JP2019124905A - 光学フィルム - Google Patents
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Abstract
Description
本発明の光学フィルムは、非矩形である。
本発明の光学フィルムの外形は、最大長さで、通常30mm〜600mm、好ましくは40mm〜300mmである。また最大長さの方向に直交する方向の長さは、通常30mm〜600mm、好ましくは40mm〜300mmである。最大長さは、例えばノギスにより測定することができる。また、これに直行する方向の長さも、この方向でノギスにより測定することができる。最大長さと、これに直交する方向の長さは、互いに同じ長さであってもよく、このような形状の光学フィルムとしては、真円形状の光学フィルムや、正方形で面内に貫通孔を有する形状などが挙げられる。
このような光学フィルムとして具体的には、例えば図1〜図3に示すように、光学フィルム(1)の外周方向(L)と前記配向方向(A)との為す角度θLAが外周に沿って連続的に変化する領域(B)を有するものが挙げられる。
図1に示す光学フィルム(1)において、外周上の位置aから位置bを経て位置cに至る領域(B)の外周は、円周の一部を構成しており、この領域(B)では、この円周の内側が光学フィルムとなっている。この領域(B)では、位置aにおいて外周方向(接線方向)(La)と配向方向(A)との為す角度θLAa、位置bにおいて外周方向(接線方向)(Lb)と配向方向(A)との為す角度θLAb、および位置cにおいて外周方向(接線方向)(Lc)と配向方向(A)との為す角度θLAcは、位置aから位置bを経て位置cに至るまで連続的に変化している。
図2に示すように、非矩形の光学フィルムとして、光学フィルム(1)に切り欠き形状を有するものも挙げられる。
図3に示すように、非矩形の光学フィルムとして、光学フィルム(1)に貫通孔(C)を有するものも挙げられる。
図4に示すように、非矩形の光学フィルムとして、光学フィルム(1)に矩形の切り欠き形状を有するものも挙げられる。このような形状の光学フィルム(1)は、例えば矩形の光学フィルムに矩形の切り欠きを設けることにより作成することができる。
図5に示すように、非矩形の光学フィルム(1)として、光学フィルムの外形が楕円の一部と直線とで構成されたものも挙げられる。
本発明の光学フィルムは、液晶重合体層からなる。この液晶重合体層は、重合性液晶化合物を重合させて形成される層である。重合性液晶化合物は互いに重合して液晶重合体となり、液晶重合体層を構成する。
配向層〔図示せず。〕は、例えば基材上に設けられる。この基材上に設けられた配向層上に重合性液晶化合物を含む組成物を塗布することにより、重合性液晶化合物が配向層により一方向に配向した状態となり、この状態で重合させることにより、目的の方向に配向した液晶重合体層を形成することができる。
液晶重合体層は、配向方向に沿って配向した重合性液晶化合物の重合体からなる位相差層であってもよい。位相差層は、面内に位相差を有する層であり、その550nmの光に対する位相差値Re(550)を目的に合せて任意に設定し得る。位相差層は、例えばRe(550)が130nm〜145nmである、いわゆるλ/4板であってもよいし、Re(550)が260nm〜290nmである、いわゆるλ/2板であってもよい。
重合性液晶化合物は、逆波長分散性を示すものであってもよい。逆波長分散性を示す重合性液晶化合物を重合させることにより、逆波長分散性を示す逆波長分散性液晶重合体層とすることができる。逆波長分散性液晶重合体層は、例えば波長450nmの光に対する位相差Re(450)と、波長550nmの光に対する位相差Re(550)と、波長650nmの光に対する位相差Re(650)とが、
Re(450)/Re(550) < 1.0 かつ
Re(650)/Re(550) > 1.0
の関係を満たす。なお、Re(450)/Re(550)は通常0.7以上であり、Re(650)/Re(550)は通常1.3以下である。
重合性液晶化合物は、正波長分散性を示すものであってもよい。正波長分散性を示す重合性液晶化合物を重合させることにより、正波長分散性を示す正波長分散性液晶重合体層とすることができる。正波長分散性液晶重合体層は、
Re(450)/Re(550) > 1.0 かつ
Re(650)/Re(550) < 1.0
の関係を満たす。なお、Re(450)/Re(550)は通常1.3以下であり、Re(650)/Re(550)は通常0.7以上である。
液晶重合体層は、二色性色素を含んでいてもよい。二色性色素が液晶重合体層内で、その配向方向に沿って配向していると、液晶重合体層は、直線偏光板としての機能を有する偏光膜となる。この偏光膜は、従来のポリビニルアルコールフィルムを二色性色素で染色し延伸して得られる偏光フィルムが、延伸に加えてヨウ素が染色されていることによりクラックが生じ易いのに対して、クラックが生じにくく、本発明の光学フィルムとして好適である。このような偏光膜としては、例えば特開2013−148883号公報に記載される偏光膜が挙げられる。
液晶重合体層は、単層でもよいし、2層以上、例えば3層の多層であってもよい。多層である場合、少なくとも2層の液晶重合体層は、互いに接着剤層または粘着剤層を介して積層された第1重合体層および第2重合体層であってもよいし、互いに直接積層された第1液晶重合体層および第2液晶重合体層であってもよい。また、2層の液晶重合体層は、第1液晶重合体層の上に設けられ、第2液晶重合体層を配向させるための配向層を介して互いに積層された第1液晶重合体層および第2液晶重合体層であってもよい
これに対して、第1液晶重合体層と第2液晶重合体層とで構成されていると、この第1液晶重合体層の配向方向と第2液晶重合体層の配向方向とが0°を超える角度θ12で交わっていても、このようなクラックの発生を効果的に抑えることができて好ましい。
本発明の光学フィルムは、これを構成する液晶重合体層に、第3層が粘着剤層または接着剤層を介して積層されて、あるいは直接積層されて、本発明の光学フィルムと第3層とを含む複合光学フィルムを構成していてもよい。この第3層は、配向のない無配向層であってもよいし、垂直方向に配向した垂直配向層であってもよい。無配向層としては、例えばハードコート層、防眩層などが挙げられる。垂直配向層としては、重合性液晶化合物が垂直方向に配向した状態で重合して垂直方向に配向していて、垂直方向の位相差を有する、いわゆるポジティブC層などが挙げられる。第3層の厚みは通常、0.5μm〜10μmである。
複合光学フィルムの厚みは、例えば1μm〜60μmであり、5μm〜50μmであってもよい。
第2液晶重合体層(12)は、λ/2板であり、そのRe(550)は260nm〜290nmである。この第2液晶重合体層(12)は、正波長分散性位相差層である。
第3液晶重合体層(13)は、λ/4板であり、そのRe(550)は130nm〜145nmである。この第3液晶重合体層(13)は、正波長分散性位相差層である。
第2液晶重合体層〔λ/2板〕(12)の配向方向〔遅相軸〕と第3液晶重合体層〔λ/4板〕(13)の配向方向〔遅相軸〕とは通常、60度の角度で交わる。
第2液晶重合体層(12)は、λ/4板であり、そのRe(550)は130nm〜145nmである。この第2液晶重合体層(12)は、逆波長分散性位相差層である。
本発明の光学フィルム(1)は、片面にのみ基材層が積層されていてもよいし、両面に基材層が積層されていてもよい。
本発明の光学フィルム(1)は、液晶画像表示装置や、有機EL画像表示装置等の画像表示装置に組み込んで用いることができる。
なお、以下の実施例における各物性の測定方法は以下のとおりである。
(株)ニコン製のデジタルマイクロメーター「MH−15M」を用いて測定した。
〔光配向膜形成用組成物の調製〕
以下の成分(光配向性材料および溶剤)を混合し、得られた混合物を80℃で1時間攪拌することにより、光配向膜形成用組成物を得た。
光配向性材料:
2部
溶剤:o−キシレン 98部
以下の成分(重合性液晶化合物、二色性色素、重合開始剤、レベリング剤および溶剤)を混合し、80℃で1時間攪拌することで、偏光膜形成用組成物を得た。なお、二色性色素は、特開2015−165302号公報の実施例に記載のアゾ系色素である。
重合性液晶化合物:
二色性色素:
2.5部
2.5部
2.5部
重合開始剤:
2−ジメチルアミノ−2−ベンジル−1−(4−モルホリノフェニル)ブタン−1−オン(イルガキュア369;チバスペシャルティケミカルズ社製) 6部
レベリング剤:
ポリアクリレート化合物(BYK−361N;BYK−Chemie社製)
1.2部
溶剤:o−キシレン 250部
トリアセチルセルロースからなる長方形状の透明保護フィルム〔コニカミノルタ製「KC6UAW」、厚み58μm〕の表面をプラズマ処理し、プラズマ処理した面に上記光配向膜形成用組成物を塗布して第一塗布膜を形成し、120℃で通風下に2分間かけて晒すことで、溶剤を除去して、第一乾燥膜を形成した。その後、透明保護フィルムの長辺方向に対して90°方向の偏光UV光を該第一乾燥膜に20mJ/cm2(313nm基準)の強度となるように照射することで配向規制力を付与して、光配向膜を形成した。
上記で透明保護フィルム上に形成した光配向膜上に、スロットダイコーターを用いて偏光膜形成用組成物を塗布して第二塗布膜を形成し、120℃で通風下に2分間かけて晒すことで溶剤を除去して、第二乾燥膜を形成した。その後、室温にてUV光を1000mJ/cm2(365nm基準)で照射して第二乾燥膜に含まれる重合性液晶化合物をその液晶状態を保持したまま重合させて、偏光膜を形成して、透明保護フィルム上に光配向膜と偏光膜とがこの順で積層された構成の偏光板を得た。この偏光板の厚みを測定したところ61.6μmであった。
上記で得られた偏光板の偏光膜側に、アクリル系粘着剤(厚み20μm)を積層し、粘着剤付き光学フィルムを得た。
この粘着剤付き光学フィルムを長辺120mm、短辺70mmであり、偏光膜の吸収軸が長辺に対して45°となるように矩形の形状に刃物による切断加工によって切り出した。さらに、得られた矩形状の粘着剤付き光学フィルムの中心に直径2.5mmの穴あけ加工を行うことで図3に示す形状の非矩形の粘着剤付き光学フィルムを得た。
〔水溶性接着剤の調製〕
水100部に対して、カルボキシル基変性ポリビニルアルコール〔(株)クラレ製のKL−318〕を3部溶解し、その水溶液に、水溶性エポキシ化合物であるポリアミドエポキシ系添加剤〔住化ケムテックス(株)製の「スミレーズレジン650(30)」、固形分濃度30%の水溶液〕を1.5部添加して、水溶性接着剤とした。
厚み30μmのポリビニルアルコールフィルム(平均重合度約2400、ケン化度99.9モル%以上)を、乾式延伸により約4倍に一軸延伸し、さらに緊張状態を保ったまま、40℃の純水に40秒間浸漬した後、ヨウ素/ヨウ化カリウム/水の重量比が0.052/5.7/100の水溶液に28℃で30秒間浸漬して染色処理を行った。その後、ヨウ化カリウム/ホウ酸/水の重量比が11.0/6.2/100の水溶液に70℃で120秒間浸漬した。引き続き、8℃の純水で15秒間洗浄した後、300Nの張力で保持した状態で、60℃で50秒間、次いで75℃で20秒間乾燥して、ポリビニルアルコールフィルムにヨウ素が吸着配向している厚み12μmの吸収型偏光子を得た。
上記で得た吸収型偏光子の一方の面に、表面がハードコート処理されたトリアセチルセルロースからなる透明保護フィルム〔(株)トッパンTOMOEGAWAオプティカルフィルム製「25KCHC−TC」、厚み32μm〕を貼合し、もう一方の面には、シクロオレフィンポリマーからなる透明保護フィルム〔日本ゼオン(株)製「ZF14−023」、厚さ23μm〕を貼合して偏光板を作製した。フィルム同士の接着は、それぞれ先に調製した水溶性接着剤を2枚の保護フィルム上にそれぞれ塗布し、接着剤を介して偏光子に積層した後、80℃で5分間乾燥することにより行った。得られた偏光板を40℃で168時間養生した。
上記で得られた偏光板のシクロオレフィンポリマーからなる透明保護フィルム側に、アクリル系粘着剤(厚み20μm)を積層し、粘着剤付き光学フィルムを得た。
11:第1液晶重合体層(偏光膜)
12:第2液晶重合体層(λ/2板、λ/4板)
13:第3液晶重合体層(λ/4板)
2:複合光学フィルム
3:第3層(ポジティブ℃層)
41:第1接着剤層
42:第2接着剤層
L、La、Lb、Lc:外周方向(接線方向)
A:配向方向
B:外周上の領域
C:貫通孔
D:切り欠き
a、b、c、d、e、f:外周上の位置
θLA:外周方向(L)と配向方向(A)との為す角度
Claims (9)
- 面内で一定の配向方向に配向した液晶重合体層からなる非矩形の光学フィルム。
- 前記光学フィルムの外周方向(L)と前記配向方向(A)との為す角度θLAが外周に沿って連続的に変化する領域(B)を有する請求項1に記載の光学フィルム。
- 切り欠き形状を有する形状である請求項1または請求項2に記載の光学フィルム。
- 貫通孔を有する形状である請求項1または請求項2に記載の光学フィルム。
- 前記液晶重合体層は、前記配向方向に沿って配向した位相差層である請求項1〜請求項4のいずれかに記載の光学フィルム。
- 前記液晶重合体層は、前記配向方向に沿って配向した二色性色素を含む偏光膜である請求項1〜請求項4のいずれかに記載の光学フィルム。
- 前記液晶重合体層を2層以上有する請求項1〜請求項6のいずれかに記載の光学フィルム。
- 前記液晶重合体層のうちの少なくとも2層は、互いに直接積層された第1液晶重合体層および第2液晶重合体層であり、該第1液晶重合体層の配向方向と該第2液晶重合体層の配向方向とは0°を超える角度θ12で交わる請求項7に記載の光学フィルム。
- 請求項1〜請求項8のいずれかに記載の光学フィルムと、該光学フィルムを構成する前記液晶重合体層に直接積層された第3層とを含み、該第3層は、垂直方向に配向している複合光学フィルム。
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