JP2019147074A - 湿式除害装置 - Google Patents
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Abstract
Description
領域付近で、スクレーパなどにより異物を取り除く場合、摩擦による静電気が着火源となり、発火する危険を伴うことが知られている。
提供することを目的とする。
形態1によれば、吸入ケーシングの内壁面に液膜が形成されると共に、この液膜より上方の吸入ケーシングの壁部内部にヒータが埋め込まれている。これにより、液膜が形成される内壁面近傍まで吸入ケーシングを加温することができ、処理ガスの経路に異物が堆積してしまうことを抑制できる。
形態2によれば、湿式除害装置を簡易に構成できるとともに、ヒータの交換およびメンテナンスを容易にすることができる。
形態3によれば、液膜形成部の近傍をヒータによって加温することができ、吸入ケーシングに異物が堆積してしまうことを抑制できる。
形態5によれば、液膜形成部近傍に異物が堆積することを更に抑制することができる。
形態6によれば、液膜形成部近傍に異物が堆積することを更に抑制することができる。
形態7によれば、ファンスクラバーによって処理ガスに含まれる異物および水溶性成分を除去することができる。
ーした液体を下流側に流す堰を有しており、前記吸入ケーシングの前記導出口は、前記堰の上端よりも下方に位置している。
形態8によれば、吸入ケーシングの導出口から流れる処理ガスを液槽に溜められた液体と接触させることができ、処理ガスに含まれる異物および水溶性成分を除去することができる。
形態9によれば、液槽に溜められた液体の表面に異物が堆積することを抑制することができる。
形態11によれば、液体排出口が詰まることを抑制できる。
形態13によれば、液槽径―シング内を通過する処理ガスと液体とを接触させることができ、処理ガスに含まれる異物および水溶性成分を除去することができる。
図2は、液膜形成部26の構成を側方から拡大して示す図である。この例の液膜形成部26は、壁部21の内壁面に隣接した環状の液溜め部28と、壁部21に連続して液溜め部28より上方に突出した堰29aと、液溜め部28に液体を供給する液体供給部27と、を備えている。堰29aの頂部を均一な高さとすることにより、液溜め部28から溢れた液体が壁部21の内壁面に沿って流れ、均質な膜厚の液膜を形成することができる。なお、図2に示す例では、堰29aの頂部が矩形状となっているが、角が丸められた曲面状となっていてもよい。こうすれば、堰29aを超える液体の流れをより滑らかなものとすることができる。
ジガス供給部25および液膜形成部26が位置しており、ジャケットヒータを用いて直接に加温することが困難となっている。そのため、本実施形態の吸入ケーシング20では、壁部31が肉厚に構成されて穴31aが形成されており、カートリッジヒータ34が挿入されている。このようにカートリッジヒータ34が壁部31に埋め込まれていることにより、液膜形成部26の近傍まで壁部31を好適に加温することができ、液膜形成部26の近傍に異物が堆積してしまうことを防止することができる。また、内部に埋め込まれたカートリッジヒータ34により壁部31を直接温めることで、ジャケットヒータより効率よく壁部31を昇温させることができ、省エネを図ることができる。さらに、一般にカートリッジヒータは、ジャケットヒータより安価であり、コストダウンを図ることもできる。しかも、本実施形態では、壁部31に形成された穴31aにカートリッジヒータ34が挿入されているため、吸入ケーシング20に対してカートリッジヒータ34を着脱することができ、カートリッジヒータ34のメンテナンス及び交換を容易に行うことができる。
送するポンプ60を備えている。ポンプ60に接続された液体流路61には、液体に含まれる異物等を除去する除去機構(不図示)が設けられてもよい。ポンプ60は、液体排出口43から排出された液体を、吸入ケーシング20の液体供給部27と、液槽ケーシング40のノズル46と、エダクター48の給水部48bと、処理ケーシング50のファンスクラバー56との少なくとも1つに供給する。このように液槽42に溜められた液体を再利用することにより、ランニングコストの低下を図ることができると共に、環境保全に資することができる。なお、ポンプ60は、液体排出口43から排出された液体の一部を外部に放出できるとよい。そして、ポンプ60は、液槽42(例えば第2液槽42b)に設けられた水位計(不図示)等に基づいて、液槽42(例えば第2液槽42b)の水位が所定範囲(予め定められた第1閾値以上第2閾値未満の範囲)となるように制御されるとよい。
吸入ケーシング…20
壁部…21
吸入口…22
導出口…24
液膜形成部…26
液溜め部…28
壁部…31
穴…31a
カートリッジヒータ(ヒータ)…34
液槽ケーシング…40
液槽…42
第1液槽…42a
第2液槽…42b
第3液槽…42c
液体排出口…43
エダクター…48
第1エダクター…48a
第2エダクター…48b
第3エダクター…48c
第4エダクター(排出口エダクター)…48d
処理ケーシング…50
ファンスクラバー…56
ポンプ…60
Claims (13)
- 処理ガスを液体と接触させることにより無害化するための湿式除害装置であって、
前記処理ガスが吸入される吸入口、及び当該吸入口よりも下方に設けられて前記処理ガスが流れる導出口を有する吸入ケーシングと、
前記吸入口と前記導出口との間に設けられて前記吸入ケーシングの内壁面に液膜を形成する液膜形成部と、
を備え、
前記吸入ケーシングにおける前記液膜形成部よりも上方を構成する壁部には、前記吸入ケーシングを加温するヒータが内部に埋め込まれている、
湿式除害装置。 - 前記吸入ケーシングにおける前記壁部には、鉛直方向に沿った孔が形成されており、
前記ヒータは、前記孔に挿入されたカートリッジヒータである、
請求項1に記載の湿式除害装置。 - 前記ヒータが、前記液膜形成部の少なくとも一部の内周側に位置する、請求項1又は2に記載の湿式除害装置。
- 前記液膜形成部は、前記吸入ケーシングの内壁面に隣接した環状の液溜め部を有する、請求項1から3の何れか1項に記載の湿式除害装置。
- 前記液膜の上端部およびその周辺に向けてパージガスを吹き込むパージガス供給部を更に備える、請求項1から4の何れか1項に記載の湿式除害装置。
- 前記ヒータが、前記パージガス供給部の内周側に位置する、請求項5に記載の湿式除害装置。
- 前記吸入ケーシングの前記導出口に接続され、前記液膜形成部が供給する液体が溜められる液槽を有する液槽ケーシングと、
前記液槽ケーシングに接続された処理ケーシングと、
前記処理ケーシング内に設けられたファンスクラバーと、
を備える請求項1から6の何れか1項に記載の湿式除害装置。 - 前記液槽は、オーバーフローした液体を下流側に流す堰を有しており、
前記吸入ケーシングの前記導出口は、前記堰の上端よりも下方に位置している、
請求項7に記載の湿式除害装置。 - 前記液槽内に設けられ、前記液槽に溜められた液体を撹拌するエダクターを更に備えている、
請求項7又は8に記載の湿式除害装置。 - 前記液槽内に設けられ、前記液槽に溜められた液体を撹拌するエダクターを更に備え、
前記液槽は、オーバーフローした液体を下流側に流す堰と、前記堰よりも下流側に設けられたフィルタと、を有し、
前記エダクターは、前記液槽における前記堰よりも上流側である第1液槽に設けられた第1エダクターと、前記堰と前記フィルタとに挟まれた第2液槽に設けられた第2エダクターと、前記フィルタよりも下流側である第3液槽に設けられた第3エダクターと、を有し、
前記第1エダクター、前記第2エダクター、及び前記第3エダクターは、液体を下方に
向けて噴出する、
請求項7から9の何れか1項に記載の湿式除害装置。 - 前記液槽は、当該液槽に溜められた液体を排出する液体排出口を有し、
前記液槽には、前記液体排出口から前記液相内に向かって液体を噴出する排出口エダクターが設けられている、
請求項7から10の何れか1項に記載の湿式除害装置。 - 前記液槽に溜められた液体を前記液面形成部と前記ファンスクラバーとの少なくとも一方に圧送するポンプを更に備える、請求項7から11の何れか1項に記載の湿式除害装置。
- 前記液槽ケーシング内を通過する処理ガスに対して液体を噴射するためのノズルを更に備え、
前記ポンプは、前記ノズルに液体を供給する、
請求項12に記載の湿式除害装置。
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