JP2019125741A

JP2019125741A - 電気設備

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Publication number: JP2019125741A
Application number: JP2018006609A
Authority: JP
Inventors: 慎二児島; Shinji Kojima
Original assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Current assignee: Panasonic Intellectual Property Management Co Ltd
Priority date: 2018-01-18
Filing date: 2018-01-18
Publication date: 2019-07-25
Anticipated expiration: 2038-01-18
Also published as: JP7018592B2

Abstract

【課題】放熱性能を向上する技術を提供する。【解決手段】電気設備（１０００）は、内側筐体（１００）と外側筐体（２００）とを含む。筒状の内側筐体（１００）は、通風孔（１３０）を含む。筒状の外側筐体（２００）は、内側筐体（１００）の外周を覆うように配置される。第１電気機器（４００）は、内側筐体（１００）の外周と外側筐体（２００）の内周との間の空間に配置される。第２電気機器は、内側筐体（１００）における前記通風孔（１３０）に配置される。【選択図】図３

Description

本発明は、電気設備に関し、特に電気機器を収納する電気設備に関する。

電力変換装置の電力素子モジュールで発生した熱は、電力変換装置に設置されたファンによって、電力変換装置の外部に放出される。しかしながら、その過程において、外部の汚染された空気が電力変換装置の内部に流入したり、埃あるいは異物などが共に流入して電力変換装置の内部に堆積したりする。そのため、ケース内の内部熱交換器には熱交換媒体通路が備えられ、熱交換媒体通路とケースの内部は、互いに遮断され、かつ内部熱交換器に伝達された熱はケースの外部へ放出される（例えば、特許文献１参照）。

特表２０１６−５１７２６２号公報

電力変換装置のような電気設備を小型化するためには、放熱性能を向上することが求められる。

本発明はこうした状況に鑑みなされたものであり、その目的は、放熱性能を向上する技術を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明のある態様の電気設備は、通風孔を含む筒状の内側筐体と、内側筐体の外周を覆うように配置される筒状の外側筐体と、内側筐体の外周と外側筐体の内周との間の空間に配置される第１電気機器と、内側筐体における通風孔に配置される第２電気機器と、を備える。

本発明によれば、放熱性能を向上できる。

図１（ａ）−（ｂ）は、実施例１に係る電気設備の構造を示す斜視図である。図２（ａ）−（ｂ）は、図１（ａ）−（ｂ）の内側筐体の構造を示す斜視図である。図３（ａ）−（ｂ）は、図１（ａ）−（ｂ）の電気設備の構造を示す図である。図４（ａ）−（ｂ）は、図１（ｂ）の放熱器の構造を示す斜視図である。図１（ａ）−（ｂ）の電気設備における熱の伝導を示す図である。図６（ａ）−（ｂ）は、実施例２に係る電気設備の構造を示す図である。

（実施例１）
本発明の実施例を具体的に説明する前に、実施例の概要を説明する。実施例１は、電力変換装置のように、発熱する電気機器を内部に収納する電気設備に関する。電気機器の一例は、ＩＧＢＴ（ＩｎｓｕｌａｔｅｄＧａｔｅＢｉｐｏｌａｒＴｒａｎｓｉｓｔｏｒ）、リアクトル等であるが、電気機器以外の部品も電気設備に格納される。このような電気設備を小型化するためには、電気機器による発熱を効率よく放熱することが必要とされる。本実施例に係る電気設備は、放熱性能を向上するために、次のような構造を有する。

電気設備は、内側筐体と外側筐体の２重胴のドーナツ型形状に形成され、さらに内側筐体には、内側筐体を貫通する通風孔が備えられる。２重胴の構造によって、電気機器等によって発熱された内気が内側筐体と外側筐体とを介して外気に廃熱できる面積が増加するので、放熱性能が向上する。さらに、内側筐体の内部の通風孔も放熱部分として利用されるので、放熱性能が向上する。

また、電気設備は、内側筐体の外周と外側筐体の内周との間に基板を配置する。基板に搭載可能な電気機器（以下、「第１電気機器」という）は基板上に配置されるが、基板に不可搭載可能な電気機器（以下、「第２電気機器」という）は基板から離して通風孔内に配置される。第２電気機器はハーネス等を介して基板に接続される。このように第１電気機器と第２電気機器とを分けて別の位置に配置するので、発熱箇所が分散されて放熱性能が向上する。

さらに、通風孔内に放熱器を配置するが、放熱器と第１電気機器とが接触する部分以外は、放熱器を内側筐体から離間させる。また、放熱器内に第２電気機器が収納される。放熱器と外気との接触面積が大きくなるので、外気への放熱効率が向上する。また、第２電気機器の発熱が内側筐体内に伝導しにくくなるので、内側筐体の放熱性能要求が低減する。なお、以下の説明において、「平行」、「垂直」は、完全な平行、垂直だけではなく、誤差の範囲で平行、垂直からずれている場合も含むものとする。また、「略」は、おおよその範囲で同一であるという意味である。

図１（ａ）−（ｂ）は、電気設備１０００の構造を示す斜視図である。図２（ａ）−（ｂ）は、内側筐体１００の構造を示す斜視図である。図１（ａ）−（ｂ）に示すように、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸からなる直交座標系が規定される。ｘ軸、ｙ軸は、電気設備１０００の底面内において互いに直交する。ｚ軸は、ｘ軸およびｙ軸に垂直であり、電気設備１０００の高さ（垂直）方向に延びる。また、ｘ軸、ｙ軸、ｚ軸のそれぞれの正の方向は、図１（ａ）−（ｂ）における矢印の方向に規定され、負の方向は、矢印と逆向きの方向に規定される。また、ｘ軸の正方向を「前」あるいは「正面」、ｘ軸の負方向側を「後」あるいは「背面」、ｚ軸の正方向側を「上」あるいは「天」、ｚ軸の負方向側を「下」あるいは「底」ということもある。さらに、ｙ軸方向を「側面」ということもある。

電気設備１０００は、内側筐体１００、外側筐体２００、台部３００、基板４０２、放熱器５００を含む。内側筐体１００は、内側筐体前面１１２、内側筐体側面１１４、内側筐体後面１１６、内側筐体底面１１８、開口１４０、天板１５０、側板１５２、底板１５４、ファン１６０を含む。外側筐体２００は、外側筐体天面２１０、外側筐体前面２１２、外側筐体側面２１４、外側筐体後面２１６、スリット２３０を含む。放熱器５００は第１部分５４０を含む。なお、内側筐体１００、外側筐体２００、台部３００、放熱器５００の各構成要素は、ネジ、溶接、接着材等で接続されているが、公知の技術が使用されればよいので、ここでは説明を省略する。内側筐体１００、外側筐体２００、台部３００、放熱器５００間の接続についても同様である。また、複数の構成要素が一体的に形成されてもよい。

内側筐体１００は、前側に配置された内側筐体前面１１２と、側面側に配置された内側筐体側面１１４と、後側に配置された内側筐体後面１１６と、下側に配置された内側筐体底面１１８によって囲まれた筒形状を有する。内側筐体前面１１２、内側筐体側面１１４、内側筐体後面１１６は、高さ方向に長い略矩形状の金属板によって形成される。内側筐体前面１１２、内側筐体側面１１４、内側筐体後面１１６によって囲まれた空間が通風孔１３０である。そのため、通風孔１３０は、上側が開口した内側筐体１００の内部に配置される。以下の説明では、内側筐体前面１１２、内側筐体側面１１４、内側筐体後面１１６における通風孔１３０側の面を「内側面」と呼び、内側筐体前面１１２、内側筐体側面１１４、内側筐体後面１１６における通風孔１３０の反対側の面を「外側面」と呼ぶこともある。

内側筐体前面１１２、内側筐体側面１１４、内側筐体後面１１６の下側に配置された内側筐体底面１１８は、略矩形状の金属板によって形成される。内側筐体底面１１８の下側には台部３００が取り付けられる。台部３００は、内側筐体１００を下側から支持しており、その形状は任意である。

外側筐体２００は、上側に配置された外側筐体天面２１０と、前側に配置された外側筐体前面２１２と、側面側に配置された外側筐体側面２１４と、後側に配置された外側筐体後面２１６とによって囲まれた筒形状を有する。外側筐体２００の下側は開口しており、内側筐体１００上側から外側筐体２００を被せることが可能である。つまり、外側筐体２００は、内側筐体１００に対して着脱可能であり、取り付けた状態において内側筐体１００の外周を覆うように配置される。

外側筐体前面２１２、外側筐体側面２１４、外側筐体後面２１６は、高さ方向に長い略矩形状の金属板によって形成される。また、外側筐体天面２１０は、略矩形状の金属板によって形成されるとともに、複数のスリット２３０を配置する。各スリット２３０は外側筐体天面２１０を上下方向に貫通する。このような複数のスリット２３０によって、外側筐体２００を内側筐体１００に取り付けた状態においても、内側筐体１００の通風孔１３０は外気に接する。

放熱器５００は、内側筐体１００における通風孔１３０に配置される。放熱器５００の形状は後述するが、放熱器５００の前側の面に設けられた２つの第１部分５４０は、内側筐体前面１１２に設けられた２つの開口１４０から露出する。２つの開口１４０は、矩形状を有し、内側筐体前面１１２に上下方向に２つ並んで配置される。２つの第１部分５４０は、２つの開口１４０にあった形状を有する。開口１４０および第１部分５４０を塞ぐように内側筐体前面１１２の前側には基板４０２が取り付けられる。さらに、基板４０２を囲むように、基板４０２の上側には天板１５０が配置され、基板４０２の側面側には側板１５２が配置され、基板４０２の下側には底板１５４が配置される。天板１５０、側板１５２、底板１５４は、いずれも基板４０２から前側に延びる。さらに、天板１５０の上側にはファン１６０が取り付けられる。このような構造において、天板１５０から底板１５４、ファン１６０、基板４０２は、内側筐体１００の外周と外側筐体２００の内周との間の空間に配置される。

図３（ａ）−（ｂ）は、電気設備１０００の構造を示す。図３（ａ）は、電気設備１０００の上面図であり、図３（ｂ）は、内側筐体１００の断面図である。前述のごとく、内側筐体１００は、内側筐体前面１１２、内側筐体側面１１４、内側筐体後面１１６によって囲まれる。内側筐体前面１１２の外側面に対向して基板４０２が配置され、基板４０２の内側筐体前面１１２側の面には、第１電気機器４００が半田付けにより取り付けられる。そのため、第１電気機器４００と基板４０２は、内側筐体１００の外周と外側筐体２００の内周との間の空間に配置される。なお、基板４０２の内側筐体前面１１２側の面には、任意の素子である複数の部品が半田付けにより取り付けられてもよい。第１電気機器４００は、例えば、ＩＧＢＴのような発熱する半導体素子である。これは、基板４０２に搭載されるための端子を有しているので、基板４０２に搭載可能である。第１電気機器４００における基板４０２とは反対側の面は、内側筐体前面１１２の開口１４０から露出し、露出した部分には放熱器５００の第１部分５４０が取り付けられる。

放熱器５００の取付を説明する前に、図４（ａ）−（ｂ）を使用しながら放熱器５００の構造を説明する。図４（ａ）−（ｂ）は、放熱器５００の構造を示す斜視図である。放熱器５００は、第１部分５４０、第２部分５４２、蓋５４４、収納部５５０、放熱フィン５６０を含む。ここで、図４（ａ）は、蓋５４４を取り外した構造を示し、図４（ｂ）は、蓋５４４を取り付けた構造を示す。放熱器５００における前側、つまり内側筐体前面１１２側には平面の第２部分５４２が配置され、第２部分５４２内には２つの第１部分５４０が配置される。第１部分５４０は、第２部分５４２から前側に突出する形状を有し、第２部分５４２から離れるほど小さくなる。また、第２部分５４２の左側の部分が蓋５４４に相当する。蓋５４４は、第２部分５４２と略面一となる面を有する。蓋５４４の後側には箱形形状の収納部５５０が設けられる。収納部５５０は、放熱器５００に蓋５４４を取り付けた状態において、独立した密閉の箱体であるが、放熱器５００から蓋５４４を取り外した状態において、前側に開口する。

収納部５５０の内部には、第２電気機器４１０、第３電気機器４１２がポッティングにより固定される。第２電気機器４１０は例えばリアクトルであり、第３電気機器４１２は例えばトランスである。これらは、発熱する機器である。また、第２電気機器４１０、第３電気機器４１２は、基板４０２に搭載されるための端子を有していないので、基板４０２に搭載不可能である。そのため、これらは、収納部５５０から引き出されたハーネス４１４を介して、基板４０２に接続される。また、第１部分５４０と第２部分５４２の後側には複数の放熱フィン５６０が配置される。特に、放熱フィン５６０は、収納部５５０の後側にも配置される。図３（ａ）−（ｂ）に戻る。

放熱器５００は、第１部分５４０、第２部分５４２を内側筐体前面１１２の内側面に向けながら、内側筐体１００における通風孔１３０内に配置される。そのため、第２電気機器４１０と第３電気機器４１２も、内側筐体１００における通風孔１３０内に配置される。ここで、第１部分５４０は、内側筐体前面１１２の開口１４０を前側に向かって貫通し、第１電気機器４００の露出した部分に接触して取り付けられる。一方、第２部分５４２は、内側筐体前面１１２の内側面から後側に離間して配置される。このような配置によって、第１電気機器４００から発熱された熱の一部は、放熱器５００の放熱フィン５６０から放熱される。一方、第２電気機器４１０および第３電気機器４１２から発熱された熱は、第２部分５４２と内側筐体前面１１２が離間することによって内側筐体前面１１２に逃げにくくなり、放熱器５００の放熱フィン５６０から放熱される。特に、放熱器５００の収納部５５０、放熱フィン５６０は、外側筐体２００のスリット２３０から露出するので、放熱効果が向上する。

このような放熱器５００、内側筐体前面１１２、第１電気機器４００の配置によって、第１電気機器４００は内側筐体前面１１２に固定される。また、内側筐体１００と外側筐体２００は、独立した部材で形成される。そのため、外側筐体２００を内側筐体１００に取り付けた場合と、外側筐体２００を内側筐体１００から取り外した場合とにおいて、内側筐体１００に対する第１電気機器４００の相対位置が同一になる。

図５は、電気設備１０００における熱の伝導を示す。これは、図３（ｂ）と同様に示される。前述のごとく、第１電気機器４００から発熱された熱の一部、第２電気機器４１０および第３電気機器４１２から発熱された熱は、放熱器５００の放熱フィン５６０から放熱される。ここでは、第１電気機器４００から発熱された熱の残りを説明の対象とする。第１電気機器４００から発熱された熱の残りは、内側筐体１００の外周と外側筐体２００の内周との間の空間に内気として放射される。このような内気は、ファン１６０によって攪拌され、図中の点線の矢印のように、内側筐体１００の外周と外側筐体２００の内周との間の空間を移動する。ここで、外側筐体前面２１２、外側筐体側面２１４、外側筐体後面２１６、内側筐体前面１１２、内側筐体側面１１４、内側筐体後面１１６は、外気に接する。そのため、内気に含まれた熱は、外側筐体前面２１２、外側筐体側面２１４、外側筐体後面２１６、内側筐体前面１１２、内側筐体側面１１４、内側筐体後面１１６を介して外気に廃熱される。外側筐体前面２１２、外側筐体側面２１４、外側筐体後面２１６からだけではなく、内側筐体前面１１２、内側筐体側面１１４、内側筐体後面１１６からも廃熱されるので、放熱性能が向上する。

ここで、外側筐体２００だけが備えられる構造において、その寸法が横２８０×高さ３５０×奥１９５(ｍｍ）である場合、外側筐体２００の表面積は４４１７００ｍｍ^２となる。一方、実施例のごとく、内側筐体１００と外側筐体２００とが備えられる構造において、内側筐体１００の寸法が横２５０×高さ３５０×奥１００（ｍｍ）である場合、表面積は６３６７００ｍｍ^２となり、前者と比較して４４％増加する。実際には対流による冷却に効果が大きい内側筐体前面１１２、内側筐体側面１１４、内側筐体後面１１６、外側筐体前面２１２、外側筐体側面２１４、外側筐体後面２１６の面積が大きく増加しているので冷却効率が１．４倍以上改善される。

本実施例によれば、内側筐体１００の外周と外側筐体２００の内周との間の空間に第１電気機器４００を配置し、内側筐体１００における通風孔１３０に第２電気機器４１０を配置するので、これらによって発熱された熱を分散できる。また、第１電気機器４００と第２電気機器４１０によって発熱された熱が分散されるので、放熱性能を向上できる。また、放熱性能が向上するので、内側筐体１００および外側筐体２００を小型化できる。また、内側筐体１００における通風孔１３０に放熱器５００を配置するので、放熱器５００を外気に触れさせることができる。また、放熱器５００が外気に触れるので、放熱性能を向上できる。また、放熱器５００と外気が接する面積が大きくなるので、外気への放熱効率を向上できる。

また、基板４０２に搭載可能な第１電気機器４００と、基板４０２に搭載不可能な第２電気機器４１０とを使用するので、第１電気機器４００と第２電気機器４１０とを分けて配置できる。また、内側筐体１００の外周と外側筐体２００の内周との間の空間にファン１６０を配置するので、内側筐体１００の外周と外側筐体２００の内周との間の空間の熱を循環させることができる。また、熱が循環するので、内側筐体１００と外側筐体２００とから熱を放熱できる。また、外側筐体２００を内側筐体１００に取り付けた場合と、外側筐体２００を内側筐体１００から取り外した場合とにおいて、内側筐体１００に対する第１電気機器４００の相対位置が同一であるので、メンテナンスを簡易にできる。また、内側筐体１００と外側筐体２００が分離されているため、内側筐体１００に固定された内器・配線はそのまま残り、設置されたままメンテナンスを実行できる。

また、放熱器５００における第１部分５４０が第１電気機器４００に接触し、残りの第２部分５４２が内側筐体前面１１２から離間させるので、放熱器５００から内側筐体前面１１２に逃げる熱を抑制できる。また、放熱器５００から内側筐体前面１１２に逃げる熱が抑制されるので、放熱性能を向上できる。また、放熱器５００に収納部５５０が設けられるので、放熱器５００に第２電気機器４１０を搭載できる。また、放熱器５００は、内側筐体前面１１２側とは反対側に放熱フィン５６０を有するので、放熱性能を向上できる。また、第２電気機器４１０、第３電気機器４１２の発熱が内側筐体１００および外側筐体２００内に伝わりにくくなるので、内側筐体１００および外側筐体２００の放熱性能要求を低減できる。また、内側筐体１００および外側筐体２００の放熱性能要求が低減されるので、内側筐体１００および外側筐体２００を小型化できる。また、独立した箱体の放熱器５００を内側筐体１００から離して固定するので、放熱器５００から内側筐体１００への熱の影響を減少できる。

本発明の一態様の概要は、次の通りである。
［項目１−１］
通風孔（１３０）を含む筒状の内側筐体（１００）と、
前記内側筐体（１００）の外周を覆うように配置される筒状の外側筐体（２００）と、
前記内側筐体（１００）の外周と前記外側筐体（２００）の内周との間の空間に配置される第１電気機器（４００）と、
前記内側筐体（１００）における前記通風孔（１３０）に配置される第２電気機器（４１０）と、
を備える電気設備（１０００）。

［項目１−２］
前記内側筐体（１００）における前記通風孔（１３０）に配置される放熱器（５００）をさらに備える、
（項目１−１）に記載の電気設備（１０００）。

［項目１−３］
前記内側筐体（１００）の外周と前記外側筐体（２００）の内周との間の空間に配置される基板（４０２）をさらに備え、
前記第１電気機器（４００）は前記基板（４０２）に搭載可能であり、
前記第２電気機器（４１０）は前記基板（４０２）に搭載不可能である、
（項目１−１）または（項目１−２）に記載の電気設備（１０００）。

［項目１−４］
前記内側筐体（１００）の外周と前記外側筐体（２００）の内周との間の空間に配置されるファン（１６０）をさらに備える、
（項目１−１）から（項目１−３）のいずれか１項に記載の電気設備（１０００）。

［項目１−５］
前記外側筐体（２００）は前記内側筐体（１００）に対して着脱可能であり、
前記外側筐体（２００）を前記内側筐体（１００）に取り付けた場合と、前記外側筐体（２００）を前記内側筐体（１００）から取り外した場合とにおいて、前記内側筐体（１００）に対する前記第１電気機器（４００）の相対位置が同一である、
（項目１−１）から（項目１−４）のいずれか１項に記載の電気設備（１０００）。

［項目２−１］
開口を有する面の一方側において、前記開口に少なくとも一部を露出して配置される第１電気機器（４００）と、
前記面の他方側において、前記面側の第１部分（５４０）が前記第１電気機器（４００）に接触し、前記面側の第２部分（５４２）が前記面から離間して配置される放熱器（５００）と、
前記放熱器（５００）における前記第２部分（５４２）に設けられた収納部（５５０）に配置される第２電気機器（４１０）とを備え、
前記放熱器（５００）は、前記面側とは反対側に放熱フィン（５６０）を有する、
電気設備（１０００）。

［項目２−２］
通風孔（１３０）を含む筒状の内側筐体（１００）と、
前記内側筐体（１００）の外周を覆うように配置される筒状の外側筐体（２００）とをさらに備え、
前記内側筐体前面（１１２）は前記内側筐体（１００）に含まれ、
前記内側筐体前面（１１２）の一方側は、前記内側筐体（１００）の外周側であり、
前記内側筐体前面（１１２）の他方側は、前記内側筐体（１００）における前記通風孔（１３０）側であり、
前記第１電気機器（４００）は、前記内側筐体（１００）の外周と前記外側筐体（２００）の内周との間の空間に配置され、
前記放熱器（５００）および前記第２電気機器（４１０）は、前記内側筐体（１００）における前記通風孔（１３０）に配置される、
（項目２−１）に記載の電気設備（１０００）。

［項目２−４］
前記面の一方側に配置される基板（４０２）をさらに備え、
前記第１電気機器（４００）は前記基板（４０２）に搭載可能であり、
前記第２電気機器（４１０）は前記基板（４０２）に搭載不可能である、
（項目２−１）から（項目２−３）のいずれか１項に記載の電気設備（１０００）。

（実施例２）
次に実施例２を説明する。実施例２も、発熱する電気機器を内部に収納する電気設備に関する。実施例２に係る電気設備は、実施例１と同様の放熱器を備えるが、実施例１における内側筐体と外側筐体とは異なった構造の筐体を備える。ここでは、これまでとの差異を中心に説明する。

図６（ａ）−（ｂ）は、電気設備１１００、電気設備１２００の構造を示す。図６（ａ）は、電気設備１１００の構造を示しており、図３（ｂ）と同様に示される。筐体６００は、筐体前面６１２、筐体側面６１４、筐体後面６１６を含む。また、第１電気機器４００、基板４０２、放熱器５００は、実施例１と同様である。

筐体６００は、前側に配置された筐体前面６１２と、側面側に配置された筐体側面６１４と、後側に配置された筐体後面６１６によって囲まれた中空構造を有する。以下の説明では、筐体前面６１２における筐体６００の内側の面を「内側面」と呼び、筐体後面６１６における筐体６００の外側の面を「外側面」と呼ぶこともある。筐体後面６１６の内側面に対向して基板４０２が配置され、基板４０２の筐体後面６１６側の面には、第１電気機器４００が半田付けにより取り付けられる。そのため、第１電気機器４００と基板４０２は、筐体６００の内部の空間に配置される。第１電気機器４００における基板４０２とは反対側の面は、筐体後面６１６の開口６４０から露出し、露出した部分には放熱器５００の第１部分５４０が取り付けられる。そのため、第２電気機器４１０、第３電気機器４１２、放熱器５００は、筐体６００の外部に配置される。

その際、放熱器５００における第１部分５４０、第２部分５４２が筐体後面６１６の外側面に向けられる。ここで、第１部分５４０は、筐体後面６１６の開口６４０を前側に向かって貫通し、第１電気機器４００の露出した部分に接触して取り付けられる。一方、第２部分５４２は、筐体後面６１６の外側面から後側に離間して配置される。このような配置によって、第１電気機器４００から発熱された熱の一部は、放熱器５００の放熱フィン５６０から放熱される。一方、第２電気機器４１０および第３電気機器４１２から発熱された熱は、第２部分５４２と筐体後面６１６が離間することによって筐体後面６１６に逃げにくくなり、放熱器５００の放熱フィン５６０から放熱される。

図６（ｂ）は、電気設備１２００の構造を示しており、図３（ｂ）と同様に示される。電気設備１２００は、電気設備１１００の比較対象である。筐体７００は、筐体前面７１２、筐体側面７１４、筐体後面７１６を含む。これらは筐体前面６１２、筐体側面６１４、筐体後面６１６にそれぞれ対応する。また、第１電気機器４００、基板４０２、放熱器５００は、実施例１と同様である。筐体７００において、第１部分５４０および第２部分５４２は、筐体後面７１６の開口７４０を前側に向かって貫通し、第１部分５４０は、第１電気機器４００の露出した部分に接触して取り付けられる。そのため、第２部分５４２も筐体７００の内部に配置される。このように、放熱器５００が筐体７００の内気に多く露出すると、第２電気機器４１０および第３電気機器４１２から発熱された熱が筐体７００の内部に逃げやすくなる。その結果、筐体７００の内部の温度が上昇しやすくなる。

本実施例によれば、筐体６００に放熱器５００を取り付けるので、構造の自由度を向上できる。

本発明の一態様の概要は、次の通りである。
［項目２−３］
筐体（６００）をさらに備え、
前記筐体後面（６１６）は前記筐体（６００）に含まれ、
前記筐体後面（６１６）の一方側は、前記筐体（６００）の内部側であり、
前記筐体後面（６１６）の他方側は、前記筐体（６００）の外部側であり、
前記第１電気機器（４００）は、前記筐体（６００）の内部に配置され、
前記放熱器（５００）および前記第２電気機器（４１０）は、前記筐体（６００）の外部に配置される、
（項目２−１）に記載の電気設備（１０００）。

以上、本発明を実施例をもとに説明した。この実施例は例示であり、それらの各構成要素あるいは各処理プロセスの組合せにいろいろな変形例が可能なこと、またそうした変形例も本発明の範囲にあることは当業者に理解されるところである。

本実施例１、２において、電気設備１０００は電力変換装置であるとされている。しかしながらこれに限らず例えば、電気設備１０００は電力変換装置ではなく蓄電池であってもよい。本変形例によれば、構成の自由度を向上できる。

本実施例１において、放熱器５００における第２部分５４２は内側筐体前面１１２から離間している。しかしながらこれに限らず例えば、放熱器５００における第２部分５４２は内側筐体前面１１２から離間していない構造であってもよい。本変形例によれば、放熱器５００の構造の自由度を向上できる。

１００内側筐体、１１２内側筐体前面、１１４内側筐体側面、１１６内側筐体後面、１１８内側筐体底面、１３０通風孔、１４０開口、１５０天板、１５２側板、１５４底板、１６０ファン、２００外側筐体、２１０外側筐体天面、２１２外側筐体前面、２１４外側筐体側面、２１６外側筐体後面、２３０スリット、２７０筐体間空間、３００台部、４００第１電気機器、４０２基板、４１０第２電気機器、４１２第３電気機器、４１４ハーネス、５００放熱器、５４０第１部分、５４２第２部分、５４４蓋、５５０収納部、５６０放熱フィン、１０００電気設備。

Claims

通風孔を含む筒状の内側筐体と、
前記内側筐体の外周を覆うように配置される筒状の外側筐体と、
前記内側筐体の外周と前記外側筐体の内周との間の空間に配置される第１電気機器と、
前記内側筐体における前記通風孔に配置される第２電気機器と、
を備える電気設備。
前記内側筐体における前記通風孔に配置される放熱器をさらに備える、
請求項１に記載の電気設備。
前記内側筐体の外周と前記外側筐体の内周との間の空間に配置される基板をさらに備え、
前記第１電気機器は前記基板に搭載可能であり、
前記第２電気機器は前記基板に搭載不可能である、
請求項１または２に記載の電気設備。
前記内側筐体の外周と前記外側筐体の内周との間の空間に配置されるファンをさらに備える、
請求項１から３のいずれか１項に記載の電気設備。
前記外側筐体は前記内側筐体に対して着脱可能であり、
前記外側筐体を前記内側筐体に取り付けた場合と、前記外側筐体を前記内側筐体から取り外した場合とにおいて、前記内側筐体に対する前記第１電気機器の相対位置が同一である、
請求項１から４のいずれか１項に記載の電気設備。