JP2019147238A - 基軸ホルダ及び電動工具、並びにホルダ本体 - Google Patents

Abstract

【課題】基軸挿入孔に挿入された基軸を調心して前記回転治具の回転時の芯ブレ（ランアウト）の発生を防止できる基軸ホルダ、電動ドライバ並びにホルダ本体を提供することを目的とする。【解決手段】ビットホルダ１に、回転治具５の基軸６が先端側から挿入される六角形断面貫通空間１１を有するホルダーボディ１０と、ホルダーボディ１０に対して移動可能に外嵌するスリーブ６０と、六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６における少なくとも三方向から当接して調心するアライメントボール５１と、アライメントボール５１を六角形断面貫通空間１１の径中心方向に向かって案内するテーパ内壁面１６とが備えられ、スリーブ６０の移動に伴って、テーパ内壁面１６とアライメントボール５１とが相対移動し、アライメントボール５１が六角形断面貫通空間１１の径中心方向に向かって移動して調心する。【選択図】図６

Description

この発明は、例えば、ドライバビットやドリルビット等の回転治具の基軸を挿入して保持する基軸ホルダ及び、基軸ホルダを備えた電動ドライバ並びにホルダ本体に関する。

従来より、電動ドライバ等の先端に配置する基軸ホルダとして、保持した回転治具の基軸が不用意に抜け出さない基軸ホルダが提案されている（特許文献１参照）。
この基軸ホルダは、回転治具の基軸を着脱自在に挿着可能な基軸挿入孔及び基軸の外表面に形成した係止溝に係止する鋼球を移動可能に配置する貫通孔を有するホルダ本体と、貫通孔に配置する鋼球と、ホルダ本体に対してスライド自在に被嵌した筒状の外嵌部材と、該外嵌部材をホルダ本体の基端側に向けて付勢するバネで構成されている。

この基軸ホルダの基軸挿入孔に基軸を挿入すると、外嵌部材は鋼球を基軸挿入孔の内周面から出没させて係止溝と係止して、前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸の不用意な抜け出しを防止することができる。

しかしながら、このような基軸を挿入できる基軸挿入孔は、基軸よりわずかに大きく形成しているため、挿着状態や使用の際において、基軸の挿着位置や挿着方向が回転中心からわずかにズレると、いわゆるランアウト（Ｌｕｎｏｕｔ）と言われる芯ブレが生じることがあった。

特開２００６−１９８７５５号公報

そこでこの発明は、前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸を調心して前記回転治具の回転時の芯ブレ（ランアウト）の発生を防止できる基軸ホルダ及び、基軸ホルダを備えた電動ドライバ並びにホルダ本体を提供することを目的とする。

この発明は、回転治具の六角形断面である基軸が先端側から挿入される基軸挿入孔を有するホルダ本体と、前記ホルダ本体に対して外嵌するとともに、移動可能な外嵌部材と、前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸における少なくとも三方向から当接して調心する当接調心手段と、前記当接調心手段を前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって案内する傾斜面で構成された案内手段とが備えられ、前記外嵌部材の移動に伴って、前記案内手段と前記当接調心手段とが相対移動し、前記当接調心手段が同期して前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって移動して調心する基軸ホルダであることを特徴とする。

また、この発明は、移動可能に外嵌部材が外嵌して基軸ホルダを構成するホルダ本体であって、回転治具の六角形断面である基軸が先端側から挿入される基軸挿入孔を有するとともに、前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸における少なくとも三方向から当接して調心する当接調心手段を前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって案内する傾斜面で構成された案内手段が備えられ、前記外嵌部材の移動に伴って、前記案内手段と前記当接調心手段とが相対移動し、前記当接調心手段が前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって移動して調心することを特徴とする。

上記回転治具とは、回転するドリルビットや、プラスやマイナスのドライバビットなどとすることができ、上記回転治具の基軸は工具シャンクともいう。
上記当接調心手段は、径中心方向に移動して基軸の外表面に当接する手段、あるいは径中心方向に延びるなどの変形によって基軸の外表面に当接する手段とすることができる。また、前記基軸における少なくとも三方向から当接して調心する当接調心手段は、複数の当接調心手段が前記基軸における少なくとも三方向から当接して調心してもよいし、ひとつの当接調心手段における少なくとも三か所が前記基軸における少なくとも三方向から当接して調心してもよい。

上述の「前記ホルダ本体に対して外嵌するとともに、移動可能な外嵌部材」は、軸方向、及び周方向のうち少なくとも一方に移動可能であることをいう。
上述の「少なくとも三方向」とは、三方向のみならず、複数方向であることを含むが、これらは周方向において等間隔な方向であるとより好ましい。したがって、六角形断面である基軸に対しては、三方向か六方向かが好ましい。

上記傾斜面は、軸方向、周方向及び径方向のうち少なくともひとつの方向に傾斜する傾斜面とすることができる。
また、前記案内手段と前記当接調心手段との相対移動は、前記案内手段及び前記当接調心手段の一方のみが移動する場合、前記案内手段及び前記当接調心手段の両方が逆方向に移動する場合、あるいは異なる移動速度で同方向に移動する場合を含むものとする。

この発明により、前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸を調心して前記回転治具の回転時の芯ブレ（ランアウト）の発生を防止することができる。
詳述すると、回転治具の六角形断面である基軸が先端側から挿入される基軸挿入孔を有するホルダ本体に対して外嵌するとともに、移動可能な外嵌部材の移動に伴って、前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸における少なくとも三方向から当接して調心する当接調心手段と、前記当接調心手段を前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって案内する傾斜面で構成された案内手段とが相対移動することで、前記当接調心手段が前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって移動して調心することができる。したがって、基軸を前記基軸挿入孔に挿入し、前記外嵌部材を移動させることで、前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸を調心することができ、前記回転治具の回転時の芯ブレの発生を防止することができる。

この発明の態様として、前記当接調心手段が複数備えられるとともに、複数の前記当接調心手段の周方向の間隔を保持する保持手段が備えられ、前記案内手段が複数の前記当接調心手段を同期して前記径中心方向に向かって案内する構成とし、前記基軸における少なくとも三方向の角部を形成する外表面に対して、前記角部を挟むように当接して調心するように構成してもよい。

この発明により、前記外嵌部材の移動に伴う前記案内手段と相対移動することで同期して径中心方向に向かって案内されることによって前記当接調心手段が前記基軸における少なくとも三方向の角部を挟むように外表面に当接する。

したがって、少なくとも三方向の角部を挟むように外表面に前記当接調心手段が同期して当接する基軸を基軸挿入孔において精度よく調心して保持する、つまり前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸を調心して前記回転治具の回転時の芯ブレの発生を防止することができる。

またこの発明の態様として、前記案内手段を構成する前記傾斜面は、前記軸方向に対して傾斜する軸方向傾斜面で構成され、前記案内手段と前記当接調心手段との前記軸方向の相対移動によって、前記当接調心手段が同期して前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって移動して調心してもよい。

この発明により、周方向の傾斜面に比べて軸方向の傾斜面のほうが傾斜長さや傾斜角度を調整しやすく、相対移動量に対する径内側への案内量を所望の案内量に調整して、所望の精度で調心することができる。

またこの発明の態様として、前記外嵌部材は、前記ホルダ本体に対して軸方向に移動可能に構成され、前記外嵌部材を前記軸方向の基端側に向かって付勢する外嵌部材付勢手段が備えられてもよい。
この発明により、前記外嵌部材を先端側に向かって軸方向に移動させ、その移動を解放することで、前記外嵌部材付勢手段の付勢力によって、前記外嵌部材を軸方向の基端側に自動的に移動させることができる。そのため、前記外嵌部材付勢手段の付勢力により基端側への前記外嵌部材の自動的な移動に伴って前記当接調心手段が前記基軸に当接して精度よく調心することができる。つまり、前記ホルダ本体に対して軸方向に移動可能な前記外嵌部材を前記軸方向の基端側に向かって付勢する外嵌部材付勢手段によって、前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸を半自動で調心して前記回転治具の回転時の芯ブレの発生を防止できる。

またこの発明の態様として、前記外嵌部材は、前記ホルダ本体に対して周方向に移動可能に構成され、前記外嵌部材に対して螺合する螺合移動部材が備えられ、前記外嵌部材の前記ホルダ本体に対する周方向の移動によって、前記螺合移動部材が前記ホルダ本体に対して軸方向に移動して、前記案内手段が前記当接調心手段を同期して前記基軸挿入孔の径中心方向に向かってさらに案内してもよい。

上述の「前記案内手段が前記当接調心手段を同期して前記基軸挿入孔の径中心方向に向かってさらに案内」とは、それまでの外嵌部材の移動に伴う案内手段と前記当接調心手段との相対移動による径中心方向の案内に加えて、さらに径中心方向に案内すること、つまり案内手段による前記当接調心手段の径中心方向の案内量（移動量）を増加することをいう。

この発明により、前記当接調心手段によって基軸挿入孔に挿入された前記基軸をさらに精度よく調心して保持する、つまり前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸を調心して前記回転治具の回転時の芯ブレの発生をより確実に防止することができる。

またこの発明の態様として、前記ホルダ本体に設けられた収容部において前記径方向に移動可能に収容されるとともに、前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸の外周面に形成された周方向の係止溝に対して係止する係止手段と、該係止手段を径中心方向に向かって押圧する押圧手段とが備えられてもよい。
この発明により、前記当接調心手段が外表面に当接することで、前記基軸挿入孔において正確な挿着位置及び挿着方向で保持された前記基軸が不用意に抜け出ることを防止することができる。

またこの発明の態様として、前記収容部において径外側の非係止位置にある前記係止手段を保持する非係止位置保持手段が備えられてもよい。
この発明により、係止溝に係止して基軸の抜け出しを防止する係止手段による係止を解除するとともに、係止溝に係止できない位置に係止手段を保持できるため、基軸を抜き出した後の基軸挿入孔への基軸の挿入において係止手段が支障することなく、スムーズに挿入することができる。

また、移動させた外嵌部材によって係止手段を非係止位置に保持する、つまり、非係止位置保持手段を外嵌部材の一部で構成することで、係止手段を非係止位置に保持する位置に外嵌部材自体を保持することができる。

またこの発明の態様として、前記基軸の前記基端部が基端側の中心に向かって突出する先細り状の突出形状であり、前記基軸挿入孔の孔基端部に、少なくとも使用状態において、突出形状である前記軸基端部を、前記軸方向を中心として支持する頂部調心支持手段が設けられてもよい。

上記調心支持手段は、前記基軸挿入孔の孔基端部を構成する部分であってもよいし、前記基軸挿入孔の孔基端部に配置された別部品で構成されてもよい。
上記頂部調心支持手段は、前記軸基端部の頂部あるいは近傍を調心支持することをいう。

この発明により、前記基軸挿入孔に挿入され、前記当接調心手段によって調心された前記基軸の軸基端部を前記基軸挿入孔の孔基端部で調心するため、前記回転治具の回転時の芯ブレの発生を防止することができる。

なお、少なくとも使用状態で調心支持するとは、回転する回転治具を作用させた使用状態のみならず、使用状態に加えて回転治具を回転させた状態においても調心支持することや、使用状態に加えて回転させない挿着状態（通常状態）においても調心支持することを含むものとする。

またこの発明は、駆動装置と、該駆動装置の回転力を軸心上に伝達する回転伝達手段とが備えられるとともに、上述の基軸ホルダが前記回転伝達手段によって回転可能に備えられた電動工具であることを特徴とする。
この発明により、基軸が調心され、回転治具を芯ブレなく回転させることができる。

この発明によれば、前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸を調心して前記回転治具の回転時の芯ブレ（ランアウト）の発生を防止できる基軸ホルダ及び、基軸ホルダを備えた電動ドライバ並びにホルダ本体を提供することができる。

基軸ホルダを備えた電動工具の正面図。 基軸ホルダの斜視図。 基軸ホルダの各構成要素の正面や背面、及び側面や断面を併記した分解説明図。 基軸ホルダの各構成要素の分解斜視図による説明図。 アライメントユニットの説明図。 基軸ホルダの縦断面図。 基軸ホルダの縦断面図による説明図。 アライメントユニットによる調心状態を説明する断面図。 第２実施形態の基軸ホルダの斜視図。 第２実施形態の基軸ホルダの斜視図。 第２実施形態の基軸ホルダの各構成要素の正面や背面、及び側面や断面を併記した分解説明図。 第２実施形態の基軸ホルダの各構成要素の分解斜視図による説明図。 第２実施形態の後部規制リングの斜視図による説明図。 第２実施形態の基軸ホルダの縦断面図。 第２実施形態の基軸ホルダの縦断面図による説明図。 第２実施形態の基軸ホルダの縦断面図による説明図。 第２実施形態の基軸ホルダの縦断面図による説明図。 別の実施形態のリテーナの各面図による説明図。 別の実施形態のリテーナの各面図による説明図。 別の実施形態のリテーナの各面図による説明図。 別の実施形態のリテーナの各面図による説明図。 別の実施形態のリテーナの各面図による説明図。 さらに別の実施形態の調心機構を説明する説明図。

この発明の一実施の形態を以下図面に基づいて詳述する。
図１はビットホルダ１を備えた電動工具Ｋの正面図を示し、図２はビットホルダ１の斜視図を示している。なお、図１ではビットホルダ１を概略形状で図示しており、図２では六角形断面貫通空間１１に挿入する基軸６の軸方向基端側Ｌｂの一部を図示している。

また、図３はビットホルダ１の各構成要素の正面や背面、及び側面や断面を併記した分解説明図を示している。
詳しくは、ホルダーボディ１０は縦断面図と、抜け止めホール１７の位置の断面図及び正面図とを示し、抜止めボール２１及びアライメントボール５１は周方向に配置した状態の側面図及び正面図を示し、コイルスプリング２２、固定リング２３、リテーナ５２、スリーブ６０、グリップリング２４、及びは縦断面図及び正面図を示し、後部規制リング３０、及び前側規制リング４０は縦断面図及び背面図を示している。

図４はビットホルダ１の各構成要素の分解斜視図による説明図を示している。詳しくは、図４（ａ）はビットホルダ１の各構成要素の正面側からの分解斜視図を示し、図４（ｂ）はビットホルダ１の各構成要素の背面側からの分解斜視図を示している。

図５（ａ）はリテーナ５２の収容部５５にアライメントボール５１が収容されたアライメントユニット５０の斜視図を示し、図５（ｂ）は同状態の縦断面図を示している。
図６はビットホルダ１の縦断面図を示し、図７（ａ）は六角形断面貫通空間１１に基軸６を挿着する際のビットホルダ１の縦断面図を示し、図７（ｂ）は六角形断面貫通空間１１に基軸６を挿着した状態のビットホルダ１の縦断面図を示している。図８はアライメントユニット５０におけるアライメントボール５１によって基軸６を調心する状態について説明する断面図を示している。

本発明のビットホルダ１は、電動工具Ｋの先端に装備されるものである。例えば、この電動工具Ｋは、利用者が使用時に握るハンドル部２ａを備えたハウジング２、及び該ハウジング２の内部に配置された正逆転回転可能なモータＭと、図示省略する回転伝達機構を備えている。

そして、ビットホルダ１はハウジング２の前方に配置され、回転治具５の基軸６を保持するものである。なお、ハンドル部２ａに配置したトリガ２ｂを操作することで、ハウジング内部に設置された、正逆転回転可能なモータＭの回転駆動力が回転伝達機構によって伝達され、ビットホルダ１が回転する構成である。

ビットホルダ１について説明する前に、ビットホルダ１で保持する回転治具５について説明する。図２、図６及び図７に示すように、ドライバビットやドリルビットなどの回転治具５の軸方向基端側Ｌｂの基軸６は断面六角形状であり、縦断面において円弧状の溝である係止溝７が周方向に形成され、基軸６の基端傾斜部８は後端側に向かって先細り状の略円錐状に突出されている。

なお、基軸６において六角形断面に形成する平面状の外表面を外平面６ａとし、外平面６ａ同士の間を角部６ｂとしている。また、基端傾斜部８の軸方向基端側Ｌｂを頂部８ａとしている。また、係止溝７は、後述する抜止めボール２１の径よりわずかに大きな径の断面円弧状で形成されている。

上述の電動工具Ｋに装備されるビットホルダ１は、図３及び図４に示すように、主要部品であるホルダーボディ１０、抜止めボール２１、後部規制リング３０、コイルスプリング２２、前側規制リング４０、固定リング２３、アライメントユニット５０、スリーブ６０、グリップリング２４、及びボルトキャップ７０を組み付けて構成している。なお、図３において、これらビットホルダ１を構成する要素の中心を通る軸方向Ｌにおけるホルダーボディ１０側を軸方向基端側Ｌｂとし、ボルトキャップ７０側を軸方向先端側Ｌｆとしている。

ホルダーボディ１０は、内部に軸方向Ｌに貫通する六角形断面貫通空間１１が形成された略円筒状であり、軸方向先端側Ｌｆに配置された小径前胴部１２と、小径前胴部１２より軸方向基端側Ｌｂに配置され、径外側に向かって二方向に延びるフランジ１４を軸方向基端側Ｌｂに設けた大径後胴部１３とで構成されている。

小径前胴部１２の外周面には、後述する固定リング２３が係合する周方向の係合溝１５が形成され、係合溝１５より軸方向先端側Ｌｆの小径前胴部１２の内面に軸方向基端側Ｌｂに向かって縮径されるテーパ内壁面１６が形成されている。

また、小径前胴部１２における係合溝１５より軸方向基端側Ｌｂには、ホルダーボディ１０の外側と後述する六角形断面貫通空間１１における六角形空間１１２とを径方向に連通し、後述する抜止めボール２１が収容される抜け止めホール１７を周方向に等間隔で三か所設けている。

ホルダーボディ１０を軸方向Ｌに貫通する六角形断面貫通空間１１は、軸方向Ｌに貫通する正面視六角形断面孔であり、軸方向先端側Ｌｆから軸方向基端側Ｌｂに向かって、テーパ内壁面１６に対応し、後述するアライメントユニット５０の筒状部５４が収容される略円筒状の調心空間１１１、調心空間１１１の後端から小径前胴部１２の中間部分まで形成され、基軸６が収容される六角形断面の六角形空間１１２、六角形空間１１２より軸方向基端側Ｌｂに向かってテーパ状に縮径されるテーパ空間１１３、テーパ空間１１３より縮径された小径空間１１４、軸方向基端側Ｌｂが開放された後端空間１１５がこの順で配置され、貫通している。なお、テーパ空間１１３においてテーパ状を構成する内周面をテーパ周面１８としている。また、六角形空間１１２は、基軸６が挿入されるため、わずかに基軸６より大きな六角形断面で形成されている。

抜け止めホール１７は、後述する抜止めボール２１を径方向に移動可能に収容するとともに、ホルダーボディ１０の径外側と六角形断面貫通空間１１とを連通する径方向の貫通孔であり、周方向において対向する三か所に設けられている。

なお、抜け止めホール１７は、収容される抜止めボール２１よりわずかに大きな径で形成し、抜け止めホール１７の径内側には、収容された抜止めボール２１が六角形断面貫通空間１１に落下しないようにストッパが設けられている。また、抜け止めホール１７は、収容する抜止めボール２１の直径より短い溝深さで形成されており、収容した抜止めボール２１の径内側が六角形断面貫通空間１１における六角形空間１１２に露出することとなる。

ホルダーボディ１０の抜け止めホール１７に収容される抜止めボール２１は、基軸６に形成された係止溝７に係止する鋼球であり、抜け止めホール１７の数に合わせて３個設けている。なお、抜止めボール２１は、図６に示すように、係止溝７の円弧径に比べて小さな径で形成している。

後部規制リング３０は、ホルダーボディ１０の小径前胴部１２の基端側に外嵌する、大径後胴部１３と同程度の外径を有するリング状であり、軸方向先端側Ｌｆの端面から軸方向基端側Ｌｂに向かって凹み、後述するコイルスプリング２２の後端を受ける受け溝３１が設けられるとともに、軸方向先端側Ｌｆに径内側に突出する押え凸部３２が形成されている。

コイルスプリング２２は、ホルダーボディ１０の小径前胴部１２に外嵌するとともに、軸方向基端側Ｌｂが受け溝３１に収容され、軸方向Ｌに付勢するコイルスプリングである。
前側規制リング４０は、コイルスプリング２２より軸方向先端側Ｌｆにおいてホルダーボディ１０の小径前胴部１２に外嵌する、後部規制リング３０よりわずかに小径のリング状であり、軸方向基端側Ｌｂの径外側にコイルスプリング２２の軸方向先端側Ｌｆを受ける受け凹部４１が設けられるとともに、軸方向先端側Ｌｆの径内側に後述する固定リング２３が嵌まり込む嵌込凹部４２が設けられている。
固定リング２３は、ホルダーボディ１０の小径前胴部１２の係合溝１５に嵌合する板状のリング体であり、前側規制リング４０の嵌込凹部４２に嵌まり込むように前側規制リング４０より小径である。

このように構成した後部規制リング３０、コイルスプリング２２、前側規制リング４０及び固定リング２３は、前側規制リング４０の受け凹部４１でコイルスプリング２２の軸方向先端側Ｌｆを受けるとともに、コイルスプリング２２の軸方向基端側Ｌｂを後部規制リング３０の受け溝３１に挿入した状態で、ホルダーボディ１０の小径前胴部１２に軸方向先端側Ｌｆから装着するとともに、前側規制リング４０の軸方向先端側Ｌｆから係合溝１５に固定リング２３を嵌合させることで、軸方向先端側Ｌｆの固定リング２３を反力として軸方向基端側Ｌｂに後部規制リング３０を付勢するスプリングユニットＳを構成することができる。

アライメントユニット５０は、複数のアライメントボール５１と、アライメントボール５１を収容して、周方向の位置を保持する配置したリテーナ５２とで構成している。
アライメントユニット５０を構成するアライメントボール５１は、基軸６の角部６ｂを跨ぐ両外平面６ａに当接する鋼球であり、軸方向先端側Ｌｆに配置された先端側アライメントボール５１ａと、軸方向基端側Ｌｂに配置され、先端側アライメントボール５１ａよりわずかに小径の基端側アライメントボール５１ｂとがあり、先端側アライメントボール５１ａと基端側アライメントボール５１ｂとはそれぞれ、１２個ずつ設けている。

複数のアライメントボール５１（５１ａ，５１ｂ）を収容して、それぞれの位置を保持するリテーナ５２は、軸方向先端側Ｌｆのフランジ部５３と、略円筒状の筒状部５４とで構成し、軸方向Ｌに貫通する貫通空間５６を有している。
フランジ部５３は、ホルダーボディ１０の小径前胴部１２と略同一の外径を有するリング状であり、軸方向Ｌの適宜の厚みを有している。

筒状部５４は、ホルダーボディ１０におけるテーパ内壁面１６と対向する、軸方向Ｌに傾斜するテーパ状の外周面を有する、つまり軸方向基端側Ｌｂに向かって徐々に縮径する外周面を有する円筒状であり、周方向に等間隔で配置した収容部５５（５５ａ，５５ｂ）を形成している。

収容部５５は、筒状部５４を径方向に貫通する円柱状の貫通孔であり、収容するアライメントボール５１の径に応じた径で形成しており、径内側に収容するアライメントボール５１の抜け落ちを防止するストッパを設けている。

また、収容部５５は、１２個の先端側アライメントボール５１ａに対応して周方向に１２個設けた先端側収容部５５ａが筒状部５４における軸方向先端側Ｌｆに設けられ、１２個の小径な基端側アライメントボール５１ｂに対応して周方向に１２個設けた基端側収容部５５ｂが軸方向基端側Ｌｂに設けられている。
なお、１２個の先端側収容部５５ａと１２個の基端側収容部５５ｂとは周方向位置が一致しており、先端側収容部５５ａと基端側収容部５５ｂとが軸方向Ｌに並んだ状態である。

また、リテーナ５２において貫通空間５６を形成する内周面における周方向に隣り合う収容部５５同士の間に、軸方向Ｌに延びるＶ字状断面のＶ字溝５７が設けられている。
なお、Ｖ字溝５７のＶ字状断面は、図８に示すように、回転治具５の基軸６における角部６ｂの角度に対応して１２０度のＶ字状で形成している。
このように構成したアライメントユニット５０は、後述するボルトキャップ７０と一体化される。

スリーブ６０は、軸方向先端側Ｌｆからホルダーボディ１０に外嵌する軸方向基端側Ｌｂが先細りの円筒状であり、後述するボルトキャップ７０及びコイルスプリング２２が軸方向先端側Ｌｆから収容される前胴部６０ａと、小径前胴部１２に外嵌したスプリングユニットＳを収容される後胴部６０ｂとが軸方向Ｌに沿って軸方向先端側Ｌｆから軸方向基端側Ｌｂに向かってこの順で配置され、一体化された円筒状であり、軸方向Ｌに貫通する貫通空間６１を内部に形成している。
そして、貫通空間６１において、前胴部６０ａに対応する箇所を先端側収容空間６１ａとし、後胴部６０ｂに対応する箇所を後端側収容空間６１ｂとしている。

前胴部６０ａは、後述するボルトキャップ７０の外径よりわずかに大きな内径を有する円筒状であり、前胴部６０ａの軸方向Ｌの中央付近の外周面に、グリップリング２４が嵌め込まれる嵌込溝６２が周方向に形成されている。また、前胴部６０ａの内面には、後述するボルトキャップ７０のネジ山７４と螺合するネジ溝６３が形成されている。なお、ネジ溝６３は本実施形態において左ネジ方向に形成されている。
後胴部６０ｂは、後部規制リング３０の外径と同径の内面を有する円筒状である。

グリップリング２４は、スリーブ６０の外周に形成された嵌込溝６２に嵌合される、片断面が円形の正面視リング状のＯリングであり、適宜の弾性を有するゴムで構成されている。

ボルトキャップ７０は、スリーブ６０の先端側収容空間６１ａに配置される六角形状に開口する六角形開口７１を正面視中央に有する前面底部７２と、後胴部６０ｂの内径よりひと回り小さな外径、かつホルダーボディ１０の小径前胴部１２の外径よりわずかに大きな内径を有する筒状部７３とで構成する有底円筒状であり、外周面にスリーブ６０のネジ溝６３と螺合するネジ山７４を設けている。ネジ溝６３と螺合するネジ山７４は、ネジ溝６３と同様に、本実施形態において左ネジ方向に形成している。

なお、上述したように、ボルトキャップ７０の軸方向基端側Ｌｂにアライメントユニット５０が一体化されている。
詳述すると、アライメントユニット５０を構成するリテーナ５２におけるフランジ部５３の軸方向先端側Ｌｆの面を前面底部７２の軸方向基端側Ｌｂの面に接着して一体化する。このとき、六角形開口７１における角部と、リテーナ５２に形成したＶ字溝５７とを合わせて接着して一体化される。

各要素が上述のような構成であるビットホルダ１は、以下で説明するように組み付けられる。
まず、抜け止めホール１７に抜止めボール２１を収容するとともに、上述したように、ホルダーボディ１０の小径前胴部１２に対して、後部規制リング３０、後部規制リング３０の受け溝３１に軸方向基端側Ｌｂを挿入するようにコイルスプリング２２、及びコイルスプリング２２の軸方向先端側Ｌｆが受け凹部４１で受けるように前側規制リング４０を、軸方向先端側Ｌｆからこの順で挿着するとともに、前側規制リング４０の軸方向先端側Ｌｆから係合溝１５に固定リング２３を嵌合させることで、軸方向先端側Ｌｆの固定リング２３を反力として軸方向基端側Ｌｂに後部規制リング３０を付勢するスプリングユニットＳをホルダーボディ１０に組み付けることができる。

また、収容部５５にアライメントボール５１を収容したアライメントユニット５０（図５参照）と一体化したボルトキャップ７０のネジ山７４とネジ溝６３とを螺合させて先端側収容空間６１ａにボルトキャップ７０を螺挿してスリーブ６０とボルトキャップ７０とを組み付ける。

このように、アライメントユニット５０が一体化したボルトキャップ７０を先端側収容空間６１ａに組み付けるとともに、グリップリング２４を嵌込溝６２に装着したスリーブ６０を、先端側収容空間６１ａに小径前胴部１２の係合溝１５より軸方向先端側Ｌｆが配置されるようにホルダーボディ１０の軸方向先端側Ｌｆから装着してビットホルダ１を構成することができる。

このとき、既に挿着したスプリングユニットＳを構成する後部規制リング３０が後端側収容空間６１ｂの軸方向基端側Ｌｂに挿着され、つまり後端側収容空間６１ｂに後部規制リング３０が圧入されることで、スリーブ６０と後部規制リング３０とは略一体化された状態となる。そのため、固定リング２３及び前側規制リング４０を反力としてコイルスプリング２２によって軸方向基端側Ｌｂに付勢された後部規制リング３０と一体化されたスリーブ６０及びスリーブ６０に螺合したボルトキャップ７０は、固定リング２３及び前側規制リング４０を反力としてコイルスプリング２２によって軸方向基端側Ｌｂに付勢された状態となる。

そのため、アライメントユニット５０が一体化したボルトキャップ７０が組み付けられたスリーブ６０及び後部規制リング３０は、固定リング２３及び前側規制リング４０を反力としてコイルスプリング２２に軸方向基端側Ｌｂに付勢され、後端位置となる（図６参照）。

なお、この後部規制リング３０が後端位置にあるとき、後部規制リング３０の押え凸部３２が、抜け止めホール１７に収容された抜止めボール２１の径外側位置を軸方向基端側Ｌｂに向かって押圧した状態で当接しているため、抜止めボール２１の径外側の移動を規制している。

続いて、このように組み付けられたビットホルダ１に対して基軸６を挿着する挿着動作について図７とともに説明する。
まず、図６に示すような後部規制リング３０が後端位置にあり、抜止めボール２１の径外側の移動が規制された状態では、つまり抜け止めホール１７の径内側から六角形空間１１２に抜止めボール２１が突出した状態では、抜止めボール２１が支障し、六角形断面貫通空間１１に基軸６が挿入できないため、図７（ａ）に示すように、コイルスプリング２２の付勢力に抗してスリーブ６０及び後部規制リング３０を軸方向先端側Ｌｆに引っ張ってホルダーボディ１０に対して軸方向先端側Ｌｆに移動させる（前方位置）。

このホルダーボディ１０に対するスリーブ６０及び後部規制リング３０の軸方向先端側Ｌｆへの移動に伴い、押え凸部３２も軸方向先端側Ｌｆに移動するため、抜け止めホール１７に収容された抜止めボール２１の径外側の規制が解除される。

この状態で、六角形断面貫通空間１１に対して、軸方向先端側Ｌｆから基軸６を挿入するが、このとき、ボルトキャップ７０の六角形開口７１の角部及びリテーナ５２のＶ字溝５７に基軸６の角部６ｂが配置される向きで基軸６を六角形断面貫通空間１１に挿入する。もし、ボルトキャップ７０の六角形開口７１の角部及びリテーナ５２のＶ字溝５７に対して基軸６の角部６ｂがずれる向きで基軸６が挿入されても、ボルトキャップ７０の六角形開口７１の角部が基軸６の角部６ｂに合わさるように、ボルトキャップ７０がスリーブ６０に対して回転し、つまりスリーブ６０に対して螺入出することで基軸６を六角形断面貫通空間１１に挿入することができる。

そして、スリーブ６０及び後部規制リング３０の軸方向先端側Ｌｆへの引っ張りを解消すると、スリーブ６０及び後部規制リング３０はコイルスプリング２２の付勢力によってホルダーボディ１０に対して軸方向基端側Ｌｂに移動しようとするが、抜止めボール２１が基軸６の外平面６ａによって径内側への移動が規制されているため、基軸６の外平面６ａに当接して径内側への移動が規制された抜止めボール２１に当接する押え凸部３２によって、スリーブ６０及び後部規制リング３０のホルダーボディ１０に対する軸方向基端側Ｌｂへの移動も規制される。

この状態で、六角形断面貫通空間１１をさらに挿入し、図７（ｂ）に示すように、基軸６の係止溝７が抜け止めホール１７に対応する位置まで挿入されると、基軸６の外平面６ａによって径内側への移動が規制されていた抜止めボール２１は、係止溝７に係合するように径内側に移動する。

このように、抜止めボール２１が係止溝７に係合するように径内側に移動することにより、抜止めボール２１に当接していた押え凸部３２が径内側に移動した抜止めボール２１の径外側位置に当接する位置まで、コイルスプリング２２の付勢力によってスリーブ６０及び後部規制リング３０がホルダーボディ１０に対して軸方向基端側Ｌｂに移動する。

このとき、コイルスプリング２２の付勢力によって軸方向基端側Ｌｂに移動したスリーブ６０に組み付けられたボルトキャップ７０と一体化されたアライメントユニット５０もホルダーボディ１０に対して軸方向基端側Ｌｂに移動する。このアライメントユニット５０のホルダーボディ１０に対する軸方向基端側Ｌｂへの移動により、アライメントボール５１は、小径前胴部１２の内面に形成されたテーパ内壁面１６によって径内側に押圧され、係止溝７より軸方向先端側Ｌｆにおいて基軸６の角部６ｂを跨ぐ外平面６ａに対して挟むように当接して基軸６を調心することができる。

さらに、基軸６をホルダーボディ１０に対して周方向（正面視時計回り）に回転させることで、スリーブ６０の前胴部６０ａの内面に形成されたネジ溝６３にネジ山７４が螺合したボルトキャップ７０は、スリーブ６０とともに周方向に回転しようとするが、六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６が六角形開口７１を貫通しているため回転できず、つまり、六角形開口７１を貫通する基軸６を反力としてボルトキャップ７０は、周方向に回転するスリーブ６０と相対回転し、左ネジ方向に形成したネジ山７４とネジ溝６３とが螺入され、アライメントユニット５０が一体化したボルトキャップ７０はホルダーボディ１０に対して軸方向基端側Ｌｂに移動することとなる。

このようにスリーブ６０を周方向に回転させることによるホルダーボディ１０に対するボルトキャップ７０の軸方向基端側Ｌｂへの移動により、テーパ内壁面１６に当接していたアライメントボール５１は、テーパ内壁面１６がさらに縮径される軸方向基端側Ｌｂに移動して、図８において矢印で示すように、よりテーパ内壁面１６により径内側に押圧され、基軸６の角部６ｂを跨ぐ外平面６ａに対して挟むように押し付けて基軸６をさらに調心することができる。

また、このようにアライメントユニット５０のアライメントボール５１が当接して基軸６を調心した状態で、使用によって負荷が作用し、基軸６が軸方向基端側Ｌｂに押し込まれると、基軸６の基端傾斜部８が、六角形断面貫通空間１１においてテーパ空間１１３のテーパ状を構成するテーパ周面１８に当接し、基軸６の軸方向基端側Ｌｂの端部である基端傾斜部８を調心することができる。

この状態では、基軸６において係止溝７より軸方向先端側Ｌｆをアライメントユニット５０によって調心するとともに、軸方向基端側Ｌｂの端部をテーパ周面１８によって調心するため、つまり、抜止めボール２１が係止する係止溝７をはさんで軸方向Ｌの二か所で調心するため、高精度で調心することができる。

なお、アライメントユニット５０によって調心された基軸６を取り外すためには、係止溝７に係止した抜止めボール２１の径外側への移動を規制する押え凸部３２を軸方向先端側Ｌｆに移動させるため、スリーブ６０及び後部規制リング３０をコイルスプリング２２の付勢力に抗して軸方向先端側Ｌｆに移動させ、押え凸部３２による抜止めボール２１の径外側への移動規制を解消させてから、基軸６を軸方向先端側Ｌｆに移動させることで、基軸６を取り出すことができる。

続いて、図９乃至図１７とともに、第２の実施形態のビットホルダ１ｘについて説明する。なお、後述の説明では、上述のビットホルダ１における構成と同じ構成については同じ符号を用いてその説明を省略し、ビットホルダ１ｘにおいて異なる構成について説明する。

図９はビットホルダ１ｘの斜視図を示し、図１０はスリーブ６０ｘが前方位置にあるビットホルダ１ｘの斜視図を示している。
また、図１１はビットホルダ１ｘの各構成要素の正面や背面、及び側面や断面を併記した分解説明図を示している。

詳しくは、ホルダーボディ１０ｘは縦断面図と、抜け止めホール１７ｘの位置の断面図及び正面図とを示し、抜止めボール２１及びアライメントボール５１は周方向に配置した状態の側面図及び正面図を示し、コイルスプリング２２、固定リング２３、リテーナ５２、組み付けリング２５、グリップリング２４、スリーブ６０及びボルトキャップ７０並びに、頂部サポート８０を構成するピンケース８１、調心スプリング８２、及びサポートピン８３は縦断面図及び正面図を示し、後部規制リング３０ｘ及び前側規制リング４０は縦断面図及び背面図を示している。

図１２はビットホルダ１ｘの各構成要素の分解斜視図による説明図を示している。詳しくは、図１２（ａ）はビットホルダ１ｘの各構成要素の正面側からの分解斜視図を示し、図１２（ｂ）はビットホルダ１ｘの各構成要素の背面側からの分解斜視図を示している。

図１３（ａ）は後部規制リング３０ｘの背面、平面及び左側面を示す斜視図であり、図１３（ｂ）は後部規制リング３０ｘの背面、底面及び右側面を示す斜視図である。なお、図１３（ａ）では後部規制リング３０ｘの上半を透過状態で図示しており、図１３（ｂ）では後部規制リング３０ｘの下半を透過状態で図示している。

図１４は、ビットホルダ１ｘの縦断面図を示し、図１５乃至図１７はビットホルダ１ｘに基軸６を装着する状態、つまり基軸６をビットホルダ１ｘに挿入して保持する状態についての説明図を示している。

詳しくは、図１５（ａ）はビットホルダ１ｘに基軸６を挿入する前の縦断面図を示し、図１５（ｂ）は基軸６を挿入している状態の縦断面図を示し、図１６（ａ）は基軸６の挿入時の付勢調心支持状態の縦断面図を示し、図１６（ｂ）は基軸６の挿入完了状態の縦断面図を示している。
図１７（ａ）は基軸６の抜き出し状態の縦断面図を示し、図１７（ｂ）は基軸６の抜き出し完了状態の縦断面図を示している。

第２実施形態のビットホルダ１ｘは、上述のビットホルダ１におけるホルダーボディ１０、後部規制リング３０及びスリーブ６０と異なるホルダーボディ１０ｘ、後部規制リング３０ｘ及びスリーブ６０ｘが備えられるとともに、頂部サポート８０と組み付けリング２５とがさらに備えられている。

ホルダーボディ１０ｘは、ホルダーボディ１０と同様に、内部に軸方向Ｌに貫通する六角形断面貫通空間１１が形成された略円筒状であり、軸方向先端側Ｌｆに配置された小径前胴部１２と、軸方向基端側Ｌｂに配置され、径外側に向かって二方向に延びるフランジ１４が基端部に設けた大径後胴部１３とで構成されている。

ホルダーボディ１０ｘにおいても、ホルダーボディ１０と同様に、小径前胴部１２の外周面には、後述する固定リング２３が係合する周方向の係合溝１５が形成され、係合溝１５より軸方向先端側Ｌｆの内面を軸方向基端側Ｌｂに向かって縮径されるテーパ内壁面１６が形成されている。

これに対し、小径前胴部１２における係合溝１５より軸方向基端側Ｌｂにおいて、ホルダーボディ１０の外側と後述する六角形断面貫通空間１１における六角形空間１１２とを径方向に連通し、後述する抜止めボール２１が収容される抜け止めホール１７ｘは、周方向に等間隔で二か所設けている。

この抜け止めホール１７ｘは、上述の抜け止めホール１７と同様の構成であるため、その説明は省略するが、抜け止めホール１７ｘにおける径外側の周縁部、つまり小径前胴部１２の外周面における抜け止めホール１７ｘの周囲には、径内側に向かって半球状に凹む凹状周縁部１７１が形成されている。
なお、このように、周方向に等間隔で二か所設けた抜け止めホール１７ｘの数に合わせて、ビットホルダ１ｘでは、３個設けたビットホルダ１と異なり、２個の抜止めボール２１を設けている。

後部規制リング３０ｘは、後部規制リング３０と同様に、ホルダーボディ１０の小径前胴部１２の基端側に外嵌する、大径後胴部１３と同程度の外径を有するリング状であるが、受け溝３１の代わりコイルスプリング２２の内径程度の外径を有するとともに、軸方向先端側Ｌｆが突出する先端側突出リング部３１ｘが備えられるとともに、後述する組み付けリング２５が係止する組み付け溝３３１を有する組付凸部３３ｘが軸方向基端側Ｌｂの外周面において周方向に複数設けられている。また、軸方向基端側Ｌｂの内周面には、抜止めボール２１が嵌まり込む略半周状の半周溝３２ｘが背面視点対称状に配置されている。

半周溝３２ｘは、図１３に示すように、背面視、時計回り基端側から時計回り先端側に向かって、径方向及び軸方向Ｌにおいて溝深さが徐々に深くなる断面略１／４円弧状の溝である。なお、この半周溝３２ｘを形成する断面略１／４円弧状は、抜止めボール２１の径に対応する径の円弧状である。
このように構成した後部規制リング３０ｘを用いて、ビットホルダ１と同様に、コイルスプリング２２、前側規制リング４０及び固定リング２３によってスプリングユニットＳを構成することができる。

スリーブ６０ｘは、スリーブ６０と同様に、前胴部６０ａと後胴部６０ｂとが配置され、一体化された円筒状であり、軸方向Ｌに貫通する貫通空間６１を内部に形成するとともに、スリーブ６０ｘの内面には、後述するボルトキャップ７０のネジ山７４と螺合するネジ溝６３が形成されている。

なお、スリーブ６０ｘは、スリーブ６０と異なり、後胴部６０ｂの後端側に、後部規制リング３０ｘの組付凸部３３ｘが嵌合する、径方向に貫通する嵌合貫通部６４を有するとともに、周方向に隣合う嵌合貫通部６４同士の間には、後述する組み付けリング２５が係止する組み付け溝６５を設けている

組み付けリング２５は、スリーブ６０ｘの外周に形成された組み付け溝６５と、後部規制リング３０ｘの組付凸部３３ｘにおける組み付け溝３３１とを跨いで嵌合される、片断面が円形の正面視リング状のＯリングであり、適宜の弾性を有するゴムで構成されている。

このように構成されたビットホルダ１ｘでは、後胴部６０ｂの後端側に設けた嵌合貫通部６４に後部規制リング３０ｘの組付凸部３３ｘを嵌合させるとともに、嵌合貫通部６４への組付凸部３３ｘの嵌合によって周方向に連続する組み付け溝６５と組み付け溝３３１とを跨いで組み付けリング２５を装着することで、スリーブ６０ｘと後部規制リング３０ｘとを略一体化することができる。

ビットホルダ１ｘでは、ビットホルダ１と異なり、ホルダーボディ１０ｘの六角形断面貫通空間１１に形成された小径空間１１４に装着される頂部サポート８０を備えている。
頂部サポート８０は、ピンケース８１、調心スプリング８２、及びサポートピン８３で構成されている。

ピンケース８１は、小径空間１１４の軸方向基端側Ｌｂの内径と略同径の外径を有する中空の有底円筒状であり、軸方向先端側Ｌｆが開放され、軸方向基端側Ｌｂに底部を有している。また、軸方向先端側Ｌｆの周縁部には外径側に拡大され、装着状態において小径空間１１４の軸方向基端側Ｌｂから小径空間１１４の軸方向先端側Ｌｆに突出するフランジ部を有し、中空の内部に内部空間を有している。

調心スプリング８２は、ピンケース８１の内部空間に後述するサポートピン８３の小径軸部に外嵌されて収容され、サポートピン８３を軸方向先端側Ｌｆに付勢するコイルスプリングである。

サポートピン８３は、軸方向先端側Ｌｆのサポート部と、軸方向基端側Ｌｂに配置され、サポート部より小径な小径軸部とが一体構成されており、サポート部の軸方向先端側Ｌｆには、軸方向基端側Ｌｂに向かう略円錐状のサポート凹部を設けている。

小径軸部は、内部空間を形成するピンケース８１の内面に対してわずかに小径な外径を有している。サポート凹部は、基軸６の基端傾斜部８の頂部８ａに対して頂角がわずかに広い略円錐形状で形成している。

このように各要素が構成された頂部サポート８０は、小径軸部に調心スプリング８２を嵌めつけたサポートピン８３を内部空間に挿入したピンケース８１を小径空間１１４の軸方向基端側Ｌｂに装着することで組み付けられる。

このように構成したビットホルダ１ｘは、上述のビットホルダ１と同様に、六角形断面貫通空間１１に基軸６を装着することでアライメントユニット５０によって調心することができる。なお、このとき、係止溝７に係止した抜止めボール２１は、後部規制リング３０ｘにおける半周溝３２ｘにおいて、溝深さが浅い時計回り方向の基端側の側に係止し、溝深さが浅い半周溝３２ｘによって、抜止めボール２１の径外側の移動を規制して、基軸６の六角形断面貫通空間１１から抜け出しを防止している。

また、ビットホルダ１では、使用によって負荷が作用し、基軸６が軸方向基端側Ｌｂに押し込まれると、基軸６の基端傾斜部８が、六角形断面貫通空間１１においてテーパ空間１１３のテーパ状を構成するテーパ周面１８に当接し、基軸６の軸方向基端側Ｌｂの端部である基端傾斜部８を調心したが、ビットホルダ１ｘでは、使用による負荷が作用して押し込まれる前の六角形断面貫通空間１１への基軸６の装着状態で、基端傾斜部８の頂部８ａは、図１６（ａ）に示すように、頂部サポート８０を構成するサポートピン８３のサポート凹部に挿入され、軸方向基端側Ｌｂに押し付けられるものの、サポートピン８３は調心スプリング８２によって軸方向先端側Ｌｆに付勢されているため、基軸６の頂部８ａは、調心スプリング８２によって軸方向先端側Ｌｆに向かう付勢力が作用した状態で付勢調心支持されることとなる。そして、使用の負荷によって基軸６が軸方向基端側Ｌｂに押し込まれると、基軸６の基端傾斜部８が、六角形断面貫通空間１１においてテーパ空間１１３のテーパ状を構成するテーパ周面１８に当接し、基軸６の軸方向基端側Ｌｂの端部である基端傾斜部８を調心する。

つまり、使用の負荷によって基軸６が軸方向基端側Ｌｂに押し込まれると、ビットホルダ１ｘでは、六角形断面貫通空間１１への基軸６の装着状態で頂部サポート８０によって頂部８ａが付勢調心支持された状態の基端傾斜部８がテーパ周面１８に当接して調心することができる。

また、このように構成されたビットホルダ１ｘでは、基軸６の取り外し時においては、ビットホルダ１と同様に、スリーブ６０ｘ及び後部規制リング３０ｘをコイルスプリング２２の付勢力に抗して図１０に示すように軸方向先端側Ｌｆに引っ張って軸方向先端側Ｌｆに移動させる。これにより、半周溝３２ｘによる抜止めボール２１の径外側への移動規制が解消され、基軸６を軸方向先端側Ｌｆに移動させることで、基軸６を六角形断面貫通空間１１から取り出すことができる。

そして、六角形断面貫通空間１１からの基軸６の抜き出し途中に、スリーブ６０ｘを反時計回り回転させることで、基軸６の外平面６ａによって径外側に押し出された抜止めボール２１を、抜け止めホール１７の径外側の周縁部に形成した凹状周縁部１７１の軸方向基端側Ｌｂの部分と、溝深さが深い時計回り方向の先端側の半周溝３２ｘとで挟み込んで、径外側の位置で保持することができる。

この抜止めボール２１の挟み込み状態では、ホルダーボディ１０ｘに対して固定リング２３及び前側規制リング４０を反力とするコイルスプリング２２の軸方向基端側Ｌｂへの付勢力が作用している。そして、このように、基軸６の外平面６ａによって径外側に押し出された抜止めボール２１を、抜け止めホール１７の径外側の周縁部に形成した凹状周縁部１７１の軸方向基端側Ｌｂと半周溝３２ｘとで挟み込んで保持するスリーブ６０ｘ及び後部規制リング３０ｘは、抜止めボール２１が半周溝３２ｘの溝深さが深い箇所に係止しているため、つまり、抜止めボール２１によって、軸方向基端側Ｌｂへの移動が規制され、図１０に示すような、前方位置で位置規制されることとなる。

そのため、次に、六角形断面貫通空間１１に基軸６を挿入する際には、上述したように、スリーブ６０ｘ及び後部規制リング３０ｘを一旦軸方向先端側Ｌｆの前方位置に移動させて、半周溝３２ｘによる抜止めボール２１の径外側への位置規制を解消してから挿入するという作業を不要とすることができる。

なお、抜止めボール２１を挟み込むことによるスリーブ６０ｘ及び後部規制リング３０ｘの前方位置での位置規制を解消するには、スリーブ６０ｘ及び後部規制リング３０ｘを正面視時計回りに回転させたり、スリーブ６０ｘ及び後部規制リング３０ｘをさらに前方に移動させるたりすることで、凹状周縁部１７１とで挟み込まれていた抜止めボール２１は、半周溝３２ｘにおける溝深さが浅い側に係止することとなり、半周溝３２ｘから外れ、抜け止めホール１７において径内側に移動するため、抜止めボール２１によるスリーブ６０ｘ及び後部規制リング３０ｘの軸方向基端側Ｌｂへの位置規制が解消され、スリーブ６０ｘ及び後部規制リング３０ｘはコイルスプリング２２の付勢力によって、図９に示すような後方位置に移動することができる。

このように、回転治具５の六角形断面である基軸６が先端側から挿入される六角形断面貫通空間１１を有するホルダーボディ１０（１０ｘ）と、ホルダーボディ１０（１０ｘ）に対して外嵌するとともに、移動可能なスリーブ６０（６０ｘ）と、六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６における少なくとも三方向から当接して調心する複数のアライメントボール５１と、アライメントボール５１を六角形断面貫通空間１１の径中心方向に向かって案内する傾斜面で構成されたテーパ内壁面１６とがビットホルダ１（１ｘ）に備えられ、スリーブ６０（６０ｘ）の移動に伴って、テーパ内壁面１６に対してアライメントボール５１が軸方向基端側Ｌｂに相対移動し、アライメントボール５１が同期して六角形断面貫通空間１１の径中心方向に向かって移動して基軸６を調心するように構成したビットホルダ１（１ｘ）は、六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６を調心して回転治具５の回転時の芯ブレ（ランアウト）の発生を防止することができる。

詳述すると、回転治具５の六角形断面である基軸６が先端側から挿入される六角形断面貫通空間１１を有するホルダーボディ１０（１０ｘ）に対して外嵌するとともに、移動可能なスリーブ６０（６０ｘ）の移動に伴って、六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６における少なくとも三方向から当接して調心するアライメントボール５１と、アライメントボール５１を六角形断面貫通空間１１の径中心方向に向かって案内する傾斜面で構成されたテーパ内壁面１６とが相対移動することで、アライメントボール５１が六角形断面貫通空間１１の径中心方向に向かって移動して調心することができる。

したがって、基軸６を六角形断面貫通空間１１に挿入し、スリーブ６０（６０ｘ）を移動させることで、六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６を調心することができ、回転治具５の回転時の芯ブレの発生を防止することができる。

また、アライメントボール５１は複数備えられるとともに、複数のアライメントボール５１の周方向の間隔を保持するリテーナ５２が備えられ、テーパ内壁面１６が複数のアライメントボール５１を同期して径中心方向に向かって案内する構成とし、基軸６における少なくとも三方向の角部６ｂを形成する外平面６ａに対して、角部６ｂを挟むように当接して調心するように構成しているため、スリーブ６０（６０ｘ）の軸方向Ｌの移動に伴うテーパ内壁面１６と相対移動することで同期して径中心方向に向かって案内されることによってアライメントボール５１が、基軸６における少なくとも三方向の角部６ｂを挟むように外平面６ａに当接する。

したがって、少なくとも三方向の角部６ｂを挟むように外平面６ａにアライメントボール５１が同期して当接する基軸６を六角形断面貫通空間１１において精度よく調心して保持する、つまり六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６を調心して回転治具５の回転時の芯ブレの発生を防止することができる。

また、テーパ内壁面１６を構成する傾斜面は、軸方向Ｌに傾斜する軸方向傾斜面で構成され、テーパ内壁面１６とアライメントボール５１との軸方向Ｌの相対移動によって、アライメントボール５１が同期して六角形断面貫通空間１１の径中心方向に向かって移動して調心するため、周方向の傾斜面に比べて軸方向Ｌの傾斜面のほうが傾斜長さや傾斜角度を調整しやすく、相対移動量に対する径内側への案内量を所望の案内量に調整して、所望の精度で調心することができる。

また、スリーブ６０（６０ｘ）は、ホルダーボディ１０（１０ｘ）に対して軸方向Ｌに移動可能に構成され、スリーブ６０（６０ｘ）を軸方向基端側Ｌｂに向かって付勢するコイルスプリング２２が備えられたことにより、スリーブ６０（６０ｘ）を先端側に向かって軸方向Ｌに移動させ、その移動を解放することで、コイルスプリング２２の付勢力によって、スリーブ６０（６０ｘ）を軸方向基端側Ｌｂに自動的に移動させることができる。

そのため、コイルスプリング２２の付勢力により基端側へのスリーブ６０（６０ｘ）の自動的な移動に伴ってアライメントボール５１が基軸６に当接して精度よく調心することができる。つまり、ホルダーボディ１０（１０ｘ）に対して軸方向Ｌに移動可能なスリーブ６０（６０ｘ）を軸方向基端側Ｌｂに向かって付勢するコイルスプリング２２によって、六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６を半自動で調心して回転治具５の回転時の芯ブレの発生を防止することができる。

また、スリーブ６０（６０ｘ）は、ホルダーボディ１０（１０ｘ）に対して周方向に移動可能に構成され、スリーブ６０（６０ｘ）に対して螺合するボルトキャップ７０が備えられ、スリーブ６０（６０ｘ）のホルダーボディ１０（１０ｘ）に対する周方向の移動によって、ボルトキャップ７０がホルダーボディ１０（１０ｘ）に対して軸方向Ｌに移動して、テーパ内壁面１６がアライメントボール５１を同期して六角形断面貫通空間１１の径中心方向に向かってさらに案内することにより、アライメントボール５１によって六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６をさらに精度よく調心して保持する、つまり六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６を調心して回転治具５の回転時の芯ブレの発生をより確実に防止することができる。

また、ホルダーボディ１０（１０ｘ）に設けられた抜け止めホール１７において径方向に移動可能に収容されるとともに、六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６の外周面に形成された周方向の係止溝７に対して係止する抜止めボール２１と、抜止めボール２１を径中心方向に向かって押圧する押え凸部３２（半周溝３２ｘ）とが備えられたことにより、アライメントボール５１が外平面６ａに当接することで、六角形断面貫通空間１１において正確な挿着位置及び挿着方向で保持された基軸６が不用意に抜け出ることを防止することができる。

また、抜け止めホール１７において径外側の非係止位置にある抜止めボール２１を保持する半周溝３２ｘ及び凹状周縁部１７１が備えられたことにより、係止溝７に係止して基軸６の抜け出しを防止する抜止めボール２１による係止を解除するとともに、係止溝７に係止できない位置に保持できるため、基軸６を抜き出した六角形断面貫通空間１１への基軸６の挿入において抜止めボール２１が支障することなく、スムーズに挿入することができる。

また、移動させたスリーブ６０ｘによって抜止めボール２１を非係止位置に保持する、つまり、半周溝３２ｘをスリーブ６０ｘの一部で構成することで、抜止めボール２１を非係止位置に保持する位置にスリーブ６０ｘ自体を保持することができる。

また、基軸６の基端部が基端側の中心に向かって突出する先細り状の突出形状であり、少なくとも使用状態において、突出形状である基端傾斜部８を軸方向Ｌを中心として支持するテーパ周面１８が六角形断面貫通空間１１のテーパ空間１１３に形成されたこと、あるいは頂部サポート８０が六角形断面貫通空間１１の小径空間１１４に設けられたことにより、六角形断面貫通空間１１に挿入され、アライメントボール５１によって調心された基軸６の基端傾斜部８を六角形断面貫通空間１１のテーパ空間１１３を構成するテーパ周面１８あるいは小径空間１１４に設けた頂部サポート８０で調心するため、回転治具５の回転時の芯ブレの発生を防止することができる。

また、モータＭと、モータＭの回転力を軸心上に伝達する回転伝達機構とが備えられるとともに、上述のビットホルダ１（１ｘ）が回転伝達機構によって回転可能に備えられた電動工具Ｋは、基軸６が調心され、基軸６を芯ブレなく回転させることができる。

この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、この発明の回転治具は回転治具５に対応し、
以下同様に、
基軸は基軸６に対応し、
基軸挿入孔は六角形断面貫通空間１１に対応し、
ホルダ本体はホルダーボディ１０，１０ｘに対応し、
外嵌部材はスリーブ６０，６０ｘに対応し、
当接調心手段はアライメントボール５１に対応し、
案内手段はテーパ内壁面１６に対応し、
基軸ホルダはビットホルダ１，１ｘに対応し、
保持手段はリテーナ５２に対応し、
角部は角部６ｂに対応し、
外表面は外平面６ａに対応し、
軸方向は軸方向Ｌに対応し、
軸方向の基端側は軸方向基端側Ｌｂに対応し、
外嵌部材付勢手段はコイルスプリング２２に対応し、
螺合移動部材はボルトキャップ７０に対応し、
収容部は抜け止めホール１７に対応し、
係止溝は係止溝７に対応し、
係止手段は抜止めボール２１に対応し、
押圧手段は押え凸部３２または半周溝３２ｘに対応し、
非係止位置保持手段は半周溝３２ｘ及び凹状周縁部１７１に対応し、
軸基端部は基端傾斜部８に対応し、
頂部は頂部８ａに対応し、
頂部調心支持手段はテーパ周面１８あるいは頂部サポート８０に対応し、
駆動装置はモータＭに対応し、
回転伝達手段は回転伝達機構に対応し、
電動工具は電動工具Ｋに対応するも、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
例えば、上述のビットホルダ１は、電動工具Ｋのみならず、振動ドリルや電動ドライバ等の回転電動工具に装着してもよい。

上記回転治具５とは、回転するドリルビットや、プラスやマイナスのドライバビットなどとすることができ、上記回転治具５の基軸６は工具シャンクともいう。
径中心方向に移動して基軸６の外平面６ａに当接して調心するアライメントボール５１の代わりに、複数の部品を組み付けて構成してもよい。さらには、径中心方向に延びるなどの変形によって基軸６の外平面６ａに当接する手段としてもよい。

また、上述のビットホルダ１（１ｘ）では、１２個のアライメントボール５１を周方向に等間隔に配置し、六角形断面の基軸６の角部６ｂを跨ぐ外平面６ａに当接させて調心したが、基軸６における６つの角部６ｂのうち周方向に等間隔な３か所の角部６ｂを跨ぐ外平面６ａに対し、６個のアライメントボール５１を当接させて調心してもよい。

さらには、６個の先端側アライメントボール５１ａが当接する外平面６ａが跨ぐ３か所の角部６ｂと、６個の基端側アライメントボール５１ｂが当接する外平面６ａが跨ぐ３か所の角部６ｂとを周方向にずらして異なる角部６ｂを跨ぐ外平面６ａにそれぞれ当接するように構成してもよい。

また、テーパ内壁面１６を軸方向基端側Ｌｂに向かって縮径するテーパ面で構成したが、テーパ内壁面１６を軸方向Ｌに沿ったフラットな面で構成するとともに、基端側アライメントボール５１ｂに対して基端側アライメントボール５１ｂをさらに大径化し、先端側アライメントボール５１ａ及び基端側アライメントボール５１ｂを軸方向基端側Ｌｂに押し込むことで基軸６を調心する様に構成してもよい。

また、上述のアライメントユニット５０では、リテーナ５２における筒状部５４に形成した二列の収容部５５（５５ａ，５５ｂ）にアライメントボール５１（５１ａ，５１ｂ）を収容し、貫通空間５６を形成する内面に周方向に等間隔のＶ字溝５７を１２本備えたが、６本のＶ字溝５７を周方向に等間隔で配置してもよい。

また、図１８乃至図２２に示すように様々な形状のリテーナ５２を構成することができる。なお、図１８乃至図２２において、各図において（ａ）はリテーナ５２の斜視図を示し、（ａ）はリテーナ５２の正面、平面及び右側面を示す斜視図を示し、（ｂ）は背面、底面及び左側面を示す斜視図を示し、（ｃ）は平面図を示し、（ｄ）は背面図を示し、（ｅ）は左側面図を示し、（ｆ）は正面図を示し、（ｇ）は（ｆ）におけるＡ−Ａ断面図を示し、（ｈ）は（ｆ）におけるＢ−Ｂ断面図を示している。なお、底面図は（ｃ）に示す平面図と対称に現れるためその図示を省略し、右側面図は（ｅ）に示す左側面図と対称に現れるためその図示を省略している。

具体的には、図１８に示すリテーナ５２ａのように、Ｖ字溝５７を形成しなくてもよい。
また、図１９に示すリテーナ５２ｂのように、筒状部５４において周方向に等間隔で配置した収容部５５を一列だけ構成してもよいし、図２０に示すリテーナ５２ｃのように、筒状部５４において周方向に等間隔で配置した収容部５５を一列だけ構成するとともに、Ｖ字溝５７を形成しなくてもよい。

さらに、図２１に示すリテーナ５２ｄのように、筒状部５４において収容部５５を備えず、リテーナ５２だけでアライメントユニット５０を構成し、リテーナ５２の内面に形成したＶ字溝５７を基軸６の角部６ｂに当接させて基軸６を調心してもよいし、図２２に示すリテーナ５２ｅのように、筒状部５４において収容部５５及びＶ字溝５７を備えずに構成してもよい。なお、リテーナ５２ｄ，５２ｅのようにアライメントボールを備えず、リテーナ５２ｄ，５２ｅのみで構成するアライメントユニット５０の場合、筒状部５４の内面を基軸６の角部６ｂに当接させて基軸６を調心することとなる。

さらに、図２３のうち特に図２３（ｃ）に示すように、アライメントユニット５０を備えず、スリーブ６０とボルトキャップ７０とを一体構成し、六角形断面の六角形断面貫通空間１１に対して、スリーブ６０と一体構成されたボルトキャップ７０の六角形開口７１を周方向に相対回転させ、六角形断面貫通空間１１に挿入された基軸６を、六角形断面貫通空間１１を形成するホルダーボディ１０の内面と、六角形開口７１を形成する前面底部７２の内周縁とで周方向に挟み込んで調心するように構成してもよい。

テーパ内壁面１６は、軸方向Ｌに傾斜するテーパ面で構成したが、周方向や径方向に傾斜するテーパ面で構成してもよい。
また、上述の説明では、テーパ内壁面１６に対してアライメントボールを軸方向基端側Ｌｂ側に移動させ、テーパ内壁面１６によってアライメントボールを径内側に移動させて基軸６を調心したが、アライメントボールに対してテーパ内壁面１６が相対移動させて基軸６を調心してもよいし、アライメントボールとテーパ内壁面１６との両方を軸方向Ｌにおける逆方向に移動させて基軸６を調心してもよい。さらには、アライメントボールとテーパ内壁面１６との両方を軸方向Ｌにおける同方向において異なる速度で移動させて基軸６を調心してもよい。

１，１ｘ…ビットホルダ
５…回転治具
６…基軸
６ａ…外平面
６ｂ…角部
７…係止溝
８…基端傾斜部
８ａ…頂部
１０，１０ｘ…ホルダーボディ
１１…六角形断面貫通空間
１６…テーパ内壁面
１７…抜け止めホール
１８…テーパ周面
２１…抜止めボール
２２…コイルスプリング
３２…押え凸部
３２ｘ…半周溝
５１…アライメントボール
５２…リテーナ
６０，６０ｘ…スリーブ
７０…ボルトキャップ
８０…頂部サポート
１７１…凹状周縁部
Ｋ…電動工具
Ｍ…モータ
Ｌ…軸方向
Ｌｂ…軸方向基端側

Claims (10)

1. 回転治具の六角形断面である基軸が先端側から挿入される基軸挿入孔を有するホルダ本体と、
   前記ホルダ本体に対して外嵌するとともに、移動可能な外嵌部材と、
   前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸における少なくとも三方向から当接して調心する当接調心手段と、
   前記当接調心手段を前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって案内する傾斜面で構成された案内手段とが備えられ、
   前記外嵌部材の移動に伴って、前記案内手段と前記当接調心手段とが相対移動し、前記当接調心手段が前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって移動して調心する
   基軸ホルダ。
2. 前記当接調心手段が複数備えられるとともに、
   複数の前記当接調心手段の周方向の間隔を保持する保持手段が備えられ、
   前記案内手段が複数の前記当接調心手段を同期して前記径中心方向に向かって案内する構成とし、
   前記基軸における少なくとも三方向の角部を形成する外表面に対して、前記角部を挟むように当接して調心する
   請求項１に記載の基軸ホルダ。
3. 前記案内手段を構成する前記傾斜面は、前記軸方向に対して傾斜する軸方向傾斜面で構成され、
   前記案内手段と前記当接調心手段との前記軸方向の相対移動によって、前記当接調心手段が同期して前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって移動して調心する
   請求項１または２に記載の基軸ホルダ。
4. 前記外嵌部材は、前記ホルダ本体に対して軸方向に移動可能に構成され、
   前記外嵌部材を前記軸方向の基端側に向かって付勢する外嵌部材付勢手段が備えられた
   請求項１乃至３のうちいずれかに記載の基軸ホルダ。
5. 前記外嵌部材は、前記ホルダ本体に対して周方向に移動可能に構成され、
   前記外嵌部材に対して螺合する螺合移動部材が備えられ、
   前記外嵌部材の前記ホルダ本体に対する周方向の移動によって、前記螺合移動部材が前記ホルダ本体に対して軸方向に移動して、前記案内手段が前記当接調心手段を同期して前記基軸挿入孔の径中心方向に向かってさらに案内する
   請求項１乃至４のうちいずれかに記載の基軸ホルダ。
6. 前記ホルダ本体に設けられた収容部において前記径方向に移動可能に収容されるとともに、前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸の外周面に形成された周方向の係止溝に対して係止する係止手段と、
   該係止手段を径中心方向に向かって押圧する押圧手段とが備えられた
   請求項１乃至５のうちいずれかに記載の基軸ホルダ。
7. 前記収容部において径外側の非係止位置にある前記係止手段を保持する非係止位置保持手段が備えられた
   請求項６に記載の基軸ホルダ。
8. 前記基軸の軸基端部が基端側の中心に向かって突出する先細り状の突出形状であり、
   前記基軸挿入孔の孔基端部に、少なくとも使用状態において、前記軸基端部の頂部を、前記軸方向を中心として支持する頂部調心支持手段が設けられた
   請求項１乃至７のうちいずれかに記載の基軸ホルダ。
9. 駆動装置と、該駆動装置の回転力を軸心上に伝達する回転伝達手段とが備えられるとともに、
   請求項１乃至８のうちいずれかひとつに記載の基軸ホルダが前記回転伝達手段によって回転可能に備えられた
   電動工具。
10. 移動可能に外嵌部材が外嵌して基軸ホルダを構成するホルダ本体であって、
    回転治具の六角形断面である基軸が先端側から挿入される基軸挿入孔を有するとともに、
    前記基軸挿入孔に挿入された前記基軸における少なくとも三方向から当接して調心する当接調心手段を同期して前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって案内する傾斜面で構成された案内手段が備えられ、
    前記外嵌部材の移動に伴って、前記案内手段と前記当接調心手段とが相対移動し、前記当接調心手段が同期して前記基軸挿入孔の径中心方向に向かって移動して調心する
    ホルダ本体。

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