１０は、図１に示されるように、インクジェット記録方式でシート１２（図２参照）に画像を記録するプリンタ部１１を下部に有している。また、複合機１０は、ファクシミリ機能、スキャン機能、及びコピー機能などの各種の機能を有していてもよい。複合機１０は、液体消費装置の一例である。プリンタ部１１は、概ね直方体形状の筐体１４を有している。筐体１４の内部には、図２に示されるように、給送トレイ１５と、排出トレイ１６と、給送ローラ２３と、搬送ローラ対２５と、排出ローラ対２７と、記録部２４と、プラテン２６とが配置されている。

［給送トレイ１５、排出トレイ１６、給送ローラ２３］
図１及び図２に示されるように、筐体１４の前面１４Ａで且つ左右方向９の概ね中央には、開口１３が形成されている。給送トレイ１５は、開口１３を通じて前後方向８に挿抜される。給送トレイ１５は、各々が積層された複数のシート１２を支持する。排出トレイ１６は、給送トレイ１５の上方に配置されている。排出トレイ１６は、記録部２４及びプラテン２６の間から排出ローラ対２７によって排出されたシート１２を支持する。給送ローラ２３は、不図示のモータによって駆動されることによって、給送トレイ１５に支持されたシート１２を搬送路１７へ給送する。

［搬送路１７］
搬送路１７は、図２に示されるように、ガイド部材１８、１９、記録部２４、プラテン２６等によって形成される空間を指す。ガイド部材１８、１９と、記録部２４及びプラテン２６とは、それぞれがプリンタ部１１の内部において所定間隔で対向する。搬送路１７は、給送トレイ１５の後端部から上方に延びつつＵターンし、記録部２４に対面する位置を経由して排出トレイ１６に至る経路である。搬送向きは、図２において一点鎖線の矢印で示されている。

［搬送ローラ対２５］
搬送ローラ対２５は、記録部２４より搬送向きの上流に配置されている。搬送ローラ対２５は、互いに対向する搬送ローラ２５Ａ及びピンチローラ２５Ｂを備える。搬送ローラ２５Ａは、不図示のモータによって駆動される。ピンチローラ２５Ｂは、搬送ローラ２５Ａの回転に伴って連れ回る。シート１２は、モータの正転駆動力が伝達されて正回転する搬送ローラ２５Ａ及びピンチローラ２５Ｂに挟持されて、搬送向きに沿って搬送される。

［排出ローラ対２７］
排出ローラ対２７は、記録部２４より搬送向きの下流に配置されている。排出ローラ対２７は、互いに対向する排出ローラ２７Ａ及び拍車２７Ｂを備える。排出ローラ２７Ａは、不図示のモータによって駆動される。拍車２７Ｂは、排出ローラ２７Ａの回転に伴って連れ回る。シート１２は、モータの正転駆動力が伝達されて正回転する排出ローラ２７Ａ及び拍車２７Ｂに挟持されて、搬送向きに沿って搬送される。

［記録部２４、プラテン２６］
記録部２４及びプラテン２６は、図２に示されるように、搬送向きにおける搬送ローラ対２５及び排出ローラ対２７の間に配置されている。より詳細には、記録部２４及びプラテン２６は、搬送ローラ対２５より搬送向きの下流で、且つ排出ローラ対２７より搬送向きの上流に配置されている。また、記録部２４及びプラテン２６は、上下方向７において互いに対向して配置されている。

記録部２４は、キャリッジ２２と、キャリッジ２２に搭載された記録ヘッド２１とを備える。キャリッジ２２は、不図示のモータの駆動力が伝達されて左右方向９に往復移動する。記録ヘッド２１の下面には、複数のノズル２９が形成されている。記録ヘッド２１は、ピエゾ素子等の振動素子を振動させることによって、ノズル２９からインク滴を吐出する。キャリッジ２２が移動する過程において、プラテン２６に支持されたシート１２に対して記録ヘッド２１がインク滴を選択的に吐出することによって、シート１２に画像が記録される。使用姿勢における記録ヘッド２１の下面は、カートリッジ装着部１１０（図３参照）に装着されたインクカートリッジ３０及びタンク１０３内のインクの液面より上下方向７において上方にある。また、使用姿勢における記録ヘッド２１は、カートリッジ装着部１１０よりも前後方向８の後方に位置する。記録部２４は、消費部の一例である。

キャリッジ２２には、インクチューブ及びフレキシブルフラットケーブルが接続されている。インクチューブは、後述するカートリッジ装着部１１０（図３参照）と記録ヘッド２１とを接続する。より詳細には、インクチューブは、カートリッジ装着部１１０に装着された各インクカートリッジ３０（カートリッジの一例）に貯留されたインク（液体の一例）を記録ヘッド２１に供給する。インクチューブは、各色（ブラック、マゼンタ、シアン、イエロー）のインクが流通する４本のチューブが束ねられたものである。フレキシブルフラットケーブルは、複合機１０の動作を制御する制御基板と記録ヘッド２１とを電気的に接続する。

［カバー８７］
図１（Ｂ）に示されるように、筐体１４の前面１４Ａで且つ左右方向９の右端部には、開口８５が形成されている。筐体１４は、開口８５を閉塞させる閉塞位置（図１（Ａ）に示される位置）と、開口８５を開放する開放位置（図１（Ｂ）に示される位置）との間を回動可能なカバー８７を有する。カバー８７は、上下方向７における筐体１４の下端近傍において、左右方向９に延びる回動軸線周りに回動可能に、筐体１４によって支持されている。そして、開口８５の奥に広がる筐体１４内部の収容空間８６には、カートリッジ装着部１１０が配置されている。

［カートリッジ装着部１１０］
カートリッジ装着部１１０は、図３，４に示されるように、カートリッジケース１０１と、ロッド１２５と、ロック部１２９と、タンク１０３と、液面センサ５５とを備えている。カートリッジ装着部１１０には、シアン、マゼンタ、イエロー、ブラックの各色に対応する４つのインクカートリッジ３０が収容可能である。ロッド１２５、タンク１０３、及び液面センサ５５は、４つのインクカートリッジ３０それぞれに対応して、４つずつ設けられている。なお、カートリッジ装着部１１０に収容可能なインクカートリッジ３０の数は、４つに限定されない。なお、図３においては、カートリッジ装着部１１０の左端に１個のインクカートリッジ３０が装着されている。

カートリッジケース１０１は、カートリッジ装着部１１０の筐体を構成する。カートリッジケース１０１は、インクカートリッジ３０を収容する内部空間を有する箱形状である。カートリッジケース１０１は、前後方向８において奥壁と対向するカートリッジケース１０１の前端は、カートリッジケース１０１の内部空間を露出させる開口１１２となっている。さらに、開口１１２は、カバー８７を開放位置に配置したときに、筐体１４の開口８５を通じて複合機１０の外部に露出される。

インクカートリッジ３０は、筐体１４の開口８５及びカートリッジ装着部１１０の開口１１２を通じて、カートリッジ装着部１１０に対して、前後方向８の後方に向けて挿入され、前後方向８の前方に向けて抜去される。各インクカートリッジ３０は、左右方向９に離間して底壁１１７に設けられた各ガイド溝１０９に、インクカートリッジ３０の下端部が挿入されることによって、前後方向８へ案内される。カートリッジケース１０１には、内部空間を左右方向９に隣接する４つの空間に仕切る３つのプレート１０４が設けられている。プレート１０４によって仕切られた各空間に、異なる色のインクが貯留された４つのインクカートリッジ３０が収容される。

［ロッド１２５］
ロッド１２５は、図４に示されるように、カートリッジケース１０１の奥壁から前方へ突出している。カートリッジケース１０１の奥壁において、ロッド１２５は、後述する接続部１０７より上方に設けられている。ロッド１２５は、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着された状態において、後述するインクカートリッジ３０の大気連通口９６を通じて大気バルブ室３６に進入する。

[ロック部１２９]
ロック部１２９は、図３及び図４に示されるように、カートリッジケース１０１の天壁付近で且つ開口１１２付近において、カートリッジケース１０１の左右方向９に延出されている。ロック部１２９は、左右方向９に沿って延びる棒状の部材である。ロック部１２９は、例えば、金属の円柱である。ロック部１２９の左右方向９の両端は、カートリッジケース１０１の側壁に固定されている。ロック部１２９は、４つのインクカートリッジ３０が収納可能な４つの空間に亘って左右方向９に延びている。

ロック部１２９は、カートリッジ装着部１１０に装着されたインクカートリッジ３０を、図７に示される装着位置に保持するためのものである。インクカートリッジ３０は、カートリッジ装着部１１０に装着された状態で、ロック部１２９に係合される。これにより、ロック部１２９は、後述するコイルバネ７８，９８がインクカートリッジ３０を後方へ押す力に抗して、インクカートリッジ３０を装着位置に保持する。

［タンク１０３］
タンク１０３は、図４に示されるように、カートリッジケース１０１の後方に設けられている。タンク１０３は、タンク１０３を構成する壁のうち、少なくとも後述する液面センサ５５に対面する領域（プリズム）は、液面センサ５５から出力させる光を透過する透光性を有する。

タンク１０３は、内部に貯留室１２１を有する箱形状である。貯留室１２１は、第２貯留室の一例である。貯留室１２１は、流出口１２８を通じて、インクチューブに連通されている。流出口１２８は、貯留室１２１の下端を区画する下壁付近に形成されている。流出口１２８は、接続部１０７より上下方向７の下方に位置する。これにより、貯留室１２１に貯留されたインクが、流出口１２８から流出して、インクチューブを通じて記録ヘッド２１へ供給される。

貯留室１２１の前壁１４２には連通口１２４が形成されている。連通口１２４は前壁１４２を貫通している。連通口１２４における前壁１４２の開口は、半透膜１２７が貼り付けられて閉塞されている。半透膜１２７の貯留室１２１に露出される面は、上下方向７及び左右方向９に沿って拡がっている。半透膜１２７は、インクの通過を制限し、且つ大気の通過を許容する。連通口１２４及び半透膜１２７を通じて、貯留室１２１が大気に連通される。連通口１２４及び半透膜１２７は、第２大気連通部の一例である。前壁１４２は、側壁の一例である。

タンク１０３は、貯留室１２１を第１領域１２１Ａと第２領域１２１Ｂとに、第１領域１２１Ａと第２領域１２１Ｂとを連通した状態で区画する隔壁１２２を有する。隔壁１２２は、連通口１２４の下方において、前壁１４２から後方へ突出する第１壁部１２２Ａと、第１壁部１２２Ａから上方へ延びる第２壁部１２２Ｂと、を有する。

第１壁部１２２Ａは、前後方向８及び左右方向９に拡がる平板形状である。第１壁部１２２Ａの後端は、貯留室１２１の後端を区画する後壁１４３から前方へ離間している。すなわち、第１壁部１２２Ａは、後壁１４３とは連続していない。後壁１４３は、前壁１４２と対向する壁である。第１壁部１２２Ａの左端及び右端は、貯留室の左右方向９の端を区画する側壁１４４と連続している。すなわち、第１壁部１２２Ａは、前壁１４２及び一対の側壁１４４とそれぞれ連続している。なお、図４においては、左右方向９に対向する一対の側壁１４４のうち、図手前側の側壁が現れていない。

第２壁部１２２Ｂは、第１壁部１２２Ａの後端から上方へ延びている。第２壁部１２２Ｂは、上下方向７及び左右方向９に拡がる平板形状である。第２壁部１２２Ｂの上端は、貯留室１２１の上端を区画する上壁１４１から下方へ離間している。すなわち、第２壁部１２２Ｂは、上壁１４１とは連続していない。上壁１４１は、前壁１４２と後壁１４３とを接続する壁である。第２壁部１２２Ｂの左端及び右端は、貯留室の左右方向９の端を区画する側壁１４４と連続している。すなわち、第２壁部１２２Ｂは、第１壁部１２２Ａ及び一対の側壁１４４とそれぞれ連続している。

隔壁１２２は、第２貯留室１２１を、第１壁部１２２Ａ及び第２壁部１２２Ｂを通るＬ字形状の仮想面Ｓ（図４において二点鎖線で示されている。）によって区別される第１領域１２１Ａと第２領域１２１Ｂとに区画する。第１領域１２１Ａは、連通口１２４が位置する上方且つ前方の領域である。第２領域１２１Ｂは、流出口１２８が位置する下方且つ後方の領域である。第２壁部１２２Ｂの上端と上壁１４１との間の空間によって、第１領域１２１Ａと第２領域１２１Ｂとが連通されている。

第１壁部１２２Ａには、上下方向７に貫通する貫通孔１４６が形成されている。貫通孔１４６は、第１領域１２１Ａと第２領域１２１Ｂとを連通する。貫通孔１４６は、逆止弁１４７によって封止されている。逆止弁１４７は、第１領域１２１Ａから第２領域１２１Ｂへのインクの流通を許容し、第２領域１２１Ｂから第１領域１２１Ａへのインクの流通を禁止する。

［接続部１０７］
図３及び図４に示されるように、接続部１０７は、管状の樹脂からなるインクニードル１０２と、ガイド部１０５とを備えている。インクニードル１０２は、タンク１０３から前方へ突出している。インクニードル１０２の突出先端には、開口１１６が設けられている。また、インクニードル１０２の内部空間は、貯留室１２１に連通されている。さらに、インクニードル１０２は、カートリッジ装着部１１０に装着されたインクカートリッジ３０のインク供給部３４（図７参照）に対応する位置に配置されている。タンク１０３の前壁１４２を貫通する貫通孔１２６によって、インクニードル１０２の内部空間と貯留室１２１とが連通される。貫通孔１２６は、流入口の一例である。

ガイド部１０５は、インクニードル１０２の周囲に配置された円筒形状の部材である。ガイド部１０５は、タンク１０３から前方に突出し、その突出端に開口が設けられている。インクニードル１０２は、ガイド部１０５の中心に配置されている。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着されるとき、インク供給部３４は、ガイド部１０５の内部に進入する。

インクニードル１０２の内部空間には、バルブ１１４及びコイルバネ１１５が収容されている。バルブ１１４は、インクニードル１０２の内部空間において、開口１１６を閉塞させる閉位置と、開口１１６を開放する開位置との間を、前後方向８に沿って移動可能に構成されている。コイルバネ１１５は、バルブ１１４を閉位置に移動させる向き、すなわち前方に付勢している。閉位置のバルブ１１４の前端は、開口１１６よりも前方へ突出している。

［液面センサ５５］
液面センサ５５は、貯留室１２１に貯留されたインクの液面が境界位置Ｐ１より高いとき、ローレベル信号を制御基板へ出力する。一方、液面センサ５５は、貯留室１２１に貯留されたインクの液面が境界位置Ｐ１以下のとき、ハイレベル信号を制御基板へ出力する。液面センサ５５は、貯留室１２１の側壁にインクが接触しているか否かによって異なる反射率を有するプリズムを利用して、貯留室１２１におけるインクの液面を光学的に検出するセンサである。

なお、液面センサ５５は、他の公知の構成が採用されてもよい。例えば、被検出部を有するアクチュエータが貯留室１２１に設けられ、インクの液面が境界位置Ｐ１未満になればアクチュエータが回動することによって被検出部の位置が変化してもよい。アクチュエータの被検出部が光学センサによって検知されるか否かによって、インクの液面が境界位置Ｐ１未満であるかを判定することができる。また、液面センサ５５として、貯留室１２１に挿入された電極棒が採用されてもよい。また、液面センサ５５は、省略されてもよい。

［インクカートリッジ３０］
インクカートリッジ３０は、インクが貯留される容器である。インクカートリッジ３０は、筐体３１と、インク供給部３４と、凸部４３と、操作部９０と、を有する。インクカートリッジ３０は、図５に示されるように、略直方体形状の筐体３１を有する。筐体３１は、上下方向７及び前後方向８それぞれに沿った寸法が、左右方向９に沿った寸法よりも大きい扁平形状である。なお、異なる色のインクが貯留されるインクカートリッジ３０の外形形状は、同一であってもよいし、異なっていてもよい。筐体３１は、後壁４０と、前壁４１と、上壁３９と、下壁４２と、側壁３７、３８とで構成されている。

後壁４０は、第１後壁４０Ａと、第２後壁４０Ｂと、第３後壁４０Ｃとで構成される。第１後壁４０Ａは、第２後壁４０Ｂより前後方向８の前方で且つ上下方向７の上方に位置する。また、第２後壁４０Ｂは、第３後壁４０Ｃより前後方向の後方で且つ上下方向７の上方に位置する。さらに、第３後壁４０Ｃは、第１後壁４０Ａより前後方向８の前方で且つ上下方向７の下方に位置する。第１後壁４０Ａには、大気連通口９６が設けられている。第３後壁４０Ｃには、インク供給部３４が設けられている。

インクカートリッジ３０の筐体３１は、図６に示されるように、基部４８と、突部４９とに大別される。基部４８は、例えば、上壁３９の前方側の一部、前壁４１、下壁４２、第３後壁４０Ｃ、及び側壁３７、３８の前方側の一部で囲まれる部分を指す。突部４９は、例えば、上壁３９の後方側の一部、第１後壁４０Ａ、第２後壁４０Ｂ、及び側壁３７、３８の後方側の一部で囲まれる部分を指す。

すなわち、突部４９は、上下方向７における基部４８の一部から後方に突出する。より詳細には、突部４９は、上下方向７における基部４８の上部から後方に突出する。基部４８及び突部４９の前後方向８の境界は、例えば、第１後壁４０Ａの延長線或いは第３後壁４０Ｃの延長線であってもよいし、第１後壁４０Ａの下端及び第３後壁４０Ｃの上端を結ぶ仮想線であってもよい。

上壁３９には、凸部４３及び操作部９０が設けられている。凸部４３は、上壁３９の外面から上方に突出し且つ前後方向８に延設されている。凸部４３の前方を向く面は、ロック面６２である。ロック面６２は、上壁３９よりも上方に位置している。ロック面６２は、カートリッジ装着部１１０にインクカートリッジ３０が装着された状態において、ロック部１２９に当接される面である。ロック面６２とロック部１２９とが当接することによって、インクカートリッジ３０がコイルバネ７８，９８の付勢力に抗して装着位置に保持される。

操作部９０は、上壁３９においてロック面６２より前方に設けられている。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着された状態において、操作部９０の操作面９２が下方へ押されると、インクカートリッジ３０が回動することによって、ロック面６２がロック部１２９より下方へ移動する。その結果、インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０から脱抜可能となる。

筐体３１の内部空間には、図６に示されるように、上部貯留室３２、下部貯留室３３、インクバルブ室３５、及び大気バルブ室３６が形成されている。上部貯留室３２、下部貯留室３３、インクバルブ室３５は、インクを貯留する。上部貯留室３２、下部貯留室３３、インクバルブ室３５は、第１貯留室の一例である。大気バルブ室３６には、上部貯留室３２と筐体３１の外部との間において、大気を流通させる。

上部貯留室３２及び下部貯留室３３は、筐体３１の内部空間を仕切る隔壁４５によって、上下方向７に隣接して配置されている。また、上部貯留室３２及び下部貯留室３３は、隔壁４５に形成された貫通孔４７によって連通されている。上部貯留室３２の容積は、下部貯留室３３及びインクバルブ室３５より大きい。上部貯留室３２は、基部４８及び突部４９に亘って形成されている。

上部貯留室３２及び大気バルブ室３６は、筐体３１の内部空間を仕切る隔壁４４によって、上下方向７に隣接して配置されている。また、上部貯留室３２及び大気バルブ室３６は、隔壁４４に形成された貫通孔４６によって連通されている。また、下部貯留室３３は、インクバルブ室３５より前後方向８の前方に位置している。そして、下部貯留室３３及びインクバルブ室３５は、貫通孔９９によって連通されている。下部貯留室３３及びインクバルブ室３５の容積は、タンク１０３の貯留室１２１より小さい。

大気バルブ室３６は、上部貯留室３２より上方に設けられた大気流路である。大気バルブ室３６には、不図示のラビリンス通路或いは半透膜が設けられていてもよい。大気バルブ室３６には、バルブ９７及びコイルバネ９８が収容されている。バルブ９７は、大気連通口９６を閉塞させる閉位置と、大気連通口９６を開放する開位置との間を移動可能である。コイルバネ９８は、バルブ９７を閉位置に移動させる向き、すなわち後方に付勢している。大気バルブ室３６及びバルブ９７は、第１大気連通部の一例である。

インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着される過程において、カートリッジ装着部１１０のロッド１２５（図７参照）が大気連通口９６を通じて大気バルブ室３６内に進入する。大気バルブ室３６内に進入したロッド１２５は、閉位置のバルブ９７をコイルバネ９８の付勢力に抗して前方へ移動させる。そして、バルブ９７が開位置に移動することによって、上部貯留室３２が大気開放される。なお、大気連通口９６を開放するための構成は、前述の例に限定されない。他の例として、大気連通口９６を封止するフィルムが、ロッド１２５によって突き破られてもよい。

インク供給部３４は、第３後壁４０Ｃから後方へ突出している。より詳細には、インク供給部３４は、第１突部４９の下端より下方において、基部４８の後方を向く面に設けられるのが望ましい。インク供給部３４は、円筒形状の部材である。インク供給部３４の内部空間が、インクバルブ室３５である。インク供給部３４の突出先端は、インクカートリッジ３０の外部に開口している。第２後壁４０Ｂは、インク供給部３４の先端よりさらに後方に位置している。インクバルブ室３５には、シール部材７６と、バルブ７７と、コイルバネ７８とが収容されている。

シール部材７６は、中央に貫通孔が形成された円盤形状の部材である。シール部材７６の中央には、前後方向８に貫通したインク供給口７１が形成されている。インク供給口７１の内径は、インクニードル１０２の外径より若干小さい。バルブ７７は、インクバルブ室３５内において、シール部材７６と当接してインク供給口７１を閉塞させる閉位置と、シール部材７６から離間してインク供給口７１を開放する開位置との間を、前後方向８に沿って移動可能に構成されている。コイルバネ７８は、バルブ７７を閉位置に移動させる向き、すなわち後方に付勢している。

インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着される過程において、カートリッジ装着部１１０のインクニードル１０２（図７参照）がインク供給口７１を通じてインクバルブ室３５に進入する。このとき、インクニードル１０２は、シール部材７６を弾性変形しつつ、インク供給口７１を画定する内周面に液密に接触する。インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０へさらに挿入されると、インクニードル１０２は、バルブ７７をコイルバネ７８の付勢力に抗して開位置へ移動させる。また、バルブ７７は、インクニードル１０２の開口１１６から突出するバルブ１１４をコイルバネ１１５の付勢力に抗して開位置へ移動させる。

これにより、図７に示されるように、インク供給口７１及び開口１１６が開放されて、インク供給部３４のインクバルブ室３５及びインクニードル１０２の内部空間の間において、インクが流通可能になる。その結果、接続されたインク供給部３４及び接続部１０７を通じて、上部貯留室３２及び下部貯留室３３に貯留されたインクが水頭差によってタンク１０３の貯留室１２１へ流出される。

図７に示される複合機１０の姿勢が、使用姿勢である。複合機１０は、使用姿勢にされて、画像記録などの各種動作が実行される。ここで、未使用の複合機１０に、インクカートリッジ３０が装着された動作が説明される。新品のインクカートリッジ３０の上部貯留室３２、下部貯留室３３、及びインクバルブ室３５には、貯留可能な最大量のインクが貯留されている。また、未使用の複合機１０のタンク１０３の貯留室１２１には、インクが貯留されていない。貯留室１２１にインクが貯留されていないとは、未だインクカートリッジ３０から貯留室１２１にインクが流入していない状態をいうものであり、例えば、複合機１０の製造時における検査などにおいて一時的に貯留室１２１にインクが貯留され、その後に貯留室１２１からインクが除去されたときに、貯留室１２１に残存するインクなどは、貯留室１２１に貯留されているインクとはみなされないものとする。

未使用の複合機１０に、新品のインクカートリッジ３０が装着された直後、すなわち、インクカートリッジ３０からタンク１０３の貯留室１２１へ未だインクが流入していない状態において、インクカートリッジ３０に貯留されたインクの液面の上下方向７の位置が、位置Ｐ２として図７に２点鎖線で示されている。

インクカートリッジ３０がカートリッジ装着部１１０に装着されると、図７に示されるように、インク供給口７１及び開口１１６が開放されて、インク供給部３４のインクバルブ室３５及びインクニードル１０２の内部空間の間において、インクが流通可能になる。その結果、接続されたインク供給部３４及び接続部１０７を通じて、上部貯留室３２及び下部貯留室３３に貯留されたインクが水頭差によってタンク１０３の貯留室１２１へ流出する。上部貯留室３２及び下部貯留室３３におけるインクの液面の高さと、貯留室１２１におけるインクの液面の高さとが同じ高さになると、すなわち水頭差が無くなると、上部貯留室３２及び下部貯留室３３と、貯留室１２１との間でのインクの移動が終了する。新品のインクカートリッジ３０が未使用の複合機１０に装着されて水頭差が無くなった所定状態の貯留室１２１のインクの液面の位置が、位置Ｐ３として図７に２点鎖線で示されている。

図７に示されるように、連通口１２４及び半透膜１２７は、所定状態における第２貯留室１２１のインクの液面、すなわち位置Ｐ３よりも下方に位置する。隔壁１２２の第２壁部１２２Ｂの上端は、所定状態における第２貯留室１２１のインクの液面、及び新品のインクカートリッジ３０に貯留されたインクが貯留室１２１へ流出する前の上部貯留室３２及び下部貯留室３３に貯留されたインクの液面の位置、すなわち位置Ｐ３及び位置Ｐ２より上方に位置する。

新品のインクカートリッジ３０が未使用の複合機１０に装着され、貯留室１２１へインクが流入すると、第２領域１２１Ｂにインクが貯留されてインクの液面が上昇する。その後も、貯留室１２１へインクが流入することによって、第２領域１２１Ｂにおけるインクの液面は、連通口１２４及び半透膜１２７より上方、すなわち位置Ｐ３となる。

貯留室１２１の第１領域１２１Ａと第２領域１２１Ｂとは、隔壁１２２によって区画されており、隔壁１２２の第２壁部１２２Ｂの上端は、位置Ｐ２及び位置Ｐ３よりも上方に位置するので、使用姿勢では、第２領域１２１Ｂに貯留されているインクは、第１領域１２１Ａに流入しない。したがって、半透膜１２７にインクは接触しない。

隔壁１２２の第２壁部１２２Ｂの上端とタンク１０３の上壁１４１との間には空間が存在する。この空間は、第１領域１２１Ａと、第２領域１２１Ｂにおけるインクの液面より上方の気体層とを連続している。したがって、貯留室１２１の第２領域１２１Ｂへインクが流入するとき、第２領域に１２１Ｂの空気は、第１領域１２１Ａ、半透膜１２７、及び連通口１２４を通じてタンク１０３の外部へ流出する。

仮に、複合機１０が使用姿勢から傾けられたりして、第２領域１２１Ｂに貯留されているインクが、隔壁１２２の第２壁部１２２Ｂの上端を超えて第１領域１２１Ａに進入したとする。進入したインクは、隔壁１２２の第１壁部１２２Ａの上方に溜まることとなる。その後に複合機１０が使用されて、貯留室１２１の第２領域１２１Ｂに貯留されているインクが消費されると、第２領域１２１Ｂにおいてインクの液面が下降する。そして、第２領域１２１Ｂにおいて、インクの液面が隔壁１２２の第１壁部１２２Ａより下降すると、重力によって、逆止弁１４７及び貫通孔１４６を通じて、第１壁部１２２Ａの上方のインクが第１壁部１２２Ａの下方へ流出する。これにより、第１領域１２１Ａに進入したインクが第２領域１２２Ｂへ流出する。また、仮に半透膜１２７にインクが接触していたとしても、第１領域１２１Ａに露出される半透膜１２７の面は上下方向７に沿って拡がっているので、重力によって半透膜１２７からインクが滴下する。

［実施形態の作用効果］
本実施形態によれば、複合機１０が使用姿勢である場合に、所定状態において、位置Ｐ３より上方へ延びる隔壁１２２によりタンク１０３の貯留室１２１が区画され、且つ隔壁１２２の上方において気体層が連通する第１領域１２１Ａ及び第２領域１２１Ｂが形成され、タンク１０３の前壁１４２の連通口１２４は、所定状態における位置Ｐ３よりも下方に位置するので、所定状態における貯留室１２１のインクの液面よりも上方の空間を小さくできる。

また、半透膜１２７は、第１領域１２１Ａに露出される面が、上下方向７に沿って拡がっているので、仮に半透膜１２７にインクが接触しても、その後に、重力によって、第１領域１２１Ａに露出される面からインクが滴下しやすい。

また、隔壁１２２の第１壁部１２１Ａに貫通孔１４６が形成されており、貫通孔１４６は逆止弁１４７で封止されているので、仮に貯留室１２１の第１領域１２１Ａにインクが進入したとしても、重力によって、貫通孔１４６を通じて第２領域１２１Ｂへインクが流出する。また、逆止弁１４７によって、第２領域１２１Ｂから第１領域１２１Ａへ貫通孔１４６を通じてインクが流入することが防止される。

また、隔壁１２２の第２壁部１２２Ｂの上端は、位置Ｐ２より上方に位置するので、第２領域１２１Ｂのインクが第１領域１２１Ａへ進入し難い。また、インクカートリッジ３０の貯留室３２において、位置Ｐ２と位置Ｐ３との間に貯留されるインクの体積は、タンク１０３の貯留室１２１において位置Ｐ３より下方に貯留されるインクの体積に等しい。したがって、仮にタンク１０３の貯留室１２１に貯留されているインクの液面が境界位置Ｐ１であるときに、インクカートリッジ３０が新品のインクカートリッジ３０に交換されたとする。そうすると、新品のインクカートリッジ３０の貯留室３２からタンク１０３の貯留室１２１へ水頭差によってインクが移動し、水頭差が無くなった状態のタンク１０３の貯留室１２１におけるインクの液面は、位置Ｐ２と位置Ｐ３との間となる。したがって、タンク１０３において、第２領域１２１Ｂのインクが第１領域１２１Ａへ進入することがない。

［変形例］
前述された実施形態では、タンク１０３の前壁１４２の連通口１２４は、位置Ｐ３よりも下方に位置するが、連通口１２４は、少なくとも一部が位置Ｐ３よりも下方に位置してもよい。

また、前述された実施形態では、隔壁１２２の第２壁部１２２Ｂの上端は、位置Ｐ２よりも上方に位置するが、第２壁部１２２Ｂの上端は、位置Ｐ２よりも下方であって位置Ｐ３よりも上方に位置してもよい。

また、前述された実施形態では、隔壁１２２の第２壁部１２２Ｂの上端とタンク１０３の上壁１４１との間には空間が形成されているが、これに代えて、図８に示されるように、隔壁１２２の第２壁部１２２Ｂの上端とタンク１０３の上壁１４１とが接続されており、位置Ｐ２又は位置Ｐ３よりも上方において、第１領域１２１Ａと第２領域１２１Ｂとを連通する貫通孔１４８が第２壁部１２２Ｂに形成されてもよい。

１０・・・複合機（液体消費装置）
２４・・・記録部（消費部）
３０・・・インクカートリッジ（カートリッジ）
３２・・・上部貯留室（第１貯留室）
３３・・・下部貯留室（第１貯留室）
３５・・・インクバルブ室（第１貯留室）
９６・・・大気連通口（第１大気連通部）
１０３・・・タンク
１２１・・・貯留室（第２貯留室）
１２１Ａ・・・第１領域
１２１Ｂ・・・第２領域
１２２・・・隔壁
１２２Ａ・・・第１壁部
１２２Ｂ・・・第２壁部
１２４・・・連通口（第２大気連通部）
１２６・・・流入口
１２７・・・半透膜（第２大気連通部）
１２８・・・流出口
１４２・・・前壁（側壁）
１４６・・・貫通孔（第１貫通孔）
１４７・・・逆止弁
１４８・・・貫通孔（第２貫通孔）

Claims (7)

1. 液体が貯留された第１貯留室、及び上記第１貯留室を大気に連通させる第１大気連通部を有するカートリッジと、
   上記カートリッジが接続可能であり、接続された上記カートリッジの上記第１貯留室から水頭差によって液体が流入する流入口、当該流入口を通じて流入する液体を貯留する第２貯留室、上記第２貯留室に貯留された液体を流出させる流出口、及び上記第２貯留室を大気に連通させる第２大気連通部を有するタンクと、
   上記タンクの上記流出口を通じて流出した液体を消費する消費部と、を備え、
   上記第２大気連通部は、
   上記第２貯留室を区画する側壁に形成された連通口と、
   上記連通口を閉塞し、大気の通過を許容する半透膜と、を有しており、
   当該液体消費装置が使用姿勢である場合に、
   上記第１貯留室に貯留可能な最大量の液体が貯留された上記カートリッジから上記第２貯留室に水頭差によって液体が流入して、上記第１貯留室における液体の液面の高さと、上記第２貯留室における液体の液面の高さとが同じになった所定状態において、
   上記タンクは、上記第２貯留室を、上記所定状態における気体層及び上記連通口を連通する第１領域と、上記所定状態における液体層及び上記流出口を連通する第２領域とに区画し、且つ上記気体層において上記第１領域と上記第２領域とを連通する隔壁を有しており、
   上記連通口は、上記所定状態における上記第２貯留室の液体の液面よりも、少なくとも一部が下方に位置する液体消費装置。
2. 上記半透膜は、上記第１領域に露出される面が、上下方向に沿って拡がっている請求項１に記載の液体消費装置。
3. 上記隔壁は、上記連通口より下方に位置しており、上記第１領域と上記第２領域とを連通する第１貫通孔を有しており、
   上記第１貫通孔は、上記第１領域から上記第２領域への液体の流通を許容し、上記第２領域から上記第１領域への液体の流通を禁止する逆止弁に封止されている請求項１又は２に記載の液体消費装置。
4. 上記隔壁は、
   上記連通口の下方において上記側壁から突出する第１壁部と、
   上記第１壁部から上方へ延びて上記所定状態における上記第２貯留室の液体の液面より上方へ突出する第２壁部と、を有する請求項１から３のいずれかに記載の液体消費装置。
5. 上記第２壁部の上端と、上記第２貯留室の上壁との間に、上記第１領域と上記第２領域とを連通する空間を有する請求項４に記載の液体消費装置。
6. 上記第２壁部と上記第２貯留室の上壁とが接続されており、
   上記第２壁部に、上記第１領域と上記第２領域とを連通する第２貫通孔を有する請求項４に記載の液体消費装置。
7. 上記第２壁部の上端は、上記第１貯留室に貯留可能な最大量の液体が貯留された上記カートリッジから上記第２貯留室へ水頭差によって液体が流入する前の、上記第１貯留室における液体の液面の高さより上方に位置する請求項４に記載の液体消費装置。

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